互換性模擬試卷doc(機(jī)自11本科專用)附答案

1、模擬試題課程名稱 互換性與測(cè)量技術(shù) 專業(yè)班級(jí) 一、單項(xiàng)選擇題（每空2分,共12分）B 1. 定位公差帶具有綜合控制被測(cè)要素 的職能。A.形狀和位置 B.形狀和方向 C.位置 D.位置和方向C 2. 保證互換性生產(chǎn)的基礎(chǔ)是 。 A通用化 B. 系列化 C. 標(biāo)準(zhǔn)化 D.優(yōu)化 D 3. 形位公差帶的形狀決定于（ ）.A. 形位公差特征項(xiàng)目 B. 形位公差標(biāo)注形式 C.被測(cè)要素的理想形狀D. 被測(cè)要素的理想形狀、形位公差特征項(xiàng)目和標(biāo)注形式 D 4.優(yōu)先數(shù)系中R40/5系列是 ( ) 。A.補(bǔ)充系列 B.基本系列 C.等差系列 D.派生系列D 5在圖樣上標(biāo)注形位公差要求，當(dāng)形位公差值前面加注時(shí)，則被測(cè)

2、要素的公差帶形狀為（ ）.A.兩同心圓 B.兩同軸線圓柱面 C.圓形、圓柱形或球形 D. 圓形或圓柱形D 6.決定尺寸公差帶相對(duì)于零線位置的是（ ）。A .公差等級(jí) B.基本尺寸 C.實(shí)際偏差 D.基本偏差 A 7.屬于位置公差中定位的公差是 。A. 對(duì)稱度 B. 圓度 C. 垂直度 D.平面度B 8.徑向全跳動(dòng)公差帶的形狀和 公差帶的形狀相同. A.圓度 B.圓柱度 c.同軸度 D. 位置度C 9.配合是指基本尺寸相同的、相互結(jié)合的孔、軸的 之間的關(guān)系。 A. 基本偏差 B. 形位公差帶 C. 尺寸公差帶 D. 位置公差B 10.為了保證單鍵聯(lián)結(jié)的使用要求,應(yīng)規(guī)定軸(輪轂)鍵槽側(cè)面的中心平面

3、對(duì)軸(輪轂)軸線的( )公差. A.平行度 B.對(duì)稱度 C.位置度 D.垂直度 C 11. 標(biāo)準(zhǔn)對(duì)平鍵的鍵寬尺寸b規(guī)定有 公差帶。 A.一種 B.兩種 C.三種 D.四種 A 12. 平鍵的 是配合尺寸。 A.鍵寬和槽寬 B.鍵高和槽深 c.鍵長(zhǎng)和槽長(zhǎng) D. 鍵寬和槽長(zhǎng)B 13. 對(duì)于花鍵結(jié)合 , 確定配合性質(zhì)的結(jié)合面稱為定心表面，國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定矩形花鍵結(jié)合采用( )。 A.大徑定心 B.小徑定心 C.鍵側(cè)定心 D.大徑、小徑同時(shí)定心 C 14.齒輪公法線長(zhǎng)度偏差可用來評(píng)定齒輪的（ ）。A. 齒厚減薄量 B.齒輪載荷分布均勻性 C.傳遞運(yùn)動(dòng)的準(zhǔn)確性 D.傳動(dòng)平穩(wěn)性C 15. 齒輪傳動(dòng)中使用最多的

4、精度等級(jí)是 。A. 0-2級(jí) B.3-5 C. 6-8級(jí) D.9-12級(jí)D 16. 車間生產(chǎn)中評(píng)定表面粗糙度輪廓參數(shù)最常用的方法是 。A.光切法 B.干涉法 C.針描法 D.比較法C 17. 為了保證內(nèi)、外矩形花鍵小徑定心表面的配合性質(zhì)，小徑表面的形狀公差與尺寸公差的關(guān)系采用（ ）。A.最大實(shí)體要求 B.最小實(shí)體要求 C.包容要求 D.獨(dú)立原則C 18. 同一表面的表面粗糙度輪廓幅度參數(shù)值與值的關(guān)系為 A. B. C. D.無法比較B 19. 尺寸公差與形位公差采用獨(dú)立原則時(shí)，零件加工后的實(shí)際尺寸和形位誤差中有一項(xiàng)超差，則該零件（ ）。 A. 合格 B. 不合格 C 尺寸最大 D. 變形最小C

5、 20. 拖拉機(jī)車輛中的滾動(dòng)軸承外圈隨車輪一起轉(zhuǎn)動(dòng)，此時(shí)外圈所承受的負(fù)荷為 。 A.定向負(fù)荷 B. 擺動(dòng)負(fù)荷 C. 旋轉(zhuǎn)負(fù)荷 D.擺動(dòng)或旋轉(zhuǎn)負(fù)荷A 21. 基本偏差代號(hào)為 AH 的孔與基準(zhǔn)軸形成 配合。 A .間隙 B .過渡 C.過盈 D.間隙和過盈B 22. 當(dāng)孔、軸有配合要求時(shí)，宜采用 .A 、獨(dú)立原則 B 、包容要求 C 、最大實(shí)體要求 D.最小實(shí)體要求C 23. 軸的直徑為mm，其軸線的直線度公差在圖樣上的給定值為mm，則直線度公差的最大值可為 。A. B. C D. D 24. 齒輪副的側(cè)隙用于（ ） 。A.補(bǔ)償熱變形 B.補(bǔ)償制造誤差和裝配誤差 C.儲(chǔ)存潤(rùn)滑油 D.補(bǔ)償熱變形和儲(chǔ)

6、存潤(rùn)滑油 C 25.徑向全跳動(dòng)公差帶的形狀和( ) 公差帶的形狀相同. A. 同軸度 B 圓度 C. 圓柱度 D.位置度 A 26.Ø60.03mm的孔與Ø60.01mm的軸的結(jié)合是( ). A. .間隙配合 B.過渡配合 C.過盈配合 D. 無法確定二、分析簡(jiǎn)答題1.機(jī)電產(chǎn)品的零部件采用互換性是否正確？什么是互換性？互換性分哪幾類？答：正確。機(jī)器在裝配或更換零部件時(shí)，從大批生產(chǎn)出來的同一規(guī)格的零部件中，任意取出一件 ， 不需要做任何選擇 、 附加調(diào)整或修配 ， 就能夠組裝成部件或整機(jī) ， 并且能夠達(dá)到預(yù)定的設(shè)計(jì)性能和使用要求，這種技術(shù)特性叫做互換性?；Q性按其程度可分為完

7、全互換性和不完全互換性。2.機(jī)械零件的精度設(shè)計(jì)不采用形位公差是否可行?形位公差的選擇應(yīng)包括哪些內(nèi)容？答：不行，形位公差即形狀和位置公差,是機(jī)械零件加工或裝配過程中精度設(shè)計(jì)的重要技術(shù)指標(biāo)。形位公差的選擇包括哦公差特征項(xiàng)目、公差數(shù)值及公差原則。3.孔軸配合分為三大類是否正確？它包括哪三大類？三類配合的孔和軸公差帶的相對(duì)位置各有何特點(diǎn)？ 答：正確。若孔的直徑大于軸的直徑則此配合稱為：間隙配合。若孔的直徑小于軸的直徑則此配合稱為：過盈配合。若孔的直徑可能大于軸的直徑也可能小于軸的直徑則此配合稱為：過度配合?？椎某叽鐪p軸的尺寸的代數(shù)差為正時(shí)，就是間隙，差值為負(fù)時(shí)就是過盈。過度配合是介于間隙配合和過盈配合

8、之間的一種配合，一般比間隙配合中的間隙和過盈配合中的過盈小的多。4.滾動(dòng)軸承外圈與外殼孔的配合采用基準(zhǔn)制是否正確？它采用什么制？外圈圓柱面的公差帶位于什么地方？答：滾動(dòng)軸承外圈和外殼孔的配合，采用基軸制；內(nèi)圈與軸頸的配合采用基孔制。圓柱面的公差帶位于以公稱外徑D為零線的下方，且上偏差為零。5下列標(biāo)注代號(hào)是否正確？試說明下列標(biāo)注代號(hào)的含義：6×23g7×26a11×6f9答：正確，外花鍵的鍵數(shù)N=6、小徑d=23、大徑D=26、鍵寬B=6,其他為各自的公差帶或配合代號(hào)。6側(cè)隙對(duì)齒輪是否有影響？影響齒輪側(cè)隙的主要因素有哪些？用什么辦法可獲得所需的齒側(cè)間隙？答：有影響，

9、可以用來補(bǔ)償熱變形和儲(chǔ)存潤(rùn)滑油。主要因素基節(jié)偏差，齒向偏差，齒輪副的安裝誤差等。對(duì)每一精度等級(jí)規(guī)定一種中心距極限偏差，然后通過計(jì)算確定兩齒輪的齒厚極限偏差活公法線平均長(zhǎng)度極限偏差，使裝配后獲得所需的齒厚側(cè)隙7.形位公差對(duì)機(jī)械零件是否有影響？形位公差的選擇應(yīng)包括哪些內(nèi)容？8.是否需要評(píng)定零件的表面粗糙度？測(cè)量和評(píng)定表面粗糙度時(shí)，需要確定哪些參數(shù)？答：需要，輪廓算術(shù)平均偏差Ra, 輪廓最大高度Ry, 微觀不平度十點(diǎn)高度Rz.9.滾動(dòng)軸承內(nèi)圈與軸頸的配合采用基準(zhǔn)制是否正確？它采用什么制？?jī)?nèi)圈基準(zhǔn)孔公差帶位于什么地方？答：基孔制，內(nèi)圈基準(zhǔn)孔公差帶位于公稱內(nèi)徑d為零線的下方，且上偏差為零。10.螺紋用幾

10、何參數(shù)來表達(dá)是否可以？它表達(dá)的主要幾何參數(shù)有哪些？答：可以，大徑D/d,小徑，中徑，頂徑，低徑，牙形角，牙形半角，原始三角形高度，牙形高度，螺紋旋合長(zhǎng)度。三填空題（每空1分 共16分）1測(cè)量誤差按其特性可分為 系統(tǒng)誤差 、 隨機(jī)誤差 和粗大誤差。2根據(jù)零部件互換的不同，互換性可分為 完全互換 和 不完全互換 。3.量塊按“等”使用測(cè)精度比按“級(jí)”使用的_ 高 _。4.零件幾何參數(shù)互換性要用 公差 來保證。5.GB/T307.32005規(guī)定滾動(dòng)軸承的精度有 5 級(jí)， 0 級(jí)應(yīng)用最廣。6為了保證相配合的孔、軸的 較高精度 ，對(duì)基本尺寸小于500mm的配合時(shí)，孔比軸的公差等級(jí) 低 一級(jí)。7考慮到孔、

11、軸的工藝等價(jià)性，對(duì)過盈配合，當(dāng)孔的公差等級(jí)不低于_ IT7 _時(shí)，孔的公差等級(jí)應(yīng)比軸低一級(jí) . 8.圓柱度的公差帶形狀是 圓筒形 。9. 端面全跳動(dòng)公差帶控制端面對(duì)基準(zhǔn)軸線的 垂直度誤差，同時(shí)，它也控制了端面的 平面度誤差。10.圖樣上規(guī)定鍵槽對(duì)軸的對(duì)稱度公差為007mm，則該鍵槽中心偏離軸的軸線距離不得大于 0.035 mm。11.孔、軸公差帶由 標(biāo)準(zhǔn)公差值 確定大小，由 基本偏差 確定位置。12.表面粗糙度結(jié)構(gòu)的高度特征參數(shù) Ra 的全稱是_輪廓算術(shù)平均偏差 _ 。13.齒輪副側(cè)隙的主要影響因素是 齒厚 。14.粗糙度輪廓參數(shù)的大小對(duì)零件的 摩擦磨損 、 配合性質(zhì) 、 耐腐蝕性 、 疲勞強(qiáng)

12、度 等都有很大影響。15. GB/T3211980規(guī)定 十進(jìn)制等比 數(shù)列作為優(yōu)先數(shù)系；R5系列中的優(yōu)先數(shù)，每增加 5 個(gè)數(shù)，則數(shù)值增加10倍。 16.選擇粗糙度結(jié)構(gòu)幅度參數(shù)時(shí)，通常優(yōu)先選用 Ra 。17汽車車輪輪轂中的滾動(dòng)軸承的內(nèi)圈相對(duì)于負(fù)荷方向固定，外圈相對(duì)于負(fù)荷方向旋轉(zhuǎn)。軸承內(nèi)圈與軸頸的配合應(yīng) 較松 ，軸承外圈與外殼孔的配合應(yīng) 較緊 。18.用多次測(cè)得值的算術(shù)平均值作為測(cè)量結(jié)果可以減少 隨機(jī) 誤差的影響。19. 普通螺紋的單一 中徑和作用 中徑都必須在 中徑極限 尺寸范圍內(nèi)才是合格的。20 實(shí)行專業(yè)化協(xié)作生產(chǎn)必須采用 互換性 原則。21零件幾何參數(shù)互換性要用 公差 來保證。22. 控制螺紋

13、的作用中徑是為了保證 旋合性 ，控制螺紋的單一中徑是為了保證 聯(lián)合強(qiáng)度 。23.生產(chǎn)線上為提高測(cè)量效率而采用的測(cè)量方法是 綜合測(cè)量 。24. 用多次測(cè)得值的算術(shù)平均值作為測(cè)量結(jié)果可以減少 隨機(jī) 誤差的影響。25. 徑向圓跳動(dòng)可以綜合控制 圓柱度 誤差和 同軸度 誤差，其公差帶形狀與圓度的公差帶形狀相同。26. 按GB/T307.3-2005規(guī)定滾動(dòng)軸承的公差等級(jí)分為5級(jí)， 0 級(jí)廣泛用于一般精度機(jī)構(gòu)中。27. M24×2-5g6g螺紋中，其公稱直徑為 24 mm，大徑公差帶代號(hào)為 6g ，中徑公差帶代號(hào)為 5g ，螺距為 2 mm，旋合長(zhǎng)度為 N 。28.配合精度要求高的零件，其粗糙

14、度輪廓的數(shù)值應(yīng) 小 。四.按下列表格或空白處的要求填寫基本尺寸孔軸Xmax 或YminXmin或YmaxTfESEITheseiTs400.02500.025 0.0500.034 0.016-0.009-0.050 0.0411.基本尺寸孔軸Xmax 或YminXmin或YmaxXav或YavTf配合性質(zhì)ESEITheseiTs 過盈基軸制45-0.025-0.050.0250-0.0160.016-0.009-0.050-0.02950.041 140.01900.0190.01200.0100.0017-0.012+0.00250.029過渡基孔制2.參見下

15、圖，按要求填寫：圖例采用的公差原則邊界名稱及邊界尺寸尺寸與形位精度合格條件a包容原則最大實(shí)體邊界20mm19.97920b最大實(shí)體要求最大實(shí)體實(shí)效邊界20.012020.034. 如圖所示，被測(cè)要素采用的公差原則是 最大實(shí)體要求 ，最大實(shí)體尺寸是 65 mm，最小實(shí)體尺寸 65.19 mm，實(shí)效尺寸 64.95 mm。垂直度公差最大補(bǔ)償值是 0.05 mm。當(dāng)孔實(shí)際尺寸處處都為65.10mm時(shí)，垂直度公差允許值是 0.15 mm。六、標(biāo)注題1. 曲拐軸線對(duì)兩個(gè)曲軸頸的公共軸線的平行度公差為Ø0.02mm； 曲拐部分圓柱度公差為0.01mm； 曲軸左端錐體對(duì)兩個(gè)曲軸頸的公共軸線的徑向圓

16、跳動(dòng)公差為0.025mm； 曲軸左端鍵槽對(duì)錐體軸線的對(duì)稱度公差為0.025mm； 左右兩個(gè)曲軸頸的圓柱度公差為0.006mm； 左右兩個(gè)曲軸頸對(duì)軸端兩個(gè)中心孔的錐面部分公共軸線的徑向圓跳動(dòng)公差為0.025mm。2. 的圓柱度公差為0.02mm，圓度公差為0.0015mm； B面的平面度公差為0.001mm，B面對(duì)軸線的端面圓跳動(dòng)公差為0.04mm，B面對(duì)C面的平行度公差為0.03mm； 平面F對(duì)軸線的端面圓跳動(dòng)公差為0.04mm； Ø18d11外圓柱面的軸線對(duì)內(nèi)孔軸線的同軸度公差為0.2mm； Ø12b11外圓柱面的軸線對(duì)軸線的同軸度公差為0.16mm； 90°3

17、0密封錐面G對(duì)軸線的同軸度公差為0.16mm； 錐面G的圓柱度公差為0.002mm。3. .圓柱面軸線對(duì)平面A的垂直度公差為0.012mm；.孔軸線和圓柱面軸線分別對(duì)圓柱面軸線的同軸度公差皆為0.015mm； .孔軸線對(duì)平面A和圓柱面軸線的位置度公差為0.05mm，被測(cè)要素遵守最大實(shí)體要求；. 圓柱面的表面粗糙度幅度參數(shù)Rz6.3m，其余表面Ra的上限值為3.2m.七、改正下列各圖樣上形位公差的標(biāo)注錯(cuò)誤（形位公差項(xiàng)目不允許改變）。1.2.3.4.八設(shè)計(jì)計(jì)算1.按表 6-1 和表 6-2 給出的尺寸公差帶標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)一孔、軸配合：基本尺寸 D= 10mm , 要求： X max = +4um ， Y

18、 max = -24um ，基孔制配合。 表6-1.軸的基本偏差系列(摘自GB/T1800.3-1998)基本偏差代號(hào)mnprstuv基本尺寸mm所有的公差等級(jí)>6 10+6+10+15+19+23-+28->10 14+7+12+18+23+28-+33-表6-2 標(biāo)準(zhǔn)公差系列(摘自GB/T1800.3-1998)公差等級(jí)IT4IT5IT6IT7IT8IT9IT10IT11IT12基本尺寸mm>6104691522365890150 2. 基本尺寸D=d=25mm,孔的極限尺寸Dmax=25.021mm,Dmin=25mm:軸的極限尺寸dmax=24.980mm,

19、dmin=24.967mm.現(xiàn)測(cè)得孔、軸的實(shí)際尺寸分別為Da=25.010mm,da=24.971mm.。求孔、軸的極限偏差、實(shí)際偏差及公差，并畫出孔、軸的公差帶圖。3.分別計(jì)算下列二對(duì)孔、軸的極限間隙（）或極限過盈（），并畫出它們的孔、軸公差帶圖。（12分）(1) 孔，軸；（2） 孔，軸。1.雖然我不是一個(gè)容易向命運(yùn)低頭的人，在暑假結(jié)束的時(shí)候，我還是決定放棄經(jīng)濟(jì)學(xué)，以免兩個(gè)專業(yè)都難以完成。Although I was not a man who would easily bow to fate, as the summer break came to a close, I decided t

20、o give up economics for fear that I would fail in both subjects. 2. 張磊是在畢業(yè)工作后才開始意識(shí)到讀書的樂趣的。It was not until after he had graduated from university and started to work that Zhang Lei became aware of the pleasure of reading. 3. 要推進(jìn)社團(tuán)活動(dòng)，同時(shí)又不使經(jīng)費(fèi)超支，我們必須群策群力，拿出別的籌錢方法。To boost student activities and to avoid going into the r