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文檔簡介
1、【設(shè)備維修管理制度】、制度概況制度編號目設(shè)備管 理部(分調(diào)度)設(shè)備 保障中心資源管版本編號生效日期前使用密級程度 普通 秘密 機密 絕密目的情況及存在問題提報部門 負責(zé)人1. 設(shè)備維修管理工作堅持歸口管理、分級負責(zé)、修舊利廢、厲行 節(jié)約的原則,明確設(shè)備維修職責(zé)劃分及管理辦法;2. 統(tǒng)一設(shè)備維修規(guī)范和制度,規(guī)定維修檢驗要求,確保維修質(zhì)量;3. 加強公司設(shè)備維修管理,保障生產(chǎn)順利運行,提高設(shè)備的完好 率,充分發(fā)揮設(shè)備的使用效率;4. 建立設(shè)備維修成本及數(shù)據(jù)監(jiān)控,并為設(shè)備管理考核提供切實依 據(jù)。意見:月年適用范圍本制度適用于集團公司設(shè)備維修的管理。意見:版本優(yōu) 化說明 負責(zé)人 分(子) 公司第 一負
2、責(zé) 人優(yōu)化 原因整合年月意見:優(yōu)化 內(nèi)容無月年傳達對象理部負責(zé) 人分管副總裁應(yīng)知應(yīng)會意見:一般了解總公司設(shè)備保障中心、 物流中心、審計 部、項目管理部總公司各部門人員月 年子公司分/ 意見:設(shè)備管理部(分 調(diào)、生丿部、口口 保度)部/分子公司各部門人員 月 年上級流程制度無下級流程制度無擬制單位設(shè)備保障中心二、制度正文定義1.設(shè)備技術(shù)狀態(tài)劣化或發(fā)生故障后,為恢復(fù)其功能和精度,采用更換或修復(fù)磨損、 失效的零件,并對局部或整機檢查、調(diào)整的技術(shù)活動,稱為設(shè)備維修。維修類別 是根據(jù)維修內(nèi)容和技術(shù)要求以及工作量的大小,對設(shè)備維修工作的劃分。預(yù)防修理分為大修、項修和小修及委托維修四類。1.1大修:設(shè)備大修
3、是對設(shè)備的全部或大部分部件解體; 修復(fù)基準件,更換或修 復(fù)全部不合格的零件;修復(fù)和調(diào)整設(shè)備電器及氣動系統(tǒng);修復(fù)設(shè)備附件及翻新外 觀等;達到全面消除大修前存在的缺陷,恢復(fù)設(shè)備規(guī)定功能和精度。1.2項修:項修是項目維修的簡稱。是根據(jù)設(shè)備實際情況,對狀態(tài)劣化已難以達 到生產(chǎn)工藝要求的部件進行針對性維修。1.3小修:設(shè)備小修內(nèi)容是針對日常點檢、定期檢查和狀態(tài)檢測診斷發(fā)現(xiàn)的問題, 拆卸有關(guān)部件、進行檢查、調(diào)整、更換或修復(fù)失效零件,恢復(fù)設(shè)備正常功能。1.4委托維修:是由于分(子)公司內(nèi)部維修技術(shù)條件或維修能力方面不能滿足 維修任務(wù)的要求,或者從經(jīng)濟效益方面權(quán)衡,自行修復(fù)不如委托專業(yè)維修單位進 行維修更為經(jīng)
4、濟合算時,將這些維修任務(wù)委托給其它單位進行維修。2. 管理職責(zé)2.1設(shè)備保障中心:負責(zé)對全集團公司設(shè)備維修管理工作審批、監(jiān)督、指導(dǎo)及考核;負責(zé)對設(shè)備大修和項修管理制度的制定與修改;負責(zé)對各(子)公司提報的*公司*年度設(shè)備大修計劃和項修計劃進 度監(jiān)督審核并提交分管領(lǐng)導(dǎo)審批確認。2.2分(子)公司:負責(zé)本公司所有設(shè)備、設(shè)施的維修、驗收、數(shù)據(jù)收集、分析等工作;第一負責(zé)人為本單位生產(chǎn)設(shè)備年度大修、項修管理工作的第一責(zé)任人,負 責(zé)監(jiān)督、指導(dǎo)對單位設(shè)備管理部(分調(diào)度)負責(zé)組織編制本單位*公司*年度 設(shè)備大修計劃和項修計劃與實施;分(子)公司設(shè)備管理部(分調(diào)度)根據(jù)本單位設(shè)備整體運行情況,于本年12月25日
5、之前提報下一年*公司*年度設(shè)備大修計劃;和設(shè)備項修計劃;審批流程:通過EKP系統(tǒng)分(子)公司簽呈類流程進行審批;設(shè)備外委修理應(yīng)由設(shè)備使用單位提出書面申請, 按照流程和集團公司授權(quán) 體系進行審批;2.2.6 負責(zé)本單位小修任務(wù)的全面完成,保障生產(chǎn)的正常運行。2.3 集團公司物流中心:2.3.1 設(shè)備保障中心的大修、 項修所需備件和物質(zhì)由物流中心進行采購, 分子公 司執(zhí)行的大修、項修的物質(zhì)采購,由分子公司按照授權(quán)體系執(zhí)行;2.3.2 負責(zé)對簽批同意后的委外維修簽訂合同。 明確修理內(nèi)容、檢驗項目、要求、 修理周期、驗收方式、質(zhì)保期及修理費用等。3. 維修管理內(nèi)容與方法3.1 設(shè)備大修基本條件:3.1
6、.1 生產(chǎn)單位的主要設(shè)備;3.1.2 使用年限在 5 年以上;3.1.3 預(yù)估大修費用在原值的 20%-60%以內(nèi)。3.2 設(shè)備大修管理要求:3.2.1 維修前的準備工作;調(diào)查設(shè)備技術(shù)狀態(tài)及產(chǎn)品技術(shù)要求; 為全面深入掌握需維修設(shè)備技術(shù)狀態(tài); 具體劣化情況和維修后滿足設(shè)備正常加工 產(chǎn)品的技術(shù)要求,以分(子)公司設(shè)備管理部(分調(diào)度)負責(zé),設(shè)備維修技術(shù)人 員為主,設(shè)備保障中心,技術(shù)部、制造部、管理部或外委單位維修技術(shù)人員共同 進行調(diào)查和修前預(yù)檢。3.2.3 編制維修技術(shù)文件;針對設(shè)備維修前技術(shù)狀況存在的缺陷, 按照產(chǎn)品工藝對設(shè)備的要求, 為恢復(fù)設(shè)備 的性能和精度,編制修換件明細表、材料明細表、維修質(zhì)
7、量標準。3.2.4 對需要更換的備件及材料核定庫存量, 確定需訂貨的備件品種、 數(shù)量,進 行采購;3.2.5 設(shè)備大修由設(shè)備使用單位, 按米老頭集團公司授權(quán)體系 內(nèi)容中,設(shè)備、 項目及基建類授權(quán)體系執(zhí)行; 。3.2.6 具體流程:詳見米老頭集團公司授權(quán)體系內(nèi)容中,生產(chǎn)設(shè)備(非項目 類)審批流程;3.2.7 設(shè)備維修完畢, 經(jīng)維修單位空轉(zhuǎn)試驗合格后, 通知使用單位、 設(shè)備管理部 (分調(diào)度)、操作機手、質(zhì)量人員共同參與驗收,并填寫設(shè)備維修驗收單簽 字確認;3.2.8 大修提報部門需在設(shè)備維修前將 設(shè)備大修申請單 交投資財務(wù)中心備案。 待維修結(jié)束后,將設(shè)備維修驗收單交投資財務(wù)中心作為結(jié)算依據(jù)。3.3
8、 設(shè)備項修管理要求3.3.1 設(shè)備項修是按照一定的維修周期, 對設(shè)備和配套設(shè)施進行系統(tǒng)的預(yù)防性修 理。根據(jù)檢查情況更換部分主要關(guān)鍵零件、部件,檢查更換常規(guī)易損件,保證設(shè) 備性能要求;3.3.2 設(shè)備項修由設(shè)備使用單位,按米老頭集團公司授權(quán)體系內(nèi)容中,設(shè)備 項修授權(quán)體系執(zhí)行;3.3.3 若是項修則提報部門需在設(shè)備維修前將 設(shè)備項修申請單 交投資財務(wù)中 心備案。待維修結(jié)束后,將設(shè)備維修驗收單交投資財務(wù)中心作為結(jié)算依據(jù)。3.4 設(shè)備小修管理要求:3.4.1 設(shè)備小修是指小損小壞, 保持原有設(shè)備、 設(shè)施等級的經(jīng)常性或局部性實時 維修;3.4.2 維修過程做到及時有效,降低生產(chǎn)過程的損失。通過故障檢查確
9、定超過 1 小時以上維修時間,可通知生產(chǎn)人員換機生產(chǎn);3.4.3 維修完畢及時清理現(xiàn)場, 通知生產(chǎn)人員進行試機與運行, 待生產(chǎn)正常后方 能離開;3.4.4 設(shè)備小修由報修部門填寫設(shè)備日常維修單對故障進行描述報分(子) 公司設(shè)備管理部 (分調(diào)度 ) 進行維修,維修人員在維修時要做好維修記錄、 故障處 理意見及糾正預(yù)防措施,維修完成由提報部門簽字驗收確認;3.4.5 設(shè)備日常維修結(jié)束后,分(子)公司設(shè)備管理部(分調(diào)度)在 2 個工作日 內(nèi)將設(shè)備維修、驗收情況錄入?yún)R總。3.5 設(shè)備委外維修管理要求3.5.1 所有委外維修(不分大?。?須按照授權(quán)體系和相關(guān)規(guī)定, 由設(shè)備使用單位 提報流程,批準后進行;
10、3.5.2 所有委外維修,經(jīng)過流程簽批同意后,送交物流部門進行委外修理;3.5.3 若是委外維修時,則提報部門需在設(shè)備維修前將設(shè)備委外維修申請單 交投資財務(wù)中心備案。待維修結(jié)束后,將設(shè)備維修驗收單交投資財務(wù)中心作 為結(jié)算依據(jù)。維修更換部件的處理: 3.63.6.1 維修更換的零部件,由分(子)公司按照【備品備件管理制度】要求進行 并指定地點及人員保管,分(子)公司設(shè)備管理部(分調(diào)度)會同物流部門定期 對維修更換件進行評估,對“修舊利廢”無價值的材料,報物流中心統(tǒng)一處理;3.6.2 設(shè)備保障中心資源管理部對各類設(shè)備維修申請進行定期分析, 對有異常的 設(shè)備維修,組織分析、調(diào)查和論證, 屬于非正常損
11、壞的儀器、 設(shè)備維修, 按照設(shè) 備事故及動力運行事故處理辦法文件的相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。4. 設(shè)備大修、項修驗收:4.1 確定在設(shè)備保障中心進行的大修、 項修項目, 由設(shè)備保障中心組織設(shè)備使用 單位、品質(zhì)保障部、財務(wù)部進行驗收,辦理驗收單。4.2 確定在使用單位進行的大修、 項修項目由使用單位設(shè)備部 (分調(diào)度) 組織生 產(chǎn)部、品質(zhì)保障部、 財務(wù)部進行驗收, 辦理驗收單并將驗收單復(fù)印件送交設(shè)備保 障中心資源管理部。4.3 確定委外維修進行的大修、 項修,由使用單位設(shè)備部 (分調(diào)度)組織生產(chǎn)部、 物流部、品質(zhì)保障部、 財務(wù)部進行驗收, 辦理驗收單并將驗收單復(fù)印件送交設(shè)備 保障中心資源管理部。5. 績效考核
12、:5.1 分(子)公司未按時間節(jié)點要求提報、審批下一年 *公司* 年度設(shè)備大修 計劃和項修計劃的,將按照設(shè)備保障中心【設(shè)備管理績效考核表】進行績效考 評。5.2 設(shè)備保障中心收到經(jīng)集團公司領(lǐng)導(dǎo)審核、 批準的* 公司* 年度設(shè)備大修計 劃應(yīng)在十個工作日內(nèi)按分(子)公司為單位將計劃進行分解, 10 個工作日內(nèi) 完成分解任務(wù)實施計劃,并經(jīng)EKP系統(tǒng)總公司其它類簽呈進行流程審批。未提交 分解實施計劃的,將按照設(shè)備保障中心【設(shè)備管理績效考核表】進行績效考評。5.3 設(shè)備保障中心需認真組織實施經(jīng)審核批準后的 *公司*年度設(shè)備大修計劃 未完成,將按照設(shè)備保障中心【設(shè)備管理績效考核表】進行績效考評。三、解釋本
13、制度解釋權(quán)歸設(shè)備保障中心。四、附錄附錄1設(shè)備大修、項修申請單附錄2設(shè)備委外維修申請單附錄3.設(shè)備維修驗收單附錄4.設(shè)備日常維修單附錄1.設(shè)備大修、項修申請單設(shè)備大修、項修申請單序號:設(shè)備編號設(shè)備名稱 規(guī)格型號出廠日期 出廠編號制造廠.已大修、項 上次修理日期 啟用日期修次數(shù)要求修理日期 安裝地點日附錄2.設(shè)備委外維修申請單設(shè)備委外維修申請單序號:規(guī)格型號設(shè)備編號設(shè)備名稱岀廠日期岀廠編號制造廠.使用單位要求完工期委外單位維修材料預(yù)算費用情況說明維修內(nèi)容報簽日期 設(shè)備委外維修申請簽署提報人編號序號流程分(子)公司1設(shè)備管理部(分調(diào)度)年 月 日分(子)公司2 單位第一負責(zé)人年 月 日設(shè)備保障中心資源管3 理部負責(zé)人年 月 日4物流中心第一負責(zé)人年月日5分管副總裁日 月 年.設(shè)備維修驗收單3附錄設(shè)備維修驗收單序號:設(shè)備編號使 用單位設(shè)備名稱規(guī)格型號維修負責(zé) 人所屬類型委 外(協(xié)作) 單位大修、口委外維修項修、總費用序號1 2 34優(yōu)良中驗收內(nèi)容
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