閥門主要零件材料

1、第三章閥門主要零件材料制造閥門零件材料很多，包括各種不同牌號(hào)的黑色金屬和有色金屬及其合 金、各種非金屬材料等。制造閥門零件的材料要根據(jù)下列因素來選擇：1、工作介質(zhì)的壓力、溫度和特性。2、該零件的受力情況以及在閥門結(jié)構(gòu)中所起作用。3、有較好的工藝性。4、在滿足以上條件情況下，要有較低的成本。第一節(jié) 閥體、閥蓋和閥板（閥瓣）的材料閥體、閥蓋和閘板（閥瓣）是閥門主要零件之一，直接承受介質(zhì)壓力，所用材料必須符合“閥門的壓力與溫度等級(jí)”的規(guī)定。常用材料有下面幾種：一、灰鑄鐵：灰鑄鐵適用于公稱壓力 PN1.0MPa,溫度為10c200c的水、 蒸汽、空氣、煤氣及油品等介質(zhì)。灰鑄鐵常用牌號(hào)為：HT200、H

2、T250、HT300、HT350O二、可鍛鑄鐵：適用于公稱壓力 PN02.5MPa,溫度為一30300c的水、蒸汽、 空氣及油品介質(zhì)，常用牌號(hào)有： KTH30006、KTH33008、KTH350 1 00三、球墨鑄鐵：適用于 PN4.0MPa,溫度為30350c的水、蒸汽、空氣及 油品等介質(zhì)。常用牌號(hào)有： QT40015、QT45010、QT5007。鑒于目前國內(nèi)工藝水平，各廠參差不齊，用戶又往往不易檢驗(yàn)。根據(jù)經(jīng)驗(yàn)， 建議PN&2.5MPa,閥門還是采用鋼制閥門為安全。四、耐酸高硅球墨鑄鐵：適用于公稱壓力 PN00.25MPa,溫度低于120c的腐蝕 性介質(zhì)。五、碳素鋼：適用于公稱壓力 PN

3、32.0MPa,溫度為一30425c的水、蒸汽、 空氣、氫、氨、氮及石油制品等介質(zhì)。常用牌號(hào)有 WC1、WCB、ZG25及優(yōu) 質(zhì)鋼20、25、30及低合金結(jié)構(gòu)鋼16Mn。六、銅合金：適用于PN02.5MPa的水、海水、氧氣、空氣、油品等介質(zhì)，以及 溫度40250c的蒸汽介質(zhì)，常用牌號(hào)為 ZGnSn10Zn2（錫青銅），H62、H pb5A1 （黃銅）、QAZ192、QA194（鋁青銅）。七、高溫銅：適用于公稱壓力 PN017.0MPA、溫度0 570c的蒸汽及石油產(chǎn)品。 常用牌號(hào)有 ZGCr5Mo,1Cr5M0. ZG20CrMoV, ZG15Gr1Mo1V, 12CrMoV , WC6, W

4、C9等牌號(hào)。具體選用必須按照閥門壓力與溫度規(guī)范的規(guī)定。八、低溫鋼，適用于公稱壓力 PN06.4Mpa,溫度一196C乙烯，丙烯，液態(tài)大 然氣，液氮等介質(zhì)，常用牌號(hào)）有ZG1CU8Ni9、0CU8Ni9、1Cr18Ni9Ti、 ZG0Cr18Ni9九、不銹耐酸鋼，適用于公稱壓力 PN6.4Mpa、溫度0 200c硝酸，醋酸等介 質(zhì)，常用牌號(hào)有 ZG0Cr18Ni9Ti、ZG0CU8Ni10耐硝酸,，ZG0Cr18Ni12 Mo2Ti、ZG1CU8Ni12Mo2Ti 耐酸和尿素第二節(jié)密封面材料密封面是閥門最關(guān)鍵的工作面，密封面質(zhì)量的好壞關(guān)系到閥門的使用壽命，通常密封面材料要考慮耐腐蝕，耐擦傷，耐沖

5、蝕，抗氧化等因素。通常分兩大類：（1） 軟質(zhì)材料1、 橡膠（包括丁睛橡膠，氟橡膠等）2、 塑料（聚四氟乙烯，尼龍等）（2） 硬密封材料1、 銅合金（用于低壓閥門）2、 鉻不銹鋼（用于普通高中壓閥門）3、 司太立合金（用于高溫高壓閥門及強(qiáng)腐蝕閥門）4、 鎳基合金（用于腐蝕性介質(zhì)）第三節(jié) 閥 桿 材 料閥桿在閥門開啟和關(guān)閉過程中，承受拉、壓和扭轉(zhuǎn)作用力，并與介質(zhì)直接接觸， 同時(shí)和填料之間還有相對(duì)的摩擦運(yùn)動(dòng)，因此閥桿材料必須保證在規(guī)定溫度下有足夠的強(qiáng)度和沖擊韌性，有一定的耐腐蝕性和抗擦傷性，以及良好的工藝性。常用的閥桿材料有以下幾種。一、碳素鋼用于低壓和介質(zhì)溫度不超過300的水、蒸汽介質(zhì)時(shí)，一般選用

6、A5 普通碳素鋼。用于中壓和介質(zhì)溫度不超過450的水、蒸汽介質(zhì)時(shí)，一般選用35優(yōu)質(zhì)碳素鋼。二、合金鋼用于中壓和高壓，介質(zhì)溫度不超過450的水、蒸汽、石油等介質(zhì)時(shí)，一般選用40Cr （銘鋼）。用于高壓、介質(zhì)溫度不超過540的水、蒸汽等介質(zhì)時(shí)，可選用38CrMoALA滲氮鋼。用于高壓、介質(zhì)溫度不超過570的蒸汽介質(zhì)時(shí)，一般選用25Cr2MoVA 鉻鉬釩鋼。三、不銹耐酸鋼用于中壓和高壓、介質(zhì)溫度不超過450的非腐蝕性介質(zhì)與弱腐蝕性介質(zhì)，可選用 1Cr13、 2Cr13、 3Cr13 鉻不銹鋼。用于腐蝕性介質(zhì)時(shí)，可選用Cr17Ni2、 1Cr18Ni9Ti、 Cr18Ni12Mo2Ti 、 Cr18N

7、i12Mo3Ti等不銹耐酸鋼和PH15-7MO沉淀硬化鋼。四、耐熱鋼用于介質(zhì)溫度不超過600的高溫閥門時(shí)，可選用4Cr10Si2Mo 馬氏體型耐熱鋼和4CU4Ni14W2Mo奧氏體型耐熱鋼。第四節(jié)閥桿螺母材料閥桿螺母在閥門開啟和關(guān)閉過程中，直接承受閥桿軸向力，因此必須具備一 定的強(qiáng)度。同時(shí)它與閥桿是螺紋傳動(dòng)，要求摩擦系數(shù)小，不生銹和避免咬死現(xiàn)象。 一、銅合金銅合金的摩擦系數(shù)較小，不生銹，是目前普遍采用的材料之一。對(duì)于 Pg1.6Mpa的低壓閥門可采用ZHMn58-2-2鑄黃銅。對(duì)于Pg16-6.4Mpa的中壓閥門可采 用ZQAL9-4無錫青銅。對(duì)于高壓閥門可采用 ZHAL66-6-3-2鑄黃銅

8、。當(dāng)工作條件不允許采用銅合金時(shí)，可選用 35、40等優(yōu)質(zhì)炭素鋼，2CU3、1C r18Ni9、Cr17Ni2等不銹耐酸鋼。工作條件不允許指下列情況。1、用于電動(dòng)閥門上，帶有瓜形離合器的閥桿螺母，需要進(jìn)行熱處理獲得高 的硬度或表面硬度。2、工作介質(zhì)或周圍環(huán)境不適合選用銅合金時(shí)，如對(duì)銅有腐蝕的氨介質(zhì)。選用鋼制閥桿螺母時(shí)，要特別注意螺紋的咬死現(xiàn)象。第五節(jié)料及墊片材料緊固件、填一、緊固件材料緊固件主要包括螺栓、雙頭螺栓和螺母。緊固件在閥門上直接承受壓力，對(duì) 防止介質(zhì)外流起關(guān)重要作用，因此選用的材料必須保證在使用溫度下有足夠的強(qiáng)度與沖擊韌性。根據(jù)介質(zhì)壓力和溫度選擇緊固件材料時(shí)可按表5-1選擇名 稱公稱壓

9、 力Pg(Mpa)介質(zhì)溫度(C)300350400425450530螺栓雙頭螺 栓1.6-2.5A33530CrMoA4.0-10. 03535CrMoA25Cr2MoVA16.0-20.030CrMoA35CrMoA25Cr2MoVA1.6-2.5A330354.0-10.0303535CrMoA16.0-20.23535CrMoA選用合金鋼材料時(shí)必須經(jīng)過熱處理。對(duì)緊回件有特殊耐腐蝕要求時(shí)，可選用 CU7Ni2、2CU3、1CU8Ni9 等不銹耐酸鋼。二、填料材料在閥門上，填料是用來充填閥蓋填料室的空間，以防止介質(zhì)經(jīng)由閥桿和閥 蓋填料室空間泄漏。1、 對(duì)填料的要求1） 耐腐蝕性好，填料與介質(zhì)

10、接觸，必須能耐介質(zhì)的腐蝕。2） 密封性好，填料在介質(zhì)及工作溫度的作用下不泄漏。3） 摩擦系數(shù)小，以減小閥桿與填料間的摩擦力矩。2、 填料的種類填料可分為軟質(zhì)填料及硬質(zhì)填料兩種：1）軟質(zhì)填料：系由植物質(zhì)，即大麻、亞麻、棉、黃麻等，或由礦物質(zhì)，即石棉纖維，或由石棉纖維內(nèi)夾金屬絲和外涂石墨粉等編織的線純，也有壓成的成型的 填料，以及近年來新發(fā)展的柔性石墨填料材料。植物質(zhì)填料較便宜，常用于100c以下的低壓閥門；礦物質(zhì)填料可用于 450-500 C的閥門。近年來使用橡膠。型圈做填料的結(jié)構(gòu)在逐步推廣，但介質(zhì)溫度一般限制在6 0c以下。高溫高壓閥門上的填料也有采用純石棉加片狀石墨粉壓緊而成的。2）硬質(zhì)填料

11、：即由金屬或金屬與石棉、石墨混合而成的填料以及聚四氟乙 烯壓合燒結(jié)而成型的填料，金屬填料使用較少。3、 填料的選擇選擇填料要根據(jù)介質(zhì)、溫度和壓力來選擇，常用的材料有以下幾種：1）油浸石棉純，可按表5-2選擇。2）橡膠石棉純：可按表5-3選擇。3）石墨石棉純：石棉純上涂有石墨粉，可用溫度 450c以上，壓力可以達(dá)到 16Mpa,一般適用于高壓蒸汽上。近后來又逐步采用了壓成人字型填料，單圈放置，密 封性好。4）聚四氟乙烯：這是一種目前使用較廣的一種填料。特別適用腐蝕性介質(zhì)上，但溫度不得起過200C。一般采用壓制或棒料車制而成，形狀如圖 5-1所示。名 稱牌 號(hào)形 狀規(guī)格（直徑或方形邊長(zhǎng)）適用極限壓

12、力kgf/cm 2適用極 限溫度 （C）用途油浸石棉純YS45 0F3.4.5.6.8.1013.16.19.22.2560450用于 水蒸 氣、空 氣、 石油Y5.6.8.10.1316.19.22.25N3.5.6.8.10.1316.19.22.25YS35 0F、Y、N3.5.6.8.10.1316.19.22.25.45350YS25F、3.5.6.8.10.13.45250產(chǎn)品0Y、N16.19.22.25表5-2注：形狀代號(hào)F表示方的，穿心或一至多層編結(jié)；Y表示圓的，中間是一扭 制芯子，外邊是一至多層編結(jié)；N表示扭制的。名 稱牌 號(hào)規(guī)格（直公式或力形邊長(zhǎng)）適用極限壓 力kgf/c

13、m 2適用極限溫 度（C）用 途橡膠 石棉XS4503.4.5.6.810 . 13 . 16.1922.25.2860450用于蒸 汽 、石油產(chǎn) 品XS35045350XS25045250三、墊片材料墊片是用來充填兩個(gè)結(jié)合面（如閥體和閥蓋之間的密封面）問所有凹凸不平處，以防止介質(zhì)從結(jié)合面間泄漏。1、 對(duì)墊片的要求墊片材料在工作溫度下具有一定的彈性和塑性以及足夠的強(qiáng)度，以保證密 封。同時(shí)要具有良好的耐腐蝕性。2、 墊片材料的種類和選擇墊片可分為軟質(zhì)和硬質(zhì)兩種，軟質(zhì)一般為非金屬材料，如硬紙板、橡膠、石 棉橡膠板，聚四氟乙烯等。硬質(zhì)一般為金屬材料或者金屬包石棉、金屬與石棉纏繞的等。墊片的形狀有很多

14、，有扁平的、圓形的、橢圓形的、齒形的、透鏡式的 以及其他特殊形狀的。圖5-2為金屬包有石棉襯墊和金屬石棉纏繞式墊片圖5-3為橡膠制O形圈。圖5-4為梯形槽式金屬墊片。圖5-5為密封面凹凸式金屬齒形墊片。圖5-6為密封面透鏡式金屬墊片。金屬墊片的材料一般用08、10、20優(yōu)質(zhì)碳素鋼和1CU3、1CU8Ni9不銹鋼, 加工精度和表面光潔度要求較高，適用于高溫高壓閥門。非金屬墊片材料一般塑性較好，用不大的壓力就能達(dá)到密封。適用于低溫低壓閥門。墊片材料可按表5-4選擇。表5-4墊片材料介質(zhì)應(yīng)用范圍壓力（Mpa溫度（C）厚紙板水、油奧1040油浸紙板水、油奧1040橡膠板水、空氣650石棉板蒸汽、煤氣6

15、450聚四氟乙烯腐蝕性介質(zhì)25200橡膠石棉板XB-450水蒸汽、空氣、煤氣60450XB-350水蒸汽、空氣、煤氣40350XB-200水蒸汽、空氣、煤氣15200耐油橡膠石棉板1603008車岡與XB-450充填蒸汽10045008鋼與XB-350充填蒸汽4035013、0CU3石棉充填蒸汽100600 108鋼與耐油橡膠石棉充 填100350銅水蒸汽、空氣1002501鋁水蒸汽、空氣6435010鋼、20鋼水烝汽、油奧2004501Cr13蒸汽2005501Cr13Ni9蒸汽200600表5-4制造閥門零件材料很多，包括各種不同牌號(hào)的黑色金屬和有色金屬及其合金、各種非金屬材料等。制造閥門

16、零件的材料要根據(jù)下列因素來選擇：1、工作介質(zhì)的壓力、溫度和特性。2、該零件的受力情況以及在閥門結(jié)構(gòu)中所起作用。3、有較好的工藝性。4、在滿足以上條件情況下，要有較低的成本。第一節(jié) 閥體、閥蓋和閥板（閥瓣）的材料閥體、閥蓋和閘板（閥瓣）是閥門主要零件之一，直接承受介質(zhì)壓力，所 用材料必須符合“閥門的壓力與溫度等級(jí)”的規(guī)定。常用材料有下面幾種：一、灰鑄鐵：灰鑄鐵適用于公稱壓力 PN1.0MPa,溫度為10c200c的水、蒸汽、空氣、煤氣及油品等介質(zhì)。灰鑄鐵常用牌號(hào)為： HT200、HT250、HT300、HT350O二、可鍛鑄鐵：適用于公稱壓力 PN02.5MPa,溫度為一30300c的水、蒸汽、

17、空氣及油品介質(zhì)，常用牌號(hào)有： KTH30006、KTH33008、KTH350 1 00三、球墨鑄鐵：適用于 PN4.0MPa,溫度為30350c的水、蒸汽、空氣及油品等介質(zhì)。常用牌號(hào)有： QT40015、QT45010、QT5007。鑒于目前國內(nèi)工藝水平，各廠參差不齊，用戶又往往不易檢驗(yàn)。根據(jù)經(jīng)驗(yàn)，建議PN&2.5MPa,閥門還是采用鋼制閥門為安全。四、耐酸高硅球墨鑄鐵：適用于公稱壓力 PN00.25MPa,溫度低于120c的腐蝕性介質(zhì)。五、碳素鋼：適用于公稱壓力 PN32.0MPa,溫度為一30425c的水、蒸汽、 空氣、氫、氨、氮及石油制品等介質(zhì)。常用牌號(hào)有 WC1、WCB、ZG25及優(yōu)

18、 質(zhì)鋼20、 25、 30及低合金結(jié)構(gòu)鋼16Mn。六、銅合金：適用于PN02.5MPa的水、海水、氧氣、空氣、油品等介質(zhì)，以及 溫度一40250c的蒸汽介質(zhì)，常用牌號(hào)為 ZGnSn10Zn2（錫青銅），H62、H pb59 1（黃銅）、QAZ19 2、 QA19 4（鋁青銅）。七、高溫銅：適用于公稱壓力 PN017.0MPA、溫度0 570c的蒸汽及石油產(chǎn)品。 常用牌號(hào)有ZGCr5Mo,1Cr5M0. ZG20CrMoV, ZG15Gr1Mo1V, 12CrMoV ,WC6, WC9 等牌號(hào)。具體選用必須按照閥門壓力與溫度規(guī)范的規(guī)定。八、低溫鋼，適用于公稱壓力 PN06.4Mpa,溫度一196

19、C乙烯，丙烯，液態(tài)天 然氣，液氮等介質(zhì)，常用牌號(hào)）有 ZG1Cr18Ni9 、 0Cr18Ni9、 1Cr18Ni9Ti 、ZG0Cr18Ni9九、不銹耐酸鋼，適用于公稱壓力 PN6.4Mpa、溫度0 200c硝酸，醋酸等介 質(zhì)，常用牌號(hào)有 ZG0Cr18Ni9Ti、ZG0CU8Ni10耐硝酸,，ZG0Cr18Ni12 Mo2Ti 、 ZG1Cr18Ni12Mo2Ti第二節(jié)密封面材料密封面是閥門最關(guān)鍵的工作面，密封面質(zhì)量的好壞關(guān)系到閥門的使用壽命，通常密封面材料要考慮耐腐蝕，耐擦傷，耐沖蝕，抗氧化等因素。通常分兩大類：（1） 軟質(zhì)材料1、 橡膠（包括丁睛橡膠，氟橡膠等）2、 塑料（聚四氟乙烯，

20、尼龍等）（2） 硬密封材料1、 銅合金（用于低壓閥門）2、 鉻不銹鋼（用于普通高中壓閥門）3、 司太立合金（用于高溫高壓閥門及強(qiáng)腐蝕閥門）4、 鎳基合金（用于腐蝕性介質(zhì)）第三節(jié) 閥 桿 材 料閥桿在閥門開啟和關(guān)閉過程中，承受拉、壓和扭轉(zhuǎn)作用力，并與介質(zhì)直接接觸， 同時(shí)和填料之間還有相對(duì)的摩擦運(yùn)動(dòng)，因此閥桿材料必須保證在規(guī)定溫度下有足夠的強(qiáng)度和沖擊韌性，有一定的耐腐蝕性和抗擦傷性，以及良好的工藝性。常用的閥桿材料有以下幾種。一、碳素鋼用于低壓和介質(zhì)溫度不超過300的水、蒸汽介質(zhì)時(shí)，一般選用A5 普通碳素鋼。用于中壓和介質(zhì)溫度不超過450的水、蒸汽介質(zhì)時(shí)，一般選用35優(yōu)質(zhì)碳素鋼。二、合金鋼用于中壓

21、和高壓，介質(zhì)溫度不超過450的水、蒸汽、石油等介質(zhì)時(shí)，一般選用40Cr （銘鋼）。用于高壓、介質(zhì)溫度不超過540的水、蒸汽等介質(zhì)時(shí)，可選用38CrMoALA滲氮鋼。用于高壓、介質(zhì)溫度不超過570的蒸汽介質(zhì)時(shí)，一般選用25Cr2MoVA 鉻鉬釩鋼。三、不銹耐酸鋼用于中壓和高壓、介質(zhì)溫度不超過450的非腐蝕性介質(zhì)與弱腐蝕性介質(zhì)，可選用 1Cr13、 2Cr13、 3Cr13 鉻不銹鋼。用于腐蝕性介質(zhì)時(shí)，可選用Cr17Ni2、 1Cr18Ni9Ti、 Cr18Ni12Mo2Ti 、 Cr18Ni12Mo3Ti等不銹耐酸鋼和PH15-7MO沉淀硬化鋼。四、耐熱鋼用于介質(zhì)溫度不超過600的高溫閥門時(shí)，可

22、選用4Cr10Si2Mo 馬氏體型耐熱鋼和4Cr14Ni14W2Mo 奧氏體型耐熱鋼。第四節(jié)閥桿螺母材料閥桿螺母在閥門開啟和關(guān)閉過程中，直接承受閥桿軸向力，因此必須具備一定的強(qiáng)度。同時(shí)它與閥桿是螺紋傳動(dòng)，要求摩擦系數(shù)小，不生銹和避免咬死現(xiàn)象。一、銅合金銅合金的摩擦系數(shù)較小，不生銹，是目前普遍采用的材料之一。對(duì)于Pg1.6Mpa的低壓閥門可采用ZHMn58-2-2鑄黃銅。對(duì)于Pg16-6.4Mpa的中壓閥門可采 用ZQAL9-4無錫青銅。對(duì)于高壓閥門可采用 ZHAL66-6-3-2鑄黃銅。二、鋼當(dāng)工作條件不允許采用銅合金時(shí)，可選用35、 40 等優(yōu)質(zhì)炭素鋼，2Cr13、 1Cr18Ni9 、 C

23、r17Ni2 等不銹耐酸鋼。工作條件不允許指下列情況。1、用于電動(dòng)閥門上，帶有瓜形離合器的閥桿螺母，需要進(jìn)行熱處理獲得高的硬度或表面硬度。2、工作介質(zhì)或周圍環(huán)境不適合選用銅合金時(shí)，如對(duì)銅有腐蝕的氨介質(zhì)。選用鋼制閥桿螺母時(shí)，要特別注意螺紋的咬死現(xiàn)象。緊固件、填第五節(jié)料及墊片材料一、緊固件材料緊固件主要包括螺栓、雙頭螺栓和螺母。緊固件在閥門上直接承受壓力，對(duì)防止介質(zhì)外流起關(guān)重要作用，因此選用的材料必須保證在使用溫度下有足夠的強(qiáng)度與沖擊韌性。根據(jù)介質(zhì)壓力和溫度選擇緊固件材料時(shí)可按表5-1 選擇。表5-1名 稱公稱壓 力PN(Mpa)介質(zhì)溫度(C)300350400425450530螺栓雙頭螺 栓1.

24、6-2.5A33530CrMoA4.0-10. 03535CrMoA25Cr2MoVA16.0-2 0.030CrMoA35CrMoA25Cr2MoVA1.6-2.5A330354.0-10.0303535CrMoA16.0-2 0.23535CrMoA選用合金鋼材料時(shí)必須經(jīng)過熱處理。對(duì)緊回件有特殊耐腐蝕要求時(shí)，可選用CU7Ni2、2CU3、1Cr18Ni9等不銹耐酸鋼。二、填料材料在閥門上，填料是用來充填閥蓋填料室的空間，以防止介質(zhì)經(jīng)由閥桿和閥 蓋填料室空間泄漏。1、 對(duì)填料的要求1) 耐腐蝕性好，填料與介質(zhì)接觸，必須能耐介質(zhì)的腐蝕。2) 密封性好，填料在介質(zhì)及工作溫度的作用下不泄漏。3)

25、摩擦系數(shù)小，以減小閥桿與填料間的摩擦力矩。2、 填料的種類填料可分為軟質(zhì)填料及硬質(zhì)填料兩種：1)軟質(zhì)填料：系由植物質(zhì)，即大麻、亞麻、棉、黃麻等，或由礦物質(zhì)，即石棉纖維，或由石棉纖維內(nèi)夾金屬絲和外涂石墨粉等編織的線純，也有壓成的成型的填料，以及近年來新發(fā)展的柔性石墨填料材料。植物質(zhì)填料較便宜，常用于100c以下的低壓閥門；礦物質(zhì)填料可用于 450-500 C的閥門。近年來使用橡膠。型圈做填料的結(jié)構(gòu)在逐步推廣，但介質(zhì)溫度一般限制在60c以下。高溫高壓閥門上的填料也有采用純石棉加片狀石墨粉壓緊而成的。2)硬質(zhì)填料：即由金屬或金屬與石棉、石墨混合而成的填料以及聚四氟乙 烯壓合燒結(jié)而成型的填料，金屬填料

26、使用較少。3、 填料的選擇選擇填料要根據(jù)介質(zhì)、溫度和壓力來選擇，常用的材料有以下幾種：1）油浸石棉純，可按表5-2選擇。2）橡膠石棉純：可按表5-3選擇。3）石墨石棉純：石棉純上涂有石墨粉，可用溫度 450c以上，壓力可以達(dá) 到 16Mpa,一般適用于高壓蒸汽上。近后來又逐步采用了壓成人字型填料，單圈放置，密 封性好。4）聚四氟乙烯：這是一種目前使用較廣的一種填料。特別適用腐蝕性介 質(zhì)上，但溫度不得起過200C o 一般采用壓制或棒料車制而成，形狀如圖 5-1所示。名 稱牌 號(hào)形 狀規(guī)格（直徑或方形邊長(zhǎng)）適用極限壓力kgf/cm 2適用極 限溫度 （C）用途F3.4.5.6.8.1013.16.19.22.25油YS450Y5.6.8.10.1316.19.22.25450用于水 蒸氣、浸 石N3.5.6.8.10.1316.19.22.2560空氣、石油產(chǎn)棉 純YS350F、Y、N3.5.6.8.10.1316.19.22.25.45350品YS250F、Y、N3.5.6.8.10.13.16.19.22.2545250表5-2注：形狀代號(hào)F表示方的，穿心或一至多層編結(jié)；Y表示圓的，中間是一扭 制芯子，外邊是一至多層編結(jié)；N表