主要分項工程冬期施工措施

1、主要分項工程冬期施工措施主要分項工程的冬期施工措施（一）回填土工程（1）冬期土方回填的每層鋪土厚度應比常溫施工時減少20%25%。（2）對肥槽外的大而積的素丄回填可采用含有凍土塊的上回填，但凍上塊的粒徑不得 超過5cm,英含量不得超過15%,并且鋪填時凍上塊應分散開，并應逐層夯實。當天回填 完畢后，及時覆蓋保溫。（3）灰上回填和室內的管溝回填不得采用含有凍上塊的上回填。（4）回填上施工前應淸除基底上的冰雪和其他建筑垃圾等雜物。5. 為防止護坡樁四周上體凍漲造成不好影響，6號樓肥槽回填應盡快完成。（-）鋼筋工程施工現(xiàn)場冬期負溫條件下焊接鋼筋，其環(huán)境溫度不得低于一20°Co同時， 當施焊

2、處于風力大于四級時，應用編織布囤護攔風，當遇雨、雪惡劣天氣時，應搭設防護棚, 防止雨、雪接觸焊點，如無法防護時，應停止焊接工作。（三）模板工程模板背面采用50mm厚聚苯板填充，同時，使用中如有破壞應及時補充：脫模劑必須 采用油性脫模劑，并將資料上報總包方技術部。（四）混凝上工程1. 混凝土冬期施工方法（1）本工程冬期施工階段需進行剪力墻和樓板混凝上的澆筑，全部采用商品混凝土, 并用混凝土泵送工藝進行澆筑。（2）剪力墻、板的表而系數(shù)為12.5m-l,采用綜合蓄熱法進行養(yǎng)護，即在混凝上中 摻加早強型抗凍劑，利用原材料加熱和水泥水化熱的熱量，通過保溫，延緩混凝上冷卻，使 混凝上降到OoC或外加劑規(guī)邇

3、的溫度以前達到臨界強度.-15C及以上時臨界強度為4MPa, -30C以上時臨界強度為5MPa。（3）采用成熟度法進行混凝上早期強度的訃算，作為養(yǎng)護和拆模的依據(jù)。每次拆摸必 須經計算方可確定。2. 混凝土的配合比設計要求（1）水泥使用強度等級42.5以上普通硅酸鹽水泥。（2）水灰比0.6,摻加TH混凝上髙效減水劑，盡量減少混凝上中水的摻量，提髙早 期強度。（3）1、6、7號樓抗凍劑采用田華攪拌站生產的TH混凝上防凍液，該產品具有抗 凍早強作用：5號樓采用北京市六建外加劑廠生產的BDL-1混凝上防凍劑。（4）屋面需摻加防水劑的混凝土，應摻加UEA系列中冬施防水劑。（5）上述外加劑的摻量在施工前均

4、由實驗室提前做出預配，攪拌時專人配制，嚴格 掌握摻量。冬施混凝上進場前將防凍劑資料上報監(jiān)理，監(jiān)理同意后方可使用3. 混凝土的攪拌（1）混凝上的攪拌一律由指泄的攪拌站進行，本工程控制混凝丄入模最低溫度54C, 對水采用加熱的方法，水溫控制在5060°C。粗骨料、砂不加熱，但采用覆蓋措施，同時 在料倉口設加溫裝置，對計料簡單加熱，保證岀機溫度大于10C,以最終保證入模溫度符 合要求。（2）混凝土攪拌必須符合下列要求：1）計料必須淸潔，含有冰、雪等凍結物的需用蒸汽化開。2）嚴格控制水灰比，由卄料及外加劑帶入的水份應從拌合水中扣除。3）攪拌前，應用蒸汽預熱攪拌機，攪拌時間比常溫攪拌時間延長5

5、0%。4）當氣溫低于一 15°C時，停止攪拌混凝上。5）當氣溫低于0°C時，件料需用巖棉被覆蓋。6）混凝上攪拌站技術負責人要求記錄每天的大氣溫度及混凝丄的出盤溫度，并納入技 術部歸檔資料中（見569號文中C5-2-4）o4. 混凝土的運輸混凝土的運輸采用罐車，對間斷使用的罐車內的混凝上需淸洗干凈。另外，冬期施工期 間罐車應使用泄型的保溫被覆蓋，減少運輸過程中混凝上熱量的損失。5. 混凝土澆筑（1）混凝上在澆筑前應淸除模板和鋼筋上的冰雪和污垢。（2）冬期施工混凝上的澆 筑方法與常溫相同,但泵管和混凝土泵應采取保溫措施，泵管采用阻燃草簾被進行包裹覆蓋, 混凝土泵應搭設保溫棚，以

6、減少熱量損失。（3）混凝上罐車到達現(xiàn)場后必須盡快澆筑，保證在0.5h內澆筑完成。6. 混凝土的養(yǎng)護混凝土采用覆蓋保溫養(yǎng)護，即混凝上澆筑后，不再加熱，僅作保護性覆蓋。為防止熱量 及水份散失過快及風雪侵襲，抵御氣溫驟降，提高混凝上的早期強度，采取下列措施：（1）窗洞口封閉：墻體模板拆除后應立即將窗洞口用阻燃草簾封閉擋風，以利墻體和 頂板混凝土的強度增長。（2）頂板混凝上養(yǎng)護：隨澆筑隨覆蓋，先用一層塑料布覆蓋表而，再用阻燃草簾袋覆 蓋，操作人員由一側開始向另一側推進，對于墻體插筋部位應用阻燃草簾遮蓋嚴實，并應將 踩出的腳印隨手抹平，對已覆蓋好的樓板，在能踩出腳印前嚴禁上人和堆放材料及機具。（3）墻混

7、凝土養(yǎng)護：大模板后格間填加5cm厚聚苯板保溫，澆筑完畢的混凝上墻上 口立即覆蓋阻燃草簾。利用螺桿將保溫草簾夾緊。7. 混凝土質量控制及檢查冬期施工的混凝土除必須符合現(xiàn)行的國家標準混凝土結構工程及施工驗收規(guī)范 （GB50204）及英他國家標準的要求外，還應符合下列要求：（1）外加劑的質量和摻量必須符合要求。（2）測溫要求1）為檢驗和控制冬期施工期間混凝上的質量，計算混凝上的早期強度，對澆筑成型的 混凝上需進行溫度測試，各部位的測溫孔的布巻必須按布宜原則繪制測溫孔布置圖，見圖 1圖4 （注意編號與記錄相符）與測溫記錄一起上交技術部存檔測溫管采用0.20.4mm的 鍍鋅薄鋼板制作，測溫項目和次數(shù)見表

8、3。溫安排表3測溫項目測溫次數(shù)測溫時間1.室外及環(huán)境溫度泄時、泄點、每晝夜四次2： 00、8： 00、14： 00、20： 00并記錄最高和最低氣溫2001. 11. 15開始，2002.3.15截止2水、水泥、砂、石、外加劑每工作班4次3混凝土出盤溫度每工作班4次5. 混凝土養(yǎng)護溫度成型開始每2h次，達到臨界強度后每6h次，2）混凝上養(yǎng)護的全部測溫記錄應按測溫孔平而布置圖中的編號填寫。測溫時，溫度計在測溫孔中滯留不少于3min方可水平讀數(shù)。每次的測溫結果應及時上報責任師，遇 有氣溫突然下降至一 15°C以下時，應及時通報責任師，以便補加保溫層或人工加熱，防止混 凝上早期受凍，并填寫

9、569號文中C5-2-5o3）測溫孔的布置（見圖1-圖4）測溫孔應布巻在溫度變化大、易散熱的位程。頂板上每 20m2布宜一點，測溫孔要垂直于板而，孔深為板厚的1/2?，F(xiàn)澆混凝上墻體頂而設置測溫 孔，孔深為墻厚的1/2 （約為510cm）。填寫測溫記錄時，必須注意測溫孔記錄與測溫布 置圖編號一致。（3）拆模時間要求1）混凝上早期強度計算：為保證冬期施工期間混凝上的施工質量和合理加快施工進度, 必須按如下要求計算好混凝土的早期強度，作為養(yǎng)護和拆模的依據(jù)。2）冬期施工混凝上早期強度計算方法（在300<NI<1700范圍采用線性估算法，和采用 規(guī)范要求的指數(shù)計算法結果相一致，可滿足臨界強度

10、的訃算要求）。R = K （M-200）式 中：R-混凝土在成熟度M時的強度（單位MPa）K-經驗系數(shù)，根據(jù)攪拌站所用的水泥（普通硅酸鹽水泥）及混凝丄的強度等級確左， C25時K=0.0085； C30時K=0.01o混凝上的成熟度，M=Z （T+10） ?t,英中T為混凝丄在?t時間間隔內的平均硬化溫度，?t為溫度為T的時間，M值應根據(jù)實際的測溫記錄 進行計算。3）墻模的拆除時間控制：應在混凝上達到臨界強度以上時拆模，根據(jù)M值 估算R值，并以同條件試塊的試壓強度做為檢驗。（A）頂板模板的拆除時間控制：頂板混凝土強度需達到設計強度的100%,方可拆 除并頂好支撐，以同條件養(yǎng)護試塊強度為準。（B

11、）模板和保溫層在混凝上達到要求后方可拆除，拆模時混凝丄溫度和環(huán)境溫度差大 于20°C時，拆模后的混凝上必須及時用阻燃草簾覆蓋（并注意保持保溫材料的F燥），使 其緩慢冷卻。嚴禁澆水養(yǎng)護。（C）拆模后立即進行模板淸理，淸理干凈模板的雜物，嚴禁用水沖洗模板。4）試塊 留置：（A）冬期施工混凝上要比常溫下增設兩組試塊，即混凝上同條件養(yǎng)護試塊，用于檢驗 受凍前的混凝土強度和轉入常溫養(yǎng)護28天的混凝土強度。（B）同條件養(yǎng)護試塊的養(yǎng)護條件必須和施工現(xiàn)場結構養(yǎng)護條件相一致。5）混凝上溫 度汁算及蓄熱養(yǎng)護計算隨著混凝上施工進行，每個流水段汁算一次。6）混凝上外觀要求： 混凝上表而不應有受凍、粘連、收縮

12、裂縫、邊角脫落現(xiàn)象，施工縫不應有受凍痕跡。（4）成品保護冬施期間，必須加強成品保護，拆模后，立即對柱角留洞進行保護，特 別是陽臺欄板、墻角處、樓梯踏步等部位。（五）屋而工程1.保溫層施工（1）屋面保溫材料必須符合設計要求，并不得含有冰雪。（2）雪天或五級風以上的天氣不得施工。2水泥砂漿找平層施工（1）水泥砂漿找平層施工時應摻入防凍劑，采用氯化鈉作為防凍劑，其摻量見表5。 防凍劑摻量表5（2）找平層施工時應隨抹光隨用草簾被覆蓋，進行養(yǎng)護，防止失水過快。項目施工時室外氣溫°C0 2-3 -5-6 -7用于平而部位246用于檐口天溝357（3）找平層應平整堅實、表面無凹凸、起砂、起鼓現(xiàn)象。

13、積雪、殘留冰霜、雜物等應 及時淸掃干凈。（4）找平層與女兒墻、立墻、變形縫、排風道岀口等突出屋而的連接處，以及找平層 的轉角處，均應做成圓弧。3.防水層施工本工程的屋而防水層采用II型SBS改性瀝青油氈卷材。（1）防水層施工應選擇無風睛朗天氣進行。（2）防水卷材施工采用熱熔法施工，施工溫度不應低于-10°Co（3）基層處理劑涂刷后應干燥10h以上，干燥后應及時鋪貼。（4）在水落口、管根等容易發(fā)生滲漏的薄弱部位，均需附加一層卷材。（5）熱熔法鋪貼卷材應采用滿粘法，卷材與屋脊應垂直鋪貼，鋪貼時應采用噴燈均勻 加熱基層和卷材，噴燈距卷材的距離為0.5m,不得過分加熱或燒穿，應待卷材表而熔化后 緩緩滾鋪鋪貼。（6）卷材搭接寬度：橫向搭接寬度120mm,縱向搭接寬度100mm。搭接施工時應采 用噴燈加熱搭接部位，趁卷材熔化尚未冷卻時，用鐵抹子把接縫抹好，再用噴燈均勻地密封。（7）平面與立而相連接的卷材，應由下向上壓縫鋪貼，并使卷材緊貼陰角，不得有空 鼓現(xiàn)象。卷材搭接縫的邊緣，以及末端收頭部位應用密封材料嵌縫處理。五、臨時工程（1）提前將冬施所需材料進行準備，以防寒流突然襲擊。（2）生活用水及消防、排水等管線做好認真的保溫措施，