商品混凝土攪拌站檢查工作總結(jié)

1、商品混凝土攪拌站檢查工作總結(jié)近年來我市商品混凝土產(chǎn)業(yè)迅速發(fā)展，預(yù)拌混凝土企業(yè)1994 年的 3 家發(fā)展到 2011 年的 31 家（有資質(zhì)）；商品混凝土 生產(chǎn)量由當(dāng)初的 1 萬立方米，增加到 2010 年的 870 萬立方米。 同時(shí)商品混凝土生產(chǎn)也出現(xiàn)了不少質(zhì)量隱患， “工程質(zhì)量，百年大 計(jì)”，對(duì)此建委主管部門和領(lǐng)導(dǎo)非常重視，由市建委建管站組織， 成立了由 10 人組成的檢查組，對(duì)我市有資質(zhì)的 25 家生產(chǎn)企業(yè) 進(jìn)行為期六天的突擊檢查。主要檢查項(xiàng)目為粉煤灰，外加劑，配 合比和混凝土抗壓強(qiáng)度，具體情況如下一、檢查內(nèi)容和結(jié)果1.1 檢查內(nèi)容1.1.1 原材料：現(xiàn)場隨機(jī)抽取粉煤灰（做細(xì)度和燒矢量）

2、、混凝土 外加劑（做CL-1,減水劑，抗壓強(qiáng)度比），封樣取回進(jìn)行檢測。1.1.2 混凝土：在生產(chǎn)企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室內(nèi)隨機(jī)抽取 3 組不同齡期 C30 以上的試塊進(jìn)行現(xiàn)場試驗(yàn)；抽取混凝土拌合并成型檢測 3 天、 7 天、 28 天強(qiáng)度試驗(yàn)。1.1.3 配合比：查看配合比設(shè)計(jì)是否符合國家規(guī)范的要求，水泥 用量是否到達(dá)標(biāo)準(zhǔn)要求， 混凝土配合比例通知單與實(shí)際生產(chǎn)記錄 的相符性；配合比的驗(yàn)證原始記錄等。1.2 檢查結(jié)果（見附表）二、發(fā)現(xiàn)的主要問題2.1 原材料使用方面：企業(yè)大量甚至超量使用三級(jí)粉煤灰及不合格的粉煤灰。本次共抽檢 26 家單位的粉煤灰，其中使用二 級(jí)灰占 23% ，使用三級(jí)灰的占 53% ，使

3、用不合格灰的占 23%， 且摻量過大，其中一家企業(yè) C20 配合比中粉煤灰摻量甚至高達(dá) 54% 。以上情況不符合混凝土和砂漿中應(yīng)用技術(shù)規(guī)程 (JGJ 28-86 )和粉煤灰混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)范 (GBJ146-90 )，關(guān)于 C20以上的混凝土宜采用I、H級(jí)粉煤灰，C20及C20以上標(biāo)號(hào) 混凝土配合比粉煤灰摻量不宜超過基準(zhǔn)混凝土水泥用量的 35% ， 且粉煤灰取代水泥率不宜超過 20%。m級(jí)粉煤灰主要用于無筋混 凝土，粉煤灰取代水泥率不宜超過40% 等規(guī)范規(guī)定的要求。粉煤灰不按規(guī)范要求的直接后果一方面導(dǎo)致混凝土強(qiáng)度的降低和 耐久性的下降， 特別對(duì)建筑物的結(jié)構(gòu)安全產(chǎn)生極大的危害。 根據(jù) 相關(guān)試驗(yàn)結(jié)

4、果表明粉煤灰的摻量對(duì)碳化深度影響非常明顯， 尤其 是當(dāng)粉煤灰摻量由 20% 增至 30% 時(shí)，碳化深度增加 10 倍左右， 依據(jù)混凝土耐久性檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)( JGJ/T193-2009 )，碳化 深度是鋼筋混凝土壽命的一個(gè)重要參考值。 特別是隨著建筑物高 度的不斷增加，一些高層、超高層建筑的不斷涌現(xiàn)，混凝土中使 用不合格的粉煤灰一定會(huì)對(duì)建筑物的安全構(gòu)成嚴(yán)重威脅。2.2 混凝土強(qiáng)度方面：從本次檢查結(jié)果來看混凝土強(qiáng)度整體 較差。本次對(duì)所有 26 家生產(chǎn)企業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)的試塊進(jìn)行抽樣并 現(xiàn)場進(jìn)行抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)，抽樣的基本原則是 C30 及以上混凝土 為主。從抗壓強(qiáng)度的結(jié)果來看，整體混凝土的富余系數(shù)較低，甚

5、 至有的企業(yè) 28 天抗壓強(qiáng)度達(dá)不到設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)。 具體情況是： 7天達(dá)到75%的有11家占總數(shù)的42% , 28天達(dá)到115%的有7 家占42% ,28天達(dá)到100%的有13家占50%，其余企業(yè) 28天抗壓強(qiáng)度達(dá)不到設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)?；炷翉?qiáng)度是其最基本的技術(shù) 參數(shù)，也是建筑物是否合格的評(píng)價(jià)指標(biāo)之一，早期強(qiáng)度也是保證工程質(zhì)量的技術(shù)指標(biāo)之一，如在工程的拆模必須滿足計(jì)要求或按F表（表1）構(gòu)件跨度（m）達(dá)到設(shè)計(jì)抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率（%）2, 8100從以上結(jié)果來看。我市商品混凝土的強(qiáng)度，很不安全，無論是在建筑物設(shè)計(jì)階段還在驗(yàn)收階段混凝土的強(qiáng)度是基本的技術(shù)參數(shù)， 特別是隨著建筑物規(guī)模的不斷擴(kuò)大和高度不

6、斷增加，對(duì)高標(biāo)號(hào)混凝土的需求越來越大，規(guī)范明確規(guī)定混凝土要有一定的強(qiáng)度保證 率，（mfu 1.15fcu,k fcu,min 0.95fcu,k）特別是針對(duì)目前我市的建筑 物規(guī)模的不斷擴(kuò)大，高層建筑不斷增多，對(duì)混凝土的要求越來越 高，主要應(yīng)用是 C50及以上混凝土，2.3配合比中存在的問題2.3.1在檢查生產(chǎn)企業(yè)驗(yàn)證配合比時(shí)，生產(chǎn)企業(yè)的設(shè)計(jì)配合比與 實(shí)際生產(chǎn)配合比水泥用量相差較大，普遍存在實(shí)際水泥用量比設(shè)計(jì)配合比中水泥用量偏低，有13家生產(chǎn)企業(yè)的水泥用量較規(guī)范要求用量明顯偏低，占總數(shù)量的 50%。其中有9家較突出，占 總數(shù)量的38%。2.3.2 個(gè)別攪拌站在生產(chǎn)過程中，混凝土中有使用“助磨劑”

7、 ，及活 化劑的跡象， 在沒有可靠的試驗(yàn)數(shù)具及理論論證的前提下， 在混 凝土中使用“助磨劑”及“活化劑”有可能對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)物的耐久性 產(chǎn)生不良的影響。2.3.3 水泥富余強(qiáng)度偏低的情況下， 普遍存在實(shí)際水泥用量過低。 的問題， 甚至使用在復(fù)合水泥的情況下， 還大摻量使用粉煤灰等 混合材。2.4 質(zhì)量技術(shù)管理質(zhì)量控制體系不完善或不能運(yùn)行。 90% 以上的企業(yè)不能完 整的調(diào)取并保存生產(chǎn)配合比記錄， 甚至有的企業(yè)根本沒有存儲(chǔ)設(shè) 備，配合比生產(chǎn)的電腦記錄是工程質(zhì)量問題溯源性的唯一途徑， 從檢查結(jié)果來看， 有 9 家企業(yè)沒有建立生產(chǎn)配合比記錄程序， 占 總數(shù)的 38% ，有 13 家企業(yè)生產(chǎn)電腦記錄無法

8、調(diào)取，占總數(shù)的 54% 。其余的只能調(diào)取當(dāng)日的生產(chǎn)記錄； 96%的企業(yè)不能提供 對(duì)配合比驗(yàn)證的 7 天及 28 天強(qiáng)度報(bào)告，其配合比強(qiáng)度保證的真 實(shí)性和安全可靠性存在問題。三、相關(guān)建議3.1 、政府應(yīng)提高預(yù)拌混凝土生產(chǎn)企業(yè)的準(zhǔn)入門檻，細(xì)化資質(zhì) 管理規(guī)定， 增加對(duì)技術(shù)人員的配備要求和關(guān)鍵崗位設(shè)置， 明確預(yù) 拌混凝土企業(yè)內(nèi)部實(shí)驗(yàn)室建立的要求， 加強(qiáng)試驗(yàn)管理， 確保企業(yè) 內(nèi)部各部門的責(zé)任落到實(shí)處。3.2 、目前大部分企業(yè)存在的配合比不合理， 混凝土強(qiáng)度偏低， 使用不合格原材料等等突出問題， 主要是由于企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)質(zhì)量意識(shí) 淡薄，總工程師隨意性較大，技術(shù)人員水平較低，技術(shù)能力達(dá)不 到生產(chǎn)要求。 相關(guān)部門應(yīng)

9、加強(qiáng)對(duì)生產(chǎn)企業(yè)各級(jí)管理人員的監(jiān)督管 理，建立對(duì)質(zhì)量意識(shí)淡薄，技術(shù)水平較差，跳槽頻繁人員的處罰 制度，特別是對(duì)總工程師的管理應(yīng)建立考核機(jī)制。 企業(yè)應(yīng)有效建 立與檢測機(jī)構(gòu)良好的合作機(jī)制， 加強(qiáng)對(duì)技術(shù)人才的培訓(xùn)力度， 增 加與相關(guān)科研、 檢測機(jī)構(gòu)的溝通渠道， 經(jīng)常派人到相關(guān)單位培訓(xùn) 學(xué)習(xí)，不定期邀請行業(yè)專家進(jìn)行專題講座， 對(duì)關(guān)鍵崗位的員工進(jìn) 行全面的技術(shù)指導(dǎo)和監(jiān)控。3.3 在原材料控制方面：不定期抽檢水泥、粉煤灰、外加劑等重 要原材料， 由可以出具公證數(shù)據(jù)的檢測機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢測， 對(duì)于使用 不合格原材料的生產(chǎn)企業(yè)堅(jiān)決予以取締，嚴(yán)禁使用不合格材料。3.4 配合比方面：建立商品混凝土攪拌站臺(tái)配合比監(jiān)管數(shù)據(jù)傳輸 平臺(tái)，實(shí)現(xiàn)建管站對(duì)混凝土配合比的實(shí)時(shí)監(jiān)控。 確?；炷翑嚢?站混凝土配合比的合理性， 并不定期對(duì)商品混凝土攪拌站進(jìn)行突 擊檢查，重點(diǎn)檢查實(shí)際生產(chǎn)配合比與配合比原始記錄及上傳配合 比是否一致。重點(diǎn)控制水泥品種用量、水膠比、混合材摻量等。3.5 混泥土成品方面：建立數(shù)據(jù)傳輸平臺(tái)，不定期抽檢在工地現(xiàn) 場和站內(nèi)混凝土， 由可以出具公證數(shù)據(jù)的檢測機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢測， 監(jiān) 控商品混泥土強(qiáng)度。3.6 技術(shù)管理方面：細(xì)化商品混凝土過程控制制度，完善其質(zhì)量 控制體系；強(qiáng)化混泥土配合比的強(qiáng)度、耐久性驗(yàn)證控制制度；規(guī)范攪拌站所使用的電腦操作系統(tǒng)， 生產(chǎn)用電腦應(yīng)具有數(shù)據(jù)儲(chǔ)存功 能；保證配合比的溯源性，應(yīng)加強(qiáng)