煉焦與化產(chǎn)習(xí)題

1、煉焦與化產(chǎn)習(xí)題煉焦習(xí)題集一、填空：1 、配合煤是指幾種不同牌子的單種煤，按（一定 ）比例配合起來(lái)的煉焦煤。2 、可用兩種煤氣來(lái)加熱的焦?fàn)t，稱為（復(fù)熱 ）式焦?fàn)t。3 、焦炭的機(jī)械強(qiáng)度包括（抗碎強(qiáng)度）和（耐磨強(qiáng)度）。4、燃燒室任一點(diǎn)溫度最高不超過(guò)（1450 C）,最低不低于（1100 C）。5、焦?fàn)t的加熱制度包括（結(jié)焦時(shí)間，煤氣流量，標(biāo)準(zhǔn)溫度，吸力，壓力，進(jìn)風(fēng) 門開(kāi)度）等。6 、原料煤的接受與貯存通常在（煤場(chǎng)）進(jìn)行。7 、煤的水分包括外在水分和（內(nèi)在水分）。8 、焦?fàn)t煤氣的主要可燃成分為（氫氣）。 9、高爐煤氣的主要可燃成分為（一氧化碳）。10 、焦?fàn)t煤氣燃燒的廢氣中,含有大量的（水蒸氣） ,所以

2、煙囪排出的廢氣成 白色。11 、干熄焦與濕熄焦相比,焦炭的強(qiáng)度可以（提高）。12 、把不同的單種煤,按一定的比例配合起來(lái)煉焦稱為（配煤煉焦）。13 、蓄熱室頂面標(biāo)高低于炭化室頂面,兩者高度差稱為（加熱水平高度）。14 、焦?fàn)t煤氣中含有一氧化碳和硫化氫氣體,具有（毒性）15 、焦碳的化學(xué)組成包括（水分,灰分,揮發(fā)分,硫分）16 、焦?fàn)t用的隔熱材料,是減少焦?fàn)t（散熱）用的。17 、焦?fàn)t燃燒室,位于（炭化室）的兩側(cè)。18 、目前我國(guó)常采用干法或（濕法）兩種方法熄焦。19 、煉焦產(chǎn)品主要是（焦炭）和荒煤氣。20 、焦?fàn)t加熱常用（焦?fàn)t煤氣）煤氣,也可用高爐煤氣。二、選擇：1 、從礦山開(kāi)采出來(lái)的煤,經(jīng)檢矸

3、石后一般叫（原煤）2、煤在炭化室內(nèi)加熱到20-200 C時(shí)稱為（干燥預(yù)熱）3 、炭化室的寬度，焦側(cè)比機(jī)側(cè)（寬） 。4 、確定標(biāo)準(zhǔn)溫度的依據(jù)是（焦餅中心溫度）5、高溫?zé)捊箷r(shí)半焦變?yōu)榻固康臏囟葏^(qū)間是（ 650950）6 、下列哪種煤可以單獨(dú)煉焦（焦煤）7 、集氣管和吸氣管屬于（荒煤氣導(dǎo)出）設(shè)備8 、高溫干餾的溫度是（ 900 1000 ）9 、焦?fàn)t（ 900 1000） 區(qū)是連接蓄熱室和燃燒室的通道。10 、某個(gè)炭化室從本次推焦至下一次推焦的時(shí)間間隔稱為（周轉(zhuǎn)）。11 、冷卻荒煤氣一般用（剩余）氨水。12 、焦?fàn)t機(jī)械主要包括（推焦車、裝煤車、攔焦車、熄焦車） ，用于出焦裝煤13 、上升管和橋管屬于

4、（荒煤氣導(dǎo)出）設(shè)備。14 、煤料結(jié)焦過(guò)程中在炭化室內(nèi)停留的時(shí)間稱為 （結(jié)焦時(shí)間） 。15 、復(fù)熱式焦?fàn)t（兩）種煤氣加熱。16 、焦?fàn)t炭化室寬度是（焦側(cè)比機(jī)側(cè)寬） ，有利于推焦。17 、在一定的工業(yè)加熱條件下，單種煤和配合煤之所以能變成冶金焦，其原因是煤具有 （） 。黏結(jié)性；結(jié)焦性；熔融性。18 、高爐煤氣主要含（） ，所以能使人中毒死亡。氧氣；水蒸氣；一氧化碳。19 、確定煉焦標(biāo)準(zhǔn)溫度的依據(jù)是 （）。焦餅中心溫度；立火道溫度；小煙道溫度。20 、焦?fàn)t生產(chǎn)時(shí)，爐頂常用（）測(cè)立火道溫度。光學(xué)高溫計(jì)；玻璃溫度計(jì)；電熱偶。21 、蓄熱室連接廢氣盤的通道是（）。小煙道；水平煙道；斜道。22 、煉焦配煤中

5、結(jié)焦性最好的煤種是（）。氣煤；肥煤；焦煤。23 、蓄熱室是用來(lái)預(yù)熱 （）的高爐煤氣和（或）空氣；焦?fàn)t煤氣；荒煤氣24 、冶金焦的（） 是指焦炭的篩分組成、耐磨性和抗碎性?；瘜W(xué)特性；物理機(jī)械性能；物理性能。25 、焦?fàn)t燃燒室數(shù)目（） 。比炭化室少一個(gè)；與炭化室相同；比炭化室多一個(gè)。26 、單熱式焦?fàn)t用 （） 煤氣加熱。一種；兩種；三種。27 、蓄熱室和燃燒室的聯(lián)接通道是（）。斜道；小煙道；立火道。28 、蓄熱室內(nèi)的格子磚是（）。黏土磚；高鋁磚；硅磚。29 、為增加配合煤的黏結(jié)性，一般多配些（） 煤。氣煤；肥煤；無(wú)煙煤。30 、焦?fàn)t的 （）是回收余熱和換熱用的。蓄熱室；燃燒室；地下室。31 、炭化

6、室的高度尺寸中有效高度是（） 高度。焦餅的；炭化室的；裝入煤的。32 、把（）的高度之差，稱為加熱水平。炭化室與蓄熱室；燃燒室與蓄熱室；炭化室與燃燒室。33 、（）是用來(lái)完成焦?fàn)t爐門開(kāi)啟閉并把焦餅引到熄焦車上。推焦車；攔焦車；熄焦車。34 、荒煤氣的作用是（） 。提出化工原料和得到凈焦?fàn)t煤氣；煉鋼和煉鐵用；提取空氣和氧氣35 、高爐煤氣主要由（）組成。氫氣和廢氣；水蒸氣和空氣；氧氣和一氧化碳。36 、煙囪頂上直立的鐵針是（） 用的。防火；防爆；防雷。37 、在漏煤氣地方作業(yè)要戴（）。防火面具；防毒面具（氧氣呼吸器）；口罩。38 、處理閥體上不靈活的翻板時(shí)最好用（ ） 和其它工具。蒸汽；壓縮空氣

7、；煤氣明火。39 、氣煤的結(jié)焦性能比焦煤（）。好；差；相同。40 、在高溫?zé)捊怪性黾踊瘜W(xué)產(chǎn)品數(shù)量的煤中是（） 。瘦煤；無(wú)煙煤；氣煤。41 、配合煤細(xì)度過(guò)低，會(huì)造成焦炭強(qiáng)度（）。降低；提高；不變。42 、煤料的堆積密度最小時(shí)，配合煤的水分為 （）。 1-4% :7-8% :30%。43 、配合煤的揮發(fā)分增加，焦炭強(qiáng)度 M40 （新標(biāo)準(zhǔn) M25 ）會(huì)（）降低；提高；不變。44 、增加裝爐煤的堆積密度最有效的方法是（） 。搗鼓煉焦法；煤干燥法；壓球混裝法。45 、煤氣中的助燃成分（）。氮?dú)?；氫氣；氧氣?6 、關(guān)于焦煤的敘述，正確的是 （）。不能形成膠質(zhì)體；不能結(jié)焦；黏結(jié)性、結(jié)焦性好。47 、煤在完

8、全燃燒時(shí)，生成的主要?dú)怏w成分 （）。CO;CO2； CS2。48 、氧化后的煤，其黏結(jié)性（） 。提高；降低；不變。49 、對(duì)于煉制冶金焦的合格煤，其揮發(fā)分 V 范圍（）。20-24% :27-34% :34%。50 、在熱量單位換算中， 1 卡等于（） 焦耳。4.18 ； ®3.18 ； 5.18。三、是非題1 、煤的物理性質(zhì)中，煤的密度、浸潤(rùn)性、比表面積和機(jī)械強(qiáng)度等性質(zhì)對(duì)煤加工工藝幾乎沒(méi)有影響。2 、在焦?fàn)t調(diào)火操作中常把負(fù)壓稱為吸力。3 、決定焦炭質(zhì)量的主要因素有煉焦煤的質(zhì)量與配合、煤料煉焦前的予處理及煉焦過(guò)程中等三個(gè)方面。()4、高爐煤氣中所含的惰性氣體比焦?fàn)t煤氣少。()5、一般

9、規(guī)定耐火度在 1200 C以上者，稱為耐火材料。()6 、垂直作用于單位面積上的力，稱為壓力強(qiáng)度，簡(jiǎn)稱壓強(qiáng)，在焦?fàn)t調(diào)火中習(xí)慣稱為壓力。 ( )7 、高爐煤氣的可燃成分比焦?fàn)t煤氣多。8 、廢氣盤的作用只控制進(jìn)入焦?fàn)t加熱系統(tǒng)的空氣量和高爐煤氣量。(9 、焦餅中心溫度是確立標(biāo)準(zhǔn)立火道溫度的依據(jù)，同時(shí)又是確定機(jī)、焦側(cè)溫度差的依 據(jù)。10、焦餅中心溫度一般控制在 1000+50 C。11 、雙集氣管內(nèi)的壓力應(yīng)保持相等，以防止煤氣倒流。12 、煤料煉成焦炭的整個(gè)過(guò)程叫結(jié)焦過(guò)程。19 、燃燒系統(tǒng)的壓力根據(jù)規(guī)定的空氣過(guò)剩系數(shù)和爐頂看火孔壓力保持0-5pa 。(20 、除邊部蓄熱室外， 每個(gè)蓄熱室頂部的吸力與標(biāo)

10、準(zhǔn)蓄熱室比較，上升氣流時(shí)不超過(guò))+2pa ，下降氣流時(shí)不超過(guò) +3pa 。21. 配煤質(zhì)量對(duì)推焦無(wú)影響。22.焦?fàn)t蓄熱室的作用是回收余熱和換熱。(23、目前我國(guó)常采用干法和濕法兩種方法熄焦。(24、焦?fàn)t煙囪排出黑煙是正常現(xiàn)象。(25.裝煤不足會(huì)導(dǎo)致上升管內(nèi)壁沉積物加速生成。(26 、炭化室內(nèi)的煤氣壓力，在整個(gè)結(jié)焦期間的任何情況下，應(yīng)保持負(fù) 壓。 ( )27 、在實(shí)驗(yàn)室條件下煙煤被加熱產(chǎn)生熱軟化、熔融、流動(dòng)、膨脹和熱分解、黏 結(jié)固化的性質(zhì)稱為煙煤的黏結(jié)性。 ( )28 、煤的干餾分為低溫干餾、中溫干餾、高溫干餾。它們的主要區(qū)別在于干餾 的最終溫度不同。 ( )29 、現(xiàn)代焦?fàn)t爐體是由爐頂區(qū)、炭化

11、室、燃燒室、斜道區(qū)、蓄熱室、小煙道等 組成。()30 、爐頂空間溫度的高低，將影響化學(xué)產(chǎn)品的產(chǎn)率和質(zhì)量，以及爐頂石墨生成 情況。()31 、機(jī)、焦側(cè)標(biāo)準(zhǔn)火道的溫度差，是保證沿炭化室長(zhǎng)向焦餅均勻成熟 的指標(biāo)， 焦側(cè)的火道溫度比機(jī)側(cè)要低。 ( )32 、橫排溫度的測(cè)量調(diào)節(jié)，是為了控制焦?fàn)t橫向溫度的均勻性。()33 、高爐煤氣進(jìn)入蓄熱室預(yù)熱時(shí)，會(huì)受熱分解，析出石墨，堵塞格子磚。 ( )34、硅磚蓄熱室頂部的溫度不得超過(guò) 1320 C。()35 、雙聯(lián)火道帶廢氣循環(huán)的焦?fàn)t，每對(duì)立火道上部都有廢氣循環(huán)孔，下部有跨越孔。 ( )36 常用煉焦煤有氣煤、肥煤、焦煤、瘦煤幾個(gè)牌號(hào)。()37 、提高配合煤的質(zhì)量

12、， 就能提高焦炭的質(zhì)量。()38 、配合煤就是把各種煤混合起來(lái)。()39 、焦?fàn)t炭化室內(nèi)分解出的黃煙，就是荒煤氣。 ( )40 、煉焦工操作好壞，對(duì)焦?fàn)t壽命有影響。()41 、黏結(jié)性好的煤，結(jié)焦性一定好。()42 、結(jié)焦性好的煤黏結(jié)性能一定好。()43 、焦煤形成的膠質(zhì)層比肥煤的穩(wěn)定。()44 、瘦煤在煉焦中主要起瘦化劑的作用。()四、簡(jiǎn)答題3 、荒煤氣在集氣管中是怎樣被冷卻的？ 答：進(jìn)入橋管和集氣管的熱氨水，經(jīng)過(guò)噴 嘴噴成霧狀，遇到熱荒煤氣而蒸發(fā)成蒸汽 ，在氨水洗化過(guò)程中吸收大量的熱量，從 而使荒煤氣得到冷卻。4 、 焦?fàn)t爐體有哪幾部分組成？ 答：由爐頂區(qū)、炭化室、燃燒室、斜道區(qū) 蓄熱室、煙

13、道組成。5、焦?fàn)t在高爐冶煉過(guò)程中，主要起什么 作用？ 答：起還原劑、熱源和斜柱支撐作用。 4、焦炭的機(jī)械強(qiáng)度包括哪些？ 答：包括抗碎強(qiáng)度和耐磨強(qiáng)度。 5、簡(jiǎn)要說(shuō)明煉焦車間的工藝流程？ 答：由備煤車間送來(lái)的粉碎后的配合煤， 從煤塔放入裝煤車內(nèi)，通過(guò)裝煤車從爐 頂裝入炭化室內(nèi)，煤在炭化室內(nèi)進(jìn)行熱 分解，產(chǎn)生的荒煤氣經(jīng)炭化室頂部空間 、上升管、橋管、集氣管和吸氣管送到 鼓風(fēng)冷凝工段，炭化室內(nèi)剩余的固體產(chǎn) 物最終成為焦炭，用推焦車推出，經(jīng)攔 焦車導(dǎo)入熄焦車，在熄焦塔熄焦后，放 至涼焦臺(tái)，再經(jīng)篩焦分級(jí)得到各級(jí)焦炭 產(chǎn)品。7、什么是配煤煉焦？配煤煉焦有什么 好處？ 答：把不同的單種煤按一定的比例配合 起來(lái)

14、煉焦稱為配煤煉焦。配煤煉焦好處：節(jié)約優(yōu)質(zhì)煉焦煤，擴(kuò)大煉焦用煤來(lái)源； 充分利用各單種煤的結(jié)焦特性，改善 焦炭質(zhì)量；在保證焦炭質(zhì)量的前提下 ，可以增加煤氣和化學(xué)產(chǎn)品的產(chǎn)率；有 利于焦炭的操作。8、焦?fàn)t煤氣具有哪些性質(zhì)？ 答：焦?fàn)t煤氣是無(wú)色有臭味的氣體，因含 氫和甲烷等可燃成分，發(fā)熱量高，燃燒速 度快，火焰短，溫度高，和空氣按比例混 合容易燃燒和爆炸，焦?fàn)t煤氣含有一氧化 碳和硫化氫氣體，具有毒性。9、什么是煉焦耗熱量？ 答：煉焦消耗量是指一公斤濕煤（一般指 含水 7% 時(shí)）在煉焦?fàn)t內(nèi)煉成焦炭消耗的 熱量。它是標(biāo)志全爐結(jié)構(gòu)完善程度、調(diào)溫技術(shù)水平、焦?fàn)t管理水平和煉焦消耗定額的主要指標(biāo)，也是確定焦?fàn)t加熱用

15、煤氣量的依據(jù)。10 、冶金焦的化學(xué)特性和物理機(jī)械性質(zhì)指的是什么？答：冶金焦的化學(xué)特性是指揮發(fā)分、灰分、硫分、磷分。物理機(jī)械性質(zhì)是指篩分組成、耐磨強(qiáng)度和抗碎強(qiáng)度。11 、什么是結(jié)焦時(shí)間？答：結(jié)焦時(shí)間是指煤料在結(jié)焦過(guò)程中在炭化室內(nèi)停留時(shí)間，即指由裝煤時(shí)間至推焦時(shí)間的間隔。12、什么是煉焦?fàn)t的加熱制度？答：在調(diào)火工作中所要控制和調(diào)節(jié)的溫度制度和壓力制度。如：結(jié)焦時(shí)間，標(biāo)準(zhǔn)溫度煤氣流量，煙道吸力，蓄熱室頂部吸力，看火孔壓力，空氣口開(kāi)度，空氣過(guò)剩系數(shù)，孔板 直徑和集氣管壓力等。13、什么是空氣過(guò)剩系數(shù)？ 答：可燃物得到充分燃燒，要求與氧氣完全作 用，燃燒產(chǎn)物中有 C02 H2O H2、和02,不再 含有

16、可燃成分，這樣的燃燒叫完全燃燒，為保 證燃料完全燃燒，實(shí)際供給的空氣量必須多于 理論空氣量，兩者之比叫空氣過(guò)剩系數(shù)。14、影響焦炭質(zhì)量的因素有哪些？答（ 1）配合煤的成分和性質(zhì)：配合煤的成分和 性質(zhì)決定了焦炭中的灰份、硫份和磷份的含量 ，而且焦炭的塊度和強(qiáng)度在很大程度上也決定于 原料煤的性質(zhì)。（ 2）煉焦的加熱制度：影響加熱制度的主要因素是加熱速度和結(jié)焦末期溫度， 許多研究工作表明，當(dāng)加快結(jié)焦速度時(shí)，可以 使膠質(zhì)體的流動(dòng)性增加，煉出比較堅(jiān)固焦炭， 但是，加快結(jié)焦速度，會(huì)使焦炭的收縮裂紋增 加，焦炭的塊度變小。提高結(jié)焦末期的溫度， 可以增加焦炭的耐磨性，但是會(huì)減低焦炭的塊 度。（ 3）炭化室內(nèi)煤

17、料的堆密度：增大炭化室 內(nèi)煤料的堆密度，可使煤粒緊密粘結(jié)，可獲得機(jī) 械強(qiáng)度高的焦炭。如預(yù)熱煤煉焦，搗固煉焦和配 型煤煉焦等，都會(huì)增加裝爐煤的堆密度。改善焦 炭質(zhì)量。2、煤氣凈化系統(tǒng)的作用是什么？ 答：煤氣凈化系統(tǒng)的作用是冷卻和輸送煤氣，回收 焦油、氨、硫及苯族烴等。焦油和萘存留在煤氣中 最大危害就是堵塞設(shè)備和管路；氨和硫化氫等酸性 氣體的最大危害是腐蝕設(shè)備和管路。氨和硫化氫在 煤氣燃燒時(shí)轉(zhuǎn)變?yōu)榈难趸锖土虻难趸铮瑖?yán)重 污染環(huán)境。因此這些有危害的物質(zhì)必須從煤氣凈化 系統(tǒng)中除去，同時(shí)使其變?yōu)橛杏玫幕ぎa(chǎn)品。3、什么是凈煤氣？ 答：從焦?fàn)t炭化室逸出的粗煤氣，經(jīng)煤氣凈化系統(tǒng) 除去焦油霧、水氣、氨、

18、硫化氫、氰化氫和苯族烴 后得到的煤氣稱凈煤氣。4、何為初次熱解產(chǎn)物？答：在600 C前從膠質(zhì)層析出的和部分從半焦中析 出的蒸汽和氣體。5、何為二次熱解產(chǎn)物？答：煤氣和蒸汽通過(guò)赤熱的焦炭和沿炭化室爐墻向 上流動(dòng)時(shí)，氣體受到高溫作用而產(chǎn)生氫氣，并發(fā)生 環(huán)烷烴和烷烴的芳構(gòu)化等過(guò)程，由此生成的產(chǎn)物稱 二次熱解產(chǎn)物。1、名詞解釋（1）集合溫度；從每臺(tái)初冷器出來(lái)的煤氣匯集在一 起后的溫度稱為集合溫度。（ 2 ）煤氣大循環(huán)：將鼓 風(fēng)機(jī)后的部分煤氣引入初冷器前的煤氣管道中，再經(jīng) 初冷器冷卻和鼓風(fēng)機(jī)輸出，此循環(huán)稱為煤氣大循環(huán)。 （3）煤氣小循環(huán)：將鼓風(fēng)機(jī)后的部分煤氣引回到鼓 風(fēng)機(jī)前的煤氣管道中，再次進(jìn)入鼓風(fēng)機(jī)，

19、使鼓風(fēng)機(jī) 正常操作。2. 為什么要對(duì)煤氣進(jìn)行初冷？ 答：一是冷卻煤氣，二是焦油和氨水分離，并脫除焦 油渣。3. 何為混合氨水流程？大多數(shù)焦化廠為何采用它？ 答：（ 1 ）混合氨水流程：將集氣管內(nèi)引入到化產(chǎn)車間 的氨水與初冷器的冷凝氨水相混合而形成的氨水工藝 流程。（ 2）由于初冷器和電捕焦油器的冷凝液含有較 多的揮發(fā)性銨鹽，而循環(huán)氨水中的固定銨鹽如氯化銨 和硫酸銨等含量較高，將其混合將降低固定銨鹽的含 量，減少對(duì)焦油加工設(shè)備的腐蝕。5.在初冷工藝中，影響剩余氨水量的因素有哪些？ 答：（ 1）配煤水分的數(shù)量；（ 2）化合水的數(shù)量；（ 3）煤氣初冷后集合溫度的高低。7. 荒煤氣如何進(jìn)行冷卻？ 答：

20、荒煤氣的冷卻分兩步進(jìn)行：在橋管和集氣管處，用 7075 'C循環(huán)氨水通過(guò)噴頭 強(qiáng)烈噴灑，使煤氣溫度由 650700 C降至8085 C。 在煤氣初冷器中用冷卻水冷卻，使煤氣溫度由 8085 C降至約22 C（橫管式初冷器，一段用低溫水 冷卻）或約 35C （立管式初冷器用循環(huán)水冷卻）。8. 為什么用熱循環(huán)氨水而不用清水噴灑冷卻煤氣？ 答：用熱氨水噴灑冷卻煤氣，有利于氨水揮發(fā)，強(qiáng) 化煤氣冷卻效果，同時(shí)也不至于使冷凝的焦油黏度 增大，造成堵塞。另外，氨水還具有中和焦油酸保 護(hù)管道的作用，又具有潤(rùn)滑性，便于焦油流動(dòng)。9. 為什么要清除煤氣中的焦油霧？ 答：煤氣凈化工序要求煤氣中焦油霧含量小于

21、 0.05 g/m 3，最好小于 0.02 g/m 3。煤氣中焦油霧不清除 ，將產(chǎn)生以下影響：在硫銨飽和器中凝結(jié)，使酸 焦油量增大；硫銨質(zhì)量變差；母液起泡，密度下降 ，有使煤氣從滿流槽沖出的危險(xiǎn)。帶到洗苯塔，使洗油黏度增大，質(zhì)量變差，洗苯效率變低。帶 到洗氨脫硫工序，易引起設(shè)備堵塞，影響吸收效率。10. 捕焦油器有哪幾種類型？ 機(jī)械捕焦油器 電捕焦油器1. 焦化廠制備黃血鹽的主要化學(xué)反應(yīng)式有哪些？答：(1)Na2CO3+2HCN 2NaCN+CO2+HQ(2)Fe+2HCN Fe(CN)2+H2(3)4NaCN+ Fe(CN) 2Na4Fe(CN)62.在生產(chǎn)硫銨的飽和器內(nèi)主要發(fā)生哪些化學(xué)反應(yīng)

22、？答：(1)2NH3+H2SO4(NH4)2 SO4(2)NH 3+H2SO4NH4HSO4(3)2C5H5N+H2SO4(C5H5NH)2SO4(4)C5H5N+H2SO4C5H5NHHSO4(5)C5H5NHHSO 4+2NH 3(NH 4)2SO4+ C5H5N3.請(qǐng)寫出在吡啶中和器內(nèi)發(fā)生的主要化學(xué)反應(yīng)？答： 2NH3+H2SO4T (NH4)2SO4(2) NH3+ NH4HSO4T (NH4)2SO4(3) C5H5NHHSO 4+2NH L(NH 4)2SO4+ C5H5N(4) (C 5H5NH) 2SO4+2NH 3宀(NH 4)2SO4+2C5H5N4 采用酸洗塔法生產(chǎn)硫銨有

23、哪些優(yōu)點(diǎn)？答： (1) 氨的吸收和硫銨的結(jié)晶工藝是分開(kāi)進(jìn)行；(2) 設(shè)備操作阻力??；(3) 硫銨結(jié)晶的顆粒大；(4) 管路不易堵塞。5、為什么要脫除煤氣中的氨？ 答：脫除煤氣中氨的目的如下：在用洗油洗苯時(shí)，煤氣中的氨也能被洗油吸收， 易使洗油乳化變質(zhì)，使洗油耗量增加。富油含 氨高會(huì)造成脫苯系統(tǒng)設(shè)備和管道腐蝕。煤氣中 含氨，燃燒時(shí)會(huì)生成氮的氧化物，污染環(huán)境。 用煤氣中的氨可以生產(chǎn)含氮化肥。6、說(shuō)明生產(chǎn)硫酸銨的結(jié)晶原理？ 答：硫酸銨從母液中結(jié)晶出來(lái)，要經(jīng)歷兩個(gè)階段： 一是要形成過(guò)飽和的硫酸銨母液，當(dāng)過(guò)飽和達(dá)到 一定程度時(shí)，便自發(fā)地形成晶核；二是晶核逐漸 長(zhǎng)成為大顆粒結(jié)晶。通常這兩個(gè)過(guò)程是同時(shí)進(jìn)行

24、的。母液的過(guò)飽和程度既是硫酸銨分子向硫酸銨 結(jié)晶表面擴(kuò)散的推動(dòng)力，也是晶核生成的推動(dòng)力 。當(dāng)溶液的過(guò)飽和程度低時(shí)，這兩個(gè)過(guò)程進(jìn)行速 度都較慢，晶核生成速度要更慢一些，故可以得 到大顆粒硫酸銨結(jié)晶；當(dāng)溶液的過(guò)飽和程度高時(shí) ，這兩個(gè)過(guò)程進(jìn)行速度都較快，晶核生成速度要 更快一些，故得到的是小顆粒硫酸銨結(jié)晶。因此 ，溶液的過(guò)飽和程度應(yīng)當(dāng)控制在適當(dāng)?shù)姆秶鷥?nèi)。1、對(duì)洗苯用洗油的質(zhì)量有哪些要求？ 答：洗苯用洗油應(yīng)具有以下性能： 常溫下對(duì)苯族烴有良好的吸收能力，在加熱時(shí)又能使苯族烴很好地分離出來(lái)。具有化學(xué)穩(wěn)定性，即在長(zhǎng)期使用中其吸收能力基本穩(wěn)定。在吸收操作溫度下，不應(yīng)析出固體沉淀物。易與水分離，不生成乳化物。

25、有較好的流動(dòng)性，易于用泵抽送并能在填料上均勻分布。 焦化廠用與洗苯的焦油洗油和石油洗油基本符 合上述要求。2、洗油分子量及循環(huán)油量如何影響粗苯的吸收率？答：( 1)同類液體吸收劑的吸收能力與其分子量 成反比，在其他條件一定時(shí)，洗油分子量愈小， 洗油中粗苯含量愈高；吸收劑與溶劑分子量愈接 近，則吸收得愈完全；但分子量也不宜過(guò)小，否 則洗油難與粗苯分離。( 2)增加循環(huán)洗油量，可降低洗油中粗苯含量，增加吸收推動(dòng)力，從而 可提高粗苯回收率。但循環(huán)洗油量也不宜過(guò)大， 以免過(guò)多地增加電、蒸汽的耗量和冷卻水用量。3、在洗苯操作中，洗油溫度與煤氣溫度是否相同 ，為什么？答：( 1)在洗苯操作過(guò)程中，洗油溫度

26、比煤氣溫度 高2 3 C; ( 2)如洗油溫度低于煤氣溫度，將使 煤氣中的水汽在洗苯時(shí)冷凝而影響洗苯操作；( 3)使洗油含水量增加。3、何為洗苯塔的吸收溫度，其溫度的高低對(duì)回收煤 氣中的苯族烴有何影響？答：( 1)吸收溫度系指洗苯塔內(nèi)氣液兩相接觸面的 平均溫度，它取決于煤氣和洗油的溫度，也受大氣 溫度的影響。 ( 2)當(dāng)煤氣中苯族烴的含量和入塔 貧油含苯量一定時(shí)，溫度愈低，苯族烴在洗油中的 質(zhì)量分?jǐn)?shù)愈大，出洗苯塔煤氣帶走的苯族烴量越小 ，粗苯的回收率愈大；反之，粗苯的回收率愈小。但溫度也不宜過(guò)低，在低于 15C時(shí)，洗油的黏度 將顯著增加，使洗油輸送及其在塔內(nèi)均勻分布和 自由流動(dòng)都發(fā)生困難。( 3)適宜的吸收溫度為 25C,實(shí)際操作溫度波動(dòng)于 20 30 C間。1 、粗苯精制的目的是什么？ 答：粗苯精制的目的是去除其中的不飽和化合物和 硫化物等，將其加工成苯、甲苯和二甲苯等有用的 化工原料，用于合成纖維、塑料、醫(yī)藥、農(nóng)藥、燃 料、油漆、橡膠等的生產(chǎn)。2、對(duì)酸洗凈化工藝的操作要求是： 答：對(duì)酸洗凈化的操作要求是： 盡可能除去苯混合分中所含的硫化物和不飽和的 化合物。硫酸耗量低，苯族烴損失小。酸焦油 生成量少，并使反應(yīng)盡量向形成能