電氣公司標準之二次配線工藝

1、洛陽*電氣有限公司企業(yè)標準Q/*J3.1.2-2003次配線工藝52003-03-30 發(fā)布2003-04-01 實施洛陽*電氣有限公司發(fā)布*J3.1.2-20031 范圍本規(guī)程使用于低壓開關柜、控制箱、儀表盤等產品的二 次配線。2 準備2. 1 工具a:剝線鉗b:尖嘴鉗c :斜口鉗d :剪刀e :各種螺絲刀f :電烙鐵g :冷壓鉗2.2 材料a： BV、BVR各類規(guī)格導線 b :中性焊液c : 55#松香 焊錫絲d :常用線號和各種規(guī)格內齒套管（線號機）e:銅制冷壓線鼻 f :塑料線夾、塑料行線槽g :吸盤、扎帶和標簽2.3 施工前必須看清圖紙要求和圖紙上設備符號是否與實 物相符。2.4 根

2、據(jù)過門線、接地線和固定安裝位置確定導線的總方 向。2.5 元件標簽一般貼在元件接線面的左上角，由于地方所 限也可貼在其它地方，但應照顧到整齊美觀和不致引 起混淆。2.6 標準柜中電壓回路的導線截面選用1.5mm2,非標柜中電壓回路的導線截面選用1.0mm2;電流回路選用Q廣*J3.1.2-20032.5mm2。特殊情況按圖紙要求選用。3二次配線的要求3.1放線時必須根據(jù)實際需要長短來下線，一般應留有100 150mm的余量，活動線束應考慮最大極限位置需用長 度。3.2二次導線采用行線槽布線時，內部走線應梳理整順，不能扭絞，不允許中間有接頭。3.3安全接地線應在全長范圍內使用帶有黃、綠相間的雙色

3、導線。3.4絕緣導線及其線束禁止敷設在電阻器等發(fā)熱元件上，兩者必須保持適當?shù)木嚯x。3.5絕緣導線在穿過鋼板或其它金屬件時，應在穿過部位套上橡膠圈或塑料保護帶。3.6 導線束在過門時用扎帶繞扎，扎帶間距為100250mm，間距應均勻，帶結方向一致，線束應整齊、美觀。3.7 二次線束水平固定時，固定點的間距不應大于300mm，垂直固定時不應大于 400mm。3.8導線排列應盡量減少彎曲與交叉。彎曲時其彎曲半徑不小于3倍的導線束外徑，并彎成弧形；導線交叉時，應遵循 少數(shù)導線跨越多數(shù)導線、細線跨越粗線的原則。應留有足夠3.9電器元件的接線柱及端子排上的連接導線，Q/*J3.1.2-2003的余量，彎曲

4、成有規(guī)律的曲線，其大小和方向應基本一致。力求美觀、整齊。布線及行線應當便于電器元件的維護。4 導線標號4.1導線端部應有耐久、清晰的標號。4.2標號的方向一般由上到下、由左倒右、所有字體必須清晰、完整、擺放整齊。具體參見Q/HERO J3.1.3低壓開關（控制）柜裝配工藝規(guī)范。5多股導線與接線端頭的固定5.1應根據(jù)導線截面和固定螺釘選取接線端頭；壓接時采用專用冷壓鉗。5.2接線時用剝線鉗剝去適度長度（一般為5 6mm）并注意導線不能斷股或損傷，然后將多股導線剝線一端插入 接線端頭插套內，多股導線不允許有分叉或未插入現(xiàn) 象；銅芯線應伸出壓接端頭包容面但不超出包容面2mm。5.3把插入導線的接線端

5、頭放入相應的冷壓鉗口內，壓接口正對中間，然后用力擠壓，直到壓緊鉗口能自動放松為 止。5.4二次導線與母線相接時，應在母線接線處鉆孔$4.5左右，用M4螺釘對導線進行緊固。5.5二次導線用錫焊時，焊點要牢固、光亮，不得有虛焊和Q/*J3.1.2-2003殘留助焊劑。6單股導線的固定6.1接線采用單股導線時，先用剝線鉗將導線一端或兩端剝 去適當長度的絕緣層，然后用尖嘴鉗按順時針方向彎曲 成圓圈，圓圈的內徑要比接線螺釘?shù)耐鈴酱蟆?.2兩根導線接頭同時緊固在同一位置時，兩根導線接頭之間必須加平墊圈，以增加導線的接觸面積，確保導電性能良好。6.3單股導線接頭緊固時，圓圈的方向要與螺釘?shù)木o固方向 一致為順時針，不得反向，以確保壓接牢固。7行線槽的安裝7.1安裝行線槽時，行線槽不允許有歪斜、扭曲不