倉庫管理實務(wù)培訓(xùn)-2016超實用

1、倉庫管理實務(wù)培訓(xùn)定 義什么叫倉庫管理所謂倉庫，就是指保管儲存物料（包括原材料、半成品、成品、工具、設(shè)備等）的場所。倉庫管理簡明扼要的說便是指對于物料儲存于倉庫的管理。功 能倉庫管理的功能人們往往把在倉庫內(nèi)堆放、保管物料等同于倉庫管理。事實上這種看法是非常片面的，倉庫管理的真正功能有：料的分類、整理、保管。物料的進(jìn)倉、出倉管理。物料財務(wù)一致，為決策部門提供真實會計資料。供應(yīng)生產(chǎn)、保障銷售、服務(wù)企業(yè)贏利大計。倉庫管理業(yè)務(wù) 倉庫管理的目的是良好地控制庫存的保持水平，使庫存既不會發(fā)生匱乏，也不會發(fā)生停工待料以及無法準(zhǔn)時交貨的情況。更重要的是，庫存將會占用大量的資金，要避免存貨數(shù)量的過多而導(dǎo)致資金積壓、

2、周轉(zhuǎn)困難和增加利息，進(jìn)而造成持有成本的負(fù)擔(dān)。倉庫管理的基本工作，即是執(zhí)行貨物出入庫動作和記錄保管貨物出入庫存信息，如庫存調(diào)整、庫存移動、領(lǐng)/退料單錄入等。更重要的是系統(tǒng)可以即時提供各種相關(guān)報表，以供管理者及時了解存貨狀況，適時作出合理的采購或存貨處理等決策。倉庫的規(guī)劃需要符合哪些原則倉庫的設(shè)置是為了滿足企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營對物料和產(chǎn)品進(jìn)行周轉(zhuǎn)和儲備的要求，所以倉庫的規(guī)劃要滿足以下原則：工藝要求的原則倉庫在地理位置上，須滿足產(chǎn)品加工工序的特點，相關(guān)倉位應(yīng)盡可能與加工、生產(chǎn)現(xiàn)場相連接，減少物料和產(chǎn)品的迂回運輸，并附有相應(yīng)的程序做保證。符合進(jìn)出順利的原則在倉庫規(guī)劃上，要考慮到物料的運輸問題，盡可能將進(jìn)出倉門

3、與電梯相連，并規(guī)劃出相應(yīng)的運輸通道，充分考慮運輸路線的合理性。滿足安全的原則倉庫是企業(yè)物資的主要集散地，在規(guī)劃倉庫時，要特別考慮安全因素，不僅要有充分的光、氣、水、電、風(fēng)、消防器材等，還要有走火通道，安全門，應(yīng)急裝置等。一、倉庫規(guī)劃1決定倉庫位置應(yīng)考慮的因素：物料容易驗收。物料進(jìn)倉容易。物料儲存容易。容易發(fā)料。容易盤點。容易搬運。有倉庫擴充的彈性與潛能。2倉庫區(qū)域規(guī)劃注意事項：倉庫要與生產(chǎn)現(xiàn)場靠近，通道順暢。倉庫要有相應(yīng)的進(jìn)倉門和出倉門，并有明確的標(biāo)示牌。倉庫的辦公室盡可能設(shè)置在倉區(qū)附近，并有倉名標(biāo)牌。倉庫內(nèi)要留有必要的廢次品存放區(qū)、物料暫存廢次品存放區(qū)、物料暫存區(qū)、待驗區(qū)、發(fā)貨區(qū)等區(qū)、待驗區(qū)

4、、發(fā)貨區(qū)等。倉庫設(shè)計，須將安全因素考慮在內(nèi)，須明確規(guī)定消防器材所在位置，消防通道和消防部門的位置等。每倉的進(jìn)倉門外，須張貼倉庫平面圖倉庫平面圖，反映該倉所在的地理位置、周邊環(huán)境、倉區(qū)倉位、倉門各類通道、門、窗、電梯等內(nèi)容。3物料堆放須考慮原則：多利用倉庫空間，盡量采取立堆放方式，提高倉庫空間利用率。通道應(yīng)有適當(dāng)?shù)膶挾?，并保持裝卸空間，使物料搬運得以順暢進(jìn)行。不同的物料應(yīng)依物料本身形狀、性質(zhì)、價值等來考慮不同的堆放方式。物料的倉儲應(yīng)考慮先進(jìn)先出的原則。物料堆放應(yīng)考慮存儲數(shù)量讀取容易。物料堆放應(yīng)容易識別與檢查，如良品、不良品、呆料、廢料的分開處理。二、倉庫物料的收發(fā)運作1倉庫貨物的驗收包括哪些方面

5、？品名、規(guī)格出入庫的貨物是否與相關(guān)單據(jù)的品名、規(guī)格一致。數(shù)量明確出入庫貨物的計量單位，貨物進(jìn)出倉前應(yīng)嚴(yán)格點數(shù)或過磅。品質(zhì)進(jìn)庫貨物，只有接到相關(guān)檢驗書面合格報告方可入庫，出庫貨物，也要檢驗其品質(zhì)，確保做到不良品不投入使用或不流向市場。憑據(jù)單據(jù)不全不收，手續(xù)不齊不辦。入庫要有入庫單據(jù)及檢驗合格證明，出庫要有出庫單據(jù)。2什么叫物料直接需求和間接需求？所謂物料直接需求是指生產(chǎn)計劃、工作指派，生產(chǎn)部門為生產(chǎn)正常運作而導(dǎo)致對物料所產(chǎn)生的需求，除此以外任何部門對物料的需求稱為物料間接需求。例如：生產(chǎn)部門不良品修換零件、設(shè)計部門所需零件、銷售部門售后服務(wù)所需零件。這些均為間接需求。3發(fā)料與領(lǐng)料的定義。物料由倉

6、庫管理單位根據(jù)生產(chǎn)計劃。將倉庫儲存的物料直接向生產(chǎn)現(xiàn)場發(fā)放的現(xiàn)象稱之為發(fā)料。物料由制造部門現(xiàn)場人員在某項產(chǎn)品生產(chǎn)之前填寫領(lǐng)料單向倉庫領(lǐng)取物料的現(xiàn)象稱之為領(lǐng)料。三、倉庫物料的保管與儲存搬運1倉庫儲存的三個原則：防水、防火、防壓。定點、定位、定量。先進(jìn)先出。2倉庫儲存應(yīng)注意事項：危險物品應(yīng)隔離存放。避免使用潮濕的地方做倉庫，盡量用卡板墊底。防火、防盜、防水等防護措施應(yīng)考慮周到。貨物防壓措施要做好，地面負(fù)荷不可超過。保持適當(dāng)?shù)臏囟群蜐穸龋⒁馔L(fēng)和良好照明條件。保證消防通道的暢通，通道不可堆放物品。物料放置要整齊、平穩(wěn)，依分區(qū)及編號順序排放。保持整齊、清潔，按“5S”要求進(jìn)行維護。3庫管理中通常所講

7、的賬物卡證指的是什么？賬：倉庫物資檔案。物：倉庫儲存物資?？ǎ好鞔_標(biāo)示出物資所在位置而便于存取的牌卡。證：出入庫之原始憑據(jù)、品質(zhì)合格記錄等。4搬運應(yīng)當(dāng)注意的事項有哪些？盡量使用工具搬運，提高效率。減少搬運次數(shù)，減少搬運時間?？s短搬運距離，節(jié)省人力。通道不可有障礙物，以阻礙運輸。應(yīng)注意人身及產(chǎn)品安全。物料、半成品、成品、不良品等應(yīng)有明確的產(chǎn)品及路由標(biāo)識，不可因搬運混亂而造成生產(chǎn)混亂。四、呆廢料的管理1什么叫呆廢料？所謂呆料即物料存量過多，耗用量極少，而庫存周轉(zhuǎn)率極低的物料，這種物料可能偶爾耗用少許，甚至根本就不要動用。所謂廢料是指報廢的物料，即經(jīng)過相當(dāng)使用，本身已殘破不堪或磨損過甚或已超過壽命年

8、限，以致失去原有功能而本身并無利用價值的物料。2呆廢料處理的目的有哪些？物盡其用。減少資金積壓。節(jié)省人力及費用。節(jié)約倉儲空間。3呆料發(fā)生的原因有哪些？銷售部門a 市場預(yù)測欠佳，造成銷售計劃不準(zhǔn)確，進(jìn)而導(dǎo)致生產(chǎn)計劃也隨之變更。b 顧客訂貨不確定，訂單頻繁變更。c 顧客變更產(chǎn)品型號規(guī)格，銷售部門傳遞失真訂貨信息。計劃與生產(chǎn)部門a 產(chǎn)銷銜接不良，引起生產(chǎn)計劃頻繁變更，生產(chǎn)計劃錯誤，造成備料錯誤。b 生產(chǎn)線的管理活動不良，對生產(chǎn)線物料的發(fā)放或領(lǐng)取以及退料管理不良，從而造成生產(chǎn)線呆料的發(fā)生。物料控制與倉庫部門a 材料計劃不當(dāng)，造成呆料的發(fā)生。b 庫存管理不良，存量控制不當(dāng)，呆料也容易產(chǎn)生。c 帳物不符，

9、也是產(chǎn)生呆料的原因之一。d 因倉儲設(shè)備不理想或人為疏忽而發(fā)生的災(zāi)害而損及物料。采購部門a 物料管理部門請購不當(dāng)，從而造成采購不當(dāng)。b 對供應(yīng)商輔導(dǎo)不足，產(chǎn)生供應(yīng)商品質(zhì)、交期、數(shù)量、規(guī)格等不易予以配合而導(dǎo)致發(fā)生呆料的現(xiàn)象。 品質(zhì)管理部門a 進(jìn)料檢驗疏忽。b 采取抽樣檢驗，允收的合格品當(dāng)中仍留有不良品。c 檢驗儀器不夠精良。4處理呆料的途徑有哪些？調(diào)撥其他單位利用或與其他公司物物交易處理。修改再利用或?qū)崯o利用可能破壞焚毀。借新產(chǎn)品設(shè)計時推出。打折扣出售給原來的供應(yīng)商。5廢料發(fā)生的原因有哪些？陳腐。銹蝕。邊角料。拆解的產(chǎn)品。6廢料的處理措施有哪些？. 廢料積累到一定程度時出售處理?？蓪U料集中一處并

10、從事物料解體的工作，將解體后的物料重新加以分類處理，并最大程度地回收再利用。五、倉庫的盤點管理1物料盤點的步驟準(zhǔn)備工作。盤點日期的決定。盤點人員的培訓(xùn)。清理倉庫。盤點方法的確定。差異原因的追查。盈虧的處理。運用統(tǒng)計技術(shù)分析與檢討。2盤點準(zhǔn)備工作內(nèi)容確定盤點程序與方法。盤點日期決定要配合財務(wù)部門成本會計的決算。盤點復(fù)盤、監(jiān)盤或抽盤人員的選取，應(yīng)該有一定的級別順序。盤點用的報表和表格必須事先印妥，并在人員培訓(xùn)時進(jìn)行演練。倉庫的清理工作、賬目的結(jié)清工作。3盤點后的處理措施盤點后的處理措施可分修補改善工作和預(yù)防工作：修補改善工作：a 依據(jù)管理績效，對分管人員進(jìn)行獎懲。b 料賬、物料管制卡的賬面糾正。c

11、 不足料迅速辦理訂購。d 呆、廢料迅速處理。e 加強整理、整頓、清掃、清潔工作。預(yù)防工作：a 呆料比率過重，宜設(shè)法研究，致力于降低呆廢料。b 存貨周轉(zhuǎn)率低，存料金額過大造成財務(wù)負(fù)擔(dān)過大時，宜設(shè)法降低庫存量。c 物料供應(yīng)不繼率過大時設(shè)法強化物料計劃與庫存管理以及采購的配合。d 物料盤點工作完成以后，所發(fā)生的差額、錯誤、呆滯、盈虧、損耗等結(jié)果，應(yīng)分別予以處理，并防止以后再發(fā)生。1一個好的倉庫管理應(yīng)做到哪幾點？倉庫位置選擇較為合理，離生產(chǎn)車間較為適當(dāng)。平面規(guī)劃得當(dāng)。儲放立體化，節(jié)約儲存空間。注意通道、照明、防水、防火、防盜等措施。物料包裝、物料標(biāo)示合乎規(guī)范。物料依序整齊擺放。保持整齊、清潔，5S工作

12、慣例化。建立完整的物料賬及物料卡。當(dāng)日料賬，當(dāng)日完成。依發(fā)料規(guī)定發(fā)料。 呆廢料及時處理。 能做好定期盤點工作。 做好生產(chǎn)的后勤服務(wù)。2倉庫管理安全性倉庫管理首先應(yīng)該考慮其安全性，這里的安全性是指：物料處理過程中可能帶來的對環(huán)境的危害。物料周轉(zhuǎn)/儲存過程中對物料本身的安全。 物料處理可能涉及的人身安全。a 使用手推車運送物料時要注意產(chǎn)品或物料堆放的高度不能超過送貨員的視線，速度要適中，迎面有人來或在拐角處要提前減速。b 儲存或使用手推車/拖車運送產(chǎn)品或其他物料時堆放過高會存在危險。c 使用手推車運送物品、太重或員工視線被阻，有機會導(dǎo)致員工跌倒或發(fā)生撞擊，從而引發(fā)安全事故。d 手推車只能在平穩(wěn)地面

13、上運行，任何高于2厘米臺階都是不可以接受的。3倉庫管理高效性我們不能僅僅為了質(zhì)量和安全就忽視了倉庫管理對效率的要求?？紤]到成本的因素，在倉庫管理中我們應(yīng)盡可能提高效率，例如：a 使用手推車，減少人手搬運。b 使用大膠箱對產(chǎn)品運行批次轉(zhuǎn)運。c 貨物儲存充分利用空間。d縮短產(chǎn)品周轉(zhuǎn)時間。整 理對呆廢滯料進(jìn)行處理把一個月生產(chǎn)計劃內(nèi)不用的物品放在指定位置把一周生產(chǎn)計劃內(nèi)要用的物品放在易取位置整 頓應(yīng)有貨倉總體規(guī)劃圖，并按規(guī)劃圖進(jìn)行區(qū)域標(biāo)識物品按規(guī)劃進(jìn)行放置，物品放置位置也應(yīng)規(guī)劃物品放置要整齊，容易收發(fā)物品在顯著位置要有明顯的標(biāo)識，容易辨認(rèn)倉庫通道要暢通，不能堵塞運輸工具使用后應(yīng)擺放整齊消防器材要容易拿取清 掃地面、墻上、天花板、門窗要打掃干凈，不能有灰塵物品不能裸