生產(chǎn)體系建設(shè)

1、生產(chǎn)體系建設(shè)X制藥公司是一家專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)眼藥的公司。整套生產(chǎn)流程以局部自動(dòng)化設(shè)備為主，只有在包裝流程中存在小部分人工生產(chǎn)方式。企業(yè)在迅速擴(kuò)張的過(guò)程中由于沒(méi)有重視管理，導(dǎo)致缺乏有效、科學(xué)的管理手段。此外，X制藥公司由于其行業(yè)特性，生產(chǎn)成本占公司總成本的比例較小，更容易忽視對(duì)生產(chǎn)、設(shè)備、采購(gòu)、固定資產(chǎn)投資等方面的精細(xì)化管理。在進(jìn)行項(xiàng)目調(diào)研時(shí)，發(fā)現(xiàn)企業(yè)存在以下問(wèn)題：生產(chǎn)管理：工廠的設(shè)備產(chǎn)能不平衡， 部分設(shè)備閑置，另外的部分設(shè)備產(chǎn)能無(wú)法滿足生產(chǎn) 需要，設(shè)備總體利用率低；由于生產(chǎn)計(jì)劃準(zhǔn)確性較低，所以當(dāng)銷(xiāo)售信息變更而緊急生產(chǎn)產(chǎn)品 時(shí)，就會(huì)出現(xiàn)產(chǎn)品檢驗(yàn)時(shí)間不足的情況； 產(chǎn)品原料利用率較低；生產(chǎn)過(guò)程中未形成持續(xù)改

2、善、 持續(xù)提升的管理方式；生產(chǎn)過(guò)程中沒(méi)有效率監(jiān)控，也沒(méi)有人關(guān)注到生產(chǎn)過(guò)程中的浪費(fèi)現(xiàn)象。設(shè)備管理：設(shè)備故障停機(jī)時(shí)間較多； 設(shè)備年度維修預(yù)算不準(zhǔn)確；部分設(shè)備存在帶病工作的情況，沒(méi)有得到及時(shí)維護(hù)。采購(gòu)管理：部分采購(gòu)需求不能及時(shí)到貨， 物料在庫(kù)較多；采購(gòu)計(jì)劃與實(shí)際金額差異較大； 沒(méi)有對(duì)物料價(jià)格進(jìn)行總結(jié)分析及有效管控。財(cái)務(wù)管理：財(cái)務(wù)沒(méi)有對(duì)各部門(mén)每月發(fā)生的費(fèi)用進(jìn)行匯總和分析；產(chǎn)品成本核算不準(zhǔn)確；購(gòu)買(mǎi)固定資產(chǎn)時(shí)沒(méi)有進(jìn)行投資回收期評(píng)估；固定資產(chǎn)實(shí)物與賬面的信息不符，給固定資產(chǎn)管理帶來(lái)很大不便。在項(xiàng)目中，我們還發(fā)現(xiàn)的其它問(wèn)題：?jiǎn)T工獎(jiǎng)金評(píng)定工作的隨意性很大；各部門(mén)工作中的問(wèn)題點(diǎn)提出后并沒(méi)有檢查，因此得不到徹底的貫

3、徹執(zhí)行。員工對(duì)于問(wèn)題的分析理解停留在表層，比較模糊，沒(méi)有應(yīng)用系統(tǒng)科學(xué)的工具方法來(lái)進(jìn)行分析。員工的工作安排缺少計(jì)劃性， 雖然看起來(lái)員工們總是很忙碌，但工作產(chǎn)出不大；同時(shí)由于缺少跨部門(mén)、跨崗位工作的工作思路，造成很多工作無(wú)法及時(shí)完成。公司內(nèi)部缺乏培訓(xùn)機(jī)制，這讓經(jīng)營(yíng)管理過(guò)程喪失發(fā)現(xiàn)問(wèn)題、分析問(wèn)題、解決問(wèn)題的能力。公司、部門(mén)發(fā)展目標(biāo)只有副總、部長(zhǎng)知道，公司基層和中層員工普遍缺乏團(tuán)隊(duì)意識(shí)。首先，企業(yè)需要為自己設(shè)計(jì)一套生產(chǎn)管理控制系統(tǒng)， 包括設(shè)備產(chǎn)能規(guī)劃 、生 產(chǎn)流程圖、產(chǎn)銷(xiāo)周報(bào)、生產(chǎn)日?qǐng)?bào)表、月報(bào)表 KPI 周報(bào)、 KPI 月報(bào)、改善生產(chǎn)月計(jì)劃，增加標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)等 ; 然后依據(jù)不同品種的最佳經(jīng)濟(jì) 批量來(lái)安排生

4、產(chǎn)計(jì)劃，提高設(shè)備利用率 ; 同時(shí)提出模具改善方向，合理的模具設(shè) 計(jì)會(huì)大幅提升原料利用率，減少原料浪費(fèi) ; 再加上工作流程的改善，使工作標(biāo)準(zhǔn) 化、流程化 ; 讓員工參與設(shè)計(jì)合理化建議方案，群策群力參與改善，減少浪費(fèi)。設(shè)備管理系統(tǒng)除生產(chǎn)管理系統(tǒng)外， 設(shè)計(jì)設(shè)備管理控制系統(tǒng)也是非常重要的， 一套完整地涉 及設(shè)備管理系統(tǒng)包括年度維護(hù)計(jì)劃、月維修計(jì)劃、點(diǎn)檢表、設(shè)備 運(yùn)行檢查記錄 、周維修報(bào)告 、月維修報(bào)告 、維修記錄通知單 、設(shè) 備搶修數(shù)據(jù)庫(kù)、設(shè)備待修數(shù)據(jù)庫(kù)、設(shè)備維護(hù)數(shù)據(jù)庫(kù)等 ; 更新制定盤(pán)點(diǎn) 規(guī)則，重新對(duì)固定資產(chǎn)進(jìn)行盤(pán)點(diǎn)，統(tǒng)一固定資產(chǎn)信息，便于管理。采購(gòu)管理系統(tǒng)采購(gòu)管理系統(tǒng)的改進(jìn)首先是設(shè)計(jì)采購(gòu)管理控制系

5、統(tǒng)，包括訂單追蹤記錄 表、供應(yīng)商評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)表 、年度合格供應(yīng)商復(fù)審表 、合格供應(yīng)商資料 、 合格供應(yīng)商名單 、供應(yīng)商審核整改表 、采購(gòu)周報(bào)告 、采購(gòu)月報(bào)告 、A類(lèi)關(guān)鍵物料PPI每周價(jià)格表、多物料月 PPI價(jià)格表等；其次是制定雜 品需求計(jì)劃，提高雜品的計(jì)劃性，減少追加計(jì)劃；最后是制定ABC分類(lèi)采購(gòu)管理 制度，根據(jù)物料的資金價(jià)值對(duì)物料進(jìn)行分類(lèi)管控。財(cái)務(wù)管理系統(tǒng)制定所有費(fèi)用按部門(mén)分?jǐn)偡桨?，設(shè)計(jì)部門(mén)費(fèi)用匯總表 ； 設(shè)計(jì)部門(mén)費(fèi)用預(yù)算與 實(shí)際對(duì)比表，提高預(yù)算的精準(zhǔn)度，分析預(yù)算和實(shí)際的差異并進(jìn)行改進(jìn) ；然后建立 成本分配標(biāo)準(zhǔn)體系，準(zhǔn)確核算產(chǎn)品成本，區(qū)分產(chǎn)品檔次，為銷(xiāo)售市場(chǎng)策略、公司 發(fā)展戰(zhàn)略提供依據(jù) ； 最后

6、設(shè)計(jì)設(shè)備投資評(píng)估表，提高資金利用率、固定資產(chǎn) 投資回收利用率，減少公司資金浪費(fèi)。其它方面企業(yè)需要對(duì)員工進(jìn)行精益思想、 精益工具、 精益方法的培訓(xùn)， 使全員參與到 公司的這場(chǎng)變革中來(lái)， 提升公司各個(gè)管理階層發(fā)現(xiàn)問(wèn)題、 分析問(wèn)題、 解決問(wèn)題的 能力。除采取授課式培訓(xùn)以外，以包裝生產(chǎn)連線改善為案例，成立項(xiàng)目小組，以實(shí)際應(yīng)用為主導(dǎo)的培訓(xùn)方式將項(xiàng)目評(píng)估、項(xiàng)目計(jì)劃、項(xiàng)目實(shí)施、項(xiàng)目變更控制、 項(xiàng)目控制等項(xiàng)目管理全過(guò)程傳授給項(xiàng)目小組成員。通過(guò)實(shí)施改善方案三個(gè)月以來(lái)取得了以下初步效果：在生產(chǎn)管理控制系統(tǒng)方面，通過(guò)尋求最佳批量產(chǎn)能提高了20%生產(chǎn)率從91.5%提高到了 97%;在設(shè)備管理控制系統(tǒng)方面，設(shè)備故障停機(jī)

7、時(shí)間降低了42%設(shè)備維護(hù)從過(guò)去的救火式搶修逐漸轉(zhuǎn)變?yōu)檫M(jìn)行預(yù)防性的維護(hù)保養(yǎng) ；在采購(gòu)管理控制系統(tǒng)方面，到貨及時(shí)率由 63.6%提高到96.6%,有效降低了 庫(kù)存金額；在財(cái)務(wù)管理控制系統(tǒng)方面，部門(mén)費(fèi)用管控系統(tǒng)為企業(yè)進(jìn)行精確的預(yù)算、費(fèi)用 控制提供了很好的幫助；產(chǎn)品成本核算方式的重新設(shè)計(jì)，為企業(yè)找到了真實(shí)的產(chǎn) 品成本。以前的核算方式與現(xiàn)在核算方式的成本差異率：在制品成本差異 312.5%,成品成本差異各品種平均達(dá)到 51.4%。車(chē)間班長(zhǎng)崗位職責(zé)1、根據(jù)車(chē)間下達(dá)的生產(chǎn)任務(wù)和作業(yè)計(jì)劃，合理調(diào)配生產(chǎn)人員，安排好各崗位的生產(chǎn)任務(wù)，組織 召開(kāi)班前班后會(huì)，講評(píng)生 產(chǎn)情況。按時(shí)完成生產(chǎn)任務(wù)。組織本組生產(chǎn)人員全面完成

8、生產(chǎn)任務(wù)。2、負(fù)責(zé)本組的物料損耗和收率指標(biāo)的落實(shí)與考核。以每生產(chǎn)批次為單位，在完成生產(chǎn)任務(wù)第二天，按各 崗位分別統(tǒng)計(jì)后 交到車(chē)間主任。3、加強(qiáng)本組的生產(chǎn)質(zhì)量控制和管理，負(fù)責(zé)要求本組職工嚴(yán)格執(zhí)行 崗位標(biāo)準(zhǔn)操作程序，確保產(chǎn)品質(zhì)量。負(fù)責(zé)要求本組職工認(rèn)真按規(guī)定填寫(xiě)批生產(chǎn)記錄，并檢查落實(shí)。4、 負(fù)責(zé)本組的安全生產(chǎn)，每日下班前，作好水、電、汽、門(mén)的安全檢查工作。提醒檢查職工正確著裝和 正確使用防護(hù)用 品。5、組織全組職工管好、用好、維護(hù)好設(shè)備，實(shí)行分工到人的職責(zé)，將分工情 況上報(bào)車(chē)間，并檢查落實(shí)情況。6、負(fù)責(zé)管理本組的批生產(chǎn)記錄，檢查每個(gè)職工是否按時(shí)認(rèn)真填寫(xiě)，確保記錄準(zhǔn)確、及時(shí)、完整交接。7、負(fù)責(zé)檢查本組

9、職工搞好衛(wèi)生區(qū)的衛(wèi)生、個(gè)人衛(wèi)生和工藝衛(wèi)生，督促職工嚴(yán)格執(zhí)行工藝衛(wèi)生管理制度，檢查落實(shí)工藝衛(wèi)生及衛(wèi)生清潔標(biāo)準(zhǔn)操作程序。8、加強(qiáng)本組勞動(dòng)紀(jì)律的管理。9、負(fù)責(zé)本組人員所用工具、器具等實(shí)物使用和保管工作，并根據(jù)實(shí)際情況制定增補(bǔ)計(jì)劃。于每月25日前將增補(bǔ)計(jì)劃交到 車(chē)間主任。10、負(fù)責(zé)收集職工提出的有關(guān)工藝、設(shè)備 改進(jìn)的合理化建議，并及時(shí)轉(zhuǎn)達(dá)車(chē)間領(lǐng)導(dǎo)。11、負(fù)責(zé)要求本組人員遵守廠規(guī)廠紀(jì)，每日召開(kāi)班前班后會(huì)，總結(jié)生產(chǎn)、學(xué)習(xí)、工作情況，表?yè)P(yáng)先進(jìn)，搞好班組建設(shè)。12、負(fù)責(zé)執(zhí)行質(zhì)量職責(zé)中的有關(guān)規(guī)定，加強(qiáng)本崗位的質(zhì)量控制和管理確保半成品質(zhì)量，強(qiáng)化工序質(zhì)量自檢、互檢。13 :協(xié)助搞好新員工的技能培訓(xùn)工作。14 :嚴(yán)格

10、按照生產(chǎn)計(jì)劃單做好配制工作。不擅自改動(dòng)生產(chǎn)計(jì)劃單上的配制數(shù)量。15 :定期做好機(jī)器設(shè)備工具器具的保養(yǎng)保修工作 16 :。協(xié)助車(chē)間經(jīng)理做好員工的績(jī)效考核工作。 17 :配合經(jīng) 理做好每周的周會(huì)例會(huì)工作。生產(chǎn)部經(jīng)理崗位職責(zé)1 組織生產(chǎn)、設(shè)備、安全、衛(wèi)生等制度擬訂、檢查、監(jiān)督、控制及執(zhí)行；2 負(fù)責(zé)組編制年、季、月度生產(chǎn)作業(yè)、設(shè)備維修計(jì)劃及時(shí)組織實(shí)施、檢查、協(xié)調(diào)、考核；3 :確保訂、定產(chǎn)品合同的履行；4 :配合審定技術(shù)管理標(biāo)準(zhǔn)，編制生產(chǎn)工藝流程，審核新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)方案，并組織試生產(chǎn)，不 斷 提高產(chǎn)品的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力；5 負(fù)責(zé)抓好生產(chǎn)安全教育，加強(qiáng)安全生產(chǎn)的控制、實(shí)施、嚴(yán)格執(zhí)行安全法規(guī)、6 :生產(chǎn)操作規(guī)程，即時(shí)

11、監(jiān)督檢查，確保安全生產(chǎn)，杜絕重大、設(shè)備、人身傷亡等的發(fā)生；7 : 負(fù)責(zé)組織生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理環(huán)境工作，抓好勞動(dòng)防護(hù)管理和制訂工作環(huán)境措施計(jì)劃；8 及時(shí)編制上年的年、季、月度生產(chǎn)統(tǒng)計(jì)報(bào)表。認(rèn)真做好生產(chǎn)統(tǒng)計(jì)核算基礎(chǔ)管理工作，重視原始記錄、臺(tái)賬、統(tǒng)計(jì)報(bào)表管理工作，確保統(tǒng)計(jì)核算規(guī)范化、統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)的正確性；9 抓好生產(chǎn)統(tǒng)計(jì)分析報(bào)告。定期進(jìn)行生產(chǎn)統(tǒng)計(jì)分析、經(jīng)濟(jì)活動(dòng)分析報(bào)告會(huì)，總結(jié)經(jīng)驗(yàn)、找出存在的問(wèn)題，提出改進(jìn)工作的意見(jiàn)和建議，為公司領(lǐng)導(dǎo)決策提供專(zhuān)題分析報(bào)告或綜合分析資料；10 負(fù)責(zé)做好生產(chǎn)設(shè)備、計(jì)量器具維護(hù)檢修工作。結(jié)合生產(chǎn)任務(wù)，合理的安排生產(chǎn)設(shè)備、計(jì)量器具計(jì)劃，確保設(shè)備維護(hù)保修所須的正常時(shí)間；11 負(fù)責(zé)做好生產(chǎn)

12、調(diào)度管理工作。強(qiáng)化調(diào)度管理、嚴(yán)肅調(diào)度紀(jì)律，提高調(diào)度人員生產(chǎn)專(zhuān)業(yè)知識(shí)和業(yè)務(wù)管理水平，平衡綜合生產(chǎn)能力，合理安排生產(chǎn)作業(yè)時(shí)間，平衡用電、節(jié)約能源；12 抓好生產(chǎn)管理人員的專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)工作。負(fù)責(zé)組織車(chē)間級(jí)管理人員的業(yè)務(wù)指導(dǎo)和培訓(xùn)工作，并對(duì)其業(yè)務(wù)水平和工作能力定期檢查、考核、評(píng)比；13 負(fù)責(zé)擬定本部門(mén)目標(biāo)、工作計(jì)劃。組織實(shí)施和檢查監(jiān)督及控制； 14 按時(shí)完成公司領(lǐng)導(dǎo)交辦的其他工作任務(wù)。配制人員崗位職責(zé)1 :嚴(yán)格按照粉散預(yù)劑車(chē)間混合崗位操作規(guī)程操作，核對(duì)所混合的物料的品名，規(guī)格，批號(hào)，數(shù)量。2 :嚴(yán)格執(zhí)行本崗位多向運(yùn)動(dòng)混合機(jī)操作規(guī)程，對(duì)生產(chǎn) 安全負(fù)責(zé)。3 :對(duì)本崗位混合 物的保管，分散擺放控制，嚴(yán)禁藥物混亂，錯(cuò)誤。4 :認(rèn)真填寫(xiě)本崗位的生產(chǎn)記錄，及時(shí)搞好本崗位的衛(wèi) 生清潔工作。5 :協(xié)助其他崗位的工作，保質(zhì)保量完成當(dāng)日當(dāng)月生產(chǎn)任務(wù)。分裝人員崗位職責(zé)1 :熟悉分裝機(jī)的性能與操作，做到機(jī)械故障 及時(shí)解決及時(shí)上報(bào)。 2 :仔細(xì)核對(duì)混合物料的名 稱(chēng)，規(guī)格，批號(hào)， 數(shù)量，嚴(yán)禁出現(xiàn)混藥，錯(cuò)藥的事故發(fā)生。 3 :認(rèn)真填寫(xiě)本崗位的生產(chǎn)記錄，及時(shí) 做好