游泳池施工方案之歐陽班創(chuàng)編

1、歐陽班創(chuàng)編2021.02.15游泳池時間:2021.02. 15創(chuàng)作：歐陽班施工方案一、工程概況1.1本游泳池位于，游泳池結構底面積約1280m2,外周長約250m,最大長度60.6m,最大寬度30.6m, 游泳池最深標高435,池壁混凝土板厚度300mm,池底混凝 土板厚度300mm,池壁在距池底125mm高處設置施工縫（見 附圖一）。1.2本工程所在地區(qū)最高溫度60°C左右，最低溫度25°C 左右，晝夜溫差較大；地質(zhì)情況良好。1.3游泳池結構采用抗?jié)B混凝土，池內(nèi)裝修為馬賽克貼 面，池外四周地面為火燒面花崗巖面層，泳池安裝配套項目 穿插進行施工。二、施工部署2.1施工組織

2、成立游泳池工程施工組，設技術負責人1人，施工員1 人，資料員、質(zhì)檢員、安全員、材料員各1人，調(diào)配木丄、 鋼筋、碗、防水、裝飾及水電安裝等6個班組。2.2主要指標：工期：計劃工期30日歷天；質(zhì)量：確保合格，力爭優(yōu)良；安全：無重大安全事故。2.3施工安排游泳池分三大塊施工：游泳池底板結構、游泳池池壁結 構和裝飾、安裝配套施工。因當?shù)貢円箿夭钶^大，混凝土澆筑盡量在日最高溫度以 后開始，利用較平穩(wěn)的溫差對混凝土強度增長和成型進行保 護，并根據(jù)當?shù)氐墓と俗飨⒘晳T，將游泳池混凝土澆筑以池 壁施工縫為界分池底和池壁兩次澆筑，減少長時間大體量連 續(xù)作業(yè)。如底板根據(jù)現(xiàn)場情況不能實現(xiàn)一次性連續(xù)澆筑，可設置施工縫,

3、止水條米用橡膠條, I和構造見附圖二、2.4協(xié)調(diào)管理公司主動協(xié)調(diào)與業(yè)主、監(jiān)理、設計、監(jiān)督等單位的聯(lián)系, 做好施工中的主動聯(lián)系工作，特別對需報驗的有關資料，項 目應積極主動按時或提前報出o三、施工準備3.1施工場地、道路準備凡高低不平等場地及障礙物清除，規(guī)劃施工用料場地和 交通道路；3.2施工用水利用周邊已建工程施工水管。3.3施工用電利用周邊已建工程施工電源。3.3做好鋼材、防水、管材等材料檢驗以及確定商品混 凝土配合比。其中商品混凝土配合比尤其重要，結合當?shù)販?度、潮濕度、骨料特質(zhì)和游泳池體量由商品混凝土公司實驗 確定。四、主要施工方法4.1主要工藝流程圖4.11游泳池底板結構土方挖運T墊層

4、混凝土澆筑T水泥砂漿找平層T防水層 T水泥砂漿保護層T底板鋼筋綁扎、池壁豎筋綁扎T底板、 局部側板支模和安裝配套預埋T底板澆栓T養(yǎng)護T拆模4.12游泳池池壁結構池壁支模板、安裝配套預埋T池壁澆碗T養(yǎng)護T拆模4.13裝飾、安裝配套施工池壁內(nèi)外側防水、池底上表面防水T防水保護層T池外 側回填土T池底裝飾、安裝配套T池壁裝飾、安裝配套T池 外圍地面裝飾、配套T安裝配套與泳池周邊安裝配套連通4.2 土方開挖和排水預防措施池坑土方采用一臺大型反鏟挖掘機挖土，3臺自卸汽車 運土，土方小區(qū)需要進行調(diào)配堆放。1:0.5自然放坡，計劃二天內(nèi)完成土方開挖及運輸。挖土 到位后，人工清槽150mmo開挖時由專人控制標

5、高，不得超 挖。沿池坑底四邊設500x500盲溝，盲溝與集水坑聯(lián)通，如 有地下水或突降雨水，通過潛水泵抽走。4.3防水層施工4.3.1水泥基防水涂料清理基層：表面必須徹底清掃干凈，不得有浮塵、雜物、 明水等；攪拌：使用攪拌器充分攪拌，至形成無生粉團和顆粒的 均勻漿料；涂刷：用毛刷或滾刷直接涂刷在基而上，力度使用均勻, 不可漏刷；一般需涂刷3遍，每次涂刷厚度0.60.8mm；前 一次略微干固后再進行后一次涂刷（剛好不粘手，一般間隔22小時），前后兩次垂直十字交叉涂刷，涂刷總厚度2mm；4.3.2熱熔型聚乙烯膜防水材料掌握好卷材熱熔膠的加熱程度：加熱不足，卷材與基層粘結 不牢：過份加熱，會使卷材燒

6、穿、胎體老化、熱熔膠焦化變 脆，嚴重降低防水層質(zhì)量，所以要按規(guī)范要求使基層和卷材 底面同時均勻加熱，到熱熔膠熔融呈光亮黑色為度； 輾壓、排氣：應趁熱用壓銀滾壓，排出卷材下面的空氣，并 使之粘貼牢固，做到表面平展、無皺折現(xiàn)象； 保證搭接縫寬度：因為卷材是單層鋪貼，為避免搭接縫開膠, 必須保證規(guī)范規(guī)定的搭接縫寬度；刮口、封邊：卷材鋪貼后，搭接縫口溢出熱熔膠，說明 加熱適中、均勻，溢出熱熔膠后應隨時刮封接口。4.4鋼筋制作安裝4.4.1鋼筋制作：制作時，要將鋼筋加工表與施工圖核對, 檢查加工表是否有錯誤和遺漏，對每種鋼筋要按下料表檢查 是否達到要求，經(jīng)過兩道檢查后，再按加工表進行放樣，試 制合格后方

7、可成批制作，加工好的鋼筋要掛牌堆放整齊有 序。4.4.2鋼筋安裝池底板筋根據(jù)控制軸線在墊層用粉筆畫岀每根鋼筋的間 距及標注規(guī)格型號，然后根據(jù)劃線擺放鋼筋；根據(jù)底板受力 情況，決定鋼筋層上下次序，一般情況下先鋪短向鋼筋，再 鋪長向鋼筋。鋼筋綁扎時，靠近外圍兩行的相交點每點都綁 扎，中間部分的相交點可相隔交錯綁扎；因底板厚度較大，為了保證上層鋼筋的穩(wěn)定性以及保護 層準確，上、下層鋼筋間設馬凳撐筋，撐筋腳各相反向彎90 度(上下水平長度均為300mm)，間距按梅花形設置，每平 方米一支；池壁鋼筋綁扎時應吊線控制垂直度，并嚴格控制主筋間 距。上下兩邊三道水平處應滿扎，其余可梅花點綁扎；池壁鋼筋的定位措

8、施：為了保證鋼筋不位移和豎向鋼筋 間距的準確，在角筋和中間部分鋼筋設置成品墊塊；主筋接頭位置、同截面接頭面積百分率、搭接長度、錨 固長度、彎鉤朝向等應符合設計及施工規(guī)范要求。4.4.3鋼筋規(guī)格建議由T16150改為T14200,另為了 最低配筋率滿足池壁、池底結構受力要求，施工人員不得隨 意降低鋼筋截面積。鋼筋混凝土結構中受拉側縱向受拉鋼筋截面積與構件 截面積的比值不得小于0.2%,即p=As/bh=5* (tiD2/4) /bh =5*(3.14*14*14/4)/(300*1000)=0.0025>0.2%故T14200符合最小配筋率要求。其中:P 最小配筋率As 構件單位截面積內(nèi)受

9、拉一側縱向受力鋼筋總截 面積b構件單位截面積寬度h 構件單位截而積高度4.5模板安裝模板采用15厚膠合板，橫豎木楞采用100x50木方，池 壁模板采用止水穿墻螺桿(規(guī)格為為012500),配合048 鋼管等固定；底板模板安裝完成后外側根部采用水泥砂漿封堵，以防 漏漿；池壁模板內(nèi)側靠近底部采用雙而膠帶紙封堵縫隙，以 防漏漿；模板安裝完成清掃干凈后檢驗，合格后方可進入下一道 工序。在模板拆除后防水施工前，須將止水穿墻螺桿露出部分 切掉，用避水砂漿封堵抹平凹槽。施工縫處采用止水鋼板（250*3）作為止水帶。4.6碇施工4.6.1該游泳池采用泵送商品混凝土；4.6.2模板濕潤：在澆筑混凝土前須濕潤底板

10、下方砂漿層 和模板，以防混凝土水分不必要的損耗；4.6.3混凝土振搗：采用插入式振動棒和平板振動器相結 合方式澆筑，混凝土澆筑后必須振搗密實，振搗棒要快插慢 拔，上下略為抽動，以使上下振搗均勻。插點要均勻排列， 逐點移動，順序進行，不得遺漏，移動間距不大于振搗棒作 用半徑的1.5,控制在3040cm,每一振動點的振搗時間控 制在15-30秒之間，表現(xiàn)為混凝土開始泛漿和不冒氣泡為準, 并且在2030min后對其進行二次復振。振搗上一層時應插 入下層5cm,以消除兩層間的接縫。464收面和養(yǎng)護：池底和池壁碗分別一次連續(xù)澆筑完成，中 間不間歇，沿游泳池縱向從一端往另一端漸進澆筑。注意振 搗密實，振搗

11、均勻密實后用平板振動器拖一遍，再用刮尺根 據(jù)水平控制線刮平收光，時刻注意混凝土的水分，如有需要 可二遍收光，如條件不允許，應及時覆蓋塑料薄膜保護層， 待混凝土終凝能夠上人后后在塑料薄膜上加覆麻袋或草簾 保水遮陽層，并及時澆水保濕。如遇大風須及時固定養(yǎng)護層, 以防養(yǎng)護層被大風吹走，造成碇水分嚴重丟失開裂，栓澆筑 完后養(yǎng)護至少7天。47裝飾、安裝配套工程4.7.1裝修施工前須對泳池蓄水48小時試驗，灌水后池壁外 表面不得出現(xiàn)陰濕，水面不得有明顯下降，以檢驗泳池的抗 滲效果，確保泳池不滲漏后才進入裝飾、配套施工，否則必 須采取措施，直至不滲水為止，再進入裝飾、配套施工。4.7.2抹灰在抹灰前進行套方

12、、打底，為下道工序提供依據(jù)；抹灰前先抹摻膠粘劑的水泥漿一道（甩漿拉毛），待養(yǎng) 護凝固干硬后，抹水泥砂漿底糙，厚度控制在5-7mm,應 分層與所沖的筋抹平，然后用大杠刮平、找直，用木抹子搓 毛；底層砂漿抹好后第二天即可抹面層砂漿。面層砂漿抹 灰厚度控制在5 8mm。先用水濕潤，接著薄薄地刮一層素 水泥膏，使其與底灰粘牢，緊跟抹罩面灰，并用桿刮平、用 木抹子搓毛；水泥砂漿抹灰面層初凝后應適時噴水養(yǎng)護。4.7.3馬賽克鋪貼選材：為保證接縫平直，在鑲貼前應對馬賽克每聯(lián)逐張 挑選，剔除嚴得缺棱掉角或尺寸偏差過大的產(chǎn)品；結合層水泥漿水灰比以0.32為最佳，厚度約2mm。用 人工在工作面手工拌合，其水灰比有

13、易控制，在拌合前除了 交待理論水灰比和體積配合比外，更重要的還要強調(diào)不稀稍 稠”，并應加強檢查。結合層抹后要稍等片刻，手按無坑，只 留下清晰指紋為最佳鑲貼時間。彈分格線：馬賽克墻面設計一般均留有橫向和豎向分格 縫。若設計時遺漏，施工時也應增設分格縫。因為一般規(guī)格 玻璃錦磚每聯(lián)尺寸為308mmX307mm,聯(lián)間縫隙為2mm,排 版模數(shù)即為310mm o每1小粒馬賽克背面尺寸近似 18mmX18mm ,粒間間隙也為2mm ,每粒鋪貼模數(shù)可取 20mm。窗間墻尺寸排完整聯(lián)后的尾數(shù)若不能被20整除，則 意味著最后1粒馬賽克排不下去，若沒有分格縫，只能調(diào)整 所有粒與粒之間縫隙，加大或縮小來決定最后一粒馬

14、賽克的 取舍；若有分格縫，便可通過分格縫進行調(diào)整。濕潤基層：墻面基層灑水濕潤，刷一遍水泥素漿，隨鋪 隨刷。抹結合層：結合層水泥漿水灰比以0.32為最佳，厚度約 2mmo用人工在工作而手工拌合，其水灰比有易控制，在拌 合前除了交待理論水灰比和體積配合比外，更重要的還要強 調(diào)不稀稍稠，并應加強檢查。結合層抹后要稍等片刻，手 按無坑，只留下清晰指紋為最佳鑲貼時間。彈粉線：在結合層上彈粉線。初鋪者每一方格以四聯(lián)馬 賽克為宜；熟練到一定程度時，窗間墻只需彈出異形塊分格 線。刮調(diào)制水灰比為0.32純水泥漿，并用鋼抹子刮目相看在 錦磚粒與粒之間的漿閉縫：馬賽克每箱40聯(lián)，一次或幾次 拿出馬賽克在跳板上朝下平

15、放，縫隙里，縫隙填滿后表面尚 應刮一層厚約12mm的水泥漿。若鋪貼白色等淺色調(diào)的馬 賽克，則結合層和閉縫水泥漿應用白水泥調(diào)配，底色不一致 會影響到表面化裝飾效果。鋪貼馬賽克：兩手分別捉住玻璃錦磚同一條邊的兩角， 對準分格線鋪貼。從上往下進行，版與版之間留縫2mm。拍板趕縫：馬賽克聯(lián)面刮上水泥漿以后必須立即鋪貼， 否則紙浸濕了就會脫膠掉?；蛩毫?。由于水泥漿未凝結前具 有流動性，馬賽克貼上墻面后在自身質(zhì)量的作用下會有少許 下墜。又由于手工操作的誤差，聯(lián)與聯(lián)之間橫豎縫隙易出現(xiàn) 誤差。鋪貼之后尚應木拍板趕縫，進行調(diào)整。撕紙：馬賽克是用易溶于水的膠粘在紙上。濕水后膠便 溶于水而失去粘結作用，很容易將紙撕

16、掉。但撕紙時要注意 力的作用方向：用力方向若與墻面垂直很容易將單粒錦磚拉 掉，因此用力方向應盡量與墻面平行。二次閉縫：撕紙后，錦磚就外露了。仍有個別縫隙可能 不飽滿而岀現(xiàn)空隙，應再次用水泥漿刮漿閉縫。清洗：再次閉縫約lOmin后用彎把毛刷蘸清水洗刷。用 刷子洗刷至少要換3次清水。最后再人工澆清水沖洗一遍。4.7.4花崗巖鋪貼排花崗石：按照花崗巖的尺寸，排出花崗巖石材板應放 置的位置，并在地面彈出十字控制線和分格線；鋪設結合層砂漿：鋪設前應將基底濕潤，并在基底上刷 一道素水泥漿或界而結合劑，隨刷隨鋪設攪拌均勻的1:2.5 干硬性水泥砂漿。鋪花崗巖石材板：將花崗巖石材板放置在干拌料上，用 橡皮錘找

17、平，然后將花崗巖石材板拿起，在干拌料上澆適量 素水泥漿；同時，在青石板、花崗巖石材板背面涂厚度約1mm 的素水泥膏，再將大理石或花崗石放置在找過平的干拌料 上，用橡皮錘按標高控制線和方正控制線坐平、坐正鋪青石板、花崗巖石材板時，應施工圖紙規(guī)定的鋪設方 向，先在圖案中間按照十字線鋪設十字控制板塊，然后按照 十字控制板塊向四周鋪設，并隨時用2m靠尺和水平尺檢查 平整度。大面積鋪貼時應分段、分部位鋪貼。養(yǎng)護：當花崗巖石材板面層鋪貼完檢查平整度符合規(guī)范 要求后，及時覆蓋，待次日后及時灑水養(yǎng)護，增強石板與砂 漿的粘結牢度，保證地面的鋪設質(zhì)量，養(yǎng)護時間不得小于3d。 成品保護：完成后的地面，兩天內(nèi)嚴禁上人行走及堆放 物件。4.7.5裝飾與安裝配套工程配合施工，避免遺漏造成裝飾 返工；五、確保工程質(zhì)量的技術措施5. 1貫徹相關質(zhì)量標準，嚴格控制質(zhì)量要素，建立和完 善質(zhì)保體系，5. 2嚴把材料進場控制關，把好材料檢測和施工試驗工 作。5. 3加大管理監(jiān)督力度，按驗評標準核定質(zhì)量等級，按 規(guī)范把好施工關，專人跟蹤檢查質(zhì)保資料。六、確保安全生產(chǎn)的技術組織措施6.1.安全控制措施：6.1.1加強全員安全教育，貫徹安全第一，預防為主的方針, 牢固樹立全員安全意識、"安全出效益的思想，項目安全 生產(chǎn)有關人員具體監(jiān)督、檢查、落實；6.1.2建立各級安全責任制，本著