施工重點難點分析對策

1、第一節(jié)、施工難點與對策分析根據(jù)所總結(jié)的工程特點和難點，我們對工程施工過程中將會遇到的施工技術(shù)難點、質(zhì)量控制難點以及可能影響工程進(jìn)度、安全和文明施工的不利因素進(jìn)行了分析，并針對性的制定了預(yù)防措施和相應(yīng)對策，這些針對性措施將與投標(biāo)承諾一起作為合同的一部分。1、投入人力、機械較多由于整個工程量大，且單體工程多，工期緊，因此，要求單位時間內(nèi)投入的勞動力、周轉(zhuǎn)材料和機械數(shù)量均較多，因此，需合理組織和調(diào)配。2、土方工程本工程施工過程中，土方工程的質(zhì)量對本工程起到了關(guān)鍵性的影響，開挖與回填量大，短時間內(nèi)投入的勞力多，控制的難點就是人工填筑與機械填筑等專業(yè)隊伍的配合工作和開挖的準(zhǔn)確度（防止欠挖及超挖），施工過

2、程中須做好項目管理，使各工種配合協(xié)調(diào)。作為工程的重點，我單位將組織專人負(fù)責(zé)土方工程的工作，并由專人負(fù)責(zé)檢查，確保工程高質(zhì)量交驗。3、質(zhì)量要求本工程我單位目標(biāo)為一次性要收合格。為保證目標(biāo)實現(xiàn)，必須采取切實可行的保證措施，精心組織。由于本工程工種多，對各種原材料、成品、半成品要嚴(yán)格把好質(zhì)量關(guān)，對主要材料應(yīng)在得到業(yè)主及監(jiān)理工程師的認(rèn)可后方可采購。對于關(guān)鍵分部分項工程，施工時必須編制詳細(xì)的施工方案，確保施工質(zhì)量。4、協(xié)調(diào)難度大按中標(biāo)文件的規(guī)定，本工程施工承包的范圍較一般工程廣，除了一般意義上的承包外，從 “三通一平 ”到竣工驗收，幾乎所有的對外聯(lián)系和協(xié)調(diào)工作均由施工單位負(fù)責(zé)，如：施工用水、用電的解決以

3、及與建設(shè)主管部門、環(huán)保、交通、公安、消防、環(huán)衛(wèi)、園林等諸多部門的聯(lián)系和協(xié)調(diào)。協(xié)調(diào)工作是否順利將直接影響工程能否順利實施，對此，我單位將充分發(fā)揮我單位與政府各主管部門具有良好協(xié)調(diào)關(guān)系的優(yōu)勢，既能為業(yè)主最大限度地減少協(xié)調(diào)難度，又完全能保證工程的順利實施。5、鋼筋工程鋼筋工程也是本工程的重點工程，由于鋼筋的質(zhì)量要求要個，焊接、綁扎及安裝的技術(shù)人員必須技術(shù)夠硬，施工時的安全問題也要注意，為了達(dá)到質(zhì)量要求，所以我公司相應(yīng)的對策是：（ 1）設(shè)專項負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)鋼筋制安的工作，要個把關(guān)。（ 2）安排好專業(yè)的施工隊伍（必須持證上崗）。（ 3）設(shè)專門的檢測機構(gòu)，對工程的質(zhì)量嚴(yán)格按照設(shè)計說明要求檢測。6、施工工期本工

4、程計劃工期 2010年10月 18日開工，2011年2月 16日完工驗收，總工期120 日歷天，工期較為緊張。所以如何合理組織本工程的施工，保證工程按時完工，是施工過程中必須解決的難題。所以采取以下措施確保工程按期完成：（ 1 ）在施工中以總工期為目標(biāo)，以階段控制計劃為保證，采取動態(tài)管理，使施工組織科學(xué)化，合理化，確保階段計劃按期或提前完成。（ 2）合理進(jìn)行施工調(diào)度，避免窩工、停工、返工現(xiàn)象。（ 3 ）對施工期長的項目要實行分期、分段編制進(jìn)度計劃的方法。（ 6）實施完善的組織機構(gòu)制度。7、鉆孔灌注樁的施工難點（ 1）孔口高程及鉆孔深度的誤差1）孔口高程的誤差孔口高程的誤差主要有兩方面，一是由于

5、地質(zhì)勘探完成后場地再次回填，計算孔口高程時疏忽引起的誤差。二是由于施工場地在施工過程中廢渣的堆積，地面不斷升高，孔口高程發(fā)生變化造成的誤 差。其對策是認(rèn)真校核原始水準(zhǔn)點和各孔口的絕對高程，每根樁開孔前復(fù)測一次樁位孔口高程。2）鉆孔深度的誤差有些工程在場地 回填平整前就進(jìn)行工程地質(zhì)勘探，地面高程較低，當(dāng)工程地質(zhì)勘探采用相對高程時，施工應(yīng)把高程換算一致，避免出現(xiàn)鉆孔深度的誤差。另外，孔深測量應(yīng)采用丈量鉆桿的方法， 取鉆頭的 2/3 長度處作為孔底終孔界面，不宜采用測繩測定孔深。鉆孔的終孔標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)以樁端進(jìn)入持力層深度為準(zhǔn)， 不宜以固定孔深的方式終孔。 因此，鉆孔到達(dá)樁端持力層后應(yīng)及時取樣鑒定，確定鉆孔

6、是否進(jìn)入樁端持力層。（ 2）孔徑誤差孔徑誤差主要是由于工人疏忽用錯其他規(guī)格的鉆頭，或因鉆頭陳舊，磨損后直徑偏小所致。對于樁徑8001200mm的樁，鉆頭直徑比設(shè)計樁徑小3050mm是合理的。每根樁開孔時，合同雙方的技術(shù)人員應(yīng)驗證鉆頭規(guī)格，實行簽證手續(xù)。（ 3）鉆孔垂直度不符合規(guī)范要求造成鉆孔垂直度不符合規(guī)范要求的主要原因如下：1）場地平整度和密實度差，鉆機安裝不平整或鉆進(jìn)過程發(fā)生不均勻沉降，導(dǎo)致鉆孔偏斜。2）鉆桿彎曲、鉆桿接頭間隙太大，造成鉆孔偏斜。3）鉆頭翼板磨損不一，鉆頭受力不均，造成鉆頭偏離方向。4）鉆進(jìn)遇軟硬土層交界面或傾斜巖面時，鉆壓過高使鉆頭受力不均，造成鉆頭偏離方向?？刂沏@孔垂直

7、度的主要技術(shù)措施為：1）壓實、平整施工場地。2）安裝鉆機時應(yīng)嚴(yán)格檢查鉆進(jìn)的平整度和主動鉆桿 的垂直度，鉆進(jìn)過程應(yīng)定時檢查主動鉆桿的垂直度，發(fā)現(xiàn)偏差應(yīng)立即調(diào)整。3）定期檢查鉆頭、鉆桿、鉆桿接頭，發(fā)現(xiàn)問題及時維修或更換。4）在軟硬土層交界面或傾斜巖面處鉆進(jìn)，應(yīng)低速低鉆壓鉆進(jìn)。發(fā)現(xiàn)鉆孔偏斜，應(yīng)及時回填粘土，沖平后再低速低鉆壓鉆進(jìn)。5）在復(fù)雜地層鉆進(jìn)，必要時在鉆桿上加設(shè)扶整器。（ 4）孔底沉渣過厚或開灌前孔內(nèi)泥漿含砂量過大孔底沉渣過厚除清孔泥漿質(zhì)量差，清孔無法達(dá)到設(shè)計要 求外，還有測量方法不當(dāng)造成誤判。要準(zhǔn)確測量孔底沉渣厚度，首先需準(zhǔn)確測量樁的終孔深度，樁的終孔深度應(yīng)采用丈量鉆桿長度的方法測定，取孔內(nèi)

8、鉆桿長度鉆 頭長度，鉆頭長度取至鉆尖的 2/3 處。在含粗砂、礫砂和卵石的地層鉆孔，有條件時應(yīng)優(yōu)先采用泵吸反循環(huán)清孔。 當(dāng)采用正循環(huán)清孔時， 前階段應(yīng) 采 用高粘度濃漿清孔，并加大泥漿泵的流量，使砂石粒能順利地浮出孔口?？椎壮猎穸确显O(shè)計要求后，應(yīng)把孔內(nèi)泥漿密度降至 1.2g/cm3 。清孔 整個過程應(yīng)專人負(fù)責(zé)孔口撈渣和測量孔底沉渣厚度，及時對孔內(nèi)泥漿含砂率和孔底沉渣厚度的變化進(jìn)行分析，若出現(xiàn)清孔前期孔口泥漿含砂量過低，撈不到粗砂粒， 或后期把孔內(nèi)泥漿密度降低后，孔底沉渣厚度增大較多。則說明前期清孔時泥漿的粘度和稠度偏小，砂粒懸浮在孔內(nèi)泥漿里，沒有真正達(dá)到清孔的目的，施工時應(yīng)特 別注意這種情

9、況。（ 5）灌注砼過程鋼筋籠上浮引起灌注砼過程鋼筋籠上浮的原因主要有如下三方：1）砼初凝和終凝時間太短， 使孔內(nèi)砼過早結(jié)塊，當(dāng)砼面上升至鋼筋籠底時，砼結(jié)塊托起鋼筋籠。2）清孔時孔內(nèi)泥漿懸浮的砂粒太多，砼灌注過程中砂?；爻猎陧琶嫔?，形成較 密實的砂層，并隨孔內(nèi)砼逐漸升高，當(dāng)砂層上升至鋼筋籠底部時便托起鋼筋籠。3）砼灌注至鋼筋籠底部時，灌注速度太快，造成鋼筋籠上浮。若發(fā)生鋼筋籠上浮，應(yīng)立即查明原因，采取相應(yīng)措施，防止事故重復(fù)出現(xiàn)。（ 6）樁身砼強度低或砼離析發(fā)生樁身砼強度低或砼離析的主要原因是施工現(xiàn)場砼配合比控制不嚴(yán)、攪拌時間不夠和水泥質(zhì)量差。嚴(yán)格把好進(jìn)庫水泥的質(zhì)量關(guān)，控制好施工現(xiàn)場砼配合比，掌握好攪拌時間和砼的和易 性，是防止樁身砼離析和強度偏低的有效措 施。（ 7）樁身砼夾渣或斷樁引起樁身砼夾泥或斷樁的原因主要有如下四方面：1）初灌砼量不夠，造成初灌后埋管深度太小或?qū)Ч芨揪蜎]有入砼內(nèi)。2）砼灌注過程拔管長度控制不準(zhǔn)，導(dǎo)管拔出砼面。3）砼初凝 和終凝時間太短，或灌注時間太長，使砼上部結(jié)塊，造成樁身砼夾渣。4）清孔時孔內(nèi)泥漿懸浮的砂粒太多，砼灌注過程中砂?；爻猎陧琶嫔?，形成 沉積砂層，阻礙砼的正常上升，當(dāng)砼沖破沉積砂層時，部分砂粒及浮渣被包入砼內(nèi)。嚴(yán)重時可能造成堵管事故，導(dǎo)致