深基坑支護施工方案(最終版本)(共46頁)

1、精選優(yōu)質文檔-傾情為你奉上 深基坑支護及降水施工方案 報審表致： 中外天利（北京）工程管理咨詢有限公司我方已根據(jù)施工合同的有關規(guī)定完成了巢湖市崗嶺污水處理廠提標改造土建工程深基坑支護及降水施工方案的編制，并經(jīng)我單位上級技術負責人批準，請予以審查。附件：深基坑支護及降水施工方案 施工單位（章）_ 項目經(jīng)理_ 日 期_ 專業(yè)監(jiān)理工程師審查意見:專業(yè)監(jiān)理工程師 日 期 總監(jiān)理工程師審查意見:項目監(jiān)理機構 總監(jiān)理工程師 日 期 工程名稱：巢湖市崗嶺污水處理廠提標改造土建工程 編號： 施工方案審批表工 程 名 稱巢湖市崗嶺污水處理廠提標改造土建工程施工 建 設 單 位巢湖市住房和城鄉(xiāng)建設局監(jiān)理單位中外天

2、利（北京）工程管理咨詢有限公司設 計 單 位北京市市政工程設計研究總院建 筑 面 積結 構 層 數(shù)計 劃 開 工 日2014年2月28日計 劃 竣 工 日2014年8月28日編 制吳權編制時間2014年2月項目部審核意見： 簽名： 日期： 年 月 日公司質量技術部審核意見： 簽名： 日期： 年 月 日總工程師審批意見： 簽名： 日期： 年 月 日監(jiān)理單位意見： 簽名： 日期： 年 月 日巢湖市崗嶺污水處理廠提標改造土建工程深基坑支護及降水施工方案中冶天工集團有限公司巢湖市崗嶺污水處理廠工程項目部 2014年2月28日深基坑支護及降水施工方案第一章 編制依據(jù) 1、基坑支護設計圖紙 2、地質勘察報

3、告3、 建筑基坑支護工程技術規(guī)程（JGJ120-2013）4、建筑邊坡工程技術規(guī)范（GB50330-2002） 5、建筑基坑工程監(jiān)測技術規(guī)范（GB50497-2009） 6、建筑地基處理技術規(guī)范（JGJ79-2012） 7、國家建設建筑工程質量驗評標準及建筑施工安全生產(chǎn)、文明施工達標有關規(guī)定8、施工現(xiàn)場的勘察資料第二章 工程概況1、工程地質概況本工程擬建場地位于巢湖市崗嶺社區(qū)西側，其中污水處理廠深床濾池、生物池及高效沉淀池基坑需要支護?；又苓厛龅亻_闊，北側有車庫，西南側有脫水機房，其中車庫在基坑開挖前拆除，脫水機房距基坑開挖坡頂距離約10m,不受基坑施工影響。根據(jù)測量物探結果，生物池底板下東

4、西向斜穿DN1400污水混凝土管，管底標高1.78m2.11m，現(xiàn)場將污水管移位后再進行管樁施工。依據(jù)工程地質勘察報告，場地地層為：1層雜素填土層，厚度0.64.2m；2淤泥層，厚度0.72.2m；1淤泥及淤泥質粉質粘土，厚度0.912.7m；2淤泥質粉土夾粉質粘土層，厚度1.322.4m；2-1層粉土夾粉細砂層，厚度1.814.1m. 2、設計要求根據(jù)基坑支護專題設計，外圍基坑深度5.13m5.7m,場地開闊，基坑支護方案采用大開挖結合水泥土攪拌樁重力式擋墻支護方案，樁頂以上部分1:1.2坡度復合土釘墻支護，坑中坑部分基坑深度4.05m4.62m, 采用水泥土攪拌樁重力式擋墻支護方案，局部坑

5、內被動區(qū)攪拌樁加固，局部樁頂以上部分1:1.2坡度復合土釘墻支護。1.3.1、支護樁布置基坑支護樁布置在深床濾池、生物池及高效沉淀池周邊布置，具體布置見基坑支護施工設計圖。自然土標高為7.500m,樁頂高程根據(jù)實際開挖情況在4.5m-2.25m高程間位置不等,分區(qū)控制樁頂高程。支護樁徑2×700mm，由多樁組成的重力擋土墻；在支護樁頂澆筑一層20cm厚C20混凝土頂板。第三章 施工部署一、 施工準備工作（一）施工進度控制準備 1、分解工程進度控制目標，編制施工作業(yè)計劃。 2、協(xié)調各施工項目之間穿插關系，做好組織協(xié)調工作。 3、收集工程進度控制信息，做好工程進度監(jiān)控準備工作。4、采取有

6、效控制措施，保證實現(xiàn)工程進度控制目標。（二） 施工質量控制準備 1、分解施工質量控制目標，建立健全施工質量體系。 2、認真確定分項工程質量控制點，落實其質量控制措施。 3、制訂質量計劃，分析工程質量變化因素。4、采取有效質量控制措施，實現(xiàn)質量控制目標。（三） 技術準備 1、組織有關人員熟悉圖紙，參加圖紙會審。 2、圖紙技術交底。3、編制關鍵工序和特殊工序施工方案。4、編制作業(yè)指導書并做好層層交底工作。5、作好現(xiàn)場紅線點、建筑物軸線控制點、高程點的交驗。（四） 勞動力組織準備 1、根據(jù)施工方案和施工進度計劃編制勞動力需用量，并保證現(xiàn)場工程技術人員與作業(yè)工人滿足施工需要，技術等級比例合理。2、根據(jù)

7、勞動力需用量計劃，作好組織進場準備，安排好進場后生活，組織上崗前短期培訓。（五） 施工物資準備 1、編制材料需用量計劃，按月提出計劃表，并根據(jù)計劃提前落實材料的訂貨，按計劃組織進場。 2、各種原材料必須提供出廠合格證，并根據(jù)規(guī)范做好送檢工作，把好原材料質量關。3、進場材料按施工總平面布置圖安排的地點堆放，保證堆放整齊，施工現(xiàn)場道路暢通，場地整潔。（六） 施工機械設備準備 1、配備足夠施工機械及配套設施，保證滿足施工需要。2、組織設備進場，并安裝調試到位。依據(jù)工期計劃配備的主要機械設備為：施工主要機械設備表 表1序號機具名秒規(guī)格型號單位數(shù)量備注1挖土機臺42自卸車臺123水泥攪拌樁機Ph-5a臺

8、237.5kw4水泥漿攪拌機臺15混凝土噴射機Tk961臺220m3/h6空壓機12m3/min臺37工程鉆機Xy-1套28鋼筋切、彎機Gj40臺各19污水泵臺1510深井潛水泵30m3/h臺1011電焊機BX-300臺412測量儀器各型套113洛陽鏟把20（七） 施工現(xiàn)場準備 1、現(xiàn)場清理和測量放線，工人進場后，馬上清理現(xiàn)場，平整場地。匯同甲方和監(jiān)理單位組織紅線點驗收和資料移交工作。及時做好軸線控制測量，放樣邊坡開挖線和管線平面布置，引測水準控制點。軸線控制點、基準線和水準點設在不受基坑開挖影響區(qū)域，并采取加固保護措施。 2、布置好水泥、鋼筋堆場、設備維修場。 3、進場后，根據(jù)土方開挖方案修

9、筑臨時出土便道，保證施工機械設備能夠到位和土方的運出。 4、布置供水、供電線路，確保施工時滿足需要。（八） 施工臨時設施1、施工道路 土方出口依據(jù)現(xiàn)場情況選在東邊。施工道路主要為土方外運和各種材料運輸及機械設備進退場服務，基坑內施工道路布置按照今后土方運輸進出的布置。 2、現(xiàn)場施工臨時設施現(xiàn)場臨時設施主要包括工人宿舍、生活設施（廚房、衛(wèi)生間）、辦公設施、現(xiàn)場辦公室等。 施工現(xiàn)場配備必要的維修車間、倉庫等用房?，F(xiàn)場做到圖表齊全，辦公設施整齊干凈，創(chuàng)造一個文明、舒適的生活辦公環(huán)境。二、 施工組織與管理機構和勞動力安排計劃1、施工組織與管理機構為保證工程施工有目標、有秩序、優(yōu)質高效的順利進行，基坑支

10、護工程項目經(jīng)理部，配備有豐富施工管理經(jīng)驗的工程技術人員，負責本工程的施工組織與管理、協(xié)調和控制，全面履行合同。總部及施工現(xiàn)場管理組織見下圖公司總經(jīng)理 總工程師 工程系列副經(jīng)理總經(jīng)濟師 總會計師材料設備部計劃財務部安全監(jiān)察部工程技術部預算合同部 (總部)項目經(jīng)理、現(xiàn)場指揮部項目技術負責人 (項目現(xiàn)場) 施工指揮小組質安監(jiān)督小組計財管理小組止水施工支護施工土方 施 工生 產(chǎn) 調 度設備配套 維修保管 成本 核 算 勞資定額 材料供應 安全管理 計量監(jiān)督 資料檔案 質量檢驗 生 產(chǎn) 班 組項目經(jīng)理部選配具有開拓精神，施工經(jīng)驗豐富，服務態(tài)度良好，勤奮實干的工程技術和管理干部組成。項目經(jīng)理部設項目經(jīng)理一

11、名，技術負責人一名。項目經(jīng)理部下設工程技術組，質安組，現(xiàn)場施工組，材料組，機電組，財務組，后勤組。項目經(jīng)理對工程質量、安全、進度負全面責任，并確保公司質量體系在項目施工的有效運行。 2 勞動力安排計劃勞動力安排以確保工程進度需要為前提配備，大致為（見表3）：勞動力配備計劃表 表3名 稱人 數(shù)挖土機司機4自卸車司機12鉆 工12電 焊 工6電 工3機 修 工2鋼 筋 工 12土釘噴砼工20攪拌樁施工20測量班3項目部管理人員12三、 施工總體安排為保證基礎開挖的施工安全，計劃基坑施工分三個階段完成，第一階段施工：先平整場地，清除地上地下障礙物，將生物池底板下的污水管線移位，樁基隊施工PHC管樁基

12、礎，管樁施工完后進行水泥土攪拌樁支護；第二階段施工：開挖深床濾池基坑及生物池基坑，邊開挖邊土釘墻支護，挖至基坑底設計標高；第三階段施工：高效沉淀池基坑水泥攪拌樁施工，然后開挖至高效沉淀池基坑底標高。第四章 基坑支護施工工藝及施工程序一、 施工測量 本工程場地比較平坦。為保證軸線精確，先復核控制點，根據(jù)復核后的控制點，準確地測量，建立東西向和南北向相互聯(lián)系的平面控制網(wǎng)。 1、開工前，檢測全站儀和鋼尺，保證測量精度達規(guī)范要求。 2、以甲方提供的坐標系統(tǒng)建立平面控制網(wǎng)，通過精確測量，保證平面控制網(wǎng)的尺寸，角度符合規(guī)范要求，測距精度不低于20秒。 3、設立平面控制點的標樁應采用直徑2025mm，長度上

13、1.2米以上鋼筋制作。標樁周圍設欄保護，并設醒目標志，標樁保存存到工程竣工以后。 4、根據(jù)平面控制網(wǎng)測放軸線 根據(jù)現(xiàn)場條件，結合其它放線方法，準確快捷測放整個工程的軸線，保證工程的施工進度。 5、驗線 軸線經(jīng)自檢合格后，提請主管領導及有關部門通知甲方驗線，在收到驗線合格通知后，方可正式使用。首先測放線定位控制點。先放線定出范圍，然后再根據(jù)這些控制點依次引出攪拌樁軸線位置，并在兩邊用鐵樁固定。樁軸線位全部根據(jù)圖紙確定后，進行復查，然后會同監(jiān)理工程師及有關單位代表，按設計尺寸復核、驗收、簽證，做好資料記錄。二、 水泥攪拌樁的施工本工程基坑支護采用水泥土攪拌樁重力式擋墻支護。水泥攪拌樁采用雙頭攪拌機

14、施工，直徑為2×700mm，間距500mm，水泥攪拌樁布置具體見基坑支護設計圖。土方開挖時攪拌樁加固體抗壓強度不小于1.5MPa。1. 水泥攪拌樁施工工藝流程清表整平測量放線樁基就位對中預攪下鉆并噴漿底部攪拌噴漿、間歇后提鉆噴漿提鉆至設計高程停噴全程復攪上下各一次提桿出孔、鉆機移位、進行后續(xù)樁體的施工2 . 操作方法 水泥攪拌樁采用“兩噴四攪”法施工：濕噴樁機第一次下鉆時噴出總漿量的20%-40%，第一次提鉆時噴出設計的剩余漿量，即兩噴；全過程四次攪拌，即四攪。 （1）測量放樣 按設計樁位進行放樣編號，以便順序施工。機械安裝、調試、待轉速、空壓正常后，開始就位；鉆機就位后用塔架將攪拌

15、機吊至設計指定樁位，攪拌機的鉆桿須垂直并對準樁位。 （2）帶漿下鉆 在確認漿液從攪拌葉的出漿口噴出后，方可啟動攪拌機，攪拌機鉆頭下沉至設計深度后，停留攪拌噴漿約12min，攪拌頭自樁底反轉，繼續(xù)噴漿，鉆頭提升至地面以下0.25m。 （3）復攪 第二次鉆進不噴漿，重新復拌下沉至樁底后，以同樣的方式反轉鉆頭提升至地面以下0.25m，此樁完成作業(yè)，然后移機到下一樁位施工。 （4）下鉆和提鉆速度 濕噴樁機下鉆和提鉆速度是控制噴漿量的關鍵因素，由試樁確定，一般鉆進速度1. Om/min。鉆頭到達樁底后攪拌噴漿 12min，間歇后提鉆，確保底部有足夠的灰量，提鉆速度0.5m/min。 （5）濕噴樁機鉆桿下

16、沉或提升的時間應有專人記錄，時間誤差不得大于5s。當復攪發(fā)空洞或意外事故（如停電、灰管堵塞等）而影響樁體質量時，鉆機提升后應立即回填素土，進行重新噴漿復攪，在12h內補救施工，其搭接長度不小于1.Om。3 攪拌樁施工中常見的問題和處理方法（見下表） 攪拌樁施工中常見的問題和處理方法 常見問題發(fā)生原因處理辦法預攪下沉困難、電流值高、電機跳閘1、電壓偏低；2、土質較硬，阻力太大；3、遇大石或樹根等障礙物1、調高電壓；2、適量沖水下沉；3、開挖排除障礙攪拌機下不到預定深度，但電流不高1、土質太粘，2、攪拌機自重不夠1、增加攪拌機自重2、加設反壓裝置噴漿提升未到設計頂面標高，集料斗中漿液中排空1、后臺

17、投料不準；2、灰漿泵磨損漏漿；3、灰漿泵輸漿量增大1、重新標定投料量；2、檢修灰漿泵3、重新標定灰漿泵輸漿量噴漿擔升到設計頂面標高，集料斗中剩漿過多1、后臺拌漿加水過量；2、輸漿管路部分阻塞1、重新標定拌漿用水量；2、清洗輸漿管路輸漿管堵塞、爆裂1、漿管內有漿液硬結塊；2、噴漿口球閥間隙太小1、拆洗輸漿管；2、使噴漿口球閥間隙適當4.質量控制及標準1、質量控制（1） 正式施工前應檢查各種計量設備的完好程度。（2） 樁體定位完畢，應及時請現(xiàn)場監(jiān)理工程師檢驗，合格后才可進行攪拌施工。（3） 所使用的水泥必須過篩，水泥漿液應嚴格按預定的配比拌制，制備好的漿液不得離析。泵送必須連續(xù)，拌制漿液的罐數(shù)、水

18、泥與外摻劑的用量以及泵送漿液的時間等應有專人記錄。噴漿量及攪拌深度必須采用經(jīng)國家計量部門認證的監(jiān)測儀器進行自動記錄。（4） 攪拌機噴漿提升的速度和攪拌次數(shù)必須符合施工工藝的要求，應有專人記錄攪拌機每米下沉或提升的時間，深度記錄誤差不得大于50mm，時間記錄誤差不得大于5s，并詳細記錄每根工程樁的位置、編號。（5） 攪拌樁成樁時應施工到整平高程，待開挖基坑時，再將上部0.3-0.5m的樁身質量較差的樁段挖去。（6） 當漿液到達出漿口后，應噴漿坐底30s，使?jié){液完全到達樁端。（7） 攪拌機預攪下沉時不宜沖水，當遇到硬土層下沉太慢時，方可適量沖水，同時應考慮沖水對樁身強度的影響。（8） 因故停漿時，

19、應及時通知操作人員，記錄停漿深度。同時應將鉆頭攪拌和下沉至?；尹c以下0.5m，進行豎向搭接，待恢復供漿時再噴漿提升。若停機超過3h，宜先拆卸輸漿管路，并用水清洗。（9） 基坑開挖時，基底高程以上0.2m宜采用人工開挖，保護樁頭質量。（10） 壁狀加固時，相鄰樁的施工時間間隔不宜超過24h。（11） 施工中嚴格遵守業(yè)主和監(jiān)理的各項要求，并進行各項質量檢查和評定，對現(xiàn)場原始資料實行嚴格管理，要求應及時、真實、準確，資料管理設專職資料管理員進行統(tǒng)一管理。（12） 施工前做首件工程，進行首件認可制度，同時認真總結首件施工工藝，取得相關的技術參數(shù)，試驗每個施工方案的可行性，為后續(xù)施工總結積累相關經(jīng)驗。并

20、成立三級檢查制度：自檢、互檢、交接檢。5.安全措施（1） 深層攪拌機冷卻循環(huán)水在整個施工過程中不能中斷，應經(jīng)常檢查進水和回水溫度，回水溫度不應過高。（2） 深層攪拌機的人土切削和提升攪拌，負載荷太大及電機工作電流超過額定值時，應減慢提升速度或補給清水，一旦發(fā)生卡鉆或停鉆現(xiàn)象，應切斷電源，將攪拌機強制提起之后，才能重啟動電機。（3） 深層攪拌機電網(wǎng)電壓低于380V應暫停施工，以保護電機。（4） 灰漿泵及輸漿管路1）泵送水泥漿前管路應保持濕潤，以利輸漿。2）水泥漿內不得有硬結塊，以免吸人泵內損壞缸體，每日完工后，需徹底清洗一次，噴漿攪拌施工過程中，如果發(fā)生故障停機超過半小時宜拆卸管路，排除灰漿，妥

21、為清洗。3）灰漿泵應定期拆開清洗，注意保持齒輪減速器內潤滑油清潔。（5） 深層攪拌機械及起重設備，在地面土質松軟環(huán)境下施工時，場地要鋪填石塊、碎石，平整壓實，根據(jù)土層情況，鋪墊枕木、鋼板或特制路軌箱。（6） 施工機械電氣設備儀表儀器及機具等在確認完好后方準使用，并由專人負責使用。（7） 施工場地內一切電源、電路的安裝和拆除，應由持證電工負責，電器必須嚴格接地。接零和設置漏電保護器，現(xiàn)場電線、電纜必須按規(guī)定架空，嚴禁拖地和亂拉、亂搭。（8） 雨季施工應采取防洪排澇措施；加強施工用電設備的檢查，防止漏電傷人。（9） 夜間施工，現(xiàn)場必須有符合操作要求的照明設備。嚴防亂拉電線。（10） 所有機器操作人

22、員必須持證上崗。三、土釘墻施工1 施工工藝流程（見下圖）挖土、清坡 土釘孔施工漿液制作、壓注吹洗坡面噴底層砼掛網(wǎng)、焊加強筋噴表層砼養(yǎng)護、下一層（段）工作面施工分項工程竣工驗收2 施工方法 1、土釘墻施工與土方開挖應配合密切，同步分層分段進行。 2、土方開挖：根據(jù)每排土釘間距的具體情況挖土，以確保基坑安全，方便施工與安裝土釘為原則。每層土方的開挖深度控制在該排土釘以下0.2-0.5m處?；友厮椒较蜷_挖，分段進行。3、人工修坡：土釘墻面坡度在土方分層開挖后及時采用人工修坡。坡面平整度允許偏差為50mm。在坡面噴射混凝土前，應清除松動部分土體。4、成孔：首先對土釘孔進行放線定位，采用洛陽鏟或10

23、0型鉆機成孔。孔徑為直徑100mm，成孔傾角為15度。當土層含水量大，鋼筋土釘不能成孔時，可采用鋼管土釘代替，定位器間距1.2米。 5、土釘鋼筋制安及注漿：土釘長度=設計長度+200mm，土釘規(guī)格為48鋼管，按設計要求設置點焊對中托架，內置塑料注漿管，采用壓力注漿法 。 6、安裝鋼筋網(wǎng)：鋼筋網(wǎng)采用8150x150，雙向鋼筋，用砂漿墊塊，墊離底層噴射混凝土面20mm，土釘頭水平方向設216加強鋼筋，壓緊焊牢。鋼筋網(wǎng)格允許偏差±20mm，鋼筋網(wǎng)搭接長度不小于300mm，焊接長度不應小于網(wǎng)筋直徑的10倍。 7、噴混凝土面層厚度控制在80mm。8、混凝土面養(yǎng)護：噴射砼面終凝后，即淋水養(yǎng)護不少

24、于7天，以保證混凝土的質量。 3 噴錨支護施工技術要點 1、土釘注漿材料為水泥凈漿，水灰比為0.4-0.5，水泥漿應隨拌隨用。 2、噴射砼原材料采用PO42.5水泥，干凈的中粗砂和粒徑小于15mm的礫石，配合比為水泥：砂：石子=1:2:2.5，噴料攪拌均勻。 3、土方開挖后，即清除坡面凹凸不平之土層、堆積物、浮石、坡腳之雜物，盡量使坡面保持土層的原始性。 4、土釘（孔）定位，按設計圖紙進行定位，誤差<100mm。 5、土釘（孔）施工，當采用鋼管土釘時，采用滑道錘直接將鋼管打入，當打入困難時，可采用地質鉆機或錨桿機成孔。成孔深度應大于設計深度0.5m。 6、填好土層錨桿施工記錄表。 7、鋼

25、筋制安 錨管：用直徑48鋼管，每隔1.5米焊一厚角鋼倒刺。使用前調直、除銹、除油。 網(wǎng)筋：用8150×150鋼筋，保持其長度越長越好，用張拉機校直。 加強筋：制作同網(wǎng)筋，用216鋼筋縱橫布置于錨桿頭部。 鋼筋制作前須嚴格除銹。 8、注漿 漿液制作 用純水泥漿，水灰比0.4-0.5，必要時可加速凝劑或減水劑、膨脹劑等外加劑； 注漿液應攪拌均勻，隨拌隨用，不摻速凝劑時，存放時間不應超過1h，摻速凝劑時，存放時間不超過20min。且應在初凝前用完，注漿時漿液要過篩，嚴防石塊、雜物混入； 注漿作業(yè)開始和中途停止較長時間再作業(yè)時，宜用清水沖洗注漿泵及注漿管路； 孔口溢漿時停止注漿； 待漿液初凝

26、結束時對孔口部位進行二次補漿； 記錄好土層錨桿注漿記錄表。 9、面層施工 原材料及配合比 噴射砼采用PO42.5普硅水泥、堅硬的中砂、堅硬的碎石按1:2-2.5:2-2.5，水灰比為0.4-0.5。 噴射作業(yè) a)掛網(wǎng)：掛網(wǎng)時應檢查鋼筋是否平直，若不平直須重新局部張拉；然后用22#鐵絲綁扎牢固。加強筋縱橫布置于土釘頭部，并進行點焊加上搭接焊。具體見錨頭大樣圖。 b)砼噴射：可采用分段分片依次進行，噴射時應自下而上，噴頭與噴面垂直，保持0.61.2米的距離。開始噴射時，應減少噴頭與受噴面的距離，并調節(jié)噴射角度，以保證鋼筋與坡面之間砼的密實性；噴射自下而上進行，噴頭運動一般按螺旋一圈壓半圈均勻緩慢

27、地移動；噴射厚度控制在80mm左右，不平處加厚噴平；控制好水灰比，注意水量開關的大小，保持砼表面呈濕潤光澤，無干斑或滑移流淌現(xiàn)象；噴砼的回彈率宜控制<15，若回彈率過大，應通知風壓機組人員降低風壓。 4 質量檢查主要檢測噴射砼的強度及土釘?shù)目拱瘟?，砼試塊數(shù)量每500平方米取一組，每組試塊不少于三塊。 第五章 基坑開挖及降水一、 基坑開挖（一）土方開挖的工藝要求1、 土方開挖前，先在坡頂挖排水溝，修沉淀池，并始終保證外排順暢，溝內無積水；土方開挖時基坑內的水采用超前開挖集水坑將地下水匯集后用直徑150污水泵抽至沉淀池經(jīng)沉淀后排至市政管道。 2、 為安全起見，基坑開挖工作面、修理邊坡須自上而

28、下分層分段進行，每段開挖的長度為1015m，開挖深度不超過1.5m，淤泥及淤泥質土中不超過1.0m，基坑內部開挖過程中形成的自然邊坡坡度須緩于1：2.5，并且每階高差不超過2.5m，如有超過須在中間增設一平臺；根據(jù)現(xiàn)場土質情況確定，嚴禁超深超長開挖土方，開挖每層后作業(yè)面暴露時間不得超過24小時。開挖深度層高與土釘垂直間距一致，開挖后及時進行坡面支護；挖土機必需配合土釘墻施工。 3、周邊區(qū)的土方開挖要服從支護施工隊伍指揮，不得強行開挖，以免影響支護施工和邊坡穩(wěn)定。 4、噴錨支護施工作業(yè)24小時后方可進行下一層土方開挖。 5、土方開挖還必須配合管線改遷，不得因土方開挖破壞管線和妨礙管線改遷，影響沿

29、線居民的生活。6、土方施工前測量組應測量定出各管線走向和深度，做以明顯標志，所有土方機械、汽車不得在改造后的土方上行走。7、為防止擾動基坑底土的穩(wěn)定，當挖至距基坑底設計標高200-300MM時，應停止機械開挖，采用人工開挖至基底設計標高。（二） 土方開挖的技術要求1、本工程基坑邊坡按1：1.2放坡，采取自上而下，分層、分段依次進行，考慮到噴射砼施工程序，每層開挖深度不超過1.5m?；貥烁哂懈卟睿瑧貏e注意。2、由于噴錨支護的特點是邊開挖邊支護，分層開挖，分層支護。所以要求土方開挖必須和支護施工密切配合，嚴格做到開挖一層、支護一層，嚴禁超挖。3、先展開樁基礎施工和水泥攪拌樁施工，然后再進行土方

30、開挖。4、土方開挖采用反鏟挖土機、自卸汽車運土，開挖過程不得碰撞支護結構體系、測量標志、監(jiān)測元件。5、開挖到設計坑底標高時，為避免破壞基底土，應在基底標高以上預留一層（0.20.3m）由人工挖掘修整。6、基坑挖好后，應盡量減少暴露時間，及時清底、驗收澆好墊層，封閉基坑；7、合理設置運土車道，在基坑旁邊嚴禁堆放重物。8、基坑周邊地表面用C10細石砼進行硬化，并設置排水溝，防止雨水進入坑內。二、基坑降水措施（一）生物池及深床濾池基坑降水 2、施工排水 施工排水包括基坑開挖過程中的地下水和場區(qū)內雨水的抽排， 沿基坑四周設200×300的截水明溝，防止地表水流向基坑。沿坑底的兩側設置一條20

31、0×300mm的磚砌排水溝進行基坑內導水，排水溝緊貼水泥攪拌樁施做，斷面取0.2×0.3m, 坡度為0.5%，集水井隔40m左右設置一個，集水井的直徑為0.8m，深度隨挖土的加深適當設置，在土方開挖時先在,場地內超前挖集水坑，將匯集的地下水用直徑150潛水泵抽排到基坑頂部的排水明溝，經(jīng)沉淀后在排入市政排水溝。（二）高效沉淀池基坑降水根據(jù)施工現(xiàn)場情況，高效沉淀池周邊采用輕型井點降水，內部采用四口管井降水。土方開挖至絕對標高1.82.37m時開始輕型井點施工；1、井點降水設備及布置a.井點管間距1.00m，采用直徑48x3.0的鋼管，長度6.0m，濾管長0.8m。濾管管壁滲水孔

32、直徑1218mm，呈梅花狀排列，孔隙率應大于15%，管壁外設兩層濾網(wǎng)，內層濾網(wǎng)宜采用3080目金屬網(wǎng)或尼龍網(wǎng)，外層濾網(wǎng)采用310目金屬網(wǎng)或尼龍網(wǎng)，管壁與濾網(wǎng)間應采用金屬絲成螺旋形隔開，濾網(wǎng)外應再繞一層粗金屬絲；b. 井點降水成孔施工采用3BL-9導桿式水沖槍成孔，成孔孔徑不小于300mm，沖孔深度應比設計井點管埋深大于0.5m；c.井點管居中放置后，在管壁周圍填粗砂濾料，灌砂高度大于3m，當填礫至孔口下1m左右時，改換用粘土逐層填入搗實封口；2、井點降水布置：見基坑支護設計圖3、施工工藝 施工流程：定位開溝沖孔置管填砂安裝連接總管調試啟動井點降水定位：根據(jù)現(xiàn)場實際情況，高效沉淀池基坑連成一個環(huán)

33、形井點實施降水。施工時先放開挖線，沿開挖線開挖寬、深1m的溝槽，以便沖孔時多余水的排放。一般孔徑不小于30cm,間距1.0m。開溝：從自然地坪向下開挖1m，為排放沖孔用水，若表面是雜填土，必須清理至原土，以便于井點管插入。沖孔：開挖好后，連通沖搶沖孔，沖孔孔徑約30cm，孔深超過井點管（連濾頭）長度0.5m。置管：沖孔完成后停留片刻，待孔內泥漿能隨水溢出時，放入支管。填砂：井點管放入后四周及時填砂，每孔約350kg，定位后灌砂至自然地坪以下0.5m1m，以上空隙用粘土填實。安裝：井點管和總管用彈簧軟管連接，兩端用鐵絲扎緊，總管和機組連接。排水管排放口設沉淀池，抽取排水明溝內水，并用粘土填封孔口

34、。抽水：輕型井點降水管網(wǎng)全部安裝完畢后進行試抽。待整個系統(tǒng)正常工作，抽水管路無漏氣現(xiàn)象后，投入正常抽水作業(yè)，根據(jù)設計及計算結果計劃井點降水兩周時間。4、注意事項：1、首先對輕井管(立管及臥管)進行清理， 將鋼管內鐵銹雜物清除干凈，濾管采用粗細濾紗包裹各不少于兩層，并綁扎固定。2、井點管埋設并與總管和抽水設備接通后，先進行試抽水，如無漏水、漏氣、無淤塞現(xiàn)象后，方可正式使用。3、井點使用時，應保證連續(xù)抽水，并應準備雙電源。 如不上水或水一直較混，或出現(xiàn)清后又混等情況，應立即檢查處理，如井點管淤塞過多，嚴重影響降水效果，應逐個用高壓水反沖洗井點管或拔出重新埋設。第六章 施工平面布置一、施工現(xiàn)場平面管

35、理1 施工平面的總體布局1、劃分平面功能區(qū)：根據(jù)本工程實際情況，把現(xiàn)場分為作業(yè)區(qū)與生活區(qū)。2、施工現(xiàn)場臨時設施本著適用、經(jīng)濟的原則，與施工作業(yè)區(qū)分開。本著人性化管理，員工宿舍人均不少了3，并配建辦公室、倉庫、食堂、浴室、衛(wèi)生間等。衛(wèi)生間設簡易化糞池，對生活污水進行沉淀處理后再排往市政排水設施，防治污染。2 現(xiàn)場施工道路布置根據(jù)基坑平面布置結合場地周邊道路情況，基坑出土坡道出口設在東側，基坑南北兩側設置施工道路直接連接主干道。施工前將出口坡道路基碾壓密實或用機械夯實，路基表面鋪滿20cm厚級配碎石，以防雨天道路泥濘打滑?；悠碌榔露炔淮笥?0%。坡道口設置洗車臺，以保證運輸車輛不攜帶泥渣污染市政

36、道路。3 施工臨時用電布置臨時用電線路按從變壓器為起點架設動力線路，并間隔40米設置一個配電箱。沿基坑四周環(huán)繞架設一條照明線路，按50米安裝一個照明燈，總開關設在辦公區(qū)，便于管理。用電線路架設按照建設部JGJ46-2012施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范之要求進行合理駁接。由于本工程主要是進行土方開挖、支護施工、樁基礎交叉施工，而耗電量最多的是樁機施工，因此應充分考慮變壓器裝機容量問題。4 現(xiàn)場用水布置1、現(xiàn)場用水：用水分施工用水、生活用水、和消防用水三部分，砼攪拌機等施工機械用水設50鍍鋅鋼管分管線。臨時設施區(qū)消防、生活用水設5025鍍鋅鋼管分管線。2、現(xiàn)場排水：施工期間遇大雨或暴雨后容易積水，

37、對基坑安全造成一定影響，并影響其它分項工程施工。為保證在大雨或暴雨后能正常施工，在沿基坑頂外、一級放坡段和基坑底開挖三條環(huán)形磚砌排水溝，及時將場地積水排出。排水溝按u型挖設，斷面為200×300。排水溝與市政干道排水設施連接，與市政連接處及排水溝每60m設置一個沉沙井，沉沙井為1000×1000磚砌，深于排石溝50cm，專人定期清理。5 機械設備停放布置土方施工、支護施工、樁基礎施工的設備均為按需要靈活走動。6 安全防護布置深基坑土方開始開挖后，防護圍欄就必須開始設置。在離開基坑坡頂線0.5-1米位置，每隔5米打一根鋼管，再扣上鋼管橫欄，夜晚還需掛上紅色警示燈。工人上下深基

38、坑之梯子需專門搭設，并加上扶手。7 施工總平面管理1、為了使施工現(xiàn)場按照施工進度計劃的要求有條不紊組織施工，現(xiàn)場總平面的使用必須嚴格執(zhí)行統(tǒng)一管理的原則，由項目經(jīng)理負責，施工現(xiàn)場總平面的使用應根據(jù)進度計劃安排的施工具體內容進行施工動態(tài)管理。 2、主要出入口處設門房，并張掛出入制度，場容管理條例、工程簡介、安全管理制度及“七牌一圖”，教育職工維護良好的工作秩序和紀律，無關人員禁止入內，防止打架、斗毆等流氓行為發(fā)生。 3、凡進入現(xiàn)場的設備、材料必須按平面布置圖指定的位置堆放整齊，不得任意堆放。 4、施工現(xiàn)場的水準點、軸線控制點、埋地電纜、管線等應有醒目的標志，并加以保護，任何人不得損壞、移動。5、車

39、輛按指定路線行駛，不得隨意停放，物品出門應有統(tǒng)一的出門條。二、施工現(xiàn)場平面布置圖（見附件）第七章 質量保證措施一、 質量方針和目標我公司的質量方針是：依靠科學技術，精心組織施工，實施過程控制，確保一次成功，提供優(yōu)質服務，爭當行業(yè)先鋒。 本工程的質量目標是：達到合格工程等級。 二、 質量管理體系 1、成立以項目經(jīng)理為首的質量保證組織機構，定期開展質量統(tǒng)計分析活動，掌握工程質量動態(tài)，全面控制各分部分項工程質量。項目配備專職質檢員，各專業(yè)工長（施工員）對質量實行全過程控制。 2、樹立全員質量意識，貫徹“質量終身制”的原則，實行工程質量崗位責任制，并采用經(jīng)濟手段來輔助工程質量崗位責任制的實施。質量保證

40、體系見下頁圖監(jiān)理單位質量監(jiān)督站公司總經(jīng)理建設單位公司質安部項 目 經(jīng) 理項目質量監(jiān)督技術負責人土方施工專業(yè)水泥攪拌樁專業(yè)土釘、噴砼施工專業(yè)專職質檢員專職質檢員專職質檢員作業(yè)班組作業(yè)班組作業(yè)班組質量保證體系示意圖三、 質量保證措施 1、建立健全質量保證體系，提高各級管理人員和操作人員的質量意識，擺正質量與進度的關系，貫徹質量第一，實行質量目標管理，通過質量保證體系的運轉來確保工程質量。 2、經(jīng)常進行質量教育，執(zhí)行質量標準，并做好技術規(guī)范，操作規(guī)程和質量標準的貫徹、實施和學習。 3、組織高素質的施工隊伍，對特殊工種人員執(zhí)行持證上崗和履行崗位責任制度。 4、施工前組織各級管理人員、施工人員認真學習圖

41、紙、明確設計要求，并逐級交底。 5、貫徹執(zhí)行各級技術崗位責任制。施工中密切與建設單位、質檢站、監(jiān)理單位的檢查和配合，共同抓好現(xiàn)場質量技術管理工作。 6、加強技術復核工作，實行自檢、互檢和工序的交接檢查，定期檢查和經(jīng)常性檢查相結合的質量檢查制度，對工程質量實行跟蹤管理。 7、對施工質量實行全過程的質量控制，關鍵工序，重要部位和薄弱環(huán)節(jié)實行重點把關。 8、特殊過程和關鍵工序的施工，事先要制訂分部分項工程施工方案和作業(yè)指導書，并落實各項措施，確保施工質量。 9、隱蔽工程未經(jīng)建設單位代表及有關監(jiān)理認可，不得進入下道工序施工。 10、認真做好原材料的檢驗工作，對每批進場材料進行取樣抽檢。 11、正確選擇

42、、合理配備施工設備，搞好設備的維修保養(yǎng)工作，確保設備的正常運轉。 12、加強計量管理，實現(xiàn)計量器具配備率100%，計量工作檢測率95%，對計量器具執(zhí)行專人管理。 13、鋼筋連接應先做試件，經(jīng)檢驗合格后，方可批量進場。 14、模板及其支架必須有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，安裝過程中隨時復查垂直度、中心線、標高和幾何尺寸，使其達到設計和規(guī)范要求；為保證砼外觀質量，模板應做好防漏漿措施，接縫嚴密。 15、做好施工原始資料和技術資料的管理工作，由專人負責技術資料的管理，匯集和歸檔，保證交工的技術資料完整、清晰和準確。四、各分項工程質量保證技術措施（一） 原材料采購的質量保證措施 材料的優(yōu)劣直接關系到工程

43、質量的好壞，為此各種材料特別是主要材料如水泥、鋼材等材料的進場必須有出廠合格證書，材料進場后必須檢驗合格后方可使用，必須建立嚴密的材料管理機構，嚴禁以次充優(yōu)。經(jīng)檢驗不合格的材料及時封存退貨。（二） 水泥攪拌樁的質量保證措施1、施工場地應事先平整。2、保證攪拌機械的垂直度與平整度，攪拌樁垂直度偏差、樁位偏差不得大于施工規(guī)范要求。3、制備好的漿液不得離析，泵送必須連續(xù)，攪拌漿液的配比及時間有專人記錄。4、攪拌機預攪下沉時，當上部為空樁時可以沖水以利于鉆進。5、前臺操作與后臺供漿應密切配合，為防止斷樁和缺漿，如果有斷樁宜將攪拌機下沉至斷漿點以下0.5m，待恢復供漿時再噴漿提升。6、每次制漿時充分攪拌

44、3分鐘后倒入送漿桶（繼續(xù)攪拌，防止水泥漿離析），以保證正確的水灰比，同時測出水泥漿的體積，按比例計算出每米樁（水泥用量50kg）水泥漿的用量（升），并保證指標在該工地基本上不變。 7、在正式施工前每臺樁機作23根樁的工藝試驗，主要是確定正式施工時合適的、固定的下沉、提升速度及攪拌樁機合適的擋位，依此測算每米樁的成樁時間，再來調節(jié)輸送泵的的送漿速度。由于活塞式輸送泵的送漿速度可以通過無級調速電機的轉速無級調節(jié)，所以可試驗出合適的送漿速度，并按此工藝施工。8、施工時在確保水灰比正確的前提下，通過固定的樁機鉆進、提升擋位及輸送泵無級調速電機的轉速即可達到送漿均勻、水泥用量達到設計要求的目的，同時每5

45、樁統(tǒng)計水泥用量，如與設計不符，可微量調節(jié)輸送泵電機轉速。（三）土方施工的質量保證措施1、支護段土方開挖應分層分段進行，根據(jù)施工能力及土質條件確定開挖工作面長度，每段開挖的長度為1015m，開挖深度不超過1.5m，淤泥及淤泥質土中不超過1.0m。2、土方開挖必須和支護施工密切配合，嚴格做到開挖一層、支護一層，嚴禁超挖。3、基坑旁邊嚴禁堆放重物。（四）土釘墻施工的質量保證措施1、在對土方開挖的同時對土方開挖后的基坑進行支護，防止坡面塌方并保證后續(xù)地下室土建施工的安全。2、所選用材料應滿足下列規(guī)定： 土釘鋼筋使用前應調直、除銹、除油； 選用強度等級為42.5的普通硅酸鹽水泥； 采用干凈的中粗砂，含水

46、量應小于5%； 使用速凝劑，應做與水泥的相容性試驗及水泥漿凝結效果試驗。3、必須保證鋼筋與坡面之間砼的密實性；噴射應自下而上進行，噴頭運動一般按螺旋一圈壓半圈均勻緩慢地移動； 4、應控制好水灰比，保持混凝土表面平整，呈濕潤光澤，無干斑或滑移流淌現(xiàn)象。噴射混凝土接茬，應斜交搭接，搭接長度一般為噴射厚度的2倍以上； 5、噴射中如有脫落的砼被鋼筋網(wǎng)架住，應及時清除。噴射作業(yè)完畢或因故中斷噴射時，必須將噴射機和輔料管內的積料清除干凈。6、混合料應攪拌均勻，顏色一致，隨拌隨用，不摻速凝劑時，存放時間不應超過1h，摻速凝劑時，存放時間不超過20min；7、噴射混凝土終凝后2h應澆水養(yǎng)護，保持混凝土表面濕潤

47、，養(yǎng)護周期不少于7天；（五）夜間施工措施 1、對于工期不緊（非網(wǎng)絡圖關鍵路線）的工序，盡量不安排夜間施工。 2、對于工期較緊（網(wǎng)絡圖關鍵路線）的工序不能中途停止施工的工序（如澆筑混凝土等），需對施工作業(yè)人員進行日、夜分班，并適當縮短夜間作業(yè)班組的作業(yè)時間，安排夜間作業(yè)人員適當休息時間并提供夜宵，減輕夜間作業(yè)人員的勞動強度。 3、必須保證夜間施工期間的照明。 本工程采用鏑燈作為主要照明燈具，固定布置在場地適當位置，保證整個施工場地均有較大照明度。 采用碘鎢燈作為臨時可移動照明燈具，用于重要施工部位，作為對固定式照明的補充。 由于土方外運須在晚上進行，照明燈具一定要保證充足，車輛出入要有專人指揮，

48、開挖的基坑及其他危險地點，必須有標志牌及圍護。 晚上安排抽水人員，必持有照明工具（如手電筒），在送開關閘刀時要注意安全，并注意抽水泵管口是否有水出。 對于平面或立體交叉施工的工序，不能同時安排夜間施工，以確保施工安全。 夜間施工時，應做好照明和安全措施，各項工序的結合部位在夜間施工時要有明顯的發(fā)光標志，各道工序夜間施工除當班的安全員、質檢員必須到位外，還要建立質安主管人員巡查制度。（六）土方開挖對管樁的保護措施 1、土方開挖前，應根據(jù)施工方案的要求，將施工區(qū)域內的地下、地上障礙物清除和處理完畢，基坑挖土采用機械挖土與人工挖土相結合，以便于更好的保護管樁不受破壞。 2、建筑物或構筑物的位置或場地

49、的定位控制線（樁）、標準水平樁及開槽的灰線尺寸，必須經(jīng)過檢驗合格；并辦完預檢手續(xù)。 3、挖土應逐層均勻進行，樁兩側土體高差不得大于1m。 4、禁止挖機碰撞樁身。機械開挖至樁頂30cm時樁兩側1m內土體應對稱開挖。 5、在場地軟硬土層交界處標高上下2m范圍內，也可采取管樁內加筋灌砼的措施。 6、挖土時應及時分段截樁，避免樁身自由高度過大。 7、夜間施工時，應有足夠的照明設施；在危險地段應設置明顯標志，并要合理安排開挖順序，防止錯挖或超挖。 8、土方開挖前，應根據(jù)施工方案的要求，將施工區(qū)域內的地下、地上障礙物清除和處理完畢，基坑挖土采用機械挖土與人工挖土相結合，以便于更好的保護管樁不受破壞。 9、

50、截樁安排應提前考慮。開挖前，應對露出表面的樁先行截除；開挖過程中，應根據(jù)挖土流程分段截除。第八章 基坑支護監(jiān)測一、測點布置1）基準點：基準點應設在基坑開挖變形影響范圍以外，通視條件良好并便于保存的穩(wěn)定位置。對于本工程，在距基坑邊緣50m外的道路路邊設置三個位移觀測基準點，在距基坑邊緣外的舊有建筑物上設置三個水準觀測基準點。2）觀測點：基坑坡頂?shù)乃轿灰坪痛怪蔽灰朴^測點沿基坑周邊布置，考慮到本基坑較大，觀測路線較長，若過多布置觀測點，則使當天的工作量過大，在定人定儀器的要求下，勢必會影響監(jiān)測的質量。綜合考慮，觀測點間距取30m，水平位移觀測點同時作為垂直唯一的觀測點。觀測點采用鋼釘設置在基坑邊的

51、返坡上。在基坑每側的中心處布置測斜管，共設四個。測斜管應保持垂直，并使一對測斜管的定向槽與基坑邊線垂直。觀測點布置示意圖見附圖：基坑支護設計圖。二、監(jiān)測方法及觀測精度 1）監(jiān)測方法及精度要求：初始值：基坑工程監(jiān)測工作的準備工作應在基坑開挖前完成。應在至少連續(xù)三次測得的數(shù)值基本一致后，才能將其確定為該項目的初始值。坡頂垂直位移觀測: 觀測儀器采用蘇一光DSZ2水準儀FS1測微器。采用二級水準測量進行觀測，其精度指標為： 觀測點測站高差中誤差 ±0.5mm； 附合閉合差 ±0.3mm( n為測站點)。坡頂水平位移：采用全站儀建立坐標系統(tǒng)，通過直接觀測點位坐標值來確定水平位移。觀測點坐標中誤差不大于±1.0mm。地下水位變化：通過水位觀測井用水位計觀測。水位計標尺最小讀數(shù)不大于10mm。坡體深層水平位移：在坡頂外土體中預埋測斜管，觀測前測定管頂水平位移，然后以測斜管上部管口為相對基準點用測斜儀觀測各深度處側向位移。觀測點精度不低于1mm。 2）觀測要求：同一項目每次觀測時，宜符合下列要求：采用相同的觀測路線和觀測方法；使用同一監(jiān)測儀器和設備；固定觀測人員。三、 監(jiān)測頻度1）每開挖一層，土方監(jiān)測一次，雨后須加測一次，基坑開挖到底后3天監(jiān)測一次，變形穩(wěn)定后可一周監(jiān)測一次，如變形突然增大應加密監(jiān)測。具體