移動(dòng)式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程

1、i移動(dòng)式壓力容器安全技 術(shù)監(jiān)察規(guī)程（SG R0005-2011 ）第 2 號(hào)修改單（征求意見(jiàn)稿）、正文的修改修改前修改后表 3-4 增加四種介質(zhì)的罐體主要設(shè)計(jì)參數(shù)類(lèi)別和項(xiàng)單位容 液面別/設(shè)計(jì)壓 腐蝕積充裝以GB12268次要量卜開(kāi)心口名稱(chēng)MPamm編號(hào)危險(xiǎn) 性(注 3-（注t/m3(注 3-口（注6)3-7)（注8)3-9)3-5)1033二甲醚2.1 1.06 1.51 2.3220體2.245110.78 允許體 R32)05注 3-6 :所列設(shè)計(jì)壓力的數(shù)值，是按照介質(zhì)50C時(shí)飽和蒸氣壓的注 3-6 :所列設(shè)計(jì)壓力的數(shù)值，是按照介質(zhì)50C時(shí)飽1.00 倍確定的。如果 存在設(shè)計(jì)壓力和蒸氣壓（

2、表壓）的1.00 倍確定的。 如果存在設(shè)計(jì)壓力的的確定除受介質(zhì)飽和蒸氣壓以外的確定除受介質(zhì)飽和蒸氣壓以外的影響時(shí)，設(shè)計(jì)單位應(yīng)當(dāng)按其他載荷的影響因素，設(shè)計(jì)單位應(yīng)照本規(guī)程 3.10.3 的規(guī)定確定設(shè)計(jì)壓力,并且還應(yīng)當(dāng)符合引當(dāng)按照本規(guī)程3.10.3 的規(guī)定確定設(shè)用標(biāo)準(zhǔn)的要求。計(jì)壓力。3.11.7裝卸口及安全保護(hù)裝:置的設(shè)置3.11.7 裝卸口及安全保護(hù)裝置的設(shè)置（3）充裝其他介質(zhì)的罐體，其裝（3）罐體的裝卸口位置及其安全保護(hù)裝置還應(yīng)當(dāng)符合卸口位置及安全保護(hù) 裝置的設(shè)置應(yīng)引用標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。當(dāng)符合引用標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。2修改前修改后5.1移動(dòng)式壓力容器使用登記(1) 在移動(dòng)式壓力容器投入使用 前，使用單位應(yīng)當(dāng)按

3、照壓力容器 使用管理規(guī)則(TSG R5002)的要 求，并且按照銘牌和產(chǎn)品數(shù)據(jù)表規(guī) 定的一種介質(zhì)，逐臺(tái)向產(chǎn)權(quán)單位所 在地(對(duì)于有汽車(chē)牌照的應(yīng)當(dāng)與其注 冊(cè)地一致)直轄市或者設(shè)區(qū)的市的 質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門(mén)(以下簡(jiǎn)稱(chēng)使 用 登記機(jī)關(guān))，辦理特種設(shè)備使用登 記證(以下簡(jiǎn)稱(chēng)使用登記證)及電子記錄卡；登記標(biāo)志的放置位置應(yīng)當(dāng)符合有關(guān)規(guī)定；(2) 移動(dòng)式壓力容器計(jì)劃長(zhǎng)期停 用(指停用 1 年及以上，下同)的， 使用單位應(yīng)當(dāng)按照規(guī)定向使用登記 機(jī)關(guān)申請(qǐng)報(bào)停，并且將使用登記證 及電子記錄卡交回使用登記機(jī)關(guān)； 長(zhǎng)期停用后重新啟用時(shí)，應(yīng)當(dāng)按照 本規(guī)程 5.9 的規(guī)定進(jìn)行定期檢驗(yàn)， 檢驗(yàn)合格后持定期檢驗(yàn)報(bào)告向使用 登記機(jī)

4、關(guān)申請(qǐng)啟用，領(lǐng)取使用登記 證；(3) 移動(dòng)式壓力容器需要過(guò)戶(hù)的(2 使用單位應(yīng)當(dāng)按照規(guī)定向使用登記 機(jī)關(guān)申請(qǐng)變更使用登記證；(4) 移動(dòng)式壓力容器報(bào)廢時(shí)，使 用單位應(yīng)當(dāng)按照規(guī)定向使用登記機(jī) 關(guān)辦理注銷(xiāo)手續(xù)，并且將使用登 記證及電子記錄卡交回使用登記 機(jī)關(guān)。5.1 移動(dòng)式壓力容器使用登記使用單位應(yīng)當(dāng)按照規(guī)定在移動(dòng)式壓力容器投入使用前，按照銘牌和產(chǎn)品數(shù)據(jù)表規(guī)定的一種介質(zhì)，逐臺(tái)申請(qǐng)辦理特種設(shè)備使用登記證(以下簡(jiǎn)稱(chēng)使用登記證)。辦 理使用登記時(shí)，使用登記機(jī)關(guān)確認(rèn)制造資料齊全的新移動(dòng) 式壓力容器，其安全 狀況等級(jí)為 1 級(jí)；進(jìn)口移動(dòng)式壓力 容 器安全狀況等級(jí)由實(shí) 施進(jìn)口壓力容器監(jiān)督檢驗(yàn)的特種設(shè)備 檢驗(yàn)機(jī)

5、構(gòu)評(píng)定。)5.3 使用單位安全管理(5)組織開(kāi)展安全檢查、定期自 行檢查，并且作出記錄；5.3 使用單位安全管理(5)組織開(kāi)展日常檢查和維護(hù)保養(yǎng)、定期自行檢查， 并且作出記錄；5.17 臨時(shí)作為固定式壓力容器使用移動(dòng)式壓力容器臨時(shí) 作為固定式壓力容器使用，應(yīng)當(dāng) 滿(mǎn)足以下要求：(1) 在定期檢驗(yàn)有效期內(nèi)；(2) 在滿(mǎn)足消防防火間距的規(guī)定區(qū)域內(nèi)使用，并且有專(zhuān)人操作；(3) 制定專(zhuān)門(mén)的操作規(guī)程和應(yīng)急預(yù)案，配備必要的應(yīng)急救援裝備。5.18 年度檢查使用單位每年對(duì)所使用的長(zhǎng)管拖車(chē)、管束式集裝箱至 少進(jìn)行 1次年度檢查，其年度檢查的專(zhuān)項(xiàng)要求見(jiàn)附件 J。 當(dāng)年度進(jìn)行定期檢驗(yàn) 的，可不再進(jìn)行年度檢查，年度檢查

6、 工作完成后，應(yīng)當(dāng)進(jìn) 行使用安全狀況分析，并且對(duì)年度檢 查中發(fā)現(xiàn)的隱患及時(shí) 消除。汽車(chē)罐車(chē)、鐵路罐車(chē)和罐式集 裝箱等按照壓力容 器定期檢驗(yàn)規(guī)則的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行年 度檢驗(yàn)的，不再單獨(dú) 進(jìn)行年度檢查。年度檢查工作可以由壓力容器使用單位進(jìn)行，也可以 委托特種設(shè)備檢驗(yàn)檢測(cè)機(jī)構(gòu)進(jìn)行。3修改前修改后641裝卸前檢查(12)。6.4.1裝卸前檢查(12)；(13)裝設(shè)卸液泵的移動(dòng)式壓力容器，其定點(diǎn)卸液信息 跟蹤及反饋功能的衛(wèi) 星定位系統(tǒng)運(yùn)行應(yīng)當(dāng)正常。7.5 改造為固定式壓力容器移動(dòng)式壓力容器罐體 改作固定式壓力容器使用時(shí)，應(yīng) 當(dāng)滿(mǎn)足以下要求：(1) 由具有相應(yīng)資質(zhì)的設(shè)計(jì)單位出具設(shè)計(jì)文件；(2) 由具有相應(yīng)資質(zhì)

7、的制造單位按照設(shè)計(jì)文件進(jìn)行改造(3) 改造后的固定式壓力容器應(yīng)當(dāng)滿(mǎn)足安全使用要求；(4) 改造施工過(guò)程應(yīng)當(dāng)經(jīng)過(guò)具有相應(yīng)資質(zhì)的檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)進(jìn)行監(jiān)督檢驗(yàn)；(5) 注銷(xiāo)原移動(dòng)式壓力容器使用登記證，重新辦理使用登記。8.4定期檢驗(yàn)的內(nèi)容。檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)應(yīng)當(dāng)根據(jù)移動(dòng)式壓力 容器的使用情況、失效模式制定檢 驗(yàn)方案。定期檢驗(yàn)的方法以宏觀檢 驗(yàn)、壁厚測(cè)定、表面無(wú)損檢測(cè)為主，必要時(shí)可以采用超聲檢測(cè)、射線檢 測(cè)、 硬度檢測(cè)、 金相分析、 材料分 析、強(qiáng)度校核或者耐壓試驗(yàn)、聲發(fā) 射檢測(cè)、氣密性試驗(yàn)等。8.4 定期檢驗(yàn)的內(nèi)容。檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)應(yīng)當(dāng)根據(jù)移 動(dòng)式壓力容器的使用情況、失效 模式制定檢驗(yàn)方案。定期檢驗(yàn)的方法以宏觀檢驗(yàn)、壁厚測(cè)

8、定、表面無(wú)損檢測(cè)為 主，必要時(shí)可以采用超聲檢測(cè)、射線 檢測(cè)、硬度檢測(cè)、金 相分析、材料分析、強(qiáng)度校核或者耐 壓試驗(yàn)、聲發(fā)射檢測(cè)、氣密性試驗(yàn)等。對(duì)裝設(shè)卸液泵的移 動(dòng)式壓力容器，還應(yīng)當(dāng)檢查是否裝設(shè)符合特種設(shè)備信息化 工作要求的衛(wèi)星定位系統(tǒng)，并且具備定點(diǎn)卸液信息跟蹤及 反饋功能的裝置。8.5.3高純液氨罐式集裝箱免除罐體內(nèi)部檢驗(yàn)條件充裝純度不低于 99.9999%液氨的奧氏體不銹鋼罐式集 裝箱，運(yùn)行期間無(wú)異 常情況的，首次全面檢驗(yàn)以及年度檢 驗(yàn)時(shí)可免除罐體的內(nèi) 部檢驗(yàn)項(xiàng)目。9.3 安全附件的連接安全附件的連接應(yīng)當(dāng)采用螺紋 或者法蘭的連接形式，連接部位應(yīng) 當(dāng)有足夠的強(qiáng)度。9.3 安全附件的連接安全附件

9、的連接應(yīng)當(dāng) 采用螺紋、焊接或者法蘭的連接 形式，連接部位應(yīng)當(dāng) 具有足夠的強(qiáng)度。9.5 罐體緊急切斷裝置(3)緊急切斷閥與罐體液相管、氣相管的接口，應(yīng)當(dāng) 采用螺紋或者 法蘭的連接形式；9.5 罐體緊急切斷裝置(3)緊急切斷閥與罐體液相管、氣相管的接口，應(yīng)當(dāng)采用螺紋、焊接或者法 蘭的連接形式；緊急切斷閥及其安裝 基座應(yīng)得到保護(hù)，以 防被外力損壞；9.9 阻火器(1)阻火器的設(shè)置應(yīng)當(dāng)滿(mǎn)足本規(guī) 程附件中專(zhuān)項(xiàng)安全技術(shù)要求及其引 用標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；9.9 阻火器(1)充裝介質(zhì)為有機(jī)過(guò)氧化物或者自反應(yīng)物質(zhì)，以及 引用標(biāo)準(zhǔn)有規(guī)定的，應(yīng)當(dāng)設(shè)置阻火器；4、附件 B 的修改修改前修改后B2.3 結(jié)構(gòu)(4)充裝易燃、易爆

10、介質(zhì) 的汽車(chē)罐車(chē)發(fā)動(dòng)機(jī)的排氣管應(yīng) 當(dāng)裝在車(chē)身前部；B2.3 結(jié)構(gòu)(4)充裝易燃、易爆介質(zhì)的汽車(chē)罐車(chē)發(fā)動(dòng)機(jī) 的排氣管 位置應(yīng)當(dāng)滿(mǎn)足 GB 7258機(jī)動(dòng)車(chē)運(yùn)行安全技術(shù)條件 的 要求；三、附件 C 的修改修改前修改后C3.2 結(jié)構(gòu)(6)充裝易燃、易爆介質(zhì)罐 體的所有排放氣體出口應(yīng)當(dāng)集 中通過(guò)阻火器排放；(7)充裝易燃、易爆介質(zhì)的 罐式集裝箱應(yīng)當(dāng)設(shè)置可靠的導(dǎo) 靜電連接端子；(8)保溫或者保冷層的設(shè)置. 不得妨礙裝卸系統(tǒng)和安全附件(的正常工作及維修；(9)在罐式集裝箱的適當(dāng)位 置設(shè)置文件筒，用以盛裝罐式 集裝箱使用過(guò)程中的相關(guān)資料， 如產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū)、罐體內(nèi)清 潔證書(shū)等。C3.2 結(jié)構(gòu)刪除(6)充裝易燃

11、、易爆介質(zhì)的罐式集裝箱應(yīng)當(dāng)設(shè)置可 靠的導(dǎo)靜電連接端子；,(7)保溫或者保冷層的設(shè)置，不得妨礙裝卸系統(tǒng)和)安全附件的正常工作及維修；(8)在罐式集裝箱的適當(dāng)位置設(shè)置文件筒，用以盛裝罐式集裝箱使用過(guò)程中的相關(guān)資料，如產(chǎn)品使用說(shuō)明 書(shū)、罐體內(nèi)清潔證書(shū)等。四、附件 D 的修改修改前修改后D2 材料(3)高真空多層絕熱中的絕 熱材料應(yīng)當(dāng)采用導(dǎo)熱系數(shù)小、 放氣率低的脫脂纖維布或者脫 脂纖維紙等材料；如果使用玻 璃纖維布或者玻璃纖維紙，其 可燃物含量不大于 0.2 % (重量比)；(5)。D2 材料(3)高真空多層絕熱中的絕熱材料應(yīng)當(dāng)采用 脫脂纖維 布或者脫脂纖維紙等材料，并且還應(yīng)當(dāng)符合 GB/T 3148

12、0 深冷容器用高真空多層絕熱材料 的規(guī)定；(5) ；(6) 真空絕熱罐體用材料應(yīng)當(dāng)按GB/T 31481深冷容器用材料與氣體的相容性判定導(dǎo)則的要求，對(duì)所用 材料進(jìn)行相容性的判 定。五、附件 E 的修改修改前修改后E1.3 基本要求(1)長(zhǎng)管拖車(chē)和管束式集 裝箱用氣瓶的設(shè)計(jì)、制造、檢 驗(yàn)試驗(yàn)等應(yīng)當(dāng)按照氣瓶安全 監(jiān)察規(guī)程的規(guī)定執(zhí)行，并且 符合本附件的相關(guān)規(guī)定；E1.3 基本要求(1)長(zhǎng)管拖車(chē)和管束式集裝箱用氣瓶的設(shè)計(jì)、制造、檢驗(yàn)試驗(yàn)等應(yīng)當(dāng)按照氣瓶安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程的規(guī)定 執(zhí)行，并且符合本附 件的相關(guān)規(guī)定；E2.1.1瓶體用材料瓶體材料除符合氣瓶安E2.1.1 瓶體用材料瓶體材料應(yīng)當(dāng)符合氣瓶安全技術(shù)監(jiān)

13、察規(guī)程、5修改前修改后全監(jiān)察規(guī)程及其相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的 規(guī)定外，還應(yīng)當(dāng)滿(mǎn)足以下要求：(1) 瓶體用材料采用整體無(wú) 縫鋼管，不允許拼接；(2) 瓶體用無(wú)縫鋼管在加工 成型以后進(jìn)行調(diào)質(zhì)熱處理，熱 處理后的瓶體材料金相組織為 回火索氏體；(3) 充裝氫氣、天然氣和甲 烷等有應(yīng)力腐蝕傾向壓縮氣體 用鋼管，其材料化學(xué)成分中的 碳(C) 0.350 %、磷(P) 0.020 %、硫(S) 0.010 % ,熱處理后力學(xué)性 能中抗拉強(qiáng)度(陽(yáng)) 880MPa 屈強(qiáng)比(ReL/ Rn ) 20%;充裝本條第項(xiàng)以外 其他壓縮氣體用鋼管，熱處理 后力學(xué)性能中的抗拉強(qiáng)度(Rn ) 1060MPa 屈強(qiáng)比(RL/Rm) 16%

14、。車(chē)用氣瓶安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程及其相應(yīng)氣瓶產(chǎn)品標(biāo) 準(zhǔn)的規(guī)定。E3.2 結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)長(zhǎng)管拖車(chē)和管束式集裝箱 的結(jié)構(gòu)應(yīng)當(dāng)滿(mǎn)足以下要求：(1)氣瓶與走行裝置或者集 裝箱框架的連接不得采用焊接 結(jié)構(gòu)，必須采取可靠的措施防 止氣瓶在使用過(guò)程中發(fā)生周向 轉(zhuǎn)動(dòng)和軸向竄動(dòng)；。E3.2結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)E3.2.1長(zhǎng)管拖車(chē)和管束式集裝箱的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要求(1)氣瓶與任何其他零部件的連接不得采用焊接結(jié)構(gòu)，必須采取可靠的措施 防止氣瓶在使用過(guò)程中發(fā)生周向轉(zhuǎn) 動(dòng)和軸向竄動(dòng)；(5)長(zhǎng)管拖車(chē)、管束式集裝箱應(yīng)當(dāng)采取相應(yīng)的防護(hù)措施，防止運(yùn)輸過(guò)程中 橫向、縱向撞擊及傾覆對(duì)氣瓶及其 附件造成損壞。E3.2.2充裝 CNG 的單瓶水容積小于 1000L

15、 管束式集裝箱的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要求充裝 CNG 勺單瓶水容積小于 1000L 管束式集裝箱(以 下簡(jiǎn)稱(chēng)氣瓶集裝箱)的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)除滿(mǎn)足 E3.2.1 的規(guī)定外， 還應(yīng)當(dāng)滿(mǎn)足以下要求：(1) 該氣瓶集裝箱中氣瓶的布置方式應(yīng)當(dāng)選用立式；(2) 氣瓶必須采取可靠的措施防止氣瓶在使用過(guò)程中發(fā)生周向轉(zhuǎn)動(dòng)和上下 竄動(dòng)；(3) 該氣瓶集裝箱側(cè)板和腹板應(yīng)當(dāng)設(shè)置防火隔離板，防火隔離板材料應(yīng)當(dāng) 采用鋼板，并且在不小于590C時(shí)不變形，能夠保持足夠的剛性，框架側(cè)面裝設(shè)具有通風(fēng) 百葉窗的面板或門(mén)扇。6修改前修改后E3.3 管路設(shè)計(jì)(5)。E3.3 管路設(shè)計(jì)；(6) 氣瓶集裝箱應(yīng)當(dāng)對(duì)氣瓶進(jìn)行分組控制，每組容積不超過(guò) 3000L,

16、每組應(yīng)當(dāng)配置獨(dú)立的管路系 統(tǒng)，并且每 組管路系統(tǒng)匯集至主管路系統(tǒng)， 主管路系統(tǒng)應(yīng)當(dāng)設(shè)置安 全泄放裝置、 儀表、裝卸附件；(7) 氣瓶集裝箱操作倉(cāng)內(nèi)的主管路系統(tǒng)總閥門(mén)和每組管路系統(tǒng)閥門(mén)應(yīng)當(dāng)設(shè)置氣動(dòng)控制系統(tǒng)，并且該氣動(dòng)控制 系統(tǒng)應(yīng)當(dāng)具有遠(yuǎn)程控 制閥門(mén)的啟閉功能；(8) 氣瓶集裝箱的管路與框架及支撐板等的固定應(yīng)避免應(yīng)力集中，應(yīng)當(dāng)采 用螺栓等方式進(jìn)行連接。E3.4.1安全泄放裝置E3.4.1.1E3.4.1.2E3.4.1.3E3.4.1安全泄放裝 置安全泄放裝置的設(shè)置原則、選用原則、氣瓶安全泄 放量及泄放面積的計(jì)算、動(dòng)作壓力和排放能力應(yīng)當(dāng)符合 氣瓶安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程的有關(guān)規(guī)定。E3.4.4 裝卸附件(

17、1) 長(zhǎng)管拖車(chē)和管束式集裝 箱的每只氣瓶出口應(yīng)當(dāng)設(shè)置閥 門(mén)，正常運(yùn)輸使用過(guò)程中閥門(mén) 處于關(guān)閉狀態(tài)；閥門(mén)閥體應(yīng)當(dāng) 采用鍛鋼制造；(2) 長(zhǎng)管拖車(chē)和管束式集裝 箱的裝卸口，應(yīng)當(dāng)設(shè) 置管路匯 總閥門(mén)，該閥門(mén)應(yīng)當(dāng)安裝在操 作人員容易接近的位置。E3.4.4裝卸附件(1) 每只氣瓶進(jìn)出口應(yīng)當(dāng)設(shè)置閥門(mén)，裝卸口應(yīng)當(dāng)設(shè)置管路匯總閥門(mén)，閥門(mén) 閥體應(yīng)當(dāng)采用鍛鋼制造；(2) 長(zhǎng)管拖車(chē)和管束式集裝箱的氣瓶閥門(mén)和管路匯總閥門(mén)除充卸過(guò)程中處 于開(kāi)啟狀態(tài)外，其余工況均應(yīng)當(dāng)處 于關(guān)閉狀態(tài)，并且該 閥門(mén)應(yīng)當(dāng)安裝在操作人員容易接近的位置；(3) 氣瓶集裝箱操作倉(cāng)內(nèi)的主管路系統(tǒng)總閥門(mén)和每組管路系統(tǒng)閥門(mén)除充卸 過(guò)程中管路系統(tǒng)閥門(mén)處于

18、開(kāi)啟狀態(tài)夕卜，其余工況均應(yīng)當(dāng) 處于關(guān)閉狀態(tài)。六、增加附件 J附件 J長(zhǎng)管拖車(chē)、管 束式集裝箱年度檢查專(zhuān)項(xiàng)要求J1 安全管理情況檢查至少包括以下內(nèi)容：(1) 安全管理制度和安全操作規(guī)程是否齊全有效；(2) 安全技術(shù)規(guī)范規(guī)定的設(shè)計(jì)文件、竣工圖樣、產(chǎn)品合格證(含產(chǎn)品數(shù)據(jù)表)、產(chǎn)品 質(zhì)量證明書(shū)、監(jiān)督檢驗(yàn)證書(shū)以及安裝、改造、維修資料等是否完整；(1)使用登記表和使用登記證是否與實(shí)際相符；(2)壓力容器作業(yè)人員是否持證上崗；日常維護(hù)保養(yǎng)、運(yùn)行記錄、定期安全檢查記錄是否符合要求；(4)年度檢查、定期檢驗(yàn)報(bào)告是否齊全，檢查、檢驗(yàn)報(bào)告中所提出的問(wèn)題是否得到解決；7(5)安全附件校驗(yàn)、修理和更換記錄是否齊全真實(shí)；

19、(8) 裝卸記錄是否齊全；(9) 是否有應(yīng)急預(yù)案和演練記錄；(10) 是否對(duì)事故、故障情況進(jìn)行了記錄。J2 氣瓶檢查(1) 核實(shí)拖車(chē)產(chǎn)品銘牌、逐只核實(shí)氣瓶制造標(biāo)志是否符合要求；(2) 逐只檢查氣瓶外部，檢查有無(wú)裂紋、腐蝕、油漆剝落、凹陷、變形、鼓包和 械接觸損傷等；(3) 使用木錘或者重約 250g 的銅錘輕擊瓶壁，逐只對(duì)氣瓶進(jìn)行音響檢查是否有異 常情況；(4) 檢查充裝介質(zhì)的分析報(bào)告，腐蝕性介質(zhì)的殘液分析報(bào)告等是否符合要求。J3 附件檢查J3.1 氣瓶端塞的檢查 檢查有無(wú)變形、裂紋或者其他機(jī)械接觸損傷。J3.2 管路和閥的檢查(1) 檢查金屬管路有無(wú)變形、裂紋、凹陷、扭曲或者其他機(jī)械接觸損傷

20、；(2) 檢查閥門(mén)有無(wú)銹蝕、變形、泄漏，開(kāi)閉是否正常；(3) 檢查排污裝置是否完好、通暢；(4) 檢查軟管兩端接頭的連接是否牢固可靠，軟管外觀有無(wú)破裂、鼓包、折皺、 化現(xiàn)象；(5) 檢查氣動(dòng)閥門(mén)有無(wú)損傷，是否處于常閉狀態(tài)。J3.3 快裝接頭的檢查檢查有無(wú)銹蝕、變形、裂紋和其他損壞。J4 氣瓶固定裝置安全狀況檢查(1) 檢查氣瓶與前后兩端支撐立板的連接是否松動(dòng)，氣瓶是否發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)；(2) 檢查框架有無(wú)裂紋、凹陷、扭曲或者其他機(jī)械接觸損傷；(3) 檢查框架與拖車(chē)底盤(pán)連接是否牢固可靠；(4) 檢查捆綁帶有無(wú)損傷、腐蝕，緊固連接螺栓有無(wú)腐蝕、松動(dòng)、彎曲變形，螺 墊片、緩沖墊是否齊全、完好。J5 安全附件檢查J5.