別墅混凝土工程施工方案

1、精心整理別墅混凝土工程施工方案本工程采用商品混凝土。混凝土澆筑用汽車泵現(xiàn)場泵送。作業(yè)條件：1機具準備：汽車泵、平板震搗器、塑料布、手推車、尖鐵鍬、平鐵鍬、刮杠、木抹子、鐵抹 子。2、材料準備：混凝土采用商品混凝土 ,強度等級墊層C10，其余均為C25。3、作業(yè)準備：墊層3.1換土后的基槽通過釬探檢查，已滿足設計要求、四方驗收已合格。3.2軸線尺寸，基底標高均符合設計要求，檢查合格。3.3墊層模板，驗收合格。3.4混凝土澆灌申請書已批準。承臺3.5承臺模板支完并驗收合格。3.6鋼筋已隱蔽驗收并固定牢固保證不偏離。3.7承臺澆筑高度用紅漆在鋼筋上做好記號。3.8混凝土澆灌申請書已批準。柱3.9柱模

2、板支完并驗收合格。3.10柱根底部已通過清理孔清理完并用水沖洗干凈。3.11柱固定牢固保證澆灌時不偏離、不跑模。3.12柱澆筑高度在鋼筋上做好紅色記號注明下返高度，防止?jié)哺摺?.13架子工搭好澆筑柱混凝土用操作平臺。3.14混凝土澆灌申請書已批準。圈梁3.15圈梁鋼筋隱蔽驗收及圈梁模板驗收合格。3.16鋼筋保護層墊并模板內(nèi)用水沖洗干凈。3.17架子工搭好澆筑柱混凝土用操作平臺。3.18混凝土澆灌申請書已批準。二、施工工藝：工藝流程：清理（或用水沖洗）一定位放線（承臺、柱做好標高記號）一混凝土澆筑一混凝土找 平一混凝土養(yǎng)護（氣溫平均5度以下不需養(yǎng)護）。1、混凝土的澆筑：1.1混凝土的澆筑順序：由

3、遠及近、墊層、樓板沿長邊進行，從短邊開始，承臺先澆筑高的。布 料時，不得在同一處連續(xù)布料，在23m范圍內(nèi)水平移動布料。墊層混凝土采用平板振搗器，移動半 徑不大于作用半徑的1.5倍，承臺、柱、梁采有振搗棒振搗。1.2墊層及承臺找平：混凝土振搗密實后，以鋼筋棍上標高及水平標高小棉線為準檢查平整度。 高的鏟掉凹的補平，用水平刮杠刮平，再用木抹子搓平，最后用鐵抹子壓光，承臺要按圖示尺寸做好 坡度并保證有棱有角。1.3樓面一次澆筑成型，混凝土外摻劑摻量控制砼初凝時間為 68小時，以保證連續(xù)澆灌。砼澆 灌流向原則上由北向南或由遠到近，泵送砼分點布料，避免集中堆積。振搗時先振出料口的位置，形 成自然坡度后全

4、面振搗。大梁部位振動棒要垂直插入，并進入下層尚未初凝的砼中510cm以促使上下層結(jié)合，插點分布均勻成交錯式，振搗時間嚴格限制不少于30秒,做到快插慢拔控制到砼水泥漿 泛出不冒氣泡為止?；炷帘砻娉擞谜駬v器振實外， 必須進行二次抹面并用木蟹打毛。 混凝土面標 高控制事先在梁鋼筋內(nèi)豎焊短鋼筋，做好控制標記，一段鋼筋以控制1015吊為好，中間點繃麻線控制?；炷潦┕ひ话惆才旁谏衔玳_始，施工前 2天由項目部開具混凝土申請單，施工中做現(xiàn)場坍落 度檢測，不符合要求的項目部有權(quán)退貨， 損失由供應商自行承擔。施工時地面和混凝土操作面時刻保 持聯(lián)系，控制開泵和停泵時間。砼養(yǎng)護：待混凝土初凝后可以上人后加蓋一層

5、薄膜和草袋，一般為自 然養(yǎng)護，初凝后12小時澆水養(yǎng)護，24小時內(nèi)保持濕潤狀態(tài)（平均氣溫在 5度以下可不必養(yǎng)護）。1.4混凝土試塊按樓層和工作量取樣制作， 在現(xiàn)場試驗室標養(yǎng)，3天內(nèi)送中心試驗室標養(yǎng)，強度 按28天抗壓強度取值評定。1.5樓梯的施工（1）樓梯為現(xiàn)澆樓梯，設計尺寸方正，便于施工。施工中鋼筋方面要注意梯段板上負鋼筋的高 度以及同樓面、平臺筋的搭接部位、長度，本層樓面施工時要留出下一層樓梯插筋。（2）樓梯踏步側(cè)板要用厚度不小于 50mm勺木板（2x 8板）制作，每一個梯段用2個倒三角 固定，因每層一次性澆筑，所以樓層平臺模鋼管不得直接支撐在休息平臺模上， 鋼管下端用與平臺同 厚度且強度不

6、低于設計強度的混凝土試塊墊起，本層頂板支模時將下一層樓梯的第一跑模板支到位，澆筑混凝土時做出“上三步”，每種號房的樓梯模板由專人施工保證質(zhì)量穩(wěn)定。(3) 樓梯選擇干硬性混凝土澆筑，由 34人相互配合選料送料，不宜用泵管直接澆筑。(4) 樓梯澆筑完后10天內(nèi)不安排拆模以免棱角損壞，拆模后踏面覆蓋護板(用模板邊角料或纖 維板制)，做好成品保護。2、混凝土的泵送：2.1為保證基坑安全，罐車必須在距基坑 3m以外行走。若汽車泵支腿設在基坑內(nèi)，則不得擾動 基土，罐車行走時還要注意馬道土體的穩(wěn)定性，防止土體坍塌和滑移。若汽車泵支腿設在基坑邊，其 位置要距基坑3m以外。2.2混凝土泵啟動后，先泵送適量水以濕

7、潤混凝土泵的料斗、 網(wǎng)片及輸送管的內(nèi)壁等直接與混凝 土接觸部位，再泵送同配合比的細石混凝土。2. 3混凝土泵送要連續(xù)進行，如必須中斷時，其中斷時間超過2小時，則必須留置施工縫。2.4輸送管被堵塞時，采取下列方法排除：2.4.1重復進行反泵和正泵，逐步收出混凝土至料斗中，重新攪拌后再泵送；2.4.2用木棍敲擊等方法，查明堵塞部位，將混凝土擊粉后，重復進行反泵和正泵，排除堵塞；2.4.3當上述兩種方法無效時，在混凝土卸壓后，拆除堵塞部位的輸送管，排出混凝土堵塞物后 方可接管。重新泵送前，先排除管內(nèi)空氣后，方可擰緊接頭。2.5泵送過程中，廢棄的和泵送終止時多余的混凝土， 按預先確定的處理方法和場所，及時進行 妥善處理。2.6混凝土的供應為保證輸送混凝土的泵能連續(xù)工作，每臺汽車泵邊必須有一臺以上罐車等待澆 筑。2.7罐車運送混凝土要求1h內(nèi)運至施工現(xiàn)場，如混凝土已初凝，嚴禁加水使用，否則責令退場。2.8泵送完畢時，將混凝土泵和輸送管清洗干凈。三、注意事項：1、成品保護：1.1混凝土強度達到1.2MP a以后方可上人和上部施工。1.2上下基坑必須走棧道，禁止在基坑邊上向下拋擲工具、物品。2安全注意事項：2.1泵車支腿距基坑邊緣大于3米。2.2若汽車泵支腿設在基坑內(nèi)，則不得擾動基土，罐車行走時還要注意馬道土體