皮帶機更換皮帶施工方案

1、一、概述：由于輸煤系統(tǒng)輸煤皮帶磨損較嚴重，導致現(xiàn)皮帶出力達不到規(guī)定要求，為防止輸煤皮帶進一步損壞造成嚴重后果，確保輸煤系統(tǒng)能安全穩(wěn)定運行，保證機組上煤和卸煤工作能順利進行，決 定對輸煤皮帶進行更換。二、準備工作：2011 年月 日開始準備工作：清點材料、備件、工具，做好準備工作。三、工作班成員：四、安全措施及危險點預控：安全措施：1、斷開 2 號翻車機電源給煤機皮帶控制電源開關(guān)； 2、 斷開 2 號翻車機給煤機皮帶控制電源開關(guān)； 3 停止 2 號翻車機運行。危險點分析：1、施工現(xiàn)場動火注意防火，防止燒傷； 2、注意高 空落物傷人； 3、工作時防止機械傷害。 4、工作場地 應保持整潔，及時清理地

2、面積油、積水及雜物。五、施工時間：六、施工步驟：1、準備： 1）辦理工作票 2）現(xiàn)場清理干凈，工作區(qū)域鋪設(shè)膠皮。3）準備好自制專用工具，工器具等并擺放整齊。4）準備電焊機、電動工具、氣割、照明等。5）做架子將驅(qū)動支座固定，禁止支座在軸的圓周方向轉(zhuǎn)動。2、皮帶更換：1）按照膠帶撤離路線布置好牽引和輔助牽引設(shè)備 （ 牽引設(shè)備用于膠 帶的牽出 , 輔助牽引設(shè)備用于牽制膠帶尾端前進速度 ,防止自溜2）利用導鏈和鋼絲扣將張緊配重吊起或?qū)埦o小車向前拉至最大位置 , 使膠帶完全松馳3）拆除逆止器，清掃器等阻礙滾筒轉(zhuǎn)動和膠帶、卡子通過的裝置4）將新皮帶放在轉(zhuǎn)架上（位置在膠帶張緊配重間下方，皮帶的工作 面靠近

3、地面）5）將卷揚機固定在距新皮帶 20 米左右遠的地方，在舊皮帶上打好 卡子將舊皮帶固6）從膠帶張緊配重下方 15 米處將皮帶割斷，將舊皮帶的斷頭從膠 帶張緊配重間的窗口順出（如窗口尺寸小，提前將窗口擴大）7）將新皮帶用鐵卡子與舊皮帶斷頭連接牢固，用用卷揚機鋼絲繩將 另一個舊皮帶斷頭卡住， 慢慢收卷揚機的鋼絲繩直到繃緊， 松開舊皮 帶上的卡子，繼續(xù)收卷揚機鋼絲繩，舊皮帶被拽下來，與此同時新皮 帶也被帶向皮帶機8）一段段地用卷揚機將舊皮帶全部拽出來， 繼續(xù)用卷揚機拽新皮帶 直到新皮帶的斷頭到達合適做接頭的位置， 按確定新膠帶的長度 （即： 膠帶全長加兩個接頭的長度）切斷新皮帶9）將卷揚機的鋼絲繩

4、從皮帶機頭部穿到機架上方， 利用固定的改向 滑輪使卷揚機鋼絲繩從皮帶頭部返到新皮帶的另一個斷頭與斷頭卡 牢10）開起卷揚機將第二個新皮帶斷頭慢慢拽到皮帶機上方的接頭位 置，在兩個斷頭兩端用卡子將皮帶固定，做好硫化接頭的準備11）拆除作業(yè)現(xiàn)場托輥及支架，搭設(shè)檢修平臺，在兩個新皮帶斷頭 上劃線（皮帶拉緊后，皮帶用木板墊平鋪直，用 2 米鋼板尺和角度模 板劃好剝頭線），剝頭（剝工作面接頭第一個臺階時 , 應先將厚膠層剝 下,然后前移40mm剝第一層帶芯；非工作面則可以直接將薄膠和第一 層帶芯剝下 .從第二個臺階開始 ,每一層為一個臺階 .最后一個臺階為 一層帶芯和覆蓋膠，但背膠面最后一個臺階應相應增

5、加40mm以確保接頭膠接尺寸 .） ，打毛（剝頭工作完畢后 ,為去掉面上的殘膠 , 必須進 行打毛, 以便使膠漿更好地滲入到帶芯纖維中 ,打毛時,鋼絲砂輪或其 它打毛工具對帶芯的壓力不可過大 , 將布層打到起毛為止 , 深度不得 超過布層的 1/4, 在進行打毛工藝時 , 必須保持清潔 , 不得有油污粘入 , 打毛后 , 可用干凈的毛刷將殘留在膠帶上的絨毛和殘膠掃掉 , 并用甲 苯擦拭干凈 , 環(huán)境潮濕時 , 可用碘鎢燈進行烘烤 ） ，涂膠 （ 待甲苯充分 揮發(fā)后 , 兩接頭先試對 , 看是否合乎要求 , 在兩端頭涂一層膠，膠干后 在其中一湍鋪1層1mm-2m膠片），待所涂膠漿的溶劑揮發(fā)干凈后， 將膠帶兩端對齊對正，并加貼封口膠，然后用橡皮錘砸實，如發(fā)現(xiàn)有 鼓包，應用錐子刺穿，將氣體放出，再用皮錘磺實12) 用硫化機粘接皮帶接頭，裝上臨時拆下的上托輥，放下膠帶張 緊配重1