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文檔簡介

1、I卷選擇題一、選擇題(每小題1分,共50分)1世界上第一臺數(shù)控機床誕生在()A.美國B.日本C.德國 D.英國2、數(shù)控機床的優(yōu)點是 ()A、加工精度高、生產(chǎn)效率高、工人勞動強度低、可 加工復(fù)雜面、減少工裝費用B、加工精度高、生產(chǎn)效率高、工人勞動強度低、可 加工復(fù)雜面、工時費用低C、加工精度高、專用于大批量生產(chǎn)、工人勞動強度低、可加工復(fù)雜面、減少工裝費用D、加工精度高、生產(chǎn)效率高、對操作人員的技術(shù)水 平要求高、可加工復(fù)雜型面、減少工裝費3、數(shù)控機床主軸以800轉(zhuǎn)/分轉(zhuǎn)速正轉(zhuǎn)時,其指令應(yīng)是()A、M03S800 B M04S800G M05 S8004、G41指令的含義是()A、直線插補B、圓弧插

2、補C、刀具半徑右補償D、刀具半徑左補償5、數(shù)控機床的T指令是指()A、主軸功能B、輔助功能C、進給功能D、刀具 功能6、數(shù)控車床中,轉(zhuǎn)速功能字 S可指定()。A、mm/r; B、r/mm; C、mm/min7、數(shù)控升降臺銃床的升降臺上下運動坐標(biāo)軸是()。A. X軸B. Y軸C. Z軸&采用經(jīng)濟型數(shù)系統(tǒng)的機床不具有的特點是()A、采用步進電動機伺服系統(tǒng) B、CPU可采用單片 機C、只配必要的數(shù)控功能D、必須采用閉環(huán)控制系統(tǒng)9、根據(jù)控制運動方式不同,機床數(shù)控系統(tǒng)可分為()A、開環(huán)控制系統(tǒng)、閉環(huán)控制系統(tǒng)和半閉環(huán)控制系統(tǒng)B、點位控制系統(tǒng)和連續(xù)控制系統(tǒng)C、多功能數(shù)控系統(tǒng)和經(jīng)濟型數(shù)控系統(tǒng)D、NC系

3、統(tǒng)和CNC系統(tǒng)10、CNC系統(tǒng)一般可用幾種方式得到工件加工程序,其中MDI是()A、利用磁盤機讀入程序B、從串行通信接口接收程序C、利用鍵盤以手動方式輸入程序D、從網(wǎng)絡(luò)通過Modem接收程序11采用直徑編程的指令是 ()A. G34 Bo G35 C. G36 D. G3712、下面指令中不是模態(tài)指令的是()A. M02 B. M03 C. M04 D. M0513、直流伺服電機常用的調(diào)速方法是()A.改變電樞電壓B.改變磁通量C.在電樞回路中串聯(lián)調(diào)節(jié)電阻D.改變電樞電流14、對于數(shù)控機床最具機床精度特征的一項指標(biāo)是()A. 機床的運動精度B.機床的傳動精度B. 機床的定位精度C.機床的幾何精

4、度15、閉環(huán)控制系統(tǒng)的定位誤差主要取決于()A、機械傳動副的間隙及制造誤差B、機械傳動副彈性變形產(chǎn)生的誤差C、檢測元件本身的誤差及安裝引起的阿貝誤差D、滾珠絲杠副熱變形所產(chǎn)生的誤差16、數(shù)控車床中的G41/G42是對()進行補償。A.刀具的幾何長度B.刀具的刀尖圓弧半徑C. 刀具的半徑D.刀具的角度17、程序加工完成后,程序復(fù)位,光標(biāo)能自動回到起始 位置的指令是()0A. MOO B. M01 C. M30 D. M0218、數(shù)控機床的數(shù)控裝置包括()0A.光電讀帶機和輸入程序載體B.步進電機和伺服系統(tǒng)C .輸入、信息處理和輸出單元D.位移、速度傳感器和反饋系統(tǒng)19感應(yīng)同步器是 -種()位置檢

5、測元件。A .光學(xué)式 B .電磁式 C.數(shù)字式 D .增量式20、數(shù)控機床中的核心部件是()就象人的大腦。Ao數(shù)控程序 B 伺服驅(qū)動系統(tǒng) C .數(shù)控系統(tǒng) D.機 床本體21按機床的運動軌跡來分,數(shù)控機床可分為 ()A,點和直線控制、輪廓控制 B.硬線、軟線 C.開 環(huán)、閉環(huán)和半閉環(huán) D.車床、銃床22、數(shù)控機床進給系統(tǒng)的機械傳動結(jié)構(gòu)中,具有滾動摩擦的導(dǎo)軌()A.靜壓導(dǎo)軌 B.滾動導(dǎo)軌 C.塑料導(dǎo)軌 D.氣動 導(dǎo)軌22、位置檢測裝置按測量的方式分為()A.數(shù)字式和模擬式B.增量式和絕對式 C.直接和間接D .開環(huán)與閉環(huán)23、在XY坐標(biāo)平面內(nèi)進行加工的坐標(biāo)指令()A GI7 B. G 18 C.

6、G 19 D. G2024、直流伺服電機常用的調(diào)速方法是()A.改變磁通量B.改變電樞回路中的電阻 R Co改變電摳電壓U D.改變電流-35.柔性制造單元最主要設(shè)備()A.加工中心 B.自適應(yīng)控制機床 C.自動交換工 件裝置 D .數(shù)控機床 36程序編制中首件試切的作用是()oA.檢驗零件圖樣設(shè)計的正確性B.檢驗零件工藝方案的正確性C. 檢驗程序單及控制介質(zhì)的正確性,綜合檢驗所加工 的零件是否符合圖樣要求D. 測試數(shù)控程序的效率37、CNC系統(tǒng)中的卩©是( )0A.可編程序邏輯控制器 B.顯示器C.多微處理器D.環(huán)形分配器3&靜壓導(dǎo)軌的摩擦系數(shù)約為()0A.0.05B.0.

7、005C.0.0005D.0.539對于配有設(shè)計完善的位置伺服系統(tǒng)的數(shù)控機床,其定位精度和加工精度主要取決于()0A.機床機械結(jié)構(gòu)的精度B.驅(qū)動裝置的精度C.位置檢測元器件的精度D.計算機的運算速度40、感應(yīng)同步器定尺繞組中感應(yīng)的總電動勢是滑尺上正 弦繞組和余弦繞組所產(chǎn)生的感應(yīng)電動勢的()o A.代數(shù)和B.代數(shù)差C.矢量和D.矢量差41、在進給位置伺服系統(tǒng)中,UDC是指()0A.脈沖/相位變換器B.鑒相器C.可逆計數(shù)器D.同步A. MOOB. M01 C. M30D. M02電路42、按國家標(biāo)準 數(shù)字控制機床位置精度的評定方法” (GB1093-89)規(guī)定,數(shù)控坐標(biāo)軸定位精度的評定 項目有三項

8、,()不是標(biāo)準中所規(guī)定的。A.坐標(biāo)軸的原點復(fù)歸精度B.軸線的定位精度C.軸線的反向差值D.軸線的重復(fù)定位精度43、CNC系統(tǒng)一般可用幾種方式得到工件加工程序,其中MDI是A、利用磁盤機讀入程序B、從串行通信接口接收程序C、從網(wǎng)絡(luò)通過Modem接收程序D、利用鍵盤以手動 方式輸入程序44、閉環(huán)位置控制系統(tǒng)的檢測元件安裝在A、運動驅(qū)動電機上B、機械傳動元件上C、運動執(zhí)行元件上D、運動執(zhí)行元件、機床固定元件上45、 程序加工過程中,實現(xiàn)暫時停止的指令是 o46、在數(shù)控程序中,G00指令命令刀具快速到位,但是 在應(yīng)用時()。A .必須有地址指令B .不需要地址指令 C.地址指令可有可無47、車削精加工

9、時,最好不選用()。A .低濃度乳化液B .高濃度乳化液C.切削油48、車刀伸出的合理長度一般為刀桿厚度為 ()oA . 1.5-3倍 B . 1-1.5 倍 C. 1-0.5倍49、車端面時,當(dāng)?shù)都庵行牡陀诠ぜ行臅r,易產(chǎn)生()。A .表面粗糙度太高B .端面出現(xiàn)凹面 C.中心處有凸面50、現(xiàn)代數(shù)控機床的進給工作電機一般都采用 ()oA.異步電機 B.伺服電機C.步進電機H卷非選擇題二. 判斷題(每小題1分,共50分)1、數(shù)控機床加工是工序集中的典型例子。()2、圓弧插補用I、J來指定圓時,I、J取值取決輸入方式是絕對還是增量方式。()3、G92通過刀具的當(dāng)前位置設(shè)定時,機床移動部件不產(chǎn)生運

10、動。()4、指令G71, G72的選擇主要看工件的長徑比,長徑比小時要用G71o()5、用直線段或圓弧段去逼近非圓曲線, 逼近線段與被加工曲線的交點稱為基點。()6、在FANUC系統(tǒng)中,規(guī)定用M04指令換刀。()7、球頭銃刀的刀位點是刀具中心線與球面的交點。()&螺紋切削指令G32中的R、E是指螺紋切削的退尾量, 一般是以增量方式指定。()9、固定孔加工循環(huán)中,在增量方式下定義 R平面,其值是指R平面到孔底的增量值。()10、G96 S300表示到消恒線速,機床的主軸每分鐘旋轉(zhuǎn)300 轉(zhuǎn)。()11數(shù)控機床各坐標(biāo)軸進給運動的精度極大影響到零件 的加工精度,在閉環(huán)和半閉環(huán)進給系統(tǒng)中.機械傳

11、 動部件的特性對運動精度沒有影響。()12、數(shù)控機床坐標(biāo)系中可用X、Y、Z坐標(biāo)任一個表示數(shù) 控機床的主軸坐標(biāo)。()13鉆孔固定循環(huán)指令G9 8,固定循環(huán)去消G 99o()14、一個完整的零件加工程序由若干程序段組成,一個 程序段由若干代碼字組成。()15、數(shù)控機床就本身的發(fā)展趨勢是加工中心。()16、滾珠絲杠螺母副的名義直徑指的是滾珠中心圓直徑。()17、傳動齒輪副可使低轉(zhuǎn)速和大轉(zhuǎn)矩的伺服驅(qū)動裝置的 輸出變?yōu)楦咿D(zhuǎn)速低轉(zhuǎn)矩,從而可以適應(yīng)驅(qū)動執(zhí)行件 的需要。()18、在閉環(huán)系統(tǒng)中,位置檢測裝置的作用僅只是檢測位移量。()19、數(shù)控車削加工中心就是具有自動換刀裝置的數(shù)控車床。()20、數(shù)控機床中每個

12、加工零件都有一個相應(yīng)的程序。()21、機床參考點可以與機床零點重合,也可以不重合, 通過參數(shù)指定機床參考點到機床零點的距離。( )23、G68可以在多個平面內(nèi)作旋轉(zhuǎn)運 動。()24> M02是程序加工完成后,程序復(fù)位,光標(biāo)能自動回 到起始位置的指令。()25、孔加工自動循環(huán)中,G98指令的含義是使刀具返回初始平面。()26、移動類指令,女口 GOO、G01> G02、G03等,不可以相互注銷。()27、圓柱平底銃刀的刀位點是刀具圓柱面在平底面上的投影圓上任意一點。()2&固定循環(huán)功能中的信息字 K是指重復(fù)加工次數(shù),一 般在增量方式下使用。()29、數(shù)控機床只適用于零件的批量

13、小、形狀復(fù)雜、經(jīng)常改型且精度高的場合。()30、G97S1500表示取消恒線速,機床的主軸每分鐘旋轉(zhuǎn)3000 轉(zhuǎn)。()31、在閉環(huán)和半閉環(huán)進給系統(tǒng)中.機械傳動部件的特性對運動精度沒有影響。()32、數(shù)控機床坐標(biāo)系中一般用Z坐標(biāo)表示數(shù)控機床的主軸坐標(biāo)。()33鉆孔固定循環(huán)指令G80,固定循環(huán)取消用G81o()34、G19用來指定刀具運動平面為 XZ平面。()35、數(shù)控加工中心就是具有自動換刀裝置的數(shù)控銃鎮(zhèn)床。()36、CNC系統(tǒng)可用幾種方式得到加工程序,其中 MDI是從串行通信接口接收程序。()37、傳動齒輪副可使高轉(zhuǎn)速和低轉(zhuǎn)矩的伺服驅(qū)動裝置的輸出變?yōu)榈娃D(zhuǎn)速高轉(zhuǎn)矩。()38、在閉環(huán)系統(tǒng)中,光柵傳

14、感器可用于檢測運動件的直 線位移量。()39、自動換刀數(shù)控銑鏜床的主軸準停主要是為了準確更換刀具。()40、在數(shù)控機床中加工一批零件,只需進行一次對刀操作。()41、在G55中設(shè)置的數(shù)值是工件坐標(biāo)系的原點。()工件坐標(biāo)系的原點相對機床坐標(biāo)系原點偏移值。()42、選擇粗加工切削用量時,首先應(yīng)選擇盡可能大的背 吃刀量,以減少走刀次數(shù)。()43、數(shù)控機床機械系統(tǒng) 的日常維護中,須每天檢查液壓油路。()44、滾珠絲杠副消除軸向間隙的目的主要是提高使用壽命。()45、數(shù)控加工中心FANUC系統(tǒng)中,M00與M01最大的 區(qū)別是M01要配合面板上"選擇停止"使用,而M00 不用。()46

15、、在刀具切削鋼件時,乳化液冷卻方式是不宜采用的。()47、選擇銑削加工的主軸轉(zhuǎn)速的依據(jù)是機床本身、工件 材料、刀具材料、工件的加工精度和表面粗糙度綜 合考慮。()48、測量反饋裝置的作用是為了提高機床的安全性。()49、如果要用數(shù)控機床鉆直徑為 5,深100mm的孔時, 鉆孔循環(huán)指令應(yīng)選擇G81。()50、數(shù)控機床的坐標(biāo)系采用右手法則判定 X、丫、Z的方向。()三、填空題(每空1分,共30分)1、數(shù)控機床綜合應(yīng)用了、等方面的技術(shù)成果。2、NC機床的含義是數(shù)控機床,CNC機床的含義是,的含義是柔性制造系統(tǒng),的含義是計算機集成制造系統(tǒng)。3、 數(shù)控機床自動編程有兩種: 軟件編程和軟件編程。4、旋轉(zhuǎn)變

16、壓器是一種角度測量元件,它是一種。5、數(shù)控機床的主運動的變速系統(tǒng)的參數(shù)有 、。6、 圓弧插補時,通常把與時鐘走向一致的圓弧叫,反之稱為。7、按照伺服系統(tǒng)類型,可將數(shù)控機床的控制系統(tǒng)分為、和。&數(shù)控機床是由、_、組成的。9、按所用的進給伺服系統(tǒng)的不同數(shù)控機床可為、。10、NC機床的含義是數(shù)控機床,CNC是 FMS是 CIMS 是。2、簡述手工編程的步驟3、確定數(shù)控加工工藝的有哪些內(nèi)容?11、數(shù)控機床程序編制可分為 、.四、簡答:(每小題8分,共40分)1、何謂數(shù)控機床?它是由哪幾部分組成?4、數(shù)控機床的機床坐標(biāo)系與工件坐標(biāo)系的含義是什么5、數(shù)控機床與普通機床比較有何特點?cd$20164

17、151590五、編程題(每小題15分,共30分)1、在華中世紀星系統(tǒng)數(shù)控車床上加工下圖所示零件,材 料PC棒,請編輯該零件的加工程序刀具:1號外圓刀; 2號螺紋刀;3號切斷刀;4號內(nèi)孔刀。起始點直線切入輪廓第一點,退刀時刀具從輪廓最后一 點法向直線切出到刀具終止點。請根據(jù)已有的語句在括 號中填寫正確的程序。刀具半徑補償號D02。采用絕對坐標(biāo)輸入方法,進刀從N0080 X20.0 Y100.0;N0040 G92 X-72.0 Y-40.0;2、已知零件的外輪廓如圖所示,刀具端頭已經(jīng)下降到Z=-10mm,精銑外輪廓。采用 0 30mm的立銑刀。N0050 S800 M03;N0060 ();絕對

18、坐標(biāo)編程N0070 G01 X0 Y100.0 F80.0 ;N0100 ()F80.0;N0110 Y40.0;N0120 ();N0130 G01 XO F80.0;N0140 ();N0150 M02;直線插補圓弧插補o取消刀補數(shù)控測試題(測試時間為120分鐘。滿分200分。)I卷選擇題一、選擇題1> A2、D 3、A 4、D5、D6、B7、08、D9、B 10、C11> C12> A 13、A 14、A15> C16> B17> C1& C19> B20> C21> A22> B 22、C23> A24>

19、C35. A36、C37> A38> C39> C40> C41> A42> C43> D 44>D45> A46> A47> B48> A49、 A50> Bn卷非選擇題二. 判斷題1 >2> X3、V4 0、匕、X7、V8 V9. X10> X11> X12>X13> X!4、X15> V16 V17 X18> X19> ><20、V21 V23>24、X 25、V26 X27、>2& 29、X30、V 31 > X32&

20、gt;V33 X34> V35 X36> X37> V38 V39 V40X42、V 43 V44 M5、V46 X47> V48 觀高機床的定 位精度、加工精度49、XG83 50> V三、填空題1> 電子計算機、自動控制、伺服驅(qū)動、精密檢測與新 型機械結(jié)構(gòu)2、計算機數(shù)字控制機床、FMS、CIMS3、APT、CAM4、小型交流電機5、動力參數(shù)、運動參數(shù)6、順圓、逆圓7、開環(huán)、半閉環(huán)、閉環(huán)&數(shù)控程序、計算機、外部設(shè)備、輸入/出通道、操作面板9、開環(huán)、半閉環(huán)、閉環(huán)10、計算機數(shù)控機床、柔性制造系統(tǒng)、計算機集成制造 系統(tǒng)11、手工編程、自動編程四、簡答:

21、1、一程序編制及程序載體。(二)輸入裝置。(三)數(shù)控裝置及強電控制裝置。(四)伺服驅(qū)動系統(tǒng) 及位置檢測裝置。(五)機床的機械部件。2、答:分析圖紙內(nèi)容 確定工藝過程 計算加工軌跡和加工尺寸編制加工程序及初步校驗制備控制介質(zhì)程序校驗和試切削3、答:(1)分析零件圖紙中的技術(shù)要求,擬定加工工 藝方案,編制工藝規(guī)程;(2選擇工藝裝備:數(shù)控機床、夾具、刀具,繪制主要 工序圖,計算工序尺寸,確定加工要求;(3)選擇工序切削用量。(4)編寫數(shù)控加工程序。4、 答:機床坐標(biāo)系是機床固有的坐標(biāo)系。機床坐標(biāo)系 的原點也稱為機床原點或機床零點。這個原點在機床一 經(jīng)設(shè)計和制造調(diào)整后,便被確定下來,它是固定的點。 工

22、件坐標(biāo)系是編程人員在編程時使用的,編程人員選擇 工件上的某一已知點為原點(也稱程序原點),建立一 個新的坐標(biāo)系,稱為工件坐標(biāo)系。工件坐標(biāo)系一旦建立 便一直有效,直到被新的工件坐標(biāo)系所取代。5、答:1)能適應(yīng)不同零件的自動加工。2)生產(chǎn)效率和加工精度高、加工質(zhì)量穩(wěn)定3)能完成復(fù)雜型面的加工。4)工序集中,一機多用5)數(shù)控機床是一種高技術(shù)的設(shè)備五、編程題1、參考程序:O0001N010G92 G90 X25 Z0 ( 2 分)N020G00 X40 Z90N030M06 T0101N040M03 S600 F100N050GOO X30 Z2 (4 分)N060G71 P070 Q170 U2 R2 X0.4 Z0.2 F1OON070GOO X27 Z2N080

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