除塵器引風(fēng)機(jī)調(diào)試方案

1、word除塵器引風(fēng)機(jī)調(diào)試方案.word鄂鋼干熄焦工程運(yùn)焦系統(tǒng)安裝工程引風(fēng)機(jī)單機(jī)試車(chē)方案編 制：審 核：批 準(zhǔn)：湖北省建工工業(yè)設(shè)備安裝 二O一二年二月二十八日審 批 意 見(jiàn)一、編制說(shuō)明鄂鋼公司干熄焦工程運(yùn)焦系統(tǒng)安裝工程，在業(yè)主鄂鋼公司焦化廠、工程部、總包方中冶焦耐大連工程技術(shù)、武漢威仕工程監(jiān)理的密切協(xié)作和正確指導(dǎo)下，當(dāng)前已進(jìn)入到安裝階段的關(guān)鍵時(shí)期，作為設(shè)備安裝的最后一個(gè)重要步驟-無(wú)負(fù)荷單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)即將開(kāi)始。在設(shè)備安裝中試運(yùn)轉(zhuǎn)是保證設(shè)備安裝的標(biāo)準(zhǔn)要求，進(jìn)一步發(fā)現(xiàn)設(shè)備安裝中存在的問(wèn)題，并進(jìn)行調(diào)整、修理，以保證生產(chǎn)的需求，它不但是對(duì)安裝質(zhì)量的檢測(cè)，也是對(duì)設(shè)備設(shè)計(jì)和制造技術(shù)、質(zhì)量的全面考驗(yàn)。當(dāng)前我公司安裝

2、的引風(fēng)機(jī)已具備單機(jī)試車(chē)條件，方案于三月十五日進(jìn)行空負(fù)荷試運(yùn)行。引風(fēng)機(jī)調(diào)試是地面除塵站通風(fēng)除塵系統(tǒng)調(diào)試過(guò)程中一個(gè)很關(guān)鍵的步驟，引風(fēng)機(jī)正常與否直接影響著布袋除塵器的工作狀態(tài)，布袋除塵器的濾袋使用壽命也和這息息相關(guān)。為使引風(fēng)機(jī)試車(chē)順利進(jìn)行，特制訂本方案。二、技術(shù)參數(shù)1、風(fēng)機(jī)型號(hào)：QAY-52No2、制造廠家：鞍山市風(fēng)機(jī)二廠3、風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速(r/min) 9304、工況風(fēng)量：2 0m3/h5、工況全壓：5800 (Pa) 6、工況溫度() 1107、調(diào)節(jié)門(mén)阻力矩：1600Nm8、冷卻水流量：3 m3/h9、10、配套電機(jī)：YKK500-611、電機(jī)功率：630Kw 10Kv IP5412、液力偶合器：Yo

3、Tgcd 87513、電動(dòng)執(zhí)行器：DY-160Z14、左旋，125º入口，0º出口三、引風(fēng)機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)及運(yùn)轉(zhuǎn)標(biāo)準(zhǔn)1、人員分工1、施工單位安裝人員待安裝完引風(fēng)機(jī)全部設(shè)施后，應(yīng)參加分部試運(yùn)轉(zhuǎn)階段的調(diào)試工作，完成整個(gè)過(guò)程的測(cè)試、記錄工作；并負(fù)責(zé)完成設(shè)備的運(yùn)行維護(hù)與現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備監(jiān)護(hù)。2設(shè)備廠家技術(shù)人員負(fù)責(zé)引風(fēng)機(jī)的運(yùn)行操作和運(yùn)行監(jiān)視；2、過(guò)程質(zhì)量檢查控制點(diǎn)1、引風(fēng)機(jī)系統(tǒng)安裝完畢，安裝記錄齊全，方可進(jìn)入分部試運(yùn)階段；風(fēng)機(jī)分部試運(yùn)轉(zhuǎn)結(jié)束并已簽字認(rèn)可正常，方可進(jìn)入引風(fēng)機(jī)通風(fēng)系統(tǒng)試運(yùn)轉(zhuǎn)；2、風(fēng)機(jī)垂直、水平、軸向三個(gè)方向的振動(dòng)速度有效值控制在/s以內(nèi)；3、引風(fēng)機(jī)電機(jī)和軸承溫度值不能超過(guò)制造廠家規(guī)定值。

4、3、風(fēng)機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)A 啟動(dòng)前的準(zhǔn)備工作1、風(fēng)機(jī)新安裝后，應(yīng)重點(diǎn)復(fù)查安裝情況和各部間歇必須符號(hào)圖紙要求。2、去除機(jī)內(nèi)或進(jìn)出口風(fēng)道內(nèi)的雜物，并用手動(dòng)盤(pán)車(chē)數(shù)周無(wú)卡擦碰撞現(xiàn)象。3檢查軸承油位冷卻水均應(yīng)正常。4、關(guān)閉風(fēng)機(jī)進(jìn)口調(diào)節(jié)門(mén)和出口風(fēng)門(mén)。5、檢查電機(jī)接線是否正確。6、電機(jī)應(yīng)單獨(dú)試轉(zhuǎn)1-2小時(shí)檢查轉(zhuǎn)向才運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，確認(rèn)無(wú)誤前方可試機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。7、試運(yùn)轉(zhuǎn)前對(duì)葉片及執(zhí)行器的檢查連桿處應(yīng)有與葉片位置一致的標(biāo)記且擋板應(yīng)有開(kāi)關(guān)終端位置限制器；風(fēng)機(jī)出、入口電動(dòng)門(mén)和靜葉執(zhí)行機(jī)構(gòu)的曲柄、連桿等處聯(lián)結(jié)螺絲固定良好；8、冷卻水系統(tǒng)的檢查和試運(yùn)行檢查冷卻水系統(tǒng)安裝完畢，管道連接牢靠，管道內(nèi)雜物已去除；冷卻器安裝就位，通電試運(yùn)轉(zhuǎn)向

5、正確，水壓正常；9、葉片角度的調(diào)整將葉片柄上、輪轂上、操作機(jī)構(gòu)角度牌上的相應(yīng)位置對(duì)準(zhǔn)，進(jìn)行全開(kāi)、全關(guān)操作，確保開(kāi)度顯示值與內(nèi)部實(shí)際位置一致；將調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的馬達(dá)開(kāi)關(guān)置于就地位置，進(jìn)行手動(dòng)調(diào)節(jié)，控制手動(dòng)調(diào)節(jié)速度，全閉到全開(kāi)時(shí)間不超過(guò)35秒；再置于遠(yuǎn)操位置，在主控室盤(pán)上進(jìn)行上述工作，直到合格為止。B風(fēng)機(jī)的試運(yùn)行1、風(fēng)機(jī)啟動(dòng)前的檢查按照制造廠有關(guān)規(guī)程檢查聯(lián)軸器、驅(qū)動(dòng)電機(jī)、監(jiān)測(cè)儀表；手動(dòng)盤(pán)車(chē)數(shù)次，同時(shí)在葉片處于“關(guān)閉位置時(shí)，檢查葉片和機(jī)殼之間的間隙；檢查風(fēng)機(jī)與電機(jī)軸線同軸度是否滿足要求，兩半聯(lián)軸器間間隙是否均勻；地腳螺栓及其余各局部螺栓緊固是否良好，裸露的轉(zhuǎn)動(dòng)局部是否有保護(hù)罩或圍欄，全部連接管道的密封是否

6、符合要求；檢查葉片電動(dòng)調(diào)節(jié)裝置，并調(diào)節(jié)葉片至兩終端位置，注意不能超過(guò)調(diào)節(jié)范圍，然后把葉片調(diào)節(jié)到“關(guān)閉位置；關(guān)閉風(fēng)機(jī)出、入口擋板和靜葉。2、電氣試驗(yàn)風(fēng)機(jī)啟動(dòng)前須進(jìn)行以下電氣和熱工聯(lián)鎖保護(hù)試驗(yàn)電氣試驗(yàn)電機(jī)絕緣測(cè)試?yán)祥l試驗(yàn)事故按鈕試驗(yàn)將電機(jī)電源送至試驗(yàn)位，進(jìn)行以下熱工聯(lián)鎖保護(hù)試驗(yàn)：風(fēng)機(jī)啟動(dòng)后，自動(dòng)開(kāi)啟出口風(fēng)門(mén)；風(fēng)機(jī)軸溫110時(shí)跳風(fēng)機(jī)；電機(jī)軸溫95跳風(fēng)機(jī)；電機(jī)線圈溫度135跳風(fēng)機(jī)；3、風(fēng)機(jī)啟動(dòng)啟動(dòng)冷卻循環(huán)系統(tǒng)；開(kāi)啟引風(fēng)機(jī)入口擋板，待啟動(dòng)條件滿足后啟動(dòng)風(fēng)機(jī)；記錄風(fēng)機(jī)從啟動(dòng)到到達(dá)全速時(shí)的時(shí)間、電流值。此時(shí)應(yīng)檢查風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確、動(dòng)靜局部是否有刮碰等現(xiàn)象，假設(shè)發(fā)現(xiàn)異常時(shí)需立即停機(jī)，并待轉(zhuǎn)子完全停下后手動(dòng)盤(pán)

7、車(chē)檢查葉片磨損情況；用振動(dòng)表測(cè)軸承及主體風(fēng)筒的振動(dòng)情況，振動(dòng)值包括垂直、水平、軸向三個(gè)方向的數(shù)據(jù)，振動(dòng)速度有效值控制在/s以內(nèi)；假設(shè)出現(xiàn)轉(zhuǎn)子不平衡現(xiàn)象，需要對(duì)轉(zhuǎn)子進(jìn)行找平衡，找平衡過(guò)程中短時(shí)間內(nèi)不允許電機(jī)連續(xù)啟動(dòng)三次以上；找平衡時(shí)應(yīng)填寫(xiě)振動(dòng)記錄表；當(dāng)靜葉全關(guān)時(shí)，試運(yùn)正常后，逐漸開(kāi)大靜葉：視風(fēng)機(jī)電流情況，按10°梯度依次增大靜葉開(kāi)度；檢查軸承溫度和振動(dòng)情況，每一個(gè)新工況作一次記錄；保持風(fēng)機(jī)冷態(tài)啟動(dòng)穩(wěn)定運(yùn)行8小時(shí)以上；一切檢查無(wú)誤后手動(dòng)停止風(fēng)機(jī)運(yùn)行；風(fēng)機(jī)停運(yùn)后，要重新詳細(xì)檢查風(fēng)機(jī)內(nèi)部和外部的管道的密封性，并重新檢查葉片和機(jī)殼的間隙。4危險(xiǎn)點(diǎn)/危險(xiǎn)源分析與控制措施和平安考前須知防止斷油損壞

8、軸承：檢查風(fēng)機(jī)、電機(jī)軸承潤(rùn)滑油也加好；確認(rèn)風(fēng)機(jī)軸溫、電機(jī)軸溫、電機(jī)線圈溫度準(zhǔn)確，并進(jìn)行保護(hù)試驗(yàn)。啟動(dòng)考前須知：試運(yùn)前，應(yīng)檢查確實(shí)無(wú)人或工具留在輔機(jī)及其系統(tǒng)內(nèi)部后，方可關(guān)相應(yīng)的孔、門(mén)；風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)局部的防護(hù)裝置應(yīng)安裝牢固；為保證風(fēng)機(jī)平安試車(chē)，第一次啟動(dòng)試車(chē)之前應(yīng)有安裝單位、焦化廠、監(jiān)理等有關(guān)技術(shù)人員到場(chǎng)，且有風(fēng)機(jī)廠家代表人員在場(chǎng)；經(jīng)風(fēng)機(jī)廠家同意，用戶才能夠在沒(méi)有廠家代表人員在場(chǎng)條件下試車(chē)，試車(chē)人員應(yīng)遵守有關(guān)規(guī)程。 啟動(dòng)時(shí)，相關(guān)人員要站在其轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械局部的軸向位置處，以防止轉(zhuǎn)動(dòng)局部飛出傷人； 啟動(dòng)后保持進(jìn)出口煙道暢通，防止風(fēng)機(jī)在靜葉20開(kāi)度以下的喘振區(qū)長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行； 運(yùn)行異常現(xiàn)象，或經(jīng)測(cè)量振動(dòng)超標(biāo)時(shí)，應(yīng)立即停止設(shè)備運(yùn)行，待查明原因并處理后才可再次投運(yùn)。5、風(fēng)機(jī)運(yùn)行考前須知：5.1、運(yùn)行中應(yīng)隨時(shí)檢查各部位無(wú)異常響動(dòng)情況。5.2、檢查軸承油位應(yīng)正常，各部潤(rùn)滑應(yīng)良好，冷卻水量應(yīng)足夠暢通。5.3、檢查電氣裝置和指示儀表應(yīng)正常，緊急停車(chē)事故按鈕應(yīng)正常。5.4、連軸器或外露轉(zhuǎn)動(dòng)部件應(yīng)加有平安防護(hù)罩。5.5、運(yùn)轉(zhuǎn)中軸承溫升不得超過(guò)40，軸承溫度指示不得超過(guò)70，軸承座表溫不得超過(guò)80，否那么應(yīng)及時(shí)停機(jī)檢查原因并消除缺陷。5.6、風(fēng)機(jī)特性調(diào)節(jié)，即進(jìn)口調(diào)節(jié)風(fēng)門(mén)的開(kāi)啟或關(guān)閉，均須逐漸開(kāi)大或關(guān)閉，并應(yīng)在風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速正常情況下進(jìn)行操作。5.7、運(yùn)行中電機(jī)電流在正常范圍內(nèi)。5.8、