某大超市工程方案施工組織設(shè)計(jì)畢業(yè)設(shè)計(jì)

1、畢業(yè)設(shè)計(jì)目錄摘要66第T編制依據(jù)7第一節(jié)工程概況8施工打算部署11第一節(jié)工程目標(biāo)及施工治理機(jī)構(gòu)11<=i.#要緊項(xiàng)目的施工方案13第二節(jié)靜力壓工18（一），壓樁施工順序與施工要點(diǎn)18其施工順序?yàn)椋粶y(cè)樁位一靜力壓樁機(jī)就位f吊樁插樁一樁身對(duì)中調(diào)直一伸壓沉樁一按樁f壓樁與送樁一穩(wěn)壓一樁機(jī)移位。181, 壓樁機(jī)就位；經(jīng)選定的壓樁機(jī)進(jìn)場(chǎng)安裝調(diào)試好后，行至樁位處，使樁機(jī)夾持鉗口中心與地面上的樣樁大體對(duì)準(zhǔn)，調(diào)平壓樁機(jī)，再次校準(zhǔn)無誤，將長(zhǎng)步驟落地受力。182, 吊樁喂樁；靜壓預(yù)制管樁樁節(jié)長(zhǎng)度一樣不超過12m,可宜接用壓樁機(jī)上的工作吊機(jī)自行吊樁喂樁。管樁運(yùn)到樁位周圍后，一樣采納一點(diǎn)起吊，采納雙千斤頂加小扁

2、擔(dān)的起吊法使樁身進(jìn)入夾樁的鉗口中183, 樁身對(duì)中調(diào)宜；當(dāng)樁被吊入夾粒鉗口后，由指揮員吊機(jī)司機(jī)將樁緩緩下降至樁尖商地面10cm左右為止，然后夾緊樁身，微調(diào)壓樁機(jī)使樁尖對(duì)準(zhǔn)樁位，并將樁壓入土中1m,暫停下壓，從兩個(gè)正交側(cè)面擺設(shè)吊線錘校正樁身圣宜度，待其誤差小于時(shí)方可正式壓樁184, 壓樁；壓樁是通過主機(jī)的壓樁油缸伸沉之力將樁壓入土中，然后夾松，上升：再夾，再壓。如此反復(fù)進(jìn)行，將一節(jié)樁壓下。當(dāng)一節(jié)樁壓到離地面80100cm時(shí)可進(jìn)行接樁185, 按樁；采納焊接法。焊條選用E43.焊接時(shí)應(yīng)選電焊固定，然后對(duì)稱焊接。.196, 送樁；施壓管樁最后一節(jié)樁時(shí)，當(dāng)樁頂面達(dá)地面以上l.5m左右時(shí)，應(yīng)吊一節(jié)樁放在

3、被壓樁頂面代替送樁器，一直下壓，將被壓樁的樁頂壓入土層中直至符合終壓操縱條件為止，然后將最上這一節(jié)樁拔出來即可197, 當(dāng)壓力表讀數(shù)達(dá)到兩倍設(shè)計(jì)荷載或樁端巳達(dá)到持力層時(shí)，即可停止焊接。修8, 終止壓樁；關(guān)于長(zhǎng)度小于15m時(shí)的短靜壓樁，應(yīng)穩(wěn)壓很多于5次，每次2min,并記錄最后3次穩(wěn)壓時(shí)的灌入度。專門是關(guān)于打算小于8m的短樁，持續(xù)滿載復(fù)壓的次數(shù)應(yīng)適當(dāng)增多19（二）、勞動(dòng)力組織19機(jī)長(zhǎng)19機(jī)手19電工19rR-t 19起重工19熟練工19普工19電焊工19合計(jì)191人191 A191A192 人193 人192人192A1913人19（三）管力壓樁質(zhì)查驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)19序號(hào)20項(xiàng)目20許諾誤差20120第

4、四節(jié)模板工程28(1)至直基礎(chǔ)梁的中心線20(2)治基礎(chǔ)梁的中心線20100+20150+20220樁數(shù)為13根樁基中的樁2010020樁數(shù)為4T6根樁基中的樁201/2樁徑或邊長(zhǎng)20420樁數(shù)大于16根樁基中的樁20(1) 最外邊的樁20(2) 中間樁201/3樁徑或邊長(zhǎng)201/2樁徑或邊長(zhǎng)20(四)樁覲，基礎(chǔ)梁施工20第五節(jié)混凝土工程32五、成品愛惜35方、柱混凝土的澆筑.35七、板混凝土澆筑35第六節(jié)砌筑工程36第七節(jié)腳手架工程38第八節(jié)抹灰工程41第十節(jié)鴕飾裝修工程42第十節(jié)屋面工程51第十一節(jié)門窗安裝工程54第四章要緊項(xiàng)目的施工方案56第一節(jié)平安文明目標(biāo)及保證方法56二、平安治理制度

5、60三、平安治理工作61四、現(xiàn)場(chǎng)平安防護(hù)方法62第二節(jié)成品、半成品愛惜方法64一、成品、半成品愛惜治理方法64二、要緊施工項(xiàng)目成品愛惜65第三節(jié)雨季、夏日及抗臺(tái)風(fēng)的施工方法69二、夏日施工方案71三、抗臺(tái)風(fēng)方案72第四節(jié)防火平安治理方法74第五節(jié)夜間施工方法75第五章其他說明75參考獻(xiàn)文:76摘要：廣州市某大超市工程施工組織設(shè)計(jì)，是依照現(xiàn)場(chǎng)情形和施工條件和工期要求來組織設(shè)計(jì)的。該工程的施工條件，業(yè)主已經(jīng)做好三通一平的工作，而且各方面的條件要求也不是很嚴(yán)格。該工期是244天，工期比較緊，工作量專門大，因此要安排流水施工以達(dá)到工期要求。對(duì)施工質(zhì)量的要求，要嚴(yán)格要按圖紙施工和達(dá)到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)以達(dá)到業(yè)主的

6、要求。在編制整個(gè)施工組織設(shè)計(jì)進(jìn)程中，要第一做調(diào)查施工條件，依照現(xiàn)場(chǎng)施工條件，再編制初步施工方案，還要計(jì)算主導(dǎo)工程量,以后編制工程詳細(xì)施工方案及工程進(jìn)度表，安排流水施工，以后再計(jì)算材料用量、材料堆放面積、機(jī)械需要量。再依照材料堆場(chǎng)面積，施工要求編制施工總平面圖，安排材料堆場(chǎng)位置，塔吊位置，安排消防管道，臨時(shí)衡宇、水電管網(wǎng)和道路的位置。最后，編制施工進(jìn)程的保證質(zhì)量和平安技術(shù)方法等方面。關(guān)鍵詞：施工組織設(shè)計(jì)；流水施工；施工平面設(shè)計(jì)；施工進(jìn)度廣州市某大超市工程施工組織設(shè)計(jì)第一章編制依據(jù)、編制依據(jù)廣州市某大超市工程招標(biāo)文件。廣州市某大超市工程工程施工圖。廣州市某大超市工程投標(biāo)答疑會(huì)議記要。1.1.1該工

7、程施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地情形：國(guó)家現(xiàn)行施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程、部頒標(biāo)準(zhǔn)、地址標(biāo)準(zhǔn)、建筑安裝工程質(zhì)量查驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)。建設(shè)單位對(duì)本工程的有關(guān)要求、答疑記要。我公司依據(jù)IS09002標(biāo)準(zhǔn)制定的質(zhì)量手冊(cè)及相關(guān)程序文件、三級(jí)文件。我公司自身的人力資源和技術(shù)裝備能力及現(xiàn)場(chǎng)施工條件。我公司施工同類工程的施工體會(huì)及省建筑業(yè)有關(guān)工法。建筑防水工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)GB13(J)09-96建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)GB50202-2002混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)GB50204-2002屋面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)GB50207-2002建筑地面工程施工質(zhì)量及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)GB50209-2002建筑裝飾裝修工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)GB50

8、210-2001外墻飾面石專工程施工及驗(yàn)收規(guī)程JGJ126-2000建筑玻璃應(yīng)用技術(shù)規(guī)程JGJ113-97混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程(JGJ/T10-95)組合鋼模板技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)GB50214-2001建筑排水硬漿氯乙烯管道施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)(CJJ30-89)暖通、給排水安裝國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)圖集建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)(GB50303-2002)電梯工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)GB50310-2002鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程(JGJ18-96)砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)GB50203-2002建筑工程冬期施工規(guī)程JGJ104-97輕體墻建筑抗震設(shè)計(jì)與施工規(guī)程通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)GB50243-2002執(zhí)行相關(guān)的工

9、程質(zhì)量查驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)：建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)(GB50300-2001)建筑采暖衛(wèi)生與煤氣工程質(zhì)量查驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)(GBJ302-88)建鋼筋電渣壓力焊接頭技術(shù)規(guī)程建筑工程技術(shù)資料治理規(guī)程DB13(J)35-2002玻璃幕墻工程質(zhì)量查驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)JGJ/T139-2001砌體工程現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)GB/T50315-2000第一節(jié)工程概況建設(shè)單位為XXX超市，設(shè)計(jì)單位為XX,監(jiān)理單位待定。建設(shè)地址位于交匯處。本工程主體5層，層高6.00m,其中頂層為停車庫(kù)，總用地面積15083m2；建筑總長(zhǎng)145.05m,總寬107.75m。超市面積31450m2；消防泵房394nf；總建筑面積31850m-o本工程

10、建筑結(jié)構(gòu)平安品級(jí)二級(jí)。地震設(shè)防烈度六度，框架抗震品級(jí)三級(jí)。耐火品級(jí)一級(jí)。場(chǎng)地類n級(jí)，基礎(chǔ)設(shè)計(jì)品級(jí)乙級(jí)。建筑利用年限50年。一、地基基礎(chǔ)部份（一）地質(zhì)概況：略（二）基礎(chǔ)部份一、基礎(chǔ)采納樁基礎(chǔ)；二、砌筑材料：地面以下采納MU15混凝土實(shí)心砌塊；M10水泥砂漿；地面以上采納ALC板或加氣混凝土砌塊，混合砂漿。3、鋼筋:HPB235級(jí)鋼筋、HRB335級(jí)鋼筋、HRB400級(jí)鋼筋。4、主筋愛惜層厚度：基礎(chǔ)底板50mm,基礎(chǔ)梁50mm，柱30mm,墻20mm,板15mm。二、主體部份（一）上部結(jié)構(gòu)材料一、混凝土框架柱、梁、板C35,（5.95m以上為：C30）；二、砌體（1）填充墻采納加氣混凝土砌塊，容重

11、700kg/m3；混合砂漿砌筑。（2）小商鋪隔墻采納輕型材料。3、鋼筋HPB235級(jí)鋼筋、HRB335級(jí)鋼筋、HRB400級(jí)鋼筋。（二）混凝土構(gòu)件主筋愛惜層厚度混凝土構(gòu)件主筋愛惜層厚度表構(gòu)件名稱水池其余墻現(xiàn)澆板梁柱保護(hù)層厚度35mm20mm15mm2030mm30mm二層冷庫(kù)房間梁柱主筋愛惜層及板底鋼筋愛惜層均比上表增加5mm。三、建筑做法（一）屋面及樓地面一、樓而建筑做法預(yù)留50mm,洗手間降板600mll1。二、屋面采納有組織虹吸式排水，雨水管、雨水斗采納UPVC。（二）內(nèi)外裝修木工程外墻采納高級(jí)丙烯酸外墻涂料墻而。內(nèi)部裝修為一般內(nèi)墻涂料，地面為防滑地磚。（三）防水做法一、本工程地下消防水

12、池防水品級(jí)為二級(jí)，采納C30P8混凝土防水二、本工程屋面防水品級(jí)為二級(jí)，采納厚聚合物防水涂膜加三元乙丙防水卷材柔性防水。（四）門窗工程本工程外窗抗風(fēng)壓性能為3級(jí)；氣密性品級(jí)為4級(jí)；水密性分級(jí)為3級(jí)；保溫性能分級(jí)為4級(jí)；隔聲性能分級(jí)為3級(jí)。外窗規(guī)格型號(hào)均采納斷熱鋁合金低輻射平安中空玻璃。（五）電梯及人行坡道本工程設(shè)四部貨梯和兩部自動(dòng)人行坡道梯。（六）所有砌塊筑管道井內(nèi)壁均用1：水泥砂漿抹面，厚度20mm。無法二次抹灰的豎井，均用砂漿隨砌隨抹平、壓光。（七）凡露明鐵件涂防銹漆兩道；凡與砌塊或混凝土接觸的木材表面，做防腐處置；所有排水管（包括埋設(shè)暗管）增強(qiáng)防銹處置。第二節(jié)工程特點(diǎn)1 .依照招標(biāo)文件要

13、求，本工程工期為244天。本工程將嚴(yán)格依照施工合同文件規(guī)定的244天的工期要求來完成施工任務(wù)。2 .工程主體時(shí)期要緊為夏日、雨季施工，季節(jié)性施工方法是保證工程工期與質(zhì)量的重點(diǎn)。三、本工程結(jié)構(gòu)近似對(duì)稱，設(shè)計(jì)超長(zhǎng)，克服溫度伸縮及沉降變形是保證結(jié)構(gòu)優(yōu)良的關(guān)鍵。第二章施工打算部署第一節(jié)工程目標(biāo)及施工治理機(jī)構(gòu)一、工程目標(biāo)一、質(zhì)量目標(biāo)：本工程質(zhì)量目標(biāo)為合格工程，工程質(zhì)量治理按中華人民共和國(guó)國(guó)務(wù)院令第279號(hào)建設(shè)工程質(zhì)量治理?xiàng)l例執(zhí)行，驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)按國(guó)家頒發(fā)的建筑安裝工程質(zhì)量查驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)二、保證工程質(zhì)量措施：各分包工程，分部份項(xiàng)工程均達(dá)到質(zhì)量查驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)的要求，實(shí)現(xiàn)施工組織設(shè)計(jì)中保證施工質(zhì)量的技術(shù)組織方法和質(zhì)量品

14、級(jí)。三、平安目標(biāo)：嚴(yán)格執(zhí)行施工組織設(shè)計(jì)中的平安設(shè)計(jì)方法，嚴(yán)格操縱施工人員、施工手腕、施工對(duì)象和施工環(huán)境的平安，實(shí)現(xiàn)平安目標(biāo)，確保人的行為平安、物的狀態(tài)平安。四、文明施工目標(biāo)：將施工揚(yáng)塵、噪音污染降到最低，與現(xiàn)場(chǎng)有關(guān)的幾大環(huán)保要素均達(dá)到國(guó)家及省市環(huán)保法規(guī)規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)。二、施工治理機(jī)構(gòu)我選派具有豐碩施工治理和技術(shù)體會(huì)的骨干，在施工現(xiàn)場(chǎng)成立施工總承包項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)部，全權(quán)負(fù)責(zé)工程的施工組織和指揮，項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)部嚴(yán)格按項(xiàng)目法實(shí)行施工治理。本工程組織機(jī)構(gòu)框圖如下：項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目副經(jīng)理I總工程師綜合辦質(zhì)量技術(shù)部三、總承包項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)部職責(zé)總包項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)部：直同意業(yè)主指令并對(duì)業(yè)主負(fù)責(zé)；全面組織和指揮施工生產(chǎn)；并對(duì)專業(yè)分包進(jìn)行治

15、理和和諧。項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)手下設(shè)七個(gè)職能部門，各職能部門分工明確，緊密配合開展工作。項(xiàng)目各部門及職責(zé)為：工程部：負(fù)責(zé)工程的施工治理、工程進(jìn)度打算、生產(chǎn)調(diào)度、施工現(xiàn)場(chǎng)平面治理，明施工，負(fù)責(zé)各專業(yè)分包的和諧治理。技術(shù)部：負(fù)責(zé)工程重大技術(shù)方案和方法的編制、審核和交底，組織二次設(shè)計(jì)、實(shí)驗(yàn)和查驗(yàn)、資料檔案等技術(shù)治理工作。質(zhì)安部：負(fù)責(zé)工程質(zhì)量操縱、貫徹實(shí)施IS09002質(zhì)量體系標(biāo)準(zhǔn)和平安監(jiān)督治理工作。商務(wù)部：負(fù)責(zé)工程資金打算調(diào)配、本錢操縱和核算、施工預(yù)算、勞務(wù)選擇、勞務(wù)結(jié)算、合同治理及工程決算等治理工作。物資部：負(fù)責(zé)工程所用材料、設(shè)備的采購(gòu)、運(yùn)輸、貯存和保管工作，并對(duì)工程材料消耗進(jìn)行監(jiān)督治理。綜合辦公室：負(fù)責(zé)工地

16、人事行政治理、消防、平安捍衛(wèi)和企業(yè)CI形象實(shí)施等工作。第三章要緊項(xiàng)目的施工方案工期目標(biāo)及工期要緊操縱點(diǎn)：本工程的日歷工期要求為244天，本工程將嚴(yán)格依照施工合同文件規(guī)定的244天的工期要求來完成施工任務(wù)。（一），施工預(yù)備（1）技術(shù)預(yù)備：熟悉施工圖紙，編制土方施工方案，對(duì)有關(guān)施工人員進(jìn)行技術(shù)交底。組織測(cè)量人員進(jìn)行樁位交接驗(yàn)收及復(fù)測(cè)工作，測(cè)設(shè)土方開挖操縱點(diǎn)。（2）要緊機(jī)具：井架起重機(jī).5-6臺(tái)、自卸汽車3臺(tái)、反鏟挖土機(jī)1臺(tái)、卷揚(yáng)機(jī)、手推車、七夾板、測(cè)量設(shè)備等可依照打算需要供給。（3）作業(yè)條件：土方開挖前，依照給定的操縱坐標(biāo)和水準(zhǔn)點(diǎn)，按建筑物總平面要求，引測(cè)到現(xiàn)場(chǎng)。在工程施工區(qū)域設(shè)置測(cè)量操縱網(wǎng),包括

17、操縱基線、軸線和水平基準(zhǔn)點(diǎn)；做好軸線操縱測(cè)量的校核。（4）夜間施工時(shí)，應(yīng)有足夠的照明設(shè)施；在危險(xiǎn)地段應(yīng)設(shè)置明顯標(biāo)志，并要合理安排開挖順序，避免挖錯(cuò)或超挖。（5）在機(jī)械無法作業(yè)的部位，修整邊坡坡度和清理槽底等均應(yīng)配備人工進(jìn)行。做好施工廠地防洪排水工作，全面計(jì)劃場(chǎng)地，平整各部份標(biāo)高，保證施工廠地排水通暢不積水，場(chǎng)地周圍設(shè)置必要的截水溝、排水溝。（6）在施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)修筑供汽車走的坡道，坡度應(yīng)小于1：6o當(dāng)坡道路面強(qiáng)度偏低時(shí)，路面土層應(yīng)填筑適當(dāng)厚度的碎石或渣土；挖土機(jī)械所占土層當(dāng)處于飽和狀態(tài)時(shí)，應(yīng)當(dāng)填筑適用厚度的碎石或渣土，以避免施工機(jī)械顯現(xiàn)塌陷。（7）基坑邊緣堆置土方或建筑材料或沿挖方邊緣移動(dòng)運(yùn)輸工具

18、和機(jī)械，一樣應(yīng)距基坑上部邊緣很多于2m,棄土堆置高度不該超過1.5m。重物距邊坡距離：汽車不小于3m。（二），施工工藝b工藝流程：測(cè)量放線一確信開挖順序和坡度一分段、分層均勻開挖f砌筑排水溝開挖集水井排水f修坡和清底一坡道掃尾。2,操作工藝：（1）木工程開挖坡度為L(zhǎng)?；娱_挖，應(yīng)先進(jìn)行測(cè)量定位，抄平放線，定出開挖深度，按放線分塊（段）分層挖土。依照土質(zhì)和水文情形，采取雙側(cè)放坡開挖，以保證施工操作平安。（2）在工程施工區(qū)域設(shè)置測(cè)量操縱網(wǎng)，包括操縱基線、軸線和水平基準(zhǔn)點(diǎn)；做好軸線操縱測(cè)量的校核。操縱網(wǎng)應(yīng)該躲開建筑物、±方機(jī)械操作及運(yùn)輸線路，并有愛惜標(biāo)志；場(chǎng)地開挖應(yīng)設(shè)20X20m方格網(wǎng)，在

19、各方格點(diǎn)上做好操縱樁，并測(cè)出各標(biāo)樁處的自然地形、標(biāo)高，作為計(jì)算挖土方量和施工操縱的依據(jù)。（3）基坑（槽）開挖，上部應(yīng)有排水方法，避免地面水流入坑內(nèi)沖洗邊坡，造成塌方和破壞基土。（4）開挖基坑時(shí)，按擬定開挖順序、線路及開挖深度，然后分段均勻開挖。（5）基坑開挖分三段施工，挖掘機(jī)由北向南開挖然后由西向東開挖，自卸汽車由工地大門運(yùn)出土方。（6）采納一臺(tái)反鏟挖土機(jī)開挖基坑，采納端頭挖土法，即挖土機(jī)從基坑端頭，以倒退行駛的方式進(jìn)行開挖，自卸汽車配置在挖土機(jī)的雙側(cè)裝運(yùn)土。（7）機(jī)械開挖基坑，開挖時(shí)暫留200mm土層，測(cè)量人員跟從挖掘機(jī)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量標(biāo)高邊測(cè)邊挖，可避免基底超挖。反鏟挖掘機(jī)不能挖到的土方和預(yù)留的2

20、00mm的土層，由橡膠履帶小挖掘機(jī)與人工配合挖土，并用手推車將士運(yùn)出。（9）修幫和清底。在距槽底實(shí)際標(biāo)高500mm槽幫處，抄出水平線,釘上小木檄，然后用人工將暫留土層挖走。同時(shí)由兩頭軸線（中心線）引樁拉通線（用小線或鉛線），檢查距槽邊尺寸，確信槽寬標(biāo)準(zhǔn)。以此修整槽邊，最后清理槽底土方。（10）槽底修理鏟平后經(jīng)施工單位組織自檢合格后，由建設(shè)單位、監(jiān)理、設(shè)計(jì)、地質(zhì)勘探、施工單位聯(lián)合組織進(jìn)行地基驗(yàn)槽。二、回填土施工一、土方開挖時(shí)，將挖出的土方運(yùn)到建設(shè)單位指定地址，以備進(jìn)行回填土?xí)r利用，土方開挖時(shí)將符合回填土要求的土方集中堆放在一路，并采取覆蓋雙層塑料布，同時(shí)上部壓磚，幸免雨水浸泡和揚(yáng)塵，以確?；靥钔?/p>

21、的質(zhì)量。二、土方回填時(shí)，土的含水量和最大干密度必需符合要求，灰土必需按設(shè)計(jì)要求配料拌勻，采納蛙式打夯機(jī)分步壓實(shí)，每層虛鋪厚度不大于250mm,灰土回填和土方回填必需按規(guī)定分層夯實(shí)，打夯應(yīng)一夯壓半夯，夯夯相連，縱橫交叉，每步灰土用環(huán)刀取樣，測(cè)定其干密度和壓實(shí)系數(shù)，知足要求后方可進(jìn)行下步灰土施工。（一）、季節(jié)性施工1基坑（槽）或管溝的回填應(yīng)持續(xù)進(jìn)行，盡快完成。施工中應(yīng)避免地面水流入基坑（槽）、管溝內(nèi)，以避免邊坡塌方或基地受到破壞?，F(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有防雨排水方法。二、雨期施工時(shí)，基坑底應(yīng)預(yù)留0.2m土層，在打混凝土墊層前再挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高。3、在雨期開挖基坑，應(yīng)距坑邊1m遠(yuǎn)處挖截水溝或筑擋水堤，避免雨水灌入淹泡基

22、坑或沖洗邊坡，造成邊坡失穩(wěn)塌方。（二）、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1）方開挖前應(yīng)檢查定位放線、排水，合理安排土方運(yùn)輸車的行走線路及棄土場(chǎng)。（2）程中應(yīng)檢查平面位置、水平標(biāo)高、邊坡坡度、壓實(shí)度、排水、并隨時(shí)觀測(cè)周圍的環(huán)境轉(zhuǎn)變。（3）挖運(yùn)土方時(shí)應(yīng)注意愛惜定位標(biāo)準(zhǔn)樁、軸線引樁、標(biāo)準(zhǔn)水準(zhǔn)點(diǎn)，并按期復(fù)測(cè)檢查定位樁和水準(zhǔn)基點(diǎn)是不是完好（三）、應(yīng)注意的質(zhì)量問題一、避免基底超挖：開挖基坑不得超過基底標(biāo)高，如個(gè)別地址超挖時(shí)，其處置方式應(yīng)取得設(shè)計(jì)單位同意，不得擅自處置。二、基底愛惜：基坑開挖后應(yīng)盡可能減少對(duì)基土的擾動(dòng)。若是基礎(chǔ)不能及時(shí)施工時(shí)，可在基底標(biāo)高以上預(yù)留200mm地層不挖，待做基礎(chǔ)時(shí)再挖。3、合理安排施工順序：土方開挖的

23、順序、方式必需與土方開挖方案一致，并遵循“分層開挖，嚴(yán)禁超挖”的原那么，宜先從低處進(jìn)行，分層分段依次開挖，形成必然坡度，以利排水。4、操縱開挖尺寸，避免邊坡過陡：基坑底部的開挖寬度和坡度,除應(yīng)考慮結(jié)構(gòu)尺寸要求外，應(yīng)依照施工需要增加工作面寬度，如排水設(shè)施、支撐結(jié)構(gòu)等。第二節(jié)靜力壓樁施工依照單樁承載力標(biāo)準(zhǔn)值為1000KN,靜壓樁終壓力3000KN的設(shè)計(jì)要求，決定選用JND-400靜力壓樁機(jī)。（一），壓樁施工順序與施工要點(diǎn)其施工順序?yàn)椋粶y(cè)量樁位一靜力壓樁機(jī)就位一吊樁插樁一樁身對(duì)中調(diào)直一靜壓沉樁一接樁一壓樁與送樁一穩(wěn)壓一樁機(jī)移位。1, 壓樁機(jī)就位;經(jīng)選定的壓樁機(jī)進(jìn)場(chǎng)安裝調(diào)試好后，行至樁位處,使樁機(jī)夾持

24、鉗口中心與地面上的樣樁大體對(duì)準(zhǔn)，調(diào)平壓樁機(jī)，再次校準(zhǔn)無誤，將長(zhǎng)步驟落地受力。2, 吊樁喂樁；靜壓預(yù)制管樁樁節(jié)長(zhǎng)度一樣不超過12m,可直接用壓樁機(jī)上的工作吊機(jī)自行吊樁喂樁。管樁運(yùn)到樁位周圍后，一樣采納一點(diǎn)起吊，采納雙千斤頂加小扁擔(dān)的起吊法使樁身進(jìn)入夾樁的鉗口中。3, 樁身對(duì)中調(diào)直；當(dāng)樁被吊入夾樁鉗口后，由指揮員吊機(jī)司機(jī)將樁緩緩下降至樁尖離地面10cm左右為止，然后夾緊樁身，微調(diào)壓樁機(jī)使樁尖對(duì)準(zhǔn)樁位，并將樁壓入土中“1m,暫停下壓，從兩個(gè)正交側(cè)面擺設(shè)吊線錘校正樁身垂直度，待其誤差小于%時(shí)方可正式壓樁。4, 壓樁；壓樁是通過主機(jī)的壓樁油缸伸沉之力將樁壓入土中，然后夾松，上升：再夾，再壓。如此反復(fù)進(jìn)行

25、，將一節(jié)樁壓下。當(dāng)一節(jié)樁壓到離地面80100cm時(shí)可進(jìn)行接樁。5, 接樁；采納焊接法。焊條選用E43.焊接時(shí)應(yīng)選電焊固定，然后對(duì)稱焊接。6, 送樁；施壓管樁最后一節(jié)樁時(shí)，當(dāng)樁頂面達(dá)地面以上1.5m左右時(shí)，應(yīng)吊一節(jié)樁放在被壓樁頂面代替送樁器，一直下壓，將被壓樁的樁頂壓入土層中直至符合終壓操縱條件為止，然后將最上這一節(jié)樁拔出來即可。7, 當(dāng)壓力表讀數(shù)達(dá)到兩倍設(shè)計(jì)荷載或樁端己達(dá)到持力層時(shí)，即可停止焊接。8, 終止壓樁；關(guān)于長(zhǎng)度小于15nl時(shí)的短靜壓樁，應(yīng)穩(wěn)壓很多于5次，每次2min,并記錄最后3次穩(wěn)壓時(shí)的灌入度。專門是關(guān)于打算小于8m的短樁，持續(xù)滿載復(fù)壓的次數(shù)應(yīng)適當(dāng)增多。（二）、勞動(dòng)力組織本工程考慮

26、一臺(tái)樁機(jī)作業(yè)時(shí)刻為12小時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)以計(jì)件方式承包。具體勞動(dòng)力打算見表機(jī)長(zhǎng)機(jī)手電工鉗工起重工熟練工普工電焊工合計(jì)1人1人1人1人2人3人2人2人13人（三）靜力壓樁質(zhì)量查驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)1 .垂直度;許諾誤差W%。2 .樁頂標(biāo)高；許諾誤差-50mm+50nlm.3 .焊接質(zhì)量；按鋼結(jié)構(gòu)焊接及驗(yàn)收規(guī)程執(zhí)行。4 .靜載實(shí)驗(yàn)；隨機(jī)抽取一根工程樁做實(shí)驗(yàn)，查驗(yàn)單樁承載力是不是達(dá)到設(shè)計(jì)要求。5 .預(yù)制樁樁位許諾誤差見表序號(hào)項(xiàng)目允許偏差1蓋有基礎(chǔ)梁的樁；（1）垂直基礎(chǔ)梁的中心線（2）治基礎(chǔ)梁的中心線100+150+2樁數(shù)為廣3根樁基中的樁1003樁數(shù)為416根樁基中的樁1/2樁徑或邊長(zhǎng)4樁數(shù)大于16根樁基中的樁（1）最外

27、邊的樁（2）中間樁1/3樁徑或邊長(zhǎng)1/2樁徑或邊長(zhǎng)（四）樁基礎(chǔ)，基礎(chǔ)梁施工。1.基礎(chǔ)土方開挖。選用HD700反鏟挖土機(jī)挖土，配備T-815自卸汽車運(yùn)上，開挖順序從東向西分層開挖，坑底寬度應(yīng)比基礎(chǔ)寬度寬50cm,邊坡放坡系數(shù)為1:,挖土機(jī)挖至管樁頂標(biāo)高+2030cm為止；剩余土方采納人工開挖及人工清理，以幸免挖土機(jī)挖斗碰撞樁頂。2 .截樁頭。要利用截樁器截樁頭，嚴(yán)禁用大錘橫向水平敲擊管樁頭。3 .基礎(chǔ)、基礎(chǔ)梁模板。樁承臺(tái)基礎(chǔ)側(cè)模用M5砂漿砌磚240厚,內(nèi)批1：水泥砂漿?；A(chǔ)梁模板采納七夾板。4 .樁承臺(tái)、基礎(chǔ)梁混泥土澆筑。樁承臺(tái)、基礎(chǔ)梁支模、綁鋼筋后,即可澆筑混泥土。本工程采納商品混泥土，混泥土

28、用汽車泵泵送至澆搗點(diǎn)。振搗時(shí)應(yīng)呈梅花狀每振點(diǎn)之間距離不大于500mm。第三節(jié)鋼筋工程一、材料要求所有進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的鋼筋必需有合格證，每批鋼筋進(jìn)場(chǎng)后，第一要查對(duì)合格證是不是與本批鋼筋相符，經(jīng)外觀檢查驗(yàn)收合格的每批鋼筋應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定取樣做機(jī)械性能實(shí)驗(yàn)，實(shí)驗(yàn)合格后方準(zhǔn)利用。嚴(yán)禁利用再生鋼材及劣質(zhì)產(chǎn)品。鋼筋采取集中統(tǒng)一配料，在現(xiàn)場(chǎng)加工棚內(nèi)機(jī)械加工，分類堆放并掛牌標(biāo)志清楚，利歷時(shí)人工配合塔吊運(yùn)至綁扎部位，人工綁扎成型。二、鋼筋加工1 .采納現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械加工，人工綁扎。2 .鋼筋加工工藝流程及質(zhì)量操縱：（1）鋼筋配料單編制熟悉圖紙，準(zhǔn)確及時(shí)編制鋼筋配料單，細(xì)化鋼筋配筋，做到鋼筋下料時(shí)預(yù)留機(jī)電洞口一次綁扎成型，不切割

29、一根結(jié)構(gòu)鋼筋，完全排除土建和水電結(jié)構(gòu)施工時(shí)期機(jī)電洞口任意切割現(xiàn)象，確保結(jié)構(gòu)平安及水電預(yù)埋位置準(zhǔn)確。（2）粗直鋼筋切斷在工作平臺(tái)上安裝標(biāo)有尺寸刻度線的鋼板（3mm厚）并設(shè)置操縱斷料尺寸用檔板（角鋼上打眼自攻螺絲固定）以操縱鋼筋下料的準(zhǔn)確。鋼筋切斷遵循先斷長(zhǎng)料，后斷短料，同規(guī)格依照不同長(zhǎng)度搭配統(tǒng)籌排料的原那么，減少短頭，減少損耗。（3）鋼筋彎曲成型中10以下箍筋采納手小彎箍機(jī)制作加工，其余鋼筋按劃線機(jī)械彎曲成型。（4）鋼筋加工后經(jīng)查驗(yàn)合格后，按規(guī)格品種分類堆放，并進(jìn)行標(biāo)識(shí)，交下道工序。三、鋼筋綁扎1 .鋼筋綁扎工藝流程（1）基礎(chǔ)梁和框架梁鋼筋骨架綁扎工藝流程：在梁模板或墊層上邊緣劃出鋼筋箍筋位置線

30、一搭設(shè)梁鋼筋骨架支撐架一綁扎梁鋼筋骨架一自檢一放置梁底墊塊f梁鋼筋骨架安放就位一梁側(cè)鋼筋愛惜層塑料卡及預(yù)埋件安放一自檢一交下道工序。（2）柱鋼筋綁扎工藝流程：彈放柱位置線和模板邊線一檢查調(diào)整主筋位置f主筋搭接或焊接一在主筋上劃出箍筋位置線f綁扎箍筋一自檢f綁扎拉接筋一安裝愛惜層塑料卡和預(yù)埋件f自檢報(bào)驗(yàn)f與模板施工人員辦交接檢。(3)現(xiàn)澆樓板鋼筋綁扎工藝流程：在樓板模板上劃出鋼筋箍筋位置線一擺放底層鋼筋網(wǎng)片主筋和散布筋一綁扎鋼筋網(wǎng)片一穿線管附設(shè)一安放架立鋼筋馬凳f綁扎上部鋼筋網(wǎng)片和附加鋼筋一自檢f預(yù)留洞口留置一預(yù)埋鐵件安放一安裝愛惜層墊塊一下道工序2 .鋼筋綁扎施工方式所有鋼筋交叉點(diǎn)有20#或2

31、2#鐵絲綁牢，綁扎扎絲長(zhǎng)度嚴(yán)格操縱。22#鐵絲綁扎直徑12mm以下的鋼筋；20#鐵絲綁扎其他直徑的鋼筋，梁、柱綁扎鐵絲絲尾朝向梁柱心，板、墻綁扎鐵絲絲尾與受力筋彎鉤一致。梁柱箍筋應(yīng)與受力筋垂直，彎鉤疊和處應(yīng)沿受力筋錯(cuò)開設(shè)置綁扎，箍筋要平、直，開口對(duì)角錯(cuò)開，規(guī)格間距依照?qǐng)D紙，絲尾朝向梁、柱心，同時(shí)梁箍筋伸入柱中一個(gè)，梁兩頭箍筋距柱筋外皮50nlm。梁、板鋼筋先彈線后綁扎，上層鋼筋彎鉤朝下，基層鋼筋彎鉤朝下，扎絲尾部與彎鉤一致，愛惜層墊塊到位。彎矩較大鋼筋放在較小的外側(cè)。3 .鋼筋綁扎施工質(zhì)量保證方法(1)鋼筋間距板筋間距：底筋：在模板上彈放鋼筋位置線，嚴(yán)格按線綁扎；面筋：參照底筋位置線準(zhǔn)確綁扎。

32、箍筋間距：在梁柱外側(cè)鋼筋雙側(cè)劃線，梁兩頭箍筋距柱外筋的外皮50mm,且支座內(nèi)設(shè)一道箍筋。（2）主筋位置：板：鋼筋網(wǎng)綁扎應(yīng)為左右扣綁扎方式。單向板除周邊兩行為每點(diǎn)綁扎外其余為梅花綁扎法；雙向板必需每點(diǎn)綁扎，旦鋼筋網(wǎng)下塑料墊塊間距（雙向）為100d鋼筋直徑。關(guān)于雙層網(wǎng)片和附加鋼筋應(yīng)在鋼筋網(wǎng)下設(shè)置“馬凳”，其間距為100d鋼筋直徑（雙向）。梁：綁扎前用鋼管搭設(shè)支架，在梁身附加定位箍筋。柱:采納定位卡具在澆筑稅前將定位卡套在柱筋頂端，用綁扣將柱筋緊靠在定位卡上以操縱鋼筋的間距位置。墊層澆注后，在墊層表而彈出柱位置線，柱鋼筋拐頭向外綁在承臺(tái)的鋼筋網(wǎng)片上，并搭設(shè)鋼管架子對(duì)柱筋骨架進(jìn)行穩(wěn)固。在框架梁內(nèi)及梁頂

33、各固定一道箍筋，上下固定柱插筋，在澆筑碎前用定位卡將伸出梁面的柱筋固定牢固，避免移位。柱筋綁扎時(shí)，在柱身0.5米處和柱頂（梁底）以下0.1米之間增加定位箍筋，定位箍的間矩為粗直徑受力鋼筋直徑的60d。定位箍的直徑一樣同構(gòu)件箍筋。附加鋼筋和樓板上部鋼筋：采納PVC塑料馬凳支撐。（3）鋼筋愛惜層樓板鋼筋采納定型PVC塑料墊塊操縱鋼筋的愛惜層厚度，塑料墊塊具有彈性，可卡住平面和立面中812的鋼筋?？蚣芰簜?cè)邊和框架柱采納定型PVC墊塊保證鋼筋的混凝土愛惜層準(zhǔn)確，梁底采納短鋼筋頭操縱愛惜層厚度。四、鋼筋接頭選擇工程設(shè)計(jì)考慮抗震設(shè)防，關(guān)于豎向粗直采納電渣壓力焊。n級(jí)受力梁鋼筋制作時(shí)鋼筋連接建議采納套筒冷擠

34、壓機(jī)械連接工藝。其他規(guī)格較小的鋼筋依照情形采納搭接或焊接接頭。五、焊接接頭施工鋼筋制作時(shí)采納電渣壓力焊。施工人員要有焊接上崗證。工程利用前，從每批成品中切取6個(gè)試樣，復(fù)試合格后方可用于工程，所有取樣及復(fù)試工作均要有工程監(jiān)理人員或甲方人員到場(chǎng)。鋼筋工長(zhǎng)及質(zhì)量員負(fù)責(zé)對(duì)所有對(duì)焊接頭逐根進(jìn)行外觀檢查，對(duì)存在：接頭處有橫向裂紋、接頭處彎折大于4。與電極接觸處有明顯燒傷、接頭處鋼筋軸線偏移大于鋼筋直徑的倍或2mm的予以剔除，保證用于工程的焊接接頭均為合格品。采納電弧幫條焊接頭施工時(shí)要保證焊縫長(zhǎng)度要符合標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。II級(jí)受力梁鋼筋之間焊接時(shí)，利用E50焊條，其它鋼筋之間焊接時(shí)利用E43焊條。六、鋼筋直螺

35、紋套筒機(jī)械連接接頭施工工藝1.施工預(yù)備（1）清理擬進(jìn)行直螺紋套筒連接鋼筋端頭的銹皮、泥砂、油污等雜物。（2）依照鋼筋的直徑合理選擇套筒的規(guī)格，同時(shí)應(yīng)付套筒的外觀尺寸進(jìn)行檢查。（3）對(duì)鋼筋與套筒進(jìn)行試套，如鋼筋有馬蹄、彎折或縱肋尺寸過大者，應(yīng)預(yù)先矯正或用砂輪打磨；對(duì)不同直徑鋼筋的套筒不得彼此串用。（4）在鋼筋連接端劃出明顯定位標(biāo)記，確保在擠壓時(shí)和擠壓后可按定位標(biāo)記檢查鋼筋伸入套筒內(nèi)的長(zhǎng)度。（5）選擇合理的套絲設(shè)備。（6）選擇有操作上崗證的作業(yè)人員進(jìn)行施工。（7）檢查套絲設(shè)備情形，并進(jìn)行套絲，符合要求后方可作業(yè)。（8）套筒應(yīng)有出廠合格證，套筒在運(yùn)輸和貯存中，應(yīng)按不同規(guī)格別離堆放整齊，不得露天堆放，

36、避免銹蝕和油污。（9）編制科學(xué)、合理、指導(dǎo)性強(qiáng)的套筒作業(yè)指導(dǎo)書，并向作業(yè)人員進(jìn)行技術(shù)交底。七、鋼筋綁扎要求1 .鋼筋制作綁扎交交班組內(nèi)實(shí)行“三檢制”，合格后報(bào)配屬隊(duì)伍工長(zhǎng)查驗(yàn)，合格后依次報(bào)項(xiàng)目部技術(shù)質(zhì)量負(fù)責(zé)人進(jìn)行核定，并填寫預(yù)檢記錄表格、質(zhì)量評(píng)定表格和報(bào)驗(yàn)單，并向監(jiān)理報(bào)驗(yàn)。每一個(gè)環(huán)節(jié)檢查出質(zhì)量問題，視其性質(zhì)查處上一道工序，并由上一道環(huán)節(jié)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)更正。2 .鋼筋綁扎實(shí)行“七不準(zhǔn)”和“五不驗(yàn)”“七不準(zhǔn)”:（1）鋼筋污染未清除干凈不準(zhǔn)綁鋼筋（2）已澆碎浮漿未清除干凈不準(zhǔn)綁鋼筋（3）操縱線未彈好不準(zhǔn)綁鋼筋（4）鋼筋偏位未檢查、校正合格不準(zhǔn)綁鋼筋（5）鋼筋接頭本身質(zhì)量未檢查合格不準(zhǔn)綁鋼筋（6）技術(shù)交底

37、未到位不準(zhǔn)綁鋼筋（7）鋼筋加工未體會(huì)收不準(zhǔn)綁鋼筋“五不驗(yàn)”：（1）鋼筋未完成不驗(yàn)收（2）鋼筋定位方法不到位不驗(yàn)收（3）鋼筋愛惜層墊塊不合格，達(dá)不到要求不驗(yàn)收（4）鋼筋糾偏不合格不驗(yàn)收（5）鋼筋綁扎未嚴(yán)格按技術(shù)交底施工不驗(yàn)收3 .鋼筋工程質(zhì)量操縱注意點(diǎn)（1）梁柱節(jié)點(diǎn)處柱內(nèi)箍筋應(yīng)在擺放梁筋前布置好，同時(shí)應(yīng)與木工緊密配合，梁?jiǎn)蝹?cè)封模，保證柱頭箍筋綁扎到位。（2）頂板澆筑碎時(shí)，必需檢查底筋愛惜層墊塊，面筋支撐馬凳是不是完好，鋼筋拐頭是不是垂直朝下，并搭設(shè)碎施工通道。澆筑碎時(shí)必需由鋼筋綁扎班組設(shè)專人看鋼筋，隨時(shí)檢查鋼筋是不是移位、塌落、鋼筋拐頭是不是上翻，并及時(shí)組織恢復(fù)。（3）碎施工時(shí)，吊斗不得沖擊墻柱

38、豎筋，造成鋼筋彎曲。（4）重點(diǎn)操縱懸挑構(gòu)件，施工中嚴(yán)格把關(guān)，重點(diǎn)檢查面筋是不是正確，箍筋是不是到位。（5）重點(diǎn)操縱框架柱上下增強(qiáng)區(qū)的施工質(zhì)量：箍筋加密區(qū)縱筋錨固、搭接長(zhǎng)度、位置及該部位鋼筋的綁扎質(zhì)量。八、成品愛惜1 .原材架空堆放，場(chǎng)地排水良好，在原材上不進(jìn)行油漆操作，雨天施工，在鋼筋上鋪設(shè)塑料布，避免鞋上帶泥污染鋼筋。2 .梁板混凝土澆筑前用500長(zhǎng)PVC管套在每一根柱豎向鋼筋上，以防柱鋼筋受混凝土污染，如有個(gè)別污染應(yīng)及時(shí)清理，保證混凝土對(duì)鋼筋的握裹力，同時(shí)可避免脫模劑污染鋼筋。3 .板筋綁扎時(shí)，架設(shè)跳板，施工人員在跳板上操作4 .預(yù)埋鐵件及洞口模板，安裝電管、水管或其他設(shè)施不得任意切割或破

39、壞鋼筋。 .上道工序的產(chǎn)品愛惜：不在模扳上集中堆放大量材料，不在模板上任意拖沓鋼筋，在支好的模板上焊接鋼筋要墊起，并在模板上加墊鐵皮或其它阻燃物。對(duì)水電暖等設(shè)備預(yù)埋管線的產(chǎn)品愛惜:在施工中嚴(yán)禁用重物壓擠或沖擊管線、線盒。第四節(jié)模板工程工作為保障模板工程的安裝質(zhì)量，應(yīng)嚴(yán)格按以下要求進(jìn)行。具體施工方式如下：一、柱模板柱采納多層膠合板模板，柱支模在柱底部留有100*100的打掃口，便于清理上部支模掉在柱內(nèi)的垃圾。模板利用前必需涂脫模劑。每次拆下后清洗干凈。柱模板的安裝采納鋼管卡具加M12對(duì)拉螺栓和利用3形扣件，梁、柱節(jié)點(diǎn)模板單設(shè)卡具，操縱采取在柱最下部二箍筋的四角點(diǎn)焊短筋法。二、墻模板墻模板采納12

40、mm厚多層膠合板，墻體支模方式：外側(cè)的立擋用50X100木方或648火鋼管，間距250300；橫擋用兩根48X腳手鋼管，間距同對(duì)拉螺栓豎向間距；雙側(cè)利用M12對(duì)拉螺栓和3形扣件固定，對(duì)拉螺栓間距，墻體下部2米范圍內(nèi)，水平間距500,豎向間距400；其它部位水平、豎向間距都為600o內(nèi)墻在對(duì)拉螺栓外衣長(zhǎng)度等于墻厚的615PVC管。依照邊線先立一側(cè)模板，臨時(shí)用支撐撐住，用線錘校正模板的垂直，然后固定橫擋，再用斜拽固定；按一樣方式安裝另一側(cè)模板及斜撐后，用對(duì)拉螺栓固定雙側(cè)模板。三、梁模板本工程設(shè)計(jì)為大跨現(xiàn)澆樓、屋而板，支撐系統(tǒng)的穩(wěn)固對(duì)工程質(zhì)量及平安起到關(guān)鍵作用。本支撐系統(tǒng)擬采納鋼管滿堂腳手架支撐系統(tǒng)

41、，豎向支柱間距為1m,縱橫方向的水平拉桿的上、下間距1.5m左右，縱橫方向的垂直剪子撐的間距6mo安裝梁模板：在柱模板上彈出軸線和水平標(biāo)高線。安裝梁鋼支柱之前（如為底層地面必需夯實(shí)），支柱下墊通長(zhǎng)腳手板。梁支柱采納單排或雙排及支柱的間距應(yīng)由模板設(shè)計(jì)規(guī)定，一樣情形下，采納雙支柱，間距以60100cm為宜。支柱上面墊10X10cm方木，支柱中間或下邊加剪子撐和水平拉桿。按設(shè)計(jì)標(biāo)高調(diào)整支柱的標(biāo)高，然后安裝梁底板，并拉線找直，梁底板應(yīng)起拱，當(dāng)梁跨度等于及大于4m時(shí)，梁底板按設(shè)計(jì)要求起拱。如設(shè)計(jì)無要求時(shí)，起拱高度宜為全跨長(zhǎng)度的1/10003/1000。綁扎梁鋼筋，經(jīng)檢查合格后并清除雜物，安裝側(cè)模板。用梁

42、托架或三角架支撐固定梁側(cè)模板。豎龍骨間距應(yīng)由模板設(shè)計(jì)規(guī)定，一樣情形下宜為75cm。梁模板上口用定型卡子固定。當(dāng)梁高度超過60cm時(shí)，加穿梁螺栓加固。四、樓板模板樓板的模板多層膠合板。采納滿堂648鋼管腳手架撐體系。鋼管架子立桿縱橫間距W1000mm,立桿下端設(shè)掃地桿，水平桿間距W1500mm,并按規(guī)定設(shè)置剪子撐。頂部水平承力桿上按600布設(shè)鋼管并用卡扣固緊，垂直該層鋼管鋪設(shè)通長(zhǎng)50X60mm方木，間距W0.4m,在其上按要求鋪釘膠合板，接縫周密。安裝樓板模板：樓層上立支柱前應(yīng)墊通長(zhǎng)腳手板。從邊跨一側(cè)開始安排，先安第一排支柱，再安第二排支柱，依次逐排安裝，同時(shí)安裝大龍骨。支柱與龍骨間距100cm

43、,大龍骨間距為60cm,小龍骨間距為40cm。鋪多層膠合板模板：可從一側(cè)開始鋪，竹膠合板模板用鐵釘固定,在拼縫處可用窄尺寸的拼縫模板或木方代替，但均應(yīng)拼縫周密。平臺(tái)板鋪完后，用水平儀測(cè)量模板標(biāo)高，進(jìn)行校正。標(biāo)高校完后，支柱之間應(yīng)加水平拉桿。水平拉桿離地面20cm處一道，往上縱橫方向每隔1.6m一道，并應(yīng)常常檢查，保證完整牢固。五、樓梯模板樓梯采納多層膠合板，648鋼管或方木支撐系統(tǒng)，安裝采取架空支模工藝。六、模板隔離劑為了確保本工程結(jié)構(gòu)混凝土的質(zhì)量，所用膠合板模板利用專用脫模劑。七、模板拆除1、模板拆除日期的確信：及時(shí)拆除模板可提高模板的周轉(zhuǎn)效率也為后續(xù)工作制造條件，不繁重的側(cè)模在混凝土強(qiáng)度能

44、保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞時(shí)方可拆除，當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá)到了后才能保證此條件。繁重模板的拆除時(shí)刻要依照混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)值的百分率計(jì)。施工時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)必需留取拆模碎試塊，養(yǎng)護(hù)條件同結(jié)構(gòu)。經(jīng)查驗(yàn)達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度，并報(bào)監(jiān)理及業(yè)主復(fù)核批準(zhǔn)后方可拆除繁重模。2、拆模的注意事項(xiàng)：拆模要求按順序，一樣先拆除非繁重部份,后拆除繁重部份。拆除跨度大的梁板下支桿時(shí)應(yīng)先從跨中開始，對(duì)稱向兩頭進(jìn)行，上層樓板正在澆混凝土?xí)r，下一層樓板的模板支柱不得拆除。八、質(zhì)量查驗(yàn)（一）安裝現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的上層模板及其支架時(shí)，基層樓板應(yīng)具有經(jīng)受上層荷載的承載能力，或架設(shè)支架。（二）上、基層支架的立柱應(yīng)付準(zhǔn)，并鋪設(shè)墊板。在涂刷模板隔離劑時(shí)，不

45、得粘污鋼筋和混凝土接槎處。（三）模板接縫不該漏漿。（四）模板表面清理干凈涂隔離劑（五）澆筑混凝土前，摸板內(nèi)的雜物清理干凈。結(jié)構(gòu)模板許諾誤差符合標(biāo)準(zhǔn)要求。九、成品愛惜拆模時(shí)不得用大錘硬砸或撬棍硬撬，以避免損傷混凝土表面和楞角，避免洞口處顯現(xiàn)裂紋。第五節(jié)混凝土工程本工程選用一般硅酸鹽水泥，進(jìn)場(chǎng)水泥要求出廠日期明確，手續(xù)齊全，進(jìn)場(chǎng)后按日期、不同生產(chǎn)廠家別離堆放，并維持干燥，出廠堆放時(shí)刻不得超過三個(gè)月。一、對(duì)預(yù)拌混凝土的技術(shù)要求（1）、本工程利用的預(yù)拌混凝土必需采納P.0.32.5以上標(biāo)號(hào)的一般硅酸鹽水泥，石子粒徑W32mm,含泥量1W%,砂采納中砂，含泥量2%,外加劑及摻合料的口種摻量由實(shí)驗(yàn)確信。（

46、2）、混凝土攪拌嚴(yán)格按實(shí)驗(yàn)室給定的配比通知單進(jìn)行，各類材料均應(yīng)嚴(yán)格計(jì)量，所有外加劑要由專人操縱摻入量。要求攪拌要常常檢測(cè)砂石含火率，對(duì)超過規(guī)定部份的水分要予以扣除，保證水灰比及坍落度的準(zhǔn)確。（3）、澆筑各部位混凝土的強(qiáng)度品級(jí)、其它要求和混凝土量及預(yù)定澆筑時(shí)刻于澆筑前一二天向攪拌站提出。（4）、在本工程的混凝土澆筑進(jìn)程中，攪拌站必需保證足足數(shù)量的車輛輸送混凝土，車與車的距離時(shí)刻原那么上操縱在1520分鐘，（底板混凝土澆筑時(shí)為510分鐘）?；炷涟韬臀镄盾嚂r(shí)由專人負(fù)責(zé)測(cè)量坍落度。要保證坍落度符合規(guī)定要求。二、混凝土澆筑前的要求必需對(duì)鋼筋的綁扎、模板支設(shè)驗(yàn)收合格，且作到模板內(nèi)無雜物，模板孔縫堵塞周密

47、，模板牢固靠得住。對(duì)各類預(yù)埋件、預(yù)留洞、管、線、箱盒等認(rèn)真查對(duì)無誤，隱預(yù)檢手續(xù)和開盤申請(qǐng)齊全，經(jīng)批準(zhǔn)后方可澆注混凝土。三、混凝土的澆筑與振搗（一）混凝土澆筑與振搗要求各層依照流水段采取整支整澆的施工工藝。為保證整支整澆的整體結(jié)構(gòu)平安及可行性，應(yīng)當(dāng)在整澆前先澆注部份柱子混凝土更好的保證整個(gè)支撐體系的剛性。澆筑順序：采納輸送管輸送混凝土，應(yīng)由遠(yuǎn)而近；同一區(qū)域的混凝土，按先豎向結(jié)構(gòu)后水平結(jié)構(gòu)的順序，持續(xù)澆筑。利用插入式振搗器應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，順序進(jìn)行，不得遺漏，做到均勻振實(shí)。移動(dòng)間距不大于振搗棒作用半徑的倍（一樣為3040cm）。振搗上一層時(shí)應(yīng)插入基層5cm,以排除兩層間的接縫。

48、平板振動(dòng)器的移動(dòng)間距，應(yīng)能保證振動(dòng)器的平板覆蓋已振實(shí)部份邊緣。（二）柱混凝土的澆筑柱混凝土澆筑前，底部應(yīng)填以510cm厚與混凝土配合比相同的砂漿或減半石子混凝土。澆筑時(shí)，不得發(fā)生離析現(xiàn)象。澆筑時(shí)，布料設(shè)備的出口離模板內(nèi)側(cè)面不該小于50mm,且不得向模板內(nèi)側(cè)面直沖布料，也不得直沖鋼筋骨架?；炷翍?yīng)分層澆筑振搗，利用插入式振搗器時(shí)每層厚度不大于50cm,振搗棒不得觸動(dòng)鋼筋和預(yù)埋件。除上面振搗外，下面要有人隨時(shí)敲打模板。柱在與梁板整體澆筑時(shí)，在柱澆筑完畢后停歇1，使其取得初步沉實(shí)，再繼續(xù)澆筑。（三）樓板混凝土澆筑澆筑板的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，用平板振搗器垂直澆筑方向來回振搗，厚板可用插入式振搗器順澆

49、筑方向拖沓振搗，并用鐵插尺檢查混凝土厚度，振搗完畢后用長(zhǎng)木抹子抹平。施工縫處或有預(yù)埋件及插筋處用木抹子找平。澆筑板混凝土?xí)r不許諾用振搗棒鋪攤混凝土。（四）樓梯混凝土澆筑樓梯段混凝土自下而上澆筑，先振實(shí)底板混凝土，達(dá)到踏步位置時(shí)再與踏步混凝土一路澆搗，不斷持續(xù)向上推動(dòng)，并隨時(shí)用木抹子（或塑料抹子）將踏步上表面抹平。（五）混凝土養(yǎng)護(hù)混凝土澆筑完畢后，應(yīng)在12h之內(nèi)加以覆蓋和澆水，澆水次數(shù)應(yīng)能維持混凝土有足夠的潤(rùn)濕狀態(tài)，養(yǎng)護(hù)期一樣不小于7日夜。摻用外加劑的混凝土澆水養(yǎng)護(hù)應(yīng)很多于14天。柱的立面采取塑料薄膜裹護(hù)。四、質(zhì)量查驗(yàn)混凝土所用的水泥、水、骨料、外加劑等必需符合現(xiàn)行施工標(biāo)準(zhǔn)及有關(guān)的規(guī)定。檢查出廠

50、合格證或?qū)嶒?yàn)報(bào)告是不是符合質(zhì)量要求?；炷僚浜媳取⒃牧嫌?jì)量、攪拌、養(yǎng)護(hù)和施工縫處置必需符合標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。混凝土強(qiáng)度的試塊取樣、制作、養(yǎng)護(hù)和實(shí)驗(yàn)要符合規(guī)定?；炷翍?yīng)振搗密實(shí)，施工縫和后澆帶的位置符合設(shè)計(jì)和技術(shù)方案要求。五、成品愛惜愛惜鋼筋、模板的位置正確，不得直接踩鋼筋和改動(dòng)模板，在拆?；虻踹\(yùn)物件時(shí)，不得碰壞施工縫止水帶，當(dāng)混凝土不不掉角時(shí)，方可拆模及在混凝土上操作。六、柱混凝土的澆筑為避免爛根在澆筑完柱的頂而，必需將浮漿及松動(dòng)混凝土剔鑿干凈，至堅(jiān)實(shí)石子處，清凈。合模后在混凝土澆注前由人工先鋪一層30-50mm與混凝土同配比的無石子砂漿，柱均采納分層澆筑，第一層不超過400m,以后各層不超過50

51、cm,直至應(yīng)澆注的標(biāo)高，澆筑時(shí)按事前擬訂的澆注線路進(jìn)行。柱澆柱時(shí)加設(shè)串管，柱沿高度方向分二次澆筑，要保證混凝土的自同下落高度不超過3m,以防離析。梁及頂板混凝土澆及墻柱時(shí)項(xiàng)目部設(shè)專人對(duì)澆注線路、分層澆注高度、澆注點(diǎn)移動(dòng)間距等進(jìn)行檢查和操縱，并負(fù)責(zé)監(jiān)督混凝土的振搗。七、板混凝土澆筑一、梁、板混凝土同時(shí)澆筑，澆筑時(shí)由一端開始，按梁高分層澆筑成階梯形，當(dāng)達(dá)到板底位置時(shí)與板的混凝土一路澆筑，隨著階梯形不斷延伸。二、澆筑與振搗緊密配合，第一層50cm左右下料速棒鋪攤混凝土。3、頂板碎澆筑前搭設(shè)馬道，供驗(yàn)筋和澆筑作業(yè)時(shí)用，幸免踏鋼筋，施工中如有踩踏或碰撞鋼筋現(xiàn)象及時(shí)予以修復(fù)，澆筑時(shí)用插筋操縱碎的澆筑厚度，

52、并拉線復(fù)碎未達(dá)到必然強(qiáng)度時(shí)不得上人行走或進(jìn)行施工作業(yè)。第六節(jié)砌筑工程本工程土標(biāo)高以下墻體采納MU15混凝土實(shí)心砌塊,M10水泥砂漿砌筑。土標(biāo)高以上填充墻采納加氣混凝土砌塊，混合砂漿砌筑。具體施工方式如下：一、混凝土加氣塊填充墻（一）施工預(yù)備一、材料水泥：及其以上標(biāo)號(hào)的一般硅酸鹽或礦稽硅酸水泥。砂：中砂，含泥量不超過5%,利用前過5mm孔徑的篩。其它：蒸壓加氣混凝土塊，質(zhì)量應(yīng)符合部頒標(biāo)準(zhǔn)及蒸壓加氣混凝土砌塊（JC315-82）的各項(xiàng)指標(biāo)要求。二、作業(yè)條件（1）現(xiàn)場(chǎng)寄存場(chǎng)地應(yīng)夯實(shí)，平整，不積水，碼放應(yīng)整齊。裝運(yùn)進(jìn)程輕拿輕放，幸免損壞。并盡可能減少二次倒運(yùn)。（2）依照墻體尺寸和砌塊規(guī)格，妥帖安排砌筑

53、平面排塊設(shè)計(jì)，盡可能地減少現(xiàn)場(chǎng)切割量。依照砌塊厚度與結(jié)構(gòu)凈空高度及門窗洞口尺寸切實(shí)安排好立面、剖面的排塊設(shè)計(jì)，幸免浪費(fèi)。（3）砌加氣混凝土塊的部位在結(jié)構(gòu)墻體上按+500mm標(biāo)高線分層劃出砌塊的層數(shù)，安排好灰縫的厚度。在相應(yīng)的部位彈好墻身門洞口尺寸線，在結(jié)構(gòu)墻柱上彈好加氣混凝土墻的立面邊線。標(biāo)柱窗口位置。（4）砌筑前應(yīng)做完地面墊層，加氣墻根部先砌好兩層實(shí)心磚（踢腳高度），或做成混凝土帶。（5）門洞雙側(cè)可澆注成鋼筋混凝土小立柱，作為邊框，也能夠在砌筑同時(shí)按規(guī)定間距擺放混凝土預(yù)制塊，用來固定門框。（6）砌墻的前一天，應(yīng)將加氣混凝土墻與結(jié)構(gòu)相接的部位灑水濕潤(rùn)，保證砌體粘結(jié)牢固。（7）遇有穿墻管線，應(yīng)預(yù)

54、先核實(shí)其位置、尺寸。以預(yù)留為主，減少事后剔鑿，損害墻體。（8）依照設(shè)計(jì)要求預(yù)先在結(jié)構(gòu)墻柱上每1m左右焊好預(yù)留拉結(jié)鋼筋。（二）操作工藝一、基層清理將砌筑墻體部位的樓地而清理干凈，剔除高出地面的凝結(jié)灰漿，并打掃干凈。二、砌筑混凝土加氣塊1）砌筑時(shí)按墻寬尺寸和砌塊的規(guī)格尺寸，按排塊設(shè)計(jì)，進(jìn)行排列擺塊，不夠整塊時(shí)能夠鋸割成需要的尺寸，但不得小于砌塊長(zhǎng)度的1/3（600X1/3mm）o豎縫寬20nmi,水平灰縫15nmi為宜。最下面兩皮磚利用75混凝土空心砌塊，最下一皮的水平灰縫厚度大于20nlm時(shí),應(yīng)用豆石混凝土找平層鋪砌。砌筑時(shí)，滿鋪滿擠，上下丁字錯(cuò)縫，搭接長(zhǎng)度不宜小于砌塊長(zhǎng)度的1/3,轉(zhuǎn)角處彼此咬

55、砌搭接。雙層隔墻,每隔兩皮砌塊釘扒釘增強(qiáng)，扒釘位置應(yīng)梅花形錯(cuò)開。砂漿標(biāo)號(hào)按設(shè)計(jì)規(guī)定。2）加氣墻與結(jié)構(gòu)墻柱聯(lián)接處，必需按設(shè)計(jì)要求設(shè)置拉結(jié)筋。設(shè)計(jì)無要求時(shí)，豎向間距為500mm左右，埋壓266鋼筋。埋直平鋪在水平灰縫內(nèi)，兩頭伸入墻內(nèi)不小于70mm。未預(yù)留拉結(jié)筋部位，需要用粘結(jié)砂漿粘結(jié)，粘結(jié)砂漿的重量配合比為：水泥：107膠：中砂（用窗紗過篩）=1：0.2：2。砌塊端頭與墻柱接縫處各涂刮厚度為5mm的粘結(jié)砂漿，擠緊塞實(shí)，將擠出的砂漿刮平。3）墻體應(yīng)有靠得住的拉結(jié)。一樣每1.5m的高度預(yù)留266鋼筋伸入墻內(nèi)，平鋪在灰縫內(nèi)作為拉結(jié)。當(dāng)墻的高度大于3nl時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定做鋼筋混凝土拉帶。如設(shè)計(jì)無規(guī)按時(shí)，一樣每隔1.5m加設(shè)266或566鋼筋帶，確保墻