電動機基本控制線路圖的繪制及線路安裝步驟

1、課題一 電動機基本控制線路圖的繪制及線路安裝步驟一、 繪制、識讀電氣控制線路圖的原則生產(chǎn)機械電氣控制線路常用電路圖、接線圖和布置圖來表示。1. 電路圖電路圖是根據(jù)生產(chǎn)機械運動形式對電氣控制系統(tǒng)的要求， 采用國家統(tǒng)一規(guī)定的電氣圖形符號和文字符號，按照電氣設(shè)備和電器的工作順序，詳細表示電路、設(shè)備或成套裝置的全部基本組成和連接關(guān)系，而不考慮其實際位置的一種簡圖。電路圖能充分表達電氣設(shè)備和電器的用途、 作用和工作原理， 是電氣線路安裝、調(diào)試和維修的理論依據(jù)。繪制、識讀電路圖時應(yīng)遵循以下原則：（ 1） 電路圖一般分電源電路、主電路和輔助電路三部分繪制。1） 電源電路畫成水平線， 三相交流電源相序L1、

2、L2、 L3 自上而下依次畫出，中線N和保護地線PE依次畫在相線之下。直流電源的 “嚼畫在上邊，產(chǎn)端在 下邊畫出。電源開關(guān)要水平畫出。2）主電路是指受電的動力裝置及控制、保護電器的支路等，它是由主熔斷器、 接觸器的主觸頭、 熱繼電器的熱元件以及電動機等組成。 主電路通過電流是 電動機的工作電流，電流較大。主電路圖要畫在電路圖的左側(cè)并垂直電源電路。3）輔助電路一般包括控制主電路工作狀態(tài)的控制電路；顯示主電路工作狀態(tài)的控制電路； 顯示主電路工作狀態(tài)的指示電路； 提供機床設(shè)備局部照明電路等。它是由主令電器的觸頭、 接觸器線圈及輔助觸頭、 繼電器線圈及觸頭、 指示燈和照明燈等組成。輔助電路通過電流的較

3、小，一般不超過5A。畫輔助電路圖時，輔助電路要跨接在兩相電源線之間， 一般按照控制電路、 指示電路和照明電路的順序依次垂直畫在主電路圖的右側(cè)， 且電路中與下邊電源線相連的耗能元件 （如接觸器和繼電器的線圈、指示燈、照明燈等）要畫在電路圖的下方，而電器的觸頭要畫在耗能元件與上邊電源線之間。 為讀圖方便， 一般應(yīng)按照自左至右、 自上 而下的排列來表示操作順序。（ 2）電路圖中，各電路的觸頭位置都按電路未通過或電器未受外力作用時的常態(tài)位置畫出。分析原理時，應(yīng)從觸頭的常態(tài)位置出發(fā)。（ 3）電路圖中，不畫各電器元件實際的外形圖，而采用國家統(tǒng)一規(guī)定的電氣圖形符號畫出。（ 4）電路圖中，同一電器的各元件不按

4、它們的實際位置畫在一起，而是按其在線路中所起的作用分畫在不同電路中， 但它們的動作卻是相互關(guān)聯(lián)的， 因此，必須標注相同的文字符合。 若圖中相同的電器較多時， 需要在電器文字符合后面加注不同的的數(shù)字，以示區(qū)別，如 KM1、 KM2 等。（ 5）畫電路圖時,應(yīng)盡可能減少線條喝避免線條交叉。對有直接電聯(lián)系的交叉導(dǎo)線連接點，要用小黑圓點表示；無直接電聯(lián)系的交叉導(dǎo)線則不畫小黑圓點。（ 6）電路圖采用電路編號法，即對電路中的各個接點用字母或數(shù)字編號。1）主電路在電源開關(guān)的出線端按相序依次編號為 U11、 V11、 W12； U13、 V13、W13。單臺三相交流電動機（或設(shè)備）的三根引出線按相序依次編號為

5、U、V、 W 。對于多臺電動機引出線的編號，為了不致引起誤解喝混淆，可在字母前用不同的數(shù)字加以區(qū)別，如 1U、IV、1W; 2U、2V、2W。2） 輔助電路編號按“等電位 ”原則從上至下、 從左至右的順序用數(shù)字依次編號，每經(jīng)過一個電器元件后，編號要依次遞增?？刂齐娐肪幪柕钠鹗紨?shù)字必須是1，其他輔助編號的起始數(shù)字依次遞增100，如照明電路編號從101 開始；指示電路編號從 201 開始等。2.接線圖接線圖是根據(jù)電氣設(shè)備和電器元件的實際位置和安裝情況繪制的，只用來表示電氣設(shè)備和電器元件的位置、 配線方式和接線方式， 而不明顯表示電氣動作原理。主要用于安裝接線、線路的檢查維修和故障處理。繪制、識讀接

6、線圖應(yīng)遵循以下原則：（ 1）接線圖中一般示出如下內(nèi)容：電氣設(shè)備和電器元件的相對位置、文字符號、端子號、導(dǎo)線號、導(dǎo)線類型、導(dǎo)線截面積、屏蔽和導(dǎo)線絞合等。（ 2）所有的電氣設(shè)備和元件都按其所在的實際位置繪制在圖紙上，且同一電器的各元件根據(jù)實際結(jié)構(gòu)，使用與電路圖相同的圖形符號畫在一起，并用點畫線框上，其文字符號以及接線端子的編號應(yīng)與電路圖中的標注一致，以便對照檢查接線。（ 3）接線圖中的導(dǎo)線有單根導(dǎo)線、導(dǎo)線組（或線扎）、電纜等之分，可用連續(xù)線和中斷線來表示。凡導(dǎo)線走向相同的可以合并，用線束來表示，到達線端子板或電器元件的連接點時再分別畫出。在用線束來表示導(dǎo)線組、電纜等時可用加粗的線條表示，在不引起誤

7、解的情況下也可采用部分加粗。另外，導(dǎo)線及管子的型號、根數(shù)和規(guī)格應(yīng)標注清楚。3 .布置圖布置圖是根據(jù)電器元件在控制板上的實際安裝位置， 采用簡化的外形符號 （如 正方形、矩形、圓形等）而繪制的一種簡圖。它不表達各電器的具體結(jié)構(gòu)、作用、接線情況以及工作原理，主要用于電器元件的布置和安裝。圖中各電器的文字符號必須與電路圖和接線圖的標注相一致。在實際中，電路圖、接線圖和布置圖要結(jié)合起來使用。二、電動機基本控制線路的安裝步驟電動機基本控制線路的安裝，一般應(yīng)按一下步驟進行：1 .識讀電路圖，明確線路所用電器元件及其作用，熟悉線路的工作原理。2 .根據(jù)電路圖或元件明細表配齊電器元件，并進行檢驗。3 .根據(jù)電

8、器元件選配安裝工具和控制板。4 .根據(jù)電路圖繪制布置圖和接線圖，然后按要求在控制板上固裝電器元件 （電動機除外），并貼上醒目的文字符號。5 .根據(jù)電動機容量選配主電路導(dǎo)線的截面?？刂齐娐穼?dǎo)線一般采用截面為 1 mm 2.的銅芯線（BVRR ;按鈕線一般采用截面為2.的銅芯線（BVRR ;接地線一 般采用截面不小于2.的銅芯線（BVRR。6 .根據(jù)接線圖布線， 同時將剝?nèi)ソ^緣層的兩端線頭套上標有與電路圖相一致 編號的編碼套管。7 .安裝電動機。8 .連接電動機和所有電器元件金屬外殼的保護接地線。9 .連接電源、電動機等控制板外部的導(dǎo)線。10 .自檢。11 .交驗。12 .通電試車。課題二 三相異

9、步電動機的正轉(zhuǎn)控制線路一、手動正轉(zhuǎn)控制線路手動正轉(zhuǎn)控制電器如圖21 所示。它是通過低壓開關(guān)來控制電動機的啟動和停止，在工廠中常被用來控制三相電風(fēng)扇和砂輪機等設(shè)備。a) 用開啟式負荷開關(guān)控制 b) 用封閉式負荷開關(guān)控制 c) 用組合開關(guān)控制d)用低壓斷路器控制以上線路中，低壓開關(guān)起接通、斷開電源用；熔斷器作短路保護用。線路的工作原理如下：啟動：合上低壓開關(guān)QS或QF,電動機M接通電源啟動運轉(zhuǎn)。停止：拉開低壓開關(guān)QS或QF,電動機M脫離電源失電停轉(zhuǎn)。21 手動正轉(zhuǎn)控制電路圖技能訓(xùn)練21 手動正轉(zhuǎn)控制線路的安裝與維修1 .目的要求掌握手動正轉(zhuǎn)控制線路的安裝，并能檢修一般故障。2 .工具、儀表及器材（

10、1）工具 電工常用工具：測電筆、螺釘旋具、尖嘴鉗、剝線鉗、電工刀等； 線路安裝工具：沖擊鉆、彎管器、套螺紋扳手等。（2）儀表5050型兆歐表、T301A形電流表、MF30型萬用表。（3）器材1）控制板的一塊（500mm< 400mm< 20mm）。2）導(dǎo)線規(guī)格：動力電路采用2.（黑色）塑銅線；接地線采用 BVR （黃綠雙 色）塑銅線，截面至少2.;導(dǎo)線數(shù)量按敷線方式和管路長度來決定。3）小16管線，4 5X60螺釘，膨脹螺栓，4 16t夾及緊固體等（線管的管徑應(yīng)根據(jù)管內(nèi)導(dǎo)線的總截面來決定，導(dǎo)線的總截面不應(yīng)大于線管有效截面的40%,其最小標稱直徑為12mm） o4）電器元件見表21.

11、表2 1兀件明細表代號名稱型號規(guī)格數(shù)量M三相異步電動Y100L243Kw、380V、Y接法、1QS機KL1 30/3l420r/min1QS開啟式負荷開HH430/3三極、380V、30A、熔體直連1QS關(guān)HZ10=25/3三極、380V30A、配/§體 20A1QF封閉式符合開DZ5-20/330三極、380V、25A1FU關(guān)RC1A- 30/20三極復(fù)式脫扣器、380V、20A、3組合開關(guān)整定10A低壓斷路器380V、30A、配/§體 20A瓷插式熔斷器3 .安裝步驟及工藝要求（ 1）按表21 配齊所用電器元件，并進行質(zhì)量檢驗。1）根據(jù)電動機的規(guī)格檢驗選配的低壓開關(guān)、熔

12、斷器、導(dǎo)線及電線管的型號及規(guī)格是否滿足要求。2）所選用的電器元件的外觀應(yīng)完整無損，附件、備件齊全。3） 用萬用表、 兆歐表檢測電器元件及電動機的有關(guān)技術(shù)數(shù)據(jù)是否符合要求。（ 2）在控制板上按圖21 安裝電器元件。電器安裝應(yīng)牢固，并符合工藝要求。（ 3）根據(jù)電動機位置標劃線路走向、電線管和控制板支持點的位置，做好敷設(shè)和支持準備。（ 4）敷設(shè)電線管并穿線。1） 電線管的施工應(yīng)按工藝要求進行， 整個管路應(yīng)連成一體并進行可靠接地。2）管內(nèi)導(dǎo)線不得有接頭，導(dǎo)線穿管時不要損傷絕緣層，導(dǎo)線穿好后管口應(yīng)套上護圈。（ 5）安裝電動機和控制板。1） 控制開關(guān)必須安裝在操作時能看到的電動機的地方， 以保證操作安全。

13、2）電動機在座墩或底座上的固定必須牢固。在緊固地腳螺栓時，必須按對角線均勻受力，依次交錯逐步擰緊。（ 6）連接控制開關(guān)至電動機的導(dǎo)線。（ 7）連好接地線。電動機和控制開關(guān)的金屬外殼以及連成一體的線管，按規(guī)定要求必須接到保護接地專用端子上。（ 8）檢查安裝質(zhì)量，并進行絕緣電阻測量。（ 9）將三相電源接入控制開關(guān)。（ 10）經(jīng)教師檢查合格后進行通電試車。4.注意事項（ 1）當(dāng)控制開關(guān)遠離電動機而看不到電動機的運轉(zhuǎn)情況時，必須另設(shè)開車的信號裝置（ 2）電動機使用的電源電壓和繞組的接法必須與銘牌上規(guī)定的相一致（ 3）接線時，必須先接負載短，后接電源端；先接地線，后接三相電源相 線。（ 4）通電試車時，

14、必須先空載點動后再連續(xù)運行；當(dāng)運行正常時再接上負載運行；若發(fā)現(xiàn)一場情況應(yīng)立即斷電檢查。（ 5）安裝開啟式負荷開關(guān)時，應(yīng)將開關(guān)的熔體部分用導(dǎo)線直連，并在出線端另外加裝熔斷器作短路保護； 安裝組合開關(guān)、 低壓斷路器時， 則在電源進線側(cè) 加裝熔斷器。二、點動正轉(zhuǎn)控制線路點動正轉(zhuǎn)控制線路是用按鈕、 接觸器來控制電動機運轉(zhuǎn)的最簡單的正轉(zhuǎn)控制 線路，如圖2 2 所示。如圖22a所示電路圖中，按照電路圖的繪制原則，三相交流電源線L1、L2、L3依次水平地畫在圖的上方，電源開關(guān)QS水平畫出；由熔斷器FU1、接觸器 KM 的三對主觸頭和電動機M 組成的主電路，垂直電源線畫在圖的左側(cè)；由啟動按鈕SB、 接觸器KM

15、 的線圈組成的控制電路跨接在L1 和 L2 兩條電源線之間，垂直畫在主電路的右側(cè)，且耗能元件KM 的線圈與下邊電源線 L2 相連畫在電路下方啟動按鈕SB則畫在KM線圈與上邊電源線L1之間。圖中接觸器KM采用了分開表示法， 其三對主觸頭畫在主電路中， 而線圈則畫在控制電路中， 為表示它們的圖形符號旁邊標注了相同的文字符合KM。 線路按規(guī)定在各接點進行了編號。圖中沒有專門的指示電路和照明電路。所謂點動控制是指按下按鈕， 電動機就得電運轉(zhuǎn)； 松開按鈕， 電動機就失電停轉(zhuǎn)。 這種控制方法常用于電動葫蘆的起重電動機控制和車床拖板箱快速移動電 動機控制。點動控制線路中，組合開關(guān) QS作電源隔離開關(guān)；熔斷器

16、FU1、FU2分別作 主電路、控制電路的短路保護；啟動按鈕 SB控制接觸器KM的線圈得電、失電； 接觸器 KM 的主觸頭控制電動機M 的啟動與停止。線路的工作原理如下：當(dāng)電動機M需要點動時，先合上組合開關(guān) QS,此時電動機M尚未接通電 源。按下啟動按鈕SB,接觸器KM的線圈得電，使銜鐵吸合，同時帶動接觸器KM 的三對主觸頭閉合，電動機M 便接通電源啟動運轉(zhuǎn)。當(dāng)電動機需要停轉(zhuǎn)時，只要松開啟動按鈕SB使接觸器圖 22 點動正轉(zhuǎn)控制線路a）電路圖b）接線圖c）布置圖KM 的線圈失電，銜鐵在復(fù)位彈簧作用下復(fù)位，帶動接觸器KM 的三對主觸頭恢復(fù)分斷，電動機M 失電停轉(zhuǎn)。在分析各種控制線路的原理時， 為了

17、簡單明了， 常用電器文字符號和箭頭配以少量文字說明來表達線路的工作原理。 如點動正轉(zhuǎn)控制線路的工作原理可敘述 如下：先合上電源開關(guān)QS。啟動：按下SKM線圈得電一KM主觸頭閉合一電動機M啟動運轉(zhuǎn) 停止：松開SKM線圈失電一KM主觸頭分斷一電動機M失電停轉(zhuǎn)停止使用時，斷開電源開關(guān) QS技能訓(xùn)練22點動正轉(zhuǎn)控制線路的安裝1 .目的要求掌握點動正轉(zhuǎn)控制線路的安裝。2 .工具、儀表及器材（1）工具 測電筆、螺釘旋具、尖嘴鉗、剝線鉗、電工刀等。（2）儀表5050型兆歐表、T301A型鉗形電流表，MF30型萬用表。（3）器材1）控制板一塊（500mm< 400mm< 20mm）。2）導(dǎo)線規(guī)格：

18、主電路采用2.和2.（黑色）；控制電路采用BV1mm2.（紅 色）；按鈕線采用2.（紅色）；接地線采用2.（黃綠雙色）。導(dǎo)線數(shù)量由教室根 據(jù)實際情況確定。國家標準GB/1996工業(yè)機械電氣設(shè)備 第一部分：通用技術(shù)條件規(guī)定: 雖然1類導(dǎo)線主要用于固定的、不移動的部件之間，但它們也可用于出現(xiàn)極小彎 曲的場合，條件是截面積小于2.。易遭受頻繁運動（如機械工作每小時運動一次） 的所有導(dǎo)線，均應(yīng)采用5類或6類絞合軟線，見附錄二中的附表 2-4.對導(dǎo)線的顏色在初級階段訓(xùn)練時，除接地線外，可不必強求，但應(yīng)使主電路 與控制電路有明顯區(qū)別。3）緊固體和編碼套管按實際需要發(fā)給，簡單線路可不用編碼套管4）電器元件見

19、表24.表2 4兀件明細表代 號名稱型號規(guī)格數(shù)量1M三相異步電動Y112M-44kW、380V、接法、1 440r/min1QS機HZ10-25/3三極、額定電流25A1FU1組合開關(guān)RL1-60/25500V、60A、配熔體額定電流25A3FU2螺旋式熔斷器RL1-15/2500V、15A、配熔體額定電流2A2KM螺旋式熔斷器CJ10-2020A、線圈電壓380V1SB交流接觸器LA10-3H保護式、按鈕數(shù)3 （代用）1XT按鈕JX2-101510A、15 節(jié)、380V1端子板3 .安裝步驟和工藝要求（1）識讀點動正轉(zhuǎn)控制線路（如圖22所示），明確線路所用電器元件及作用，熟悉線路的工作原理。

20、（2）按表24配齊所用電器元件，并進行檢驗。4 ）電器元件的技術(shù)數(shù)據(jù)（如型號、規(guī)格、額定電壓、額定電流等）應(yīng)完整 并符合要求，外觀無損傷，備件、附件齊全完好。5 ）電器元件的電磁機構(gòu)動作是否靈活，有無銜鐵卡阻等不正?，F(xiàn)象。用萬 用表檢查電磁線圈的通斷情況以及各觸頭的分合情況。6 ）接觸器線圈額定電壓與電源電壓是否一致。7 ）對電動機的質(zhì)量進行常規(guī)檢查。（3）在控制板上按布置圖（22c所示）安裝電器元件，并貼上醒目文字符 號。工藝要求如下：1）組合開關(guān)、熔斷器的受電端子應(yīng)安裝在控制板的外側(cè)，并使熔斷器的受 電端為底座的中心端。2）各元件的安裝位置應(yīng)整齊、勻稱，間距合理，便于元件的更換。3）緊固各

21、元件時要用力均勻，緊固程度適當(dāng)。在緊固熔斷器、接觸器等易 碎裂元件時，應(yīng)用于按住元件一邊輕輕搖動，一邊用旋具輪換旋緊對角線上的螺 釘，直到手搖不動后再適當(dāng)旋緊些即可。（4）按接線圖（如圖22b所示）的走線方法進行板前明線布線和套編碼 套管。板前明線布線的工藝要求是：1）布線通道盡可能少，同路并行導(dǎo)線按主、控電路分類集中，單層密排， 緊貼安裝面布線。2）同一平面的導(dǎo)線應(yīng)高低一致或前后一致，不能交叉。非交叉不可，該根導(dǎo)線應(yīng)在接線端子引出時，就水平架空跨越，但必須走線合理。3）布線應(yīng)橫平豎直，分布均勻。變換走向時應(yīng)垂直。4）布線時嚴禁損傷線芯和導(dǎo)線絕緣。5）布線順序一般以接觸器為中心，由里向外。由低

22、至高，先控制電路，后主電路進行，以不妨礙后續(xù)布線為原則。6）在每根剝?nèi)ソ^緣層導(dǎo)線的兩端套上編碼套管。所有從一個接線端子（或接線樁）到另一個接線端子（或接線樁）的導(dǎo)線必須連接，中間無接頭。7）導(dǎo)線與接線端子或接線樁連接時，不得壓絕緣層、不反圈及不露銅過長。8）同一元件、同一回路的不同接點的導(dǎo)線間距離應(yīng)保持一致。9）一個電器元件接線端子上的接線導(dǎo)線不得多于兩根，每節(jié)接線端子板上的連接導(dǎo)線一般只允許連接一根。（ 5）根據(jù)電路圖（如圖22a 所示）檢查控制板布線的正確性。（ 6）安裝電動機。（ 7）連接電動機和按鈕金屬外殼的保護接地線。（ 8）連接電源、電動機等控制板外部的導(dǎo)線。（ 9）自檢。安裝完畢

23、的控制線路板，必須經(jīng)過認真檢查以后，才允許通電試車，以防止錯接，漏接造成的不能正常運轉(zhuǎn)或短路事故。1）接電路圖或接線圖從電源端開始，逐段核對接線及接線端子處線號是否正確，有無漏接、錯解之處。檢查導(dǎo)線接點是否符合要求，壓接是否牢固。接觸應(yīng)良好，以免帶負載運行時應(yīng)產(chǎn)生閃弧現(xiàn)象。2）用萬用表檢查線路的通斷情況。檢查時，應(yīng)選用倍率適當(dāng)?shù)碾娮钃?，并進行校零，以防短路故障的發(fā)生。對控制電路的檢查（可斷開主電路），可將表棒分別搭在U11、V11線路上，讀數(shù)應(yīng)為“8：，按下SB時，讀數(shù)應(yīng)為接觸器線圈的直流電阻值。 然后斷開控制電路再檢查主電路有無開路或短路現(xiàn)象， 此時可用于手動來代替接觸器通電進行檢查。3）用

24、兆歐表檢查線路的2緣電阻應(yīng)不得小于1MQ。（ 10）校驗。（ 11）通電試車。為保證人身安全，在通電試車時，要認真執(zhí)行安全操作規(guī)程的有關(guān)規(guī)定， 一人監(jiān)護， 依然操作。 試車前應(yīng)檢查與通電試車有關(guān)的電氣設(shè)備 是否有不安全的音速存在，若查出應(yīng)立即整改，然后方能試車。1）通電試車前，必須征得教師同意，并由教師接通三相電源L1、 L2、 L3 ，同時在現(xiàn)場監(jiān)護。學(xué)生合上電源開關(guān) QS后，用測電筆檢查熔斷器出線端，須管 亮說明電源接通。按下SR觀察接觸器情況是否正常，是否符合線路功能要求； 觀察電器元件動作是否靈活， 有關(guān)卡阻及噪聲過大的現(xiàn)象； 觀察電動機運行是否 正常等。 但不得對線路連接是否正確進行

25、帶電檢查。 觀察過程中， 若有異常現(xiàn)象 應(yīng)馬上停車。當(dāng)電動機運轉(zhuǎn)平穩(wěn)后，用鉗形電流表測量三相電流是否平衡。2）試車成功率以通電后第一次按下按鈕時計算。3）出現(xiàn)故障后，學(xué)生應(yīng)獨立進行檢修。若需帶電進行檢查時，教師必須在 現(xiàn)場監(jiān)護。檢修完畢后，如需再次試車，也應(yīng)該有教師監(jiān)護，并做好時間記錄。4）通電試車完畢，停轉(zhuǎn)，切斷電源。先拆除三相電源線，再拆除電動機。4.注意事項（ 1）電動機及按鈕的金屬外殼必須可靠接地。接至電動機的導(dǎo)線必須穿在導(dǎo)線通道內(nèi)加以保護，或采用堅韌的四芯橡皮線或塑料護套線進行臨時通電校 驗。（ 2）電源進線應(yīng)接在螺旋式熔斷器的下接線座上，出線則應(yīng)接線座上。（ 3）按鈕內(nèi)接線時，用力吧可過猛，以防螺釘打滑。（ 4）訓(xùn)練應(yīng)在規(guī)定定額時間內(nèi)完成。訓(xùn)練結(jié)束后，安裝的控制板留用。三、接觸器自鎖正轉(zhuǎn)控制線路在要求電動機啟動后能連續(xù)運轉(zhuǎn)時，采用點動正轉(zhuǎn)控制線路顯然是不行的。為實現(xiàn)電動機的連續(xù)運轉(zhuǎn)，可采用如圖2 3 所示的接觸器自鎖控制線路。這種線路的主電