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文檔簡介

1、冬季、夏季、雨季混凝土施工專項措施方案為了有效、更好的對混凝土質(zhì)量進(jìn)行控制,在進(jìn)行混凝土澆筑 施工時,應(yīng)該按規(guī)定的時間與數(shù)量,檢查混凝土組成材料的質(zhì)量與 用料量。在砼攪拌站及灌注地點要檢查混凝土拌和物的坍落度或和 易性。而且,還須檢查配合比是否因外界因素影響而有所變動,以 及攪拌時間是否充分等?,F(xiàn)結(jié)合本工程實際情況,在實際施工過程 中,對其原材料及施工條件以及試驗條件等方面進(jìn)行控制外,還應(yīng) 對季節(jié)性施工進(jìn)行控制,并采取相應(yīng)的措施。一、混凝土夏季施工措施在室外氣溫超過 30 C的熱天施工時,可稱為夏季施工,表現(xiàn)為氣溫高,干燥快,新澆筑的砼可能出現(xiàn)凝結(jié)速度加快、強(qiáng)度降低 等現(xiàn)象,此時應(yīng)充分利用早、

2、晚氣溫較低的時候施工,在砼拌制、 運輸、澆筑、養(yǎng)護(hù)方面采取下列措施 :1.1、砼拌制和運輸1) 向砂、石料堆中灑水,降低砂、石料的溫度;如有條件用地 下水或井水噴灑,冷卻效果更好。砂、石料經(jīng)灑水冷卻后,測定其 含水率,調(diào)整拌和用水量,保證混凝土的和易性。2)在不更改工地配合比的基礎(chǔ)上,在原材料稱量的允許偏差范圍內(nèi)適量加大高效緩凝減水劑和粉煤灰用量,減小水泥用量,同 時在混凝澆筑條件允許下增大骨料粒徑, 在規(guī)范允許范圍內(nèi)適當(dāng)加 大砼的坍落度。3)盡量使用經(jīng)取樣合格的深井水作拌和用水,如果深井水不 合格則使用自來水。4)采用輸送泵運輸時,泵管用草繩纏繞,并覆蓋土工布,以 免外部熱量傳入 ;采用砼運

3、輸車運輸時, 考慮砼的延遲攪拌, 使砼到 達(dá)工地時仍處于攪拌狀態(tài)。1.2、砼澆筑1)澆筑砼前,預(yù)先用水充分潤濕要洗澆筑的層面,以及澆筑 面的模板。2)振動設(shè)備較易發(fā)熱損壞,準(zhǔn)備好備用振動器。3)與砼接觸的各種工具、設(shè)備和材料等,如澆筑溜槽、泵管、 砼澆筑導(dǎo)管、鋼筋和手推車等,不要直接受到陽光曝曬,必要時應(yīng) 灑水冷卻。4)砼應(yīng)連續(xù)、快速的澆筑。砼表面如有泌水時,應(yīng)立即測定 材料含水量,調(diào)整拌和用水量,砼出料后不允許再加水。1.3、砼養(yǎng)護(hù)1)砼澆筑完畢后及早覆蓋,優(yōu)先采用蓄水養(yǎng)護(hù)方法,連續(xù)養(yǎng) 護(hù),或適當(dāng)增加澆水養(yǎng)護(hù)次數(shù),保證砼表面潤濕。對于閘首、閘室 大體積砼,側(cè)面安裝自動噴淋系統(tǒng), 避免混凝土表

4、面出現(xiàn)干濕循環(huán), 每天噴水次數(shù)以能保持混凝土表面經(jīng)常處于濕潤狀態(tài)為度。2)在砼澆筑后的 12 天內(nèi),應(yīng)保證砼處于充分潤濕狀態(tài),并嚴(yán)格遵守水運工程混凝土施工規(guī)范規(guī)定的養(yǎng)護(hù)齡期。3)當(dāng)完成規(guī)定的養(yǎng)護(hù)時間后,為其表面提供潮濕的覆蓋層。二、混凝土冬季施工措施當(dāng)日平均氣溫連續(xù)5天低于 5C時即進(jìn)入砼冬季施工,此時砼凝結(jié)時氣溫低,凝結(jié)時間長,當(dāng)凝結(jié)溫度為0 C 4 C時砼凝結(jié)時間比15 C時延長 3倍。氣溫降至 0C以下時,砼水化基本停止, 砼強(qiáng)度不再增長, 砼中游離水凍脹體積增加9% ,砼結(jié)構(gòu)遭到破壞。為了避免砼早期凍害,即要提高砼早期強(qiáng)度,增強(qiáng)砼本身抵抗凍害 的能力。砼冬季施工時,砼澆筑時間盡量選擇上

5、午溫度開始升高時 進(jìn)行,以防砼初凝時受凍。2.1 、砼拌制和運輸1 )提前準(zhǔn)備好冬季施工用原材料,尤其要備足砼用砂,以防 冬季購砂困難或臨時進(jìn)砂因含水量過大而結(jié)成冰塊,無法使用。做 好原材料的保溫工作,進(jìn)入 砂、霜降以后, 石材料夜間應(yīng)采用彩 條布覆蓋,尤其是降雪之前應(yīng)及時進(jìn)行覆蓋,以免砂石材料表面產(chǎn) 生霜凍或帶有冰雪和凍結(jié)塊團(tuán),給砼施工帶來很大的困難,甚至?xí)?影響到砼的施工質(zhì)量。2)聯(lián)系水泥生產(chǎn)廠家使用水化熱較高的普通硅酸鹽水泥,標(biāo)高 不低于 425 號。使用無氯鹽類防凍劑或低溫早強(qiáng)劑, 對抗凍性要求 的砼還應(yīng)加入引氣劑,所有外加劑需經(jīng)檢測合格后方可使用。為了 減少游離水,又便于砼澆筑,必要

6、時可降低砼水灰比,減少水的用量。砼配合比應(yīng)經(jīng)試驗確定、外加劑摻量按規(guī)定摻加,不得多加或 少加。配制防凍劑溶液由專人負(fù)責(zé),嚴(yán)格控制防凍劑摻量。3)拌和機(jī)在投料前,先用熱水沖洗預(yù)熱。拌和用水有條件可加熱后使用,保證砼的出機(jī)溫度。將水溫加熱至60 C左右,嚴(yán)格控制投料順序:骨料水?dāng)嚢鑄水泥攪拌,避免水和水泥直接接 觸,防止假凝,并控制拌和物的溫度不起過35 C。攪拌時間比常溫攪拌延長 50 。4)砼的出機(jī)溫度綜合考慮氣候條件、材料溫度、保溫方法、運輸過程中的熱量損失等因素,規(guī)定如下:現(xiàn)場氣溫0C時,出機(jī)的最低溫度15 C ;現(xiàn)場氣溫-5 C時,出機(jī)的最低溫度 20 C ;現(xiàn)場氣溫 -10 C時,出機(jī)

7、的最低溫度25 C。砼出料后迅速運至澆筑地點,保證混凝澆筑入模溫度不低于5C (薄壁結(jié)構(gòu)不低于8C )。5)砼泵車應(yīng)搭設(shè)暖棚,泵管應(yīng)采用草繩纏繞或用草簾包扎進(jìn)行 保溫,減少砼熱量的損失。2.2 、砼澆筑1 )砼澆筑前應(yīng)清除模板、鋼筋上的霜凍和冰、雪,不得澆水。 冬季施工模板盡量選用木模板,模板外側(cè)采取鑲嵌5cm 聚乙烯泡沫板進(jìn)行保溫。同時,要求施工縫的老砼面溫度在5C以上,必要時需要進(jìn)行加熱處理。2)適當(dāng)加大砼分層厚度,一般控制在50cm 之間,同時,加快砼的澆筑速度縮短下層砼的覆蓋時間,減少澆筑溫度的損失。3 )對于較大的澆筑倉面應(yīng)適當(dāng)進(jìn)行覆蓋,減少砼熱量的損失。2.3 、砼養(yǎng)護(hù) 1)砼澆筑

8、完畢,及時用塑料薄膜覆蓋,覆蓋時的溫度,不應(yīng)低于5C。塑料薄膜應(yīng)架空于砼面層,以防砼表面結(jié)霜。5C以下不得進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)。2)采用蓄熱法養(yǎng)護(hù),避免砼受凍。對結(jié)構(gòu)物的棱角部分加強(qiáng)保 溫,迎風(fēng)面覆蓋物用磚塊壓實。 當(dāng)新澆筑的砼與暴露在外的老砼 (或 土基 )接觸時,在老砼周圍 11.5m 范圍內(nèi),進(jìn)行防寒保溫。 對外露 的其他粗鋼筋或其他預(yù)埋鐵件,在長 11.5m 范圍內(nèi)進(jìn)行防寒保 溫。3)適當(dāng)延長拆模時間, 減少砼水份的蒸發(fā), 保證砼強(qiáng)度的增長, 防止砼早期遭受凍害。應(yīng)經(jīng)試驗確定砼達(dá)到所要求的拆模強(qiáng)度后, 方能拆模。4)砼拆模后應(yīng)采用草簾和土工布雙層覆蓋保溫。砼的允許受凍 強(qiáng)度,不應(yīng)低于設(shè)計強(qiáng)度標(biāo)

9、準(zhǔn)值的 50 或 10MPa 。2.4 、砼溫控措施 對低溫環(huán)境下的砼強(qiáng)度應(yīng)加強(qiáng)監(jiān)測, 并掌握砼 強(qiáng)度的增長規(guī)律,及時采取相應(yīng)措施,確保砼免受凍害。1)水和骨料裝入攪拌機(jī)時的溫度、砼出機(jī)溫度和入模溫度,每 一工作班至少測量四次。2)對砼養(yǎng)護(hù)期間溫度的測量次數(shù),每晝夜四次。3 分鐘以上。3)大體積砼應(yīng)埋設(shè)測溫管,測溫管在表面及內(nèi)部分別設(shè)置,測 溫管均應(yīng)編號,并繪制測溫管布置圖,做好測溫記錄。測量時,采 取措施將溫度計與外界氣溫隔離,并留置在測溫管內(nèi)人工定時測量砼內(nèi)部和表面的溫度,指導(dǎo)養(yǎng)護(hù),使其內(nèi)外溫差不超過 25 C。三、混凝土雨季施工措施3.1、施工前的準(zhǔn)備工作1)做好天氣預(yù)報工作,周密安排施

10、工,避免在下雨時澆筑砼。2)砂石料堆場做好排水設(shè)施,并防止污水浸染。3)配備足夠的彩條布和雨衣,以防降雨時使用。4)加強(qiáng)對模板支撐系統(tǒng)的檢查,必要時進(jìn)行局部加固措施, 以防止支撐變形下沉或傾斜。5)適當(dāng)增加骨料含水量的測定次數(shù),及時減少施工配合比中 用水量或增加水泥用量,嚴(yán)格控制砼的坍落度。6)采取砼運輸車運輸時,運輸路面盡量縮短,對路面根據(jù)需 要加鋪砂石或其他防滑材料。3.2 、小雨時砼施工措施降雨強(qiáng)度為 13mm/h ,地面已全濕,但沒有積水,此時稱為小雨。1)縮短每層砼的澆筑時間,加強(qiáng)振搗,保證層間結(jié)合良好。2)及時排除模板內(nèi)積水,防止周圍雨水流入。對新澆筑面及 時覆蓋防護(hù)。3.3 、中到大雨時砼施工措施降雨強(qiáng)度為 310mm/h ,下雨時可聽

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