推薦轉(zhuǎn)爐煉鋼安全操作規(guī)程

1、轉(zhuǎn)爐煉鋼安全操作規(guī)程目錄一、總則二、煤氣安全技術(shù)操作規(guī)程三、轉(zhuǎn)爐廠主要其中索具及鋼水包鐵水包的使用范圍和報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)四、機(jī)電工人安全操作規(guī)程五、天車司機(jī)安全操作規(guī)程（附：電葫蘆才作規(guī)程）六、液體起重機(jī)及電磁盤起重機(jī)操作規(guī)程七、凈化系統(tǒng)安全操作規(guī)程八、爐前工操作規(guī)程九、拆砌爐安全操作規(guī)程十、 拆爐機(jī)安全操作規(guī)程十一、鋼包及中間包準(zhǔn)備安規(guī)十二、主控操作工十三、大包澆剛工十四、中包澆鋼工十五、配水工十六、拉矯剪切工十七、翻鋼工十八、鋼包及中間包修砌及拆包工十九、烤包工二十、銫 137 安全操作規(guī)程運(yùn)輸及倉(cāng)庫(kù)管理工（一）運(yùn)板供料工（二）茶爐工（三）插繩修車工（四）倉(cāng)庫(kù)管理工二、制磚（一）原料破碎（二）對(duì)車

2、昆球磨機(jī)（三）攪拌機(jī)（四）清料工（五）瀝青運(yùn)送（六）加熱爐（七）瀝青整油（八）壓力機(jī)用手（九）搬磚工(+)上料工（十一）震動(dòng)磚（十二）皮帀疋廊及料倉(cāng)（十三）脈沖帶式除塵器（十四）計(jì)重放運(yùn)料二十三、清渣安規(guī)（附：抓渣斗安規(guī)）二十四、鋼渣風(fēng)淬渣安規(guī)二十五、切割工安全技術(shù)操作規(guī)程二十六、精整工安全操作規(guī)程二十七、輥道工安全操作規(guī)程二十八、 KH13-C 燃油烘烤器安全操作規(guī)程二十九、 3 號(hào)連鑄機(jī)安全操作規(guī)程轉(zhuǎn)爐煉鋼廠安全操作規(guī)程一、總則1、持貫徹執(zhí)行黨和國(guó)家的安全方針政策，落實(shí)安全生產(chǎn)崗位責(zé)任制。各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)和職 工都必須樹(shù)立“安全第一”的思想，貫徹安全生產(chǎn)的“三不傷害” 、“三不放過(guò)”原則。按 “五

3、同時(shí)”組織生產(chǎn)，認(rèn)真執(zhí)行“三規(guī)五制” 。發(fā)生事故、未遂事故、違規(guī)違制的工段， 三日內(nèi)寫(xiě)出報(bào)告交廠安環(huán)科，認(rèn)真做到“三個(gè)百分之百” 。2、認(rèn)真執(zhí)行安全教育制度。對(duì)廠職工不斷的進(jìn)行安全技術(shù)知識(shí)、安全制度和法規(guī)的 教育。對(duì)新工人、勞保復(fù)工和崗位變動(dòng)者進(jìn)行安全教育，未經(jīng)安全教育或考試不合格者， 不許進(jìn)入崗位作業(yè)，特殊工種取得操作證方可獨(dú)立作業(yè)，搞好每周一的安全活動(dòng)。3、健全一制三規(guī)，工作中必須按規(guī)程作業(yè)，當(dāng)生產(chǎn)和安全發(fā)生矛盾危及職工生命安 全時(shí)生產(chǎn)必須服從安全。新項(xiàng)目、新工藝、新設(shè)備投入使用前，必須制定“三規(guī)”并組織 操作工人學(xué)習(xí)，報(bào)安環(huán)部門以便監(jiān)督檢查。4、認(rèn)真執(zhí)行安全檢查制度。按有關(guān)制度和規(guī)程檢查

4、崗位存在的隱患，并按“三定四 不推”的原則進(jìn)行處理，確保設(shè)備和人身安全。5 、 認(rèn)真執(zhí)行勞動(dòng)紀(jì)律制度。嚴(yán)禁酒后上崗和班中喝酒，班中不允許脫崗、串崗和做 與工作無(wú)關(guān)的事情，嚴(yán)禁在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)、工房、更衣室等場(chǎng)所打撲克、下棋、嚴(yán)禁在操作室 吸煙。6 、 認(rèn)真執(zhí)行交接班制度和做好本班原始記錄的填寫(xiě)，班前認(rèn)真檢查自己所用的設(shè) 備、工具及安全防護(hù)裝置，確保完好、可靠、不帶病作業(yè)。7、進(jìn)入生產(chǎn)區(qū)域必須穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品。不許帶小孩和廠外人員進(jìn)入生產(chǎn)區(qū)域， 外單位參觀人員要經(jīng)廠批準(zhǔn)，有專家?guī)ьI(lǐng)方可進(jìn)入車間，由次序的進(jìn)行參觀，聽(tīng)從生產(chǎn)現(xiàn) 場(chǎng)有關(guān)人員的指揮。8、車工、鉗工、電工、刨工、鉚焊工、鍛壓、壓力容器工、天車

5、工、起重指揮及煤 氣作業(yè)等工種，除執(zhí)行本廠規(guī)程外，還要認(rèn)真學(xué)習(xí)，執(zhí)行上級(jí)部門和公司安全規(guī)程中各專 業(yè)的有關(guān)規(guī)程。9、無(wú)安全監(jiān)護(hù)、測(cè)定等安全措施，禁止擅自進(jìn)入料倉(cāng)及有毒、有害氣體等柜罐內(nèi)。 任何人未經(jīng)許可不得隨意上小高跨高層平臺(tái)。10 、 嚴(yán)格執(zhí)行公司和廠的消防管理制度及要害部門出入制度。易燃、易爆、劇毒、 腐蝕性化學(xué)物品等有專人管理，煤氣區(qū)、氧控區(qū)、油庫(kù)嚴(yán)禁吸煙或帶入火種。風(fēng)機(jī)房、配 電室等要害崗位未經(jīng)廠同意，非有關(guān)人員不許進(jìn)入，并嚴(yán)格執(zhí)行登記制度。11 、 車間各種機(jī)電設(shè)備及各種水、氣（汽）閥門非本崗位工人不準(zhǔn)使用和亂動(dòng)， 各種設(shè)備的安全防護(hù)裝置，必須齊全可靠，不許靠、坐機(jī)電設(shè)備。12 、

6、凡是電氣設(shè)備的外殼和電動(dòng)工具，必須有接地和接零防護(hù)，使用電動(dòng)工具應(yīng) 帶好絕緣手套。13 、 檢查、檢修、搶修設(shè)備時(shí)，必須先于調(diào)度和有關(guān)人員聯(lián)系好，切斷電源，掛 上標(biāo)志牌，換下設(shè)備開(kāi)動(dòng)牌，嚴(yán)格執(zhí)行掛牌制、監(jiān)護(hù)制、確認(rèn)制。作業(yè)完畢后，應(yīng)有作業(yè) 人員換取標(biāo)志牌。嚴(yán)禁觸摸、擦修、修理運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備，轉(zhuǎn)動(dòng)部位加油要先停機(jī)。14 、 使用天車必須遵守以下規(guī)定： 地面指揮人員必須佩 帶“起重指揮”袖標(biāo)和帶操作證，手勢(shì) 清 楚、準(zhǔn)確標(biāo)準(zhǔn)。并在天車上容易辯認(rèn)的安全地方進(jìn)行指揮。 一切人員，嚴(yán)禁在吊運(yùn)物下停留或通過(guò)，嚴(yán)禁攀登吊運(yùn)物，當(dāng)天車吊運(yùn)鋼水 鐵水時(shí)，人要離開(kāi)崗包、鐵包 2 米以外，并由專人掛鉤和指揮。 起吊指揮人

7、員要保管好吊運(yùn)工具，做到工具專用，牢固完好。使用前進(jìn)行檢 查、確認(rèn)，嚴(yán)禁超負(fù)荷使用吊具，嚴(yán)禁使用報(bào)廢吊具，起吊時(shí)人身要處于安 全位置，嚴(yán)禁多人指揮。 掛鉤時(shí)，不得用首府在吊具的內(nèi)側(cè)，不得將吊具掛在鉤尖，確認(rèn)掛牢后在指 揮天車起吊。單鉤作業(yè)另一個(gè)鉤要停在安全位置。吊鉤未停穩(wěn)不得在吊鉤下 方作業(yè)。 使用加料跨、澆筑跨天車吊運(yùn)重物時(shí)，必須在天車運(yùn)行前方領(lǐng)車行進(jìn)，領(lǐng)車 人距天車吊物水平距離 6 米以外，并叫開(kāi)行車路線上的人員。15 、 天車工在行駛前必須檢查安全裝置，確保限位器有效，安全裝置可靠。在行 駛時(shí)要注意地面人員， 嚴(yán)禁吊物從人頭上通過(guò)， 注意與左右天車保持一定距離， 嚴(yán)防撞車。 并嚴(yán)格執(zhí)行本

8、工種安全操作規(guī)程。16、 任何人不得在軌道上停留、休息。鐵路兩側(cè)堆放品，必須離軌道中心2 米以外、高度不超過(guò) 1.5 米，過(guò)鐵道要一慢、而看、三通過(guò)。17 、 各種照明要符合安全規(guī)定。行燈和機(jī)床、鉗臺(tái)局部照明電壓不得超過(guò)36V ，容器內(nèi)和危險(xiǎn)潮濕地主照明電壓不得超過(guò) 12V18 、 多工種交叉作業(yè)，必須制定安全措施，并經(jīng)分管廠長(zhǎng)批準(zhǔn)，高處作業(yè)必須系 好安全帶、設(shè)施必要的安全網(wǎng)、防護(hù)柵、教授甲等安全設(shè)施，工具材料放置穩(wěn)妥，嚴(yán)禁拋 物墜物。梯子要牢固，角度要合適，專人監(jiān)護(hù)。五級(jí)及以上的強(qiáng)風(fēng)或暴雨時(shí)嚴(yán)禁進(jìn)行露天 高空作業(yè)。19 、 轉(zhuǎn)爐、混鐵爐等在冶煉、出鋼、裝倒鐵水、拆爐等工作時(shí)，嚴(yán)禁進(jìn)入爐下，

9、特殊情況需事先通知當(dāng)班調(diào)度、生產(chǎn)工段，采取措施專人監(jiān)護(hù)方可進(jìn)行。跨越連鑄輥道時(shí) 應(yīng)進(jìn)行確認(rèn)。20 、 有鐵水、鋼液、紅過(guò)區(qū)域，地面要干燥。一切潮濕工具、管材物料和密閉容 器、爆炸物不得進(jìn)入鋼包、鐵包、紅渣盤，也不許入爐。拉后吹的爐次渣子必需倒凈、加 灰、加廢鋼后在兌鋼。21 、 打錘作業(yè)，錘頭要安牢，打錘者不帶手套，橫打時(shí)與掌扦者對(duì)面站立，豎打 時(shí)站在掌扦人的側(cè)面。22 、 不得使用油污的膠管及鋼管進(jìn)行燒出鋼口、 包底等。操作前確認(rèn)管子不漏氣， 管理暢通，膠管與鋼管插接嚴(yán)密，手不得握在接頭處。用畢先撤管子后關(guān)氧。23 、 用汽車、翻斗車等車輛運(yùn)送物品時(shí)，嚴(yán)禁入料混裝，裝車時(shí)先裝前部，卸車 時(shí)先

10、卸后部。24 、 車間廠房房頂每年夏季檢修時(shí)，徹底清理一次。平時(shí)積灰超過(guò) 50mm ，要隨 時(shí)清理。25 、 執(zhí)行氧氣使用的有關(guān)規(guī)定， 按操作規(guī)程使用乙炔瓶。 執(zhí)行公司動(dòng)火管理制度， 按要求辦理動(dòng)火手續(xù)，并采取安全措施。電氣設(shè)備著火要先切斷電源、電器、油類著火用 沙子和專用滅火器撲救（如干粉滅火器） ，不得使用水。二、煤氣安全技術(shù)操作規(guī)程第一部分 總則1 、 廠在執(zhí)行公司“煤氣技術(shù)操作規(guī)程”的基礎(chǔ)上，結(jié)合我廠具體情況制定了本 規(guī)程。2 、 本系統(tǒng)的儀表、機(jī)器應(yīng)有專業(yè)人員維護(hù)和管理，其他任何人不得擅動(dòng)。3 、 煤氣系統(tǒng)必須固定專人操作、管理和維護(hù)。負(fù)責(zé)煤氣系統(tǒng)操作、管理和維護(hù) 的人員必須認(rèn)真學(xué)習(xí)

11、本規(guī)程并經(jīng)考試合格后方可上崗。第二部分 點(diǎn)、畢火規(guī)程（一）送氣、點(diǎn)火：1 、 新管路和停氣檢修后的管路投入運(yùn)行時(shí)，按以下規(guī)定送氣點(diǎn)火：A 檢查管路和所有閥門、儀表、水封以及其他附件確實(shí)安全可靠。B 管路沿線周圍無(wú)明火源。C 廠入口處蒸汽壓力大于 0.2Mpa ，煤氣壓力符合各用點(diǎn)的要求。以上三條全部具備時(shí)方可進(jìn)行送氣點(diǎn)火2 、 送氣前先和總調(diào)、煤氣站取得聯(lián)系，無(wú)關(guān)人員不得靠近管路。3 、 送氣前應(yīng)關(guān)閉所有儀表計(jì)器、引入閥門、防止蒸汽進(jìn)入。4 、 先送車間外部管路。 關(guān)閉車間入口的總閥門和各取樣閥門、打開(kāi)煤氣管道沿途所有放散閥、排水 閥。 由管路上游開(kāi)始，依次打開(kāi)蒸汽管道引入閥門往煤氣管道內(nèi)送蒸

12、汽進(jìn)行吹掃 加熱管道。送氣要緩慢進(jìn)行，防止聚熱漲裂管道。當(dāng)下一蒸汽引入閥前的管 道升溫達(dá)40 C時(shí)，開(kāi)啟下一引入閥，依次逐步進(jìn)行到末一段，直到所有煤氣 各道放散管都噴出蒸氣時(shí)，即可開(kāi)始送煤氣。 關(guān)閉最上游一個(gè)蒸汽引入閥，然后開(kāi)煤氣總閥，要防止蒸氣進(jìn)入煤氣總管， 把殘余蒸氣由放散閥驅(qū)出，由上游往下游逐步驅(qū)盡，放散閥醬由上游開(kāi)始逐 個(gè)噴出煤氣。每一放散閥噴煤氣 2-3 分鐘后就可關(guān)閉，同時(shí)關(guān)閉鄰近的排水 管。最后一個(gè)放散閥關(guān)閉后即可在車間入口處的放散閥取樣爆發(fā)試驗(yàn)，三次 試驗(yàn)合格后即可關(guān)閉放水管，取樣管（取樣管歲去歲關(guān)閉）準(zhǔn)備下段車間內(nèi) 部送氣工作。5 、 車間內(nèi)部管道可按外部管路規(guī)定分路分別進(jìn)行

13、。6、 送氣全部完成后可開(kāi)啟用儀表、開(kāi)始點(diǎn)火。（二）停氣、閉火：1、短期停火可只關(guān)所停設(shè)施截門。 廠停產(chǎn)檢修方可關(guān)車間入口截門 （將入口處兩截門關(guān) 閉，同時(shí)管道維修動(dòng)火時(shí)才關(guān)閉分路總截門） 。外部管道維修動(dòng)火時(shí)關(guān)閉分路總截 門。2、局部停氣方可直接恢復(fù)送氣，車間入口總截門關(guān)閉三天以上是需按送氣規(guī)定程序 送氣。3 、 自動(dòng)切斷閥報(bào)警時(shí)應(yīng)立即關(guān)閉其下游的用氣設(shè)施，并匯報(bào)公司調(diào)度，到恢復(fù)正常 后方可使用。4 、 自動(dòng)切斷閥動(dòng)作切斷煤氣時(shí)，應(yīng)立即關(guān)閉下有用氣設(shè)施，查明原因，處理正常后 方可重新啟用。維護(hù)與檢修1 、 對(duì)于煤氣設(shè)備及其附屬裝置，操作者每班必需檢查一次，維修工必需每天檢查一 次，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及

14、時(shí)報(bào)請(qǐng)?zhí)幚怼? 、 煤氣設(shè)備按公司規(guī)定進(jìn)行刷油保護(hù)。3 、 凡帶煤氣作業(yè)，均應(yīng)與公司煤氣站取得聯(lián)系，作業(yè)人員佩帶好防護(hù)用具，設(shè)專人 監(jiān)護(hù)。4 、 在煤氣設(shè)備及管路上動(dòng)火，必須辦理動(dòng)火手續(xù)，按公司有關(guān)規(guī)定采取防護(hù)措施， 準(zhǔn)備好滅火工具，設(shè)專人監(jiān)護(hù)。停產(chǎn)檢修時(shí)應(yīng)用蒸氣（或氮?dú)猓┡疟M煤氣，檢測(cè) CO 含量合格后方可進(jìn)行。5 、 各儀表、計(jì)器及其導(dǎo)管每季度至少用肥皂水檢查一次是否漏氣，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處 理。事故的處理1 、 凡發(fā)生煤氣中毒、桌火、爆炸等事故應(yīng)立即報(bào)告公司調(diào)度室、安環(huán)科、醫(yī)務(wù)室、 公安科和公司煤氣站。2 、 搶救事故時(shí)，任何人必須服從統(tǒng)一指揮和領(lǐng)導(dǎo)。3 、 在發(fā)生事故的現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)布置崗哨，防止

15、閑人誤入現(xiàn)場(chǎng)。（一） 煤氣中毒事故處理1 、 將中毒者及時(shí)救出危險(xiǎn)區(qū)，并抬至空氣新鮮的地方。2 、 中毒輕微者，如有頭痛、惡心、嘔吐等癥狀，應(yīng)直接送往醫(yī)院、進(jìn)行搶救。3 、 中毒較重者，如失去知覺(jué)、口吐白沫等癥狀，應(yīng)立即通知煤氣站和醫(yī)務(wù)人員趕 到現(xiàn)場(chǎng)搶救。中毒者未恢復(fù)知覺(jué)前不得用救護(hù)車送往公司外醫(yī)院急救。4 、 中毒者已停止呼吸， 應(yīng)立即做人工呼吸， 人工呼吸應(yīng)做到醫(yī)院認(rèn)為可以停止為 止。5 、 對(duì)搶救中毒者的環(huán)境應(yīng)保持清凈和溫暖，搶救中應(yīng)服從醫(yī)務(wù)人員安排。6 、 發(fā)生事故后，應(yīng)查明原因，處理完畢后，方能繼續(xù)使用。（二） 煤氣著火的事故處理1 、 管徑在 100mm 以下管道著火時(shí)可直接關(guān)閉煤

16、氣開(kāi)關(guān)器開(kāi)關(guān)。2 、 管徑在 100mm 以上的管道著火時(shí)， 應(yīng)逐漸降低煤氣壓力， 通入大量的蒸氣滅 火或用濕的草袋撲滅，致意煤氣壓力最低不得小于 50-100Pa ，嚴(yán)禁突然完全 開(kāi)閉器，以防回火爆炸。3 、 煤氣開(kāi)閉器，壓力表及蒸氣應(yīng)有專人操作。4 、 煤氣設(shè)備燒紅時(shí)不得用水驟然冷卻。（三）煤氣爆炸事故的處理1 、 煤氣爆炸三要素：即煤氣空氣混合成一定比例；在一定的容積內(nèi)；有一定的溫 度和明火。只要消除三個(gè)因素其中之一，爆炸即可防止。2 、 爆炸未著火，應(yīng)立即切斷煤氣來(lái)源，迅速處理干凈煤氣。3 、 爆炸后著火，應(yīng)按著火事故處理。在正常的操作中如遇突然停電、停風(fēng)機(jī)或煤氣壓力下降v 980Pa

17、，應(yīng)立即按閉火規(guī)程 閉火。其它煤氣安全操作規(guī)程：1、煤氣設(shè)施的建立應(yīng)報(bào)設(shè)備科、技術(shù)科及安環(huán)科審查同意。2 、 所有煤氣設(shè)施均應(yīng)有低于報(bào)警系統(tǒng)和其他附件， 并應(yīng)保持其靈敏度。 正常使用 中的煤氣應(yīng)為正壓，所有設(shè)備及管道不得漏氣。3 、 新建的、檢修后的或長(zhǎng)期停用的煤氣設(shè)施在使用前應(yīng)作爆發(fā)試驗(yàn)。 其試驗(yàn)方法： 用取樣缸取出一缸煤氣，遠(yuǎn)離煤氣設(shè)施，然后用火點(diǎn)著，若著到底，就證明管 道內(nèi)沒(méi)有空氣了，如連續(xù)三次試驗(yàn)證明空氣為合格，方能送氣點(diǎn)火。4 、 不得將煤氣管道及附屬設(shè)施作起重支架或吊掛重物。5 、 在停產(chǎn)時(shí)應(yīng)將煤氣吹凈，打開(kāi)放散閥和入孔不得密封。6、 凡煤氣設(shè)施的室內(nèi)及附近不得生火， 不準(zhǔn)在其附近

18、休息， 更不準(zhǔn)在其附近休息， 更衣室內(nèi)吸煙、取暖、睡覺(jué)。7 、 凡煤氣設(shè)施的窯、室、在點(diǎn)火前應(yīng)明確無(wú)人方可進(jìn)行，門上鎖前要檢查室內(nèi)是 否有人。8 、 如停產(chǎn)檢修煤氣設(shè)施必須處理干凈煤氣， 并可靠地切斷煤氣來(lái)源。 如進(jìn)入設(shè)施 內(nèi)工作，必須做煤氣含量分析并符合 GB222-86 工業(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī) 程的有關(guān)規(guī)定。9 、 所有煤氣設(shè)施應(yīng)遠(yuǎn)離高壓電氣設(shè)施， 或是對(duì)高壓線路安裝絕緣裝置， 不得在煤 氣設(shè)施上接電線。10 、 非煤氣工及煤氣設(shè)施的操作人員， 不得動(dòng)用煤氣裝置， 除儀表工外任何人不得 私自拆修煤氣有關(guān)儀器、計(jì)器。11 、 所有人員有權(quán)制止外來(lái)人員接近煤氣設(shè)施。三、轉(zhuǎn)爐車間主要起重索具及鋼包鐵

19、水罐的使用范圍和報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)（一）天車吊鉤1、使用范圍：吊運(yùn)負(fù)荷允許的一切重物2、每年至少檢查一至三次，并清洗潤(rùn)滑。3、報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)： 用 20 倍放大鏡觀察表面如有裂紋、破口、發(fā)紋者； 鉤的危險(xiǎn)斷面高度磨損超過(guò) 10% 者； 負(fù)荷試驗(yàn)及使用產(chǎn)生永久性變形者； 鉤尾和螺紋部分有變形和裂紋者。 鉤尾有螺紋部分和無(wú)螺紋部分過(guò)渡圍角處有疲勞裂紋者。（二）龍門吊鉤（含翻罐鉤）1、 使用范圍：按負(fù)荷吊運(yùn)相應(yīng)的鋼水包、鐵水罐和渣斗。2、要求每年至少檢查四次。3、報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)： 用 20 倍放大鏡觀察如有裂紋、破口或發(fā)紋者（包括吊環(huán)、橫梁、銷軸及 吊鉤）。 吊環(huán)、吊鉤、吊鉤橫梁、吊環(huán)橫軸、危險(xiǎn)斷面磨損 10% 鎮(zhèn)。 負(fù)

20、荷試驗(yàn)及使用中產(chǎn)生永久性變形者。 吊鉤上軸孔磨損擴(kuò)大 10% 者。（三）鋼水包、鐵水罐報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)：1、 嚴(yán)重變形、斷裂及缺損又無(wú)法修補(bǔ)者。2、用 20 倍放大鏡觀察耳軸表面如有裂紋、破口或發(fā)紋者。3、耳軸在負(fù)荷試驗(yàn)或使用中產(chǎn)生永久變形者。4、耳軸危險(xiǎn)斷面磨損 10% 者。四） 鋼絲繩索具1、 鋼絲繩套的制作 編結(jié)法：編結(jié)部分的長(zhǎng)度不得小于鋼絲繩直徑 15 倍，并不短于 30 毫米。 卡子扎頭法： 一般卡子不得少于 3 個(gè)，卡子的間距不少于鋼絲繩直徑的 6 倍。最后一個(gè)卡間距繩頭不小于 140-150 毫米。上卡子時(shí)一反一正，并 且要把卡子擰緊到鋼絲繩被壓扁三分之一左右。2、使用范圍： 廢鋼簸箕用

21、繩（安全系數(shù) 5 ）型號(hào)：采用 1 寸（斷面直徑 25.4 毫米）鋼絲繩制作繩套。用途：吊運(yùn)廢鋼及廢渣。 其它用途鋼絲繩最大起重負(fù)荷（安全系數(shù) 5 ）注：指單繩起重量。型號(hào)斷面直徑最大負(fù)荷（英寸）（毫米）（噸）0.37.60.70.512.71.50.717.82.51.025.45.51.230.58.03、報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)： 煉鋼車間一般使用 6 股，每股 19 絲加 1 條麻芯和 6 股每股 37 絲加 1 條麻芯兩種鋼絲繩， 鋼絲繩編織法一般順捻。 在一個(gè)捻距內(nèi)，當(dāng)6X19+1麻芯的鋼絲繩有6-8條斷絲以及6 X37+1麻芯的鋼絲繩有 11-15 條斷絲時(shí)予以報(bào)廢。10% 、 15% 、20%

22、 、25% 、 當(dāng)鋼絲繩在使用中直徑方向表面磨損量或腐蝕量分別達(dá)到30-40% 時(shí)，則上述鋼絲繩在一個(gè)捻距內(nèi)的斷絲達(dá)到第 2 條要求的 85% 、75% 、70% 、60% 、 50%時(shí)應(yīng)予以報(bào)廢。 天車鋼絲繩在一個(gè)捻距內(nèi)斷絲數(shù)達(dá)到上述第 2 、3 條標(biāo)準(zhǔn)的一半時(shí)應(yīng)予以報(bào)廢。 在使用中鋼絲繩沾鋼水、沾鐵水、嚴(yán)重沾紅渣、嚴(yán)重失油擰扣或斷股時(shí)應(yīng)予以報(bào)廢。 報(bào)廢的鋼絲繩可根據(jù)損壞的程度分別作負(fù)荷使用或報(bào)廢處理。四、機(jī)電工人安全操作規(guī)程1 、 車工、鉆工、鉗工、鍛工、電焊工、氣焊工及其所操作的安全操作規(guī)程和使用工 具均執(zhí)行全公司統(tǒng)一工種的安全操作規(guī)程。電工、木工、管工執(zhí)行公司設(shè)備動(dòng)力部分的安全 操作規(guī)

23、程。本規(guī)程只針對(duì)車間的特點(diǎn)補(bǔ)充如下內(nèi)容。2 、 工作前首先檢查使用工具、確認(rèn)其完好后才能開(kāi)始操作。3 、 檢修大型機(jī)電設(shè)備時(shí)，不得攜帶除工具和必須材料之外的任何東西到現(xiàn)場(chǎng)，檢修 完畢后認(rèn)真清點(diǎn)所帶的工具和材料，防止異物落入設(shè)備內(nèi)部。4、高處作業(yè)必須系好安全帶，并采取相應(yīng)的安全措施。工作中嚴(yán)禁向下仍東西，工 具和零部件要放置牢靠，嚴(yán)防落物傷人。5 、 換槍系好安全帶、割槍光拆開(kāi)供養(yǎng)管的法蘭盤，氧氣放空后再進(jìn)行作業(yè)。爐上作 業(yè)先與調(diào)度聯(lián)系，確認(rèn)爐坑無(wú)人或采取措施后方可進(jìn)行。6 、 檢查設(shè)備時(shí)必須兩人以上進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)配合工作。一般情況下要停車檢修，如需開(kāi)車， 操作人員要聽(tīng)從檢修人員指揮。分部位開(kāi)動(dòng)檢查時(shí)

24、，不許全部開(kāi)車。7 、 檢查、檢修天車，應(yīng)與司機(jī)聯(lián)系好，待車停穩(wěn)后再上車，并切斷車上電源開(kāi)關(guān)， 不許強(qiáng)行扒車。其它設(shè)備先與調(diào)度聯(lián)系。8 、 檢修完畢待人員離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)后，再通知操作工作業(yè)。不許用手扶摸軌道和傳動(dòng)設(shè)備， 身體不準(zhǔn)停、靠在機(jī)械設(shè)備和電氣設(shè)備上。9、檢修設(shè)備時(shí)應(yīng)先通知停車、切斷電源，在操縱開(kāi)關(guān)處掛上“有人工作、禁止合閘” 的警示牌或設(shè)專人監(jiān)視。10 、 不準(zhǔn)隨意拆卸電氣設(shè)備和帶電的設(shè)施，電工拆開(kāi)的線頭必須做好絕緣。11 、 設(shè)備運(yùn)行中不得拆裝零部件，加油時(shí)必須停車。12 、 吊裝電機(jī)時(shí)注意事項(xiàng)： 只許吊裝人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)，其它人員不得進(jìn)入。 吊裝前檢查電葫蘆、鋼絲繩、吊鉤、索具是否完好。先行

25、試吊，確認(rèn)無(wú)誤后再指揮升降。電機(jī)起吊后周圍五米內(nèi)不準(zhǔn)有人通行或停留。 上、下電機(jī)必須用麻繩作牽引，防止鋼絲繩扭轉(zhuǎn)。 吊運(yùn)中必須專人指揮，密切配合。 地面上的電機(jī)與正在上下的電機(jī)不得在同一垂直線上，相互至少錯(cuò)開(kāi)2 米以上。13 、 檢修時(shí)，檢修區(qū)域要設(shè)置遮攔，非檢修人員不得進(jìn)入。檢修天車時(shí)要掛紅旗以示 “禁止頂車”。五、天車司機(jī)安全操作規(guī)程1 、 天車工必須經(jīng)過(guò)專門訓(xùn)練，最少在 3 個(gè)月以上經(jīng)考試合格并辦理操作證以后方能 獨(dú)立操作。未經(jīng)專門訓(xùn)練，考試不合格或沒(méi)有操作證一律不得單獨(dú)操作。堅(jiān)決制止無(wú)關(guān)人員 上車開(kāi)車。2 、 接班后，開(kāi)車前認(rèn)真檢查鋼絲繩、吊鉤、制動(dòng)器、限位器、電鈴、緊急開(kāi)關(guān)等主 要附

26、件是否完好，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)是否正常，確認(rèn)完好后方可進(jìn)行操作。司機(jī)不得私自拆卸天車的 零部件，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及安全隱患立即報(bào)請(qǐng)檢修。天車在運(yùn)行中不得進(jìn)行維護(hù)與檢修。檢修時(shí)先 切斷電源，待得到檢修人員允許后方可送電運(yùn)行。3 、 鋼絲繩不得有斷股、壓扁、擰扣、脫油、退火等隱患，鋼絲繩切誤灼燒，盡量縮 短在高溫區(qū)停留時(shí)間，如遇紅鋼紅渣沾在繩上應(yīng)立即停車處理。吊鉤磨損超過(guò)該部位直徑的 十分之一時(shí)，原則上應(yīng)予以報(bào)廢或經(jīng)鑒定降負(fù)荷使用，嚴(yán)禁補(bǔ)焊。4、必須聽(tīng)從使用天車人員的指揮，對(duì)任何人發(fā)出的緊急停車信號(hào)，都應(yīng)立即停車， 天車工在得到指揮信號(hào)后先鳴鈴 10 秒以上，待有關(guān)人員離開(kāi)危險(xiǎn)區(qū)后，方能進(jìn)行操作。但 在出鋼后起包等

27、連續(xù)動(dòng)作的情況下不必每次鳴鈴。5 、 操作必須做到準(zhǔn)穩(wěn)。主鉤、付鉤在接近終端時(shí)必須停車，嚴(yán)禁用倒車代替制動(dòng)， 用限位代替停車，或用緊急開(kāi)關(guān)代替普通開(kāi)關(guān)。天車在運(yùn)行時(shí)，必須兩車關(guān)照，相鄰的兩車 應(yīng)拉開(kāi)一定距離，防止撞車。主付鉤晃動(dòng)大時(shí)不得進(jìn)行掛鉤作業(yè)和吊運(yùn)作業(yè)。6 、 必須在規(guī)定的安全走道、專用站臺(tái)和扶梯上行走與上下，嚴(yán)禁在小車的軌道上行 走，嚴(yán)禁在小車端頭上下，上下小車必須將小車停在南端或北端，從靠柱子一側(cè)上下。嚴(yán)禁 從一臺(tái)天車跨入另一臺(tái)天車。7 、 行車前應(yīng)選好安全路線。運(yùn)行中，地面有人或落放吊件時(shí)要鳴鈴警告。嚴(yán)禁吊物 從人或重要設(shè)備上方越過(guò)。 嚴(yán)禁吊物停在車間通道上。 吊運(yùn)物體離地不得超過(guò)

28、地面 1.5-2 米 不得與它物相撞。8 、 天車上的常用工具及備品備件，必須安放牢固，車上嚴(yán)禁堆放任何物品，以免墜 落傷人。9 、 運(yùn)行突然發(fā)生停電，必須將開(kāi)關(guān)手柄放置在“ 0 ”位，起吊件未放下，司機(jī)不得離 開(kāi)駕駛室。10 、 運(yùn)行時(shí)由于突然故障引起的吊物下滑時(shí)，必須采取緊急措施，向無(wú)人處降落。發(fā) 生漏鋼、漏渣、漏鐵水時(shí)應(yīng)聽(tīng)從指揮，不得擅自動(dòng)作。11 、 單鉤作業(yè)時(shí)，另一鉤停在安全位置，然后才能進(jìn)行作業(yè)，嚴(yán)禁用主鉤、付鉤和單 鉤同時(shí)吊運(yùn)兩種物品。嚴(yán)禁一鉤吊有物品，另一鉤進(jìn)行他種作業(yè)。12 、 天車運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)異常聲音，特殊氣味、電器冒煙連電打火時(shí)，應(yīng)立即停車檢查， 處理好后方可開(kāi)車。13 、

29、 注意爐坑上的紅燈、紅旗信號(hào)?？觾?nèi)有人，吊物饒行，以免砸傷、燙傷坑內(nèi)人員14 、 凡遇下列情況天車工不予吊運(yùn)： 超過(guò)額定負(fù)荷不吊 指揮信號(hào)不明、煙氣大、照明不足、看不清道路不吊 吊物上站人不吊 吊繩和附件捆綁不牢，不符合安全規(guī)定不吊 氧氣瓶、乙炔氣等具有爆炸性物品不吊 埋在地下的物件不吊 鋼水、鐵水外溢，無(wú)人指揮不吊 凡麻繩、皮帶、鉛絲作索具者不吊 索具未掛入鉤內(nèi)不吊，嚴(yán)禁用鉤間吊運(yùn)物品 主鉤不掛二鉤不吊包梁15 、 吊運(yùn)轉(zhuǎn)爐爐體和重載料罐等重物時(shí)，不許在空中長(zhǎng)時(shí)間停留。16 、 吊運(yùn)鋼水、鐵水及液體爐渣時(shí)，應(yīng)繞過(guò)潮濕地面運(yùn)行，防止爆炸傷人，如遇落放， 必須選擇平整地面。17 、 有關(guān)人員上下

30、天車必須先與司機(jī)取得聯(lián)系，待車停穩(wěn)后方可上下。多人上下車或 運(yùn)送檢修備件上下車時(shí)，必須切斷電源。18 、 司機(jī)上車必須帶扳手等工具，司機(jī)離開(kāi)后必須切斷電源。19 、 起吊重物和鋼包、鐵罐時(shí)，應(yīng)先試吊，稍離地面，確認(rèn)掛牢，制運(yùn)良好后再起鉤 和緩慢運(yùn)行。吊換爐體時(shí)不準(zhǔn)同時(shí)操作三只控制手柄。20 、 禁止在吹煉中的爐前停車，出鋼必須待爐子搖出煙罩后方可開(kāi)往出鋼位。21 、 鐵包、鐵罐結(jié)蓋不許倒鐵。兌鐵時(shí)，鐵水包吊至爐前方準(zhǔn)掛小鉤。兌鐵、加廢鋼 都要緩慢倒入，防止噴濺。包口不準(zhǔn)壓爐口。22 、 傾倒余鋼和紅渣應(yīng)緩慢準(zhǔn)確，不許壓爐口和碰活動(dòng)煙罩。23 、 紅包放在指定的地方，小鉤摘鉤后停在安全位置上，用

31、畢的龍門鉤必須牢固地放 在鉤架上。24 、 注意白狐防火設(shè)施和消防器材，嚴(yán)禁交接確保完好。25 、 堅(jiān)決執(zhí)行車間規(guī)章制度，專用吊索具不得他用，堅(jiān)持抵制違章作業(yè)和違章指揮， 并匯報(bào)廠領(lǐng)導(dǎo)。附：電動(dòng)葫蘆式起重機(jī)安全操作規(guī)程1、運(yùn)行前要認(rèn)真檢查并進(jìn)行試車，經(jīng)確認(rèn)機(jī)械、電器安全裝置齊全可靠方開(kāi)車。2、吊運(yùn)重物時(shí)，在不遇障礙物的情況下， 提升高度不得超過(guò) 1.5 米，嚴(yán)禁從人頭、重要設(shè)備上越過(guò)。3、天車不得斜吊重物，不得超額定負(fù)荷使用。嚴(yán)禁運(yùn)行中打倒車。4、操作人員要精心維護(hù)及使用開(kāi)關(guān)按扭，不得損壞，如遇損壞，立即通知電工修理，不得使用損壞的按扭，以防觸電事故發(fā)生。5、吊鉤鋼絲繩及使用的吊、 索具必須完

32、好無(wú)損， 安全牢固， 嚴(yán)禁使用損壞的吊具。6、工作完畢后，須將天車空車停運(yùn)，不得懸掛物體。六、液體起重機(jī)及電磁盤起重機(jī)安全操作規(guī)程（一）液體起重機(jī)1、起吊鋼水罐、鐵水罐、渣罐等重負(fù)荷時(shí)，必須檢查制動(dòng)器是否靈敏可靠。起吊0.5-1.0 米原地試提升 1-2 次，確認(rèn)制動(dòng)器靈敏可靠后方準(zhǔn)起吊。2、澆鋼、兌鐵水、吊運(yùn)渣罐傾翻液體罐和修理鋼包等工作，必須有專人指揮，司機(jī)按照指揮人員的手勢(shì)進(jìn)行操作，無(wú)人指揮或指揮不當(dāng)不準(zhǔn)開(kāi)車。3、龍門鉤和付鉤，除兌鐵水、翻鋼水罐、傾倒渣罐和修鋼包外，不準(zhǔn)兩鉤同時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)，以防限位失靈損壞設(shè)備。4、禁止龍門鉤吊上鋼水罐、鐵水罐和渣罐進(jìn)行率碰。5、澆鋼和鐵水吊車進(jìn)行澆鋼或兌鐵水

33、時(shí)，車上必須保持二人，以防發(fā)生事故，一 人無(wú)法處理。6、鐵水罐和渣罐表面結(jié)蓋， 嚴(yán)禁吊上重罐壓結(jié)蓋。 鐵水罐表面結(jié)蓋必須用氧氣燒 開(kāi)孔，方準(zhǔn)兌鐵水。7、兩臺(tái)制動(dòng)器和四臺(tái)制動(dòng)器的提升機(jī)構(gòu)， 司機(jī)必須調(diào)整制動(dòng)力矩一致， 并保持制 動(dòng)器靈活可靠，如其中一臺(tái)發(fā)生故障，司機(jī)必須調(diào)整其他制動(dòng)器的力矩以保證安全。8、凡是行星機(jī)構(gòu)的提升， 兩臺(tái)電機(jī)中一臺(tái)發(fā)生故障， 必須把電機(jī)的制動(dòng)器制動(dòng)住， 否則不準(zhǔn)開(kāi)車。9、凡是行星減速機(jī)的兩臺(tái)電機(jī)，發(fā)現(xiàn)電機(jī)一次和二次放炮，頂過(guò)流繼電器，接觸 器放炮，或有異常聲音時(shí)，必須停機(jī)檢查處理，或者用單機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，并即使把問(wèn)題向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo) 匯報(bào)，不能遷就運(yùn)轉(zhuǎn)。10 、 棘輪棘爪減速機(jī)，兩臺(tái)

34、電機(jī)其中一臺(tái)電機(jī)發(fā)生故障，可用一臺(tái)惦記短時(shí)工作， 但四臺(tái)制動(dòng)器必須保持正常工作狀態(tài)，否則不準(zhǔn)開(kāi)車。11 、 司機(jī)必須經(jīng)常檢查和監(jiān)聽(tīng)行星減速機(jī)和棘輪棘爪減速機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)情況， 發(fā)現(xiàn)有異 ?，F(xiàn)象時(shí)立即停車檢查，并逐級(jí)匯報(bào)，未查明原因不準(zhǔn)運(yùn)轉(zhuǎn)。12 、 龍門鉤工作完畢后要起升到安全高度， 停放到合適位置， 以防開(kāi)大車時(shí)碰壞司 機(jī)室或其他設(shè)備。（二）電磁盤起重機(jī)安全操作規(guī)程1 、 電磁盤進(jìn)入工作前應(yīng)對(duì)磁盤的吸力進(jìn)行試驗(yàn)，正常后方可進(jìn)入工作。2、裝卸重物或錠模時(shí)不準(zhǔn)懸空去磁，以防砸壞設(shè)備和濺起廢鋼傷人，必須懸空去磁 時(shí)，司機(jī)要觀察，確認(rèn)周圍無(wú)人員和設(shè)備，方可進(jìn)行。3 、 當(dāng)發(fā)現(xiàn)磁盤有剩磁時(shí)，應(yīng)停車檢查，排除

35、故障，方可進(jìn)行工作。4 、 電磁盤不論吸上任何物件，禁止從人或設(shè)備上通過(guò)，防止事故發(fā)生。5、電磁盤的電纜與吊鉤升降必須保持同步， 如發(fā)現(xiàn)不同步時(shí)要停車檢查， 排除故障， 防止電纜燒壞。6、吊鉤吊運(yùn)物件時(shí)，磁盤必須摘掉，不準(zhǔn)吊著磁盤再用吊物吊運(yùn)其他物件。7 、 磁盤工作完畢后，磁盤要放落地面，不準(zhǔn)懸空停車。8 、 跟換電磁吸盤時(shí)，必須首先切斷電源，然后才可更換。9 、 用電磁吸盤裝料時(shí)，電磁吸盤下面及周圍 3 米以內(nèi)不準(zhǔn)站人。10 、 旋轉(zhuǎn)磁吊橫梁高度超過(guò)司機(jī)室時(shí)，不允許在南端旋轉(zhuǎn) 。七、凈化系統(tǒng)安全操作規(guī)程散狀料安全操作規(guī)程1、值班人員必須嚴(yán)格執(zhí)行本崗位技術(shù)操作規(guī)程和設(shè)備使用規(guī)程，杜絕違章作業(yè)

36、。2、上崗前，必須穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品， 5 號(hào)皮帶機(jī)和卸料小車工作區(qū)屬煤氣區(qū)，值 班人員上崗必須攜帶好 CO 報(bào)警儀，保證兩人工作，不脫崗、不睡崗。3、認(rèn)真執(zhí)行交接班制度詳細(xì)了解上班料供應(yīng)情況，設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況，聯(lián)合試車時(shí)，應(yīng)以 29.4M 集中控制室牽頭，聯(lián)系確認(rèn)后方可進(jìn)行， 試車前任何人不得在皮帶機(jī)上做任何工作。4、設(shè)備運(yùn)行中，各崗位應(yīng)按照散料系統(tǒng)技術(shù)操作規(guī)程中規(guī)定的設(shè)備巡檢分工，認(rèn)真 進(jìn)行巡檢，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理，防止重大設(shè)備事故發(fā)生。5 、 皮帶機(jī)運(yùn)行中，發(fā)現(xiàn)跑偏、撕裂、打滑等現(xiàn)象，不得用棍棒撬動(dòng)，或其它不正確 的處理方法，必須用調(diào)整的方法或停車后處理。6、 皮帶機(jī)運(yùn)行中，不準(zhǔn)用手觸摸皮帶，

37、 行走時(shí)不準(zhǔn)靠近皮帶， 任何人不得以機(jī)代步， 或在皮帶上休息。7 、 地下料倉(cāng)值班人員必須保證料倉(cāng)外沿干凈、整潔，料倉(cāng)外沿不得堆放散料，防止車輛駛?cè)肓蟼}(cāng)內(nèi)造成事故。地下料倉(cāng)靠近煤氣區(qū)域值班工必須提高警惕。8、在5 號(hào)皮帶機(jī)旁工作行走時(shí)，要注意安全，防止料倉(cāng)內(nèi)發(fā)生事故。9 、 任何人嚴(yán)禁進(jìn)入爐頂料倉(cāng)內(nèi)，如有物件掉入料倉(cāng)內(nèi)，必須經(jīng)工段和廠同意，采取 措施后方可進(jìn)行，防止煤氣中毒事故的發(fā)生。10 、 在皮帶檢修、維護(hù)時(shí)，除與有關(guān)崗位聯(lián)系好外，必須掛“有人工作、嚴(yán)禁合 閘”的警示牌，并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。11 、 自覺(jué)遵守勞動(dòng)紀(jì)律搞好文明生產(chǎn)。轉(zhuǎn)爐煤氣凈化回收系統(tǒng)安全操作規(guī)程1 、 煤氣風(fēng)機(jī)房：1- 1 風(fēng)機(jī)

38、房值班人員必須嚴(yán)格執(zhí)行本崗位技術(shù)操作規(guī)程和設(shè)備使用規(guī)程，杜絕 違章作業(yè)。1- 2 當(dāng)接到爐前開(kāi)爐通知或回收煤氣通知時(shí)， 需互通姓名，確認(rèn)后方可開(kāi)爐（機(jī)） 或進(jìn)行煤氣回收作業(yè)，開(kāi)爐前 30 分鐘，風(fēng)機(jī)房值班人員應(yīng)通知值班電工到現(xiàn)場(chǎng) 監(jiān)護(hù)啟動(dòng)風(fēng)機(jī)。1- 3 煤氣回收前，必須認(rèn)真檢查機(jī)前負(fù)壓管路、風(fēng)機(jī)、機(jī)后正壓管路有無(wú)泄露， 三通切換閥汽缸氮?dú)鈮毫κ欠裾＃剞D(zhuǎn)水封水位是否正常，儀表盤上各回收儀 表、信號(hào)指示燈是否完好。1- 4煤氣回收作業(yè)中，當(dāng)氧含量v 2%時(shí)，應(yīng)立即通知爐前停止回收，同時(shí)立即 手動(dòng)放散，并和除塵系統(tǒng)人員共同檢查整個(gè)凈化回收系統(tǒng)，采取措施，正常后， 方可進(jìn)行回收操作。1- 5 當(dāng)三

39、通切換閥失靈不能結(jié)束煤氣回收時(shí)，應(yīng)手動(dòng)切換三通閥，結(jié)束煤氣回 收（在三通閥氣控箱處操作，并立即請(qǐng)示有關(guān)人員處理，如手動(dòng)切換失敗，必須 立即通知爐前吹煉，同時(shí)迅速關(guān)閉回轉(zhuǎn)水封，待正常后方可通知爐前繼續(xù)吹煉）1- 6 轉(zhuǎn)爐停爐出鋼后， 風(fēng)機(jī)必須繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn) 30 分鐘以后方可停機(jī)， 以便排除系統(tǒng) 內(nèi)殘留煤氣。1-7 當(dāng)轉(zhuǎn)爐長(zhǎng)時(shí)間停吹， （一個(gè)班次以上）或檢修時(shí)，應(yīng)將 U 型水封注至溢流， 保證旋轉(zhuǎn)水封水位高度，關(guān)閉機(jī)前眼鏡閥。2- 8 風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，發(fā)生異?；蛲蝗煌C(jī)、停電、斷水必須立即通知爐前停止吹 煉，立即報(bào)告上級(jí)處理。1- 9 除塵風(fēng)機(jī)房屬煤氣區(qū)域，必須嚴(yán)禁煙火，必須嚴(yán)密監(jiān)視煤氣報(bào)警儀的顯示 狀態(tài)

40、，定時(shí)啟動(dòng)風(fēng)扇和空調(diào)系統(tǒng)保持室內(nèi)空氣流通。1- 10 除塵風(fēng)機(jī)房屬要害部門，無(wú)關(guān)人員嚴(yán)禁入內(nèi)，其它人員進(jìn)入必須登記。1-11 風(fēng)機(jī)房值班人員到室外巡回檢查回收設(shè)備必須 2 人以上，并攜帶好煤氣報(bào) 警儀。1- 12 風(fēng)機(jī)房值班人員必須嚴(yán)格遵守勞動(dòng)紀(jì)律，嚴(yán)禁脫崗、睡崗，風(fēng)機(jī)房?jī)?nèi)嚴(yán)禁 吸煙。1-12 風(fēng)機(jī)房值班人員必須嚴(yán)格遵守勞動(dòng)紀(jì)律。2、除塵系統(tǒng)2- 1 除塵系統(tǒng)的密閉性是煤氣回收的關(guān)鍵， 開(kāi)爐前必須保證管路無(wú)泄露， 各負(fù)壓 水封溢流正常，各部供水壓力正常保證安全生產(chǎn)。2-2 除塵系統(tǒng)是煤氣區(qū)域，巡回檢查和操作必須兩人以上，巡回檢查時(shí)必須攜帶 好煤氣報(bào)警儀和鴿子，如發(fā)生鴿子死亡或報(bào)警儀報(bào)警，必須馬

41、上撤離現(xiàn)場(chǎng)，并請(qǐng) 煤防人員到現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)。2-3 除塵系統(tǒng)操作人員必須每?jī)蓚€(gè)小時(shí)對(duì)所有水封進(jìn)行檢查，檢查各水封是否封 死，溢流水溢流情況。2-4 除塵系統(tǒng)巡檢時(shí)間最好選擇在開(kāi)吹前兩分鐘和出鋼后 5 分鐘，冶煉中巡檢人 員不得在一文處停留；不得正對(duì)防爆門站立。2-5 值班人員必須嚴(yán)格遵守勞動(dòng)紀(jì)律，嚴(yán)禁睡崗。2-6 值班人員巡回檢查中，上下扶梯要抓牢，防止滑落跌傷。2-7 一流溢流水封和一文、二文負(fù)壓水封必須排污一次，排污時(shí)，必須在交班前 最后一爐鋼出鋼后進(jìn)行，保持水封暢通，無(wú)積泥，排污時(shí)不得在冶煉中進(jìn)行。2-8 巡回檢查中，發(fā)現(xiàn)排污管路或負(fù)壓水封，溢流水封堵塞要及時(shí)通知爐前停止 吹煉，處理水封堵塞時(shí)

42、，不得停水，必須保持水封水位，防止煤氣泄露。3、煤氣系統(tǒng)是煤氣危險(xiǎn)區(qū)，無(wú)關(guān)人員嚴(yán)禁攀登三層平臺(tái)。凈化系統(tǒng)司泵工安全操作規(guī)程1、值班人員必須嚴(yán)格執(zhí)行本崗位技術(shù)操作規(guī)程和設(shè)備使用規(guī)程， 杜絕違章作業(yè)2、值班人員必須熟悉本崗位生產(chǎn)工藝流程，所管設(shè)備性能，給排水管路走向， 用水點(diǎn)的情況，加強(qiáng)與上道工序和下道工序的聯(lián)系，保證系統(tǒng)正常運(yùn)行，防止以外事 故的發(fā)生。3、設(shè)備啟動(dòng)前應(yīng)進(jìn)行全面檢查，設(shè)備安全防護(hù)裝置必須齊全有效，電機(jī)接地線 必須接地可靠，各緊固件不得松動(dòng)，各顯示儀表指示正確，并用手空轉(zhuǎn)聯(lián)軸器，水泵 無(wú)堵轉(zhuǎn)現(xiàn)象或其他異?，F(xiàn)象后方可啟動(dòng)。4、設(shè)備啟動(dòng)后和運(yùn)行中，值班人員應(yīng)認(rèn)真觀察水泵轉(zhuǎn)向并仔細(xì)傾聽(tīng)設(shè)備

43、聲音， 觀察壓力、流量、電壓、電流的變化，及時(shí)發(fā)現(xiàn)異常情況，做好原始記錄。5、臨時(shí)停電，值班人員不得離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)，并關(guān)閉總電源，與調(diào)度和電工聯(lián)系，待 故障處理后，用戶允許送水時(shí)，方可按規(guī)程重新啟動(dòng)水泵供水。6、嚴(yán)禁站在有水或潮濕的地方推拉電閘，不得用濕手觸摸電器開(kāi)關(guān)，以免發(fā)生 觸電事故。7、壓力表、流量表和其他檢測(cè)儀器、儀表必須保持準(zhǔn)確無(wú)誤，如發(fā)生不正常情 況時(shí)，必須報(bào)請(qǐng)有關(guān)人員及時(shí)更換和調(diào)整。8、值班人員巡回檢查上下扶梯要注意安全， 檢查中不得用手觸摸設(shè)備旋轉(zhuǎn)部位， 搞衛(wèi)生時(shí)不得用棉紗擦拭設(shè)備旋轉(zhuǎn)部位。9、值班人員上崗前必須穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品，必須嚴(yán)格遵守勞動(dòng)紀(jì)律，杜絕脫 崗、睡崗等違犯勞動(dòng)紀(jì)律

44、的行為。10 、 各水泵是生產(chǎn)要害部門，無(wú)關(guān)人員嚴(yán)禁入內(nèi)。煤氣凈化回收系統(tǒng)檢修安全規(guī)程附：氧氣呼吸器使用要點(diǎn)煤氣凈化回收系統(tǒng)檢修安全操作規(guī)程1、煤氣凈化系統(tǒng)設(shè)施檢修時(shí)，必須可靠地切斷煤氣來(lái)源，并用氮?dú)獯祾邭堄嗝?氣，經(jīng)測(cè)定確無(wú)煤氣后方可施工。2、對(duì)吹掃后的煤氣設(shè)備內(nèi)氣體取樣分析， 當(dāng)氧氣含量w 2% , CO V 0.03%時(shí)方算 合格。3、較長(zhǎng)時(shí)間檢修工作中，必須打開(kāi)設(shè)備上所有入孔、放散管等，保持設(shè)備內(nèi)部 的自然通風(fēng)。4、進(jìn)入煤氣凈化回收設(shè)施內(nèi)部工作時(shí)，如：汽化煙道、文氏管、喉口、噴頭、 正負(fù)壓管路等，氣體分析取樣時(shí)間不得早于進(jìn)入或動(dòng)火前 30 分鐘，檢修動(dòng)火工作中 每?jī)尚r(shí)必須重新分析，工

45、作中斷后恢復(fù)工作前 30 分鐘也要重新分析，氣體分析取 樣要有代表性，防止死角，必須按上部、中部、下部分析取樣分析。5、進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部或煤氣區(qū)域內(nèi)工作時(shí)間規(guī)定：CO含量允許工作時(shí)間v 30mg/m 3可較長(zhǎng)時(shí)間工作50mg/m 3連續(xù)工作時(shí)間v 1小時(shí)100mg/m 3連續(xù)工作時(shí)間v 0.5小時(shí)200mg/m 3連續(xù)工作時(shí)間v 15-20分6、一氧化碳含量測(cè)定合格進(jìn)入設(shè)備內(nèi)時(shí)，除采取可靠的防護(hù)措施外，必須專職 監(jiān)護(hù)人監(jiān)護(hù)。7、帶煤氣作業(yè)如抽堵盲板或處理緊急搶修中，操作人員必須使用氧氣呼吸器或 通風(fēng)式防護(hù)面具，通風(fēng)防毒面具的使用必須注意通風(fēng)管在無(wú)煤氣區(qū)。8、帶煤氣作業(yè)或在煤氣設(shè)備上動(dòng)火，必須要有作

46、業(yè)方案和安全措施，并需要辦 理動(dòng)火證，取得煤氣防護(hù)站和安全主管部門的書(shū)面批準(zhǔn)方可進(jìn)入。9、進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部工作時(shí)，所用照明電壓不得超過(guò) 12伏。10、檢修時(shí)必須和爐前取得聯(lián)系，并掛警示牌，檢修期間嚴(yán)禁爐前動(dòng)爐。試 氧槍等操作。氧氣呼吸器保管和安全使用要點(diǎn)1、氧氣呼吸器是安全生產(chǎn)的必備器材，必須妥善保管保證隨時(shí)使用。2、氧氣呼吸器嚴(yán)禁與油類接觸，使用中嚴(yán)禁劇烈地碰撞。3、 使用氧氣呼吸器前，必須檢查氧氣瓶壓力是否在 8MPa以上，呼吸器內(nèi)部機(jī)件是 否良好，供氣軟管有無(wú)泄露，確認(rèn)正常后方可使用。4、使用中隨時(shí)注意氧氣壓力變化，當(dāng)壓力低于 2MPa時(shí)不準(zhǔn)使用。5、 充填氧氣時(shí)必須專人操作，嚴(yán)格按充氧操作

47、要求執(zhí)行（充氧壓力v 15MPa =。用 導(dǎo)管氧氣瓶充氧時(shí)必須將兩端聯(lián)結(jié)螺口旋緊后方可緩慢開(kāi)啟，氣瓶正面不準(zhǔn)對(duì)人。污水處理安全操作規(guī)程1、嚴(yán)格執(zhí)行本崗位技術(shù)操作和設(shè)備使用規(guī)程，杜絕違章作業(yè)。2、配電盤和整流柜前后，嚴(yán)禁堆放任何物品，執(zhí)行公司有關(guān)消防規(guī)定，保管好消防 器材。3、污水渡槽區(qū)是煤氣區(qū)，到污水渡槽巡檢和做清理工作，必須二人以上，工作時(shí)應(yīng) 站在上風(fēng)口，防止煤氣中毒。4、上下斜板沉淀池或在斜板沉淀池工作，要用手扶牢或站在安全的地方，防止滑落 跌傷。5、按時(shí)開(kāi)動(dòng)攪龍放泥，冬季每小時(shí)必須開(kāi)動(dòng)一次，防止污泥凍結(jié)，折斷攪龍。6、應(yīng)經(jīng)常保持斜板沉淀池下地面清潔，發(fā)生泥漿泄露后，應(yīng)及時(shí)清理干凈，以免滑

48、 倒跌傷。7、值班人員必須嚴(yán)格遵守勞動(dòng)紀(jì)律，上崗前穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品，杜絕脫崗、睡崗 等現(xiàn)象，搞好文明生產(chǎn) 。污泥處理安全操作規(guī)程1 、操作人員必須嚴(yán)格執(zhí)行本崗位技術(shù)操作規(guī)程和設(shè)備使用規(guī)程，杜絕違章作業(yè)。2 、操作人員必須熟悉污泥處理工藝和設(shè)備性能， 準(zhǔn)確地調(diào)整各部壓力， 防止事故發(fā)生，保證正常生產(chǎn)。3 、觀察濾帶上泥漿時(shí)，距離設(shè)備不少于 0.5M ，防止被濾帶卷入。設(shè)備運(yùn)行中不得用手觸摸過(guò)濾機(jī)運(yùn)動(dòng)和旋轉(zhuǎn)部位，防止壓傷或絞傷。4 、設(shè)備啟動(dòng)前應(yīng)進(jìn)行全面的檢查， 各傳動(dòng)部位安全裝置必須齊全。 啟動(dòng)真空泵前應(yīng)用手盤傳動(dòng)皮帶輪一周，正常后可啟動(dòng)，防止泵堵轉(zhuǎn)燒毀電氣設(shè)備或電機(jī)。真空泵轉(zhuǎn)向應(yīng)正確。5、設(shè)

49、備啟動(dòng)和運(yùn)行中，操作人員必須隨時(shí)觀察真空表、壓力表、電流表和指示 燈等，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。6 、進(jìn)行清潔工作時(shí)，不得在設(shè)備運(yùn)行中進(jìn)行。交班前 30 分鐘，停車后方可進(jìn)行；清潔工作完畢后。再按開(kāi)車順序開(kāi)車。7 、真空泵場(chǎng)地，過(guò)濾機(jī)場(chǎng)地，地面嚴(yán)禁有污泥，防止滑倒跌傷。8 、認(rèn)真做好文明生產(chǎn)，設(shè)備保養(yǎng)工作，加強(qiáng)巡回檢查。9 、上崗前穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品，遵守勞動(dòng)紀(jì)律，不脫崗，不睡崗。連鑄水處理安全操作規(guī)程1 、 認(rèn)真執(zhí)行本崗位技術(shù)操作規(guī)程和設(shè)備使用規(guī)程，杜絕違章作業(yè)。2 、 操作設(shè)備必須二人進(jìn)行，一人操作一人監(jiān)護(hù)，嚴(yán)防誤操作。3 、 開(kāi)停泵、停送水必須與連鑄操作人員取得聯(lián)系，并通報(bào)姓名，作好記錄后方可

50、 進(jìn)行，防止發(fā)生意外。4 、 各設(shè)備安全防護(hù)裝置必須齊全， 監(jiān)護(hù)儀表必須準(zhǔn)確可靠， 發(fā)生故障時(shí)需及時(shí)處 理，切換水泵必須先開(kāi)后停，防止影響生產(chǎn)。5 、 嚴(yán)禁操作人員站在潮濕地面上和用潮濕的手觸摸電氣設(shè)備。6 、 旋流井、二次平流池、濁水、凈水泵池必須嚴(yán)密監(jiān)視水位變化情況。及時(shí)調(diào)整 水泵出水閥門開(kāi)度，保證系統(tǒng)協(xié)調(diào)運(yùn)行，防止溢水、虧水事故發(fā)生。7 、 水泵運(yùn)行中禁止用手觸摸旋轉(zhuǎn)部位，搞衛(wèi)生時(shí)嚴(yán)禁用棉紗擦拭水泵的旋轉(zhuǎn)部 位，不準(zhǔn)從設(shè)備上跨越。8 、 嚴(yán)格控制過(guò)濾器反沖洗壓力，防止濾料沖出堵塞管路。9 、 發(fā)現(xiàn)威脅生產(chǎn)的設(shè)備隱患及故障應(yīng)及時(shí)排除， 不能及時(shí)排除的應(yīng)及時(shí)向上級(jí)匯10 、 操作人員上崗前必

51、須穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品， 認(rèn)真做好文明生產(chǎn)工作和設(shè)備保養(yǎng)工作，加強(qiáng)巡回檢查，遵守勞動(dòng)紀(jì)律，不脫崗、不睡崗、不做與工作無(wú)關(guān)的事。11 、 到二次平流池巡檢和操作時(shí)， 不準(zhǔn)刮渣小車軌道上方行走防止跌傷或發(fā)生淹溺 事故。汽化系統(tǒng)安全操作規(guī)程一、汽包1、 汽包值班工1- 1 汽包安全閥、水位計(jì)、水位報(bào)警器、壓力表、壓力放散閥必須動(dòng)作靈活，指示 正確，使用可靠，五大件中任何臆見(jiàn)失靈或損壞不得開(kāi)爐。運(yùn)行中出現(xiàn)故障必須停機(jī)。1- 2 每班接班后必須手動(dòng)安全閥放散 1-2 次，防止安全閥銹結(jié)， 保證安全靈活可靠。1- 3當(dāng)汽包壓力2.5MPA時(shí)，安全閥必須準(zhǔn)確地排放泄壓，安全閥意念校正一次。1- 4 汽包運(yùn)行嚴(yán)

52、禁低水位或滿水位運(yùn)行，必須保持中水位。1- 5 汽包發(fā)生嚴(yán)重缺水事故時(shí)，必須停爐，嚴(yán)禁盲目進(jìn)水，即使是輕度脫水（水位 計(jì)看不到水位時(shí)）也應(yīng)待溫度下降后方可緩慢進(jìn)行，待進(jìn)水至中水位后可開(kāi)爐。1- 6 汽包壓力超過(guò)工作壓力，并經(jīng)采取措施壓力仍然上升時(shí)，必須通知爐前停 爐后處理。1-7 操作室儀器儀表發(fā)生故障影響操作時(shí)，應(yīng)及時(shí)通知有關(guān)人員處理，保證操作室 儀器儀表顯示的準(zhǔn)確性。1-8 汽包（煙罩）、煙道排污必須在高水位低負(fù)荷情況下進(jìn)行。1-9 向儲(chǔ)熱器輸送蒸汽必須按技術(shù)操作規(guī)程的規(guī)定操作， 加強(qiáng)聯(lián)系及時(shí)調(diào)整供氣壓 力，保證儲(chǔ)熱器安全運(yùn)行。1-10 汽化冷卻、汽包 +22.9 值班室屬于煤氣區(qū)域，操作

53、人員上崗必須穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品，攜帶 CO 報(bào)警儀上崗，巡檢必須二人以上，上下扶梯要抓牢。1-11 值班工必須嚴(yán)格遵守勞動(dòng)紀(jì)律，上班不許脫崗睡崗。1-12 冬季接到停爐通知后，立即將汽包、汽化冷卻煙道水徹底排凈，防止凍裂管 道和設(shè)備。二、蓄熱器2 蓄熱器值班工：2- 1 蓄熱器的安全條件：安全閥水位計(jì)，壓力表必須靈活可靠，指示正確。2- 2 每班必須手動(dòng)安全閥放散 1-2 次，防止安全閥銹結(jié)失效。2- 3 蓄熱器嚴(yán)禁低水位或滿水位運(yùn)行。2- 4蓄熱器安全閥必須在氣壓2.3MPa時(shí)可靠地排放泄壓，安全閥一年校對(duì)一次。2- 5 當(dāng)蓄熱器壓力居高不下時(shí)，要及時(shí)和汽包聯(lián)系，調(diào)整供氣壓力。2- 6 蓄熱

54、器 17.2m 值班室屬于煤氣區(qū)，操作人員上崗必須攜帶 CO 報(bào)警儀；巡回 檢查必須二人以上。2- 7 操作人員上崗必須穿戴好勞動(dòng)保用品， 嚴(yán)格遵守勞動(dòng)紀(jì)律， 上班不準(zhǔn)脫崗睡崗。三、軟水供應(yīng)2、鍋爐給水泵操作工3- 1 嚴(yán)格執(zhí)行水泵技術(shù)及設(shè)備操作規(guī)程，嚴(yán)禁違章操作。3- 1-1 水泵聯(lián)軸器防護(hù)罩齊全，電機(jī)接地線接地可靠，電機(jī)、水泵各緊固件緊固不 松動(dòng)。3- 1-2 水泵運(yùn)行中不準(zhǔn)用手觸摸水泵旋轉(zhuǎn)部位，不準(zhǔn)用棉紗擦拭旋轉(zhuǎn)部位，水泵停 泵后方可進(jìn)行加油、保養(yǎng)等工作。3- 1-3 當(dāng)水泵運(yùn)行中突然發(fā)生故障時(shí)，應(yīng)立即啟動(dòng)另一臺(tái)水泵，并通知維護(hù)人員及時(shí)檢修保證軟水供應(yīng)。 特殊情況由于水泵原因中斷軟水供應(yīng)

55、時(shí)， 應(yīng)立即通知爐前和汽包，處理正常后方可繼續(xù)吹煉。3-1-4 密切注意軟水箱水位。3- 1-5 軟水供應(yīng)區(qū)域?qū)倜簹鈪^(qū)域，操作人員上崗必須穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品，攜帶好 CO 報(bào)警儀，巡回檢查必須 2 人以上，上下扶梯要抓牢，防止滑落跌傷。3- 1-6 操作人員必須嚴(yán)格遵守勞動(dòng)紀(jì)律，不脫崗、睡崗。空壓機(jī)安全操作規(guī)程1、值班人員必須嚴(yán)格執(zhí)行本崗位技術(shù)操作規(guī)程和設(shè)備使用規(guī)程，杜絕違章作業(yè)。2、空壓機(jī)開(kāi)車前，必須具備以下條件：2- 1 所用儀表和空壓機(jī)自動(dòng)調(diào)整系統(tǒng)顯示正確，靈活可靠；2-2 電機(jī)的轉(zhuǎn)向必須符合空壓機(jī)的要求；2-3 各連接件堅(jiān)固不松動(dòng)，缸體管路密封不泄露；2-4 空壓管道各閥門開(kāi)關(guān)靈活，冷

56、卻水在各水孔中暢通；2-5 一、二級(jí)缸安全閥門排放壓力調(diào)整正確，安全可靠；3、空壓機(jī)排放管道應(yīng)固定好，開(kāi)機(jī)時(shí)不振動(dòng)；4、設(shè)備露在外面的旋轉(zhuǎn)部分無(wú)防護(hù)罩不準(zhǔn)開(kāi)車；5、空壓機(jī)電機(jī)部分接地良好可靠；6、每半年對(duì)汽包等受壓容器的緊固件及時(shí)清理一次； 每一年對(duì)安全閥校對(duì)一次；7、經(jīng)常保持空壓機(jī)及機(jī)房環(huán)境的清潔， 及時(shí)清理機(jī)旁油污， 防止滑跌發(fā)生意外；8、在進(jìn)行空壓機(jī)清理工作時(shí)，人不得站在傳動(dòng)機(jī)構(gòu)一側(cè)，棉紗不準(zhǔn)靠近轉(zhuǎn)動(dòng)部 分。9、值班人員必須遵守勞動(dòng)句率，上崗前穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品，不干與工作無(wú)關(guān) 的事，搞好文明生產(chǎn)。10 、 空壓機(jī)站是生產(chǎn)要害部門，無(wú)關(guān)人員嚴(yán)禁入內(nèi)。二次除塵安全操作規(guī)程1 、 值班人員必須嚴(yán)格執(zhí)行本崗位的技術(shù)操作規(guī)程，設(shè)備使用維護(hù)保養(yǎng)