智能工廠申報材料

1、附件1智能制造新模式關(guān)鍵要素一、離散型智能制造模式1、工廠的總體設(shè)計、工藝流程及布局均已建立數(shù)字化模型， 并進(jìn)行模擬仿真，實現(xiàn)規(guī)劃、生產(chǎn)、運(yùn)營全流程數(shù)字化管理。2、應(yīng)用數(shù)字化三維設(shè)計與工藝技術(shù)進(jìn)行產(chǎn)品、工藝設(shè)計與 仿真，并通過物理檢測與試驗進(jìn)行驗證與優(yōu)化。建立產(chǎn)品數(shù) 據(jù)管理系統(tǒng)（PDM），實現(xiàn)產(chǎn)品數(shù)據(jù)的集成管理。3、 實現(xiàn)高檔數(shù)控機(jī)床與工業(yè)機(jī)器人、智能傳感與控制裝備、 智能檢測與裝配裝備、智能物流與倉儲裝備等關(guān)鍵技術(shù)裝備 在生產(chǎn)管控中的互聯(lián)互通與高度集成。4、 建立生產(chǎn)過程數(shù)據(jù)采集和分析系統(tǒng)， 充分采集生產(chǎn)進(jìn)度、 現(xiàn)場操作、質(zhì)量檢驗、設(shè)備狀態(tài)、物料傳送等生產(chǎn)現(xiàn)場數(shù)據(jù)， 并實現(xiàn)可視化管理。5、建

2、立車間制造執(zhí)行系統(tǒng) （MES），實現(xiàn)計劃、調(diào)度、質(zhì)量、 設(shè)備、生產(chǎn)、能效的全過程閉環(huán)管理。建立企業(yè)資源計劃系 統(tǒng)（ERP），實現(xiàn)供應(yīng)鏈、物流、成本等企業(yè)經(jīng)營管理的優(yōu)化。6、建立車間內(nèi)部互聯(lián)互通網(wǎng)絡(luò)架構(gòu)，實現(xiàn)設(shè)計、工藝、制造、檢驗、物流等制造過程各環(huán)節(jié)之間，以及與制造執(zhí)行系統(tǒng).（MES ）和企業(yè)資源計劃系統(tǒng)（ERP）的高效協(xié)同與集成， 建立全生命周期產(chǎn)品信息統(tǒng)一平臺。7、建有工業(yè)信息安全管理制度和技術(shù)防護(hù)體系，具備網(wǎng)絡(luò) 防護(hù)、應(yīng)急響應(yīng)等信息安全保障能力。建有功能安全保護(hù)系 統(tǒng)，采用全生命周期方法有效避免系統(tǒng)失效。通過持續(xù)改進(jìn)，實現(xiàn)企業(yè)設(shè)計、工藝、制造、管理、物流等 環(huán)節(jié)的集成優(yōu)化，推進(jìn)企業(yè)數(shù)字化

3、設(shè)計、裝備智能化升級、 工藝流程優(yōu)化、精益生產(chǎn)、可視化管理、質(zhì)量控制與追溯、 智能物流等方面的快速提升。二、流程型智能制造模式1、工廠總體設(shè)計、工藝流程及布局均已建立數(shù)字化模型，并進(jìn)行模擬仿真，實現(xiàn)生產(chǎn)流程數(shù)據(jù)可視化和生產(chǎn)工藝優(yōu)化。2、實現(xiàn)對物流、能流、物性、資產(chǎn)的全流程監(jiān)控與高度集成，建立數(shù)據(jù)采集和監(jiān)控系統(tǒng)，生產(chǎn)工藝數(shù)據(jù)自動數(shù)采率達(dá)到90%以上。3、 采用先進(jìn)控制系統(tǒng)，工廠自控投用率達(dá)到90%以上，關(guān) 鍵生產(chǎn)環(huán)節(jié)實現(xiàn)基于模型的先進(jìn)控制和在線優(yōu)化。4、建立制造執(zhí)行系統(tǒng)（MES），生產(chǎn)計劃、調(diào)度均建立模型， 實現(xiàn)生產(chǎn)模型化分析決策、過程量化管理、成本和質(zhì)量動態(tài) 跟蹤以及從原材料到產(chǎn)成品的一體化協(xié)

4、同優(yōu)化。建立企業(yè)資 源計劃系統(tǒng)（ERP）實現(xiàn)企業(yè)經(jīng)營、管理和決策的智能優(yōu)化。5、對于存在較高安全風(fēng)險和污染排放的項目，實現(xiàn)有毒有 害物質(zhì)排放和危險源的自動檢測與監(jiān)控、安全生產(chǎn)的全方位 監(jiān)控，建立在線應(yīng)急指揮聯(lián)動系統(tǒng)。6、建立工廠內(nèi)部互聯(lián)互通網(wǎng)絡(luò)架構(gòu)，實現(xiàn)工藝、生產(chǎn)、檢驗、物流等各環(huán)節(jié)之間，以及數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)和監(jiān)控系統(tǒng)、制造執(zhí)行系統(tǒng)（MES）與企業(yè)資源計劃系統(tǒng)（ERP）的高效協(xié) 同與集成，建立全生命周期數(shù)據(jù)統(tǒng)一平臺。7、建有工業(yè)信息安全管理制度和技術(shù)防護(hù)體系，具備網(wǎng)絡(luò) 防護(hù)、應(yīng)急響應(yīng)等信息安全保障能力。建有功能安全保護(hù)系 統(tǒng)，采用全生命周期方法有效避免系統(tǒng)失效。通過持續(xù)改進(jìn)，實現(xiàn)生產(chǎn)過程動態(tài)優(yōu)化，

5、制造和管理信息的 全程可視化，企業(yè)在資源配置、工藝優(yōu)化、過程控制、產(chǎn)業(yè) 鏈管理、節(jié)能減排及安全生產(chǎn)等方面的智能化水平顯著提升。三、網(wǎng)絡(luò)協(xié)同制造模式1、建有工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)網(wǎng)絡(luò)化制造資源協(xié)同云平臺，具有完善 的體系架構(gòu)和相應(yīng)的運(yùn)行規(guī)則。2、通過企業(yè)間研發(fā)系統(tǒng)的協(xié)同，實現(xiàn)創(chuàng)新資源、設(shè)計能力 的集成和對接。3、通過企業(yè)間管理系統(tǒng)、服務(wù)支撐系統(tǒng)的協(xié)同，實現(xiàn)生產(chǎn) 能力與服務(wù)能力的集成和對接，以及制造過程各環(huán)節(jié)和供應(yīng) 鏈的并行組織和協(xié)同優(yōu)化。4、利用工業(yè)云、工業(yè)大數(shù)據(jù)、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)標(biāo)識解析等技術(shù)， 建有圍繞全生產(chǎn)鏈協(xié)同共享的產(chǎn)品溯源體系，實現(xiàn)企業(yè)間涵 蓋產(chǎn)品生產(chǎn)制造與運(yùn)維服務(wù)等環(huán)節(jié)的信息溯源服務(wù)。5、針對制造需求

6、和社會化制造資源，開展制造服務(wù)和資源 的動態(tài)分析和柔性配置。6、建有工業(yè)信息安全管理制度和技術(shù)防護(hù)體系，具備網(wǎng)絡(luò) 防護(hù)、應(yīng)急響應(yīng)等信息安全保障能力。通過持續(xù)改進(jìn)，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)網(wǎng)絡(luò)化制造資源協(xié)同云平臺不斷 優(yōu)化，企業(yè)間、部門間創(chuàng)新資源、生產(chǎn)能力和服務(wù)能力高度 集成，生產(chǎn)制造與服務(wù)運(yùn)維信息高度共享，資源和服務(wù)的動 態(tài)分析與柔性配置水平顯著增強(qiáng)。四、大規(guī)模個性化定制模式1、產(chǎn)品采用模塊化設(shè)計，通過差異化的定制參數(shù)，組合形 成個性化產(chǎn)品。2、建有工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)個性化定制服務(wù)平臺，通過定制參數(shù)選 擇、三維數(shù)字建模、虛擬現(xiàn)實或增強(qiáng)現(xiàn)實等方式，實現(xiàn)與用 戶深度交互，快速生成產(chǎn)品定制方案。3、建有個性化產(chǎn)品數(shù)據(jù)庫，

7、應(yīng)用大數(shù)據(jù)技術(shù)對用戶的個性化需求特征進(jìn)行挖掘和分析。4、 工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)個性化定制平臺與企業(yè)研發(fā)設(shè)計、計劃排產(chǎn)、 柔性制造、營銷管理、供應(yīng)鏈管理、物流配送和售后服務(wù)等 數(shù)字化制造系統(tǒng)實現(xiàn)協(xié)同與集成。通過持續(xù)改進(jìn)，實現(xiàn)模塊化設(shè)計方法、個性化定制平臺、個 性化產(chǎn)品數(shù)據(jù)庫的不斷優(yōu)化，形成完善的基于數(shù)據(jù)驅(qū)動的企 業(yè)研發(fā)、設(shè)計、生產(chǎn)、營銷、供應(yīng)鏈管理和服務(wù)體系， 快速、 低成本滿足用戶個性化需求的能力顯著提升。五、遠(yuǎn)程運(yùn)維服務(wù)模式1、智能裝備/產(chǎn)品配置開放的數(shù)據(jù)接口，具備數(shù)據(jù)采集、通信和遠(yuǎn)程控制等功能， 利用支持IPv4、IPv6等技術(shù)的工業(yè)互 聯(lián)網(wǎng),采集并上傳設(shè)備狀態(tài)、作業(yè)操作、環(huán)境情況等數(shù)據(jù)，并 根據(jù)遠(yuǎn)

8、程指令靈活調(diào)整設(shè)備運(yùn)行參數(shù)。2、建立智能裝備/產(chǎn)品遠(yuǎn)程運(yùn)維服務(wù)平臺，能夠?qū)ρb備 /產(chǎn)品 上傳數(shù)據(jù)進(jìn)行有效篩選、梳理、存儲與管理，并通過數(shù)據(jù)挖掘、分析，提供在線檢測、故障預(yù)警、故障診斷與修復(fù)、預(yù) 測性維護(hù)、運(yùn)行優(yōu)化、遠(yuǎn)程升級等服務(wù)。3、實現(xiàn)智能裝備/產(chǎn)品遠(yuǎn)程運(yùn)維服務(wù)平臺與產(chǎn)品全生命周期 管理系統(tǒng)（PLM ）、客戶關(guān)系管理系統(tǒng)（CRM ）、產(chǎn)品研發(fā)管 理系統(tǒng)的協(xié)同與集成。4、 建立相應(yīng)的專家?guī)旌蛯＜易稍兿到y(tǒng)，能夠為智能裝備/產(chǎn) 品的遠(yuǎn)程診斷提供決策支持，并向用戶提出運(yùn)行維護(hù)解決方案。5、建立信息安全管理制度，具備信息安全防護(hù)能力。通過持續(xù)改進(jìn)，建立高效、安全的智能服務(wù)系統(tǒng)， 提供的服.務(wù)能夠與產(chǎn)品

9、形成實時、 有效互動，大幅度提升嵌入式系統(tǒng)、 移動互聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)分析、智能決策支持系統(tǒng)的集成應(yīng)用水 平。附件2安徽省智能工廠申報書申報單位（蓋章） 智能工廠名稱 智能工廠地址 申 報 日 期安徽省經(jīng)濟(jì)和信息化委員會編制、企業(yè)和智能工廠基本信息（一）企業(yè)基本信息企業(yè)名稱機(jī)構(gòu)代碼成立時間單位地址聯(lián)系人姓名電話職務(wù)手機(jī)傳真E-mail企業(yè)負(fù)責(zé)人姓名職務(wù)和職稱電話近三年主要經(jīng)濟(jì)指標(biāo)20 年20年20 年總資產(chǎn)（萬元）總負(fù)債（萬元）主營業(yè)務(wù)收入（萬元）利潤（萬元）稅金（萬元）企業(yè)簡介（發(fā)展歷程、主營業(yè)務(wù)、市場開拓等方面的特點，400字左右）（二）智能工廠基本信息智能制造模式流程型智能制造模式離散型智能制

10、造模式口 大規(guī)模個性化定制模式口 網(wǎng)絡(luò)協(xié)同制造模式遠(yuǎn)程運(yùn)維服務(wù)模式口項目名稱項目地址起止日期（萬元）項目投資項目簡述)400 (對項目的智能化特征進(jìn)行簡要描述，字左右。申報單位我單位申報的所有材料，均真實、完整，如有不實，愿承真實性承擔(dān)相應(yīng)的責(zé)任。法定代表人簽章：諾公章：日月年市、直管縣推薦單位（公章）日 月年經(jīng)信委初審及推薦意見二、智能工廠基本情況（一）項目概述與國（二）項目實施的先進(jìn)性（與項目實施前的效果比較，）內(nèi)外先進(jìn)水平的比較，目標(biāo)產(chǎn)品市場前景分析。，如申報多4三、項目實 施現(xiàn)狀（此部分具體編寫要點見附個模式試點示范，需分別描述。）（突出對典型行業(yè)和區(qū)域內(nèi)開展同類業(yè)務(wù)的可四、 示范作用

11、）復(fù)制性和示范價值。五、相關(guān)附件、企業(yè)營業(yè)執(zhí)照復(fù)印件；1.2、企業(yè)上年經(jīng)會計師事務(wù)所審計的財務(wù)審計報告原件復(fù)印 件，包括審計報告正文（含會計師事務(wù)所蓋章和注冊會計師 簽字）、財務(wù)報表（資產(chǎn)負(fù)債表、利潤表或損益表、現(xiàn)金流量表）、報表附注；3、企業(yè)智能制造關(guān)鍵技術(shù)裝備、軟件的清單及品牌、供應(yīng)商和發(fā)票復(fù)印件；4、企業(yè)智能制造方面取得的專利；5、能夠證明滿足智能工廠的基本條件的其他文件資料。另附能夠突出反映企業(yè)智能工廠建設(shè)成效的視頻資料（清晰度 不低于1080P，時長5分鐘左右，并配以說明性旁白）或電 子照片（大小不低于 5M，像素不低于800萬，張數(shù)不少于 10張，并附照片說明性文字）。附件3安徽省

12、數(shù)字化車間申報書申報單位（蓋章）數(shù)字化車間名稱數(shù)字化車間地址申 報 日 期安徽省經(jīng)濟(jì)和信息化委員會編制安徽省數(shù)字化車間申請表企業(yè)基 本信 息企業(yè)名稱所屬行業(yè)（按國民經(jīng)濟(jì)行業(yè)分類具體到中化學(xué)纖維制造業(yè)類，如：制造業(yè)-纖維 素纖維原料及纖維制造）所屬地區(qū)市填寫格式：XX XX縣（市、區(qū)）組織機(jī)構(gòu)代碼成立時間詳細(xì)地址聯(lián)系人姓名電話職務(wù)手機(jī)傳真E-mail上年末總資產(chǎn)（萬元）上年末資產(chǎn)負(fù)債率（%）上年末信用等級上年銷售（萬元）上年稅金（萬元）上年利潤（萬元）企業(yè)簡介（發(fā)展歷程、主營業(yè)務(wù)、市場銷售等方面基本情況，限400字）車間基本信息車間名稱車間智能化改造完成投資（萬元）車間建設(shè)開始時間XX年XX月車

13、間建設(shè)完成時間XX年XX月車間生產(chǎn)產(chǎn)品及產(chǎn)量車間上年度產(chǎn)岀（萬元）車間內(nèi)全部設(shè)備 臺套（產(chǎn)線）數(shù)其中工業(yè)機(jī)器人數(shù)量車間總體描述（從車間智能裝備應(yīng)用及聯(lián)網(wǎng)、生產(chǎn)過程實時調(diào)度、物料配送自動化、產(chǎn)品信息可追溯、環(huán) 境與資源能源消耗智能監(jiān)控、設(shè)計與生產(chǎn)聯(lián)動協(xié)同、售后服務(wù)智能化等方面，對擬申報示范 數(shù)字化車間的智能化情況進(jìn)行簡要描述，不超過 500字。車間基本信息智能裝備廣泛應(yīng)用車間內(nèi)自動化、智能 化設(shè)備臺套（產(chǎn)線） 數(shù)車間內(nèi)自動化、智能化設(shè)備 %）占全部設(shè)備比重（車間設(shè)備實現(xiàn)聯(lián)網(wǎng)車間內(nèi)自動化、智能化設(shè)備聯(lián)網(wǎng)數(shù)車間內(nèi)自動化、智能化設(shè)備聯(lián) 網(wǎng)數(shù)占自動化、智能化設(shè)）備 總數(shù)的比重（%生產(chǎn)過程實 現(xiàn)實時調(diào)度生

14、產(chǎn)設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)監(jiān)控情況（請簡要說明生產(chǎn)設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)實時監(jiān)控、故障自動報警和診斷分析的情況）（請簡要說明關(guān)鍵設(shè)備自動調(diào)試修復(fù)的情況）生產(chǎn)數(shù)據(jù)采集分析情況（請簡要說明車間作業(yè)計劃生成情況）（請簡要說明生產(chǎn)制造過程中物料投放、產(chǎn)品產(chǎn)岀數(shù)據(jù)采集、傳送情況）調(diào)整的情況品根據(jù)產(chǎn)生產(chǎn)計劃實時（請簡要說明生產(chǎn)制造過程物料配送實 現(xiàn)自動化自動識別技術(shù)設(shè)施、自動物流設(shè)備使用情況（請簡要說明生產(chǎn)過程采用自動識別技術(shù)設(shè)施的情況）（請簡要說明車間物流自動挑選、實時配送和自動輸送情況）產(chǎn)品信息實現(xiàn)可追溯關(guān)鍵工序智能化質(zhì)量檢測設(shè)備使用情況（請簡要說明產(chǎn)品質(zhì)量在線自動檢測、報警情況）（請簡要說明產(chǎn)品質(zhì)量自動診斷分析和處理情況

15、）產(chǎn)品信息管理情況（請簡要說明采用智能化技術(shù)設(shè)備實時記錄產(chǎn)品信息的情況）（請簡要說明產(chǎn)品采用批號序列號管理的情況）/批次/數(shù)字化 車間建 設(shè)前后 經(jīng)濟(jì)、 社會效 益情 況數(shù)字化車間建 設(shè)前后經(jīng)濟(jì)、 社會效益情況 總體描述（從產(chǎn)岀水平、生產(chǎn)效率、產(chǎn)品質(zhì)量、綠色制造、安全生產(chǎn)、服務(wù)型制造等方面，對擬申報示范數(shù)字化車間建設(shè)前后情況進(jìn)行對比分析，并說明目前在行業(yè)內(nèi)所處水平）數(shù)字化車間建 設(shè)前后經(jīng)濟(jì) 效益情況建設(shè)完成前的企業(yè)年銷售（萬元）建設(shè)完成后的企業(yè)年銷售（萬元）建設(shè)完成前的企業(yè)年 利潤（萬元）建設(shè)完成后的企業(yè)年利潤（萬元）建設(shè)完成前的企業(yè) 年稅金（萬元）建設(shè)完成后的企業(yè)年稅金（萬元）車間人數(shù)情況建

16、設(shè)完成前車間人 數(shù)建設(shè)完成后車間人數(shù)生產(chǎn)效率提升情況建設(shè)完成前每人每/ 天產(chǎn)出水平（元/天） 人建設(shè)完成后每人每天產(chǎn)岀水天）/平（元人/產(chǎn)品質(zhì)量提升情況建設(shè)完成前產(chǎn)品合）格率（建設(shè)完成后產(chǎn)品合格率（%）建設(shè)完成前優(yōu)良品）率（）建設(shè)完成后優(yōu)良品率（%市、直管縣經(jīng)信 委初審及推薦意 見推薦單位（公章）日月年一、企業(yè)情況概述（一）申報單位概況：成立時間、發(fā)展 歷程、資本性質(zhì)、組 織結(jié)構(gòu)、財務(wù)狀況、經(jīng)營情況等；（二） 技術(shù)水平：研發(fā)隊伍、科研成果、知識產(chǎn)權(quán)、提供技術(shù)支持和服務(wù)的能力和條件等情況；（三）行業(yè)優(yōu)勢：在相關(guān)行業(yè)、區(qū)域以及智能制造方面已具備的技術(shù)優(yōu)勢、服務(wù)優(yōu)勢， 已有的智能制造基礎(chǔ)和取得的經(jīng)濟(jì)

17、、社會效益。 二、數(shù)字化車間情況概述 （一）企業(yè)建設(shè)數(shù)字化車間的目的和意義（二）企業(yè)建設(shè)數(shù)字化車間的目標(biāo)和任務(wù)（三）當(dāng)前國內(nèi)外同行業(yè)數(shù)字化車間建設(shè)情況 .（四）車間智能化改造實施前后社會、 經(jīng)濟(jì)、環(huán)境效益對比，在提升智能制造水平、提高產(chǎn)品質(zhì)量、促進(jìn)安全生產(chǎn)、實現(xiàn) 綠色發(fā)展等方面取得的經(jīng)濟(jì)和社會效益分析；（著重介紹，盡可能列出數(shù)據(jù)、圖片或視頻資料）（五）數(shù)字化車間對引領(lǐng)行業(yè)轉(zhuǎn)型升級的示范點、創(chuàng)新點；三、數(shù)字化車間具體情況介紹（一）智能裝備應(yīng)用情況。車間內(nèi)應(yīng)用的自動化生產(chǎn)線、機(jī) 器人等自動化、智能化生產(chǎn)、試驗、檢測等設(shè)備情況，包括 臺套（產(chǎn)線）數(shù)、占車間設(shè)備臺套（產(chǎn)線）數(shù)比例以及設(shè)備 的具體功能及

18、性能指標(biāo)等。（二）車間設(shè)備聯(lián)網(wǎng)情況。車間采用現(xiàn)場總線、以太網(wǎng)、物 聯(lián)網(wǎng)和分布式控制系統(tǒng)等信息技術(shù)和控制系統(tǒng)，建立車間級 工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的情況，車間內(nèi)生產(chǎn)設(shè)備聯(lián)網(wǎng)數(shù)，占智能化、自 動化設(shè)備總量的比例。請?zhí)峁┸囬g信息通信系統(tǒng)與網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu) 圖，對架構(gòu)進(jìn)行說明；提供實現(xiàn)系統(tǒng)、裝備、零部件以及人 員之間信息互聯(lián)互通和有效集成的方案；詳細(xì)描述企業(yè)信息 安全保障的情況。（三）生產(chǎn)過程實時調(diào)度情況。 生產(chǎn)設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)實時監(jiān)控、 故障報警和診斷分析情況，生產(chǎn)任務(wù)指揮調(diào)度、車間作業(yè)計 劃生成情況。請?zhí)峁┲圃靾?zhí)行系統(tǒng)的架構(gòu)，描述與生產(chǎn)直接相關(guān)的子系統(tǒng)的功能；描述制造執(zhí)行系統(tǒng)（MES ）與企業(yè)資源計劃管理系統(tǒng)（ERP）集成

19、的技術(shù)方案。（四）物料配送自動化情況。生產(chǎn)過程采用二維碼、條形碼、電子標(biāo)簽、移動掃描終端等自動識別技術(shù)設(shè)施的情況。請?zhí)?供物流信息化系統(tǒng)的整體架構(gòu)圖；物流設(shè)施及設(shè)備的清單； 描述物流系統(tǒng)的自動化、柔性化和網(wǎng)絡(luò)化特征。請描述電子 單證、無線射頻識別等物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的應(yīng)用情況。請?zhí)峁┪锪?信息鏈軟硬件系統(tǒng)架構(gòu)圖、信息集成圖；描述多種運(yùn)輸方式 的聯(lián)動方式及效果；提供物流過程可視化、可追溯管理的實 施方案；描述定制化增值服務(wù)的類別和相應(yīng)的實施方案。（五）產(chǎn)品信息可追溯情況。產(chǎn)品質(zhì)量在線自動檢測、報警 和診斷分析情況；在原輔料供應(yīng)、生產(chǎn)管理、倉儲物流等環(huán) 節(jié)采用智能化技術(shù)設(shè)備實時記錄產(chǎn)品信息情況。四、相關(guān)附

20、件（一）企業(yè)營業(yè)執(zhí)照復(fù)印件；（二）企業(yè)上年經(jīng)會計師事務(wù)所審計的財務(wù)審計報告原件復(fù) 印件，包括審計報告正文（含會計師事務(wù)所蓋章和注冊會計 師簽字）、財務(wù)報表（資產(chǎn)負(fù)債表、利潤表或損益表、現(xiàn)金 流量表）、報表附注；（三）車間內(nèi)智能設(shè)備、控制系統(tǒng)、軟件的購置發(fā)票清單及 發(fā)票復(fù)印件；（四）其他相關(guān)文件。另附能夠突出反映企業(yè)數(shù)字化車間建 設(shè)成效的視頻資料（清晰度不低于1080P，時長5分鐘左右， 并配以說明性旁白）或電子照片（大小不低于 5M，像素不 低于800萬，張數(shù)不少于10張，并附照片說明性文字）。4附件項目內(nèi)容具體要求模式一：離散型智能制造1、項目系統(tǒng)模型建立與運(yùn)行情況請分別提供工廠總體設(shè)計模型

21、、工程設(shè)計模型、工藝流程及布局 模型的架構(gòu)及說明；提供上述系統(tǒng)模型模擬仿真的情況。2、 先進(jìn)設(shè)計技術(shù)應(yīng)用和產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)（PDM ）建設(shè)情況請描述數(shù)字化三維設(shè)計與工藝技術(shù)的應(yīng)用情況，以及通過物理檢測與試驗進(jìn)行驗證和優(yōu)化的情況； 提供產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)（PDM） 的整體架構(gòu)圖，描述其主要功能。3、關(guān)鍵技術(shù)裝備應(yīng)用情況請?zhí)峁└邫n數(shù)控機(jī)床與工業(yè)機(jī)器人、智能傳感與控制裝備、智能 檢測與裝配裝備、智能物流與倉儲裝備等關(guān)鍵技術(shù)裝備的應(yīng)用與 集成情況。4、生產(chǎn)過程數(shù)據(jù)采集與分析系統(tǒng)建設(shè)情況請?zhí)峁┥a(chǎn)過程數(shù)據(jù)采集與分析系統(tǒng)的整體架構(gòu)及功能描述。5、制造執(zhí)行系統(tǒng)（MES）與企業(yè)資源計劃系統(tǒng)（ERP）建設(shè)情 況請

22、提供制造執(zhí)行系統(tǒng)（MES ）的架構(gòu)，描述其主要子系統(tǒng)的功能;提供企業(yè)資源計劃系統(tǒng)（ERP）架構(gòu)，并描述其主要子系統(tǒng)的功6、工廠內(nèi)部網(wǎng)絡(luò)架構(gòu)建設(shè)及信息集成情況請?zhí)峁┕S內(nèi)部工業(yè)通信網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)圖，并對架構(gòu)進(jìn)行說明；提供制造執(zhí)行系統(tǒng)（MES）與企業(yè)資源計劃系統(tǒng)（ERP）實現(xiàn)信息集 成的技術(shù)方案及運(yùn)行情況；提供全生命周期產(chǎn)品信息統(tǒng)一平臺的 架構(gòu)，說明其運(yùn)行情況。7、信息安全保障情況請描述項目的信息安全管理制度、技術(shù)防護(hù)體系和功能安全保護(hù) 系統(tǒng)的建設(shè)及運(yùn)行情況。模式二：流程型智能制造1、項目系統(tǒng)模型建立與運(yùn)行情況請分別提供工廠總體設(shè)計模型、工程設(shè)計模型、工藝流程及布局模型的架構(gòu)及說明，并提供上述系統(tǒng)模型模

23、擬仿真的情況。2、數(shù)據(jù)采集與監(jiān)控系統(tǒng)建設(shè)情況請?zhí)峁?shù)據(jù)采集與監(jiān)控系統(tǒng)架構(gòu)圖、系統(tǒng)建設(shè)和運(yùn)行情況；描述 現(xiàn)場數(shù)據(jù)采集與分析情況。3、先進(jìn)控制系統(tǒng)建設(shè)情況請?zhí)峁┫冗M(jìn)控制系統(tǒng)架構(gòu)圖、 系統(tǒng)建設(shè)情況；描述關(guān)鍵環(huán)節(jié)實現(xiàn) 自動控制與在線優(yōu)化的總體情況。4、制造執(zhí)行系統(tǒng)（MES）和企業(yè)資源計劃系統(tǒng)（ERP）建設(shè)情 況請?zhí)峁┲圃靾?zhí)行系統(tǒng)（MES）的架構(gòu)，并描述其主要子系統(tǒng)的功 能；提供企業(yè)資源計劃系統(tǒng)（ERP）架構(gòu)，及其主要子系統(tǒng)的功 能。5、健康安全環(huán)境監(jiān)控情況對于存在較高安全風(fēng)險和污染排放的項目，請?zhí)峁┯泻ξ镔|(zhì)排放 和危險源的自動檢測與監(jiān)控情況，安全生產(chǎn)的監(jiān)控情況，描述在線應(yīng)急指揮系統(tǒng)主要功能及運(yùn)行情況。

24、6、工廠內(nèi)部網(wǎng)絡(luò)架構(gòu)建設(shè)情況請?zhí)峁╉椖康男畔⑼ㄐ排c網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)的架構(gòu)，并對架構(gòu)進(jìn)行描述；描述數(shù)據(jù)采集與監(jiān)控系統(tǒng)與制造執(zhí)行系統(tǒng)（MES）實現(xiàn)信息集成的技術(shù)方案；描述制造執(zhí)行系統(tǒng)（MES）與企業(yè)資源計劃系統(tǒng)（ERP）實現(xiàn)信息集成的技術(shù)方案；提供全生命周期數(shù)據(jù)統(tǒng)一平 臺的架構(gòu)，說明其建設(shè)和運(yùn)行情況。7、信息安全保障情況請描述項目的信息安全管理制度、技術(shù)防護(hù)體系和功能安全保護(hù) 系統(tǒng)的建設(shè)情況。模式三：網(wǎng)絡(luò)協(xié)同制造1、網(wǎng)絡(luò)化制造資源協(xié)同平臺建設(shè)情況請?zhí)峁┚W(wǎng)絡(luò)化制造資源協(xié)同平臺的軟硬件系統(tǒng)架構(gòu)圖（包括技術(shù)架構(gòu)、邏輯架構(gòu)等）和運(yùn)行規(guī)則；說明各協(xié)同企業(yè)的信息系統(tǒng)與 該平臺對接方式。2、開展協(xié)同開發(fā)的情況請描述跨企業(yè)、跨部門開展協(xié)同開發(fā)的業(yè)務(wù)流程，以及異地資源的統(tǒng)籌和協(xié)同情況。3、開展協(xié)同制造的情況請描述基于網(wǎng)