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文檔簡介

1、修改日期:版次:第一版編號(hào):頁次:5/ 5類別:壓床操作規(guī)程一適用范圍S2-3000-300-72 壓床二本崗位危險(xiǎn)源1. 噪聲排放;2. 乳化廢水排放(廢油);3. 零件墜落傷人;4. 捆綁余料刺割傷人;5. 安全裝置失靈傷人。三控制標(biāo)準(zhǔn)1. 滿足工業(yè)企業(yè)衛(wèi)生設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定;2. 滿足壓力機(jī)的安全裝置技術(shù)條件的規(guī)定;四作業(yè)要求(一)工作前1. 生產(chǎn)工人必須認(rèn)真穿戴好勞保用品(衣褲整齊,上衣除離領(lǐng)口兩顆扣不扣外護(hù)袖必須將上衣袖從手腕至肘關(guān)節(jié)處套緊,防油皮鞋鞋帶系緊,戴好防護(hù)手套等)。2. 產(chǎn)工人要提前五分鐘上崗集中,集中接受班組長安全教育。3. 生產(chǎn)工人在到達(dá)各自生產(chǎn)工位路程中必須走安全通道,

2、進(jìn)入作業(yè)區(qū)時(shí),不得跨越 障礙物(如:工作臺(tái)、皮帶機(jī)、廢料盤、工作臺(tái)導(dǎo)軌限位等)。4. 檢查模具螺釘?shù)臄?shù)量和牢固情況。5. 由班長開動(dòng)壓床(按設(shè)備操作規(guī)程啟動(dòng))和光電保護(hù)裝置。6. 檢查工位周圍的環(huán)境是否良好,如:地面、壓床工作臺(tái)邊緣蓋板、廢料盤的放置及 其它生產(chǎn)輔助用具等。7. 檢查光電保護(hù)裝置是否安裝在合理有效的位置上,重點(diǎn)是安裝高度,若崗位為雙人 連車操作生產(chǎn),壓床兩邊都必須有光電保護(hù)裝置和兩個(gè)雙手操作按鈕。8. 在啟動(dòng)設(shè)備之后,首先檢查滑塊是否有下滑等異常情況。 進(jìn)行23次空車運(yùn)行,確 認(rèn)設(shè)備是是否一切正常,并認(rèn)真做好設(shè)備點(diǎn)檢記錄。9. 利用空車運(yùn)行的機(jī)會(huì)一人用手試光電和設(shè)備立柱上的緊急

3、停止按鈕是否能正常工 作。10. 單車帶件試沖,調(diào)整滑塊閉合高度,零件檢查合格后鎖死滑塊調(diào)整按鈕。11. 設(shè)備發(fā)生故障時(shí)應(yīng)立即停機(jī)并向班長匯報(bào)。通知相關(guān)部門修理。決不能私自處理。12. 工位變換時(shí)要走安全通道,不能從工作臺(tái)上穿過和跨越障礙物,只能從壓床周圍 通道繞行。13. 以上一切正常方可生產(chǎn)。(二)工作中oI總丄轉(zhuǎn)I 闔S2-3000-300-72下料矢i、共同將上料架上的毛坯準(zhǔn)備好,放在、容易操作的地方,而且應(yīng)該及時(shí), 以保證、的效率。2. 、將、準(zhǔn)備好的毛坯送入模具內(nèi)定位,定位時(shí)應(yīng)確保毛坯在規(guī)定的位置。3. 在確保、的雙手安全撤離和毛坯在規(guī)定的位置后,雙手按鈕啟動(dòng)壓床。在上 下模接觸之

4、前,應(yīng)停車檢查導(dǎo)正銷是否對(duì)齊。4. 、在將壓床停至上死點(diǎn)的時(shí)候,將已經(jīng)沖好的成型件從模內(nèi)取出,雙手撤出 滑塊沖壓區(qū)域,將成型件卸至下料架。5各人員所站位置如上圖所示。在滑塊下行過程中,、都必須與工作臺(tái) 保持一米以上的距離而且應(yīng)該注意及時(shí)清理廢料。在、上料,定位和、下料的 時(shí)候,必須密切關(guān)注滑塊的運(yùn)行情況,出現(xiàn)緊急狀況時(shí)應(yīng)緊急停車。6生產(chǎn)過程中各操作人員不得與人交談,同時(shí)不許非操作人員靠近操作人員工作區(qū)。(三)工作后1生產(chǎn)工作完后必須將滑塊停置于下死點(diǎn)。2生產(chǎn)工人將光電保護(hù)置關(guān)閉,按設(shè)備操作規(guī)程關(guān)閉壓床,關(guān)閉壓床供電電源開關(guān)。3. 清理、清掃設(shè)備、工裝和工位周圍的雜物。4. 由操作工向值班調(diào)度匯報(bào)本班次機(jī)臺(tái)安全情況。5. 檢查壓床周圍,沒有異常方可按到達(dá)工位的原路線離開。五應(yīng)急與對(duì)策1. 光電保護(hù)裝置安裝高度設(shè)置不合理時(shí)通知機(jī)電人員解決后方可生產(chǎn)。2. 當(dāng)出現(xiàn)模具卡件或帶件時(shí)應(yīng)緊急停車,并通知模修人員解決后方可生產(chǎn)。嚴(yán)禁強(qiáng)行 取件。3. 發(fā)現(xiàn)定位不準(zhǔn)或定位錯(cuò)誤時(shí)應(yīng)緊急停車,嚴(yán)禁在未停車的情況下進(jìn)行二次定位。六注意事項(xiàng)1設(shè)備的廢油排放按進(jìn)行定點(diǎn)收集,嚴(yán)禁直接排放及與其

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