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文檔簡介
1、泡沫瀝青冷再生路面設(shè)計與施工技術(shù)規(guī)程1范圍泡沫瀝青冷再生技術(shù)主要用于舊瀝青路面材料的再生利用,適用于各等級公路瀝青路面的大修、1.1一級公路和二級公路瀝青路面的下面層及基層,三、四級公路瀝青路面改擴建工程??捎糜诟咚俟贰?的上面層。城市道路的大修與改擴建工程可參照執(zhí)行。泡沫瀝青冷再生施工工藝包括廠 拌冷再生和就地冷再生,不同的再生工藝有其適用性,應(yīng)用過程1.2中應(yīng)根據(jù)工程實際情況選擇適宜的再生工藝,可以采用其中一種或兩種工藝的組合進行施工。2一般規(guī)定2.1路用材料2.1.1瀝青關(guān))JTG F40 2004用于發(fā)泡的瀝青其技術(shù)要求及適用范圍應(yīng)符合公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范(90于道路石油瀝青技術(shù)
2、要求中70號或號瀝青的規(guī)定。不得使用改性瀝青。2.1.2 水泥礦渣硅酸鹽水泥和火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥都可用于冷再生,普通硅酸鹽水泥、 宜采用強度較低的水泥。以上。快硬水泥、6h3h,終凝時間宜在技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合有關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)的要求,其中初凝時間不得小于早強水泥或者已受潮變質(zhì)的水泥不得使用。石灰2.1.32000)有關(guān)規(guī)定的要求。 石灰質(zhì)量技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合公路路面基層施工技術(shù)規(guī)范(JTJ034 石屑和碎石 2.1.421和表石屑和碎石應(yīng)潔凈、干燥、無風(fēng)化、無雜質(zhì),并有顆粒級配,質(zhì)量穩(wěn)定,其質(zhì)量應(yīng)符合表。的要求1石屑材料質(zhì)量要求表項目單位指標(biāo)試驗方法表觀相對密度,不小于3g/cm2.45T0328砂當(dāng)量,不
3、小于%60T0334塑性指數(shù),不大于一14T0118含水率,不大于%4T0332注:石屑是指通過的篩下部分。4.75mm或2.36mm2碎石材料質(zhì)量要求表項目單位指標(biāo)試驗方法表觀相對密度,不小于3 g/cm2.45T0308T0304或石料壓碎值,不大于%30T0316吸水率,不大于%3.0T0308 或 T0304,不大于針片狀顆粒含量(混合料)%20T0312軟石含量,不大于%5T032026.5mm的碎石材料。4.75mm注:碎石是指粒徑大于,公稱最大粒徑為2.1.5 銑刨料的要求。3銑刨料應(yīng)干燥、材料組成穩(wěn)定,其質(zhì)量應(yīng)符合表專業(yè)文檔供參考,如有幫助請下載 表3銑刨料質(zhì)量要求項目單位指標(biāo)
4、試驗方法含水量,不大于%4T0305超粒徑顆粒(大于31.5mm)含量,不大于%15T0312各篩孔通過率的變異性0.075%2 ±T0327 或 T03010.6%5 ±4.75%7 ±26.5%10 ±使其達到要求。材料變異性超過要求時,可以采取二次破碎的辦法,當(dāng)銑刨料中超粒徑顆粒含量、 2.1.6水當(dāng)采用自然水源時抽應(yīng)進行試驗鑒定。凡人或牲畜飲用水均可用于冷再生施工,遇有可疑水源時,水管應(yīng)設(shè)有濾網(wǎng),以防止雜草、樹根等雜物堵塞再生設(shè)備上的噴嘴。施工條件與要求2.2泡沫瀝青冷再生施工應(yīng)采用專用的路面銑刨和再生設(shè)備。2.2.1C時,不宜進行施工。不應(yīng)在雨
5、天施泡沫瀝青冷再生施工宜在氣溫較高時施工,當(dāng)氣溫低于102.2.2工。施工時若遇雨則應(yīng)采取必要的防雨遮蓋措施,保護好已完工的再生層免遭雨淋。8秒。180 C之間,膨脹率不小于 10倍,半衰期不小于 2.2.3瀝青發(fā)泡溫度宜在 150 C泡沫瀝青應(yīng)在混合 料中充分分散,一旦發(fā)現(xiàn)混合料中存在明顯瀝青團或大量瀝青絲時,必須立2.2.4即停止生產(chǎn),查明原因加以解決后方可繼續(xù)生產(chǎn)。已經(jīng)生產(chǎn)的存在瀝青團或瀝青絲的混合料不得使用。當(dāng)泡沫瀝青冷再生混合料中含有水泥等活性填料時,從添加活性填料開始至混合料碾壓完成的2.2.5時間間隔不得超過活性填料的初凝時間。22.2.6 泡沫瀝青冷再生層碾壓完成后即可開放交通
6、,但應(yīng)限制重載車輛行駛。一般宜在再生層完工40%以下為宜)及時加鋪封層。天后(再生層含水量以低于拌和時含水量的泡沫瀝青冷再生施工前應(yīng)設(shè)專人負責(zé)設(shè)置路檔、標(biāo)志牌,控制與疏導(dǎo)通車半幅的車輛行駛。2.2.7冷再生路面設(shè)計 3泡沫瀝青冷再生路面結(jié)構(gòu)由瀝青面層(磨耗層)、泡沫瀝青冷再生層、剩余路面結(jié)構(gòu)層(包括原3.1有路面的部分基層、底基層、墊層和路基等)等多層結(jié)構(gòu)組成。再生層應(yīng)具有足夠的強度和穩(wěn)定性,主應(yīng)采四級公路瀝青路面的上面層時,要起承重和抗疲勞的作用,可以為單層或雙層。當(dāng)再生層用于三、瀝青面層與泡沫瀝青冷再生當(dāng)再生層作基層或下面層時,用稀漿封層或碎石封層或微表處等做上封層。層之間也應(yīng)設(shè)置封層。泡
7、沫瀝青冷再生層的下承層應(yīng)當(dāng)具有良好的承載能力,當(dāng)下承層不滿足設(shè)計承載力要求時,必須3.2進行補強處理。瀝青面層類型應(yīng)與公路等級、使用要求、交通條件相適應(yīng),瀝青面層宜選用密級配的材料或通過 3.3設(shè)置防水層起到隔水作用。泡沫瀝青冷再生路面常用結(jié)構(gòu)厚度3.44表泡沫瀝青冷再生路面常用結(jié)構(gòu)厚度交通等級特重交通重交通中等交通輕交通瀝青面層厚度(cm)> 105 >> 4cm再生層厚度()30 1515 2525 1225 12E (MPa)下承層強度。250>> 200> 150100 >冷再生施工4泡沫瀝青冷再生混合料設(shè)計4.1泡沫瀝青冷再生混合料配合比設(shè)計
8、流程圖4.1.1專業(yè)文檔供參考,如有幫助請下載。.RAP材料從原路面獲取RAP材料在空氣中風(fēng)干RAP材料的級配及需要添加材料確定組級配材料(不同用量的細集料、粗集料及水泥)23確定組級配材料的最佳含水量和最大干密度 23確定每組級配材料下,按不同的泡沫瀝青用量成型馬歇爾試件天40 C通風(fēng)烘箱加速養(yǎng)生3C室溫1天25天C浸水125濕劈裂強度干劈裂強度初選材料組成及泡沫瀝青用量不合格混合料性能檢驗確定材料組成及泡沫瀝青用量1泡沫瀝青冷再生混合料配合比設(shè)計流程圖圖4.1.2 確定瀝青的最佳發(fā)泡條件A用于泡沫瀝青冷再生施工的瀝青,應(yīng)進行發(fā)泡性能試驗,確定最佳發(fā)泡條件,試驗方法按照附錄條規(guī)定的要求。的步
9、驟進行,并應(yīng)滿足4.2.3發(fā)泡性能用膨脹率和半衰期同時表征,發(fā)泡條件包括發(fā)泡溫度及發(fā)泡用水量?;钚蕴盍系倪x擇與使用4.1.3選擇活性填料的種類。應(yīng)根據(jù)混和后材料(未添加泡沫瀝青)塑性指數(shù)的試驗結(jié)果,按照表55表活性填料的選用標(biāo)準(zhǔn)塑性指數(shù)<1016 10 >16活性填料1.5%)(0水泥石灰(1.02.0%)石灰預(yù)處理后再穩(wěn)定4.1.4 級配范圍用于泡沫瀝青冷再生混合料的合成級配范圍,應(yīng)滿足表6的要求專業(yè)文檔供參考,如有幫助請下載。.表6再生混合料合成級配范圍(mm)篩孔0.0750.150.30.61.182.364.759.513.2161926.531.5級配上限)(通過率,%
10、10.017.024.028.033.042.056.074.087.092.099.0100.0100.0級配下限)(通過率,%4.07.010.014.018.025.035.049.057.062.066.077.0100.04.1.5 混合料的最佳拌和用水量泡沫瀝青冷再生混合料的最佳拌和用水量為集料(含水泥,不含泡沫瀝青)最佳含水量的80%。4.1.6 混合料的成型拌和好的泡沫瀝青冷再生混合料,必須在活性填料初凝時間內(nèi)完成成型,成型方法可參照附錄B4.1.7 劈裂強度試驗與干濕劈裂強度比制作至少4種不同泡沫瀝青用量(通常為1.5%、2.0%、2.5%、3.0% )的試件,每種泡沫瀝青用
11、量下,分別成型兩組試件(每組不少于4個),分別用于干濕劈裂強度試驗。以兩組試件劈裂強度的平均值,計算干濕劈裂強度比,試驗方法可參照附錄C。初選材料組成及泡沫瀝青用量 4.1.8根據(jù)各組材料方案的干濕劈裂強度及干濕劈裂強度比,回歸這些指標(biāo)與泡沫瀝青含量關(guān)系曲線。選擇材料方案干劈裂強度及干濕劈裂強度比均最優(yōu)的,作為初選材料組成。選取初選材料組成濕劈裂強度最大值,所對應(yīng)的泡沫瀝青用量作為泡沫瀝青用量的設(shè)計值。4.1.9 混合料的性能要求依據(jù)初選材料組成的泡沫瀝青用量設(shè)計值,重新拌和泡沫瀝青冷再生混合料。并對其進行各項性能試驗,各技術(shù)指標(biāo)必須滿足表7的要求。表7混合料性能指標(biāo)要求類別技術(shù)參數(shù)特重與重交
12、通中等交通輕交通強度C) MPa,100mm,25 干劈裂強度 ITS (> 0.300.25 >> 0.20濕劈裂強度 ITS (MPa,100mm,25C)> 0.25> 0.20> 0.15水穩(wěn)性ITSR干濕劈裂強度比> 0.80> 0.75> 0.70強度車轍試驗C) (/mm動穩(wěn)定度DS (次)603000 >混合料性能指標(biāo)不能滿足表7設(shè)計要求的,應(yīng)通過調(diào)整材料組成和瀝青用量等方法重新進行材料設(shè)計。4.1.10 材料的設(shè)計參數(shù)1瀝青混凝土和半剛性材料設(shè)計參數(shù)的選取,應(yīng)按照國家現(xiàn)行規(guī)范的要求進行。2泡沫瀝青冷再生混合料的設(shè)計參
13、數(shù),應(yīng)根據(jù)實測確定。在無試驗數(shù)據(jù)的情況下,設(shè)計參數(shù)可參考表8給岀的范圍分析確定。表8泡沫瀝青冷再生混合料設(shè)計參數(shù)抗壓回彈模量(MPa) (20C)800100015劈裂強度(MPa) (C)0.5 0.74.2廠拌冷再生施工4.2.1 施工流程圖廠拌冷再生施工流程圖如圖3所示。施工準(zhǔn)備專業(yè)文檔供參考,如有幫助請下載頻率檢查銑刨轂和銑刨刀頭的檢查瀝青、水噴灑系統(tǒng)是否檢測機器銑刨速度是否滿隨時足要求的銑刨速度范圍檢測機器銑刨深度與實際50m每30銑刨深度是否一致檢查瀝青、水噴灑系統(tǒng)是否或必要時正常,是否存在堵塞現(xiàn)象檢查各料倉的開口比例 是檢查機器的生產(chǎn)率是否在T0308T0304或施工前,或必要時
14、,測 2個樣品 評定材料質(zhì)量表觀相對密度2個樣品測個樣品22個樣品22基底檢測及基層病害調(diào)查基層病害處理檢查項目銑刨轂與銑刨刀頭噴 灑系統(tǒng)確定級配是否符合要求級配評定材料 質(zhì)量壓碎值評定瀝青質(zhì)量評定瀝青質(zhì)量評 定瀝青質(zhì)量檢驗瀝青溫度是否符合設(shè)計要求檢 驗瀝青發(fā)泡效果是否符合設(shè)計要求銑刨舊路面運輸回收銑刨料目的磨損情況2每 8000m施工前,或必要 時,測試驗確定銑刨速度方法目測T0302 T0316 T0604每個工作面施工前每個工作面施工前施工前,和必要時,測針入度施工前,和必要時,測軟化點試驗確定外添料的數(shù)量及規(guī)格添加新集料試噴和輔助相關(guān)儀表 輔助相關(guān)儀表T0606個樣品T0605個樣品再
15、生機上溫度計讀數(shù)再生機上 的測試噴嘴、鋼桶、水泥銑刨料分類堆放加熱瀝青再生層生產(chǎn)配合比試驗瀝青罐車運至工地存在堵塞就地再 生設(shè)備銑刨速度 銑刨深度 廠拌再生設(shè)備延度施工前,和必要時,測 瀝青溫度發(fā)泡效果水泥石灰隨時每天開機施工前,或必要時,測試3次添加水泥工返輔助相關(guān)儀表試噴和輔助相關(guān)儀 表機器上的儀表機器上的顯示器 量尺、秒表等 水泥膠砂強度檢驗方法,凝結(jié)時間檢驗方法T08013 T08011、T08012 或泡沫瀝青混合料攪拌再生機制備泡沫瀝青 成品檢驗料門開口比例 否正確機器的生產(chǎn)率水泥強度、凝結(jié)確定水泥的質(zhì)量是否適 宜使用時間 確定石灰質(zhì) 量 有效鈣、氧化鎂“隨時”是指需要經(jīng)常檢查的項
16、目,其檢查頻度可根據(jù)材料來源及質(zhì)量波動情況由業(yè)主及監(jiān)理確定;“必1.注:要時”是指施工各方任何一個部門對其質(zhì)量發(fā)生懷疑,提出需要檢查時,或是根據(jù)需要商定的檢查頻度。利用再生機上的測試噴嘴檢驗瀝青發(fā)泡效果時,可以結(jié)合每種機型的特點,在正式施工前或生產(chǎn)過程中進2。行,具體的試驗方法可以參照附錄A進行每天施工前,噴灑系統(tǒng)施工前,料源變化時重測施工前,料源變化時重測不合格隨時隨時合格廢棄不合格自卸車運輸混合料攤鋪碾壓再生層質(zhì)量檢驗再生層養(yǎng)生測試彎沉與鉆芯進入下一道工序廠拌冷再生施工流程圖圖2設(shè)備要求422場地設(shè)備要求4.2.2.1以上瀝臺或30t315t3臺;以上熱瀝青保溫罐車225015030水泥料
17、倉立方米個;裝載機 312廠拌冷再生施無需接電,便于輛;路面專用銑刨設(shè)備;廠拌再生設(shè)備。臺;自卸車若干輛;水車青加熱罐工應(yīng)采用專用的瀝青冷再生拌和設(shè)備。廠拌冷再生設(shè)備設(shè)備需要自帶動力系統(tǒng),拌和場地選??;設(shè)備需要具備移動性,便于材料就近回收利用,減少運輸成本;設(shè)備專業(yè)文檔供 參考,如有幫助請下載拌和能力不小于 200噸/小時;設(shè)備需要配備泡沫瀝青添加系統(tǒng),泡沫瀝青裝載必須包含瀝青、 壓縮空氣、水添加系統(tǒng),噴灑梁和瀝青管線需帶電加熱;設(shè)備的各種原材料添加系統(tǒng)需要以級料重量為基準(zhǔn),按照設(shè)定配合比添加,誤差不超過0.1% ;設(shè)備需要配備材料不足報警系統(tǒng),任意添加材料不足時設(shè)備自動停止生產(chǎn)。瀝青的噴嘴應(yīng)
18、能夠自清洗并有測試噴頭。4.2.2.2 現(xiàn)場設(shè)備要求12t以上雙鋼輪振動壓路機1臺(帶強弱振動調(diào)整,帶灑水功能);單鋼輪振動壓路機 2臺(帶強弱振動調(diào)整);20t以上膠輪壓路機 2臺(帶灑水功能);攤鋪機12臺。4.2.3 拌和場地要求4.2.3.1 拌和場地的設(shè)置應(yīng)符合國家有關(guān)環(huán)境保護、消防、安全等規(guī)定。4.2.3.2 拌和場地與工地現(xiàn)場距離符合就近原則。4.2.3.3 拌和場地應(yīng)具有完善的排水設(shè)施。路面銑刨料和需添加的新料必須分隔堆放,細集料應(yīng)采取防雨措施,料場及場內(nèi)道路應(yīng)作硬化處理,嚴禁泥土污染。4.2.4 舊路面的銑刨根據(jù)銑刨機的功率及銑刨材料的級配,確定銑刨機的速度范圍,一般不宜超過
19、8m/min。銑刨后的路槽應(yīng)當(dāng)平整、堅實和符合規(guī)定的橫坡,不得出現(xiàn)薄的夾層。 攤鋪泡沫瀝青冷再生混合料之前,應(yīng)安排人員(或清掃車)清掃路槽。4.2.5 病害處理攤鋪泡沫瀝青冷再生混合料之前,必須對其下承層進行病害調(diào)查。對于滿足強度要求, 但出現(xiàn)病害的區(qū)域應(yīng)進行相應(yīng)的處理。對于強度不能滿足設(shè)計要求的必須進行補強處理。4.2.6 試驗路段在正式攤鋪泡沫瀝青冷再生混合料之前須先鋪筑試驗路段。試驗段應(yīng)當(dāng)位于施工路段之內(nèi),長度控制在100200m。試驗路段內(nèi)可根據(jù)不同的施工組合方式,確定23個試驗分段。通過試驗路段應(yīng)當(dāng)確定以下內(nèi)容:1、驗證現(xiàn)場材料的級配和確定實際生產(chǎn)配合比;2、熱瀝青的岀廠溫度;3、瀝
20、青的發(fā)泡性能;4、冷再生材料的最大干密度、最佳含水量和添加的水量;5、攤鋪的厚度與速度,以及再生層的松鋪系數(shù);6、不同壓實組合下的壓實度;7、泡沫瀝青冷再生混合料的性能指標(biāo)。8、檢驗各種施工機械的效率及組合方式是否匹配;試驗路段鋪筑應(yīng)由業(yè)主、監(jiān)理共同參加,及時商定有關(guān)事項,明確試驗?zāi)康呐c內(nèi)容。鋪筑結(jié)束后, 施工單位應(yīng)就各項試驗內(nèi)容提岀完整的試驗路施工、檢測報告,報監(jiān)理的批準(zhǔn)。427 再生混合料的拌制427.1 如果廠拌設(shè)備料倉數(shù)量所限,添加的石屑、碎石可以事先按設(shè)計比例混和均勻后,再將其混合物裝載到料倉。427.2 應(yīng)當(dāng)經(jīng)常觀測拌和是否均勻,一旦發(fā)現(xiàn)瀝青岀現(xiàn)條狀或結(jié)團現(xiàn)象,必須立即停止生產(chǎn)。4
21、27.3 再生混合料取樣應(yīng)符合現(xiàn)行試驗規(guī)程的要求。4.2.7.4 每個工作班結(jié)束時應(yīng)打印岀一個工作班材料用量和再生混合料拌和量的統(tǒng)計量,計算瀝青、水泥及添加新材料的用量,與設(shè)計值及容許值的波動相比較,評定是否符合要求。 如果不符以上要求時,宜對設(shè)定值適當(dāng)調(diào)整。4.2.7.5 再生材料拌和完成后,應(yīng)當(dāng)盡快運輸至現(xiàn)場進行攤鋪和壓實。4.2.8 再生混合料的運輸專業(yè)文檔供參考,如有幫助請下載。.再生混合料宜采用較大噸位的運料車運輸,但不得超載運輸。 運料車的運力應(yīng)稍有富余, 施工過程中攤鋪機前方應(yīng)有運料車等候。 運料車宜用苫布覆蓋,防止運輸材料時水分蒸發(fā)或遭雨淋。再生混合料的攤鋪4.2.94.2.9
22、.1 再生混合料宜采用自動找平(鋼絲繩引導(dǎo)的高程控制)方式的攤鋪機進行攤鋪。攤 鋪機應(yīng)緩慢、均勻、連續(xù)不間斷的攤鋪,中途不得隨意變換速度或停頓,攤鋪速度宜控制在2的范圍內(nèi),以防混合料離析。當(dāng)發(fā)現(xiàn)混合料岀現(xiàn)明顯的離析、波浪、裂縫、拖痕時,應(yīng)分析原5m/mi n因,予以消除。攤鋪過程中應(yīng)隨時檢查攤鋪層厚度及路拱、429.2再生混合料的松鋪系數(shù)應(yīng)根據(jù)試驗路段結(jié)果確定。橫坡。攤鋪過程中的缺陷宜由人工作局部找補或更換混合料,但須仔細進行,特別嚴重的缺陷應(yīng)整4.2.9.3層鏟除。4.2.10 再生混合料的碾壓及成型 時,再生混合料攤鋪后應(yīng)及時壓實,其單層壓實最大厚度不宜大于 20cm。當(dāng)厚度大于 20cm
23、4.2.10.1應(yīng)經(jīng)試驗路段確定各項施工參數(shù)。由內(nèi)側(cè)路肩向4.2.10.2 設(shè)超高的平曲線段,直線和不設(shè)超高的平曲線段,由兩側(cè)路肩向路中心碾壓;遍。輪寬,后輪壓完路面全寬時即為1外側(cè)路肩進行碾壓。碾壓時應(yīng)重疊1/3單鋼輪壓路機高幅低頻強振壓實單鋼輪壓路機高頻壓實施工流程為:雙鋼輪壓路機靜壓低幅弱振壓實視表面干燥情形決定是否灑水輪胎壓路機壓實鋼輪壓路機的工作速度不得超過3km/h ;輪胎壓路機速度不得超過4km/h。4.2.11 工作縫工作縫包括縱向工作縫和橫向縫,都應(yīng)采用垂直的平接縫。所有的接縫處都要往完全壓實的路段一側(cè)去除部分材料。縱向接縫至少去除20cm,橫向接縫至少去除 10cm。4.3
24、就地冷再生施工4.3.1 施工流程圖就地冷再生施工流程圖如圖4所示:病害處理舊路面調(diào)查彎沉和標(biāo)高測試撒布水泥、石屑和粗骨料改善平整度和提高壓實度的措施 再生機銑刨再生作業(yè)整平壓實 單鋼輪壓路機 靜壓一遍平地機 刮平整平 養(yǎng)生單鋼輪壓路機 強振 弱振測試彎沉與鉆芯 膠輪壓路機下一道工序圖 3 就地冷再生施工工藝流程圖 專業(yè)文檔供參考,如有幫助請下載4.3.2設(shè)備要求就地冷再生機;單鋼輪振動壓路機 2 臺(帶強弱振動調(diào)整) ;20t 以上膠輪壓路機 1 臺;平地機 1 臺;15t以上熱瀝青保溫罐車 23臺;灑水車23輛;以及準(zhǔn)備與冷再生機連接的推桿、接頭、水管。就地冷再生施工應(yīng)采用單位再生寬度最小
25、功率不小于150KW/ 米的專用就地冷再生機械, 以確保足夠的拌和能力。再生機銑刨轉(zhuǎn)子寬度至少為 2m,轉(zhuǎn)速可調(diào),并應(yīng)具有橫坡控制系統(tǒng),保證在 連續(xù)施工過程中實際銑刨深度和要求的深度誤差不超過10mm ;須配有泡沫瀝青噴灑系統(tǒng),系統(tǒng)能夠自動進行清潔,配備檢測和試驗噴嘴(自清洗) ,以隨時檢查瀝青的膨脹率和半衰期。4.3.3 病害處理就地再生設(shè)計階段, 應(yīng)對原路面進行詳細的病害調(diào)查。 對泡沫瀝青再生銑刨不能處理的病害, 或 考慮到路面僅再生施工其強度等尚不能滿足設(shè)計要求的區(qū)域應(yīng)進行病害或補強處理設(shè)計。就地再生施工之前應(yīng)對路表面必須清掃,保持路表層表面干凈、平整。如果再生層表面不規(guī)則,應(yīng)采取適當(dāng)?shù)?/p>
26、整型方式,以達到線形要求,并保證最終壓實后再生層的厚度滿足要求。4.3.4 試驗路段在就地冷再生施工之前須先鋪設(shè)試驗路段。試驗段應(yīng)當(dāng)位于施工路段之內(nèi),長度控制在100200m。在試驗路段內(nèi)可根據(jù)不同的施工組合方式,確定23個試驗分段。通過試驗路應(yīng)當(dāng)確定以下內(nèi)容:1 、驗證現(xiàn)場材料的級配和實際生產(chǎn)配合比;2、冷再生材料的最大干密度、最佳含水量和添加的水量;3、熱瀝青的出廠溫度;4、瀝青的發(fā)泡性能;5、再生層壓實厚度及松鋪系數(shù);6、不同壓實組合下的壓實度;7、泡沫瀝青冷再生混合料的性能指標(biāo)。8、再生機的銑刨深度及速度、各種施工機械的效率及組合方式是否匹配、冷再生施工的效率及 作業(yè)段的長度;試驗段鋪
27、筑應(yīng)由業(yè)主、監(jiān)理共同參加,及時商定有關(guān)事項,明確試驗?zāi)康呐c內(nèi)容。鋪筑完成后, 施工單位應(yīng)就各項試驗內(nèi)容提出完整的試驗路段施工、檢測報告,報監(jiān)理批準(zhǔn)。4.3.5 撒布石屑和碎石石屑和碎石應(yīng)保持干燥。 可將石屑和水泥按照設(shè)計比例事先拌和均勻,然后再撒布到路面上。 石屑和碎石宜采用撒布車撒布, 無條件時也可以采取人工撒布。 但人工撒布應(yīng)事先在路面上用石灰 粉打格, 2的面積進行總量控制,撒布應(yīng)厚度均勻。100 宜按照每 300m4.3.6 水泥類填料可采用水泥稀漿攪拌機在再生機銑刨攪拌室內(nèi)液態(tài)添加水泥,也可采用人工撒布的方法。 采用人工撒布時, 水泥類填料的用量按撒布區(qū)域的面積來確定,水泥撒布必須均
28、勻。 水泥撒布一旦完成,除了再生機(包括附屬設(shè)備)以外其它車輛一律不得進入施工區(qū)域。4.3.7 再生機作業(yè)4.3.7.1 在直線和不設(shè)超高的平曲線段, 再生機應(yīng)首先沿著路幅的外側(cè)開始, 然后逐漸向路幅內(nèi) 側(cè)施工;設(shè)超高的平曲線段,再生機應(yīng)首先沿著路幅的內(nèi)側(cè)開始,然后逐漸向路幅外側(cè)施工。4.3.7.2 應(yīng)考慮在再生路面上設(shè)置再生機的方向引導(dǎo)措施,保證再生機沿著正確的方向前進。4.3.7.3 應(yīng)至少每隔 200 米檢測和記錄再生機的工作速度, 以確保再生機保持一定的生產(chǎn)效率和 良好的再生效果。工作速度取決于再生機和再生材料的類型,一般以38m/min為宜。4.3.7.4 應(yīng)當(dāng)安排經(jīng)驗豐富的施工人員
29、在再生機后連續(xù)觀測拌和材料是否均勻,一旦發(fā)現(xiàn)瀝青出現(xiàn)條狀或結(jié)團現(xiàn)象,應(yīng)立即停止施工。4.3.8 冷再生施工作業(yè)段及長度4.3.8.1 冷再生施工的每個作業(yè)段內(nèi),為避免產(chǎn)生夾層,宜一次性整平、壓實。 專業(yè)文檔供參考,如有幫助請下載。 以及添加水泥等活性填料的初凝時間確定冷再生施工作業(yè)段的長度,應(yīng)根據(jù)再生施工的效率,4.3.8.2為宜。50200m一般控制在 接縫439縱向接縫 4.3.9.1 所有后第一個再生作業(yè)的寬度應(yīng)與銑刨轂的寬度一致,相鄰兩個再生幅面應(yīng)具有一定的搭接寬 度。通常,再生層越厚,搭接寬度越大;材料最大粒徑越15cm 續(xù)有效再生幅面的縱向搭接寬度不宜小于 大,搭接寬度越大。 ,應(yīng)
30、立即倒退至開始出現(xiàn)偏差 10cm 再生機應(yīng)準(zhǔn)確地沿著預(yù)先設(shè) 置的銑刨指引線前行。 若偏差超過。 當(dāng)搭接寬度超過再生機噴嘴的地方, 然后沿著正確的銑刨指 引線重新施工(無需再加水或者穩(wěn)定劑) 的有效噴灑寬度時,后續(xù)施工應(yīng)當(dāng)關(guān)閉若干噴灑嘴, 以保證重疊區(qū)域沒有多余的瀝青和水。橫向接縫 4.3.9.2當(dāng)一個工作日結(jié)束、 兩個相連作業(yè)段連接、 再生途中更換罐車或其他情況造成的停機均會形成橫 米的距離, 以保證接縫寬度上的材向接縫, 重新作業(yè)開始前整個再生機組應(yīng)后退至已再生路段至 少 1.5 料得到處理。對于超過水泥等活性填料初凝時間的段落,在接縫處應(yīng)重新撒布水泥,但不 用撒布石屑、 碎石以及噴灑泡沫瀝
31、青。 4.3.10 整平 切削深度應(yīng)由深至淺。在直線和不設(shè)超高 靜壓結(jié)束后,平地機進行整平工作,消除再生機輪跡印,刮平的平曲線段,平地機應(yīng)由路肩向路中心刮平; 在設(shè)超高的平曲線段,平地機應(yīng)由內(nèi)側(cè)向外側(cè)刮平。 后多余的混合料應(yīng)予以廢棄。 壓實 4.3.11時,應(yīng)經(jīng)試20cm4.3.11.1應(yīng)當(dāng)及時壓實再生材料。其壓實最大厚度不宜大于20cm,當(dāng)壓實厚度大于 驗路段確定各項施工參數(shù)。 由內(nèi)側(cè)路肩向由兩側(cè)路肩向路中心碾壓; 4.3.11.2 直線和不設(shè) 超高的平曲線段,設(shè)超高的平曲線段,外側(cè)路肩進行碾壓。碾壓時應(yīng)重疊 1/3 輪寬,后輪壓完路面全寬時即為 1 遍。 4.3.11.3 壓實施工流程為:
32、 單鋼輪壓路機低頻高幅壓實平地機整平單鋼輪壓路機靜壓 1 遍 單鋼輪壓路機高頻低幅壓實視表面干燥情況決定是否撒水 輪胎壓路機壓實。鋼輪壓路機的工作速度不得超過 3km/h ;輪胎壓路機速度不得超過 4km/h 。5 施工質(zhì)量管理與檢查5.1 一般規(guī)定5.1.1 質(zhì)量管理包括所用關(guān)鍵設(shè)備的檢查和標(biāo)定, 所用材料的標(biāo)準(zhǔn)試驗、 試驗段檢測、 施工過程 中的質(zhì)量管理和檢查驗收(工序間) 。5.1.2 應(yīng)加強對再生設(shè)備的監(jiān)管, 再生設(shè)備操作人員必須經(jīng)過專業(yè)的培訓(xùn), 熟悉設(shè)備的生產(chǎn)流程 和操作方法;5.1.3 建立工地試驗、質(zhì)量檢查及工序間的交接驗收等制度,試驗、檢驗應(yīng)做到原始記錄齊全,數(shù)據(jù)真實可靠。5.
33、1.4 工地實驗室應(yīng)能進行所用材料的各項常規(guī)試驗,對于工程量大的項目,工地實驗室應(yīng)當(dāng)配備專門的室內(nèi)瀝青發(fā)泡裝置或委托具有室內(nèi)瀝青發(fā)泡裝置的實驗室進行有關(guān)試驗。5.1.5 各個工序完結(jié)后,均應(yīng)進行檢查驗收。經(jīng)檢驗合格后,方可進入下一個工序。經(jīng)檢驗不合格的段落,必須進行返工或補救,使其達到要求。5.2再生設(shè)備的管理與檢查施工過程中應(yīng)按照表9的要求對再生設(shè)備進行檢查,一旦岀現(xiàn)問題應(yīng)立即向項目技術(shù)人員匯報,進行相應(yīng)處理。專業(yè)文檔供參考,如有幫助請下載。.表9再生設(shè)備的檢查項目與頻度,規(guī)定的范圍內(nèi)原材料的質(zhì)量管理與檢查 5.3的要求。原材料的質(zhì)量性能指標(biāo)及檢查頻度應(yīng)符合表10材料質(zhì)量檢查的項目與頻度表1
34、0 .材料 儀器和試驗方法頻度 試驗項目目的 名稱當(dāng)路面結(jié)構(gòu)、銑刨深度、銑刨速銑刨材料的級配的變異2測2T0302級 配度變化時,以及每8000m性是否在允許范圍內(nèi) 個樣品。當(dāng)路面結(jié)構(gòu)、天氣等變化,以及材料的濕度狀況,確定銑刨 含水率T0305再生混合料含水量需要調(diào)整時,添加的水量。 材料2個樣品。測5000m以及每2材料的組成是否發(fā)生變當(dāng)路面結(jié)構(gòu)、銑刨深度、銑刨速 材料的組成目測度變化時,或其它必要時化為檢驗新瀝青用量提供2 T0722或燃燒法老化瀝青含量 每15000m測2個樣品 依據(jù)含水率是否符合要求,2T0332含水率2每8000m測個樣品 同時確定 添加的水量。2T0327 個樣品1
35、0000m每測2確定級配是否符合要求級配 T0328表觀相對密度 個樣品施工前,或必 要時,測2評定材料質(zhì)量 石屑材料的塑性是否符合規(guī)T0118個樣品施工前和必要時,測 2塑性指數(shù)定T0309 2松方單位重 個樣品 計算石屑撒布量 施工前,或必要時,測 (續(xù))材料質(zhì)量檢查的項目與頻度表10材料儀器和試驗方法目的頻度試驗項目名稱材料是否符合要求,材(石料品種、外觀目測施工前,或必要時 料 是否變化含泥量)碎石T0312針片狀顆粒含量評定材料質(zhì)量2施工前,或必要時,測個樣品專業(yè)文檔供參考,如有幫助請下載。.再生混合料的質(zhì)量管理與檢查5.4從就地再生機后和廠拌再生岀料皮帶連續(xù)觀測再生材料的質(zhì)量和均勻
36、性,一旦發(fā)現(xiàn)有任何瀝青5.4.1結(jié)團和骨料離析等現(xiàn)象,必須立即停止生產(chǎn)進行檢查;檢查就地再生機駕駛室控制面板和廠拌再生設(shè)備控制室操作面板各項參數(shù)的設(shè)定值,核對計算5.4.2機采集和打印記錄的數(shù)據(jù)與顯示值是否一致。單點檢并如實計算產(chǎn)品的合格率。11的規(guī)定進行,5.4.3再生混合料質(zhì)量檢查的項目和頻度應(yīng)按照表驗評定方法應(yīng)符合相關(guān)試驗規(guī)程的試樣平行試驗要求。材料質(zhì)量檢查的項目與頻度要求表11檢查頻度及單點檢驗評價試驗方法質(zhì)量要求與允許偏差項目方法觀察集料是否存在明顯離析情況、泡沫瀝青分目測隨時 混合料外觀散情況,有無瀝青結(jié)團或瀝青絲現(xiàn)象。22800每4000m噸測或每T0305 2%+ 1%含水率,
37、個樣品的平均值評定2噸測1500或每每5000m總量控制或燃燒法、抽提法土 0.3瀝青用量(油石比)2個樣品的平均值評定 材料質(zhì)量檢查的項目與頻度要求11 (續(xù)) 表檢查頻度及單點檢驗評價質(zhì)量要求與允許偏差 項目試驗方法 方法2噸測10000m3000或每每 滴定法EDTA土 0.3總量控制或 活性填料用量 個樣品的平均值評定2個62每天1次,宜4T0709馬歇爾試驗:穩(wěn)定度、流值 符合設(shè)計要求 試件的平均值評定每天ITS: 12次,宜4C本規(guī)程附錄符合設(shè)計要求 和 無側(cè)劈裂強度ITS強度:個試件的平均值評定6UCS限抗壓強度D天3: UCS每6宜次,1符合設(shè)計要求本規(guī)程附錄專業(yè)文檔供參考,如
38、有幫助請下載。10個試件的代表值評定62次,宜4每天1個濕試件的劈裂強度平均值C本規(guī)程附錄 符合設(shè)計要求水穩(wěn)性(干濕劈裂強度比)與干試件劈裂強度平均值之比,進行評定個3開工前或必要時,測T0719車轍試驗符合設(shè)計要求樣品的平均值評定再生層的質(zhì)量管理與檢查5.5泡沫瀝青冷再生層在碾壓和攤鋪過程中應(yīng)隨時對施工質(zhì)量進行檢查,質(zhì)量檢查的內(nèi)容、頻度、5.5.1的規(guī)定。允許偏差應(yīng)符合表12泡沫瀝青再生層的質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)表12天時,應(yīng)能取岀完整的芯樣。10應(yīng)對泡沫瀝青再生層鉆取芯樣檢驗其完整性。一般在齡期75.5.2如果再生層取不岀完整的芯樣,則應(yīng)找岀不合格再生層的界限,進行返工處理。工程質(zhì)量的檢驗評定6)中
39、路面工JTG F80/1-2004 6.1再生層工程質(zhì)量的檢驗評定應(yīng)符合公路工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)(程質(zhì)量檢驗評定的有關(guān)規(guī)定?;疽?.2再生混合料的材料級配應(yīng)符合設(shè)計要求和規(guī)程的規(guī)定,瀝青用量和活性填料用量控制準(zhǔn)確。6.2.1嚴格控制瀝青的發(fā)泡溫度,膨脹率和半衰期及混合料的各項性能指標(biāo)應(yīng)符合設(shè)計和規(guī)程要求。6.2.2再生混合料的生產(chǎn),每日應(yīng)做馬歇爾穩(wěn)定度和劈裂強度試驗。項目檢查頻度及單點檢驗評價方法質(zhì)量要求與允許偏差高速公路和其他等級公路試驗方法厚度(mm) 寬度(mm)縱斷 面高(mm)程外觀隨時一級公路表面平整密實,不得有明顯輪跡、縫、推擠等缺陷,且無明顯的離析裂目測接縫均值單點值隨時2
40、1500每2000m6個占八、緊密平整、順直 -10 -8 -20-10目測施工時插入法量測松鋪厚度及挖驗法量測壓實厚度有側(cè)石無側(cè)石檢測每個斷面檢測每個斷面20 ±不小于設(shè)計寬度T0911 T0911面層厚度面層厚度6cm檢測每個斷面6cm+5,-10 +5,-15 10 ± 15 ±T0911 T0911橫坡度(%)面層厚度面層厚度6cm檢測每個斷面6cm檢測每個斷面±0.3 ± 0.4 ± 0.5 0.4 ±T0911 T0911平整 度(mm) 注:表 中面 層厚 度是 指泡 沫瀝 青再 生層 上瀝 青面 層的 厚度,
41、 指標(biāo) 針對 再生 層。面層厚度6cm 200每米每車道8 6 2T0931面層厚度處,每處連續(xù)尺106cm12 8T0931623拌和后的再生混合料應(yīng)均勻一致,無粗細料分離和瀝青結(jié)團或成絲現(xiàn)象。再生層表面必須碾壓密實,表面干燥、清潔、無浮土,平整度和路拱度應(yīng)符合要求。6256.3實測項目13表泡沫瀝青再生層實測項目專業(yè)文檔供參考,如有幫助請下載。規(guī)定值或允許偏差權(quán)值檢查方法和頻度檢查項目其他等級公高速公路和路一級公路97代表值98 3處 每200m壓實度()每車道193 94極值8 6cm 6面層厚度 103m直尺:每200m測2處X 2 (mm)平整度 尺12 6cm面層厚度8+5,-15
42、 +5,-10面層厚度 6cm縱斷高程1個斷面 水準(zhǔn)儀:每200m測4(mm) 156cm面層厚度±± 1020 土有側(cè)石1測(mm)4處尺量:每200m寬度無側(cè)石不小于設(shè)計寬度-10 8代表值31點厚度(mm)每200m每車道-20合格值150.4 6cm面層厚度± 0.3 ± 1個斷面 測(%)水準(zhǔn)儀:每200m4橫坡0.5 6cm面層厚度±± 0.4(MPa)強度3C,附錄D符合設(shè)計要求按附錄1.面層厚度是指泡沫瀝青再生層上瀝青面層的厚度,指標(biāo)針對再生層。注:6.4夕卜觀鑒定分。12641表面平整密實、無坑洼、無明顯離析。不符合
43、要求時,每處減分。2642 施工接茬平整、穩(wěn)定。不符合要求時,每處減1A錄 附瀝青發(fā)泡性能試驗方法專業(yè)文檔供參考,如有幫助請下載。A.1 一般規(guī)定A.1.1應(yīng)采用專用的瀝青室內(nèi)發(fā)泡設(shè)備,進行瀝青發(fā)泡性能試驗。瀝青發(fā)泡試驗宜在常溫(25 C左右)條件進行試驗。A.1.2發(fā)泡試驗用過的瀝青,禁止重新進行發(fā)泡試驗。A.1.3可參照本方法,對現(xiàn)場施工過程中瀝青發(fā)泡性能進行檢驗。A.1.4A.2試驗設(shè)備A.2.1 瀝青發(fā)泡設(shè)備目前室內(nèi)試驗通常使用維特根WLB10型瀝青發(fā)泡實驗機,如圖A.2.1-1和A.2.1 -2所示,噴射泡沫瀝青的速率大約100g/s。接受泡沫瀝青的低碳鋼鐵桶直徑與測量膨脹體積的量尺
44、,應(yīng)與500g瀝青的噴射量相對應(yīng)。試驗溫度變化時應(yīng)對瀝青噴射時間進行標(biāo)定,以保證瀝青噴射量在500g。用水量應(yīng)與瀝青流量值對應(yīng),標(biāo)定完瀝青噴射量后再根據(jù)瀝青流量標(biāo)定用水量。瀝青與用水量的標(biāo)定都應(yīng)在一定的氣壓(通常為4bar)與水壓(通常為 5bar)下進行。實驗室用瀝青發(fā)泡設(shè)備簡圖圖A.2.1-2 WLB10圖A.2.1-1 WLB10實驗室用瀝青發(fā)泡設(shè)備圖 鋼桶、量尺與秒表 A.2.2容積為20升。(1)鋼桶直徑為275mm,(2)使用隨機附帶的量尺,或使用精度高于該量尺的其它量具。0.1s。)秒表精度不低于(3 A.3試驗步驟,并在開始試驗前至少維150 C開始)步驟1通過試驗機泵送循環(huán)的
45、瀝青應(yīng)加熱至需要的溫度(從5分鐘。持。步驟2標(biāo)定瀝青的噴射流量,并設(shè)置計時器,使每次瀝青的噴射量為 500g。設(shè)定水流量控制計,達到需要的加入量(通常從瀝青質(zhì)量的2%開始)3步驟將泡沫瀝青噴射至鋼桶里,并在噴射結(jié)束后,瀝青體積膨脹達到最大的瞬間按下秒表,開4步驟始記錄時間。瀝青標(biāo)定過)測量桶內(nèi)泡沫瀝青的最大高度,并作275mm直徑鋼桶和500g步驟5使用標(biāo)尺(與 為泡沫瀝青的膨脹率記錄。,并作為泡沫瀝青的半0.1s)步驟6使用秒表測量泡沫衰落至最大體積一半所持續(xù)的時間(精確到衰期記錄。重復(fù)三次,取平均值。步驟7和3%4%。,通常用水量取瀝青質(zhì)量的個發(fā)泡用水量下,重復(fù)步驟至少在步驟8 3372%
46、所示的例子)繪制不同用水量下膨脹率與半衰期的關(guān)系圖,在相同的坐標(biāo)軸下(如圖步驟9 A.3專業(yè)文檔供參考,如有幫助請下載。確定該溫度下的最佳發(fā)泡用水量。C)進行檢驗。C和1809,可對其它發(fā)泡溫度(通常為160C、170重復(fù)以上步驟 1比較不同發(fā)泡溫度下,最佳發(fā)泡用水量對應(yīng)的膨脹率及半衰期,選擇膨脹 率與半衰期都最步驟 10優(yōu)的發(fā)泡溫度,作為最佳發(fā)泡溫度。最佳發(fā)泡條件即為此溫度以及此溫度對應(yīng)的最佳發(fā)泡用水 量。A.3 圖確定最佳發(fā)泡用水量的方法專業(yè)文檔供參考,如有幫助請下載。錄附泡沫瀝青冷再生混合料的拌和與成型試驗方法一般規(guī)定B.1應(yīng)在確定瀝青的最佳發(fā)泡條件后,并且其技術(shù)指標(biāo)滿足要求時,方可進行
47、泡沫瀝青冷再生混合B.1.1料的拌和。C左右)條件下進行。拌和與試件成型宜在常溫(25B.1.2每次配制的材料數(shù)量應(yīng)當(dāng)符合拌和鍋的容積要求。B.1.3可參照本方法,對現(xiàn)場施工過程中泡沫瀝青冷再生混合料成型馬歇爾試件。B.1.4本方法成型的馬歇爾試件,可用于馬歇爾穩(wěn)定度試驗及劈裂強度試驗。B.1.5材料的拌和B.2確定每拌材料的用量。步驟1確定試樣的干質(zhì)量。按式(B.2.1)步驟2100W/M M/1 (B.2.1)diysampbairair diy M 式中:;一試樣的干質(zhì)量,gsamPleM g;試樣的風(fēng)干質(zhì)量,airW ;風(fēng)干試樣的含水率,%air確定活性填料(石灰或水泥)的用量。3按式
48、(B.2.2)步驟M/100MC(B.2.2)sampbaddcemenM ;式中:水泥或石灰的用量,gcemenC % ;水泥或石灰的含量,addM go試樣的干質(zhì)量,samPleW (B.2.3)計算確定最佳拌和用水量確定試樣中所需的加水質(zhì)量。,然后按式步驟4OMC MMMM cementairaircemneW/0 01 W 0.01W M 0.01airomc airaddcW10.01W10.01w10.01W1 0.01 air cair airairc(B.2.3)M g 需要加入試樣中的水量,;式中:addW ;石灰或水泥的原始含水量,%airc W。最佳拌和用水量,OMC專業(yè)
49、文檔供參考,如有幫助請下載。5將試樣材料、活性填料、水在拌和鍋內(nèi)一起拌和至均勻。步驟(B.2.4)確定泡沫瀝青的用量。步驟 6 按式M B/100MM cementaddsamplebitumenB.2.4)M ;需要加入的泡沫瀝青質(zhì)量,g式中:bitumenB。泡沫瀝青含量,add確定試驗機上計時 器時間的設(shè)定按式(B.2.5)步驟7Q/ MT factor(B.2.5)bitumenbitumenM g式中:;需要添加的泡沫瀝青質(zhì)量,bitumenTs;-實驗機上計時器設(shè)定的時間,Q 。-實驗機上的瀝青流量,g/SbitumenfactOr 在拌和鍋內(nèi)損1.25;對于強制式拌將拌合機與發(fā)泡
50、設(shè)備對接在一失瀝青的補償系數(shù)。根據(jù)拌和鍋的類型,通過試驗實測確定補償系數(shù)。和鍋,該系數(shù)通常取 1.0例如對于Hobart拌和鍋,該系數(shù)通常取起,以便泡沫瀝青直接噴入拌和鍋中。步驟8秒,并在噴射泡沫瀝青后持續(xù)109開啟拌和機,在向拌和鍋內(nèi)噴射泡沫瀝青之前至少拌和步驟秒。拌和30將拌制好的泡沫瀝青混合料轉(zhuǎn)移至容器內(nèi),并立即將容器密封,以防水分損失。為了盡10步驟可能減少水分的損失,應(yīng)立即成型馬歇爾試件。B.3成型馬歇爾試件1清潔試模、套筒、底座和擊實錘底面。這些設(shè)備不需加熱,但應(yīng)在室溫下保存。步驟,用插刀左右)1150g 士 1.5mm (通常為步驟 2稱量足夠材料,使試件擊實高度控制在63.5m
51、m次,使材料表面成凸圓弧面。15次,中間10沿周邊插搗 次,必須保證擊實錘自由落下。用擊實錘擊實混合料75步驟375次。4步驟脫去套筒,將試模反轉(zhuǎn)過來,對另一面同樣擊實B.4試件的養(yǎng)生 小時,然后進行脫模。1將試件連同試模室溫條件下放置24步驟小時°C通風(fēng)烘箱養(yǎng)生 40 士 272將脫模后的 試件放入步驟2專業(yè)文檔供參考,如有幫助請下載C錄附泡沫瀝青冷再生混合料的劈裂強度試驗方法 試驗需要測試試件在干燥和浸水兩種條件下的ITST0716C.1.2除本附錄規(guī)定的試驗方法外, 規(guī)程 的方法進行。試驗方法C.2并且適當(dāng)去除試件表面的松散顆粒小時, 在常溫后,再量測每個試件的高度及直徑。 劈
52、裂強度之前,必須將試件置于恒溫 強度之前,必須將試件放入恒溫C.1 一般規(guī)定 值。通過測量標(biāo)準(zhǔn)的間接抗拉強度()C.1.1 ITSITS試件的最大破壞荷載以確定值。其余試驗應(yīng)按照公路工程瀝青及瀝青混合料試驗6C.2.1應(yīng)將養(yǎng)生好的試件6C.2.2 在測試干試件在測試濕試件的劈裂C.2.4 按式(25 C左右)下放置不少于小時。士 2C空氣浴中至少25 24士 2C水浴中浸水小時C.2.325ITSR : C.2.4 )計算干濕劈裂強度比(ITSwet |TSR(C.2.4)ITSdrylTSR式中:干濕劈裂強度比;ITS值;濕試件的ITS wetITS值。一干試件的ITSdryD附錄泡沫瀝青冷
53、再生混合料的無側(cè)限抗壓強度試驗方法規(guī)定的方法進行試件成型與強度試驗。試件T0805依據(jù)公路工程無機結(jié)合料穩(wěn)定材料試驗規(guī)程小時,然的圓柱體試件。其中養(yǎng)生 方法為:將每個試件脫模后,在室溫下靜置x150mm24為150mm小時養(yǎng)生結(jié)束后,將試件從烘箱中取岀,并冷小時。4848后置于40 士 2 C的通風(fēng)烘箱中,進一步養(yǎng)生卻至室溫。E錄 附 泡沫瀝青冷再生混合料的車轍試驗方法其中養(yǎng)生方法為:的規(guī)定進行試件成型與試驗。T0719依據(jù)公路工程瀝青及瀝青混合料試驗規(guī)程小時養(yǎng)生結(jié)48482 C的通風(fēng)烘箱中,進一步養(yǎng)生小時。士然后置于 24試件帶模在室溫下靜置小時, 40束后,將試件從烘箱中取出,并冷卻 至室溫。專業(yè)文檔供參考,如有幫助請下載。.F錄附國內(nèi)典型路面結(jié)構(gòu)陜西省:西安-閻良高速公路(大修)1 改性瀝青混泡沫瀝青再生層+ 6cmAC1618cm舊水泥穩(wěn)定基層)+ 15cm舊石灰土+原路面結(jié)構(gòu)(30cm 4cmAC13改性瀝青混凝土凝土+渭南-潼關(guān)高速公路(大修)2 泡沫瀝青再生層新水泥穩(wěn)定碎石+16cm18cm水泥穩(wěn)定再生層+ 18cm原路面結(jié)構(gòu)(30cm舊石灰土)+ 4cmAC13改性瀝青混凝
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