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文檔簡介

1、內(nèi)容摘要：本文以實例進行注塑機動模板的強度和剛度設(shè)計，提出了以P-S-N 近似線圖進行疲勞強度計算，按照應(yīng)力強度模型進行剛度的可靠性設(shè)計方法。對注塑機設(shè)計有一定的使用價值。     關(guān)鍵詞： 注塑機 模板 可靠性         動模板是注塑機合模機構(gòu)中安裝模具、設(shè)置頂出機構(gòu)的重要零件。工作中承受全部合模力的作用，而由于頂出機構(gòu)，特別是多點頂出機構(gòu)的設(shè)置，既要考慮動模板的強度和剛度，同時要考慮結(jié)構(gòu)的緊湊性。因此，結(jié)構(gòu)的合理設(shè)計顯得尤為重要。圖1a）及1b）所示為恒生機器（深圳

2、）有限公司JT 系列注塑機所采用的后拉式多點頂出機構(gòu)的動模板。其肋板布置形式有利于載荷均勻分布和力的傳遞；壁厚均勻、鑄件熱節(jié)點少、鑄造工藝性好；頂出機構(gòu)所占空間少，大大提高了動模板的剛度。在結(jié)構(gòu)設(shè)計的基礎(chǔ)上進行可靠性設(shè)計。  動模板的失效形式主要是工作受脈動循環(huán)應(yīng)力作用下產(chǎn)生的彎曲疲勞破壞或彎曲變形超過許用撓度。因此，對動模板進行強度和剛度的可靠性設(shè)計。  鎖模力P=1300KN 注塑機動模板結(jié)構(gòu)尺寸如圖2 所示：  V1×H1=430×430 mm V0×H0=500×500 mm V×H=630

3、15;630 mm 危險斷面尺寸如圖3 所示：  材料為QT500-7 b=500 Mpa S =320 Mpa E=1.73×105 Mpa G=6.8×104 Mpa 1. 動模板強度的可靠性計算  動模板的疲勞強度按P-S-N 線圖進行可靠性計算。  1.1 繪制標準平滑試件的近似S-N 曲線  N= N =106 時  QT500-7 的金相組織為鐵素體+珠光體，取抗拉強度均值為  式中-1/ b抗彎疲勞極限與抗拉疲勞極限比值，按金相組織取-1/ b=0.405 動模板的應(yīng)力狀態(tài)為脈動循環(huán)應(yīng)力，故取  =1,4*-1=303.345 MPaN=103 時的疲勞極限，按金相組織收0N0 1. 2 繪制動模板的近似S-N 線圖 (1)確定有效應(yīng)力集中系數(shù)疲勞的有效應(yīng)力集中系數(shù)。  式中： q 材料對應(yīng)力集中的敏感系數(shù)，按QT500-7 及動模板結(jié)構(gòu)取

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