立磨肩軸軸承室磨損問題如何解決

1、立磨肩軸軸承室磨損問題如何解決關(guān)鍵詞：立磨肩軸，軸承室磨損，修復(fù)方法，SD7101H材料，索雷工業(yè) 立磨肩軸承載著立磨運轉(zhuǎn)過程中的主要軸向力和徑向力，受力情況比較復(fù)雜，在立磨磨輥檢修時需要翻轉(zhuǎn)磨輥進行檢修。在運轉(zhuǎn)過程中，受力復(fù)雜，一旦肩軸與軸承室之間出現(xiàn)間隙，極易導(dǎo)致肩軸軸承室的磨損。立磨肩軸軸承室磨損常見的修復(fù)方法目前國內(nèi)修復(fù)立磨肩軸軸承室磨損常見的方法為打麻點、堆焊、電刷鍍、熱噴涂、激光熔覆等，這些修復(fù)工藝的出現(xiàn)在推動技術(shù)工藝改進與發(fā)展的同時，又因復(fù)雜的工藝條件和現(xiàn)場環(huán)境而受到限制，尤其是在面對一些突發(fā)緊急、設(shè)備龐大、拆卸復(fù)雜等的設(shè)備問題，這些工藝顯然是心有余而力不足的。打麻點的方式是非常

2、陳舊的軸類修復(fù)方法，修復(fù)效果差，目前已經(jīng)很少采用。基于上述所述，軸類磨損修復(fù)新工藝-索雷工業(yè)碳納米聚合物材料現(xiàn)場修復(fù)技術(shù)的出現(xiàn)與普及大大開拓了設(shè)備管理者的思路和眼界。索雷工業(yè)修復(fù)技術(shù)來源于美國，一直服務(wù)于軍方和航空領(lǐng)域。被成功引進后在設(shè)備的在役再制造與高端再制造領(lǐng)域發(fā)揮了重大作用，尤其是在現(xiàn)代化的生產(chǎn)企業(yè)自動化程度高、連續(xù)生產(chǎn)要求高的背景下，及時、快速、低成本、環(huán)保等方面體現(xiàn)出了明顯優(yōu)勢。索雷碳納米聚合物材料是由碳納米管、石墨烯等先進材料復(fù)合而成，各種材料在性能上互相取長補短，產(chǎn)生協(xié)同效應(yīng)，使聚合物材料的綜合性能優(yōu)于原組成材料。具備極強的粘接力、機械性能、和耐化學(xué)腐蝕等性能，因而廣泛應(yīng)用于金屬

3、設(shè)備的機械磨損、劃傷、凹坑、裂縫、滲漏、鑄造砂眼等的修復(fù)以及各種化學(xué)儲罐、反應(yīng)罐、管道的化學(xué)防腐保護及修復(fù)。索雷工業(yè)修復(fù)技術(shù)優(yōu)點1、索雷技術(shù)可以根據(jù)軸承室磨損的實際工況環(huán)境采取不同的修復(fù)工藝，如：機加工修復(fù)、模具修復(fù)、部件對應(yīng)關(guān)系修復(fù)等，大多數(shù)情況下可實現(xiàn)現(xiàn)場修復(fù)；2、轉(zhuǎn)速在1000轉(zhuǎn)以下的可以采取現(xiàn)場模具修復(fù)、四邊定位法修復(fù)、使用刮板分次修復(fù)等免拆卸修復(fù)工藝，減少停機停產(chǎn)，降低工人勞動強度；3、自主修復(fù)提高一線工人的操作技能，彌補了企業(yè)外協(xié)的經(jīng)濟損失，使企業(yè)人力資源得到最大限度的發(fā)揮；4、修復(fù)時間短，第一時間修復(fù)確保了設(shè)備正常運行，可以很好的減少設(shè)備的庫存，往往更換設(shè)備的時間就可以采取索雷進

4、行修復(fù)；5、使用壽命95%情況下超過新設(shè)備使用壽命，是傳統(tǒng)修復(fù)費用的1/5-1/10；6、對修復(fù)厚度沒有要求，不會產(chǎn)生應(yīng)力；7、轉(zhuǎn)速較高的情況下可以采取機加工的方法修復(fù)，材料可以車銑刨磨機加工；8、產(chǎn)品不斷升級。索雷現(xiàn)場修復(fù)提升機鏈輪軸磨損案例展示企業(yè)萊歇立磨自運行以來磨輥肩軸軸承座連續(xù)出現(xiàn)磨損問題，由于軸承座與磨體是一體結(jié)構(gòu)導(dǎo)致部件難以更換，同時企業(yè)采用補焊后現(xiàn)場鏜孔也沒有達到預(yù)期目的，軸承與軸承座仍然存在配合間隙，致使磨損問題難以解決。自企業(yè)了解到索雷工業(yè)在線修復(fù)技術(shù)后第一時間取得聯(lián)系，并且索雷工業(yè)結(jié)合企業(yè)檢修階段第一時間進入現(xiàn)場就此類問題進行了解決方案的制定，并給予了相關(guān)設(shè)備的現(xiàn)場技術(shù)指導(dǎo)，具體如下：萊歇立磨磨輥肩軸軸承座磨損，軸承型號24168-B-C3，軸承