橋梁施工操作規(guī)范匯總

1、四川公路橋梁建設(shè)集團(tuán)有限公司萬州長江公路三橋B合同段項(xiàng)目經(jīng)理部 安全操作規(guī)程目錄電焊機(jī)安全操作規(guī)程2氣焊設(shè)備安全操作規(guī)程4卷揚(yáng)機(jī)安全操作規(guī)程6鋼筋切斷機(jī)安全操作規(guī)程7鋼筋彎曲機(jī)安全操作規(guī)程8鋼筋拉伸機(jī)安全操作規(guī)程9混凝土振搗器安全操作規(guī)程10手持電動(dòng)工具安全操作規(guī)程11水泵安全操作規(guī)程13圓盤鋸安全操作規(guī)程14空氣壓縮機(jī)安全操作規(guī)程15裝載機(jī)安全操作規(guī)程17預(yù)應(yīng)力鋼筋張拉工安全生產(chǎn)操作規(guī)程20架子工安全生產(chǎn)操作規(guī)程22起重工安全生產(chǎn)操作規(guī)程34電工安全生產(chǎn)操作規(guī)程38混凝土機(jī)械操作工安全生產(chǎn)操作規(guī)程44電梯安全操作規(guī)程48龍門架安全操作規(guī)程50液壓爬模工序操作規(guī)程和注意事項(xiàng)52塔吊安全技術(shù)操作

2、規(guī)程57電焊機(jī)安全操作規(guī)程1、電焊機(jī)應(yīng)放置在清潔干燥和通風(fēng)的地方，使用交流電焊機(jī)時(shí)，不得安放在烘爐、熔鐵爐和高溫場所；露天工作，應(yīng)有防止雨雪的措施。2、工作前，應(yīng)對機(jī)械各部螺絲，聯(lián)接點(diǎn)和軟線接零電焊用具及絕緣等情況進(jìn)行檢查，確認(rèn)良好可靠后，方可開始工作。絕對禁止用機(jī)械或建筑物代替接零線。3、直流電焊機(jī)接線樁頭的“+”、“-”極標(biāo)號，須事先辨別清楚方可接線。4、工作中，應(yīng)經(jīng)常檢查電機(jī)部分或變壓器和電流調(diào)整器的外殼溫度是否超出60，發(fā)現(xiàn)過熱或麻手情況時(shí)，須立即停止工作，切斷電源進(jìn)行檢修。檢修電焊機(jī)、變壓器和電路工作應(yīng)由有經(jīng)驗(yàn)的電工來擔(dān)任。5、電焊工在工作時(shí)，須穿上膠鞋，扎上特別圍裙，并帶上面罩和手

3、套，工作服鈕扣須扣緊，手套應(yīng)包緊上衣袖子，面罩的玻璃須符合標(biāo)準(zhǔn)，不得用普通玻璃涂漆來代替，外層白玻璃上麻點(diǎn)太多時(shí)應(yīng)予更換。6、焊接工作如需進(jìn)行坐焊或臥焊時(shí)，應(yīng)備有絕緣墊子。7、高空焊接工作只限于身體合適的并有高空作業(yè)經(jīng)驗(yàn)的工人擔(dān)任，高空作業(yè)應(yīng)系上安全帶，六級以上大風(fēng)時(shí)，禁止在室外進(jìn)行高空作業(yè)。8、焊工在管線或容器內(nèi)進(jìn)行工作的時(shí)間不得過久，外面應(yīng)有專人配合，觀察焊工的動(dòng)作情況，所有照明設(shè)備的電壓不得超過12V。9、焊修油箱或油筒前，必須打開筒蓋，先用熱水、蒸汽或氨水等將油箱徹底清刷干凈，經(jīng)檢測合格后方準(zhǔn)施焊，在任何情況下，絕對禁止在裝有易燃物或易爆物品的容器上進(jìn)行焊接工作。10、焊接場所附近不得

4、放置柴油、汽油或其他任何易燃、易爆物品，電焊場所內(nèi)應(yīng)備有滅火設(shè)備。11、在通風(fēng)不好的工作場所進(jìn)行焊接工作時(shí)，應(yīng)有良好的通風(fēng)設(shè)備。如焊接會發(fā)生毒氣的有色金屬或合金時(shí)，必須戴裝有化學(xué)藥品的防毒面具或呼吸濾清器，在予熱機(jī)件上進(jìn)行焊接時(shí)，必須采取防止輻射的措施。12、在架空設(shè)備上進(jìn)行焊接工作時(shí)，踏架必須緊固，鋪板必須釘緊，剩下的焊條頭子不可亂扔，同時(shí)應(yīng)加裝必要的裝置，以防溶珠、鐵渣燙傷下面的人員或引起火災(zāi)。13、在接近通道和通行的地方工作時(shí)，應(yīng)特別注意電纜，以免被車輛壓破電纜而發(fā)生危險(xiǎn)。氣焊設(shè)備安全操作規(guī)程1、乙炔瓶附近嚴(yán)禁煙火，乙炔瓶需直立放置，嚴(yán)禁臥放。2、氧氣瓶應(yīng)保持嚴(yán)密，不得漏氣，如有漏氣應(yīng)立

5、即搬出室內(nèi)，遠(yuǎn)離火源，禁止將氧氣瓶放在強(qiáng)烈的陽光下或高溫的地方，并不得用油污或油手與氧氣瓶接觸，以免發(fā)生爆炸危險(xiǎn)。3、移動(dòng)氧氣瓶、乙炔瓶應(yīng)以小車推拉或杠抬，禁止在地面上拖拉或推滾。4、在同一地方工作時(shí)，不得將氧氣和乙炔放在一起，如必要時(shí)，其間距應(yīng)保持10m安全距離。5、氧氣和乙炔皮管應(yīng)具有不同顏色(氧氣皮管為綠色，乙炔皮管為紅色)以便識別，并禁止互換使用，管子兩端接頭處須用卡子卡緊，不得用鐵絲或繩子扎捆代替。6、減壓閥和乙炔瓶與焊槍之間，須用9m以上的橡膠管連接，管子不許靠近火源，并須防止一切可能的損壞(修補(bǔ)過的管子不得使用)。7、非專職焊工，不得亂動(dòng)所有的氣焊設(shè)備，以免發(fā)生危險(xiǎn)，如須輔助工幫

6、助作業(yè)時(shí)，專職焊工應(yīng)親自指揮，并講清有關(guān)安全事項(xiàng)。8、刮風(fēng)天在露天工作時(shí)，應(yīng)將氧氣瓶和乙炔瓶放置上風(fēng)位置，以免火星飛濺引起爆炸。9、工作開始前，應(yīng)先打開氧氣瓶安全罩，把總氣閥略開一開，施行短時(shí)間的吹氣試驗(yàn)(開氣閥時(shí)，臉部不能對在氧氣出口處)，然后裝上減壓閥和氣表。10、點(diǎn)火時(shí)，先開微量氧氣，再開少量乙炔，再點(diǎn)燃它們的混合氣。11、點(diǎn)燃后的焊槍不能離手放下，必須關(guān)閉氣閥將火焰熄滅后再放下。12、焊接中，如焊槍發(fā)出爆炸聲音或感到振動(dòng)時(shí)，應(yīng)立即關(guān)閉乙炔氣閥，然后關(guān)閉氧氣閥，待其冷卻后方可繼續(xù)工作。13、氧氣瓶中必須保留0.5Pa的殘壓，不可用完。14、停止使用時(shí)，應(yīng)先關(guān)乙炔氣閥，后關(guān)閉氧氣閥，停止工

7、作后，應(yīng)將乙炔瓶、氧氣瓶氣閥關(guān)緊，并擰上安全罩，反之，會出現(xiàn)回火或炭絲。卷揚(yáng)機(jī)安全操作規(guī)程1、 安裝時(shí)，基座必須平穩(wěn)牢固，設(shè)置可靠的地錨并應(yīng)搭設(shè)工作棚：操作人員的位置就在能看清指揮人員和施動(dòng)或起吊的物件的地方。2、 作業(yè)前檢查卷揚(yáng)機(jī)與地面固定情況，防護(hù)設(shè)施、電氣線路、制動(dòng)裝置和鋼絲繩等全部合格后方可使用。3、 使用皮帶和開式齒輪傳動(dòng)，均須設(shè)防護(hù)罩，導(dǎo)向滑輪不得用開口拉板式滑輪。4、 以動(dòng)力正反轉(zhuǎn)的卷揚(yáng)機(jī)，卷筒旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)與操縱開關(guān)上指示的方向一致。5、 從卷筒中心線到第一個(gè)導(dǎo)向滑輪的距離，帶槽卷筒應(yīng)大于卷筒寬度的15倍，無槽卷筒應(yīng)大于20倍：當(dāng)鋼絲繩在卷筒中間位置時(shí)，滑輪的位置應(yīng)與卷筒軸心垂直。

8、6、 卷筒上的鋼絲繩應(yīng)排列整齊，如發(fā)現(xiàn)重疊或斜繞時(shí)，應(yīng)停機(jī)重新排列；嚴(yán)禁在轉(zhuǎn)動(dòng)中用手、腳去拉、踩鋼絲繩。7、 作業(yè)中，任何人不得跨越正在作業(yè)的卷揚(yáng)鋼絲繩；物件提升后，操作人員不得離開卷揚(yáng)機(jī)；休息時(shí)物件或吊籠應(yīng)降至地面。8、 卷揚(yáng)機(jī)制動(dòng)操縱桿的行程范圍內(nèi)不得有障礙物。作業(yè)中，如遇停電，應(yīng)切斷電源，將提升物降至地面。鋼筋切斷機(jī)安全操作規(guī)程1、接送料工作臺面應(yīng)和切刀下部保持水平，工作臺的長度可根據(jù)加工材料長度決定。2、啟動(dòng)前，必須檢查切刀應(yīng)無裂紋，刀架螺栓緊固，防護(hù)罩牢靠。然后用手轉(zhuǎn)動(dòng)皮帶檢查齒輪嚙合間隙，調(diào)整切刀間隙。3、啟動(dòng)后，先空運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查各傳動(dòng)部分及軸承運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方可作業(yè)。4、設(shè)備未達(dá)到正

9、常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不得切料。切料時(shí)必須使用切刀的中下部位，緊握鋼筋對準(zhǔn)迅速送入。5、不得剪切直徑及強(qiáng)度超過機(jī)械銘牌規(guī)定的鋼筋和燒紅的鋼筋。一次切斷多根鋼筋時(shí)，面積應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)。6、剪切低合金鋼時(shí)，應(yīng)換高硬度切刀，直徑應(yīng)符合銘牌規(guī)定。7、切斷短料時(shí)，手和切刀之間的距離應(yīng)保特150mm以上，如手握端小于400mm時(shí)，應(yīng)用套管或夾具將鋼筋短頭壓住或夾牢。8、運(yùn)轉(zhuǎn)中，嚴(yán)禁用手直接清除切刀附近的斷頭和雜物，鋼筋擺動(dòng)周圍和切刀附近非操作人員不得停留。9、發(fā)現(xiàn)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)不正常有異響或切刀歪斜等情況，應(yīng)立即停機(jī)檢修。10、作業(yè)后，用鋼刷清除切刀間的雜物，進(jìn)行整機(jī)清潔保養(yǎng)。鋼筋彎曲機(jī)安全操作規(guī)程1、工作臺和彎曲機(jī)臺保持水

10、平，并準(zhǔn)備好各種芯軸及工具。2、按加工鋼筋的直徑和彎曲半徑的要求裝好芯軸、成型軸、擋鐵軸或可變擋架，芯軸直徑應(yīng)為鋼筋直徑2.5倍。3、檢查芯軸、擋塊、轉(zhuǎn)盤應(yīng)無損壞和裂紋，防護(hù)罩緊固可靠，經(jīng)空運(yùn)轉(zhuǎn)確認(rèn)正常后，方可作業(yè)。4、作業(yè)時(shí)，將鋼筋需彎的一頭插在轉(zhuǎn)盤固定銷的間隙內(nèi)，另一端緊靠機(jī)身固定銷，并用手壓緊，檢查機(jī)身固定銷子確實(shí)安在鋼筋的一側(cè)，方可開動(dòng)。5、作業(yè)中，嚴(yán)禁更換芯軸、銷子和變換角度以及調(diào)速等作業(yè)，亦不得加油或請掃。6、彎曲鋼筋時(shí)，嚴(yán)禁超過本機(jī)規(guī)定的鋼筋直徑、根數(shù)及機(jī)械轉(zhuǎn)速。7、彎曲高強(qiáng)度或低合金鋼鋼筋時(shí)，應(yīng)按機(jī)械銘牌規(guī)定換算最大限制直徑并調(diào)換相應(yīng)的芯軸。8、嚴(yán)禁在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內(nèi)和機(jī)身

11、不設(shè)固定銷的一側(cè)站人；彎曲好的半成品應(yīng)堆放整齊，彎鉤不得朝上。9、轉(zhuǎn)盤換向時(shí)，必須在停穩(wěn)后進(jìn)行。鋼筋拉伸機(jī)安全操作規(guī)程1、采用鋼模配套張拉，兩端要有地錨，還必須配有卡具、錨具，鋼筋兩端須鐓頭，場地兩端外側(cè)應(yīng)有防護(hù)欄和警告標(biāo)志。2、檢查卡具、錨具及被拉鋼筋兩端鐓頭，如有裂紋或破損，應(yīng)及時(shí)修復(fù)或更換。3、卡具刻槽應(yīng)較所拉鋼筋的直徑大0.71m，并保證有足夠強(qiáng)度使錨具不致變形。4、空載運(yùn)轉(zhuǎn)，校正千斤項(xiàng)和壓力表的指示噸位，定出表上的數(shù)字，對比張拉鋼筋所需噸位及延伸長度；檢查油路應(yīng)無泄漏，確認(rèn)正常后，方可作業(yè)。5、作業(yè)中，操作要平衡、均勻，張拉時(shí)兩端不得站人：拉伸機(jī)在有壓力情況下嚴(yán)禁拆卸液壓系統(tǒng)中的任何

12、零件。6、在測量鋼筋的伸長或擰緊螺帽中，應(yīng)先停止拉伸，操作人員必須站在側(cè)面操作。7、用電熱張拉法帶電操作時(shí)，應(yīng)穿絕緣膠鞋和戴絕緣手套。8、張拉時(shí)，不準(zhǔn)用手摸或腳踩鋼筋或鋼絲。9、作業(yè)后，切斷電源，鎖好電閘箱；千斤項(xiàng)全部卸荷并將拉伸設(shè)備放指定地點(diǎn)進(jìn)行保養(yǎng)?；炷琳駬v器安全操作規(guī)程1、使用前檢查各部位應(yīng)連接牢固，旋轉(zhuǎn)方向正確。2、振搗器不得放在初凝的混凝土、地板、腳手架、道路和干硬的地面上進(jìn)行試振。如檢修或作業(yè)間斷時(shí)，應(yīng)切斷電源。3、插入式振搗器軟軸的彎曲半徑不得小于50cm，并不得多于兩個(gè)彎，操作時(shí)振動(dòng)棒應(yīng)自然垂直地沉入混凝土，不得用力硬插、斜推或使鋼筋?yuàn)A住棒頭，也不得全部插入混凝土中。4、振搗

13、器應(yīng)保持清潔，不得有混凝土粘結(jié)在電動(dòng)機(jī)外殼上妨礙散熱。5、作業(yè)轉(zhuǎn)移時(shí)，電動(dòng)機(jī)的導(dǎo)線應(yīng)保持有足夠的長度和松度。嚴(yán)禁用電源線拖拉振搗器。6、用繩拉平板振搗器時(shí)，拉繩應(yīng)干燥絕緣，移動(dòng)或轉(zhuǎn)向時(shí)不得用腳踢電動(dòng)機(jī)。7、振搗器與平板應(yīng)保持緊固，電源線必須固定在平板上，電器開關(guān)應(yīng)裝在把手上。8、在一個(gè)構(gòu)件上同時(shí)使用幾臺附著式振搗器工作時(shí)，所有振搗器的頻率必須相同。9、操作人員必須穿戴絕緣膠鞋和絕緣手套。10、作業(yè)后，必須做好清洗、保養(yǎng)工作，振搗器要放在干燥處。手持電動(dòng)工具安全操作規(guī)程1、手持電動(dòng)工具必須符合國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，嚴(yán)禁使用不合格手持電動(dòng)工具。2、為了保證安全，必須采用安全保護(hù)措施，加裝漏電保護(hù)器；條件未

14、具備時(shí)，應(yīng)有牢固可靠的保護(hù)接零裝置，同時(shí)使用者必須戴絕緣手套，穿絕緣鞋站在絕緣墊上。3、使用前先檢查電源電壓是否和電動(dòng)工具銘牌上所規(guī)定的額定電壓相符。4、長期擱置未用的電動(dòng)工具，使用前還必須用500VM表測定繞組與機(jī)殼之間的絕緣電阻值，應(yīng)不得小于7M否則必須進(jìn)行干燥處理。5、操作人員應(yīng)了解所有電動(dòng)工具的性能和主要結(jié)構(gòu)，操作時(shí)要思想集中、站穩(wěn)，使身體保持平衡，并不得穿寬大的衣服，不戴紗手套，以免卷入工具的旋轉(zhuǎn)部分。6、使用電動(dòng)工具時(shí)，操作者所使用的壓力不能超過電動(dòng)工具所允許的限度，切忌單純求快而用力過大，致使電機(jī)因超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)而損壞。7、電動(dòng)工具連續(xù)使用的時(shí)間不宜過長，否則微型電機(jī)容易過熱損壞，甚

15、至燒毀；一般電動(dòng)工具在使用2h左右即需停止操作，待其自然冷卻后再行使用。 8、電動(dòng)工具在使用中不得任意調(diào)換插頭，更不能不用插頭，而將導(dǎo)線直接插入插座內(nèi)。9、當(dāng)電動(dòng)工具不用或需換工作頭時(shí)，應(yīng)及時(shí)拔下插頭，但不能拉著電源線撥下插頭，插插頭時(shí)，開關(guān)應(yīng)在斷開位置，以防突然起動(dòng)。10、使用過程中要經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)絕緣損壞、電源線或電纜護(hù)套破裂、接零線脫落、插頭插座開裂接觸不良以及斷續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)等故障時(shí)，應(yīng)及時(shí)修理，否則不得使用。11、移動(dòng)電動(dòng)工具時(shí)，必須握持工具的手柄，不能用拖拉橡皮軟線來搬動(dòng)工具，并隨時(shí)注意防止橡皮軟線擦破、割斷和軋壞現(xiàn)象，以免造成人身事故。12、電動(dòng)工具不適宜在含有易燃、易爆或腐蝕性氣體及潮

16、濕等特殊環(huán)境中使用，并應(yīng)存放于干燥、清潔和沒有腐蝕性氣體的環(huán)境中。13、對于非金屬殼體的電機(jī)、電器，在存放和使用時(shí)應(yīng)避免與汽油等溶劑接觸。水泵安全操作規(guī)程1、水泵的安裝應(yīng)牢固、平衡、有防雨、防凍措施。2、多臺水泵并列安裝時(shí)，間距不小于80cm。3、管徑較大的進(jìn)出水管，須用支架支撐，轉(zhuǎn)動(dòng)部分要有防護(hù)裝置。4、電動(dòng)機(jī)軸應(yīng)與水泵軸同心，螺栓要堅(jiān)固，管路密封、接口嚴(yán)密、吸水管閥無堵塞，無漏水。5、起動(dòng)時(shí)，應(yīng)將出水閥關(guān)閉，起動(dòng)后逐漸打開。6、運(yùn)行中，若出現(xiàn)漏水、漏氣、填料部位發(fā)熱、機(jī)溫升高、電流突然增大等不正?，F(xiàn)象，要停機(jī)檢修。7、水泵運(yùn)行中，不得從機(jī)上跨越。8、升降吸水管時(shí)，要站到有防護(hù)欄的平臺上操作

17、。9、作業(yè)后，應(yīng)先關(guān)閉出水閥，后停機(jī)。圓盤鋸安全操作規(guī)程1、圓盤鋸送料面方向必須安裝保險(xiǎn)（防傷手裝置）檔板和滴水裝置，在鋸片后面，離齒1015mm處，必須安裝弧形楔刀。鋸片的安裝，應(yīng)保持與軸同心。2、鋸片必須鋸齒尖銳，不得連續(xù)缺齒兩個(gè)，裂紋長度不得超過20mm，裂縫末端應(yīng)禁止裂孔。3、被鋸木料厚度，以鋸片能露出木料1020mm為限。夾持鋸片的法蘭盤的直徑應(yīng)為鋸片直徑的l4。4、啟動(dòng)后，待轉(zhuǎn)速正常后方可進(jìn)行鋸料。送料時(shí)不得將木料左右晃動(dòng)或高抬，遇木節(jié)要緩緩送料。鋸料長度應(yīng)不小于500mm。接近端頭時(shí)，應(yīng)用推棍送料。5、如鋸線走偏，應(yīng)逐慚糾正，不得猛扳，以免損壞鋸片。6、操作人員不得站在和面對與鋸

18、片旋轉(zhuǎn)的離心力方向操作，手不得跨越鋸片。7、鋸片溫度過高時(shí)，應(yīng)用水冷卻，直徑600mm以上的鋸片。在操作中應(yīng)噴水冷卻?？諝鈮嚎s機(jī)安全操作規(guī)程 1、空氣壓縮機(jī)的內(nèi)燃機(jī)和電動(dòng)機(jī)的使用應(yīng)符合內(nèi)燃機(jī)和電動(dòng)機(jī)的有關(guān)規(guī)定。2、空氣壓縮機(jī)作業(yè)區(qū)應(yīng)保持清潔和干燥。貯氣罐應(yīng)放在通風(fēng)良好處，距貯氣罐15m以內(nèi)不得進(jìn)行焊接或熱加工作業(yè)。3、空氣壓縮機(jī)的進(jìn)、排氣管較長時(shí)，應(yīng)加以固定，管路不得有急彎；對較長管路應(yīng)設(shè)伸縮變形裝置。4、貯氣罐和輸氣管路每三年應(yīng)作水壓試驗(yàn)一次，試驗(yàn)壓力應(yīng)為額定壓力的150。儲氣罐達(dá)到壓力容器規(guī)定值應(yīng)請法定部門檢驗(yàn)。壓力表和安全閥應(yīng)每年至少校驗(yàn)一次。5、輸氣膠管應(yīng)保持暢通，不得扭曲，開啟送氣閥

19、前，應(yīng)將輸氣管道聯(lián)接好，并通知現(xiàn)場有關(guān)人員后方可送氣。在出氣口前方，不得有人工作或站立。6、作業(yè)中，貯氣罐內(nèi)壓力不得超過銘牌額定壓力，安全閥應(yīng)靈敏有效。進(jìn)、排氣閥、軸承及各部件應(yīng)無異響或過熱現(xiàn)象。7、每工作2小時(shí)，應(yīng)將液氣分離器、中間冷卻器、后冷卻器內(nèi)的油水排放一次。貯氣罐內(nèi)的油水每班應(yīng)排放12次。8、發(fā)現(xiàn)下列情況之一時(shí)應(yīng)立即停機(jī)檢查，找出原因并排除故障后，方可繼續(xù)作業(yè)：1)、漏水、漏氣、漏電或冷卻水突然中斷； 2)、壓力表、溫度表、電流表指示值超過規(guī)定；3)、排氣壓力突然升高，排氣閥、安全閥失效；4)、空壓機(jī)有異響或電動(dòng)機(jī)電刷發(fā)生強(qiáng)烈火花；9、運(yùn)轉(zhuǎn)中，在缺水而使氣缸過熱停機(jī)時(shí)，應(yīng)待氣缸自然降

20、溫至60以下時(shí)，方可加水。10、當(dāng)電動(dòng)空氣壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中突然停電時(shí)，應(yīng)立即切斷電源，等來電后重新在無載荷狀態(tài)下起動(dòng)。11、停機(jī)時(shí)，應(yīng)先卸去載荷，然后分離主離合器，再停止內(nèi)燃機(jī)或電動(dòng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)。12、停機(jī)后，應(yīng)關(guān)閉冷卻水閥門，打開放氣閥，放出各級冷卻器和貯氣罐內(nèi)的油水和存氣，方可離崗。13、在潮濕地區(qū)施工時(shí)，對空氣壓縮機(jī)外露摩擦面應(yīng)定期加注潤滑油，對電動(dòng)機(jī)和電氣設(shè)備應(yīng)作好防潮保護(hù)工作。裝載機(jī)安全操作規(guī)程1、裝載機(jī)工作距離不宜過大，超過合理運(yùn)距時(shí)，應(yīng)由自卸汽車配合裝運(yùn)作業(yè)。自卸汽車的車箱容積應(yīng)與鏟斗容量相匹配。2、裝載機(jī)不得在傾斜度超過出廠規(guī)定的場地上工作。作業(yè)區(qū)內(nèi)不得有障礙物及無關(guān)人員。3、作業(yè)前重

21、點(diǎn)檢查項(xiàng)目應(yīng)符合下列要求： 1)照明、音響裝置齊全有效； 2)燃油、潤滑油、液壓油符合規(guī)定； 3)各連接件無松動(dòng)； 4)液壓及液力傳動(dòng)系統(tǒng)無泄漏現(xiàn)象； 5)轉(zhuǎn)向、制動(dòng)系統(tǒng)靈敏有效； 6)輪胎氣壓符合規(guī)定；4、啟動(dòng)內(nèi)燃機(jī)后，應(yīng)怠速空運(yùn)轉(zhuǎn)，各儀表指示值應(yīng)正常，各部管路密封良好，待水溫達(dá)到55、氣壓達(dá)到0.45MPa后，可起步行駛。5、起步前，應(yīng)先鳴聲示意，宜將鏟斗提升離地0.5m。行駛過程中應(yīng)測試制動(dòng)器的可靠性。并避開路障或高壓線等。除規(guī)定的操作人員外，不得搭乘其他人員，嚴(yán)禁鏟斗載人。6、高速行駛時(shí)應(yīng)采用前兩輪驅(qū)動(dòng)；低速鏟裝時(shí)，應(yīng)采用四輪驅(qū)動(dòng)。行駛中，應(yīng)避免突然轉(zhuǎn)向。鏟斗裝載后升起行駛時(shí)，不得急轉(zhuǎn)

22、彎或緊急制動(dòng)。7、在公路上行駛時(shí)，必須由持有操作證的人員操作，并應(yīng)遵守交通規(guī)則，下坡不得空擋滑行和超速行駛。8、裝料時(shí)，應(yīng)根據(jù)物料的密度確定裝截量，鏟斗應(yīng)從下面鏟料，不得鏟斗單邊受力卸料時(shí)，舉臂翻轉(zhuǎn)鏟斗應(yīng)低速緩慢動(dòng)作。9、操縱手柄換向時(shí)，不應(yīng)過急過猛。滿載操作時(shí)，鏟臂不得快速下降。10、在松散不平的聲地作業(yè)時(shí)，應(yīng)把鏟臂放在浮動(dòng)位置，使鏟斗平穩(wěn)地推進(jìn)；當(dāng)推進(jìn)時(shí)阻力過大時(shí)，可稍稍提升鏟臂。11、鏟臂向上或向下動(dòng)作最大限度時(shí)，應(yīng)速將操縱桿回到空擋位置。 12、不得將鏟斗提升到最高位置運(yùn)輸物料。運(yùn)載物料時(shí)，宜保持鏟臂下鉸點(diǎn)離地面0.5m，并保持平穩(wěn)行駛。13、鏟裝或挖掘應(yīng)避免鏟斗偏載，不得在收斗或半收

23、斗而未舉臂時(shí)前進(jìn)。鏟斗裝滿后，應(yīng)舉臂到距地面約0.5m時(shí)，再后退、轉(zhuǎn)向、卸料。14、當(dāng)鏟裝阻力較大，出現(xiàn)輪胎打滑，應(yīng)立即停止鏟裝，排除過載后再鏟裝。 15、在向自卸汽車裝料時(shí)，鏟斗不得在汽車駕駛室上方越過。當(dāng)汽車駕駛室頂無防護(hù)板，裝料時(shí)，駕駛室內(nèi)不得有人。16、在向自卸汽車裝料時(shí)，宜降低鏟斗及減小卸落高度，不得偏載、超載和砸壞車箱。17、在邊坡、壕溝、凹坑卸料時(shí)，輪胎離邊緣距離應(yīng)大于1.5m，鏟斗不宜過于伸出。在大于3。的坡面上，不得前傾卸料。18、作業(yè)時(shí)，內(nèi)燃機(jī)水溫不得超過90，變矩器油溫不得超過110，當(dāng)超過上述規(guī)定時(shí)，應(yīng)停機(jī)降溫。19、作業(yè)后，裝載機(jī)應(yīng)停放在安全場地，鏟斗平放在地面上，操

24、縱桿置于中位，并制動(dòng)鎖定。20裝載機(jī)轉(zhuǎn)向架未鎖閉時(shí)，嚴(yán)禁站在前后車架之間進(jìn)行檢修保養(yǎng)。21、裝載機(jī)鏟臂升起后，在進(jìn)行潤滑或調(diào)整等作業(yè)之前，應(yīng)裝好安全銷，或采取其它措施支住鏟臂。22、停車時(shí)，應(yīng)使內(nèi)燃機(jī)轉(zhuǎn)速逐步降低，不得突然熄火；應(yīng)防止液壓油因慣性沖擊而溢出油箱。預(yù)應(yīng)力鋼筋張拉工安全生產(chǎn)操作規(guī)程1、一般規(guī)定1)必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，掌握預(yù)應(yīng)力張拉的安全技術(shù)知識并經(jīng)考核合格后方可上崗。2)必須按照檢測機(jī)構(gòu)檢驗(yàn)、編號的配套組使用張拉機(jī)具。3)張拉作業(yè)區(qū)域應(yīng)設(shè)明顯警示牌，非作業(yè)人員不得進(jìn)入作業(yè)區(qū)。4)張拉時(shí)必須服從統(tǒng)一指揮，嚴(yán)格按照安全技術(shù)交底要求讀表。油壓不得超過安全技術(shù)交底規(guī)定值。發(fā)現(xiàn)油壓異常等情況時(shí)

25、，必須立即停機(jī)。5)高壓油泵操作人員應(yīng)戴護(hù)目鏡。6)作業(yè)前應(yīng)檢查高壓油泵與千斤項(xiàng)之間的連接件，連接件必須完好、緊固，確認(rèn)安全后方可作業(yè)。7)施加荷載時(shí)，嚴(yán)禁敲擊、調(diào)整施力裝置。2、先張法1)張拉臺座兩端必須設(shè)置防護(hù)墻沿臺座外側(cè)縱向每隔23m設(shè)一個(gè)防護(hù)架。張拉時(shí)，臺座兩端嚴(yán)禁有人，任何人不得進(jìn)入張拉區(qū)域。2)油泵必須放在臺座的側(cè)面，操作人員必須站在油泵的側(cè)面。3)打緊夾具時(shí)，作業(yè)人員應(yīng)站在橫梁的上面或側(cè)面，擊打夾具中心。 3、后張法 1)作業(yè)前必須在張拉端設(shè)置5cm厚的防護(hù)木板。2)操作千斤頂和測量伸長值的人員應(yīng)站在千斤項(xiàng)側(cè)面操作。千斤項(xiàng)項(xiàng)力作用線方向不得有人。3)張拉時(shí)千斤頂行程不得超過安全技

26、術(shù)交底的規(guī)定值。4)兩端或分段張拉時(shí)，作業(yè)人員應(yīng)明確聯(lián)絡(luò)信號，協(xié)調(diào)配合。5)高處張拉時(shí)，作業(yè)人員應(yīng)在牢固、有防護(hù)欄的平臺上作業(yè)，上下平臺必須走安全梯或馬道。6)張拉完成后應(yīng)及時(shí)灌漿、封錨。7)孔道灌漿作業(yè)，噴嘴插入孔道后，噴嘴后面的膠皮墊圈必須緊壓在孔口上，膠皮管與灰漿泵必須連接牢固。8)堵灌漿孔時(shí)應(yīng)站在孔的側(cè)面。架子工安全生產(chǎn)操作規(guī)程1、一般規(guī)定1)必須經(jīng)過安全技術(shù)培訓(xùn)考核，持證上崗。高處作業(yè)人員，不得患有高血壓、心臟病、貧血、癲癇病、恐高癥、眩暈等禁忌癥。2)支搭腳手架作業(yè)前應(yīng)對桿件及其配件進(jìn)行檢查，桿件及其配件是否存在焊口開裂、嚴(yán)重銹蝕、扭曲變形情況，配件是否齊全，符合要求后方可使用。3

27、)作業(yè)中嚴(yán)格執(zhí)行施工方案和安全技術(shù)交底，分工明確，聽從指揮，協(xié)調(diào)配合。4)嚴(yán)禁赤腳、穿拖鞋、穿硬底鞋作業(yè)。嚴(yán)禁在架子上打鬧、休息。嚴(yán)禁酒后作業(yè)。高處作業(yè)必須系安全帶。5)架子組裝、拆除作業(yè)必須3人以上配合操作，必須按照程序支搭、組裝和拆除腳手架。嚴(yán)禁擅自拆卸任何固定扣件、桿件及連墻件。6)作業(yè)環(huán)境條件應(yīng)符合下列規(guī)定：作業(yè)場地應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí)，無雜物。夜間作業(yè)時(shí)，作業(yè)場所必須有足夠的照明。風(fēng)力六級以上(含六級)、高溫、大雨、大雪、大霧等惡劣天氣，應(yīng)停止露天高處作業(yè)。大風(fēng)、大雨、大雪后應(yīng)對架子進(jìn)行全面檢查，發(fā)現(xiàn)傾斜、下沉、脫扣、崩扣等現(xiàn)象必須進(jìn)行處理，經(jīng)驗(yàn)收合格后方可使用。在帶電設(shè)備附近搭、拆腳手架時(shí)

28、，宜停電作業(yè)。在外電架空線路附近作業(yè)時(shí)，腳手架外側(cè)邊緣與外電架空線路的邊線之間的距離不得小于表中的數(shù)值。未經(jīng)供電部門批準(zhǔn)，嚴(yán)禁在高壓線下作業(yè)。上、下腳手架的馬道嚴(yán)禁搭設(shè)在有外電線路的一側(cè)。腳手架外側(cè)與外電架空線路的邊線之間的最小安全距離外電線路壓1千伏以下1-10千伏35-110千伏154-220千伏330-500千伏最小安全距離（m）4681015應(yīng)經(jīng)常檢查腳手架底部及近旁有無開挖溝槽等作業(yè)，如有影響腳手架基礎(chǔ)穩(wěn)定的情況，應(yīng)及時(shí)向施工負(fù)責(zé)人匯報(bào)。當(dāng)腳手架下有車輛、行人通行時(shí)，必須設(shè)安全防護(hù)設(shè)施。在河道中的施工支架，應(yīng)充分考慮洪水和漂浮物的影響。7)架子結(jié)構(gòu)應(yīng)符合下列規(guī)定： 非標(biāo)準(zhǔn)、新型和特殊

29、承重架子，必須經(jīng)過設(shè)計(jì)、試驗(yàn)、驗(yàn)收合格，并經(jīng)項(xiàng)目總工批準(zhǔn)后方可支搭、使用。腳手架必須與穩(wěn)定結(jié)構(gòu)牢固拉結(jié)，拉結(jié)點(diǎn)之間的水平距離不得大于6m，垂直距離不得大于4m。嚴(yán)禁利用結(jié)構(gòu)架、裝修架、防護(hù)架吊運(yùn)重物。不得將模板支架、纜風(fēng)繩、泵送砼和砂漿的輸送管等固定在腳手架上。起重吊裝作業(yè)時(shí)，嚴(yán)禁碰撞或扯動(dòng)腳手架。嚴(yán)禁使用立桿沉陷或懸空、連接松動(dòng)、歪斜、桿件變形、有探頭板、馬道無防滑條及存在其他不安全因素的架子。 2、材料1)腳手板：杉、松木質(zhì)板長度為2-6m，厚5cm，寬23-25cm。不得使用有腐朽、裂縫、有斜紋及大橫透節(jié)的板材。鋼制腳手板鋼板材料應(yīng)符合Q235A標(biāo)準(zhǔn)，板長度為1.5-3.6m，厚2-3m

30、m，肋高5cm，寬23-25cm，其表面銹蝕斑點(diǎn)直徑不大于5mm，并沿橫截面方向不得多于三處。腳手板的一端應(yīng)壓有連接卡口，以便鋪設(shè)時(shí)扣住另一塊板的端部，板面應(yīng)沖有防滑圓孔。2)鋼管材料應(yīng)符合下列規(guī)定：腳手架鋼管應(yīng)采用現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)直縫電焊鋼管(GBT13793)或低壓流體輸送用燃鋼管(GBT3092)中規(guī)定的3號普通鋼管，其質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)淮碳素結(jié)構(gòu)鋼(GB/T700)中Q235一A級鋼的規(guī)定。腳手架鋼管的尺寸應(yīng)按表中采用。每根鋼管的最大質(zhì)量不得大于25Kg，宜采用483.5鋼管。鋼管上嚴(yán)禁打孔。腳手架鋼管尺寸(mm)截面尺寸最大長度外徑，d壁厚t橫向水平桿其它桿48513.53.02200

31、65003)工具式鋼管腳手架的桿件及配件必須符合規(guī)定的要求，嚴(yán)禁使用焊口開裂、嚴(yán)重銹蝕、扭曲變形的桿件及配件。4)扣件式鋼管腳手架應(yīng)采用可鍛鑄鐵制作的扣件，其材質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)鋼管腳手架扣件(GBl5831)的規(guī)定；采用其它材料制作的扣件，應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)證明其質(zhì)量符合該標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定后方可使用。5)門式鋼管腳手架的構(gòu)配件的材質(zhì)性能應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)建筑施工門式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范(JGJl28)的規(guī)定。6)安全網(wǎng)：寬度不得小于3m，長度不得大于6m，網(wǎng)眼5cm左右但不得大于10cm。必須使用維綸、錦綸、尼龍等材料編織的符合國家標(biāo)準(zhǔn)的安全網(wǎng)，嚴(yán)禁使用損壞或腐朽的安全網(wǎng)和丙綸網(wǎng)。密目網(wǎng)、小眼網(wǎng)和金屬網(wǎng)

32、只準(zhǔn)做立網(wǎng)使用。 3、外腳手架1)結(jié)構(gòu)承重用外架子應(yīng)符合下列規(guī)定：單排立桿與墻的距離不得大于1.8m，不得小于1.5m。間距大于1.8m必須支搭雙排架。采用鋼管排木的單排架，立桿與墻距離不得大于1.2m，不得小于1m。雙排架外層立桿與墻的距離為2-2.5m。里層立桿離墻距離不得小于50cm，但不得大于60cm。桿間距不得大于1.5m，鋼質(zhì)順?biāo)畻U間距不得大于1.2m，木質(zhì)順?biāo)畻U間距不得大于1.5m，排木間距不得大于1m。木質(zhì)腳手架的立桿根部埋深不得小于50cm。立桿根部應(yīng)有疏水措施。剪刀撐寬度不得超過7根立桿，與地面夾角應(yīng)在45-60。之間。斜撐桿的間距不得超過7根立桿。超過三步高度時(shí)，每隔三步

33、應(yīng)綁一道馬梁，并設(shè)反斜撐桿，斜桿與地面的夾角應(yīng)為45。順?biāo)畻U應(yīng)綁在立桿內(nèi)側(cè)，綁第一步順?biāo)畻U時(shí)，必須檢查立桿是否垂直，綁至四步時(shí)必須綁臨時(shí)拋撐和剪刀撐。剪刀撐應(yīng)貼綁在腳手架立桿的外側(cè)，剪刀撐下樁桿應(yīng)選用較粗大的杉篙，最下部樁桿的底部應(yīng)距立桿70cm，并埋入土中30cm。剪刀撐上樁(封項(xiàng))櫞子應(yīng)大頭朝上，項(xiàng)著立桿綁在順?biāo)畻U上。兩桿搭接的有效搭接長度不得小于1.5m，兩桿搭接處綁扎不得小于三道，杉篙大頭必須綁在十字交叉點(diǎn)上。相鄰兩桿的大頭接點(diǎn)必須相互錯(cuò)開，水平及斜向接桿小頭應(yīng)壓在大頭上面。鋪排木、腳手板時(shí)，排木必須按要求間距放正綁牢；腳手板應(yīng)嚴(yán)密、牢固，兩板搭接長度不得小于15cm，嚴(yán)禁搭探頭板。作

34、業(yè)面下面應(yīng)留一層腳手板或設(shè)水平安全網(wǎng)。單排腳手架的排木，靠墻的一端必須插入墻內(nèi)至少14cm，對頭搭腳手板的搭接處必須用雙排木，兩根排木的距離為20-25cm，遇洞口的地方應(yīng)綁吊桿或支柱，吊桿間距大于1.5m時(shí)必須增加支柱。 高度大于2m的腳手架，每步應(yīng)設(shè)一道護(hù)身欄和高度18cm以上的擋腳板。結(jié)構(gòu)外腳手架頂端高度必須超出構(gòu)筑物頂端1.2m，自最上層腳手板到頂端之間，應(yīng)加綁兩道護(hù)身欄并立掛安全網(wǎng)，安全網(wǎng)下口封綁牢固。吊裝梁柱用的腳手架，寬度不得小于60cm，兩側(cè)必須設(shè)兩道護(hù)身欄，滿鋪腳手板。2)外腳手架應(yīng)符合下列規(guī)定：立桿間距：杉篙，不得大于2m；鋼管，不得大于1.5m。鋼管立桿下腳應(yīng)設(shè)墊板并綁掃

35、地桿。順?biāo)畻U間距：杉篙不得大于1.8m；鋼管不得大于1.5m。排木間距：杉篙，不得大于1.5m；鋼管，不得大于1.2m。剪刀撐間距不得大于6根立桿，與地面夾角為45-60。斜撐桿間距不得大于6根立桿，與地面夾角為45-60。，與立桿之間必須綁1-2道馬梁。鋼管斜撐桿的下腳應(yīng)設(shè)金屬板墩，如不允許排木頂墻時(shí)，斜撐桿與立桿之間除綁馬梁外，必須加綁反斜撐桿，馬梁和反斜撐桿的節(jié)點(diǎn)應(yīng)與順?biāo)畻U搭接部位處于同一高度。腳手架防護(hù)和連接桿設(shè)置與承重腳手架相同。4、里腳手架 1)結(jié)構(gòu)用里架應(yīng)符合下列規(guī)定：立桿間距不得大于1.5m，架子寬度不得小于1.3m。寬度大于1.7m時(shí)，必須加一排支柱。排木間距不得超過1m。順

36、水桿每步高度(1.2m)應(yīng)低于每步砌筑墻高度20cm；高度超過2m時(shí)，每步綁一道護(hù)身欄，墻外側(cè)離地面高度超過3m時(shí)，應(yīng)采取外防護(hù)措施。架子的盡端和墻角處應(yīng)綁八字戧。剪刀撐和斜撐桿做法與結(jié)構(gòu)外架子相同。立腳手架應(yīng)搭設(shè)人行馬道或斜梯。斜梯寬度不得小于1m，踏步高度不得大于30cm，并至少設(shè)兩道護(hù)身欄。斜梯與地面夾角不得大于60。斜梯高度超過5m時(shí)，須設(shè)休息平臺。2)里架應(yīng)符合下列規(guī)定：立桿間距及下腳、順?biāo)畻U間距、排立間距與裝修外架子規(guī)定相同。四面交圈架子，四角必須綁抱角戧桿，中間必須加剪刀撐。一面架子綁八字戧或剪刀撐和拋撐。距地面高度超過2m時(shí)，每步應(yīng)綁兩道護(hù)身欄和高度18cm以上的擋腳板；應(yīng)設(shè)有

37、行人馬道或斜梯。 5、滿堂架1)承重的滿堂架，立桿縱向、橫向間距不得大于1.5m。順?biāo)畻U每步間隔不得大于1.4m，檁桿間距不得大于75cm。腳手板應(yīng)鋪嚴(yán)、鋪齊。立桿底部必須夯實(shí)、墊板。2)非承重滿堂架，立桿縱向、橫向間距不得超過2m?？繅Φ牧U應(yīng)距墻面50-60cm，順?biāo)畻U每步間隔不得大于1.7m，檁桿間距不得大于1m。搭設(shè)高度在6m以內(nèi)的，可以花鋪腳手板，兩塊腳手板之間間距應(yīng)小于20cm，板頭必須有用12#-13#雙股鐵絲綁牢。搭設(shè)高度超過6m時(shí)，必須滿鋪腳手板。3)、滿堂架的四角必須綁抱角戧，戧桿與地面夾角應(yīng)為45-60。中間每四排立桿應(yīng)設(shè)一個(gè)剪刀撐，一直到頂。每隔兩步，橫向相隔四根立桿必

38、須綁一道拉桿。4)封項(xiàng)架子立桿應(yīng)綁雙扣。立桿不得露出桿頭，封項(xiàng)處一根接桿應(yīng)大頭向上，運(yùn)料應(yīng)預(yù)留井口。井口四周應(yīng)設(shè)護(hù)身欄或加蓋板，下方支搭防護(hù)層。上人孔洞處應(yīng)設(shè)爬梯。爬梯步距不得大于30cm。 6、工具式鋼管腳手架 1)一般規(guī)定工具式鋼管腳手架用于承重時(shí)，必須根據(jù)荷載及架子高度進(jìn)行結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。立柱底腳地面必須安放墊木。每個(gè)節(jié)點(diǎn)都必須同步安裝立柱、縱向水平桿與橫向水平桿，必須按設(shè)計(jì)要求設(shè)置剪刀撐與斜撐。 搭完一步架后，應(yīng)按規(guī)定檢查并調(diào)整其垂直度，垂直度應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 拆卸連接部件時(shí)，不得硬拉，嚴(yán)禁敲打。 可調(diào)底座、項(xiàng)托安裝后應(yīng)采取防止砂漿、水泥漿、泥土等雜物填塞螺栓的措施。 2)扣件式鋼

39、管腳手架用作模板支架時(shí)，其立桿的構(gòu)造應(yīng)符合下列規(guī)定： 支架立桿應(yīng)豎直設(shè)置，2m高度的垂直允許偏差為15mm。 設(shè)在支架立桿根部的可調(diào)底座，當(dāng)其伸長長度超過300mm時(shí)，應(yīng)采取可靠措施固定。 當(dāng)梁模板支架立柱采用單根立桿時(shí)，立桿應(yīng)設(shè)在梁模板中心線處，其偏心距不應(yīng)大于25mm。 每根立桿底部應(yīng)設(shè)置底座或墊板。 腳手架必須設(shè)置縱、橫向掃地桿?？v向掃地桿應(yīng)采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm處的立桿上。當(dāng)立桿基礎(chǔ)不在同一高度上時(shí)，必須將高處的縱向掃地桿向低處延長兩個(gè)跨距并與立桿固定，高低差不應(yīng)大于lm?？窟吰律戏降牧U軸線到邊坡的距離不應(yīng)大于500mm。腳手架架底層步距不應(yīng)大于2m。立桿接長除

40、頂層頂步可采用搭接外，其余各層各步接頭必須采用對接扣件連接。3）對接、搭接應(yīng)符合下列規(guī)定：立桿上的對接扣件應(yīng)交錯(cuò)布置：兩根相鄰立桿的接頭不應(yīng)設(shè)置在同步內(nèi)，同步內(nèi)隔一根立桿的兩個(gè)相隔接頭在高度方向錯(cuò)開的距離不宜小于500mm；各接頭中心至主節(jié)點(diǎn)的距離不宜大于步距的13；搭接長度不宜小于1m，應(yīng)采用不少于2個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件蓋板的邊緣至桿端的距離不應(yīng)小于100mm。4)扣件式鋼管腳手架用作滿堂模板支架時(shí)，其支撐的設(shè)置應(yīng)符合下列規(guī)定：滿堂模板支架四邊與中間每隔四排支架立桿應(yīng)設(shè)置一道縱向剪刀撐，由底至項(xiàng)連續(xù)設(shè)置。高于4m的模板支架，其兩端與中間每隔四排支架立桿從頂層開始向下每隔兩步設(shè)置一道水平剪

41、刀撐。5）剪刀撐的設(shè)置應(yīng)符合下列規(guī)定：每道剪刀撐跨越立桿的根數(shù)宜按表的規(guī)定確定。每道剪刀撐跨度不應(yīng)小于4跨，且不小于6m，斜桿與地面的傾角宜在45-60。之間；剪刀撐跨越立桿的最多根數(shù)剪刀撐斜撐與地面的傾角a455060剪刀撐跨越立桿的最多桿數(shù)n765 高度在24m以下的單、雙排腳手架，均必須在外側(cè)立面的兩端各設(shè)置一道剪刀撐，并由底層至頂連續(xù)設(shè)置；中間各道剪刀撐之間的凈距離不應(yīng)大于l5m； 高度在24m以上的雙排腳手架應(yīng)在外側(cè)裝立面的整個(gè)長度和高度上連續(xù)設(shè)置剪刀撐； 剪刀撐斜桿的接長宜采用搭接，搭接應(yīng)符合本規(guī)程的規(guī)定； 剪刀撐斜桿應(yīng)采用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端或立桿上，旋轉(zhuǎn)扣

42、件中心線至主節(jié)點(diǎn)的距離不宜大于150mm。 6)扣件式鋼管腳手架支搭時(shí)應(yīng)符合下列規(guī)定：嚴(yán)禁將外徑48mm與51mm的鋼管混用。相鄰立桿的對接扣件不應(yīng)在同一高度內(nèi)，錯(cuò)開距離應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定。開始搭設(shè)立柱時(shí)，至少每隔5m設(shè)置一根臨時(shí)拋撐，架子達(dá)到穩(wěn)定要求后方可拆除臨時(shí)拋撐。封閉型架子的同一步水平桿必須四周交圈，用直角扣件與內(nèi)、外角固定?？奂菟〝Q緊扭力矩不得小于40N/m，且不得大于65N/m。安裝后應(yīng)用扭力扳手檢查。7)支搭門架及其配件應(yīng)符合下列規(guī)定：交叉支撐、水平架、腳手板、連接棒和鎖壁的設(shè)置應(yīng)符合現(xiàn)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)建筑施工門式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范(JGJ128)的規(guī)定；不配套的門架與配件不得混合使用

43、于同一腳手架；交叉支撐、水平架或腳手板應(yīng)緊隨門架的安裝及時(shí)設(shè)置；連接門接與配件的瑣壁、搭鉤必須處于鎖住狀態(tài)；水平架或腳手架板應(yīng)在同一步內(nèi)連續(xù)設(shè)置，腳手架板應(yīng)滿鋪。8)門架與加固件、連墻件采用扣件連接時(shí)應(yīng)符合下列規(guī)定：扣件規(guī)格應(yīng)與所連鋼管外徑相匹配；扣件螺栓擰緊扭力矩宜為50-60，N/m并不得小于40N/m；各桿件端頭伸出扣件蓋板邊緣長度不應(yīng)小于100mm。9)安裝碗扣式腳手架時(shí)，立柱和縱、橫向水平桿的安裝必須同步進(jìn)行，接頭必須鎖緊。10)安裝QM和SZ鋼支架時(shí)必須遵守下列規(guī)定：桿件、頂托、底托的規(guī)格必須匹配；頂托和底托的螺旋絲杠插入立柱的長度不得小于絲杠全長的23；連接螺栓必須齊全、緊固。

44、11）拆除架子拆除前應(yīng)勘察周圍環(huán)境和腳手架情況，根據(jù)安全技術(shù)交底要求和作業(yè)條件制定拆除措施，明確分工。作業(yè)中嚴(yán)格執(zhí)行拆除措施。拆除時(shí)應(yīng)劃定作業(yè)區(qū)，設(shè)置圍欄和警戒標(biāo)志，并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。拆除臨近高壓線的腳手架，必須滿足本規(guī)程的最小安全距離。 架子的拆除程序與搭設(shè)程序相反，先搭的后拆，后搭的先拆，應(yīng)由上而下按層、按步拆除，先拆護(hù)身欄、腳手板和排木，再依次拆剪刀撐的上部綁扣和接桿。拆除全部剪刀撐、壓欄子、斜撐桿以前，必須綁好臨時(shí)斜支撐。嚴(yán)禁用推、拉方法拆除腳手架。拆桿和放桿時(shí)，必須由2-3人協(xié)同操作。拆順?biāo)畻U時(shí)應(yīng)由站在中間的將桿轉(zhuǎn)向，將大頭順下，握住小頭下遞，得到下方人員的通知后再放手，嚴(yán)禁向下拋扔。連

45、墻桿應(yīng)隨架子逐層拆除。架子在施工期間變形過大或連墻桿缺少、受力不均時(shí)，應(yīng)在拆除前先做必要的加固或補(bǔ)設(shè)臨時(shí)拉結(jié)點(diǎn)，確保拆除時(shí)架子的穩(wěn)定。操作人員應(yīng)系安全帶，戴安全帽。拆除過程中，必須設(shè)專人指揮，作業(yè)人員聽從指揮。拆除過程中應(yīng)注意架子缺扣、崩扣及不符合要求的部位，嚴(yán)禁踩在松動(dòng)的桿件上。應(yīng)隨拆隨及時(shí)清運(yùn)腳手架材料，并分類堆放。運(yùn)料人員必須與拆除人員協(xié)調(diào)配合。 暫停拆除時(shí)，必須檢查作業(yè)范圍內(nèi)未拆除部分的架子，確認(rèn)穩(wěn)定后方可離開現(xiàn)場。起重工安全生產(chǎn)操作規(guī)程1、一般規(guī)定 1)起重工應(yīng)健康，兩眼視力均不得低于1.0，無色盲、聽力障礙、高氣壓、心臟病、癲癇、眩暈、突發(fā)性昏厥及其他影響起重吊裝作業(yè)的疾病與生理缺

46、陷。 2)必須經(jīng)過安全技術(shù)培訓(xùn)，持證上崗。嚴(yán)禁酒后作業(yè)。 3)作業(yè)前必須檢查作業(yè)環(huán)境：吊索具、防護(hù)用品。吊裝區(qū)域無閑散人員，障礙已排除。吊索具無缺陷，捆綁正確牢固，被吊物與其它物件無連接。確認(rèn)安全后方可作業(yè)。 4)輪式或履帶式起重機(jī)作業(yè)時(shí)必須確定吊裝區(qū)域，并設(shè)警戒標(biāo)志，必要時(shí)派人監(jiān)護(hù)。 5)大雨、大雪、大霧及風(fēng)力六級以上(含六級)等惡劣天氣，必須停止露天起重吊裝作業(yè)。嚴(yán)禁在帶電的高壓線下作業(yè)。 6)在高壓線一側(cè)作業(yè)時(shí)，必須保持表中所列的最小安全距離。起重機(jī)與架空輸電導(dǎo)線的最小安全距離輸電導(dǎo)線電壓(千伏)1以下1-1520-4060-110220允許沿輸電導(dǎo)線垂直方向最近距離(米)1.53456

47、允許沿輸電導(dǎo)線水平方向最近距離(米)11.52467)在下列情況下嚴(yán)禁進(jìn)行吊裝作業(yè)：被吊物質(zhì)量超過機(jī)構(gòu)性能允許范圍；信號不清；吊裝物下方站人；吊裝物上站人；立式構(gòu)件、大模板不用卡環(huán)；斜拉斜牽物；散物捆扎不牢；零碎物無容器；吊裝物質(zhì)量不明；吊索具不符合規(guī)定；作業(yè)現(xiàn)場光線陰暗。8)作業(yè)時(shí)必須執(zhí)行安全交底，聽從統(tǒng)一指揮。9)使用起重機(jī)作業(yè)時(shí)，必須正確選擇吊點(diǎn)位置，合理穿掛索具，試吊。除指揮及掛鉤人員外，嚴(yán)禁其他人員進(jìn)入吊裝作業(yè)區(qū)。10)使用兩臺吊車抬吊大型構(gòu)件時(shí)，吊車性能應(yīng)一致，單機(jī)荷載應(yīng)合理分配，且不得超過額定荷載的80。作業(yè)時(shí)必須統(tǒng)一指揮，動(dòng)作一致。11)需自制吊運(yùn)物料的容器(土斗、混凝土斗、砂

48、漿斗等)時(shí)，必須遵守下列規(guī)定：荷載(包括自重)不得超過5000Kg；必須由專業(yè)技術(shù)人員設(shè)計(jì)，報(bào)項(xiàng)目經(jīng)理總工程師批準(zhǔn)；焊制時(shí)，須選派技術(shù)水平高的焊工施焊，由質(zhì)量管理人員跟蹤檢查，確保制作質(zhì)量；制作完成后，須經(jīng)項(xiàng)目經(jīng)理部總工程師組織驗(yàn)收，并試吊，確認(rèn)合格；驗(yàn)收時(shí)必須將設(shè)計(jì)圖紙和計(jì)算書交項(xiàng)目經(jīng)理部主管部門存檔，并由主管部門納入管理范疇，定期檢查、維護(hù)，遇有損壞及時(shí)修理，保持完好。使用前必須由作業(yè)人員進(jìn)行檢查，確認(rèn)焊縫不開裂，吊環(huán)不歪斜、開裂，容器完好。 2、基本操作1)穿繩：確定吊物重心，選好掛繩位置。穿繩應(yīng)用鐵鉤，不得將手臂伸到吊物下面。吊運(yùn)棱角堅(jiān)硬或易滑的吊物，必須加襯墊、用套索。2)掛繩：應(yīng)按

49、順序掛繩，吊繩不得相互擠壓、交叉、扭壓、絞擰。一般吊物可用兜掛法，必須保持吊物平衡。對于易滾、易滑或超長貨物，宜采用索繩方法，使用卡環(huán)鎖緊吊繩。3)試吊：吊繩套掛牢固，起重機(jī)緩慢起升，將吊繩繃緊稍停，起升不得過高。試吊中，信號工、掛鉤工、司機(jī)必須協(xié)調(diào)配合。如發(fā)現(xiàn)吊物重心偏移或與其他物件粘連等情況時(shí)，必須立即停止起吊，采取措施并確認(rèn)安全后方可起吊。4)摘繩：落繩、停穩(wěn)、支穩(wěn)后方可放松吊繩。對易滾、易滑、易用散的吊物，摘繩要用安全鉤。掛鉤工不得站在吊物上面。如遇不易人工摘繩時(shí)，應(yīng)選用其他機(jī)具輔助，嚴(yán)禁攀登吊物及繩索。 5)抽繩：吊鉤應(yīng)與吊物重心保持垂直，緩慢起繩，不得斜拉、強(qiáng)拉，不得旋轉(zhuǎn)吊臂抽繩。

50、吊運(yùn)易損、易滾、易倒的吊物不得使用起重機(jī)抽繩。6)吊掛作業(yè)應(yīng)遵守下列規(guī)定：兜繩吊掛應(yīng)保持吊點(diǎn)位置準(zhǔn)確、兜繩不偏移、吊物平衡。鎖繩吊掛應(yīng)便于摘繩操作。 卡具吊掛時(shí)應(yīng)避免卡具在吊裝中被碰撞。扁擔(dān)吊掛時(shí)，吊點(diǎn)應(yīng)對稱于吊物重心。7)捆綁作業(yè)應(yīng)遵守下列規(guī)定：捆綁必須牢固。吊運(yùn)集裝箱式吊物裝車時(shí)，應(yīng)使用捆綁工具將箱體與車連接牢固，并加墊防滑。管材、構(gòu)件等必須用緊線器緊固。 8)新起重工具、吊具應(yīng)按說明書檢驗(yàn)，試吊后方可正式使用。9)長期不用的起重、吊掛機(jī)具，必須進(jìn)行檢測、試吊，確認(rèn)安全后方可使用。10)鋼絲繩、套索等的安全系數(shù)不得小于8-10。電工安全生產(chǎn)操作規(guī)程1、一般規(guī)定1)經(jīng)醫(yī)師鑒定無高血壓、心臟病

51、、神經(jīng)病、癲癇病、聾啞、嚴(yán)重口吃、色盲癥等妨礙電氣作業(yè)的病癥和缺陷。2)必須掌握必要的電氣知識，并經(jīng)考試合格，持證上崗，在準(zhǔn)許的工作范圍內(nèi)作業(yè)。3)必須嚴(yán)格執(zhí)行施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范(JGJ46-2012)等現(xiàn)行規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程。4)持學(xué)習(xí)證人員不得獨(dú)立作業(yè)，應(yīng)在持操作證人員的監(jiān)護(hù)下作業(yè)。5)按規(guī)定佩戴個(gè)人防護(hù)用品，使用和保管專用工具。6)雨、雪及風(fēng)力六級以上(含六級)等惡劣天氣后應(yīng)對供電線路、用電設(shè)施進(jìn)行檢查，確認(rèn)安全后方可使用。7)熟練掌握觸電緊急救護(hù)方法。發(fā)生事故后應(yīng)采取措施，搶救傷員，并及時(shí)報(bào)告。2、臨時(shí)架空電纜線路及變臺1)開挖電桿基坑作業(yè)前，應(yīng)與有關(guān)單位取得聯(lián)系，探明地下物狀

52、況并采取防護(hù)措施。在現(xiàn)況電力、通訊電纜兩米范圍內(nèi)和現(xiàn)況燃?xì)狻崃?、給水、排水等管道1m范圍內(nèi)必須在主管單位人員的監(jiān)護(hù)下人工開挖。2)搬運(yùn)電桿時(shí)，必須統(tǒng)一指揮，協(xié)調(diào)一致，互相呼應(yīng)，使用車輛搬運(yùn)電桿時(shí)，必須將電桿綁扎牢固，并保持平衡。3)立、撤電桿作業(yè)必須設(shè)專人指揮，明確聯(lián)系信號和人員分工，必要時(shí)設(shè)專人監(jiān)護(hù)和疏導(dǎo)交通。4)使用汽車起重機(jī)立、撤電桿時(shí)，應(yīng)與信號工密切配合，吊點(diǎn)應(yīng)在電桿重心的上方，距桿根的距離應(yīng)大于桿長的0.4倍加0.5m。5)人工立桿應(yīng)使用兩副架腿，桿軸向與架腿頂部支點(diǎn)應(yīng)保持同一直線，并位于架腿兩支腿的中心，架腿受力應(yīng)均衡?；犹钇胶粚?shí)后方可拆除支腿。立水泥桿時(shí)，應(yīng)采取防滑措施。6)

53、立、撤電桿時(shí)，應(yīng)設(shè)置半徑為1.2倍桿長的作業(yè)區(qū)域，無關(guān)人員不得進(jìn)入作業(yè)區(qū)域。立桿作業(yè)時(shí)，坑內(nèi)嚴(yán)禁有人。7)蹬桿前應(yīng)檢查電桿埋設(shè)的牢固性，確認(rèn)安全后方可蹬桿。8)桿上作業(yè)時(shí)，作業(yè)人員應(yīng)系好安全帶，上下傳遞工具和材料應(yīng)用小繩，嚴(yán)禁拋擲。小繩不得系在安全帶上。9)桿上作業(yè)人員使用的工具和材料，應(yīng)放在工具袋內(nèi)，較大的工具應(yīng)用繩子栓在牢固的構(gòu)件上。10)鄰近其它帶電線路作業(yè)時(shí)，作業(yè)人員與帶電線路的安全距離應(yīng)不得小于下表中的數(shù)據(jù)，并做好安全防護(hù)措施，專人監(jiān)護(hù)。作業(yè)人員與帶電線路的安全距離電壓等級（KV）1035110220安全距離（m）1.02.53.04.011)鄰近帶電路線或帶電設(shè)備放、緊線作業(yè)時(shí)，應(yīng)

54、將導(dǎo)線接零，并用小繩栓好，指定專人拽住。12)緊、撤線前應(yīng)先檢查拉線、拉樁、確認(rèn)安全后方可作業(yè)。在無拉線、拉樁的電桿上緊線，必須設(shè)置臨時(shí)拉線。緊大截面導(dǎo)線應(yīng)設(shè)專人監(jiān)視拉線、拉樁，發(fā)現(xiàn)異常時(shí)必須立即停止作業(yè)。13)撤線作業(yè)必須按規(guī)定程序操作。放線時(shí)應(yīng)先用繩索將導(dǎo)線拴牢，剪斷后徐徐下放。14)風(fēng)力六級以上(含六級)、暴雨、雷電、大霧等惡劣天氣，不得進(jìn)行立桿和蹬桿作業(yè)。15)敷設(shè)電纜時(shí)應(yīng)設(shè)專人指揮。在拐彎處敷設(shè)電纜時(shí)，作業(yè)人員應(yīng)站在彎角外側(cè)。16)巡視架空線路時(shí)，應(yīng)沿線線路上風(fēng)側(cè)行走。發(fā)現(xiàn)導(dǎo)線斷落地面或懸掛空中，應(yīng)采取防護(hù)措施，并及時(shí)處理。17)用絕緣拉桿拉合高壓隔離開關(guān)及跌開式熔斷器，或經(jīng)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)

55、拉合高壓隔離開關(guān)及高壓負(fù)荷開關(guān)時(shí)，室內(nèi)操作應(yīng)戴絕緣手，室外操作還應(yīng)穿絕緣靴。18)嚴(yán)禁帶負(fù)荷拉合隔離開關(guān)及跌開式熔斷器。19)雨天不得進(jìn)行室外高壓作業(yè)。20)變壓器停電時(shí)，先停負(fù)荷側(cè)，后停電源側(cè)。送電時(shí)，先送電源側(cè)，后送負(fù)荷側(cè)。操作單極隔離開關(guān)及跌開式熔斷器，停電時(shí)，先拉中間相，后拉兩邊相；送電時(shí)，先合兩邊相，后合中間相。3、施工現(xiàn)場電氣設(shè)備運(yùn)行與維修1)施工現(xiàn)場的電氣線路必須保持必須保持良好的絕緣狀況，并有防止人踩、車軋、水泡、土埋及物砸的措施。2)不用的線路應(yīng)及時(shí)切斷電源或拆除。3)嚴(yán)禁在本單位不能控制的電氣設(shè)備上掛接臨時(shí)接地線作業(yè)。4)嚴(yán)禁在供電部門電度計(jì)量電流互感器二次回路上進(jìn)行作業(yè)。5)停、送電前必須與各用電單位聯(lián)系，嚴(yán)禁約時(shí)停、送電。6)應(yīng)避免帶電作業(yè)。需低壓帶電作業(yè)時(shí)，必須設(shè)監(jiān)護(hù)人，嚴(yán)禁獨(dú)立作業(yè)。接線時(shí)必須先按中性線，后接相線，拆線時(shí)，先拆相線，后拆中性線。7)當(dāng)發(fā)生嚴(yán)重威脅人身及設(shè)備安全的緊急情況時(shí)，可以越級拉開負(fù)荷開關(guān)，但在任何情況下，不得帶負(fù)荷拉開隔離開關(guān)。8)停電檢修設(shè)備時(shí)，在可能來電的各方向必須有明顯的斷開點(diǎn)，并在開關(guān)操作手柄上懸掛“嚴(yán)禁合閘，有人作業(yè)的標(biāo)示牌。9)在裝置式空氣斷路器或漏電保護(hù)開關(guān)下接線、拆用電設(shè)備時(shí)，必須逐相驗(yàn)電，確認(rèn)安全后方可進(jìn)行操作。10)在