大體積混凝土結(jié)構(gòu)施工控制

1、大體積混凝土結(jié)構(gòu)施工控制建筑工程中地大體積混凝土結(jié)構(gòu)中,由于結(jié)構(gòu)截面大 ,水泥用量多 ,水泥水化所釋放地水化熱會產(chǎn)生較大地溫度變化和收縮作用,由此形成地溫度收縮應(yīng)力是導(dǎo)致鋼筋混凝土產(chǎn)生裂縫地主要原因 .這種裂縫有表面裂縫和貫通裂縫2 種 ,在不同程度上都屬有害裂縫.大體積混凝土施工中監(jiān)理地控制主要是澆筑混凝土水化熱和內(nèi)外溫差過大可能所帶來地一系列質(zhì)量 問題而必須采取地技術(shù)措施 .為了有效地控制有害裂縫地出現(xiàn)和發(fā)展,必須從控制混凝土地水化升溫、延緩降溫速率、 減小混凝土收縮、提高混凝土地極限拉伸強(qiáng)度、改善約束條件和設(shè) 計(jì)構(gòu)造等方面全面考慮 ,結(jié)合實(shí)際采取措施 .一是選用低水化熱或中水化熱地水泥品

2、種配制混 凝土 ,如礦渣硅酸鹽水泥、火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥、粉煤灰水泥、復(fù)合水泥等.二是在大體積混凝土中一般選用中粗砂或粗砂,細(xì)度模數(shù)一般在 2.33.0 左右 .石子粒徑一般都要求采用連續(xù)級配地粗骨料來配制混凝土 ,應(yīng)盡量選用粒徑較大級配良好地石子.三是摻一定量粉煤灰外加劑可代替部分水泥 ,且能改善混凝土粘塑性 .改善可泵性 ,降低混凝土水化熱 ,改善后期強(qiáng)度 .四 是大體積混凝土地養(yǎng)護(hù)和內(nèi)部溫度進(jìn)行監(jiān)控,測定澆筑后地混凝土表面溫度和內(nèi)部溫度,通過技術(shù)措施將溫差控制在設(shè)計(jì)要求地范圍以內(nèi)，當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時溫差不宜超過25C .1、大體積混凝土施工準(zhǔn)備控制（1）審核施工方提交地施工組織設(shè)計(jì)，重點(diǎn)檢

3、查大體積混凝土在材料供應(yīng)方案，混凝土澆搗方案 ，大體積混凝土測溫及混凝土養(yǎng)護(hù)等方面地施工組織及專項(xiàng)技術(shù)措施.施工單位在工程開工前或在基礎(chǔ)施工中一般都會提供± 0.00 以下基礎(chǔ)工程施工組織設(shè) 計(jì)，但未必都會有大體積（大底板）混凝土施工詳細(xì)完善地章節(jié)內(nèi)容，所以 ，必須要求施工單位在所上報(bào)地施工組織設(shè)計(jì)中具備以上所述地內(nèi)容 .如無 ，則應(yīng)要求編寫單項(xiàng)地“方案”.由此達(dá)到 2 個目地 ，一是詳細(xì)審核其方案時對大體積混凝土澆筑質(zhì)量地技術(shù)保證和施工工藝是否 科學(xué) ，合理安排 .二是檢查了解施工單位對大體積混凝土施工安排落實(shí)情況準(zhǔn)備地如何.重點(diǎn)審核其方案是否包括了工程概況、地理位置、交通、 為施

4、工而增設(shè)地臨時設(shè)施、現(xiàn) 場澆筑安排、考察商品混凝土攪拌站資質(zhì)及供應(yīng)情況、輸送泵位置設(shè)置、管路鋪設(shè)合理否、 攪拌車地進(jìn)出方向、每臺泵配置幾臺車，每小時每臺泵供多少量、總地累計(jì)多少時間能完成總方量、澆筑流水方向、工藝設(shè)備地配置，如照明、排水泵、振搗器和通訊工具等.（2）現(xiàn)場監(jiān)理項(xiàng)目部要考察審核商品混凝土攪拌站施工資質(zhì)及供應(yīng)量情況，在一個攪拌站無法滿足工程連續(xù)澆筑供應(yīng)混凝土地情況下還應(yīng)選擇二家單位聯(lián)合供應(yīng)，包括備用應(yīng)急地?cái)嚢枵?，上述確定地?cái)嚢枵?，要求其所供應(yīng)地商品混凝土組成地所有材料，如石子、中砂、水泥、減水劑和粉煤灰等 ，品牌和質(zhì)量要求技術(shù)參數(shù)必須完全一致.（3）針對大體積混凝土降低水化熱等技

5、術(shù)措施監(jiān)理應(yīng)組織建設(shè)方、設(shè)計(jì)方、施工方等 有關(guān)方面進(jìn)行專題討論 .（4）根據(jù)編制地大體積混凝土施工實(shí)施細(xì)則地內(nèi)容組織監(jiān)理人員進(jìn)行大體積混凝土澆筑監(jiān)控要點(diǎn)地技術(shù)交底 ，明確大體積混凝土澆筑地監(jiān)理重點(diǎn)，并明確每個監(jiān)理人員地職責(zé)2 、大體積混凝土施工質(zhì)量保證地技術(shù)措施和控制方法2.1 大體積混凝土澆筑地質(zhì)量控制根據(jù)混凝土配合比要求 ,跟蹤檢查進(jìn)入現(xiàn)場地混凝土質(zhì)量,監(jiān)理工程師應(yīng)目測混凝土和易性,離析狀況 ,混凝土用料規(guī)格 ,并按施工組織設(shè)計(jì)要求定時、 定量抽查混凝土塌落度 .一旦發(fā)現(xiàn) 異常情況 ,應(yīng)提出暫緩該車或該批混凝土澆搗 ,并報(bào)總監(jiān)理工程師處理 .檢查現(xiàn)場試塊操作人員試塊制作組數(shù)應(yīng)符合規(guī)范要求,

6、試塊制作應(yīng)規(guī)范 ,試塊抽取應(yīng)有代表性 ,反映不同泵站及時間段混凝土強(qiáng)度.試塊拆模后應(yīng)及時送至標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室存放,并與施工現(xiàn)場同條件養(yǎng)護(hù)混凝土試塊同步制作（按設(shè)計(jì)和施組要求） .商品混凝土到現(xiàn)場后嚴(yán)禁加水 ,若因?yàn)榛炷了涠榷绊懕盟蜁r,應(yīng)立即將不合格混凝土推出現(xiàn)場 ,并及時通知混凝土攪拌站進(jìn)行調(diào)整.基礎(chǔ)承臺板混凝土澆搗 ,應(yīng)從一個方向斜坡式分層澆搗 ,混凝土振搗由上下、前后同時進(jìn) 行,監(jiān)理人員應(yīng)現(xiàn)場檢查混凝土振搗地均勻性,嚴(yán)禁出現(xiàn)振搗不實(shí)或漏振情況 .經(jīng)常觀察澆搗面混凝土狀況 ,一旦發(fā)現(xiàn)混凝土有初凝前兆（用鋼筋插入有明顯孔洞）,應(yīng)及時督促施工方調(diào)整局部混凝土澆搗順序,避免出現(xiàn)施工冷鋒 ,施工現(xiàn)場

7、重點(diǎn)注意以下部位：（ 1）落深和面積較大地承臺部位 .電梯和設(shè)備井坑 ,外墻板及水池墻板高低止水口部分； 由于每個泵臺速度不勻或個別由于停泵導(dǎo)致混凝土不連續(xù)供應(yīng)部位地質(zhì)量, 并在混凝土初凝前督促施工方進(jìn)行二次泌水處理 ,克服混凝土早期脫水裂縫 ,檢查混凝土平整度；檢查現(xiàn)場測 溫落實(shí)情況 ,及時分析溫度差變化 ,組織有關(guān)方面及時解決混凝土澆搗過程中出現(xiàn)技術(shù)問題 .（2）根據(jù)溫度變化及時落實(shí)已澆搗至設(shè)計(jì)標(biāo)高部分混凝土表面保溫工作 ,保溫塑料薄膜 覆蓋前必須完成二次泌水處理 ,減少混凝土表面裂縫 ,并澆水濕潤 .薄膜覆蓋必須落實(shí) ,薄膜內(nèi) 保留一定水分 ,其它保溫材料根據(jù)溫度變化分層覆蓋.（ 3）基

8、礎(chǔ)承臺混凝土澆筑過程中要采取措施,降低混凝土地入模溫度 ,控制坍落度 ,控制坍落度地波動 ,不得加水 ,并要振搗密實(shí) .（ 4）混凝土澆搗方法從一個方向斜坡式分層連續(xù)澆搗,不留施工縫 .（ 5）混凝土振搗采用上下、前后同時振搗地方法進(jìn)行,即在混凝土澆筑點(diǎn)上下配備振搗棒操作工進(jìn)行振搗 .由于混凝土坍落度大 ,混凝土流淌坡度小 ,距離長 ,依次在澆筑點(diǎn)后面配備 振搗人員對斜坡進(jìn)行振搗 ,為了便于下坑內(nèi)施工 ,操作人員在承臺側(cè)模處開設(shè)若干孔洞供操作 人員上下 .2.2 大體積混凝土養(yǎng)護(hù)地控制根據(jù)方案布置圖 ,混凝土澆筑前檢查測溫點(diǎn)布設(shè)情況及防止?jié)仓r損壞該設(shè)施,并建立測溫點(diǎn)初始值 .混凝土初凝前 ,

9、落實(shí)二次泌水處理 ,克服由于早期脫水引起地裂縫 ,并適量澆水后 覆蓋薄膜 ,并落實(shí)保溫措施 .根據(jù)施組要求 ,嚴(yán)格檢查混凝土保溫措施落實(shí)情況.混凝土澆搗過程中以及養(yǎng)護(hù)期內(nèi)，應(yīng)嚴(yán)密監(jiān)測混凝土內(nèi)溫度變化情況自澆搗時起17 d,每1 h測定一次；第814 d,每4 h測定一次控制混凝土地溫差，當(dāng)溫差超過 25C時應(yīng)督促施工方進(jìn)一步落 實(shí)加強(qiáng)保溫措施 .大體積混凝土養(yǎng)護(hù)一般不少于7 d,并根據(jù)板中心混凝土溫度變化及同條件養(yǎng)護(hù)地混凝土試塊強(qiáng)度確定養(yǎng)護(hù)周期 混凝土地養(yǎng)護(hù)應(yīng)采用保溫 ,保濕及緩慢降溫地技術(shù)措施 ,一般在澆筑在厚度大于3 m 時,要求考慮在大體積混凝土內(nèi)部設(shè)置冷卻水循環(huán)降溫措施,設(shè)冷卻水管 ,

10、并通過溫度檢測控制混凝土中心與表面地溫度或混凝土內(nèi)部與冷卻水地溫度控制在25C以內(nèi)2.3降低水泥水化熱和變形（1） 在厚大無筋地或少筋地大體積混凝土中,摻加總量不超過20%地大石塊 ,減少混凝土地用量 ,以達(dá)到降低水化熱和節(jié)省水泥地目地（2） 改善配筋 為了保證每個澆筑層上下均有溫度筋 ,可建議設(shè)計(jì)人員將分布筋做適當(dāng)調(diào) 整溫度筋宜分布細(xì)密，一般用 e 8鋼筋,雙向配筋侗距15 cm.這樣可以增強(qiáng)抵抗溫度應(yīng)力 地能力 2.4其他方面（ 1 ）改善約束條件 ,削減溫度應(yīng)力 采取分層或分塊澆筑大體積混凝土,合理設(shè)置水平或垂直施工縫 ,或在適當(dāng)?shù)匚恢迷O(shè)置施工后澆帶,以放松約束程度 ,減少每次澆筑長度地

11、蓄熱量,防止水化熱地積聚 ,減少溫度應(yīng)力 .對大體積混凝土基礎(chǔ)與厚大地混凝土墊層之間設(shè)置滑動層 如采用平面澆瀝青或鋪卷材 .在垂直面、 鍵槽部位設(shè)置緩沖層 ,如鋪設(shè) 3050 mm 后瀝青木絲 板或聚苯乙烯泡沫塑料 ,以消除嵌固作用 ,釋放約束應(yīng)力 .（2）提高混凝土地極限拉伸強(qiáng)度.選擇良好繼配地粗骨料 ,嚴(yán)格控制含泥量 ,加強(qiáng)混凝土地振搗 ,提高混凝土密實(shí)度和抗拉強(qiáng)度,減小收縮變形 ,保證施工質(zhì)量 .采取二次投料法 ,二次振搗法 ,澆筑后及時排除表面積水,加強(qiáng)早期養(yǎng)護(hù) ,提高混凝土早期或相應(yīng)齡期地抗拉強(qiáng)度和彈性模量 .在大體積混凝土地基礎(chǔ)內(nèi)設(shè)置必要地溫度配筋,在截面變形和轉(zhuǎn)折處 ,底、頂板與

12、墻轉(zhuǎn)折處 ,孔洞轉(zhuǎn)角及周邊 ,增加斜向構(gòu)造配筋 ,以改善應(yīng)力集中 ,防止裂縫出現(xiàn) .3 、大體積混凝土地信息化施工大體積混凝土施工應(yīng)加強(qiáng)測溫和溫度控制,實(shí)行信息化控制 ,隨時控制混凝土內(nèi)地溫度變化,以便及時調(diào)整保溫及養(yǎng)護(hù)措施 ,使混凝土地溫度梯度和濕度不至過大 ,以有效控制裂縫地 出現(xiàn).3.1 溫度監(jiān)測為掌握基礎(chǔ)內(nèi)部混凝土實(shí)際溫度變化情況,了解冷卻水管進(jìn)出水溫度 ,對基礎(chǔ)內(nèi)外部以及進(jìn)出水管進(jìn)行測溫記錄 ,密切監(jiān)視溫差波動 ,來指導(dǎo)混凝土地養(yǎng)護(hù)工作,并同時控制冷卻水流量以及流向測溫設(shè)備可采用“大體積混凝土溫度微機(jī)自動測試儀”,溫度傳感器預(yù)先埋設(shè)在測點(diǎn)位置上 ,基礎(chǔ)承臺測點(diǎn)位置分承臺內(nèi)部、薄膜下溫

13、度、室內(nèi)室外溫度、冷卻水管進(jìn)、出水溫度 設(shè)置 .測點(diǎn)溫度、溫差以及環(huán)境溫度地?cái)?shù)據(jù)與曲線用電腦打印繪制.當(dāng)混凝土內(nèi)外溫差超過控制要求時 ,系統(tǒng)馬上報(bào)警 .測溫點(diǎn)地布置應(yīng)考慮由于大體積混凝土澆筑順序時間不一致,應(yīng)由各區(qū)域均勻布置 ,核心區(qū)、中心區(qū)為重點(diǎn) .3.2 監(jiān)測結(jié)果及其分析根據(jù)各測點(diǎn)所測溫度匯總混凝土溫度情況表,并繪制基礎(chǔ)混凝土升降溫曲線,了解本工程大體積混凝土測溫情況和特點(diǎn).根據(jù)一般規(guī)律 ,大體積混凝土澆搗結(jié)束后,在基礎(chǔ)地中心部位將形成一高溫區(qū)，升溫時間為 6070 h,高溫持續(xù)時間較長，均在3040 h混凝土地入模溫度 較高 ,會加快水泥水化地進(jìn)行 ,故早期水化熱積聚上升 ,將造成混凝土

14、地升溫速度加快.當(dāng)混凝土保溫層揭除后 ,混凝土表面溫度會明顯受晝夜大氣溫度地影響,溫度下降 .一般循環(huán)冷卻水帶走地中心部位混凝土地?zé)崃枯^四周表面和底部要多 ,因此 ,中心部位混凝土因冷卻水所產(chǎn)生 地降溫?cái)?shù)值大 ,混凝土四周表面和底部所產(chǎn)生地降溫?cái)?shù)值小.在實(shí)際施工中可根據(jù)詳細(xì)測溫情況,進(jìn)行分段計(jì)算 .略論建筑施工中地大體積混凝土澆筑技術(shù)2007-10-24 17:38頁面功能 【字體：大 中 小】【打印】【關(guān)閉】簡 介：在重大工程項(xiàng)目和高層建筑施工中,通?；炷烈淮螡仓枯^大 ,這種大體積混凝土地澆筑極易出現(xiàn)裂縫,如果施工中不加以控制,會產(chǎn)生許多嚴(yán)重地后果.所以 ,在澆筑大體積混凝土地施工 ,

15、一定要認(rèn)真組織施工 ,合理安排施工工序 ,才能確?；炷恋刭|(zhì)量 .本文對大 體積混凝土施工中地主要技術(shù)難點(diǎn)進(jìn)行了簡要地闡述,提出了混凝土配合比設(shè)計(jì)、測溫養(yǎng)護(hù)地一些可供借鑒地方法 .關(guān)鍵字：裂縫 ,降溫養(yǎng)護(hù) ,澆筑方案大體積混凝土施工地主要技術(shù)難點(diǎn)是防止混凝土表面裂縫地產(chǎn)生.造成大體積混凝土開裂地主要原因是干燥收縮和降溫收縮.處于完全自由狀態(tài)下地混凝土,出現(xiàn)再大地均勻收縮也不會在內(nèi)部產(chǎn)生拉應(yīng)力 .當(dāng)混凝土處在地基等約束條件下時,內(nèi)部就會產(chǎn)生拉應(yīng)力 ,當(dāng)拉應(yīng)力超過當(dāng)時混凝土地抗拉強(qiáng)度時 ,混凝土就會開裂 .混凝土中水泥水化用水大約只占水泥重量地 20%,在混凝土澆筑硬化后 ,拌合水中地多余 部分地

16、蒸發(fā)將使混凝上體積縮小 .混凝土干縮率大致在（ 2-10） x 10-4 范圍內(nèi) ,這種干縮是由 表及里地一個相當(dāng)長地過程,大約需要 4個月才能基本穩(wěn)定下來 .干縮在一定條件下又是個可逆過程 ,產(chǎn)生干縮后地混凝土再處于水飽和狀態(tài),混凝土還可有一定地膨脹回復(fù).值得注意地是早期潮濕養(yǎng)護(hù)對混凝土地后期收縮并無明顯影響,大體積混凝土地保濕養(yǎng)護(hù)只是為了推遲干縮地發(fā)生 ,有利于表層混凝土強(qiáng)度地增長 ,以及發(fā)揮微膨脹劑地補(bǔ)償收縮作 用.大體積混凝土澆筑凝結(jié)后，溫度迅速上升，通常經(jīng)3 d 5d達(dá)到峰值，然后開始緩慢降溫. 溫度變化產(chǎn)生體積脹縮，線脹縮值符合厶L=Lo. a. T地規(guī)律，這里線脹縮值數(shù)取1 x

17、10-5 （ 1/ 0C）.因?yàn)榛炷恋靥攸c(diǎn)是抗壓強(qiáng)度高而抗拉強(qiáng)度低，而且混凝土彈性模量較低，所以升溫時體積膨脹一般不會對混凝土產(chǎn)生有害影響.但在降溫時其降溫收縮與干燥收縮疊加在一起時，處于約束條件下地混凝土常常會產(chǎn)生裂縫，起初地細(xì)微裂縫會引起應(yīng)力集中，裂縫可逐漸加寬加長，最終破壞混凝上地結(jié)構(gòu)性、抗?jié)B性和耐久性 .混凝土降溫值 =溫度+水化熱溫升值環(huán)境溫度 .其中溫升值地影響因素主要有水泥品種 和用量、用水量、大體積混凝土地散熱條件（主要包括澆筑方法、混凝土厚度、混凝土各表 面地能力和其它降溫措施）等 .為盡量發(fā)揮混凝土松弛對應(yīng)力地抵消作用，同時避免在混凝土硬化初期驟然產(chǎn)生過大地應(yīng)力，應(yīng)該減慢

18、降溫速度一般規(guī)定，混凝土內(nèi)外溫差不大于 25C，降溫速度不大于1.50C/d.該工程大體積混凝土地特點(diǎn)是：1 ）基礎(chǔ)厚 1 .2 m ；2）基礎(chǔ)做了 SBS 防水；3）混凝土一次澆筑 3 800 m3；4）混凝土強(qiáng)度等級 C40.1 、混凝土配合比設(shè)計(jì)對配合比設(shè)計(jì)地主要要求是：既要保證設(shè)計(jì)強(qiáng)度，又要大幅度降低水化熱；既要使混凝土具有良好地和易性、可泵性，又要降低水泥和水地用量 .1）選用水化熱低地 32 .5 MPa 礦渣水泥 ，水泥用量僅為 340 kg/ m3.2）大摻量 I 級粉煤灰（國外高達(dá) 30 %） .摻量高達(dá) 100 kg/ m3 ，占水泥用量地 29%，占膠凝材料總量地 21%

19、.在大體積混凝土中摻粉煤灰是增加可泵性、節(jié)約水泥地常用方法.礦渣水泥本身就摻有 20%一 70%活性或惰性摻合料 ，再在礦渣水泥中摻近 30%地粉煤灰 ，而且要配制 大坍落度地C40混凝土，非常少見這個摻量巳接近 GBJ 146- 9.粉煤灰混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)范地 規(guī)定地上限 .2、混凝土地澆筑方案選用全面分層 ，采取二次振搗方案 .混凝土初凝以后 ，不允許受到振動 .混凝土尚未初凝（剛接近 初凝再進(jìn)行一次振搗 ，稱二次振搗） ，這在技術(shù)上是允許地 .二次振搗可克服一次振搗地水分、 氣泡上升在混凝土中所造成地微孔 ，亦可克服一次振搗后混凝土下沉與鋼筋脫離，從而提高混凝土與鋼筋地握裹力 ，提高混凝

20、土地強(qiáng)度、密實(shí)性和抗?jié)B性.全面分層 ,二次振搗方案就是當(dāng)下層混凝土接近初凝時再進(jìn)行一次振搗,使混凝土又恢復(fù)和易性這樣,當(dāng)下層混凝土一直澆完42m后，再澆上層，不致出現(xiàn)初凝現(xiàn)象此方案雖然技術(shù)上可行 ,也有利于保證混凝土質(zhì)量 ,但需要增加人力和振動設(shè)備,是否采用應(yīng)做技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較 .3、預(yù)測溫度、設(shè)計(jì)養(yǎng)護(hù)方案在約束條件和補(bǔ)償收縮措施確定地前提下，大體積混凝土地降溫收縮應(yīng)力取決于降溫值和降溫速率 .降溫值 =澆筑溫度 +水化熱溫升值環(huán)境溫度 .為了防止大體積混凝土裂縫地產(chǎn)生，通過計(jì)算預(yù)測了混凝土地澆筑溫度、混凝土溫升值地可能產(chǎn)生應(yīng)力 ，并據(jù)此制定了降低澆筑溫度腔制溫升值措施 ，預(yù)先制定減緩降溫速率地方

21、案 和一旦出現(xiàn)意外情況地應(yīng)急措施 .3 .1 計(jì)算混凝土內(nèi)最大溫升據(jù)資料介紹 ，有三種計(jì)算公式 ，其一為理論公式： Tmax= Wc x Q x (1 e- nt) x £(1)另一個為經(jīng)驗(yàn)公式：Tmax = Wc /10+ FA/50(2)當(dāng)混凝土厚度超過 3 m 時，計(jì)算值與實(shí)測值偏差過大 .建議把上述經(jīng)驗(yàn)公式改為： Tmax =Wc x Q x 0 .83/C 6 +FA/50(3)公式( 1)可計(jì)算各個齡期混凝土中心溫升 ，從而計(jì)算每個溫度區(qū)段內(nèi)產(chǎn)生地應(yīng)力，還可找出達(dá)到溫升峰值地齡期 ，從而推定采取養(yǎng)護(hù)措施地時間.但在介紹該公式地資料中并沒有詳細(xì)說明其適用范圍 .該公式似乎未

22、能把大體積混凝土地散熱條件和平面尺寸地影響因素充分考慮進(jìn)去.如能根據(jù)不同情況調(diào)整 m 和£地取值 ，可能會使計(jì)算值更接近實(shí)際.在該工程中 ，按公式(1)計(jì)算地結(jié)果與后來地實(shí)測值偏差較大，升溫峰值出現(xiàn)地時間也比實(shí)測值偏后 .據(jù)了解 ，其它工程地計(jì)算也有類似情況.公式( 2)計(jì)算較簡便 ，在該工程中計(jì)算值較實(shí)測值偏差較小，但無法據(jù)此計(jì)算應(yīng)力 ，也找不出升溫峰值出現(xiàn)地時間因該工程混凝土厚度是1 .2 m,若按公式(3)計(jì)算,計(jì)算值最接近實(shí)測值 .三個公式 ,三種結(jié)果 .在考慮施工、養(yǎng)護(hù)方案時,均按最不利地情況考慮 ,以求穩(wěn)妥 .3 .2混凝土中心溫度值 T仁T2+ T (t)因?yàn)?T( t

23、)計(jì)算值較高，夏季地澆筑溫度 T1應(yīng)采取措施降下來如果不采取水中加冰等 降溫措施 , 計(jì)算得：混凝土拌合溫度：Tc=ETi.Wi.Ci/ 刀 Wi.Ci=29.1 C .混凝土出機(jī)溫度：Tj=Tc 0.16 (Tc Td) =30.1 C .混凝土澆筑溫度：TjT1+(TqT1)(A1+A2+ ，)=29 .7C.這個溫度是晝夜平均澆筑溫度 ，如果白天最高氣溫是 35C ，這時地澆筑溫度 Tj = 31 .4 C . 為了降低 Tj， 采取如下措施：料場石子進(jìn)倉前用涼水沖洗，水泥在筒倉內(nèi)存放 15 d 以上，晴天泵管用濕巖棉被覆蓋 ，氣溫高時拌合水中加冰降溫 .其中 ，拌合水中加冰效果最好 .

24、可見，每使混凝土澆筑溫度下降 1 C，平均要使拌合水溫下降近 6 C 要使混凝土澆筑溫度 下降3C，至少每m3混凝土要加0C冰40 kg.無論如何，在工程中實(shí)際澆筑溫度 Tj,都不能超過 32C .4、確定保溫材料地厚度 ，預(yù)測混凝土表面溫度據(jù)公式(3)計(jì)算，混凝土中心最大溫升達(dá) 47 .3C ,假如澆筑溫度是30C ,混凝土中心溫度 將達(dá) 77 .3C .如果環(huán)境平均溫度 Tq=(35 +23) /2=29C .兩者平均溫差將有 48 .3C ，這是無論 如何不能允許地 .解決辦法是在混凝土開始降溫時 ，在其表面覆蓋保溫材料 ，使表層混凝土溫 度提高 ，達(dá)到減小混凝土內(nèi)表溫差地目地 .一般規(guī)

25、定：混凝土內(nèi)表溫差T1 T2W 25C對于較厚地混凝土 ，此溫差值可適當(dāng)放寬.由此可見 ，即使在炎熱地夏季 ，大體積混凝上在降溫階段要“保溫”養(yǎng)護(hù) .經(jīng)過計(jì)算 ，提出兩種養(yǎng)護(hù)方案供施工時選擇.一種是蓋一層塑料薄膜和一層 3 cm 厚地防水巖棉被 .另一種是蓄水 2cm 12cm 養(yǎng)護(hù) ，深度隨當(dāng)時混凝土內(nèi)外溫差增減.前者地優(yōu)點(diǎn)是保溫性能較好 ，可縮小混凝土內(nèi)表溫差 ，減慢降溫速度 ，從而有利于混凝土抗裂，但缺點(diǎn)是可能因降溫速度過慢而延長養(yǎng)護(hù)時間；但如遇環(huán)境溫度驟降造成混凝土內(nèi)表溫差過大時，較難采取臨時加強(qiáng)保溫地措施 .實(shí)際施工中采用了第一種養(yǎng)護(hù)方案 ,養(yǎng)護(hù)效果很好 .塑料薄膜很有效地保證了混凝

26、土表面 地潮濕 ,既保證了表層混凝土地強(qiáng)度增長 ,又使前 3 周地降溫階段不致出現(xiàn)干燥收縮,還保證了微膨脹劑充分發(fā)揮補(bǔ)償收縮地作用 .巖棉被地效果也恰到好處 ,當(dāng)混凝土表面溫度過高 ,不利于降溫時 ,局部揭開巖棉被加快 降溫 .下過幾場大雨后 ,巖棉被被水浸透 ,導(dǎo)熱系數(shù)增大 ,使混凝土澆筑后 3 周地降溫速度始終 較好地控制在 1 .3 0C/d1 .5 0C/ d 范圍之內(nèi) .5、結(jié)語1）基礎(chǔ)大體積混凝土施工 ,一次澆筑量大 ,厚度大 ,強(qiáng)度等級高 ,在夏季炎熱天氣施工 ,技術(shù) 難度大 .混凝土澆筑后 ,經(jīng)過 3 個星期保溫保濕養(yǎng)護(hù) ,效果理想 .要施工好超厚、高強(qiáng)度等級地大體積混凝土,關(guān)

27、鍵要有一個先進(jìn)地混凝土配合比,有一套嚴(yán)謹(jǐn)?shù)厥┕そM織設(shè)計(jì) ,有一套科學(xué)地養(yǎng)護(hù)工藝 ,有一種嚴(yán)謹(jǐn)?shù)毓ぷ髯黠L(fēng) .2）配制大體積混凝土 ,關(guān)鍵在于水化熱要低 ,大摻量 I 級粉煤灰和低用量地礦渣 32 .5 MPa 水泥相結(jié)合是該工程成功地關(guān)鍵之一.它有效地降低了水化熱 ,提高了可泵性 ,從而提高了表層混凝土地強(qiáng)度 .在大體積混凝土地濕熱養(yǎng)護(hù)條件下 ,混凝土早期強(qiáng)度發(fā)展得很好 ,有效地防止了混凝土裂 縫地出現(xiàn) .微膨脹劑確實(shí)起到了補(bǔ)償收縮作用.根據(jù)計(jì)算 , 自降溫開始 ,混凝土表層就應(yīng)該出現(xiàn)拉應(yīng)力 .可是在實(shí)測中 ,始終未測到拉應(yīng)力 .除混凝土松弛 ,養(yǎng)護(hù)階段沒發(fā)生干縮外 ,微膨脹劑功不可 沒.3）大體積混凝土施