科技公司表面涂覆手冊

1、金建科技有限公司作業(yè)文件第A版第0次修改表面涂覆手冊-JT/WIC10-01-006第1頁共9頁表面涂覆手冊文件編號：JT/WIC10-01-006編制：審核：批準(zhǔn)：分發(fā)編號：受控印章：修改印章序號更改單號原章節(jié)號更改記錄更改人更改日期生效日期備注原文件更改換負(fù)2005年6月12日實施1范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了涂料涂覆表示方法，適用于金屬、非金屬制件表面涂覆表示。本標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)規(guī)定了金屬鍍覆和化學(xué)處理表示方法，適用于金屬和非金屬制件上進行電鍍化學(xué)鍍、化學(xué)處理和電化學(xué)處理的表示。2引用標(biāo)準(zhǔn)Q/ZX02。009-2000公司產(chǎn)品顏色統(tǒng)一規(guī)定3涂料涂覆表示方法涂料涂覆標(biāo)記組成涂料涂覆標(biāo)記組成如圖1所示涂覆符合I涂

2、料顏色及型外觀等級使用環(huán)境條圖iU!表示方法涂覆符號用“涂”字漢語拼音字母的第一字“T”表示。涂料顏色及型號按Q/ZX執(zhí)行.外觀等級分為四級，分別用羅馬數(shù)字I、R、田、IV表示。外觀等級特征如表1所示.表1外觀等級等級代號特征一級I涂膜表面豐滿、光亮（無光、半光涂料除外）、平整、滑、色澤一致，美觀，幾何形狀修飾精細，基本無機械雜質(zhì)，無修整痕跡及其他缺陷，美術(shù)涂覆還應(yīng)紋理清晰、分布均勻、特征突出，具有強烈的美術(shù)效果。用于高級精飾要求的制品涂覆。二級R涂覆基本平整光滑。色澤基本一致，幾何形狀修飾較好，機械雜質(zhì)較少，無顯著的修整痕跡及其它缺陷，無影響防護性能的疵病，美術(shù)涂覆還應(yīng)紋理清晰，分布比較均勻

3、，具有美術(shù)特點。用于裝飾性要求較高的制品涂覆。三級m涂覆完整，色澤無顯著的差異。表面允許有少量細小的機械雜質(zhì)、修整痕跡及其他缺陷。無影響防護性能的疵病。美術(shù)涂覆還應(yīng)具有美術(shù)特點。用于裝飾性要一般的制品涂覆。四級IV涂膜完整。允許有不影響防護性能的缺陷。用于無裝飾要求的制品涂覆。使用環(huán)境條件分為一般、惡劣、海洋、特殊四種，分別用漢語拼音Y、E、H、T表示。條件特征如表2所小。表2使用環(huán)境條件條件代號特征Y溫度在-40C+55C之間：當(dāng)溫度高于30c時，相對濕度不超過90%當(dāng)相對濕度超過90%寸溫度應(yīng)低于30C：不受雨、雪、海水等的直接影響，沒有或僅有少量工業(yè)氣體、海霧及日照影響的工作環(huán)境。如：在

4、機房或試驗室（化學(xué)試驗室除外）內(nèi)的工作環(huán)境：在室外條件下不受雨、雪、海霧、日照等的直接影響的工作五月等。惡劣E溫度在+55至+85C之間，或-40C至-55之間，或-40至+55C之間溫差劇變的條件：相對濕度可達90蛆上，同時溫度高于30C：受雨、雪、風(fēng)砂、日照等直接影響的工作環(huán)境。如：室外暴露條件下的工作環(huán)境等。海洋H受海水的直接影響或處于海洋氣候條件下的環(huán)境。如：在海水中或艦船甲板上的工作環(huán)境等。特殊T直接受水（特別是高溫水）的連續(xù)或周期性影響；有酸、堿溶液或酸性、堿性氣的直接影響；有+85C至+155C高溫的連續(xù)影響或+155C以上高溫的直接影響，或者-55C以下低溫的直接影響；有電弧和

5、放電的短期影響；有射線輻射影響等的特殊工作環(huán)境如：耐水涂覆：耐酸、耐堿涂覆；耐油和汽油涂覆；耐高溫、耐低溫的涂覆；絕緣涂覆；防輻射涂覆；其他特殊作用的涂覆等。個徐多林 刖鍍覆方, 法”時.應(yīng)鍍覆1 法不1二該4碟跖近 司舉最左側(cè)標(biāo) 度覆層名稱茁；時，當(dāng) 注的 前圜標(biāo)鍍覆層名稱鍍覆層厚度金屬鍍覆標(biāo)記組成如圖2所示方法符號及間隔符號“ 鍍覆層厚度、鍍覆層特征及后處理無具體要求時，允許省略 化學(xué)處理標(biāo)記組成鍍覆層特征后修理鍍“鍍覆出其凝覆3所示.若對化學(xué)處理或電化學(xué)處理的友 基本材料上理特入后處理或1 處理名稱頻色無金圖1體要求時, 處理特 征3允許省略 處理特 征化學(xué)處理包括化學(xué)處理和電化學(xué)處理.

6、化學(xué)處理標(biāo)記組成如圖4. 3基本材料表示符號基體材料表不符號如表3所小。后處理（顏 色）4金屬鍍覆和化學(xué)處理表示方法金屬鍍覆標(biāo)記組成表3材料符號材料名稱符號鐵、鋼Fe鈦及鈦合金Ti銅及銅合金Cu塑料PL鋁及鋁合金AI硅酸鹽材料（陶瓷、玻璃等）CE鋅及鋅合金Zn鎂及鎂合金Mg其他非金屬NM4.4鍍覆方法、處理方法表示符號鍍覆方法、處理方法表示符號如表4所示。表4方法名稱-fre-Ar-央乂符號說明電鍍ElectroplatingEp鍍覆方法化學(xué)鍍AutocatalyticplatingAp電化學(xué)處理ElectrochemicaltreatmentEt處理方法化學(xué)處理Chemicaltreatme

7、ntCt4.5鍍覆層名稱表示符號4.5.1鍍覆層名稱用久鍍層的化學(xué)學(xué)元素符號表示。4.5.2全金鍍覆層的名稱以組成該合金的各化學(xué)元素符號和含量表示，合金素這間用連字符“一”相連接。含量多的元素成分排在前面。二元合金標(biāo)出一種元素成分的含量，三元合金標(biāo)出二種元素成分的含量，依次類推。合金成分含量無需表示或不便表示時，允許不標(biāo)注。4.5.3如果需要表示某種屬鍍覆層的金屬純時，可在該金屬的元素符號后用括號（）列出質(zhì)量百分?jǐn)?shù)，精確至小數(shù)點一位。鍍覆層厚度表示符號鍍覆層厚度用阿拉伯?dāng)?shù)字表示,單位為um.厚度數(shù)字標(biāo)在鍍覆層名稱之后,該數(shù)值為鍍覆層厚度范圍的下限.必要時，可以標(biāo)注鍍層厚度范圍：例Cu/（銅材，

8、電鍍鍥5um以上，金1um3um）.化學(xué)處理和電化學(xué)處理名稱表示符號化學(xué)處理和電化學(xué)處理名稱表示符號如表5所示.表5處理名稱央乂符號鈍化PassivaingP氧化OxidationO電解著色ElectrolyticcolouringEc磷化磷酸鹽處理磷酸鉆鹽處理ManganesephosphatetreatmentMnph磷酸鋅鹽處理ZincphosphatetreatmentZnph磷酸鈕鋅鹽處理ManganesezinephosphatetreatmentMnZnph磷酸鋅鈣鹽處理ZinecalciuphosphatetreatmentZnCaph陽極氧化硫酸陽極氧化Sulphuricac

9、idanodizingA(S)硫酸陽極氧化ChromicacidanodizingA(Cr)硫酸陽極氧化PhosphoricacidanodizingA(P)硫酸陽極氧化OxalicacidanodizingA(O)鍍覆層特征、處理特征表示符號鍍覆層特征、處理特征的表示符號如表6所示表6特征名稱央乂符號特征名稱央乂符號光亮一Brightb松孔prousP半光亮Semi-brights花紋patternspt一暗Mattem黑色Blackeningbk緞面Satinst乳色Opalescenceo雙層DoublelayerdSealingse三層d復(fù)合Compositioncp普通Regular

10、dr硬質(zhì)Hardnesshd微孔Micro-orousmp瓷質(zhì)Porcelainpc微裂紋，Micro-crackmc導(dǎo)電Conductioncd無裂紋Crack-freecf絕緣insultioni注D無特別的要注，可省略不注，如常規(guī)鍍銘2）指彌散鍍方式獲得的鍍覆層，如銀密封。后處理名稱表示符號后處理名稱的表示符號如表7所示.表7后處理名稱央乂符號鈍化passivationP氧化OxidationO著色ColouringCl銘酸鹽封閉ChrmatesealingCs電鍍鋅和電鍍鎘后銘酸鹽處理表示符號電鍍鋅和電鍍鎘后銘酸鹽處理表示符號如表8所示.表8后處理名稱央乂符號分級光亮銘酸鹽處理Brig

11、htchromatetreatmentC1A漂白銘酸鹽處理BlanchingchromatetreatmentB彩虹銘酸鹽處理Irischromatetreatment2C深色銘酸鹽處理DarkchromatetreatmentD顏色表示符號輕金屬及其合金電化學(xué)陽極氧化后著常用顏色的表示符號如表9所示.輕金屬及其合金電化學(xué)陽極氧化后進行套色時，按套色順序列出顏色代碼，并在其中間插入“加號”（+）表示。表9顏色黑棕紅橙黃綠赭nrL紫字母代碼BKBNRDOCYEGNBUVT顏色灰（藍灰）白粉紅金黃青綠銀白字母代碼GYWHPKGDTQSR4.12獨立加工工序名稱符號獨立加工工序名稱符號見表10所示。

12、表10名稱-fre-Ar-央乂符號有機溶劑隊油SolventdegreasingSD電化學(xué)拋光ElectrochemicalpolishingECP化學(xué)拋光ChemicalpolishingCHP機械拋光MechanicalpolishingMP噴砂SandblastingSB滾光BarrelburnishingBB磨光GrindingGR5 前處理和涂料涂覆表示方法施涂前進行前處理（金屬鍍覆和化學(xué)處理）表示方法，用斜線“/”將前處理表示方法與涂料涂覆標(biāo)記隔開。斜線左面為前處理表示方法，右面為涂料涂覆標(biāo)記。前處理表示方法按本標(biāo)準(zhǔn)第4章表示，涂料涂覆標(biāo)記按本標(biāo)準(zhǔn)第3章表示。例Fe/Ep-ZnI5

13、-c2C/T淺白灰（ZX-P02*HH含義如下：基體材料為鐵（Fe）0電鍍鋅15um以上，彩虹銘酸鹽處理2級C型，然后在進行涂覆（T）,選用Q/ZX02009中規(guī)定的顏色。如采用噴粉選用淺白灰（ZX-P02*02）,后期處理表面質(zhì)量選取二級，使用環(huán)境在海上（H）6 常用鍍覆和化學(xué)處理表示方法一覽表常用鍍覆和化學(xué)處理表示方法一覽表見附錄A（標(biāo)準(zhǔn)的附錄）。Q/ZX2000附錄A（標(biāo)準(zhǔn)的附錄）表A1常用鍍覆和化學(xué)處理表示方法一覽表序號鍍覆和處理方法表小方法適用特征1.電鍍光亮饃Ep-Nilob用于鋼材和銅材，一般用在緊固件、導(dǎo)軌、導(dǎo)向件等，適合于海上及惡劣氣候。2.電鍍饃（黑色）Ep-Nilo(BK

14、O用銅和銅合金，性能、不耐沖擊、不耐磨。耐氧化性能比銅零件好，多用于裝飾鍍覆。3.電鍍鋅鈍化Ep用于鋼件，鍍鋅層不耐磨，容易溶解在酸或堿性的介質(zhì)中，它的裝飾不高，在一般件下使用。4.電鍍鋅彩虹2級C型Ep-Znl5-c2c用于鋼件，鍍鋅層不耐磨，容易溶解在酸或堿性的介質(zhì)中，它的裝飾不高，經(jīng)過彩虹色和軍綠色鈍化后，可以提高其耐磨性，可以惡劣環(huán)境下使用。5.電鍍鋅后氧化成黑色EpZnl5cocl(BK)用于鋼材，可做防護和需要黑色裝飾的零件處理。6.電鍍銀鈍化Ep-用才銅材，常用于高頻及釬焊零件，可提高抗變能力，但焊接性較差。7.電鍍銀防變色Ep-用于銅材，常用于高頻及釬焊零件，可提高抗變色能力，

15、提高防腐能力。8.電鍍銀化學(xué)氧化（黑色）Ep-(BKO用于銅材，適于高頻及釬焊零件，防止銀層變、裝飾鍍覆9.電鍍銅光亮銀Ep-用于銅及銅合金，常用在要求接觸性良好的整件，部件上使用的各種彈簧、緊固件。用于鋁及鋁合金，常用來做屏蔽盒。10.電鍍銅光亮饃普通銘Ep-b用于鋼材，適合于在高負(fù)何的摩擦條件下工作的零件的鍍覆。不適合海上使用。11.電鍍光亮銅光亮饃普通銘Ep-cu20用于銅材，適合于一般裝飾要求的零件，不適合海上使用。12.電鍍半光亮銅、普通饃Ep-Cu20sNi10用于鋼件，鍍膜層的顏色為銀白色稍帶淡黃，可以進行釬焊。13.絕緣電化學(xué)氧化用鋁合金，僅供需高絕緣性能的零件的采用。氧化膜具

16、有較大的表面電阻和較高的硬度。Q/ZX02010-2000表A1（完）常用鍍覆和化學(xué)處理表示方法一覽表序號鍍覆和處理方法表小方法適用特征14.化學(xué)處理氧化ct-o用于銅及銅合金，氧化后零件的導(dǎo)電率沒有顯著減低，適于裝上加工.用于鋁及鋁合金，其保護性能比電化學(xué)方法取得的氧化膜低，氧化膜硬度很低，但能與底金屬牢固地結(jié)合.鋼的化學(xué)氧化只在不采用金屬鍍覆時才采用.不是鋼零件防覆的可靠方法.15.化學(xué)處理導(dǎo)電ct-p用于銅和銅合金，鈍化后的零件表面沒有太大的變化，在良好或一般條件下使用.16.化學(xué)氧化導(dǎo)電ct-Ocd用于鋁及鋁合金導(dǎo)電氧化，膜層的顏色為黃綠色，具有導(dǎo)電和防護性能，適合于在一般條件下工作的導(dǎo)電零件.17.化學(xué)鈍化導(dǎo)電ct-pcd18.電鍍錫鉛合金勢溶(60)適合于銅和銅合金，PCB板防護常用.19.電化學(xué)處理氧化后日首邱多用于鋁及鋁合金電化學(xué)氧化并著色處理.20.電化學(xué)處理氧化后半光亮Et.am電化學(xué)氧化是防止鋁及鋁合金腐蝕的