海水淡化P能量回收裝置維護(hù)說(shuō)明書(shū)

1、PX-260能量回收裝置一、PX能量回收裝置介紹海水淡化反滲透系統(tǒng)中能量回收裝置選用 EnergyRecovery,Inc. （ ERI） 公司生產(chǎn)的 PX-260 型能量回收裝置1、設(shè)計(jì)原理每臺(tái) PX裝置都要經(jīng)過(guò)效率、 噪聲級(jí)別、 工作壓力和流量的測(cè)試。 每臺(tái)裝 置的測(cè)試記錄都予以保存，并可根據(jù)其序列號(hào)查詢(xún)。 PX產(chǎn)品采用裝配合 適的聚苯乙烯泡沫包裝以保護(hù)裝置在運(yùn)輸時(shí)免受損傷。 PX產(chǎn)品已用稀釋 的除菌劑溶液進(jìn)行了清洗，以防止在裝箱和存放期間的細(xì)菌孽生。 PX產(chǎn) 品在存放或工作的環(huán)境溫度不得低于33 1 ，且不得高于 12049。PX能量回收裝置將高壓濃鹽水水流的壓力傳遞給低壓新鮮海水水流，

2、 這 兩股水流在轉(zhuǎn)子的內(nèi)通道中直接接觸，從而完成壓力交換。轉(zhuǎn)子裝在一 個(gè)間隙尺寸精確的陶瓷套中，該陶瓷套位于兩個(gè)陶瓷端蓋之間。當(dāng)高壓 水注入時(shí)，可形成一個(gè)幾乎無(wú)摩擦的水力軸承。在水力軸承里旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn) 子是 PX裝置中唯一的運(yùn)動(dòng)部件。在任意時(shí)刻，轉(zhuǎn)子內(nèi)通道的一半處于高壓水流中，而另一半則處于低壓 水流中。轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，通道會(huì)通過(guò)一個(gè)將高壓和低壓隔離的密封區(qū)。這 些含有高壓水的通道與相鄰的含有低壓水的通道被轉(zhuǎn)子通道間的隔斷和陶瓷端蓋形成的密封區(qū)隔離PX能量回收裝置的陶瓷部件示意圖如下圖所示。 由海水供水泵供應(yīng)的海 水流進(jìn)低壓區(qū)左側(cè)的通道，該水流將濃鹽水從通道的右側(cè)排出。在轉(zhuǎn)子 轉(zhuǎn)過(guò)密封區(qū)后，高壓鹽水從

3、右側(cè)流入通道，給海水增加壓力，受壓后的 海水然后再流入循環(huán)泵。轉(zhuǎn)子每旋轉(zhuǎn)一圈，這個(gè)壓力交換過(guò)程就在每個(gè) 通道內(nèi)重復(fù)，從而不斷有水流注入和排出。轉(zhuǎn)子公稱(chēng)轉(zhuǎn)速為 l,200rpm ， 即轉(zhuǎn)子每秒鐘轉(zhuǎn) 20 轉(zhuǎn)。2、SWRO系統(tǒng)中的能量回收裝置PX能量回收裝置從根本上改變了 SWRO系統(tǒng)的工藝流程。 圖顯示 PX能量 回收裝置在 SWRO系統(tǒng)中的典型流程。來(lái)自 SWRO系統(tǒng)的濃鹽水 G 通過(guò) PX裝置，其壓力直接傳遞給進(jìn)入的新鮮海水，效率高達(dá)98%。與濃鹽水的壓力和流量接近的加壓海水流 D進(jìn)入循環(huán)泵。循環(huán)泵采用變頻控制，通過(guò)改變電機(jī)的頻率來(lái)調(diào)整高壓循 環(huán)管路E-G-D 的流量。被循環(huán)泵完全加壓的海水

4、與高壓泵出水混合， 進(jìn) 入反滲透膜。從 圖可以看到， 在裝有 PX能量回收裝置的反滲透系統(tǒng)中， 來(lái)自膜堆的濃鹽 水流向膜堆進(jìn)水。轉(zhuǎn)子在高壓水流和低壓水流之間旋轉(zhuǎn)，用新鮮海水取 代濃鹽水，同時(shí)排出濃鹽水。水流推動(dòng)轉(zhuǎn)子自由旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速與水流 量成比例，同時(shí)需要少量高壓水流作為潤(rùn)滑流量。用戶(hù)可以通過(guò)并聯(lián)多 個(gè) PX 裝置來(lái)達(dá)到所需的系統(tǒng)出力。PX裝置和高壓泵出口止回閥密封 RO工藝中的高壓部分。在 RO運(yùn)行時(shí)， 高壓泵出水流 C 進(jìn)入高壓循環(huán)回路 D-E-G, 這部分水除少量在轉(zhuǎn)子縫 隙內(nèi)作為轉(zhuǎn)子潤(rùn)滑流量外，其它絕大部分作為系統(tǒng)產(chǎn)水流量。典型的潤(rùn) 滑流量大約為高壓泵出水總量的 %?？梢酝ㄟ^(guò)高壓泵出

5、水量 C 減去產(chǎn)水 量 F 獲得。在膜系統(tǒng)中，系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)力和潤(rùn)滑流量由高壓泵提供。采用 PX-220的 SWR系O統(tǒng)的流量及壓力示例見(jiàn)以下表， 可同時(shí)可參考圖。 在安裝了 PX能量回收裝置的 SWRO系統(tǒng)中，高壓泵的流量等于產(chǎn)水流量 加上少量的潤(rùn)滑流量，而非 SWRO的總進(jìn)水流量。因此， PX 能量回收技 術(shù)大大降低了通過(guò)高壓泵的流量。這一點(diǎn)之所以重要，是因?yàn)楦邏罕昧?量的降低意味著更低的投資和運(yùn)行成本。 在采用 PX能量回收裝置、 具有 40回收效率的典型 SWRO系統(tǒng)中，高壓泵提供 41的工作能量，循環(huán) 泵提供 2%，而 PX裝置則提供其余的 57。由于 PX能量回收裝置不使用 外部動(dòng)力，總

6、的能量消耗比沒(méi)有能量回收裝置的系統(tǒng)節(jié)約了 57。裝有 PX能量回收裝置的反滲透系統(tǒng)中， 在低的回收率下， 系統(tǒng)同樣能高 效運(yùn)行。因?yàn)樵?PX裝置供給膜的水量中，絕大部分能量是 PX裝置回收濃鹽水的能量，僅需循環(huán)泵補(bǔ)充極少能量。降低系統(tǒng)回收率的一個(gè)顯著 優(yōu)點(diǎn)是可以在較低的操作壓力下獲得同樣的系統(tǒng)產(chǎn)水量。在全面總結(jié)使 用 PX 裝置的 SWRO工廠中，系統(tǒng)回收率在 35-45%之間，可以使 SWRO能 耗最低。不在此回收率范圍內(nèi)，對(duì)于同樣的產(chǎn)水量， SWRO將消耗更多能 量。低的回收率將使給水和預(yù)處理系統(tǒng)消耗額外能量；高的回收率，為 克服高的滲透壓， 將使高壓泵消耗額外能量。 圖顯示 SWRO系統(tǒng)

7、中， 回收 率與能量消耗的關(guān)系。操作人員能通過(guò)改變回收率來(lái)優(yōu)化 RO系統(tǒng)性能，以補(bǔ)償原水變化帶來(lái)的 影響。在裝有 PX能量回收裝置的反滲透系統(tǒng)中，改變回收率相當(dāng)容易， 變頻循環(huán)泵能調(diào)整 PX 裝置、循環(huán)泵和膜組中高壓水流量，以確保進(jìn)出 PX 裝置的水流量平衡。只要到 PX 裝置的流量和壓力在相應(yīng)的范圍內(nèi)， 壓力傳遞效率和混合的改變都很小。3、PX能量回收裝置性能PX裝置沒(méi)有外部的直接控制。 轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速和水流量成比例， 因此，進(jìn)入 PX能量回收裝置的流量、壓力和水質(zhì)必須被監(jiān)測(cè)和控制。SWRO系統(tǒng)中的 PX能量回收裝置可以視為采用兩條平行管道，一條用于 通過(guò) PX裝置的高壓水流， 另一條用于通過(guò)低壓

8、水流。 如圖所示， 高壓水 流循環(huán)通路為反滲透膜組、 PX裝置或 PX 裝置組列、循環(huán)泵和返回反滲 透膜組EGDE，其流量由一個(gè)配備變頻器的循環(huán)泵控制； 低壓水 流從海水供水泵處流經(jīng) PX裝置或 PX裝置組列，至 PX裝置出口 B H， 此低壓水流由供水泵和一個(gè)位于 PX裝置或 PX裝置組列的濃鹽水排放口 H的控制閥控制。由于高壓水流和低壓水流是相互獨(dú)立的， SWRO工 廠的設(shè)計(jì)已考慮到對(duì)這兩種水流分別進(jìn)行監(jiān)測(cè)和控制。二、安全性PX能量回收裝置是一種典型的在高壓條件下運(yùn)行的旋轉(zhuǎn)工業(yè)設(shè)備。 因此， 操作及維護(hù)人員必須具有審慎和正確安全的作業(yè)方法，以預(yù)防人員傷害 和避免損害設(shè)備和周?chē)h(huán)境。本規(guī)程并

9、不能減除操作維護(hù)人員進(jìn)行正常 判斷和維護(hù)產(chǎn)品及部件工作中的責(zé)任。安全負(fù)責(zé)人員必須根據(jù)對(duì)本地工 業(yè)危害的全面分析，制定安全程序。正確的安裝、故障設(shè)備的維護(hù)和過(guò) 壓保護(hù)、過(guò)流保護(hù)設(shè)備必須是該程序中至關(guān)重要的部分。通常情況下， 所有人員必須服從所有與高壓設(shè)備及工藝有關(guān)的基本規(guī)定。不符合表中 的條件為不安全的工作條件，并可能導(dǎo)致 PX裝置的損壞。三、安裝65系列 PX能量回收裝置可在水平、 垂直或以任何方向進(jìn)行安裝和工作。 每個(gè)裝置都有 4 個(gè)標(biāo)識(shí):HPIN（高壓入口）、HPOU（T高壓出口）、LPIN（低 壓入口）和 LPOU（T 低壓出口）的接頭。HPIN：是高壓濃鹽水的進(jìn)口。HPOU：T 是高壓

10、海水的出口。LPIN：是低壓海水的進(jìn)口。LPOUT：是低壓濃鹽水的出口。PX能量回收裝置的外部管件采用 CN3MN或同等超級(jí)雙相不銹鋼制造。 外 殼為增強(qiáng)玻璃鋼。管路布置、管道支撐和外殼支撐需使所有管件承受的 外部應(yīng)力降到最低。需使用保護(hù)襯墊來(lái)安裝和固定外殼，以降低抱箍對(duì) 外殼的摩擦， 也可使用校正墊片。 管件和 PX裝置之間的連接應(yīng)使用撓性 連接件。所有 O型圈和密封的潤(rùn)滑只能使用水溶性潤(rùn)滑劑，如甘油或肥 皂。不得使用油脂！四、系統(tǒng)性能規(guī)格、注意事項(xiàng)和條件使用好 PX能量回收裝置需注意遵守基本操作條件和注意事項(xiàng)。在安裝、 操作和維護(hù) PX裝置時(shí)，必須符合本手冊(cè)和操作規(guī)范要求， 以保證操作安

11、全和較長(zhǎng)的使用壽命。違反這些規(guī)定和注意事項(xiàng)可能引起設(shè)備損傷或人 員傷害。1、系統(tǒng)性能限制概要(1)PX 裝置排出的低壓濃鹽水流必須經(jīng)節(jié)流以產(chǎn)生背壓。背壓不足可能 導(dǎo)致破壞性氣蝕。(2) 采用多套裝置并聯(lián)可無(wú)限擴(kuò)大系統(tǒng)容量。2、注意事項(xiàng)和操作條件：?jiǎn)蝹€(gè) PX裝置最大允許流量見(jiàn)表， PX裝置不得在這些范圍之外使用。裝置的進(jìn)料海水必須經(jīng) 10 微米或以下的過(guò)濾， 并且經(jīng)過(guò)與被輸送到 SWRO 滲透膜的海水相同的預(yù)處理。在 SWRO系統(tǒng)加壓前，夾帶的空氣或管道中的空氣或其它氣體都必須徹底的排出。承壓系統(tǒng)內(nèi)的較大氣泡可導(dǎo)致管道和包括 PX裝置的設(shè)備損壞設(shè)計(jì) PX裝置的連接管道時(shí)，需使 PX裝置的管件和外

12、殼所受的應(yīng)力降到 最低。裝置的外殼端板（端蓋板） 結(jié)合了互鎖限制裝置（鎖環(huán)片） ，這些裝置受 損會(huì)導(dǎo)致 PX裝置外殼的重大機(jī)械及密封故障。 PX 裝置的外殼在靠近端 蓋板的位置有排放孔，以便外殼頂部排水。外殼頂部和泄流孔需經(jīng)常用 清水沖洗或清理，以防止積鹽和腐蝕。裝置儲(chǔ)存和工作的環(huán)境溫度不得低于33 1 ，且不得高于 12049。任何情況下鹽水進(jìn)口 （HPIN） 壓力不得超過(guò) l,200psig ）。過(guò)濾海水進(jìn)口壓力不得超過(guò) 300psig ）。PX裝置低壓濃鹽水出口 （LPOUT） 的最低出口壓力應(yīng)為 8psig ），推薦此壓力高于 15psig（1bar ）。在進(jìn)行管道或其他 SWRO系統(tǒng)

13、部件液壓靜力學(xué)試壓時(shí)，必須將 PX裝置從 SWRO系統(tǒng)中卸除。不得試圖對(duì) PX裝置進(jìn)行液壓靜力學(xué)測(cè)試。安裝相應(yīng)管道和管件， 以便在清洗反滲透膜時(shí)， 將 PX裝置與反滲透鹽水 流隔離，否則會(huì)將殘垢帶入，從而損壞 PX裝置。五、開(kāi)機(jī)和停機(jī)程序1、系統(tǒng)啟動(dòng)程序所有閥門(mén)必須在正常工作位置 啟動(dòng)海水供水泵。 通過(guò) PX裝置的供水水流可能會(huì)、 也可能不會(huì)引起轉(zhuǎn)子 轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)會(huì)產(chǎn)生噪聲，在 PX裝置附近可以聽(tīng)到。 將給水流量調(diào)節(jié)到所要求的流量值。 開(kāi)啟排氣閥，排空高壓管路中的空氣。供水泵將給水水流通過(guò)高壓泵進(jìn) 入高壓管路系統(tǒng)，通過(guò)排氣閥逐漸排空高壓管路系統(tǒng)空氣。 在高壓管路充滿(mǎn)水后，啟動(dòng)循環(huán)泵，轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速增

14、加，進(jìn)一步通過(guò)排氣閥 排氣。調(diào)節(jié)濃鹽水水流量，以平衡 PX裝置中的高壓和低壓水流量。在 PX 裝置和循環(huán)泵運(yùn)行 5-10 分鐘后，且所有空氣和氣體完全排出系統(tǒng) 后，關(guān)閉排氣閥。啟動(dòng)高壓泵。 SWRO系統(tǒng)的壓力會(huì)上升到產(chǎn)水流量與來(lái)自高壓泵的流量接 近的壓力點(diǎn)。 PX裝置的噪音也會(huì)增加，噪音和轉(zhuǎn)子速度的小幅增加是正 常的。確定 PX裝置濃鹽水出水壓力（ LPOU）T 高于最低要求值。 檢查高壓和低壓流量。根據(jù)需要調(diào)節(jié)流量，以使 PX裝置的流量平衡。2、短期（ 13 天）系統(tǒng)停機(jī)程序 關(guān)閉高壓泵。等待系統(tǒng)壓力降到海水滲透壓，如 400psig（28bar ）。如有需要，打開(kāi)減 壓閥降低壓力。關(guān)閉循環(huán)

15、泵 關(guān)閉海水供水泵3、中期（ 414 天）系統(tǒng)停機(jī)程序向 PX裝置和 SWRO系統(tǒng)輸入清水，必須分別向 PX 裝置和 SWRO系統(tǒng)輸入 清水，以確保 PX 裝置轉(zhuǎn)子在沖洗期間轉(zhuǎn)動(dòng)。輸入壓力需達(dá)到 20psig ， 以保證系統(tǒng)沖洗效果。確認(rèn)循環(huán)泵正常工作。運(yùn)行系統(tǒng) 5-10 分鐘，直到所有海水被排出。 關(guān)閉循環(huán)泵關(guān)掉清水水源。4、長(zhǎng)期（兩周以上）系統(tǒng)停機(jī)程序如果工廠需要停止運(yùn)行較長(zhǎng)時(shí)間，包括 PX裝置的 SWRO系統(tǒng)必須用清水 完全沖洗，以去除積鹽，并需采取抑菌措施。 PX裝置的高壓和低壓水流 側(cè)必須分別沖洗。低壓側(cè)的沖洗需使清水通過(guò)海水進(jìn)料管道進(jìn)入 PX裝置， 并排向濃鹽水排水口。 高壓側(cè)的沖

16、洗通常用循環(huán)泵控制 PX裝置和反滲透 的循環(huán)水來(lái)進(jìn)行。 在用清水沖洗期間， PX裝置轉(zhuǎn)子潤(rùn)滑流量必須通過(guò)高 壓泵或高壓循環(huán)管路其它進(jìn)口提供。對(duì) PX裝置需使用保護(hù) SWRO滲透膜 的相同溶液進(jìn)行最后沖洗。5、反滲透膜清洗當(dāng)使用化學(xué)方法清洗反滲透膜時(shí)， 必須將 PX裝置與反滲透系統(tǒng)隔斷， 以 防止來(lái)自反滲透膜的殘垢進(jìn)入 PX裝置。有各種方法用于隔斷， 包括閥門(mén)， 可移除短管，加盲板（法蘭） ，或者將 PX裝置從系統(tǒng)移除。六、備件及工具包PX能量回收裝置不需定期維護(hù)。 然而一旦需要拆卸設(shè)備， PX裝置僅需簡(jiǎn) 單的工具和設(shè)備就可以在現(xiàn)場(chǎng)裝配和拆卸。 這些工具見(jiàn)下表。這些工具， 除起重裝置外， 都包括

17、在 ERI成套工具箱中 （ERI部件號(hào) 20000-01）。另 外，PX裝置可以放在一個(gè)底座或墊塊上，以便于拆卸和裝配。下圖提供 了簡(jiǎn)單的底座或墊塊結(jié)構(gòu)尺寸。設(shè)備目的雙頭螺栓連接并提升外殼吊耳連接雙頭螺栓或張緊螺桿， 用于提升外殼或轉(zhuǎn)子 組件提升工具，承載能力為 500 磅（227kg）用于提升外殼或轉(zhuǎn)子組件1/4 內(nèi)六角扳手從安全卡環(huán)或端蓋板上拆卸 5/16 內(nèi)六角螺釘2只 3/4 套筒扳手裝配或拆卸陶瓷轉(zhuǎn)子組件扭矩扳手裝配陶瓷轉(zhuǎn)子組件端蓋板拉拔器便于陶瓷轉(zhuǎn)子組件拆出水溶性潤(rùn)滑劑，如甘油或非磨擦液體肥皂用于 O型圈等的安裝PX裝置支座或墊塊（見(jiàn)下圖）用于支承 PX裝置（23cm）PVC墊片，

18、直徑為 3-6 重新安裝 PX裝置的臨時(shí)墊塊ERI備件包( ERI 部件號(hào) 20014-01)包含新的密封圈和銷(xiāo)，每一個(gè) PX裝 置在裝配服務(wù)時(shí)需使用一套備件包。七、維護(hù)如果 PX裝置進(jìn)、出口流量進(jìn)行了正確的測(cè)量并保持平衡， 海水也已被過(guò) 濾，且 PX裝置在每次長(zhǎng)期停用前都進(jìn)行了正確沖洗，那么該 PX裝置可 以正常運(yùn)行許多年，無(wú)需維護(hù)。 PX 裝置沒(méi)有需要定期維護(hù)或巡檢的軸、 聯(lián)軸器、密封或潤(rùn)滑系統(tǒng)。如果 PX裝置必須裝配或拆卸， 則必須小心按照下列步驟進(jìn)行， 需要使用 表中所列出的工具和緊固件。以下步驟用于完成 PX裝置的裝配或拆卸， 依據(jù)維護(hù)情況，通常無(wú)需進(jìn)行全部裝配和拆卸。1、拆卸步驟以

19、下步驟適用于拆卸 65 系列 PX能量回收裝置，以檢查陶瓷部件。內(nèi)部 陶瓷部件可從外殼的鹽水端接觸到，因此只需要拆下濃鹽水端的進(jìn)口端 蓋即可。請(qǐng)參見(jiàn)第上章內(nèi)容， 其中列出了拆卸和重新裝配 PX裝置的有關(guān) 備件包及工具和緊固件。有關(guān) PX裝置部件名稱(chēng)和 PX裝置裝配材料清單 請(qǐng)?jiān)斠?jiàn)附頁(yè)內(nèi)容。釋放所有連接 PX裝置的高壓和低壓管道中的壓力。關(guān)上所有連接 PX裝置的閥門(mén)。 拆開(kāi)所有高壓和低壓接口的撓性連接件。將雙頭螺栓旋入濃鹽水側(cè) (HPIN) 端蓋板上的 5/8 ”螺孔中。將吊耳旋入雙頭螺栓用吊耳提升 PX裝置。用 PX支座或墊塊支起 PX 裝置。見(jiàn)圖及圖， PX裝置的重量必須由玻璃鋼 外殼支承，

20、而非接口。濃鹽水側(cè) (HPIN) 應(yīng)在頂端，保留提升工具連接在 吊耳上。如圖所示，用 l/4 ”內(nèi)六角扳手從 PX裝置頂端卸下所有的 5/16 ”內(nèi)六角螺釘，卸下玻璃鋼安全卡環(huán)。如圖所示，輕敲端蓋板，松開(kāi)鎖環(huán)，卸下 3 件分片式鎖環(huán)片(卡環(huán)片)如圖與所示，用 ERI 公司提供的端蓋板提升桿或其它提升工具和槌棒從外殼拔出端蓋板， 如拆卸端蓋板， 請(qǐng)務(wù)必墊木質(zhì)墊塊， 以保護(hù)外殼邊緣。如圖所示，拆下止推環(huán)，卸下低壓水嘴將吊耳再旋入張緊螺桿一端，將提升工具連接在吊耳上。用水溶性潤(rùn)滑劑，如甘油或非摩擦液體肥皂潤(rùn)滑外殼內(nèi)部。 從外殼的濃鹽水端（ HPIN）卸下陶瓷轉(zhuǎn)子組件。在將陶瓷轉(zhuǎn)子組件從外 殼中拉出時(shí)

21、，可能需要用力向下壓住外殼邊緣，見(jiàn)上圖。拆卸轉(zhuǎn)子組件 時(shí)如需使用墊塊，務(wù)必使用木質(zhì)墊塊以保護(hù)外殼邊緣。注意不要敲擊轉(zhuǎn) 子組件。陶瓷轉(zhuǎn)子組件必須按照被拆卸時(shí)的相同方向裝回外殼。如圖所示，用鉛 筆或記號(hào)筆在瓷套上做好標(biāo)記，以保證正確的安裝方向。濃鹽水端蓋有 一個(gè)外部 O型圈。外殼的濃鹽水端標(biāo)有“ HPIN”和“ LPOU”T 。用鉛筆或 記號(hào)筆在瓷套上標(biāo)注“海水 （ SEAWATE）R”或“濃鹽水（BRINE）”字樣， 以便重新安裝。將陶瓷轉(zhuǎn)子組件直立在墊塊上，在轉(zhuǎn)子組件底部留出擰緊張緊螺桿和螺 母的間隙，圖顯示了轉(zhuǎn)子組件的正確方向。從張緊螺桿頂端卸下螺母 將頂部端蓋提起，離開(kāi)轉(zhuǎn)子和瓷套。將轉(zhuǎn)子和

22、瓷套提起，離開(kāi)底部端蓋。注意，轉(zhuǎn)子不得從瓷套中脫離！ 如果轉(zhuǎn)子從瓷套中脫離，需采取下列措施：a. 用大量清水清洗轉(zhuǎn)子和瓷套。b. 檢查轉(zhuǎn)子和瓷套，去除所有殘垢。瓷芯上不可沾上纖維或污物，如有 需要，再次清洗。c將轉(zhuǎn)子和瓷套置于清潔平面上。 找到轉(zhuǎn)子上標(biāo)有“ CHK”字樣的一端， 將轉(zhuǎn)子標(biāo)有“ CHK”字樣的一端朝上放置。d. 找到瓷套上標(biāo)有“ CHK”字樣的一端，將瓷套標(biāo)有“ CHK”字樣的一端 朝上放置，此時(shí)瓷套上標(biāo)有“ CHKSW”P(pán)字樣的一端應(yīng)朝下。e. 將瓷套放在轉(zhuǎn)子上，慢慢將瓷套套入。二者配合非常緊密，因而需要 有輕微接觸。不得用力壓入或敲打瓷套。瓷套應(yīng)能自如滑動(dòng)，如果轉(zhuǎn)子 與瓷套粘

23、連，可用熱水浸泡瓷套，使其與轉(zhuǎn)子松開(kāi)。f. 如有困難，請(qǐng)與 ERI 公司聯(lián)絡(luò)。2、裝配步驟該裝配步驟假設(shè) PX裝置已經(jīng)按上節(jié)方法拆卸。 在裝配前， 所有部件都必 須用肥皂和水仔細(xì)清洗， 以保證 PX裝置沒(méi)有污漬或殘垢污染。 在重新裝 配前必須仔細(xì)檢查所有部件是否有損壞或殘垢，必須仔細(xì)檢查O型圈是否有損壞，如果有損壞應(yīng)立即更換。不要試圖將損壞或破裂的部件重新 裝回到 PX裝置中。PX能量回收裝置裝配請(qǐng)按以下步驟進(jìn)行： 如圖所示，將定位銷(xiāo)插入底部端蓋表面上的 3 個(gè)銷(xiāo)孔。確信定位銷(xiāo)已完 全插入，沒(méi)有堵住或刮蹭。如果定位銷(xiāo)孔堵住，可將其卸下并清理定位 銷(xiāo)上和孔內(nèi)的殘垢。 如圖所示，將轉(zhuǎn)子和瓷套置于底

24、部端蓋上。確信端蓋上的定位銷(xiāo)與瓷套 上的 3 個(gè)孔已對(duì)準(zhǔn)。如圖所示，將瓷芯疊起，轉(zhuǎn)子或瓷套上標(biāo)有“鹽水（ BRINE）”的一端需 朝向鹽水端蓋（頂部端蓋） ，這一端有一個(gè) O型圈。仔細(xì)檢查瓷套和端蓋的接觸線，保證沒(méi)有縫隙。如圖所示，有時(shí)在裝配 過(guò)程中會(huì)刮蹭定位銷(xiāo)，產(chǎn)生的碎屑會(huì)妨礙瓷套和端蓋的緊密接觸。如發(fā) 生這種情況，卸下轉(zhuǎn)子和瓷套部件，對(duì)陶瓷部件進(jìn)行沖洗，去除所有殘 垢，然后重新裝配。更換張緊螺桿 O型圈潤(rùn)滑張緊螺桿 O型圈和兩側(cè)端蓋的中心孔內(nèi)部，需使用水溶性潤(rùn)滑劑， 如甘油或非摩擦液體肥皂。不得使用油脂！ 如圖所示，將張緊螺桿插入陶瓷端蓋和轉(zhuǎn)子。 將張緊螺桿露出轉(zhuǎn)子組件兩端的部分對(duì)齊。 裝

25、上墊圈和一對(duì)螺母，玻璃鋼或塑料墊圈必須裝在張緊螺桿上，以便僅 讓它接觸陶瓷。如圖所示，將螺母擰入陶瓷轉(zhuǎn)子組件張緊螺桿上，扭矩為 15ft-lb(20N-m) 。將第二對(duì)螺母(止動(dòng)螺母)擰在張緊螺桿上，擰緊止動(dòng)螺母對(duì)應(yīng)第一顆 螺母的扭矩應(yīng)為 40ft-lb(56N-m) 。檢查轉(zhuǎn)子是否能轉(zhuǎn)動(dòng)自如。潤(rùn)滑 O型圈，然后可將準(zhǔn)備好的轉(zhuǎn)子組件裝入外殼。 將外殼鹽水端朝上直立放到底座上， 海水端的端蓋板此時(shí)應(yīng)裝在外殼上。 用水溶性潤(rùn)滑劑潤(rùn)滑外殼內(nèi)部。將吊耳擰在陶瓷轉(zhuǎn)子組件上，將提升工具連接在吊耳上，如下圖所示， 提起轉(zhuǎn)子組件。將陶瓷轉(zhuǎn)子組件有標(biāo)記的一端朝向外殼外部。低壓水嘴應(yīng)與外殼上標(biāo)有 “LPIN”，和

26、“ LPOU”T 的接口對(duì)齊。如圖所示，將轉(zhuǎn)子組件插入外殼，將轉(zhuǎn)子組件推入外殼中央。 將提升工具從轉(zhuǎn)子組件上卸下。用水溶性潤(rùn)滑劑潤(rùn)滑低壓水嘴的 O型圈，將此水嘴插入鹽水(頂部)端 蓋的孔中。如圖所示，將止推環(huán)插入外殼，止推環(huán)在插入時(shí)應(yīng)輕微擠壓按照第 12 章的裝配圖安裝接口、安全卡環(huán)、端蓋板、鎖環(huán)、密封板和 O型圈。完整的端蓋板組件如圖所示。務(wù)必用水溶性潤(rùn)滑劑或非摩擦液體 肥皂潤(rùn)滑所有 O型圈。將方形密封環(huán)安裝到端蓋板組件上，潤(rùn)滑方形密封環(huán)。將端蓋板組件插入外殼頂端，確信低壓接口與低壓水嘴對(duì)齊。見(jiàn)圖，可 以在插入端蓋板組件時(shí)，從低壓接口向內(nèi)觀察來(lái)進(jìn)行核查。如果端蓋板 未完全插入，則低壓水嘴可能

27、無(wú)法與端蓋板組件或陶瓷端蓋上的低壓孔 對(duì)齊。如圖所示，向下觀察低壓接口，檢查對(duì)齊情況。如果低壓接口、 水嘴和端蓋未對(duì)齊，卸下整個(gè)端蓋板組件，重新裝上方形密封環(huán)，然后重復(fù)以上步驟。如圖所示，將三件分片式鎖環(huán)插入端蓋板和外殼之間的空間。如果鎖環(huán)片與間隙不配合，檢查鎖環(huán)片方向是否正確。如果鎖環(huán)片仍然不配合，可能是低壓水嘴未對(duì)準(zhǔn)。如果是這樣，卸下端蓋板，并重復(fù)以上步驟。插入玻璃鋼安全卡環(huán)。用 3個(gè) 5/16 ”內(nèi)六角螺釘固定安全卡環(huán) 八、PX能量回收裝置運(yùn)行、維護(hù)時(shí)注意事項(xiàng)1、運(yùn)行時(shí)注意事項(xiàng)任何時(shí)候都不要超過(guò) PX 裝置的最大允許給水流量值，否則可能損壞 PX 裝置在長(zhǎng)期停用 PX裝置前需用清水進(jìn)行沖

28、洗， 否則可能會(huì)引起裝置內(nèi)部細(xì)菌 孽生及裝置污堵，抑制轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)，阻礙設(shè)備啟動(dòng)。如果需要快速釋放壓力，可在反滲透膜的出口處安裝一個(gè)可以手動(dòng)或自 動(dòng)控制的高壓旁通閥，在停機(jī)后釋放壓力。裝置的高壓進(jìn)出口壓力不得超過(guò) l,200PSI(83bar )。如有需要，在高壓管路中安裝壓力開(kāi)關(guān)或安全閥， 保證系統(tǒng)壓力不超過(guò) l,200PSI(83bar )。不得用管件支撐 PX裝置，也不得用 PX裝置支撐管道或歧管。不得用接口搬動(dòng) PX裝置。裝置兩端的卡環(huán)部分必須保持干燥且不受腐蝕。 這些部分受損會(huì)引起 PX 裝置密封故障。建議常用清水沖洗 PX裝置的兩端，以防止積鹽。在 SWRO系統(tǒng)加壓前，夾帶的空氣或管路

29、中的空氣或其它氣體都必須徹底 的排出。在循環(huán)泵未運(yùn)行時(shí)，絕對(duì)禁止運(yùn)行高壓泵；應(yīng)設(shè)置連鎖，一旦循環(huán)泵停 運(yùn)，則高壓泵也自動(dòng)停運(yùn)。使用非水溶性潤(rùn)滑劑如油脂、油、蠟、黃油等可能會(huì)妨礙轉(zhuǎn)子運(yùn)行。 在較長(zhǎng)停機(jī)時(shí)間的情況下， PX裝置必須用清水進(jìn)行沖洗，以免引起裝置 內(nèi)部細(xì)菌孽生及裝置淤塞，從而妨礙 PX裝置轉(zhuǎn)子啟動(dòng)。 PX 裝置的高壓 和低壓水流側(cè)應(yīng)分別沖洗。不徹底的清水沖洗， 將會(huì)可能導(dǎo)致 PX裝置內(nèi)部細(xì)菌孽生及裝置淤塞， 從 而妨礙 PX裝置轉(zhuǎn)子啟動(dòng)。 PX裝置的高壓和低壓水流側(cè)必須分別沖洗。 當(dāng)使用化學(xué)方法清洗滲透膜時(shí)，必須將 PX裝置與反滲透系統(tǒng)隔斷。2、檢修維護(hù)時(shí)注意事項(xiàng) 金屬物體能使陶瓷碎裂

30、或產(chǎn)生裂紋。當(dāng)搬動(dòng)陶瓷部件時(shí)要特別當(dāng)心，以 免損害它。搬動(dòng)和安裝 PX裝置時(shí)，不得掉落， 并避免在接頭管件處的不當(dāng)外力， 以 免造成內(nèi)部損傷。用隨機(jī)配置的吊耳搬動(dòng) PX裝置。在拆下 PX裝置連接之前，確認(rèn)系統(tǒng)壓力已被完全釋放。在裝配 PX裝置前，需用經(jīng)過(guò) 10 微米過(guò)濾的清水對(duì)所有 PX部件進(jìn)行徹底沖洗。外來(lái)異物可能會(huì)影響轉(zhuǎn)子運(yùn)動(dòng)在安裝過(guò)程中，定位銷(xiāo)孔不得有堵住或刮蹭現(xiàn)象。安裝完成后，應(yīng)仔細(xì) 檢查瓷接觸線，看是否有定位銷(xiāo)堵住或損壞的情況。 使用非水溶性潤(rùn)滑劑如油脂、油、蠟、黃油等可能會(huì)妨礙轉(zhuǎn)子運(yùn)行。 在搬運(yùn)及安裝 PX裝置時(shí)應(yīng)避免掉落，并避免在接頭管件處的不當(dāng)外力， 以防止內(nèi)部部件損傷。 不得

31、用接口搬動(dòng) PX裝置，用隨機(jī)配置的吊耳搬動(dòng) PX裝置。九、故障診斷及說(shuō)明癥狀可能原因糾正措施A. 噪 聲 過(guò)大裝置低壓側(cè)、高壓側(cè)或兩側(cè) 超過(guò)額定值 裝置背壓低于最小值3. 系統(tǒng)內(nèi)有空氣 裝置或瓷芯方向裝反5. 瓷芯損壞1. 調(diào)節(jié)增壓泵和低壓控制閥，立即降低流量。按 說(shuō)明書(shū)第節(jié)所述平衡系統(tǒng)流量。增加系統(tǒng)容量， 增加 PX裝置與現(xiàn)有 PX裝置或 PX裝置列并聯(lián)2. 調(diào)節(jié)低壓控制閥增加背壓， 重新平衡系統(tǒng)流量， 安說(shuō)明書(shū)第節(jié)所述。3. 排清空氣4. 檢查 PX裝置安裝時(shí)標(biāo)有“ HP IN”的一端方向 是否朝向鹽水入口。如果已經(jīng)過(guò)維護(hù)，卸下鹽水 側(cè)接口端蓋板組件，檢查瓷芯方向是否正確。標(biāo) 有“ B”的

32、端蓋應(yīng)當(dāng)朝向鹽水進(jìn)口 / 出口。5.聯(lián)系 ERI公司服務(wù)部門(mén)系統(tǒng)內(nèi) 壓力過(guò) 高1. 高壓泵工作流量過(guò)大 系統(tǒng)的回收率過(guò)高3. 低壓流量小于高壓流量， 引起水流混合， 導(dǎo)致 SWRO進(jìn) 料水鹽分高。4. 轉(zhuǎn)子粘滯1. 檢查主高壓泵流量在當(dāng)前溫度、鹽分和積垢因 數(shù)條件下是否超過(guò)反滲透膜組的生產(chǎn)能力。2. 通過(guò)增加和平衡通過(guò) PX 裝置的流量降低回收 率，但不得超過(guò)其推薦最大流量。 增加系統(tǒng)能力， 增加 PX裝置與現(xiàn)有 PX裝置或 PX裝置列并聯(lián)。3. 見(jiàn)說(shuō)明書(shū)第節(jié)4. 見(jiàn)癥狀 DC. 高 壓 海水進(jìn) 料水流 鹽分高1. 系統(tǒng)未經(jīng)平衡，低壓流量 過(guò)低，或高壓流量過(guò)高。2.轉(zhuǎn)子卡住或粘滯，使高壓 鹽水

33、流直接和高壓進(jìn)料水混 合。無(wú)壓力交換，聽(tīng)不到轉(zhuǎn) 動(dòng)的聲音。3. 循環(huán)泵故障或失速1. 見(jiàn)說(shuō)明書(shū)第節(jié)2. 見(jiàn)證狀 D3. 檢查循環(huán)泵轉(zhuǎn)向、操作、流量和壓力D. 轉(zhuǎn) 子 粘滯或 聽(tīng)不到 轉(zhuǎn)動(dòng)聲1. 系統(tǒng)壓力超過(guò)額定值或流 量低于額定產(chǎn)水流量2. 裝置中有異物或顆粒。1. 檢查壓力和流量。見(jiàn)表2.聯(lián)系 ERI公司服務(wù)部門(mén)E. 產(chǎn) 水 流量低1. 高壓泵故障2.通過(guò) PX裝置的潤(rùn)滑 /泄漏 流量高1. 檢查高壓泵流量和壓力 裝置內(nèi)泄漏或轉(zhuǎn)子失速。確認(rèn)是否所有轉(zhuǎn)子都在 轉(zhuǎn)動(dòng)。如果不是，見(jiàn)癥狀 D。如果所有轉(zhuǎn)子都在 轉(zhuǎn)動(dòng)，聯(lián)系 ERI 公司。F. 鹽 水 流量低1.通過(guò) SWRO系統(tǒng)的壓力損失 過(guò)大2.

34、循環(huán)泵故障或失速1. 聯(lián)系反滲透設(shè)備供應(yīng)商2. 檢查循環(huán)泵的操作、流量和壓力十、PX能量回收裝置零部件圖NOTES1 install orngs with apqoved water based LUBRCAMT2 RfFER O OP5RATIOMS ANO MAINANCE MANUAL FO? ASSEA/M D SASSEMBLY INSTRUCTIONS AND REQUIREMENTS.RERENCE 0-»T NG RIP/N 10165-0*Bill OF MATERIALST5v, ZO43006-01/OTY.PAR* NO.DESCRIfOMMATALIJ430

35、0A0 1HOUSTGFi3e«GLASS214304601ASSY. NERNALS PX 260324301901NtPPLE. LOW PRESSUREA“XN*4243009431PLATE. BEARING. FORTAUJMINU/V5843031-01a 7G. LOCKING. PORTChSMN624304201PORT： ELBOW 3X2$ 44 IC. &SChSMN7243030 °ORT. STRT. 3X2.5 入6 C 6563VZ3443054-01Q 7G LOCK. 65 SERIESFI5E21ASS924301001PI A

36、TF. Sr Al INGFI3FM31ASSI3243012-01R NG. THRUST. 65 SERESPVC1)86帀】O-RING. NSF.-?3I. F?DMFPDM1263013-01SEGMENT LOCK RING. &316 S5132307801SHUS. S/I6-I8X r LG316 SSU21 306502SEAL. QUAD R1MG. NS?. “2 EPDMEPDM15810077-015HCS. S/ SX 3/4- LG316SS1612235-0*WSHR FLY SEA. 7d 5/8- PDMEPDM171T 0234-01SCRW.

37、HEX, 5/3-1X.5U N?LONNYLONOR EQI VLcNTPart Number:Description40018-01PX-260 ASSY LABELED FOR SEAWATER SIDE UP40018-02PX-260 ASSY LABELED FOR CONCENTRATE SIDE UPINCHcL4« *<UNIFBSO'THFRWF ePFOFlFC- TOLERANCESPROPRIETARY AND CONFIDENTIALK 1-r十宀F一usmrre?.Ri»*<m "敘 r ijk a2Q war nr aatt-m mwmjTkik v «CXMHV M K9RCMSWKOPRODUCT2008 ENERGY RECOVERY. INC.HtACTiOAJ 1>TANGUIY MACH2 5END 十<eriI'M) FLCL DLCtV他 WTHREE PLACE XC *4. t 皿. rOLR PLACE OCCIH*L ? 0032* t；UACCJ. nwON PART iMRfJAK>toON OR1MG SURFACES 12 貝MSx 5。 mENERG