電纜橋架安裝施工方案-精品

1、電纜橋架施工方案一、 施工準(zhǔn)備1、技術(shù)準(zhǔn)備1.1 按照已批準(zhǔn)的施工組織設(shè)計（施工方案）進行技術(shù)、安全交底。1.2 施工執(zhí)行工藝標(biāo)準(zhǔn)、圖集、規(guī)范齊全。1.3 電纜橋架施工前，應(yīng)檢查橋架敷設(shè)有無與其它設(shè)備、管線交叉或 重疊無法施工的地方， 施工前應(yīng)與各工種、 監(jiān)理或建設(shè)單位及設(shè)計單 位協(xié)商好，并做好記錄，以保證施工順利進行。2、施工機具2.1 主要安裝機具電錘、切割機、臺鉆、磨光機、電焊機、鋼鋸、手錘、活扳手、合梯、 單梯、卷尺、線錘、尼龍線等。2.2 主要檢測工具卷尺、線錘、尼龍線等。3 作業(yè)條件3.1 配合土建的結(jié)構(gòu)施工或土建按圖預(yù)留的孔洞保護管等已按圖施工 完成。混凝土強度已滿足設(shè)計要求。3

2、.2 橋架安裝沿線主體工程已全部結(jié)束，模板等設(shè)施拆除完畢，場地 清理干凈，道路暢通。3.3 室內(nèi)電纜橋架的安裝宜在管道及空調(diào)通風(fēng)工程基本施工完畢后進行。4、材料進場驗收4.1 電纜橋架規(guī)格及型號必須符合設(shè)計要求， 附件齊全；橋架與配件、 附件、緊固件及各種型鋼均應(yīng)采用標(biāo)準(zhǔn)件。4.2 各種規(guī)格橋架及附件應(yīng)有產(chǎn)品合格證及出廠檢驗報告。橋架內(nèi)外 應(yīng)光滑平整，無棱刺，不應(yīng)有扭曲翹邊等變形現(xiàn)象。托盤、梯架板材 厚度應(yīng)滿足下表的規(guī)定：托盤、梯架允許最小板材厚度托盤、梯架寬度（ mm） 允許最小厚度mm)<4001.2400-8002.0>8002.54.3 熱浸鍍鋅的托盤橋架鍍層表面應(yīng)均勻，無

3、毛刺、過燒、掛灰、傷痕、局部為鍍鋅等缺陷， 不得有影響安裝的鋅瘤，螺紋的鍍層應(yīng)光滑；5螺栓連接件應(yīng)能擰入。噴涂橋架應(yīng)平整、光滑、均勻、不起皮、無氣 泡水泡。橋架焊縫表面均勻，不得有漏焊、裂紋、夾渣、燒穿、弧坑4.4等缺陷。各類彎通及附件規(guī)格，應(yīng)適合工程布置條件，并與托盤、梯架配 2、根據(jù)施工圖確定始端到終端位置，沿圖紙標(biāo)定走向，找好水平、 垂直、彎通，用粉線袋或畫線沿橋架走向在墻壁、頂棚、地面、梁、 板、柱等處彈線或畫線，并均勻檔距畫出支、吊、托架位置。套；支吊架規(guī)格選擇，應(yīng)按托盤、梯架規(guī)格配置，并應(yīng)滿足荷載的要求。施工工藝1、工藝流程定位放線預(yù)埋鐵件或膨脹螺栓支吊托架安裝橋架安裝保護接地安裝

4、3、支吊架安裝3.1 支架與吊架所用鋼材應(yīng)平直，無顯著扭曲。下料后長短偏差應(yīng)在 3mm范圍內(nèi)，切口處應(yīng)無卷邊、毛刺。4mm的3.2 鋼支架與吊架應(yīng)焊接牢固，無顯著變形，焊接前厚度超過 支架、鐵件應(yīng)打坡口，焊縫均勻平整，焊縫長度應(yīng)符合要求，不得出 現(xiàn)裂紋、咬邊、氣孔凹陷、漏焊等缺陷。3.3 、根據(jù)支架承受的荷重，選擇相應(yīng)的膨脹螺栓及鉆頭；所選鉆頭 長度應(yīng)大于膨脹套管的長度， 打孔的深度應(yīng)以將套管全部埋入墻內(nèi)或 頂板內(nèi)后為標(biāo)準(zhǔn)，表面平齊為宜。應(yīng)先清除干凈打好的孔洞內(nèi)的碎屑， 然后再用木錘將膨脹螺栓敲進洞內(nèi)，應(yīng)保證套管與建筑物表面平齊， 螺栓端部外露，敲擊時不得損傷螺栓的絲扣。埋好螺栓后，用螺母配

5、上相應(yīng)的墊圈將支架或吊架直接固定在金屬膨脹螺栓上。3.4 支架與吊架應(yīng)安裝牢固，保證橫平豎直，支架與吊架的規(guī)格一般 不應(yīng)小于扁鋼 30mm*30mm;角鋼 25mm*25mm*3m。m本工程采用的支吊架 應(yīng)符合下表 3.4.0 的規(guī)定：支、吊架規(guī)格托盤、梯架寬度（ mm） 支吊架規(guī)格（ mm）<400通絲吊桿 10角鋼 30mm*30mm*3mm>400通絲吊桿 12角鋼 40mm*40mm*4mm表 3.4.0地下室水平線槽吊架做法見圖 3.4.1 ，混凝土圓鋼7圖 3.4.1吊頂內(nèi)水平橋架支吊架做法見圖3.4.2混凝土膨脹螺栓圓鋼角鋼圓鋼及角鋼規(guī)格見表 3.4.0圖 3.4.2

6、豎井梯形橋架支架的做法見下圖3.4.3固定支持點支架的做法見圖200mm100 mm圖 3.4.33.4.440*4 角鋼100mm橋架寬度9混凝土膨脹螺栓膨脹螺栓圖 3.4.43.4 在進出接線盒、箱、柜、轉(zhuǎn)角、轉(zhuǎn)彎和變形縫兩端及丁字接頭的角鋼規(guī)格見表 3.4.0三端 500mm以內(nèi)應(yīng)設(shè)固定支持點。3.5 嚴(yán)禁用電氣焊切割支吊架；嚴(yán)禁用木磚固定支、吊架。4、橋架安裝4.1 橋架水平安裝時，支撐跨距一般為1.5 3m，垂直敷設(shè)時固定點間距不易大于 2m 。4.2橋架應(yīng)平整，無扭曲變形，內(nèi)壁無毛刺，各種附件齊全。4.3橋架接口應(yīng)平整，接縫處應(yīng)緊密平直。槽蓋裝裝上后應(yīng)平整，無翹角，出線口的位置準(zhǔn)確

7、。4.4在吊頂內(nèi)敷設(shè)時，如果吊頂無法上人時應(yīng)留有檢修孔。4.5橋架的所有非導(dǎo)電部分的鐵件均應(yīng)相互連接和跨接，使之成為 連續(xù)導(dǎo)體，并做好整體接地；每段橋架之間的接地跨接采用編織銅線4.6 橋架經(jīng)過建筑物的變形縫時，橋架本身應(yīng)斷開，槽內(nèi)用連接板搭接，不需固定。保護地線和槽內(nèi)導(dǎo)線應(yīng)留有補償余量。直線段鋼制橋6架超過 30m 時，應(yīng)設(shè)置伸縮節(jié)。4.7 橋架直線段連接應(yīng)采用連接板，用墊圈、彈簧墊圈、螺母緊固。橋架進行交叉、轉(zhuǎn)彎、丁字連接時，應(yīng)采用單通，二通，三通，四通或平面二通、三通等進行變通連接。4.8水平橋架與支架之間用螺栓固定見4.8.1圖：圖 4.8.1豎井內(nèi)的橋架與支架之間的固定見4.8.2

8、圖，橋架與支架間的螺栓、橋架連接板螺栓應(yīng)緊固無遺漏， 螺母位于橋架外側(cè)，接地孔部位應(yīng)消除涂層，與涂層接觸的螺栓有一側(cè)的平墊應(yīng)使用帶爪的專用接地墊圈螺栓膨脹螺栓圖 4.8.24.9 橋架與配電箱之間的連接方法見4.9.1 圖和 4.9.2 圖線槽接 地 連 接 片配電箱線槽及配電盤開口圖 4.9.1金屬線槽L25*25*3 角鋼螺栓孔螺栓孔橡膠條護口配電盤圖和 4.10.2 圖圖 4.9.24.10 鋼管及金屬軟管進出橋架的連接方法見 4.10.1鎖母鎖緊螺母 根母管子線槽鎖緊螺母線槽4.11 金屬電纜橋架及其支架和引入引出的金屬導(dǎo)管可靠，且必須符合下列規(guī)定：4.11.1金屬電纜橋架及其支架全長

9、應(yīng)不少于相連接圖 4.接地或外螺紋軟管專用接頭金屬軟管接零4.11.2非鍍鋅電纜橋架間連接板的兩端跨接銅芯接地線，接地線最小允許截面積不小于24mm。4.11.3 鍍鋅橋架間連接板的兩端不跨接地線，但連接板兩端不少于個有防松螺帽或防松墊圈的連接固定螺栓?；鸶綦x措施，4.12 電纜橋架在穿過防火墻及防火樓板時，應(yīng)采取防火防止火災(zāi)沿線路延燃。4.13 橋架穿越人防分區(qū)時，橋架應(yīng)斷開，在混凝土墻內(nèi)暗敷設(shè)帶密勒肋的密閉套管。三、安全措施1、項目負責(zé)人在整個施工過程中，應(yīng)遵守下列規(guī)定：1.1 應(yīng)認(rèn)真執(zhí)行安全施工規(guī)章制度加強對施工人員管理，落實安全施 工技術(shù)措施，檢查和督促施工人員安全作業(yè)，做到安全、文明

10、施工。1.2 組織施工人員學(xué)習(xí)施工標(biāo)準(zhǔn)和熟悉施工圖紙，嚴(yán)格按照設(shè)計及有 關(guān)規(guī)定、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)要求進行施工，隨時檢查施工質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)問題及 時整改。機械設(shè)備、1.3 對施工現(xiàn)場搭設(shè)腳手架、 并架和施工現(xiàn)場使用的電氣、 安全防護裝置應(yīng)符合相關(guān)安全規(guī)定并驗收合格后才能使用。2、施工人員在整個施工過程中應(yīng)遵守下列規(guī)定：2.1 必須遵守和執(zhí)行相關(guān)的安全生產(chǎn)、文明施工的管理制度并應(yīng)接受 建設(shè)單位監(jiān)理人員的檢查監(jiān)督。2.2 必須戴安全帽進入施工現(xiàn)場，高空作業(yè)必須系好安全帶。2.3 在控制室、開關(guān)室工作必須要有監(jiān)護人員在場，并在斷電的情況 下進行作業(yè)，應(yīng)摘下手表、鑰匙、打火機、鋼筆等金屬物品，并戴絕 緣手套，穿絕

11、緣鞋。2.4 需要整理排放電纜時，事前應(yīng)征求監(jiān)護人員的同意，并在監(jiān)護人 員監(jiān)護下進行。2.5 施工完畢后，應(yīng)將施工現(xiàn)場清理干凈。四、安全施工管理制度1、進出工作區(qū)域一定要登記時間、人數(shù)和工作內(nèi)容。2、施工人員進場施工要佩戴工作胸卡，頭戴安全帽，身穿工作服。3、進入工作區(qū)域施工，嚴(yán)禁吸煙。4、帶電操作區(qū)域必須允許工作時，穿戴絕緣手套和絕緣鞋，取下隨15身帶的金屬物品。5、在電器設(shè)備附近不準(zhǔn)使用鐵尺、鐵卷尺等。6、在電器設(shè)備附近，手持工具，物體不得超過頭部。7、不準(zhǔn)在電器設(shè)備上掛靠任何工具物體。8、不準(zhǔn)隨意進入止步、高壓危險的場地，不準(zhǔn)隨意堆放物品。9、不準(zhǔn)擅自挪動警示標(biāo)記。10、休息、吃飯要在指

12、定集中的、遠離電器設(shè)備的安全地方進行。11、遇到雷電下雨時， 在露天的電氣設(shè)備附近的施工人員要立即撤離 現(xiàn)場。12、施工機械設(shè)備不準(zhǔn)擅自安裝在電氣設(shè)備附近進行施工。13、施工工具在當(dāng)天施工完畢后應(yīng)集中堆放在遠離電氣設(shè)備的安全地方。14、用完水要關(guān)閉水龍頭，機械設(shè)備當(dāng)天使用完后要切斷電源。15、角鋼切割、焊接等產(chǎn)生金屬火花的施工，須經(jīng)項目部同意并辦理 許可證。16、施工前對施工作業(yè)班組所有人員進行書面和口頭安全技術(shù)交底，并培訓(xùn)考核，不安排末經(jīng)安全教育及考核不合格人員進入作業(yè)現(xiàn)場， 有關(guān)技術(shù)人員應(yīng)經(jīng)常到現(xiàn)場檢查，確保施工質(zhì)量。五、安全文明施工措施1、必須嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)規(guī)定以及有關(guān)安全文明施工及環(huán)境管

13、理規(guī)定。保證施工現(xiàn)場的各項配置達到有關(guān)安全文明施工的規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。2、該工程項目負責(zé)人為安全生產(chǎn)負責(zé)人，負責(zé)該工程項目的日常安全管理工作，指定專人負責(zé)監(jiān)管安全施工作業(yè)。3、嚴(yán)格遵守安全生產(chǎn)規(guī)章制度，自覺接受安監(jiān)部門的安全監(jiān)督，管 理和指導(dǎo)及糾違執(zhí)罰，做好安全、文明施工作業(yè)。4、對復(fù)雜的危險性較大的特殊分項工程，應(yīng)制訂單獨的安全技術(shù)措 施，經(jīng)審查合格后貫徹實施。5、按國家規(guī)定要求使用合格的勞保用品、標(biāo)準(zhǔn)化的安全設(shè)施，執(zhí)行 安全文明施工及環(huán)境管理工作。 對施工中的安全隱患、 違章作業(yè)和不 安全因素、環(huán)境影響因素提出限時整改，同時在施工過程中進行安全檢查、監(jiān)督。6、施工現(xiàn)場必須建立安全管理組織機構(gòu)，明確

14、職責(zé)，配備專職安全 人員，教育和監(jiān)督所屬人員未經(jīng)許可， 不得隨意進入非該施工作業(yè)項 目區(qū)域外的場所及觸摸、啟動機械、電器等設(shè)備。7、施工過程中每周不少于一次安全教育，做到時間、內(nèi)容、人員效果的落實。8、在施工中必須嚴(yán)格現(xiàn)場安全監(jiān)督，并制定適合本施工現(xiàn)場的有關(guān) 措施、條例、規(guī)定等，對違章者給予重罰，杜絕人身、設(shè)備事故以及環(huán)境污染事故的發(fā)生， 同時做好文明施工及環(huán)境管理工作， 做到工完、 料凈場地清。9、發(fā)生人身事故或生產(chǎn)運行的不安全情況，應(yīng)立即報告單位隸屬主 管部門及相關(guān)安監(jiān)部門， 同時調(diào)查分析事故原因， 保證工程安全優(yōu)質(zhì) 高效按期完成。六、成品保護措施1、對已經(jīng)施工完工部位，應(yīng)豎立警示牌。2、如確實要