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文檔簡介

1、第一章施工部署第二章第三章第四章第五章施工組織機(jī)構(gòu)勞動力計劃安排施工方案和主要技術(shù)措施質(zhì)量保證體系和措施施工進(jìn)度計劃和工期保證措施第六章冬雨季施工措施 第七章安全生產(chǎn)保證體系和措施 第八章施工全過程環(huán)境保護(hù)措施附表擬投入的主要施工機(jī)械設(shè)備表 項目管理機(jī)構(gòu)配備情況輔助說明資料 質(zhì)量保證體系機(jī)構(gòu)圖 安全保證體系機(jī)構(gòu)圖 勞動力計劃表 項目管理機(jī)構(gòu)配備情況表 施工進(jìn)度計劃表第一章施工部署、工程目標(biāo)工程概況:XXXXX為地下一層、地上二一層建筑,建筑面積34000rr,建筑高度86.55米。樓內(nèi)設(shè)有中餐、卡拉 0K客房、辦公、多功能大廳、車庫等用途房間。除地下 一層和五層洗衣中心外,其余各用途房間均設(shè)置

2、有中央空調(diào)設(shè)備。此外,客房和洗衣中心 均要求集中熱水供應(yīng)。1、質(zhì)量目標(biāo)分部工程質(zhì)量全部合格,優(yōu)良率達(dá)到 95沏上。觀感質(zhì)量的評定優(yōu)良率達(dá)到95%上。工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):配合主體施工單位達(dá)到 合格。本工程竣工交付使用時,應(yīng)配合土建確??⒐ず筮_(dá)到優(yōu)質(zhì)工程。質(zhì)量要達(dá)到以下具體目標(biāo):1、合同范圍內(nèi)全部工程的所有功能符合設(shè)計要求。2、分項、分部單位工程質(zhì)量人全部達(dá)到國家有關(guān)質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)和國家現(xiàn)行施工 及驗收規(guī)范要求。2、工期目標(biāo)根據(jù)本工程的具體特點(diǎn)和現(xiàn)場情況,我方將緊跟土建的進(jìn)度,在甲方及監(jiān)理方的要求下,按時完成工期。在保證工程質(zhì)量的前提下,若業(yè)主需要,根據(jù)我公司實力可以滿足 建設(shè)單位對工期的要求,并盡量

3、縮短施工工期,以便提早交付建設(shè)方運(yùn)行。工期初步定為120:可根據(jù)甲方要求合理安排工期。在保證施工質(zhì)量的前提下,爭取提前完工,并交付使用。3、安全目標(biāo)確保不發(fā)生重大安全事故,輕傷事故發(fā)生率小1.5 %0。4、文明施工目標(biāo)達(dá)到當(dāng)?shù)匚拿鳂影骞さ貥?biāo)準(zhǔn)。、施工組織管理機(jī)構(gòu)我們將本工程作為我公司“重點(diǎn)工程”針對本工程具體特點(diǎn),組織精干的項目管理班子和施工作業(yè)隊伍,按項目法施工的要求,精心組織施工。為了保證工期、質(zhì)量目標(biāo)的圓滿實現(xiàn),根據(jù)本工程的具體情況,調(diào)集具有同類工程施工經(jīng)驗、綜合素質(zhì)高、管理能力強(qiáng)的人員組建項目經(jīng)理部,推行項目法施工,并嚴(yán)格按照IS09001質(zhì)量保證模式的要求進(jìn)行工程質(zhì)量管理與控制。項目

4、經(jīng)理部設(shè)項目經(jīng)理一名,對工程全面負(fù)責(zé)。項目副經(jīng)理一名,協(xié)助項目經(jīng)理主管生產(chǎn)以及生產(chǎn)調(diào)度。設(shè)總工程師一名,技術(shù)負(fù)責(zé)人員5名,對工程技術(shù)、項目質(zhì)量體系的建立與運(yùn)轉(zhuǎn)負(fù)責(zé)。項目經(jīng)理部設(shè)工程技術(shù)部、質(zhì)量安全部等職能部門,具體負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場管理、生產(chǎn)調(diào)度、工程技術(shù)、質(zhì)量檢驗、安全管理、物資供應(yīng)、經(jīng)營財務(wù)、人事管理及現(xiàn)場施工圖二次設(shè)計,與業(yè)主、監(jiān)理部門、其它施工單位及政府部門的關(guān)系協(xié)調(diào)聯(lián)絡(luò)、信息溝通,對外形象宣傳等方面的工作。三、總體施工安排1、施工進(jìn)度總體安排為優(yōu)質(zhì)高效按期完成本工程,我公司將調(diào)集精兵強(qiáng)將參與本項目施工,各項工程安裝交叉進(jìn)行,在土建及其他專業(yè)配合的情況下,合理安排工期,保證工程保質(zhì)保量的按時

5、完成。工期初步定為120天:可根據(jù)甲方要求合理安排工期。在保證施工質(zhì)量的前提下,爭取提前完工,并交付使用。2、施工準(zhǔn)備組織工程技術(shù)人員認(rèn)真熟悉圖紙和有關(guān)技術(shù)文件,做好設(shè)計交底和圖紙會審。貫徹執(zhí)行IS09001質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),編制項目質(zhì)量計劃、施工組織設(shè)計及施工方案,關(guān)鍵部位和工序做詳細(xì)專題技術(shù)方案,并報業(yè)主及監(jiān)理部門審批。組織施工機(jī)具及勞動力進(jìn)場。鑒于本施工現(xiàn)場已具備路通、水通、電通,大樓周圍場地寬闊,在車間周圍布置好施工生產(chǎn)臨時設(shè)施和生活臨時設(shè)施,本工程使用的主要施工機(jī)械設(shè)備及檢測、測量和試驗設(shè)備詳見附表。對施工人員進(jìn)行施工技術(shù)交底以及上崗前的崗位技能培訓(xùn),集中所有施工人員統(tǒng)一進(jìn)行安全教育及安全技

6、術(shù)交底。組織進(jìn)場人員學(xué)習(xí)貫徹項目部的現(xiàn)場管理制度以及各項管理要求。技術(shù)人員編制施工圖預(yù)算、物資需用量計劃(包括進(jìn)場計劃),計劃統(tǒng)計員根據(jù)物資需 用量計劃編制物資采購計劃并分出輕重緩急,采購員進(jìn)行采購,避免因材料而影響施工進(jìn) 度。3、工期控制點(diǎn)為保證該工程工期目標(biāo)的實現(xiàn),我們設(shè)置如下控制點(diǎn),進(jìn)行階段檢查和控制。第一控制點(diǎn):施工準(zhǔn)備就緒,工程開工;第二控制點(diǎn):風(fēng)管主管道安裝完畢;第三控制點(diǎn):風(fēng)管試漏或保溫完畢;第四控制點(diǎn):水管道試漏保溫完畢,設(shè)備開始調(diào)試;第五控制點(diǎn):系統(tǒng)竣工驗收,交付使用。四、施工進(jìn)度計劃見附表施工進(jìn)度計劃表 五、新技術(shù)的應(yīng)用根據(jù)該工程項目的組成及特點(diǎn),我們擬在本安裝工程施工中推

7、廣應(yīng)用以下新技術(shù):1為了確保管道焊接質(zhì)量,達(dá)到工程要求,采用氬弧焊焊接技術(shù)。2、微機(jī)網(wǎng)絡(luò)施工技術(shù)在工程管理中的應(yīng)用。第二章施工組織機(jī)構(gòu)勞動力計劃安排、技術(shù)準(zhǔn)備1設(shè)計圖紙、相關(guān)文件規(guī)范的準(zhǔn)備組織各部門有關(guān)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)施工圖紙,領(lǐng)會設(shè)計意圖,復(fù)核各主要尺寸及需要采用的新技術(shù)。對設(shè)計中不詳之處及疑難點(diǎn),積極主動與甲方、設(shè)計單位、監(jiān)理溝通。2備齊各種圖集、規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)、參考書籍。3、編制項目質(zhì)量計劃、施工組織設(shè)計及施工方案,關(guān)鍵部位和工序做詳細(xì)專題技術(shù)方案,并報業(yè)主及監(jiān)理部門審批。4、對施工人員進(jìn)行施工技術(shù)交底以及上崗前的崗位技能培訓(xùn),集中所有施工人員統(tǒng)一進(jìn)行安全教育及安全技術(shù)交底。5、組織進(jìn)場人員學(xué)習(xí)貫

8、徹項目部的現(xiàn)場管理制度以及各項管理要求。6、技術(shù)人員編制施工圖預(yù)算、物資需用量計劃(包括進(jìn)場計劃),計劃統(tǒng)計員根據(jù)物資需用量計劃編制物資采購計劃并分出輕重緩急,采購員進(jìn)行采購,避免因材料而影響施工進(jìn)度。7、施工機(jī)械、器具的準(zhǔn)備。(詳見附件1擬投入的主要施工機(jī)械設(shè)備表)二、現(xiàn)場準(zhǔn)備1施工臨時設(shè)施準(zhǔn)備在施工現(xiàn)場勘察、進(jìn)行場地平整,修建或整理臨時設(shè)施,為施工機(jī)械設(shè)備進(jìn)入現(xiàn)場做準(zhǔn)備。嚴(yán)格按照平面圖布置臨時設(shè)施,提前報有關(guān)部門審批。2、季節(jié)性施工準(zhǔn)備冬、雨季及高溫天氣施工提前做好現(xiàn)場場地及臨時設(shè)施的施工準(zhǔn)備工作,提前按有關(guān)方案認(rèn)真落實各項設(shè)施和技術(shù)組織措施。二、臨時用電準(zhǔn)備1、臨時用電組織管理公司設(shè)專職

9、負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場臨時用電的工程師,對臨時用電方案,現(xiàn)場實施情況進(jìn)行把關(guān),按期對現(xiàn)場進(jìn)行抽查,有2名高素質(zhì)的電工配合工程師落實用電安全措施。2、現(xiàn)場配電布置根據(jù)現(xiàn)場情況合理布線,每一層要設(shè)一個配電箱,配電箱要有接零保護(hù),并加裝漏電保護(hù)器每個插孔、接線排要有一個開關(guān),確保用電的安全。四、勞動力準(zhǔn)備3個專業(yè)由于該工程期短,質(zhì)量要求高,工序交叉多,并須配合土建、裝飾等專業(yè)進(jìn)行施工,我公司將根據(jù)工程內(nèi)容和實際情況,組織技術(shù)過硬、素質(zhì)好、組織紀(jì)律性強(qiáng)的施工隊(其中風(fēng)管施工隊1個、水管道施工隊1個、設(shè)備安裝施工隊1個)和1個調(diào)試檢測班,具體職責(zé)如下:風(fēng)管施工隊:負(fù)責(zé)本工程所有通風(fēng)管道制作安裝;水管道施工隊:負(fù)責(zé)

10、本工程所有水管道安裝;設(shè)備施工隊:負(fù)責(zé)本工程所有設(shè)備的安裝;調(diào)試檢測班:負(fù)責(zé)本工程系統(tǒng)調(diào)試及檢測工作。五、材料準(zhǔn)備根據(jù)工程進(jìn)度情況,提交材料計劃(須提前一周向提出,以免延誤工期),并按材質(zhì)分別堆放整齊。嚴(yán)格材料檢驗制度,把好材料質(zhì)量入口關(guān)。杜絕不合格的材料流入到施工現(xiàn)場。對需進(jìn)行檢驗的物資和半成品按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗,符合要求后方能使用。凡代用材料須有設(shè)計部門認(rèn)可的書面材料。提前落實材料及成品和半成品計劃、采購、運(yùn)輸、儲存、檢驗等工作,不得因材料供應(yīng)不及時、質(zhì)量不合格影響進(jìn)度。六、施工機(jī)械準(zhǔn)備 見附表1擬投入的主要施工機(jī)械設(shè)備表七、照相和錄像計劃作為工程備案的圖像資料,施工過程中需進(jìn)行一些相關(guān)的

11、影像記錄。此項工作的實 施必須在征得甲方和監(jiān)理工程師同意的前提下進(jìn)行,主要的照相和錄像計劃如下:通風(fēng)管道的安裝 通風(fēng)管道支干管的連接 閥門處的連接 通風(fēng)設(shè)備的出入口 水源熱泵機(jī)組的安裝 空調(diào)器的安裝 風(fēng)機(jī)盤管的安裝 空調(diào)水管的安裝 通風(fēng)管的保溫 水管的保溫第三章施工方案和主要技術(shù)措施、施工現(xiàn)場勘查1、對施工范圍內(nèi)建筑物需要安裝風(fēng)管以及吊裝設(shè)備的頂部標(biāo)高進(jìn)行排查,并對照施 工圖進(jìn)行標(biāo)記,2、對通風(fēng)、水系統(tǒng)管道需要穿墻的部位進(jìn)行勘查,看預(yù)留孔是否與施工圖標(biāo)注一致, 預(yù)留尺寸是否滿足布管要求。3、預(yù)留吊桿是否預(yù)留,是否符合要求。4、設(shè)備基礎(chǔ)是否滿足設(shè)備安裝要求。5、對以上問題進(jìn)行匯總,以便及時與設(shè)計

12、單位、甲方或土建施工單位進(jìn)行協(xié)調(diào)。、鍍鋅鋼板通風(fēng)管道施工(1)準(zhǔn)備工作:a、編制材料預(yù)算,向班組作詳細(xì)的技術(shù)及安全交底。b、施工人員、機(jī)具設(shè)備到位(機(jī)具設(shè)備的檢查)C、根據(jù)工程進(jìn)度情況,提交材料計劃,并按材質(zhì)分別堆放整齊。(2)法蘭制作:a、法蘭制作:(a)法蘭材料規(guī)格(角鋼表面無明顯缺陷,合格證齊全)。風(fēng)管長邊尺寸(mm法蘭用料規(guī)格(角鋼)< 63030 X 4670125030 X 41320 250040 X 4(b)角鋼的切割:嚴(yán)禁使用氣割,須采用砂輪切割機(jī)切割。(C)法蘭內(nèi)徑或內(nèi)邊長尺寸的允許偏差為+1mnr +3mm平面度的允許偏差為2mm矩形法蘭的兩對角線之差不應(yīng)大于 3m

13、m(d)法蘭的螺栓孔四角處應(yīng)設(shè)螺栓孔,法蘭螺栓及鉚釘規(guī)格、間距。風(fēng)管規(guī)格螺孔間距鉚釘孔間距螺栓規(guī)格鉚釘規(guī)格長邊w 400mmw 150mmw 150mmM6X 20mm 4X 10mm長邊400mmw 150mmw 150mmM8X 25mm 4X 10mm(e)法蘭焊接,必須滿焊,防止焊接過程中法蘭變形。(f)法蘭的防腐:先刷二遍防腐漆,再刷二遍銀粉漆,不得出現(xiàn)漏刷少刷現(xiàn)象。b、風(fēng)管制作(a)(C)風(fēng)管的鍍鋅鋼板規(guī)格,(表面無銹蝕,凸凹等現(xiàn)象,合格證等齊全)矩形風(fēng)管的長邊與短邊之比不宜大于 4: 1,風(fēng)管尺寸應(yīng)為外徑或外邊長。矩形風(fēng)管的彎管,可采用內(nèi)外弧形彎管,當(dāng)邊長 500mm寸,應(yīng)設(shè)置導(dǎo)

14、流葉片。矩形的三通與四通,采用分叉式。(e)矩形風(fēng)管或配件的四角組合采用聯(lián)合角咬口。(f)風(fēng)管各管段間的連接應(yīng)采用可拆卸的形式,長度宜為1.84米。風(fēng)管外邊長允許偏差:當(dāng)w 300mm寸為-10mm當(dāng) 300mm寸為-20mm(h)風(fēng)管的轉(zhuǎn)角接縫,要敲打嚴(yán)密,以免漏風(fēng)。(i ) 有關(guān)技術(shù)參數(shù)風(fēng)管厚度材質(zhì)產(chǎn)地承受取高風(fēng)速S =1.0mm鍍鋅鋼板上海寶山鋼鐵公司w 14m/sC、風(fēng)管與法蘭(a)風(fēng)管與法蘭的連接采用翻邊鉚接,翻邊應(yīng)平整,寬度應(yīng)一致,且不應(yīng)小于6mm并不得有開裂與孔洞,咬口縫的重疊部分應(yīng)去除。(b)矩形風(fēng)管的四角翻邊不得出現(xiàn)豁口及孔洞,以免漏風(fēng)。(C )風(fēng)管的加固一是管段長度超過 1

15、200mm二是大邊寬大于或等于 630mn時寸,風(fēng)管均應(yīng)采取加固措施,保溫風(fēng)管加固范圍可適當(dāng)放寬(長邊800mn要加固),采用楞筋、楞線角鋼加固,楞筋一般應(yīng)將凸面置于管外。(d)風(fēng)管的密封應(yīng)以板材連接的密封為主,可采用密封膠嵌縫和其它方法密封,密封面宜設(shè)在風(fēng)管的正壓側(cè)。(e)導(dǎo)流片的制作安裝:材質(zhì)及材料厚度應(yīng)與風(fēng)管一致。導(dǎo)流片的弧度應(yīng)與彎管的角度相一致(設(shè)置距離現(xiàn)場交底)。導(dǎo)流片的迎風(fēng)側(cè)邊緣應(yīng)圓滑,其兩端與管壁的固定應(yīng)牢固,且不宜作異徑接管使用。(三)、風(fēng)管管道的安裝1、風(fēng)管支吊架的制作和安裝a、采用鋼制膨脹螺栓固定。b、吊架的吊桿平直,螺紋完整、光潔。吊桿拼接宜采用搭接,搭接長度不少于吊桿直

16、徑的6倍,并在兩側(cè)焊接。C、支吊架上的螺孔采用機(jī)械加工(電鉆),不得用氣割開孔。d、矩形風(fēng)管抱箍支架緊貼風(fēng)管,折角平直,連接處留有螺栓收緊的距離。e、靠墻或靠柱安裝的水平風(fēng)管宜用懸臂支架或有斜撐支架,不靠墻、柱的水平風(fēng)管安裝宜采用托底吊架。f、風(fēng)管安裝時及時進(jìn)行支吊架的固定和調(diào)整,其位置正確,受力應(yīng)均勻。g、支吊架不得設(shè)置在風(fēng)口,閥門,檢查門及自控機(jī)構(gòu)處,吊桿不宜直接固定在法蘭上。i、支吊架要求防腐處理。2、風(fēng)管的安裝a、法蘭墊料采用閉孔海綿,墊片厚度宜為 3-5mm,墊片與法蘭齊平,不得凸入風(fēng)管內(nèi)。b、風(fēng)管吊裝前,在地面組成一定長度再吊裝。C、明裝風(fēng)管水平安裝,水平度的偏差,每米不大于 3m

17、m總偏差不大于20mmd、暗裝風(fēng)管的水平度與垂直度要求位置應(yīng)正確,無明顯偏差。e、柔性短管的安裝,負(fù)壓段的短管可以緊些,以免縮小截面尺寸,正壓段可以稍松一些,扭曲的柔性短管即不符合規(guī)定。(四)風(fēng)管部件的安裝部件安裝前應(yīng)對其外觀、動作靈活性、規(guī)格型號等方面進(jìn)行檢查,無異常方可安裝,其連接牢固,活動件靈活可靠,松緊適度。風(fēng)口安裝在土建工序完后進(jìn)行,有吊項及高 級裝飾的要密切配合,部件安裝要求如下:1、2、風(fēng)口外表面無明顯的劃傷、壓痕與花斑,顏色一致,焊點(diǎn)光滑。風(fēng)口的轉(zhuǎn)動,調(diào)節(jié)部分靈活、可靠,定位后無松動現(xiàn)象。手動式風(fēng)口葉片與邊框鉚接松緊適當(dāng)。3、散流器的擴(kuò)散環(huán)和調(diào)節(jié)環(huán)同軸,徑向間距分布應(yīng)勻稱。4、

18、邊長<300mm300-800 mm>800 mm允許偏差0-1 mm0-2 mm0-3 mm對角線長度<300 mm300-500 mm>500 mm兩對角線之差<1 mm<2mm<3mm風(fēng)口尺寸允許偏差符合下表:三通調(diào)節(jié)閥的拉桿或手柄的轉(zhuǎn)軸與風(fēng)管結(jié)合處嚴(yán)密,拉桿可在任意位置固定,手5、柄開關(guān)標(biāo)明調(diào)節(jié)的角度;閥板調(diào)節(jié)方便,并不得與風(fēng)管碰擦。6、多葉風(fēng)閥的葉片間距均勻,關(guān)閉時相互貼切,搭接一致。7、所有閥件安裝在便于操作的部位。風(fēng)口的安裝,風(fēng)口與風(fēng)管的連接嚴(yán)密、牢固,邊框與建筑裝飾面貼實,外表面平9、整不變形,調(diào)節(jié)靈活。風(fēng)口水平安裝,水平度的偏差不大于

19、3/1000,風(fēng)口垂直安裝,垂直度的偏差不大于 2/1000。(五八交工驗收工程結(jié)束后,對所有竣工資料進(jìn)行整理、裝訂。三、水系統(tǒng)安裝 1、準(zhǔn)備工作:(1) 編制材料預(yù)算,向班組作詳細(xì)的技術(shù)及安全交底。(2) 施工人員、機(jī)具設(shè)備到位(機(jī)具設(shè)備的檢查)(3) 根據(jù)工程進(jìn)度情況,提交材料計劃(須提前一周向提出,以免延誤工期),并按材質(zhì)分別堆放整齊。2、管道安裝:A管道的安裝:(1)室內(nèi)管道的安裝:立管安裝支管的順序進(jìn)行施工。由于本工程預(yù)埋工期短,工期緊,在有條件的情況下安裝立管和支管,以確保工程的工期和質(zhì)量。(2) 正確選用管材,本工程管道涉及的管材有無縫鋼管,鍍鋅鋼管,安裝時必須嚴(yán)格按照會審后藍(lán)圖

20、及技術(shù)交底施工,所有管子、管件、閥門及設(shè)備等都采用甲方指定廠家生產(chǎn)的產(chǎn)品。管子、管件及閥門的外觀檢查要求:a對于焊接鋼管要求無裂紋、縮孔、夾渣、粘砂、漏焊、重皮及凸凹等缺陷。b、鍍鋅管表面應(yīng)光滑,不允許有不平及尖銳劃痕。管道穿越建筑物基礎(chǔ)、墻、樓板的孔洞和暗裝管道的墻槽,應(yīng)配合土建預(yù)留套管。穿墻、穿樓板的管道應(yīng)做鋼套管,其頂部應(yīng)高出地面50mm底部與樓板底面平1m允許偏差齊,套管與管道的空隙應(yīng)用石棉繩或青油麻封填。(6)管道安裝允許偏差及檢驗方法,明裝水平管道縱,橫方向彎曲每0.5mm全長不大于13mm用水平尺,直尺及拉線檢查:明裝立管,其垂直度每1m允許偏差2mm全長不大于10mm用吊線和尺

21、檢查。(7)管道采用法蘭連接時,保持法蘭間的平行,其偏差不應(yīng)大于法蘭外徑的1.0/1000,且不大于2mm不得用強(qiáng)緊螺栓的方法消除偏差:當(dāng) D隔80時,采用螺紋連接,絲扣上纏油麻,連接時外留1-2扣。當(dāng)DN80寸,采用焊接連接,要保證焊接口光滑、嚴(yán)密,管道不能出現(xiàn)彎曲。本工程各系統(tǒng)的最低點(diǎn)設(shè)置泄水管,在最高點(diǎn)公稱直徑mm15-2525-3265-80100125150最大跨距m2.03.04.04.05.06.0設(shè)置自動排氣閥。管道的支架最大跨距為:B壓力試驗管道系統(tǒng)安裝后必須進(jìn)行水壓試驗,試驗壓力為工作壓力的1.5倍,水壓試驗時,在10分鐘內(nèi),壓力下降不大于0.03Mpa,且外觀檢查不漏為合

22、格,冷凝水管應(yīng)坡向排水口,坡度應(yīng)符合設(shè)計要求。如設(shè)計無規(guī)定時,其坡度宜大于或等于8%0,軟管連接應(yīng)牢固,不得有癟管和強(qiáng)扭。冷凝水管的滲漏檢測可采用充水試驗,無滲漏為合格。對不能參與試驗的設(shè)備、儀表、閥門及附件應(yīng)加以隔離或拆除,加設(shè)的臨時盲板應(yīng)具有突出于法蘭的邊耳,且應(yīng)作明顯標(biāo)志,并記錄臨時盲板的數(shù)量。系統(tǒng)試驗過程中,當(dāng)出現(xiàn)泄露時應(yīng)停止試壓,并應(yīng)放空管網(wǎng)內(nèi)的試驗介質(zhì),消除缺陷后重新再試。C管網(wǎng)吹掃應(yīng)在試壓合格后分段進(jìn)行,按配水主管配水干管配水支管的順序進(jìn)行,應(yīng)對系統(tǒng)的儀表采取保護(hù)措施,止回閥和報警閥等應(yīng)拆除,吹掃工作結(jié)束后 及時復(fù)位。吹掃水流速度不宜小于3m/s,管網(wǎng)吹掃至出口無污物,方可結(jié)束。

23、D管道、法蘭、閥門保溫管道的保溫按設(shè)計要求進(jìn)行,室內(nèi)采用橡膠及離心棉保溫材質(zhì),選用標(biāo)準(zhǔn)如下:保溫厚度管徑保溫厚度空調(diào)水管DN< 10025mm空調(diào)水管100< DNC 20032mm空調(diào)水管DN> 20038mm空調(diào)冷凝水管10mm離心玻璃棉厚度管徑離心玻璃棉厚度水管DNC 5040mm水管DN> 5050mm保溫層緊貼管壁,穿墻部位不得間斷,三通、彎頭及閥門保實。涉及隱蔽工程的管道要認(rèn)真驗收,辦好記錄。閥門的保溫采用發(fā)泡材料,外包金屬保護(hù)層??照{(diào)水管及金屬支托架在保溫前除銹,刷紅丹防銹漆兩遍,色漆兩遍。3、交工驗收(一)工程結(jié)束后,對所有竣工資料進(jìn)行整理、裝訂。(二)

24、繪制竣工圖。四、中央空調(diào)設(shè)備安裝各類空調(diào)設(shè)備安裝應(yīng)在土建條件允許下進(jìn)行,安裝前設(shè)備拆箱要請建設(shè)單位及有關(guān)人員共同進(jìn)行,查規(guī)格對型號及設(shè)備器具的完好情況。認(rèn)真做好記錄,大型設(shè)備吊運(yùn)就位要 制定方案,有專人負(fù)責(zé),以確保安全。設(shè)備就位前須認(rèn)真檢查設(shè)備基礎(chǔ)的砼強(qiáng)度,并認(rèn)真 清除地腳螺栓預(yù)留孔內(nèi)雜物,并用水沖冼干凈,設(shè)備就位后,要用水平找平,多臺設(shè)備要 拉線找齊標(biāo)高一致,用楔型墊鐵墊牢。地腳螺栓按要求放正、對準(zhǔn),用同標(biāo)號砼澆注,待砼強(qiáng)度達(dá)到要求后,再緊固螺母螺栓絲扣,外露螺母為3-4扣,設(shè)備就位安裝中要注意產(chǎn) 品的保護(hù),涉及出水、回水管要封堵,防止雜物進(jìn)入。通風(fēng)機(jī)與空氣處理設(shè)備必須有裝箱清單、圖紙說明書

25、、合格證等隨機(jī)文件。設(shè)備安裝前應(yīng)進(jìn)行開箱檢查,開箱檢查人員應(yīng)由建設(shè)單位、監(jiān)理及施工單位共同組成。(一)、通風(fēng)機(jī)的開箱檢查應(yīng)符合下列規(guī)定:(1) 根據(jù)設(shè)備裝箱清單,核對葉輪、外殼和其它部位的主要尺寸、進(jìn)風(fēng)口、出風(fēng)口的位置應(yīng)與設(shè)計相符。(2) 葉輪的放置方向應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。(3) 進(jìn)、出風(fēng)口應(yīng)有蓋板遮蓋。其中切削加工面,機(jī)殼和轉(zhuǎn)子不應(yīng)有變形或銹蝕、碰損等缺陷。(二)、空調(diào)設(shè)備的開箱檢查應(yīng)符合下列規(guī)定:(1) 應(yīng)按開箱清單核對設(shè)備的型號、規(guī)格及附件數(shù)量。(2) 設(shè)備的外形應(yīng)規(guī)則、平直、圓弧形表面應(yīng)平整,無明顯偏差,結(jié)構(gòu)應(yīng)完整,焊縫應(yīng)飽滿,無缺損。(3) 金屬設(shè)備的構(gòu)件表面應(yīng)除銹和防腐處理,

26、 外表面的色調(diào)應(yīng)一致,且無明顯的劃傷、銹蝕、氣泡傷劃和剝落現(xiàn)象。非金屬設(shè)備構(gòu)件表面保護(hù)層應(yīng)完整。(5)設(shè)備的進(jìn)出口應(yīng)封閉良好,隨機(jī)零部件,應(yīng)齊全無缺損。(6)設(shè)備就位前應(yīng)對設(shè)備基礎(chǔ)進(jìn)行驗收,合格后方可安裝??照{(diào)器安裝:(1)空調(diào)器安裝前的準(zhǔn)備工作1、空調(diào)器拆包前后把安裝機(jī)房進(jìn)行打掃干凈。拆包后應(yīng)按裝箱單進(jìn)行清點(diǎn),樣看部件、配件、技術(shù)資料是否齊全,參數(shù)是否與設(shè)計要求一致。實物性能與文字技術(shù)資料是否一致,合格書是否齊全。2、外觀檢查、外表涂料有無碰傷損壞,設(shè)備檢查門、門框是否平整、密封條應(yīng)符合規(guī)定要求,拼接縫是否嚴(yán)密、內(nèi)部配件有無損傷,損壞的應(yīng)修復(fù)或更換。3、隨機(jī)風(fēng)機(jī)、閥件、儀表應(yīng)進(jìn)行檢查,在可能

27、的情況下應(yīng)再次對風(fēng)機(jī)性能進(jìn)行測試,儀表安裝前應(yīng)校驗。4、外觀檢查及重要部件測試合格后,應(yīng)對壁板、表面、風(fēng)機(jī)內(nèi)部、過濾器框架、熱交換器表面進(jìn)行清洗、擦拭除去塵土、雜物、油污。檢查安裝基礎(chǔ)是平整。檢查合格后即可進(jìn)行空調(diào)器的組裝。(2)空調(diào)器的安裝1、整體機(jī)組吊裝要保持水平,以保證風(fēng)機(jī)平衡運(yùn)行。2、空調(diào)機(jī)組表冷器(加熱器)進(jìn)出水管上必須安裝的截止閥、過濾器、排水閥、排氣閥,開機(jī)時應(yīng)及時打開排氣閥將機(jī)內(nèi)空氣排除。3、表冷器(加熱器)進(jìn)出水管在機(jī)組外應(yīng)裝有流量調(diào)節(jié)閥門,以用來調(diào)節(jié)水量,在檢修時切斷冷熱源。4、安裝空調(diào)機(jī)時應(yīng)嚴(yán)禁建筑垃圾及其它落入風(fēng)機(jī)出風(fēng)口,安裝好后應(yīng)先用轉(zhuǎn)動風(fēng)機(jī)葉輪,檢查風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)動是否靈活

28、、機(jī)殼內(nèi)有無異物以及風(fēng)機(jī)葉輪有無碰撞現(xiàn)象,風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)動正常方可開機(jī)運(yùn)行。5、風(fēng)機(jī)采用380V/3Ph/50Hz電源。電源接通后,手動啟動風(fēng)機(jī),觀察葉輪旋轉(zhuǎn)方向正確后,才能正常運(yùn)行。6作為新風(fēng)機(jī)組時,應(yīng)在新風(fēng)管道上安裝保溫閥門,防止冬季停機(jī)時表冷器(加熱器)凍壞。7、該機(jī)組不使用季節(jié),應(yīng)使表冷器(加熱器)內(nèi)充滿水,以減少管道腐蝕;冬季不使用時則必須將表冷器(加熱器)及相應(yīng)管道中的水排空,以免表冷器(加熱器)發(fā)生凍裂現(xiàn)象,破壞空調(diào)設(shè)備。8、過濾器應(yīng)定時清洗,防止灰塵過多阻力加大,風(fēng)量減少。9、本機(jī)組未明確安裝環(huán)境時,按室內(nèi)安裝供貨,機(jī)組安裝使用環(huán)境溫度為540C,濕度W 95%如需將機(jī)組安裝于室外(諸

29、如屋頂、地面等)請注明,屆時我公司按室外型機(jī)組供貨,機(jī)組安裝使用環(huán)境溫度為-3555C。(四)、風(fēng)機(jī)盤管的安裝: 1、風(fēng)機(jī)盤管逐臺進(jìn)行水壓試驗,試驗強(qiáng)度應(yīng)為工作壓力的1.5倍,定壓后觀察10min 不滲不漏,壓力不下降。2、風(fēng)機(jī)盤管每臺進(jìn)行通電試驗檢查,機(jī)械部分不得磨損,電氣部分不得漏電。表面 換熱器無變形、損傷、銹蝕等缺陷。3、暗裝臥式風(fēng)機(jī)盤管由支、吊架固定。吊頂留有活動檢查門,便于拆卸和維修。4、冷熱媒水管與風(fēng)機(jī)盤管,連接宜采用金屬軟接頭,接管應(yīng)平直。凝結(jié)水管采用半 透明加筋膠管軟連接,并用喉箍緊固嚴(yán)禁滲漏。排水坡度應(yīng)正確,凝結(jié)水應(yīng)暢通地流 到指定位置,水盤應(yīng)無積水現(xiàn)象。施工完畢在吊頂前對

30、水盤及凝結(jié)水管進(jìn)行灌水實驗 確保運(yùn)行其間不滲不漏。5、風(fēng)機(jī)盤管、回風(fēng)室及風(fēng)口的連接處應(yīng)嚴(yán)密。6、風(fēng)機(jī)盤管冷熱媒水管在管道清洗排污后連接,以免堵塞熱交換器。(五)風(fēng)機(jī)的安裝1、安裝前應(yīng)詳細(xì)檢查風(fēng)機(jī)是否有損壞變形, 如有損壞變形,待修理妥善后,方可進(jìn)行安裝。2、3、檢查緊固件是否松動,如緊固件松動需要緊固后方能使用。4、氣流方向按風(fēng)機(jī)標(biāo)牌氣流方向所指方向安裝。5、葉輪旋轉(zhuǎn)方向按風(fēng)機(jī)標(biāo)牌方向所指方向旋轉(zhuǎn)。6、水平支撐安裝可現(xiàn)作支架或地基礎(chǔ),安裝時加減震橡膠,厚度為10 20mm7、如吊裝須配吊裝架加減震彈簧或橡膠減震墊,用吊桿吊裝。試車運(yùn)行20分,確認(rèn)無異?,F(xiàn)象后,才允許正式使用。9、定期檢查易損件

31、的損壞程度,損壞嚴(yán)重時須更換零部件。10、如葉輪磨損使振動變大時,可取下葉輪再作一次動平衡。安裝前須試運(yùn)行,運(yùn)行無異常時方可使用,如有異?,F(xiàn)象必須停機(jī)進(jìn)行檢修。11、定期清理風(fēng)機(jī)內(nèi)、外。12、安裝完畢后,接通電源試運(yùn)轉(zhuǎn),檢查風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。13、在試運(yùn)轉(zhuǎn)或正常使用中,碰到下列情況應(yīng)立即停機(jī),查明原因,待故障排除后方可起動。(1)發(fā)生強(qiáng)烈振動;(2)突然噪聲加大或發(fā)出異常聲響;(六)消聲器的安裝:1、消聲器在系統(tǒng)中應(yīng)盡量安裝于靠近使用房間的地位。如必須安裝在機(jī)房內(nèi)時,則應(yīng)對消聲器外殼及消聲器之后位于機(jī)房內(nèi)的部分風(fēng)管采取隔聲處理。當(dāng)系統(tǒng)為恒溫系統(tǒng)時,則消聲器外殼應(yīng)與風(fēng)管同樣作保溫處理,則可結(jié)合保

32、溫進(jìn)行。2、安裝注意事項:1)消聲器在運(yùn)輸安裝過程中,不得受到損壞或受潮,充填的消聲材料不應(yīng)有明顯的下沉。2)消聲器安裝的方向應(yīng)正確。手動葉輪旋轉(zhuǎn)是否發(fā)生碰撞,如發(fā)生碰撞要進(jìn)行修理后再安裝。3)消聲片單體安裝,固定端不得松動,片距應(yīng)均勻。4)消聲器和消聲彎管應(yīng)單獨(dú)設(shè)支架,其重量不得由風(fēng)管承受。(七)、水泵安裝:1水泵本體要求(1) 臥式水泵的外露聯(lián)軸器設(shè)有可拆裝的安全防護(hù)裝置。(2) 鑄造的泵殼有足夠的剛度,變形和振動達(dá)到最小并無任何點(diǎn)滴的滲漏。(3) 水泵的葉輪無論上鑄鋼件、銅件、不銹鋼件都具有足夠的剛度,并進(jìn)行平衡校正,試驗合格后,其平衡品質(zhì)等級符合規(guī)定。(4) 水泵主軸選用優(yōu)質(zhì)碳素鋼或低

33、合金鋼制造并具有足夠的強(qiáng)度和剛度。(5) 水泵選有能承受排水時產(chǎn)生的附加水平推力的推力滾動軸承。(6) 離心式水泵安裝保證泵水平,水平度為每米0.1伽,聯(lián)軸器同心度在出廠時保證軸向傾斜每米0.8 mm,徑向位移允許偏差0.1 mm。2、泵就位前應(yīng)作下列復(fù)查:(1)基礎(chǔ)的尺寸,位置、標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計要求;(2)(4)設(shè)備不應(yīng)有缺件、損壞和銹蝕等情況,管口保護(hù)物和堵蓋應(yīng)完好;盤車應(yīng)靈活,無阻滯、卡住現(xiàn)象,無異常聲音。出廠已裝配、調(diào)試完善的部分不應(yīng)隨意拆卸。確需拆卸時,應(yīng)會同有關(guān)部門研究后進(jìn)行,拆卸和復(fù)裝應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定進(jìn)行。3、泵的找平應(yīng)符合下列要求:(1)臥式和立式泵的縱、橫向不水平度不應(yīng)超

34、過0.1/1000;測量時,應(yīng)以加工面為基準(zhǔn);(2)小型整體安裝的泵,不應(yīng)有明顯的偏斜。泵體水平度每米不得超過0.1mm4、泵的找正應(yīng)符合下列規(guī)定:(1) 主動軸與從動軸以聯(lián)軸節(jié)連接時,兩軸的不同軸度、兩半聯(lián)軸節(jié)端面間的間隙應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定;如設(shè)備技術(shù)文件無規(guī)定時,應(yīng)符合機(jī)械設(shè)備安裝工程通用施工及檢收規(guī)范的規(guī)定;(2) 主動軸與從動軸以皮帶連接時,兩軸的不平行度、兩輪的偏移應(yīng)符合機(jī)械設(shè)備安裝工程通用施工及檢收規(guī)范的規(guī)定;(3) 原動機(jī)與泵(或變速器)連接前,應(yīng)先單獨(dú)試驗原動機(jī)的轉(zhuǎn)向,確認(rèn)無誤后再連接;(4) 主動軸及從動軸找正、連接后,應(yīng)檢查盤車是否靈活;(5) 泵與管路連接后,應(yīng)復(fù)校

35、找正情況,如由于與管路連接而不正常時,應(yīng)調(diào)整管路。5、管路安裝應(yīng)符合下列要求:(1)管子內(nèi)部和管端應(yīng)清洗干凈,清除雜物;密封面和螺紋不應(yīng)損壞;(2)相互連接的法蘭端面或螺紋軸心線應(yīng)平行、對中,不應(yīng)借法蘭螺栓或管接頭強(qiáng)行連接;(3)管路與泵連接后,不應(yīng)再在其上進(jìn)行焊接或氣割,應(yīng)拆下管路或采取必要的措施,防止焊渣進(jìn)入泵內(nèi)和損壞泵的零件;(4) 管路的配置宜按參考資料進(jìn)行復(fù)檢。6、泵試行運(yùn)轉(zhuǎn)前,應(yīng)作下列檢查:(1)原動機(jī)的轉(zhuǎn)向應(yīng)符合泵的轉(zhuǎn)向要求;(2)潤滑油脂的規(guī)格、質(zhì)量、數(shù)量應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定;有預(yù)潤滑要求的部位應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定進(jìn)行預(yù)潤滑;(3) 潤滑、水封、軸封、密封沖洗、冷卻、加熱

36、、液壓、氣動等附屬系統(tǒng)的管路應(yīng)沖洗干凈,保持通暢;(4)安全、保護(hù)裝置應(yīng)靈敏、可靠;盤車應(yīng)靈活、正常;泵起動前,泵的出入口閥門應(yīng)處于下列開啟位置:入口閥門:全開;出口閥門:離心泵全閉;其余泵全開(混流泵真空引水時,出口閥全閉)泵的試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)在各獨(dú)立的附屬系統(tǒng)試運(yùn)轉(zhuǎn)正常后進(jìn)行。(8)泵的起動和停止應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定進(jìn)行。(八)水源熱泵機(jī)組的安裝每臺XX牌機(jī)組在出廠前都經(jīng)過了嚴(yán)格的檢驗和測試, 確保機(jī)組的性能指標(biāo)和產(chǎn)品質(zhì)量。用戶在搬運(yùn)和安裝過程中必須十分小心,尤其不得損壞機(jī)組的控制系統(tǒng)和管路。(1)在拆開外包裝之前,盡可能將機(jī)組運(yùn)至靠近安裝位置的地方,保持機(jī)組向上。(2)吊裝中,吊索強(qiáng)度必須三倍

37、于機(jī)組重量,吊裝時人絕不允許站在機(jī)組底下,機(jī)組重量請查機(jī)組銘牌。(3) 機(jī)組就位于基礎(chǔ)之后,必須作水平校正,水平度偏差應(yīng)為0.02%以內(nèi)。(4) 與機(jī)組連接的冷卻水,冷凍水管道,進(jìn)出口方位必須按照規(guī)定,管道通徑不可過小,管道上應(yīng)安裝水流開關(guān),并與壓縮機(jī)連鎖控制,確保機(jī)組安全可靠運(yùn)行。(5) 為了便于觀察機(jī)組及整個空調(diào)系統(tǒng)的運(yùn)行情況和變化,冷卻水,冷凍水進(jìn)出口處均應(yīng)裝設(shè)溫度、壓力指示儀表。(6) 向機(jī)組提供的動力電源,容量要足夠,電源電壓波動不宜超過±10%機(jī)組應(yīng)按要求妥善接地。第四節(jié)控制系統(tǒng)的安裝控制系統(tǒng)的安裝嚴(yán)格按照建筑電器安裝工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)GBJ303-88和工 業(yè)自動化儀

38、表工程施工及驗收規(guī)范 GBJ93-86等有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的規(guī)定進(jìn)行。該工程主要有以下幾個方面:線槽安裝、電纜敷設(shè)、配管、穿線、配電箱安裝,風(fēng)機(jī)盤管、空調(diào)機(jī)組、風(fēng)機(jī)、水泵等設(shè)備的安裝接線、調(diào)試等。由于該工程各系統(tǒng)功能要求較嚴(yán)格, 為確保工程質(zhì)量,要求所有進(jìn)現(xiàn)場的設(shè)備和材料, 都必須是正規(guī)廠家產(chǎn)品,有出廠合格證,數(shù)據(jù)齊全,數(shù)據(jù)準(zhǔn)確,附件齊備無損傷。金屬線槽敷設(shè):1、線槽水平敷設(shè)時,距地面高度不宜低于 2.5M,線槽上部距離棚或其它障礙物不應(yīng)小于0.3M,水平敷設(shè)時的支撐跨距一般為 1.5 3M垂直敷設(shè)時,固定點(diǎn) 間距不宜大于2M。2、線槽不得在穿過樓板和墻壁處連接。3、線槽與各種管道交叉平行時,其最小

39、凈距離不得小于0.5M,電纜與熱力管道和設(shè)備間的平行距離不得小于 IM。4、線槽穿過防火樓板及防火墻時,應(yīng)采取防火隔離措施。電纜的敷設(shè):1、電纜的運(yùn)輸必須卷在電纜盤上用車運(yùn)輸,不準(zhǔn)將電纜盤平放。2、非成盤電纜可按電纜最小彎曲半徑卷成圈并至少在四處捆緊后搬運(yùn),禁止在地面上 拖拉,鋸斷后存放的電纜芯線應(yīng)加鉛封或用其它方法施行絕緣與保護(hù),以免受潮。3、電纜盤近距離滾動時,滾動方向必須是纏繞方向。4、電纜敷設(shè)前電纜溫度低于-15 C時,應(yīng)將電纜預(yù)先加溫。5、電纜敷設(shè)前還應(yīng)檢查電纜表面有無外傷,其次測定電纜絕緣電阻,絕緣電阻值應(yīng)換 算到長度1千米溫度20C時的標(biāo)準(zhǔn)值;1千伏以下,使用1000伏絕緣電阻測

40、定器,絕緣電 阻值不小于0.5m Q。6電纜敷設(shè)時不宜交叉,應(yīng)排列整齊,加以固定并及時裝設(shè)標(biāo)示牌,標(biāo)示牌應(yīng)裝設(shè)在 電纜的始終端頭、轉(zhuǎn)彎、分支接頭處,隧道及豎井的兩端。7、標(biāo)示牌上應(yīng)注明線路編號和電纜規(guī)格型號及起始地點(diǎn), 并聯(lián)使用的電纜應(yīng)有順序號, 字跡清晰,不易脫落。8、并聯(lián)運(yùn)行電纜長度應(yīng)相等。9、電纜敷設(shè)時電纜終端和電纜頭附近應(yīng)留有備用長度并做波浪形敷設(shè)。10、電纜的彎曲半徑與電纜外徑的比值為 10倍以上。11、并列敷設(shè)電纜接頭盒應(yīng)互相錯開,明敷設(shè)電纜,電纜接頭盒須用托板托置,托板 伸出接線盒兩端的長度應(yīng)不小于 0.6M。12、垂直敷設(shè)或超過45度傾斜敷設(shè)的電纜,水平敷設(shè)電纜的首末兩端及轉(zhuǎn)彎

41、、接頭的兩處必須加以固定。配電箱的安裝:1、電箱內(nèi)所有的設(shè)備和元件,均應(yīng)符合國家或部頒的現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn),并有合格證和銘牌。2、電箱內(nèi)不應(yīng)裝有不同電壓等級的電氣裝置。3、配電箱的配線應(yīng)橫平豎值,導(dǎo)線穿過全層樓板時,應(yīng)采用橡皮或塑料等絕緣套管保 護(hù)。4、箱體應(yīng)固定可靠,保證平直,標(biāo)高統(tǒng)一,不得有高低錯落現(xiàn)象,進(jìn)線口和出線口位 置準(zhǔn)確,便于接線,箱面平整,箱內(nèi)接線應(yīng)正確,牢固可靠,并規(guī)律排列,不得任意傾斜。配管工程1、所有配管工作采用鍍鋅鋼管沿墻和天棚、柱等進(jìn)行暗敷設(shè)。2、做好鍍鋅鋼管的預(yù)制工作,按施工進(jìn)度配合土建做好鍍鋅鋼管的敷設(shè)。3、要求所有鋼管的口無毛刺和尖銳棱角,管子敷設(shè)超過規(guī)定長度時,應(yīng)加接線盒

42、,鋼 管采用絲扣連接,整絲長度不應(yīng)小于管接頭的1/2,管兩端用© 6圓鋼跨接,跨接采用焊接,管彎曲后不應(yīng)有裂縫和凹癟等現(xiàn)象,管彎曲半徑不小于管外徑的6倍,彎扁程度不大于管2m外徑的10%。4、管與電氣設(shè)備、器具間的電線保護(hù)管采用金屬軟管,金屬軟管的長度不大于 金屬軟管無退絞、松散,中間無接頭;與設(shè)備、器具連接時,采用專用接頭,連接處密封 可靠。金屬軟管均可靠接地,且不作為電氣設(shè)備的接地導(dǎo)體。穿線工程1、所有導(dǎo)線必須有合格證,敷設(shè)的導(dǎo)線應(yīng)便于檢查、維修、更換。2、線徑及耐壓均符合設(shè)計要求,線色應(yīng)正確,相線為黃色、綠色、紅色,零線為黑色,PE線為黃綠雙色線。3、不同回路不同電壓的導(dǎo)線不得

43、穿入同一管內(nèi),同一交流電回路的導(dǎo)線必須穿過同一 根管內(nèi)。4、導(dǎo)線在管內(nèi)不得有接頭和扭結(jié),接頭必須在接線盒內(nèi)。5、所有分支連接和中間連接均應(yīng)采用搪錫焊。&管內(nèi)導(dǎo)線截面不超過管子截面的 40%。7、管內(nèi)導(dǎo)線根數(shù)最多不超過 8根。8、穿線完畢,必須進(jìn)行絕緣測試并做好記錄。三速開關(guān)安裝:安裝位置便于操作,距地面高度符合圖紙規(guī)定。三速開關(guān)與風(fēng)機(jī)盤管的接線要正確, 顏色要統(tǒng)一。三速開關(guān)安裝要牢固,高度統(tǒng)一,不得歪斜,接線要正確,統(tǒng)一功能的導(dǎo)線 顏色要一致。所有用電設(shè)備的安裝與接線:1、采用的設(shè)備及器材,如冷水機(jī)組、空調(diào)機(jī)組各種水泵等,應(yīng)符合國家現(xiàn)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) 的規(guī)定,并應(yīng)有合格證件和銘牌。2、設(shè)備到

44、達(dá)現(xiàn)場后,應(yīng)在規(guī)定的時間內(nèi)做驗收檢查,包裝密封良好,規(guī)格符合設(shè)計要 求,附件、備件齊全,產(chǎn)品技術(shù)文件齊全,外觀檢查合格。3、安裝前要做絕緣試驗,合格后方可安裝。4、接線要正確,要有良好的接地,并做好記錄。送電前要進(jìn)行耐壓絕緣試驗,檢查接線是否正確無誤,方可單機(jī)送電,單機(jī)送電正確 后,組織相關(guān)專業(yè)人員進(jìn)行系統(tǒng)調(diào)試。五、系統(tǒng)試運(yùn)轉(zhuǎn)及交工驗收空調(diào)系統(tǒng)安裝完畢,系統(tǒng)投入使用前必須進(jìn)行系統(tǒng)的測定和調(diào)整,通風(fēng)與空調(diào)系統(tǒng)的測定和調(diào)整應(yīng)包括下列項目:設(shè)備單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn);系統(tǒng)聯(lián)動試運(yùn)轉(zhuǎn);無生產(chǎn)負(fù)荷系統(tǒng)聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)的測定和調(diào)整;帶無生產(chǎn)負(fù)荷系統(tǒng)的綜合效能試驗的測定和調(diào)整。通風(fēng)與系統(tǒng)的無生產(chǎn)負(fù)荷聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)的測定和調(diào)整應(yīng)由

45、施工單位負(fù)責(zé),設(shè)計單位、建設(shè)單位參與配合;帶生產(chǎn)負(fù)荷的綜合效能試驗的測定和調(diào)整,應(yīng)由建設(shè)單位負(fù)責(zé),設(shè)計、施工及監(jiān)理單位配合。1、單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn):制冷機(jī)組、風(fēng)機(jī)盤管等設(shè)備的試運(yùn)轉(zhuǎn),應(yīng)嚴(yán)格遵照設(shè)計要求及空調(diào)設(shè)備調(diào)試有關(guān)技術(shù)進(jìn)行。各項調(diào)試須請有關(guān)人員檢查驗收辦好記錄。2、系統(tǒng)試運(yùn)轉(zhuǎn)及調(diào)試:C)制冷機(jī)、空調(diào)器噪聲的測定;1)系統(tǒng)聯(lián)動試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)有通風(fēng)與空調(diào)設(shè)備單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)和風(fēng)管系統(tǒng)漏風(fēng)量測定合格后進(jìn)行。系統(tǒng)聯(lián)動試運(yùn)轉(zhuǎn)時,設(shè)備及主要部件的聯(lián)動必須協(xié)調(diào),動作正確,無異常 現(xiàn)象。2)空調(diào)系統(tǒng)無生產(chǎn)負(fù)荷的測定與調(diào)試應(yīng)包括下列內(nèi)容:空調(diào)設(shè)備的風(fēng)量、余壓與風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速的測定;B)系統(tǒng)與風(fēng)口的風(fēng)量測定與調(diào)整。實測量設(shè)計的偏差不應(yīng)

46、大于10%D)制冷系統(tǒng)運(yùn)行的壓力、溫度、流量等各項技術(shù)數(shù)據(jù)應(yīng)符合有關(guān)技術(shù)文件的規(guī)定;3)風(fēng)機(jī)盤管、制冷機(jī)噪聲測量,應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)采暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)備噪聲功率級的測定工程法執(zhí)行。3、綜合效能的測定與調(diào)整:空調(diào)工程應(yīng)在生產(chǎn)負(fù)荷條件下做系統(tǒng)綜合效能試驗的測定與調(diào)整應(yīng)由建設(shè)單位根據(jù)工程性質(zhì)、工藝設(shè)計的要求確定具體試驗項目。4、空調(diào)工程的驗收分為竣工驗收與綜合效能試驗兩個階段??⒐を炇罩饕菍こ淌┕べ|(zhì)量的檢驗及評定;綜合效能試驗是對工程施工質(zhì)量的檢驗及評定;綜合效能試驗是對工程使用功能的檢測及評估。5、竣工驗收:1)空調(diào)工程的交工驗收應(yīng)由施工單位或總承包單位,向建設(shè)單位移交質(zhì)量合格;2)空調(diào)工程交

47、工驗收的綜合效能試驗應(yīng)由建設(shè)單位負(fù)責(zé),設(shè)計、施工單位配合。綜合效能的試驗應(yīng)在工程竣工驗收后,并已具備生產(chǎn)試運(yùn)轉(zhuǎn)進(jìn)行的條件下進(jìn)行;3)綜合效能試驗項目的指標(biāo)應(yīng)滿足設(shè)計要求。第四章質(zhì)量保證體系和措施、質(zhì)量保證體系本企業(yè)是技術(shù)等級安裝專業(yè)技術(shù)二級企業(yè),機(jī)械設(shè)備齊全,技術(shù)力量雄厚,檢測手段 完備,擁有一大批高中級工程管理人員,已建立健全了完善的生產(chǎn)、經(jīng)營、技術(shù)、質(zhì)量、 安全等管理系統(tǒng)和管理制度,實行經(jīng)理負(fù)責(zé)制,推行全面質(zhì)量管理和多種形式的經(jīng)濟(jì)承包 責(zé)任制,堅持質(zhì)量第一、用戶至上、保證工期、取費(fèi)合理、信守合同、注重社會效益、經(jīng) 濟(jì)效益和企業(yè)信譽(yù),竭誠為用戶服務(wù)。近幾年來,我公司先后承接并圓滿完成了一大批

48、安 裝工程項目,均以優(yōu)質(zhì)的工程質(zhì)量和售后服務(wù)贏得了廣大用戶的贊譽(yù),取得了良好得經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。我公司已通過了國家有關(guān)部門的質(zhì)量及相關(guān)認(rèn)證并通過了“IS09001質(zhì) 量體系”和“ IS014001環(huán)境管理體系”認(rèn)證。二、創(chuàng)優(yōu)計劃1、我們將本工程作為我公司“重點(diǎn)工程”針對本工程具體特點(diǎn),組織精干的項目管理班子和施工作業(yè)隊伍,按項目法施工的要求,精心組織施工。2、為了保證工期、質(zhì)量目標(biāo)的圓滿實現(xiàn),根據(jù)本工程的具體情況,調(diào)集具有同類工程施工經(jīng)驗、綜合素質(zhì)高、管理能力強(qiáng)的人員組建項目經(jīng)理部,推行項目法施工,并嚴(yán)格按照IS09001質(zhì)量保證模式的要求進(jìn)行工程質(zhì)量管理與控制。3、以優(yōu)質(zhì)、高效、安全、文明

49、施工為目的,制定相應(yīng)的保證措施,在工程的整個建設(shè)中始終圍繞這些目標(biāo),精心組織施工,嚴(yán)格監(jiān)督,認(rèn)真檢查驗收,使各工序折施工質(zhì)量得以保證。二、總體施工質(zhì)量保證措施1、推行目標(biāo)管理,實行目標(biāo)管理責(zé)任制,將確定的質(zhì)量目標(biāo)逐一分解落實,并貫徹到工程施工的全過程中,施工前編寫好質(zhì)量計劃確保工程質(zhì)量目標(biāo)的順利完成2、建立健全項目質(zhì)量保證體系,明確各部門、各崗位職責(zé),加強(qiáng)質(zhì)量管理的質(zhì)量控制,并嚴(yán)格按IS09001質(zhì)量體系運(yùn)行,認(rèn)真執(zhí)行總工程師技術(shù)負(fù)責(zé)制和專業(yè)質(zhì)保工程師責(zé)任制。3、加強(qiáng)對施工人員的質(zhì)量意識教育,提高全體職工質(zhì)量意識水平,教育職工樹立創(chuàng)精品,創(chuàng)名牌意識,努力形成項目部上下齊抓共管的良好環(huán)境。4、為

50、切實達(dá)到有控制的目的,確保每道工序始終處于受控狀態(tài),按全過程質(zhì)量控制原則設(shè)立了三個控制階段,十四個控制環(huán)節(jié),二十二個控制要點(diǎn)進(jìn)行控制,使影響工程質(zhì)量的各要素始終處于受控狀態(tài)。5、嚴(yán)格工藝紀(jì)律,認(rèn)真執(zhí)行施工技術(shù)管理制度,在圖紙會審的基礎(chǔ)上編制切實可行的施工方案,施工前進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底,開展必要的業(yè)務(wù)培訓(xùn)。6嚴(yán)格材料檢驗制度,把好材料質(zhì)量入口關(guān)。杜絕不合格的材料流入到施工現(xiàn)場。對需進(jìn)行檢驗的物資和半成品按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗,符合要求后方能使用。凡代用材料須有設(shè)計部門認(rèn)可的書面材料。7、教育職工做好文明施工,確保廠區(qū)整潔、衛(wèi)生、杜絕給環(huán)境帶來污染源,并做好成品保護(hù)工作,防止污染。8、制定工藝紀(jì)律,并

51、做好半成品的保護(hù)工作。9、嚴(yán)格工序檢驗,認(rèn)真執(zhí)行工序檢驗計劃。實行施工隊自檢,專業(yè)隊互檢和專職質(zhì)檢員專檢的“三檢”制度,對不合格工序不得驗收,不得轉(zhuǎn)序。10、認(rèn)真貫徹執(zhí)行“計量法”,加強(qiáng)計量管理,嚴(yán)格按工藝要求配置合格的計量器具并進(jìn)行檢測,確保量值的準(zhǔn)確性和可追溯性。11、抓好重點(diǎn)部位,關(guān)鍵部位的施工管理,如對風(fēng)管焊接、風(fēng)管保溫等進(jìn)行重點(diǎn)控制。12、加強(qiáng)質(zhì)量監(jiān)督檢查工作,開展多種形式的質(zhì)量檢查活動,嚴(yán)格控制施工過程中的工程質(zhì)量通病,把好質(zhì)量關(guān)。隱蔽工程和重要工序必須經(jīng)建設(shè)單位及監(jiān)理認(rèn)可后方能進(jìn)入下道工序施工。13、積極采用新技術(shù),新工藝和現(xiàn)代化管理方法,提高工程質(zhì)量水平。14、建立健全內(nèi)部質(zhì)量

52、獎罰機(jī)制,調(diào)動廣大職工的創(chuàng)優(yōu)積極性,獎優(yōu)罰劣,增強(qiáng)施工人員的責(zé)任心和責(zé)任感。第五章施工進(jìn)度計劃和工期保證措施、施工進(jìn)度總體安排為優(yōu)質(zhì)高效按期完成本工程,我公司將調(diào)集精兵強(qiáng)將參與本項目施工,各項工程安裝交 叉進(jìn)行,在土建及其他專業(yè)配合的情況下,合理安排工期,保證工程保質(zhì)保量的按時完成。工期初步定為120天:可根據(jù)甲方要求合理安排工期。在保證施工質(zhì)量的前提下,爭取提前完工,并交付使用。二、工期保證措施公司將該項目列為重點(diǎn)項目,從管理力量、技術(shù)力量、作業(yè)隊伍、機(jī)具設(shè)備等幾方面優(yōu)先配置,及時調(diào)動內(nèi)部資源和力量,采取有力的措施,確保工期目標(biāo)的實現(xiàn)。(一)、管理與協(xié)作1、強(qiáng)化項目經(jīng)理部內(nèi)部管理人員的效率和

53、協(xié)調(diào),增強(qiáng)與工程管理方和質(zhì)監(jiān)方的聯(lián)系,加強(qiáng)對各專業(yè)班組的控制和與供貨商的協(xié)調(diào),共同完成工期總目標(biāo),保證工程質(zhì)量。2、項目經(jīng)理部會同設(shè)計院、管理方、質(zhì)檢方和業(yè)主盡早確定及其規(guī)格、品種和供應(yīng)商,確保供應(yīng)商能在預(yù)定時間內(nèi)保證質(zhì)量供貨。關(guān)鍵材料和特殊材料應(yīng)提前將樣品報送業(yè)主審批,在其認(rèn)可后訂貨采購。3、根據(jù)施工進(jìn)度計劃,對施工實行動態(tài)管理,建立主要的工程質(zhì)量控制點(diǎn)。4、圍繞總進(jìn)度計劃編制年、季、月、周施工進(jìn)度計劃,做到各分項工程的實際進(jìn)度能按計劃要求進(jìn)行,每月根據(jù)具體情況,對下月計劃及后續(xù)計劃進(jìn)行優(yōu)化調(diào)整,以保證工期控制的合理性。(二八充分準(zhǔn)備工作5、編制項目施工進(jìn)度計劃和材料、設(shè)備需用計劃,使施工中的人員、材料、設(shè)備、工藝等各要素與計劃、有落實,從而促進(jìn)工程的順利施工。6、提前與材料供應(yīng)商、設(shè)備租賃商進(jìn)行洽談,確保材料、設(shè)備能夠按計劃進(jìn)場,盡量減少由于材料、設(shè)備未及時到貨、性能與規(guī)格有誤,質(zhì)量不符合要求、數(shù)7、9、量不足等給工程進(jìn)度造成延誤。提前組建項目班子,一旦中標(biāo),使施工人員及施工

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