支架搭設(shè)安全方案方針

1、-/國道主干線寧波繞城公路東段建設(shè)工程承包單位:浙江省大成建設(shè)集團(tuán)有限公司合同號:第十三合同監(jiān)理單位:江西省 公路 工程監(jiān) 理公司編 號： S13-A3-016(A-3)施工技術(shù)方案報審表致：寧波市繞城高速公路東段 E駐地監(jiān)理辦公室現(xiàn)報上現(xiàn)澆箱梁支架搭設(shè)專項安全工藝方案，方案詳細(xì)說明和圖表見附件，請予審查和批準(zhǔn)。附件：支架搭設(shè)安全專項施工方案支架搭設(shè)布置圖計算書承包人:監(jiān)理工程師審查意見:監(jiān)理工程師:指揮部意見:經(jīng)辦人:負(fù)責(zé)人:共3份，承包人報送監(jiān)理工程師 1份和指揮部1份，1份返回承包人存檔。國道主干線寧波市繞城高速公路東段項目浙江省大成建設(shè)集團(tuán)有限公司寧波市繞城高速公路東段第十三合同項目經(jīng)

2、理部OO九年三月支架搭設(shè)安全專項施工方案一、編制依據(jù)1、根據(jù)寧波繞城高速公路東段第十三合同段施工圖設(shè)計及招標(biāo)文件。2、 寧波繞城高速公路東段指揮部下發(fā)的工程管理制度匯編。3、 國家和交通部現(xiàn)行的公路工程施工安全技術(shù)規(guī)程(JTJ076-95 )二、工程概況國道主干線寧波繞城高速公路東段第十三合同段(K37+250.5 - K39+288.4 ) 1座主線橋、9座匝道橋上部結(jié)構(gòu)現(xiàn)澆梁施工，現(xiàn)澆箱梁大部分為 箱形等截面。根據(jù)要求及實際施工情況我標(biāo)段支架搭設(shè)采用滿堂支架，滿堂支 架采用HR可調(diào)重型門式鋼管腳手架施工；根據(jù)現(xiàn)場實際情況，采用不同的組 合方式，跨北大路采用門洞及采用限高限寬標(biāo)志，跨河采用工

3、字鋼結(jié)合貝雷架； 需搭設(shè)門式支架高度在3.5m 12m之間，最高為11.44米。三、施工部署1、地基處理：本標(biāo)段地基土質(zhì)為粘性土，現(xiàn)場整平清理后用50-70cm厚的清宕渣填筑并 用壓路機(jī)進(jìn)行碾壓，再澆筑10cm厚的C15砼，以增加地基承載力及保證支架 穩(wěn)定性，在硬化場地的兩側(cè)挖排水溝，截斷地表水，同時放坡，避免支架地基 浸水軟化，施工期間保證排水通暢。2、支架搭設(shè)：支架搭設(shè)之前預(yù)先檢查門式支架的桿件，不得使用挖癟、彎曲、腐蝕等以 及有損傷和明顯缺陷的構(gòu)件，銷子必須用專用的銷子。門式支架桿件進(jìn)場前必 須逐件進(jìn)行檢查，是否符合質(zhì)量要求及設(shè)計要求。通過計算布置每排門型架的平面位置，之后按設(shè)計的立桿間

4、距進(jìn)行放線定 位，在立桿下鋪設(shè)5cm厚的枕木以控制門型架平穩(wěn)，按要求確定門型架的高度、 是否需要調(diào)節(jié)桿，并適當(dāng)調(diào)整上下托的高度。3、支架預(yù)壓：為保證支架的穩(wěn)定性，剛度及強(qiáng)度，消除支架非彈性變形，確保梁體不因 支架沉降而產(chǎn)生開裂，按照設(shè)計應(yīng)對門式支架進(jìn)行120%箱梁重量堆載預(yù)壓。隨 著箱梁施工逐步減壓，消除非彈性變形及部分地基沉降等。三、施工方法（一）搭設(shè)方法1、 門架縱向間距為1m，箱梁底腹板（兩測）下橫向間距 0.60m，中腹板 橫向間距為0.60cm， 底板下橫距0.9m ;翼板下橫距1.2m。（詳見支架布置 圖）2、 頂托上縱橋向設(shè)置10*10cm 枋木作為橫向承重梁，上鋪10型鋼作為縱

5、向分配梁，腹板及實心段處間距25cm，底板處間距30cm，翼緣板處間距 40cm，模板采用1.5cm厚竹膠板。3、底部必須設(shè)橫、縱向掃地桿，縱向掃地桿應(yīng)采用直角扣件固定，距墊板 上不大于200mm 處的立桿上，橫向掃地桿應(yīng)綁在緊靠縱向掃地桿下方的立桿 上。4、門式支架采用鋼管扣件連接，水平加固桿應(yīng)在支架周邊頂層、底層及中 間每5列、5排通常連接設(shè)置，并采用扣件與門型架扣牢。5、為了確保滿堂支架的整體強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，支架的縱橫向均設(shè)置剪 刀撐，橫向每隔3排設(shè)置一道，縱向在支架兩側(cè)、腹板下、底板中間各設(shè)置一道，總計5道，剪刀撐采用©48 X3.25mm鋼管，其搭接長度60cm，與地面

6、 夾角45 ° -60。斜撐桿對于加強(qiáng)支架的整體剛度和承載能力的關(guān)系很大，應(yīng)按 規(guī)定要求設(shè)置，不應(yīng)隨意拆除。（二）搭設(shè)要求1、門式支架搭設(shè)前，先按測量放線及支架搭設(shè)形式布置好支架底托，然后 搭拼門式支架。第一層拼好之后，必須由現(xiàn)場技術(shù)人員抄平檢查平整度，如高 差太大，必須用底托調(diào)平。拼立桿時必須用吊線錘檢查其垂直度，防止立桿偏 心受力。支架搭拼時應(yīng)掛線以控制調(diào)平和線型。頂托和底托外露部分最大不能 超過30厘米，自由端超過30厘米長的桿件要增加水平桿鎖定；底托與硬化地 面之間要密貼，達(dá)到面受力，嚴(yán)禁形成點(diǎn)受力。頂托螺扣伸出長度不大于30厘米，橫向方木接頭不能有空隙，且不能懸空，若有空隙

7、采用重疊連接。2、水平桿（1）對接扣件應(yīng)交錯布置：兩根相鄰縱向水平桿的接頭不宜設(shè)置在同步或同跨內(nèi)；不同步或不同跨兩個相鄰接頭在水平方向錯開的距離不應(yīng)小于 500mm ;各接頭至最近主節(jié)點(diǎn)的距離不宜大于縱距的確1/3。（2） 搭接長度不應(yīng)小于1m，應(yīng)等距離設(shè)置3個旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件 蓋板邊緣至搭接水平桿桿端的距離不應(yīng)小于 100mm。（3）主節(jié)點(diǎn)處必須設(shè)置一根橫向水平桿，用直角扣件扣接且嚴(yán)禁拆除。主 節(jié)點(diǎn)兩個直角扣件的中心距不應(yīng)大于150mm。（4 ）每步的縱、橫向水平桿應(yīng)雙向拉通。3、剪刀撐（1）模板支架四邊滿布豎向剪刀撐，中間每隔四排立桿設(shè)置一道縱、橫 向豎向剪刀撐，由底至頂連續(xù)設(shè)置；（

8、2）模板支架四邊與中間每隔4排立桿從頂層開始向下每隔2步設(shè)置一道水 平剪刀撐。（3） 每道剪刀撐寬度不應(yīng)小于4跨，且不應(yīng)小于6m，剪刀撐斜桿與地面 傾角宜在45°-60。之間。傾角為45。時，剪刀撐跨越立桿的根數(shù)不應(yīng)超過7根；傾 角為60。時，則不應(yīng)超過5根；（4）剪刀撐斜桿的接長應(yīng)采用搭接；（5）剪刀撐應(yīng)用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端或立桿 上，旋轉(zhuǎn)扣件中心線至主節(jié)點(diǎn)的距離不宜大于 150mm ；（6）設(shè)置水平剪刀撐時，有剪刀撐斜桿的框格數(shù)量應(yīng)大于框格總數(shù)的1/3。4、防拋網(wǎng)待翼板鋪設(shè)完畢后，在靠近模板邊緣立一根1米高的鋼管，其間距為4米， 縱向設(shè)置兩道鋼管，再安裝防

9、拋網(wǎng)，主要是防止施工過程中不明物體墜落傷人。（三）支架拆除1、拆除支架時，作業(yè)區(qū)周圍和進(jìn)出口處必須設(shè)專人了望，嚴(yán)禁非作業(yè)人員 進(jìn)入危險區(qū)域，并加設(shè)臨時圍欄，作業(yè)區(qū)內(nèi)電線及其他設(shè)備有妨礙時，應(yīng)事先 與有關(guān)單位聯(lián)系拆除、轉(zhuǎn)移或加以保護(hù)。2、操作人員必須佩帶安全帶及安全帽，拆除的全過程由架子工長擔(dān)任指揮， 并負(fù)責(zé)拆除、撒料和看護(hù)全部操作人員的安全作業(yè)，拆除過程中應(yīng)注意避免踩 在滑動的桿件上和缺扣、繃扣及拆的不合格的地方。3、拆除作業(yè)必須由上而下逐步進(jìn)行，嚴(yán)禁上下同時作業(yè)。連接件必須隨支 架逐層拆除，嚴(yán)禁先將連接件全部或數(shù)步拆除后再拆除支架。4、拆桿和放桿時，必須協(xié)同操作，拆橫桿時應(yīng)由站在上面的人將桿

10、盡量下 遞，等下方人員接到后再放手，嚴(yán)禁向下拋物。5、運(yùn)至地面的鋼管、扣件應(yīng)及時檢查、整修與保養(yǎng)，剔除不合格的鋼管、 扣件，按品種、規(guī)格即時存放。四、監(jiān)控及救援預(yù)案（一）、監(jiān)控方案在支架施工過程中，觀測是一道重要的程序，特別是支架預(yù)壓過程中的沉 降觀測，儀器采用專用精密測量儀器，從支架搭設(shè)開始，工程部要派技術(shù)人員 對地基、支架、箱梁底模進(jìn)行巡視和沉降觀測，并認(rèn)真填寫觀測記錄，若觀測 結(jié)果不符合要求，則要對相應(yīng)部位進(jìn)行加固，重新預(yù)壓，直到符合要求才能進(jìn) 行后續(xù)施工。1、測點(diǎn)布置每跨支架要設(shè)三個觀測斷面，即跨中、支點(diǎn)附近三個斷面。每個斷面設(shè)六 個測點(diǎn)，即基礎(chǔ)3個點(diǎn)（底板兩側(cè)、梁中心處），支架3個點(diǎn)

11、（與基礎(chǔ)點(diǎn)位置相 對應(yīng)），基礎(chǔ)點(diǎn)位埋設(shè)鋼筋頭，支架上的點(diǎn)位采用在 112型鋼上掛鋼絲垂球綁鋼 尺的辦法。2、觀測階段觀測分成五個階段：預(yù)壓加載前，80%荷載、100%荷載、120%荷載、卸 載后。每個觀測階段要觀測 2次。堆載結(jié)束后，測量觀測每天安排一次，持載 觀察三天，若沉降不明顯趨于穩(wěn)定將卸載，卸載后繼續(xù)觀測一天。沉降結(jié)束后， 經(jīng)監(jiān)理工程師同意后方可卸載。3、觀測成果沉降觀測數(shù)據(jù)要如實填寫在沉降觀測記錄表上。計算出支架彈性壓縮量及 基礎(chǔ)沉降量，支架的彈性壓縮結(jié)果用于支架起拱設(shè)置（底模起拱）。4、沉降觀測應(yīng)注意事項： 沉降觀測儀器為專用精密儀器，要專職測量人員負(fù)責(zé)； 測站點(diǎn)要固定； 不能隨意

12、更換測量人員，防止出現(xiàn)人為誤差； 如實填寫觀測數(shù)據(jù)，如出現(xiàn)意外數(shù)據(jù)，應(yīng)分析原因，不得弄虛作假。（二）、救援預(yù)案支架搭設(shè)危險性很大，項目部給予了高度重視，成立了應(yīng)急小組，制定了 各種預(yù)防措施以保證施工的正常進(jìn)行及人員安全。預(yù)防和處理措施：項目部成立應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組，24小時保證通訊暢通； 搭設(shè)支架時嚴(yán)禁雙層或多層作業(yè)，以防止墜物傷人；支架施工時盡量避開大風(fēng)期，同時支架四周設(shè)纜風(fēng)繩，防止支架晃動 過大或倒塌；施工平臺四周設(shè)安全網(wǎng)，防止物體墜落；備齊簡易單架、跌達(dá)損傷藥品、包扎紗布等各種應(yīng)急物資； 易燃品要遠(yuǎn)離明火、隔離放置，附近配置滅火器或消防砂； 加強(qiáng)各種應(yīng)急物資日常管理。五、技術(shù)組織措施工長必須寫

13、好書面安全交底，班組必須嚴(yán)格按操作要操作者要堅持各種工人操作證上崗。必須帶安全帽系安全帶穿軟底鞋，所有材料應(yīng)堆放整齊1、在支架搭設(shè)前， 求和技術(shù)安全交底施工，2、架子工作業(yè)時， 平穩(wěn)，工具放入工具袋內(nèi)，上下傳遞物體不得拋擲。3、搭設(shè)支架材料規(guī)格必須符合要求，材料不得有變形、腐蝕。4、支架地基應(yīng)平整堅實，并加設(shè)墊木、墊板，以防止發(fā)生整體或局部沉陷。5、大風(fēng)、雨雪過后，應(yīng)對支架進(jìn)行嚴(yán)格檢查，發(fā)現(xiàn)立桿沉陷懸空、連接點(diǎn) 松動、支架傾斜等情況應(yīng)及時處理，檢查合格后方可使用。6、支架的搭設(shè)必須符合方案要求，不得隨意進(jìn)行更改。7、支架要滿鋪，鋪平鋪穩(wěn)，不得有探頭板。8、在支架搭設(shè)過程中要及時設(shè)置聯(lián)墻桿和剪刀

14、撐以及必要的拉繩或吊索， 避免在搭設(shè)過程中發(fā)生偏斜和傾斜。9、在支架的四角設(shè)置避雷措施，接地電阻不大于 4 Q,經(jīng)過支架的電線要 嚴(yán)格檢查，不得有裸露。10、 卸荷點(diǎn)及吊支架部分鋼絲繩要使用 18.5mm鋼絲繩，吊鉤為25鋼 筋錨入混凝土中，卸荷纜風(fēng)繩需將立桿及大橫桿一并拉平使支架整體受力。11、驗收后的支架任何人不得擅自修改，如做局部修改時經(jīng)有關(guān)部門同意 （施工負(fù)責(zé)人）簽證后，由架子工進(jìn)行。六、安全保證措施（一）安全目標(biāo)嚴(yán)格貫徹中華人民共和國安全生產(chǎn)法、建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理條例。遵循“安全第一，預(yù)防為主”的方針，堅持“管生產(chǎn)必須安全”的原則，開展 安全標(biāo)準(zhǔn)工地建設(shè)。（二）安全管理組織機(jī)構(gòu)及保

15、證體系建立以項目經(jīng)理為組長，副經(jīng)理、總工為副組長，專職安檢員為主要成員的 安全領(lǐng)導(dǎo)小組。經(jīng)理部設(shè)安全監(jiān)察工程師，分部設(shè)專職安全檢查員，班 （組）設(shè)兼 職安全員，做到分工明確，責(zé)任到人。安全管理組織機(jī)構(gòu)項目經(jīng)理劉彥昌施工管理1質(zhì)量安全部1物設(shè)部綜合辦公室LIII1項目副經(jīng)理：管敏超項目總工：王學(xué)平I安全檢杳工程師：李月明各分部經(jīng)理、專職安全員：龔衛(wèi)東、張文武十廣、小亠 各工班（組）長、兼職安全員：楊志寶、沈?qū)崙c操作人員自檢、互檢、交接檢（三）安全保證措施1、安全組織保證措施成立安全領(lǐng)導(dǎo)小組，現(xiàn)場設(shè)立專職安檢工程師，班組設(shè)立安檢員，負(fù)責(zé)施 工全過程安全工作。2、安全管理保證措施每道重點(diǎn)工序開工前，

16、制定詳細(xì)的安全施工方案和作業(yè)指導(dǎo)書，并在施工 過程中嚴(yán)格落實執(zhí)行。認(rèn)真執(zhí)行“一日三檢制”，“交接班檢查制”，發(fā)現(xiàn)問題立 即采取措施解決，堅決把事故消滅在萌芽狀態(tài)。對關(guān)鍵部位、崗位，時刻要設(shè) 專人負(fù)責(zé)，制訂防范措施。根據(jù)施工實際情況，編制詳細(xì)的安全操作規(guī)程、細(xì)則，制訂切實可行的安 全技術(shù)措施。3、安全制度保證措施制定項目經(jīng)理，副經(jīng)理、總工程師，專職安檢工程師，安全員的崗位職責(zé)； 制定安全檢查制度、獎懲制度和安全質(zhì)量申報制度；根據(jù)國家，鐵道部、地方 政府的法律，法規(guī)及相關(guān)文件要求，制定詳細(xì)的安全操作規(guī)程；制定重點(diǎn)、關(guān) 鍵工序的施工安全作業(yè)指導(dǎo)書；制定特殊崗位及特殊施工環(huán)境的安全保證措施。 認(rèn)真執(zhí)行

17、“一日三檢制”，“交接班檢查制”，及時檢查安全措施的落實情況，發(fā) 現(xiàn)問題，及時解決。4、安全技術(shù)保證措施在工程施工的全過程中，各部門、作業(yè)班組要始終做到“三個堅持”和“四 個加強(qiáng)”?！叭齻€堅持”：堅持“安全第一”的思想；堅持“預(yù)防為主”的原則，在不 同施工階段，開展各種安全活動；堅持“四不放過”的制度，認(rèn)真總結(jié)經(jīng)驗教 訓(xùn)。“四個加強(qiáng)”即：加強(qiáng)安全工作的領(lǐng)導(dǎo)，充分發(fā)揮各方面、各部門的作用； 加強(qiáng)組織紀(jì)律和法制教育，提高安全生產(chǎn)的自覺性；加強(qiáng)安全檢查工作，及時 消滅事故隱患；加強(qiáng)自身建設(shè)，不斷提高隊伍素質(zhì)。七、支架計算單7.1概述：門式支架體系由支架基礎(chǔ)（厚 50-70cm 宕渣、10cm 厚砼基

18、礎(chǔ)）、©57 X 2.5mm門架、斜撐桿、可調(diào)托座、可調(diào)底座、10 Xl0cm枋木做橫向分配梁、 10型鋼縱向分配梁組成；模板系統(tǒng)由側(cè)模、底模、芯模、端模等組成。10型鋼縱向分配梁直接鋪設(shè)在支架頂部的可調(diào)托座上，箱梁底模板采用定型大塊竹膠模板(規(guī)格122 X244 xi.5cm ),竹膠板其它參數(shù)如下:彈性模量：縱向Ez=6.5GPa、橫向Eh=4.5GPa彎曲強(qiáng)度：縱向Qz=80MPa、橫向6h=55MPa后背10 X10cm枋木，然后直接鋪裝在10型鋼縱向分配梁上進(jìn)行連接固定， 側(cè)模、翼緣板模板為定型大塊竹膠模板，施工荷載為振搗荷載+人荷載，按4.5KPa 考慮。主線橋采用滿堂式

19、門式支架，布置圖見附后。計算標(biāo)準(zhǔn)采用建筑施工門 式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范(JGJ128-2000 )。一榀門架的穩(wěn)定承載力設(shè)計值按下式計算：鋼管規(guī)格：HR可調(diào)重型門架毛截面積A=2 A0=856 mm2每榀門架高h(yuǎn)b=1.9mk材料強(qiáng)度調(diào)整系數(shù)，當(dāng)腳手架的高度小于30m時，取0.8©門架立桿穩(wěn)定系數(shù)，長細(xì)比 X=h 0/i , i= (I/A 1) 1/2, 1=10+1 1 Xh1/h 0l0=兀(D4-d4)/64=3.14 X(57 4-52 4)=15.9 X104mm 4I1=兀(D4-d4)/64=3.14 x(26.84-22.3 4)=1.32 X104mm 4則 I

20、=19.8mmho取值：1.9m，貝jRho/i=96，查表得：©=0.618t 材料設(shè)計強(qiáng)度值取205MPa單榀門架穩(wěn)定承載力N =k ©A t=0.8 X0.618 X856 X10-6 X205 X103=86.76KN單根立柱的承載力為43.38KN最大斷面圖如下：SI327.2模板計算721面板計算S2部分:砼面積：A2=1.79 m21m,每延米荷載：1.79 X26=46.54KN/m ，因該部分梁底寬度約為故可認(rèn)為其作用在底模板上壓力為 46.54KPa。施工荷載：4.5 KPa取1米長進(jìn)行計算，則竹膠板的抗拒和慣性矩分別為W =匹="O"

21、;5 = 37.5cm3、6bhI12= 28.125卅12qL2假設(shè)該處縱向枋木凈距L2= 5.104L 1032b M max 5.104X10 LqL437.5X106c 55X103451.04X10 L得 L<0.636m128EI128X 4.5X109 X 28.125X10丄<1.5心0得 L<0.263所以該部分取L=0.25m，即枋木中心距為35cm。S3部分:砼面積：A3=0.701 + 1.137=1.838m2每延米荷載：1.838 X26=47.788 KN/m，因該部分梁底寬度為2.8m，所以作用在底板上壓力為 47.788/2.8=17.067

22、 KPa 。施工荷載：4.5 KPa取1米長進(jìn)行計算，假設(shè)該處縱向枋木凈距 LM max qL22= 2.1567L 1032b Mmax 2.1567X10 L37.5X10 上<55"06 得 L<0.956mqL4342.1567咒10 Lf _128EI _128咒4.5咒109>：28.125咒10/ "E10 得 L<0.579m所以該部分取L=0.30m，即枋木中心距為40cm。722橫向枋木計算采用10 xi0cm枋木，其力學(xué)性能及截面特性:E=9G pab w =9.5Mpabh2210 咒 102=167 cm3bh310X103

23、 occ 4=833cm1212S2部分:q =(46.54 +4.5)x 0.35 =17.864KN /mM max qL210CT -Myrnas5qL4384 EI217.864 咒 0.6100.643X103167天10上= 0.643KN m= 3.85x106 Pa =3.85MPa <5X46.54X103 x0.649_8381083103= 1.05x10 mb =9.5MPa，滿足要求沽Em，滿足要求。注：計算撓度時不考慮施工荷載，所以 q=46.54 X1=46.54KN/mS3部分:q =(17.067 +4.5)x0.4 =8.63KN /mM maxqL2

24、CT8.63 x0.9210100.699X103= 0.699KN E上=4.19咒106 Pa=4.19MPa <167X10b = 9.5MPa ,滿足要求4f384 EI345勺7.067勺0 x0.938108310=1.94咒10訃V盤 =2.25mm ,滿足要求。注：計算撓度時不考慮施工荷載，所以q取17.067 KN/m 。723縱向10型鋼計算采用10型鋼，其力學(xué)性能及截面特性:E=2.1 X105 Mpadw =145MpaW = 25cm * 3 I= 198.3cm 4因門架兩根立桿距離為1m，而且支架的初步計算中，其立桿沿縱向間距按1米布置，因此縱向10型鋼的跨

25、度1m，兩端簡支考慮。S2部分:P 1PP-0.10.40.40.111該部分荷載由4根枋木承擔(dān)，最不利受力情況見上圖。P=21.567/4 X0.4=2.16 KN/m2M max =肛 二2!竺丄 + 2.16x0.10 =0.756KN -m443M max 0.756 X 106I- 1CT=30.24x106 Pa =30.24 MP a < t = 145M PaW 25X102.16咒13+2 X2.16x0.10、叉(0.902 + 2 咒 0.90咒 0.1048咒2.1 X108 X198.3X10»9天2.1 108 咒 198.3咒10亠 x 1 33=

26、 0.11X10+0.06X10= 0.17mm v1.5mm滿足強(qiáng)度和剛度要求。7.2.4支架設(shè)計S1部分:砼面積：A1 = 1.242施工荷載：4.5K Pa每延米荷載：1.242X26=32.292 KN/m作用于底板支架上荷載：32.292+3.5 X4.5=48.042KN/m橫向布置間距1.20m，荷載由3點(diǎn)支撐點(diǎn)（共4根立桿承擔(dān)），按此計算，每 根立桿承受荷載12.011KN，滿足安全要求。S2部分:砼面積：A1 = 1.79 m2施工荷載：4.5K Pa每延米荷載：1.79 X26=46.54KN/m底模作用于S2部分下單根支架上的壓力約0.3KN 作用于底板支架上荷載：46.

27、54+1.43 X4.5+0.3=53.275 KN/m荷載由3根立桿承擔(dān)，橫向布置間距0.60m，每根立桿承受荷載17.76KN，滿 足安全要求。S3部分:砼面積：A1 = 1.838m2施工荷載：4.5K Pa每延米荷載：1.838X26=47.79 KN/m底模作用于單根支架上的壓力約 0.3KN作用于底板支架上荷載：47.79+2.8 X4.5+0.3=60.69 KN/m荷載由4根立桿承擔(dān)，橫向布置間距0.90m，每根立桿承受荷載15.17KN , 滿足安全要求。具體布置見附圖。7.2.5支架基礎(chǔ)及地基承載力基礎(chǔ)處理：拋填50-70cm厚宕渣，壓路機(jī)碾壓密實并經(jīng)過長時間沉降后再 在上澆筑10cm厚C15素砼，本標(biāo)段地基均為