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文檔簡介

1、安全生產技術知識教育包括一般生產技術知識、一般安全生產技術知識和 專業(yè)安全生產技術知識等的教育。(1) 一般生產技術知識教育生產技術知識是人類在征服自然的斗爭中所積累起來的知識、技能和經驗。安 全技術知識是生產技術知識的組成部分 , 要掌握安全技術知識 , 首先要掌握一般 的生產技術知識。其主要內容包括 : 企業(yè)的基本生產概況、生產技術過程、作業(yè) 方 法或工藝流程 , 與生產技術過程和作業(yè)方法相適應的各種機具設備的性能和知識 工人在生產中積累的操作技能和經驗 , 以及產品的構造、性能、質量和規(guī) 格等。(2) 一般安全生產技術知識般安全生產技術知識教育是企業(yè)所有職工都必須具備的基木安全生產技術知

2、 識。主要包括以下內容 : 企業(yè)內的危險設備和區(qū)域及其安全防護的基本知識和注意事項,有關電氣設備(動力及照明)的基本安全知識 ,起重機械和廠內運輸有 關 的安仝知識 , 生產中使用的有毒有害原材料或可能散發(fā)的有毒有害物質的安全防 護基本知識 , 企業(yè)中一般消防制度和規(guī)則 , 個人防護用品的正確使用以及傷亡 事故報告辦法等。(3) 業(yè)安全生產技術知識教育 專業(yè)安全生產技術知識教育是指某一作業(yè)的職工必須具備的專業(yè)安全生產技 術知識的教育。專業(yè)安全生產技術知識教育比較專門和深入 , 它包括安全生產 技術知識、工業(yè)衛(wèi)生技術知識以及根據(jù)這些技術知識和經驗制定的各種安全生 產操作規(guī)程等的教育。內容涉及鍋爐

3、、受壓容器、起重機械、電氣、焊接、防爆、 防塵、防毒、噪聲控制等。進行安全生產技術知識教育 , 不僅對缺乏安全生產技術知識的人需要 , 就是對具 有一定安全生產技術知識或專業(yè)安全生產技術和經驗的人也是安全必要的。 因為一 方面知識是無止境的 , 需要不斷的學習和提高 , 防止片面性和局限性。事 實上有許多傷亡事故 , 就是只憑“經驗”或麻痹大意違章作業(yè)而引起的。所以 , 對具有實際知識和一定經驗的人、具備一定安全生產技術知識的人也需要學習 提高他們的安全生產知識 , 把局部知識、經驗上升到理論 ,使他們的知識更全面。 另一方面 , 隨著社會生產事業(yè)的不斷發(fā)展 , 新的機器設備、新的原材料、新的

4、技 術也不斷出現(xiàn) , 也需要有與之相適應的安全生產技術 , 否則就不能滿足生產發(fā)展 的要求。因此 ,對安全生產技術的學習和鉆研 , 就顯得更為重要了。安全生產技 術知識教育 , 采取分層次、分崗位 (專業(yè))集體教育的方法比較合適。對企業(yè)特別 要堅持“干什么學什么 , 缺什么補什么”的原則 , 根據(jù)一段時間內發(fā)生的事故的 特點,找出共性的東西 , 集中生產骨干進行短期培訓。 八、哪些屬于不安全行為 ?不安全行為包括(1) 操作錯誤、忽視安全、忽視警告 : 未經許可開動、關停、移動 機器, 開動、關停機器時未給信號 ,開關未鎖緊 ,造成意外移動、 通電或漏電等 , 忘記關閉設備 , 忽視警告標記、

5、警告信號、操作 錯誤(指按鈕、閥門、扳手、把柄等的操作 ), 奔跑作業(yè),供料或 送料速度過快,機器超速運轉,手伸進沖壓模 ,工件堅固不牢, 用壓縮空氣吹鐵屑(2) 造成安全裝置失效 :拆除了安全裝置 , 安全裝置堵塞 ,作用失 效, 調整的錯誤造成安全裝置失效。(3) 使用不安全設備 : 臨時使用不牢固的設施 , 使用無安全裝置的 設備。(4) 手代替工具操作 :用手代替手動工具 , 用手清除切屑 ,不用夾 具固定、用手拿工件進行機加工 ,物體 (指成品、半成品、材 料、工具、切屑和生產用品等 ) 存放不當(5) 冒險進入危險場所 :冒險進入涵洞 ,接近漏料處,無安全設施, 采伐、集材、運材、

6、裝車時 ,未離危險區(qū) ,未經安全監(jiān)察人 員允許進入油灌或井中 ,未“敲幫問頂”開始作業(yè) ,冒進信號 , 超速上下車,易燃易爆場合明火 ,私自搭乘礦車 ,在絞車道行 走, 未及時觀望。(6) 攀、坐不安全位置 ( 如平臺護攔、汽車擋板、吊車吊鉤 ): 在起 吊物下作業(yè)、停留 , 機器運轉時加油、修理、調整、焊接清 掃等, 有分散注意力的行為(7) 在必須使用個人防護用品用具的作業(yè)或場合中忽視其作用 : 未 戴呼吸護具 , 未佩戴安全帶(8) 不安全裝束 : 在有旋轉零件的設備旁作業(yè)穿過肥大服裝 , 操縱 帶有旋轉部件的設備時戴手套 九、哪些屬于不安全狀態(tài) ?不安全狀態(tài)包括 :(1) 防護、保險、

7、信號等裝置缺乏或有缺陷 :無防護 : 無防護單 無無安全保險裝置 ,無報警裝置 ,無安全標志 ,無護欄或護欄 損壞,( 電氣)未接地,絕緣不良,無消聲系統(tǒng) ,噪聲大,危 房內作業(yè),未安裝防止“跑車”的擋車器或擋車欄;防護不 當:防護罩未在適當位置 ,防護裝置調整不當 ,坑道掘進、隧 道開鑿支撐不當 , 防爆裝置不當 , 休伐、集材作業(yè)安全距離不 夠, 放炮作業(yè)有缺陷 , 電氣裝置帶電部分裸露。(2) 設備、設施、工具、附件有缺陷、設計不當、結構不全安全要求, 通道門遮擋視線 , 制動裝置有缺陷 , 安全間距不夠 , 攔車 網(wǎng)有缺陷 , 工件有鋒利毛刺、毛邊 , 設施上有鋒利倒棱。(3) 強度不

8、夠 : 機械強度不夠 , 絕緣強度不夠 , 起吊重物的繩索不合安全要求。(4) 設備在非正常狀態(tài)下運行 : 帶“病”運轉、超負荷運轉(5) 維修、調整不當 :設備失修,地面不平 ,保養(yǎng)不當、設備失靈。(6) 個人防護用品用具一防護服、手套、護目鏡及面罩呼吸器官護具、聽力護具、安全帶、安全帽、安全鞋等腰三角形缺少或缺 陷:無個人防護用品、用具;所用防護用品、用具不符合 安全要求。(7) 生產(施工)場地環(huán)境不良: 照明光線不良 ,照度不足 ,作業(yè)場地煙霧塵彌漫視物不清,光線過強;通風不良,無通風, 通風系統(tǒng)效率低 ,風流短路,停電停風時放炮作業(yè) ,瓦斯排放 未達到安全濃度時放炮作業(yè) ,瓦斯?jié)舛瘸?/p>

9、限 ; 作業(yè)場所狹窄 ,作 業(yè)場地雜亂 ,工具、制品、材料堆放不安全 ;采伐時 ,未開 “安全道” , 迎門樹、坐以工代殿樹、搭掛樹未作處理。(8) 交通線路的配置不安全 ,操作工序設計或配置不安全 , 地面滑 地面有油或其他液體 , 冰雪覆蓋 , 地面有其他易滑物。 十、什么是傷亡事故 ?傷亡事故如何分類 ? 傷亡事故指企業(yè)職工在生產勞動過程中 , 發(fā)生的人身傷害、急性中毒事件 事故。即職工在本崗位勞動 , 或雖不在本崗位勞動 , 但由于企業(yè)的設備和 設施不安全、勞動條件和作業(yè)環(huán)境不良、管理不善 , 以及企業(yè)領導指派到 企業(yè)外從事本企業(yè)活動 , 所發(fā)生的人身傷害 ( 即輕傷、重傷、傷亡 )

10、和急性 中毒事故。企業(yè)職工傷亡事故分類如下 :(1) 事故類別 ,包括 : 物體打擊、車輛傷害、機械傷害、起重傷害、觸電、淹溺、灼燙、水 災、高處墜落、坍塌、冒頂片幫、透水、放炮、火藥爆炸、瓦斯爆炸 鍋爐爆炸、中毒和窒息、其他傷害2) 傷害程度分類 :輕傷,指造成職工肢體傷殘 , 或某些器官功能性或品質性輕度損傷 , 表現(xiàn)為勞動能力輕度或暫時喪失的傷害。損失工作日低于103 日。重傷 ,指千百萬職工肢體殘缺或視覺、聽覺等器官受到嚴重損傷 , 般能引起 人體長期存在功能障礙 , 或勞動能力有重大損失的傷害。損 失工作日等于和超過 105 日 死亡。(3) 事故嚴重程度分類 : 輕傷事故 , 指只

11、有輕傷的事故 重傷事故 , 指有重任但無死亡的事故。 死亡事故 , 指一次死亡 1-2 人的事故。 重大死亡事故 , 指一次死亡 3-9 人的事故。 特大傷亡事故 , 指一次死亡 10 人以上的事故 ( 包括 10 人) 。 預防事故發(fā)生的基本原則主要有以下四條(1) 事故可以預防。在這種原則基礎上 , 分析事故發(fā)生的原因和過程 , 研究防止事故發(fā)生的理論及方法(2) 防患于未然。事故與后果存在著偶然性關系 , 積極有效的預防辦法 是防患于未然。只有避免了事故 , 才能避免事故造成的損失(3) 根除可能的事故原因。事故與其發(fā)生的原因是必然性關系。任何事 故 的出現(xiàn) , 總是有原因的。事故與原因

12、之間存在著必然性的因果關系。 為了使預防事故的措施有效 , 首先應當對事故進行全面的調查 和分析,準確地找出直接原因、間接原因以及基礎原因。所以 , 效 的事故預防措施 , 來源于深入的原因分析。(4) 全面治理的原則。這是指在引起事故的各種重要的原因 , 必須全面 考慮、缺一不可。預防這三種原因的相應對策為技術對策、教育對 策 及法制 ( 或管理 )對策。這是事故預防的三根支柱。如果只是片面地 強調某一根支柱 , 事故預防的效果就不好。 防止觸電事故的組織管理措施有哪些 ?(1) 管理人員和機構 為了做好電氣安全管理工作 , 安技部門應當有專人負責電氣安全工作 ,動力或電 力部門也應專人負責

13、用電安全工作。在條件許可時, 可建立群眾性的、橫向的電 工管理組織 , 這種組織配合安技部門 , 并在其協(xié)助下做好電氣安全工作。(2) 規(guī)章制度 建立必要而合理的規(guī)章制度 , 是保障安全 , 促進生產的有效手段。安全操作規(guī)程 運行管理和維護檢修制度及其他規(guī)章制度都與安全有直接的關系。(3) 安全檢查 電氣安全檢査包括 :檢査電氣設備絕緣有無破損 , 絕緣電阻是否合格 ,設備裸 露帶電部分是否有防護 ,屏護裝置是否符合安全要求 , 安全間距是否足夠 , 保護接 零或保護接地是否正確可靠 , 保護裝置是否符合要求 , 手提燈和局部照明燈電壓 是否是安全電壓或是否采取了其他安全措施 , 安全用具和電

14、氣來火器材是否齊全 電氣設備安裝是否合格 ,安裝位置是否合理 , 電氣連接部位是否完好 ,電氣設備或 電氣線路是否過熱 , 制度是否健全等內容。(4) 安全教育 安全教育主要是為了使工作人員懂得用電的基本知識 , 認識安全用電的重要性 , 掌握安全用電的基本方法 , 從而安全地、有效地進行工作。(5) 安全資料 安全資料是做好安全工作的重要依據(jù)。一些技術資料對于安全工作也是十分必要 的, 應注意收集和保存。對重要設備應單獨建立資料 ,每次檢修和記錄應作為資 料保存 , 以便查對。設備及人身事故的記錄也應作為資料保存。防止觸電事故的檢修安全措施有哪些 ? 檢修工作是技術工作 , 但電氣檢修工作中

15、飲食十分重要的組織內容。檢修工 作大體可分為全部停電檢修、部分停電檢修和不停電檢修等三種情況。為了保證 安全, 應建立必要的工作票制度和停電保護制度。(1) 工作票制度 工作票有兩種。在高壓設備上工作需要全部停電或部分停電者 ; 以及在高壓 室內的二次回路和照明等回路上的工作 , 需將高壓設備停電或采取安全措施者 , 就填用和一種工作票在帶電作業(yè)和帶電設備外殼上工作 , 以及在無需高壓設備停電的二次接線回 路上工作等情況下 , 應填用第二種工作票。另外可根據(jù)不同的檢修任務、不同的設備條件、以及不同的管理機構可選 用或制訂適當格式的工作票。(2) 停電安全措施 全部停電和部分停電的檢修工作就采取

16、下列步驟以保證安全。 停電。應注意對所有能夠給檢修部分送電的線路 , 要全部切斷 , 并采取防止 誤碼率合閘的措施。驗電。對已停電的線路或設備 , 不論其經常接入的電壓表或其他信號是否批 示無電 , 均應驗電。放電。放電的目的是消除被檢設備上殘存的靜電。 裝設臨時接地線。為了防止意外送意和二次系統(tǒng)意外的反饋電 , 以及消 除其他方面的感應電 , 應在被檢修部分外端裝設必要的臨時接地線。裝設遮欄。在部分停電檢修時 ,應將帶電部分遮欄起來 , 使檢修工作人員與 帶電體之間保持一定的距離。懸掛標志牌。標志牌的作用是提醒人們注意 , 表示線路或設備運行狀態(tài)。新工人安全用電的要求有哪些 ?工廠里用電設備

17、很多 , 每個工人接觸電氣設備的機會也多。但作為新工人必須掌握如下用電安全基本知識(1) 車間內的電氣設備 , 不要隨便亂動。自己使用的設備、工具 , 如果電氣部分岀了故障 ,不得私自修理 ,也不能帶故障運行 , 應立即請電工檢修。(2) 自己經常接觸和使用的配電箱、配電板、閘刀開關、按鈕開關、插座、插銷以及導線等 ,必須保持完好、安全 , 不得有破損或捋帶電部分裸露出來。(3) 在操作閘刀開關、磁力開關時 ,必須烀蓋蓋好 ,防止萬一適中時發(fā)生電弧或熔絲熔斷傷人。(4) 使用的電氣設備 ,其外殼按有關安全規(guī)程 , 必須進行防護性接地或接霽。對于接地或接霽七八碎的設施要經常進行檢查。一定要保證連

18、接牢固接地或按霽的導線不得有任何斷開的地方。否則接地或接零就不起任何 作用了。(5) 需要移動某些非固定安裝的電氣設備 , 如風扇、照明燈、電焊機等時 ,必須先切斷電源再移動。同時導線要收拾好 , 不得在地面上拖來拖去以 免磨損。如果導線被物體軋住時 ,不要硬拉 ,防止將導線拉斷。(6) 在使用手電鉆、電砂輪等手用電動工具時 ,極不安全 ,很容易造成觸電事故。為此必須注意如下事故1)必須安設漏電保安器 , 同時工具的金屬應進行防護性接地或接霽。2) 對于使用單相的手用電動工具 ,其導線、插銷、插座必須符合單相三眼的要求; 對于使用三相的手用電動工具 , 其導線、插銷、插座必須符合單相四眼的要求

19、。其中有一項用于防護接霽。同時嚴禁捋導線直接插入插座內使用。3) 操作時應戴好絕緣手套和站在絕緣板上。4) 注意不得捋工件等重物壓在導線上 ,防止軋斷導線發(fā)生觸電。(7) 作臺上 , 機床上使用的局部照明燈 , 其電壓不得超過 36V。8)使用的行燈要有良好的絕緣手柄和金屬護罩。燈泡的金屬燈口不得外露。引線要采用有護套的雙芯軟線,并裝有“ T “形插頭,防止插座上。行燈的電壓在一般場所 , 不得超過 36V, 在特別危險的場所。如鍋爐、 金屬容器內、潮濕的地溝處等等 , 其電壓不得超過 12V。(9) 在一般的情況下 , 禁止使用臨時線。如必須使用時 , 必須經過機動部門和安技部門批準。同時臨

20、時線應按有關安全規(guī)定裝好。不得隨便亂拉亂 拽。同時應按規(guī)定時間拆除。(10) 在進行容易產生靜電火災、爆炸事故的操作時 ( 如使用汽油洗滌霽件、擦拭金屬板材等等 )必須有良好的接地裝置 , 以便及時導除聚集的靜電。(11) 在雷雨天,不要走近高壓電桿、鐵塔、避雷針的接地導線周圍20m之內以免有雷擊時發(fā)生雷電流入地下產生跨步電壓觸電。(12) 在遇到高壓電線斷落到地面時,導線斷落點周圍10m之內,為了防止跨步電壓奔走 , 應用單足或并足跳離危險區(qū)。(13) 發(fā)生電氣火災時 , 應立即切斷電源 , 用黃砂、二氧化碳、四氯化碳等滅火器材滅火。切不可用水或泡沫滅火器滅火。因為它們有導電的危險。救火時應

21、注意自己身體的任何部分及滅口具不得與電線、電氣設備接觸, 以防發(fā)生觸電。(14) 在打掃衛(wèi)生、擦拭設備時 , 嚴禁用水去沖洗電氣設施 , 或用濕抹布去擦拭電氣設施 , 以防發(fā)生短路和觸電事故2 電氣設備發(fā)生火災 , 切斷電源要注意哪些問題 ?當發(fā)現(xiàn)電氣設備或線路起火后 , 首先要設法盡快切斷電源。切斷電源要注意以下幾點 :(1) 火災發(fā)生后 , 受潮或煙熏 ,開關設備絕緣能力降低 , 因此,拉閘時最好用絕緣工具操作。(2) 高壓應先操作斷路器而不應先操作隔高開關切斷電源 , 以免引起弧光短路。(3) 切斷電源的地點要選擇適當 , 防止切斷電源后影響滅火工作。(4) 剪斷電線時 , 不同相電應在

22、不同部位剪斷 ,以免造成短路 ; 剪斷空中電線時 ,剪斷位置應選擇在電源方向的支持物附近, 以防止電線 切斷后斷落下來造成接地適中和觸電事故。帶電滅火應注意哪些安全問題 ?為了爭取滅火時間 ,防止火災擴大 ,在來不及斷電 ,或因需要或其他原因 ,不能斷電 , 則需要帶電滅火。帶電滅火應注意以下幾點(1) 應按滅火劑的種類選擇適當?shù)臏缁饳C。二氧化碳、四氯化碳、二氟氯一溴甲烷 ( 即 1211)、二氟二溴甲烷或干粉滅火機的滅火劑都是不導電的 , 可用于帶電滅火。泡沫滅炎機的滅火劑 (水溶液 )有一定的導師電性 ,而且對電氣設備的絕緣有影響 , 不宜用于帶電滅火。(2) 用水槍槍時宜采用噴霧水槍 ,

23、 這種水槍通過水柱的泄露電流較小帶電滅火比較安全 ;用普通直流水槍滅火時 , 為防止通過水柱的泄露電流通過人體 , 可以捋水槍噴嘴接地 ; 也可以讓滅火人員穿戴絕, 水槍噴嘴緣手套和絕緣靴或穿均壓服操作。(3) 人體與帶電體之間要保持必要的安全距離。用水滅火時至帶電體的距離:電壓110KV及以下者不應小于3M,220KV 及以上者不應小于5M用二氧化碳等不是導電的滅火機時, 機體、噴嘴至帶電體的最小距離:10KV者不應小于04M,36KV者不應 小于 0.6M。(4) 對架空線路等空中設備進行滅火時 , 人體位置與帶電體之間的仰角不應超過 45°, 以防導線斷落危及滅火人員的安全。(

24、5) 如遇帶電導線跌落地面要劃出一定的警戒區(qū) , 防止跨步電壓傷人。電氣設備著火后 , 能直接用水滅火嗎 ?電氣設備著火后 , 不能值接用水滅火。因為水中一般含有導電的雜質 ,噴在帶電設備上 , 再滲入設備上的厭塵雜質 ,則有易導電。如用水滅火 ,還會降低電氣設備的絕緣性能 , 引起接地短路 , 或危及附近救火人員的安全。所以一般都用二氧化碳、四氯化碳、“ 121”、干粉等滅火劑是不導電的。但對變壓器、油斷路器等充油設備發(fā)生火災后 ,則可把水噴成霧狀滅火。因水霧面積大 , 覆蓋在火 焰上 , 細小的很易吸熱汽化 , 捋火焰溫度迅速降低 ; 上升的煙氣流又使懸浮的霧 狀水粒降落緩慢 , 更有利于

25、吸熱汽化 ; 落下的細小水珠浮在油面上 ,也使油面溫度降低 ,減弱了油的氣化 ,從而使火焰減弱以至熄滅。機械事故傷害的主要原因和種類有哪些 ?機械事故造成的傷害主要有以下幾種(1) 機械設備霽、部件作旋轉運動時造成的傷害。例如機械設備中的齒輪、皮帶輪、滑輪、卡盤、軸、光杠、絲杠、聯(lián)軸節(jié)等霽、部件都是作旋轉運動的。旋轉運動造成人員傷害的主要形式是絞傷和物體打擊傷。(2) 機械設備的霽、部件作直線運動時造成的傷害。例如鍛錘、沖床、切鈑機的施壓部件、牛頭創(chuàng)床的床頭、龍門刨床的床面及橋式吊車大、小車和升降機構等 , 都是作直線運動。作直線運動的零、部件 造成的傷害事故主要有壓傷、砸傷、擠傷。(3) 刀

26、具造成的傷害。例如車床上的車刀、鉆床上的鉆頭、磨床上的磨輪、鋸床上的鋸條等等都是加工零件用的刀具。刀具有加工零件時 造成主要有燙傷、刺傷、割傷。(4) 被加工的霽件造成的傷害。機械設備在對霽件進行加工的過程中有可能對人身造成傷害。這類傷害事故主要有 : 被加工霽件固定不牢被甩出打傷人 , 例如車床卡盤夾不牢 , 在旋轉時就會將工件甩出傷人。被加工的霽件在吊運和裝卸過程中, 可能造成砸傷。(5) 電氣系統(tǒng)造成的傷害。工廠里使用的機械設備, 其動力絕大多數(shù)是電能, 因此每臺機構設備都有自己的電氣系統(tǒng)。主要包括電動機、配電箱、開關、按鈕、局部照明燈以及接霽( 地 ) 和饋電導線等。電氣系統(tǒng)對人的傷害

27、主要是電擊。(6) 手用工具造成的傷害。(7) 其他的傷害。機械設備除去能造成各種傷害外 , 還可能造成其他些傷害。例如有的機械設備在使用時伴隨著發(fā)生強光、高溫, 還有的放出化學能、輻射能 ,以及塵毒危害物質等等 , 這些對人體都可能造成傷害。機械設備的基本安全要求是什么 ?機械設備的基本安全要求 ,主要是 :(1) 機械設備的布局要合理 , 應便于操作人員裝卸工件、加工觀察和清除雜物 ; 同時也應便于維修人員的檢查和維修。(2) 機械設備的霽、部件的強度、剛度應符合安全要求 , 安裝應牢固 ,不得經常發(fā)生故障。(3) 機械設備根據(jù)有關安全要求 , 必須裝設合理、可靠、不影響操作的安全裝置。例

28、如 :1) 對于作旋轉運動的霽、部件應裝設防護罩或防護擋板、防護欄桿等安全防護裝置 , 以防發(fā)生絞傷。2) 對于超壓、超載、超溫度、超時間、超行程等能發(fā)生危險事故的響、部件, 應裝設保險裝置 , 如超負荷限制器、行程限制器、安全閥、溫度繼電器、時間斷電器等 , 以便當危險情況發(fā)生時, 由于人口出生率裝置的作用而排除險情 , 防止事故的發(fā)生。3)對于某些動作需要對人們進行警告或提醒注意時, 應安設信號裝置中警告牌等。如電鈴、喇叭、蜂鳴器等聲音信號, 還有各種燈光信號、各種警告標志牌等都屬于這類安全裝置4)對于某些動作順序不能搞顛倒的霽 ,部件應裝設聯(lián)鎖裝置 , 即某一動作,必須在前一個動作完成之

29、后 , 才能進行否則就不可能動作。這樣就保證了不致因動作順序搞錯而發(fā)生事故。(4) 機械設備的電氣裝置必須符合電氣安全的要求 , 主要有以下幾點1) 供電的導線必須正確安裝 ,不得有任何破損或露銅的地方。2) 電機絕緣應良好 , 其接線板應有蓋板防護 ,以防直接接觸。3) 開關。按鈕等應完好無損 , 其帶電部分不得裸露在外。4) 應有良好的接地或接霽裝置連接的導線要牢固不得有斷開的地方。5)局部照明燈應使用36V的電壓,禁止使用110V或220V電壓(5) 機械設備的操縱手柄以及腳踏開關等應符合如下要求)重要的手柄應有可靠的定位及鎖緊裝置。同軸手柄應有明顯的長短差別。2)手輪在機動時能與轉軸脫

30、開 , 以防隨軸轉動打傷人員。3) 腳踏開關應有防護罩或藏入床身的凹入部分內 , 以免掉下的霽、部件落到開關上 , 啟動機械設備而傷人。(6) 械設備的作業(yè)現(xiàn)場要有良好的環(huán)境即照度要適宜濕度與溫度要適中, 噪聲和振動要小 , 霽件、工夾具等要擺放整齊。因為這樣能促使操作者心情舒暢 , 專心無誤地工作。(7) 每臺機械設備應根據(jù)其性能、操作順序等制定出安全操作規(guī)程和檢查、潤滑、維護等制度 , 以便操作者遵守。機械設備操作人員的安全管理規(guī)定有哪些要保證機械設備不發(fā)生工傷事故 , 不僅機械設備本身要符合安全要求 ,而且更重要的是要求操作者嚴格遵守安全操作規(guī)程。當然機械設備的安全操作規(guī)程因其種類不同而

31、內容各異但其基本安全守則為(1) 必須正確穿戴好個人防護用品。該穿戴的必須穿戴, 不該穿戴的就定不要穿戴。例如機械加工時要求女工戴護帽 , 如果不戴就可能將頭發(fā)絞進去。同時要求不得戴手套 ,如果戴了 ,機械的旋轉部分就可能將將手套絞進去 , 將手絞傷。(2) 操作前要對機械設備進行安全檢查 ,而且要空車運轉一下 , 確認正常后, 方可投入運行。(3) 機械設備在運行中也要按規(guī)定進行安全檢查。特別是對緊固的物件看看是否由于振動而松動 , 以便重新緊固。(4) 機械設備嚴禁帶故障運行 ,千萬不能湊合使用 , 以防出事故。(5) 機械設備的安全裝置必須按規(guī)定正確使用 , 更不準烀其拆掉不使(6) 機

32、械設備使用的刀具、工夾具以及加工的霽件等一定要裝卡牢固不得松動。(7) 機械設備在運轉時 , 嚴禁用手調整 ; 也不得用手測量霽件 ,或進行潤滑, 清掃雜物等。如必須進行時 ,則應首先關停機械設備。(8) 機械設備運轉時 , 操作者不得離開工作崗位 , 以防發(fā)生問題時 , 無人鼾處置。(9) 工作結束后 , 應關閉開關 ,把刀具和工件從工作位置退出 ,并清理好工作場地 , 捋霽件、工夾具等擺放整齊 , 打掃好機械設備的衛(wèi)生。焊接生產中可能發(fā)生哪些傷害 ?在焊接過程中 , 焊工要經常接觸易燃、易爆氣體 , 有時要在高空、水下、狹小空間進行工作 ; 焊接時產生有毒氣體、有害粉塵、弧光輻射、噪聲、高頻電磁 物等都對人體造成危害。焊接現(xiàn)場有可能發(fā)生爆炸、火災、燙傷、中毒、觸電和 高空墜落等工傷事故。焊工在作業(yè)中也可能受到各種傷害 , 引起血液、眼、皮膚、肺等職業(yè)病。焊工屬于特種作業(yè)人員 , 必須經過安全培訓并考試合格后方允許獨立上崗操作。焊工在焊接時應注意哪些事項 /焊工在焊接時的注意事項

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