箱涵監(jiān)察實施詳細說明

1、+、工程概況二、監(jiān)理范圍1、本工程項目建設(shè)監(jiān)理的階段：施工階段。2、本工程項目建設(shè)監(jiān)理的范圍：高港大道三期、四期、圣發(fā)路延伸段道路工程箱涵工程。三、設(shè)計要求1設(shè)計圖紙。2技術(shù)核定單、設(shè)計變更書。3有關(guān)會議文件（設(shè)計交底、會審記錄等）。四、質(zhì)量控制標準1、質(zhì)量標準1.1質(zhì)量依據(jù)標準城鎮(zhèn)道路工程施工與質(zhì)量驗收規(guī)范城市道路路基工程施工及驗收規(guī)范給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范監(jiān)理合同、施工承包合同。 本工程監(jiān)理規(guī)劃。五、基本要求1、箱（管）涵放線定位（1）首先對箱（管）涵的軸線控制點和水準點進行復(fù)核；（2）各控制樁都應(yīng)編號、編制匯總表，標注坐標數(shù)據(jù)，樁上應(yīng)分別 涂上各色油漆，做到醒目、牢固，并應(yīng)定期進

2、行復(fù)核。2、基坑開挖施工中應(yīng)注意：1.21.31.41.51.6CJJ1-2008CJJ44-91GB50268-97（1）基坑可以使用機械和人工配套整修。基底高程嚴格按箱（管） 涵設(shè)計標高控制，均應(yīng)避免超挖，已超挖或松動部位，應(yīng)將松動部分 清除。挖出的土方不得堆放在基坑邊沿，應(yīng)堆放在距地面坑邊1米以 外，堆土高度不超過1.5米。機械挖土?xí)r保留200300mmt厚用人 工開挖，以防止基坑擾動。(2) 基坑開挖過程中必須加強排水，不能受水浸泡。(3) 基坑開挖并處理完畢，施工單位自檢合格后，報專業(yè)監(jiān)理工程 師復(fù)核，經(jīng)監(jiān)理復(fù)驗合格后方可進入下道工序施工。(4) 基坑開挖允許偏差應(yīng)符合市政橋梁工程質(zhì)

3、量檢驗評定標準表3.15規(guī)定(見附表一)3、土方回填(1) 箱(管)涵完成后，箱(管)涵砼強度達到設(shè)計強度的 70%寸，方 可進行回填土。(2) 溝槽回填前，必須將槽底雜物清理干凈，回填土從不含有機物、 凍土、大于50mm的磚石等硬塊?；靥钔恋暮俊赐令惡蛪簩嵐?具控制在最佳含水量士 2% ,其配比度符合設(shè)計要求，分層填筑和夯 實，密實度應(yīng)達到設(shè)計要求。(3) 施工單位應(yīng)對每層回填土按規(guī)定進行檢驗，并有完整的自檢資 料，自檢合格后方可繼續(xù)回填，監(jiān)理工程師應(yīng)對回填壓實度進行抽檢。4、鋼筋成型與安裝(1) 鋼筋應(yīng)具有質(zhì)保書及出廠檢驗資料，材料到達現(xiàn)場后，應(yīng)按規(guī) 定批量經(jīng)監(jiān)理見證取樣送檢，檢驗合

4、格后方可投入使用。(2) 鋼筋必須按不同規(guī)格、等級、牌號、鋼種及生產(chǎn)廠家分批驗收、 分別堆存，不得混雜，且應(yīng)立牌以資識別。鋼筋宜堆置在倉庫內(nèi)，露 天堆置時，應(yīng)墊高并加遮蓋。(3) 鋼筋表面應(yīng)潔凈，使用前應(yīng)將表面油漬、漆皮、污垢、鱗銹等 清除干凈；鋼筋下料、彎制應(yīng)進行調(diào)直；采用冷拉法調(diào)直時，1級鋼 筋的冷拉率不大于2% n、m級鋼筋不宜大于1%(4) 鋼筋的彎制和未端的彎鉤應(yīng)附合設(shè)計和規(guī)范要求。(5) 用I級鋼筋制作的箍筋，其末端必須做彎鉤，彎鉤的彎曲內(nèi)直 徑應(yīng)大于受力主鋼筋直徑且不小于箍筋直徑的 2.5倍。彎鉤平直部分 長度不宜小于箍筋直徑的3倍。(6) 鋼筋加工允許偏差應(yīng)符合市政橋梁工程質(zhì)量

5、檢驗評定標準表7.1.4的規(guī)定。(見附表二)(7) 鋼筋焊接之前必須清除焊接部位的鐵銹、水銹和油污等；鋼筋 端部的扭曲、彎折應(yīng)予以矯直或切除。(8) 鋼筋閃光對焊接頭處不得有橫向裂紋，與電極接觸處的鋼筋表 面對于I、n、m級鋼筋不得有明顯的燒傷；對于W級鋼筋不得有燒 傷。閃光對焊接頭機械性能與允許偏差應(yīng)符合市政橋梁工程質(zhì)量檢 驗評定標準表722的規(guī)定。(見附表三)(9) 鋼筋電弧焊接頭焊縫表面應(yīng)平整，不得有較大的凹陷、焊瘤； 接頭處不得有裂紋；接頭處用小錘敲擊時，應(yīng)發(fā)出與原鋼筋同樣的清 脆聲。其機械性能、缺陷及尺寸允許偏差應(yīng)符合市政橋梁工程質(zhì)量 檢驗評定標準表7.2.3的規(guī)定。(見附表四)(1

6、0) 鋼筋焊長度控制：單面焊為10d,雙面焊為5d,并送市政質(zhì)量檢 測中心試驗，合格后方可正式施焊。焊工必須有考試合格證。(11) 結(jié)構(gòu)鋼筋的位置必須準確，并滿足保護層的要求，鋼筋接頭應(yīng) 按規(guī)范要求錯開配置。(12) 鋼筋綁扎應(yīng)符合要求，鋼筋骨架應(yīng)在不同高度處綁扎適量的墊 塊，以保證鋼筋在模板中保護層的厚度。(13) 鋼筋成型與安裝允許偏差應(yīng)符合市政橋梁工程質(zhì)量檢驗評定 標準表7.3.7的規(guī)定。(見附表五)5、模板安裝：(1) 模板安裝成型應(yīng)保證結(jié)構(gòu)設(shè)計尺寸，并保證鋼筋保護層符合設(shè) 計要求。(2) 模板及支撐系統(tǒng)應(yīng)有足夠強度、剛度和穩(wěn)定性，以承受澆筑砼 時的重量、側(cè)壓力和其它施工荷載，并保證受

7、力后不變形，不位移。(3) 模板接縫應(yīng)緊密不漏漿，內(nèi)側(cè)平整光滑，并涂刷脫模劑(禁用 廢機油)，以保證清水構(gòu)件外觀質(zhì)量。(4) 模板安裝允許偏差應(yīng)符合市政橋梁工程質(zhì)量檢驗評定標準表6.0.4的規(guī)定。(見附表六)(5) 模板安裝完成后，自檢合格，并經(jīng)監(jiān)理工程師復(fù)驗合格方可進 入下一道工序施工。6、砼澆筑：(1) 砼澆筑前，應(yīng)對支撐、模板、鋼筋和預(yù)埋件進行隱蔽工程驗收。模內(nèi)雜物、積水和鋼筋上的污垢應(yīng)清理干凈，模板縫隙應(yīng)填塞嚴密， 模板內(nèi)側(cè)應(yīng)涂刷脫模劑。經(jīng)監(jiān)理工程師復(fù)驗合格后，方可進行砼澆筑。(2) 砼配合比應(yīng)提前7天報總監(jiān)理工程師(或總監(jiān)代表)審核批準 后，方可進行生產(chǎn)和投入使用。(3) 自高處向模

8、內(nèi)傾卸砼，其自由傾落高度一般不宜超過 2M以免 發(fā)生離析。(4) 砼澆筑應(yīng)分層進行，分層厚度應(yīng)按規(guī)范要求執(zhí)行。下層砼應(yīng)在 初凝或重塑前被新砼復(fù)蓋。(5) 砼的澆筑應(yīng)連續(xù)進行，如因故必須間斷時，其間斷時間應(yīng)小于 下層砼初凝或重塑前被新砼復(fù)蓋的時間。(6) 插入式振動器移動間距不應(yīng)超過振動器作用半徑的1.5倍；應(yīng) 與側(cè)模保持510CM勺距離；插入下層砼深度510CM每次振動應(yīng) 快速插入緩慢提出，振動時間以不再冒氣泡、表面呈現(xiàn)平坦、泛漿、 無明顯下沉為標準。(7) 砼澆筑工程，應(yīng)隨時觀察所設(shè)置的預(yù)埋件、預(yù)留孔的位置是否 移動，若發(fā)生移動應(yīng)及時進行樣正。(8) 在澆筑過程中，應(yīng)隨時注意鋼筋、模板、支撐

9、等位移情況，設(shè) 專人進行檢查，以便做應(yīng)急處理。(9) 結(jié)構(gòu)砼澆筑完成后，對砼水平裸露面應(yīng)及時進行修整、抹平， 等定漿后再抹第二遍，以減少收縮裂紋。(10) 應(yīng)認真填寫砼澆筑記錄，按規(guī)定做好試塊見證取樣，每個批次 應(yīng)不少于二組試塊。如使用商品砼，應(yīng)按相關(guān)要求執(zhí)行。為防止停電，備用一臺發(fā)電機，一旦出現(xiàn)意外，保證前場工序(12)(13)完結(jié)。定人、定責(zé)做好砼養(yǎng)護工作，在砼尚末達到足夠的強度前，不 能由于干燥收縮而發(fā)生裂縫，因而必須防止水分蒸發(fā)過量，養(yǎng)生的方 法，采用草袋(或麻袋)覆裝置，每天灑水 34遍，養(yǎng)生714天。 7、檢查井筒砌筑檢查井筒砌筑灰漿飽滿，磚縫均勻。井筒先計算后施工，利用井徑模 具

10、控制井壁圓弧及同心圓。井壁與管口壁弦切。(14)防止磚砌體結(jié)構(gòu)開裂的主要措施： 砌體結(jié)構(gòu)因受力過大，超過了砌體坑裂強度所產(chǎn)生的裂縫， 稱為受 力裂縫；預(yù)防措施：在出現(xiàn)拉力的部位，配置相應(yīng)的鋼筋承擔(dān)。不 均勻沉降裂縫是砌體結(jié)構(gòu)比較常見的裂縫， 一是地基土質(zhì)不均勻，二 是上部荷載不均勻，三是高壓縮性土，避免砌體結(jié)構(gòu)不均勻沉降裂縫 的主要措施是，減少結(jié)構(gòu)和地基各部位的變形差或應(yīng)力差， 增大結(jié)構(gòu) 的整體剛度，或是在結(jié)構(gòu)或地基變形突變的部位設(shè)置沉降縫， 使各部 位結(jié)構(gòu)能自由的變形。溫度收縮裂縫主要是外界溫度變化、 濕度變 化、砌體收縮（包括干縮）等，弓I起砌體內(nèi)部、墻體與墻體之間、墻 體與它種結(jié)構(gòu)之間、

11、墻體與基礎(chǔ)之間的變形不協(xié)調(diào)所致，預(yù)防措施： 設(shè)伸縮縫。磚砌體質(zhì)量通病及防治： 砂漿和易性差，沉底結(jié)硬砂漿和易性差主要表現(xiàn)在砂漿稠度和保水性不合規(guī)定，容易產(chǎn)生沉淀 和泌水現(xiàn)象，鋪攤和擠漿較為困難，影響砌筑質(zhì)量，降低砂漿與夸的 粘結(jié)力。預(yù)防措施是，低強度水泥砂漿盡量不用高強水泥配制，不用 細砂，嚴格控制塑化材料質(zhì)量和摻量，加強砂漿拌制計劃性，隨拌隨 用，灰槽中的砂漿經(jīng)常翻拌、清底。 砌體組砌方法錯誤磚墻面出現(xiàn)數(shù)皮磚同縫（通縫、直縫）、里外兩張皮，磚柱采用包心 法砌筑，影響砌體強度，降低結(jié)構(gòu)整體性能。預(yù)防措施是，加強工人 技術(shù)培訓(xùn)，嚴格按規(guī)范方法級砌，缺損的應(yīng)分散使用，少用半磚禁用 碎磚。 灰縫砂漿

12、不飽滿砌體灰縫飽滿度很低，水平縫低于 80%豎縫脫空、透亮、“瞎眼縫” （無砂漿），直接影響砌體強度，是外墻滲漏的一大隱患，清水墻采 用大縮口鋪灰，減小了砌體承壓面積。預(yù)防措施是，改善砂漿和易性， 磚應(yīng)隔夜?jié)餐杆瑖澜纱u砌筑，鋪灰長度不得超過 500mm宜采用 一塊磚、一鏟灰、一揉擠的“三一砌磚法”。 清水墻面灰縫不平直，游丁走縫，墻面凹凸不平水平灰縫彎曲不平直，灰縫厚度不一致，出現(xiàn)“羅絲”墻，垂直灰縫歪斜，灰縫寬窄不勻，丁不壓中（丁磚未壓在順磚中部），墻面凹凸 不平。預(yù)防措施是，砌前應(yīng)擺底，并根據(jù)磚的實際尺寸對灰縫進行調(diào) 整；采用皮數(shù)桿拉線砌筑，以磚的小面跟線，拉線長度超長（15 20m

13、時，應(yīng)加腰線；豎縫，每隔一定距離應(yīng)彈墨線找齊，墨線用線錘引測， 每砌一步架用立線向上引伸，立線、水平線與線錘應(yīng)“三線歸一”。 拉結(jié)鋼筋被遺漏構(gòu)造柱及接槎的水平拉結(jié)鋼筋常被遺漏， 或未按規(guī)定放置；配筋磚縫 砂漿不飽滿，露筋年久易銹。預(yù)防措施是，拉筋應(yīng)作為隱檢項目對待， 盡量采用點焊鋼筋網(wǎng)片，適當(dāng)增加灰縫厚度。8箱涵工程 砌體所用材料必須清潔，不得摻有或附著泥土、雜物、草屑等，風(fēng) 化、裂紋的石料不得使用。 漿砌墻體采用鋪漿法砌筑。應(yīng)分層臥砌上下錯縫，內(nèi)外搭砌，不得 采用外面?zhèn)攘⑹瘔K，中間填心的砌筑方法，砌筑拱圈時，相鄰行拱石 砌縫應(yīng)錯開，漿砌體砂漿必須填飽滿密實。嚴格按照設(shè)計要求控制流 水高程，各

14、分段設(shè)置基礎(chǔ)高程控制樁、掛線砌筑，確保高程準確無誤。 箱涵蓋板為現(xiàn)澆蓋板，澆筑混凝土要嚴格控制配合比并震搗密實。 鋼筋或鋼絲應(yīng)表面潔凈，無有害鐵銹、裂紋、脫皮、油漆、油污等 雜質(zhì)，鋼筋必須平直、無局部彎曲。帶有氧化鐵皮或蜂窩狀銹跡的鋼 絲，不準使用，鋼筋搭接應(yīng)滿足規(guī)范標準，鋼筋焊接接頭缺陷及鋼筋 成型尺寸符合規(guī)范與設(shè)計要求，并應(yīng)有足夠的剛性及穩(wěn)定性，交有關(guān) 質(zhì)檢單位驗收。 現(xiàn)澆砼底板、蓋板，砼運輸時間不得超過 1小時，砼攤鋪震搗確保 密實。三、質(zhì)量控制1、質(zhì)量目標風(fēng)險分析根據(jù)現(xiàn)有資料，本工程范圍原地面地下水位高，且施工期內(nèi)雨水較 多，對土路基填筑的質(zhì)量進度必定造成很大的影響。 由于承包商投入

15、該工程的機械設(shè)備施工能力不足，對施工質(zhì)量也將會造成很大影響。2、質(zhì)量預(yù)控要點3(1)施工方案1).人員、機械設(shè)備配套情況。2).降排水方案。3).試驗段總結(jié) 報告。4).質(zhì)量控制檢測方案。(2)(3)1)復(fù)核中線，斷面高程(按圖紙和有關(guān)文件的要求復(fù)核) 質(zhì)量控制項目實測抽查項目:1.松鋪厚度。2.寬度。3.斷面高程。4.平整度。 5.壓實度。6.中心線偏差。7.橫坡度。8.彎沉。2)3)4)旁站檢查項目:1.地基處理。2.混合料施工。試驗檢查項目：1.配合比。2.原材料。3. 土工試驗。 隱蔽工程項目:1.路床驗收。2.墊層驗收。3.水泥穩(wěn)定層驗收。4.路面驗收。5、鋼盤驗收4、工序檢查監(jiān)理工

16、作流程 工序施工檢查內(nèi)容： 開工前檢查開工序交接檢查人員隱蔽工程檢查停工后復(fù)工前檢查隨班或跟蹤檢查O檢查方法：目測法；實測法；試驗檢查O 整改措施：口頭通知；發(fā)備忘錄、發(fā)監(jiān)理通知六、資料管理工作重點土路基填筑試驗段總結(jié)報告。4)水泥穩(wěn)定層試驗段總結(jié)報告。 各工序隱蔽工程驗收單。6)技術(shù)核定單。7)工程量變更單。1) 單位工程施工方案,2)路基填筑，片石墊層，水泥穩(wěn)定層，壓實 度檢查記錄。2)3)七、安全、文明施工要求1、現(xiàn)場平面布局必須簡潔、明朗，符合“標化”現(xiàn)場要求。2、應(yīng)進行掛牌施工，內(nèi)容為：建設(shè)主體、施工平面、安全規(guī)程 等。3、4、5、6、7、&9、施工現(xiàn)場交通疏導(dǎo)措施得力，標志

17、明顯。進入現(xiàn)場施工人員必須配戴上崗證、安全帽。供電電源線路，應(yīng)按有關(guān)規(guī)定有秩序架空布設(shè)。 現(xiàn)場機械、設(shè)備均應(yīng)有防護措施，非操作人員不得操作。 高空作業(yè)人員，應(yīng)配戴安全帶、穿防滑鞋。現(xiàn)場應(yīng)按部位、分片布設(shè)消防設(shè)施?，F(xiàn)場材料應(yīng)按規(guī)格、分類，分別整齊有序堆放。10、工程結(jié)束后必須做到“工完、料盡，現(xiàn)場清”八、附表附基坑開挖允許偏差表一序號項目允許偏差(MM檢驗頻率檢驗方法范 圍點 數(shù)1坑底咼土方士 305用水準儀測量程石方士 100每52軸線位移50座2用經(jīng)緯儀測量，縱橫 向各計1點3基坑尺寸不小于規(guī) 定4用尺量，每邊各計1占八、注：市政橋梁工程質(zhì)量檢驗評定標準表 3.1.5序 號項目允許偏差(MM

18、檢驗頻率檢驗方法范圍點 數(shù)1冷拉率不大于設(shè)計規(guī) 定每根(每一 類型抽 查10%且 不少于 5件)1用尺量2受力鋼筋成型長 度+ 5 1013彎起 鋼筋彎起點位 置士 201彎起高度0 101鋼筋加工允許偏差附表二4箍筋尺寸0 -52用尺量，寬、 高各計1點7.2.2。注：市政橋梁工程質(zhì)量檢驗評定標準表 7.1.4序號項目允許偏差檢驗頻率檢驗方法范 圍占八、數(shù)1抗拉強度符合材料性能指標每件（每批各抽3件）1應(yīng)按金屬拉力試驗法GB228執(zhí)行2冷彎13接頭彎折不大于40每件（每批抽查10%且不少于10件）1用刻槽直尺和楔形塞尺量4接頭處鋼筋軸線的偏移0.1d且不大于2mm閃光對焊接頭機械性能與允許偏

19、差附表三注：在同一班內(nèi)，由同一焊工，按同一焊接參數(shù)完成的200個同類型接頭作為一批。一周內(nèi)連續(xù)焊接時，可以累計計算。一周內(nèi) 累計不足200個接頭時，亦按一批計算； TV級鋼筋目前暫不考核冷彎指標； 市政橋梁工程質(zhì)量檢驗評定標準表序 號項目允許偏差檢驗頻率檢驗方法范圍點數(shù)1抗拉強度符合材料性 能指標每個接頭 （每批抽查3件）1應(yīng)按現(xiàn)行的金屬拉力試 驗法（GB22）5 執(zhí)行。附表鋼筋電弧焊接頭的機械性能、缺陷和尺寸允許偏差四2幫條沿接頭中心線的縱向偏 移0.5d每個接頭 （每批抽 查10%且 不少于10 個）1用尺量3接頭處鋼筋軸線的彎折4014接頭處鋼筋軸線的偏移0.1d且不 大于3.0MM15焊縫厚度-0.05d2用焊接工具尺 和尺量6焊縫寬度-0.1d27焊縫長度-0.5d28橫向咬邊深度0.05d，且不 大于1.0MM29焊縫表面上氣孔 及夾渣的數(shù)量和 大小在2d長度 上不多于2個2觀察和用尺量