壓力容器(空壓機(jī)儲(chǔ)氣罐)安全預(yù)案(共3頁)

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上壓力容器（空壓機(jī)儲(chǔ)氣罐）火災(zāi)、爆炸應(yīng)急預(yù)案 專心-專注-專業(yè)壓力容器（空壓機(jī)儲(chǔ)氣罐）火災(zāi)、爆炸應(yīng)急預(yù)案1 目的防止操作人員直接接觸對人員、裝置、工具和采用不安全的技術(shù)路線。把分析工作做在行動(dòng)之前，盡可能在付諸實(shí)施之前找出預(yù)防、改正、補(bǔ)救措施，消除或控制危險(xiǎn)因素，避免由于考慮不周造成損失。2 范圍本標(biāo)準(zhǔn)適用于公司的壓力容器（空壓機(jī)儲(chǔ)氣罐）。3 定義對確定的危險(xiǎn)源，制定預(yù)先危險(xiǎn)分析預(yù)案。4 職責(zé)4.1 生產(chǎn)處負(fù)責(zé)預(yù)案的制定、演練。4.2 各車間主管負(fù)責(zé)預(yù)案的執(zhí)行。5 內(nèi)容5.1 潛在的事故：火災(zāi)、爆炸。5.2 危險(xiǎn)因素：空壓機(jī)異常。5.3 發(fā)生事故的原因：5.3.1 設(shè)計(jì)

2、、制造缺陷，安裝、維護(hù)不合理。5.3.2 汽缸潤滑油選擇不當(dāng)，潤滑油牌號不符，加油量過多或過少，油質(zhì)不佳，使氣體溫度劇升，形成積碳。5.3.3 機(jī)械制造過程中，鐵銹等雜質(zhì)未清除干凈，導(dǎo)致發(fā)熱以及濾清器嚴(yán)重污垢，吸入氣體含塵量大，易形成積碳。5.3.4 誤操作、違章作業(yè)，禁油處理不徹底，使填料帶油著火，集油箱爆炸。5.3.5 高壓氣體儲(chǔ)存罐及壓力管道缺陷，或缺陷或超壓時(shí)安全閥失靈，形成物理爆炸。5.4 危險(xiǎn)等級：級。危險(xiǎn)等級表等級分析結(jié)果可能出現(xiàn)的后果級安全的暫時(shí)不會(huì)發(fā)生，可以忽略。級臨界的有導(dǎo)致事故的可能性，事故處于臨界狀態(tài)，可能造成人員傷亡財(cái)產(chǎn)損失，應(yīng)采取措施予以控制。級危險(xiǎn)的可能導(dǎo)致事故的

3、發(fā)生，造成人員傷亡或財(cái)產(chǎn)損失，必須采取措施進(jìn)行控制。級災(zāi)難的會(huì)導(dǎo)致事故的發(fā)生，造成嚴(yán)重的人員傷亡及巨大的財(cái)產(chǎn)損失，必須立即設(shè)法消除隱患。5.5 空壓機(jī)火災(zāi)、爆炸防范措施。5.5.1 要選用合格產(chǎn)品，并按要求安裝。5.5.2 正確選擇潤滑油，選擇閃點(diǎn)高、氧化后析碳量少的高級潤滑油，注油量適當(dāng)。定期進(jìn)行油質(zhì)分析，及時(shí)更換新油。5.5.3 定期清除污垢，排放油水，嚴(yán)格控制排氣溫度，不得超過允許值。5.5.4 充分清除鑄件與配管中的異物與鐵銹，組裝后整個(gè)壓縮機(jī)系統(tǒng)進(jìn)行徹底吹除。選用耐腐蝕材料，選擇高效率濾清器，及時(shí)清除。5.5.5 嚴(yán)格執(zhí)行禁油處理和控制油溫。5.5.6 加強(qiáng)質(zhì)量管理和質(zhì)量檢查，發(fā)現(xiàn)缺陷及時(shí)補(bǔ)救或更換易損件。5.5.7 密切注視油、氣壓力和溫度以及異常響聲。5.5.8 加強(qiáng)對作業(yè)人員的培訓(xùn)、教育與考核；嚴(yán)