建筑電氣電纜敷設

1、建筑電氣電纜敷設13.1主控項目金屬電纜支架必須與保護導體可靠連接。檢査數(shù)量：明敷的全數(shù)檢査，暗敷的按每個檢驗批抽査20%,且不得少于2處。檢査方法：觀察檢査并査閱隱蔽工程檢査記錄。電纜敷設不得存在絞擰、鎧裝壓扁、護層斷裂和表而嚴重劃傷等缺陷。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查方法：觀察檢查。13.13 當電纜敷設存在可能受到機械外力損傷、振動、浸水及腐蝕性或污染物質等損害時, 應釆取防護措施。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查方法：觀察檢查。除設計要求外，并聯(lián)使用的電力電纜的型號、規(guī)格、長度應相同。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查方法：核對設計圖觀察檢查。交流單芯電纜或分相后的每相電纜不得單根獨穿于鋼導管內(nèi)，固定用的夾

2、具和支架 不應形成閉合磁路。檢査數(shù)量：全數(shù)檢査。檢査方法：核對設計圖觀察檢査。當電纜穿過零序電流互感器時，電纜金屬護層和接地線應對地絕緣。對穿過零序電 流互感器后制作的電纜頭，其電纜接地線應回穿互感器后接地；對尚未穿過零序電流互感器 的電纜接地線應在零序電流互感器前直接接地。檢查數(shù)量：按電纜穿過零序電流互感器的總數(shù)抽查5%, 11不得少丁處。檢查方法：觀察檢查。電纜的敷設和排列布置應符合設計要求，礦物絕緣電纜敷設在溫度變化大的場所、 振動場所或穿越建筑物變形縫時應采取"S"或"Q"彎。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查方法：觀察檢查。13.2 一般項目電纜支架安裝

3、應符合下列規(guī)定：1除設計要求外，承力建筑鋼結構構件上不得熔焊支架，且不得熱加工開孔。2當設計無要求時，電纜支架層間最小距離不應小于表1的規(guī)定，層間凈距不 應小于2倍電纜外徑加10mm, 35kV電纜不應小于2倍電纜外徑加50mm。表電纜支架層間最小距離(mm)電纜種類支架上敷設|梯架、托盤內(nèi)敷設控制電纜明撤120200電力電纜明敷10kV及以*電力電纜(除6kV10kV交聯(lián)聚乙嫦絕緣電力電纜)1502506kVSkV交聯(lián)聚乙烯絕緣電力電纜20030035kV單芯電力電纜25030035EV三芯電力電纜300350電纜敷設在槽盒內(nèi)A 4-100注：h為槽盒高度。3最上層電纜支架距構筑物頂板或梁底

4、的最小凈距應滿足電纜引接至上方配電柜、臺、 箱、盤時電纜彎曲半徑的要求，IL不宜小于表所列數(shù)再加80mm150mm；距其 他設備的最小凈距不應小于300mm,當無法滿足要求時應設置防護板。4當設計無耍求時，最下層電纜支架距溝底、地面的最小距離不應小于表的規(guī)定。表最下層電纜支架距溝底.地面的最小凈距(mm)電纜載設場所及其特征垂直凈距電纜溝50100電纜夾層非通道處200至少在一側不小于800mm 通道處1400公共屬道中電纜支架無屈欄防護1500室內(nèi)機房或活動區(qū)間2000室外無車輛通過2500有車輛通過4500屋面Z005當支架與預埋件焊接固定時，焊縫應飽滿：當采用膨脹螺栓固定時，螺栓應適配、

5、 連接緊固、防松零件齊全，支架安裝應牢固、無明顯扭曲。6金屬支架應進行防腐，位于室外及潮濕場所的應按設計耍求做處理。檢查數(shù)量：第1款全數(shù)檢查，第2款第6款按每個檢驗批的支架總數(shù)抽查10%, 11 各不得少于1處。檢查方法：觀察檢查，并用尺量檢查。電纜敷設應符合下列規(guī)定：1電纜的敷設排列應順直、整齊，并宜少交義；2電纜轉彎處的最小彎曲半徑應符合表的規(guī)定：3在電纜溝或電氣豎井內(nèi)垂直敷設或大丁- 45°傾斜敷設的電纜應在每個支架上固定；4在梯架、托盤或槽盒內(nèi)大T 45°傾斜敷設的電纜應每隔2m固定，水平敷設的電纜,首尾兩端、轉彎兩側及每隔5m10m處應設固定點;5當設計無耍求時，

6、電纜支持點間距不應大于表的規(guī)定;表電纜支持點間距（mm）電纜種類電纜外徑敷設方式水平垂宜電力 電纜全塑型4001000除全塑型外的中低壓電纜500150035kV髙壓電纜15002000鋁合金帶聯(lián)鎖皚裝的鋁合金電纜18001800控制電纜8001000礦物絕緣電纜<9600800N9 .且 V2015002000320200025006當設計無耍求時，電纜與管道的最小凈距應符合本規(guī)范附錄F的規(guī)定：7無擠塑外護層電纜金屬護套與金屬支（吊）架直接接觸的部位應采取防電化腐蝕的措 施；8電纜出入電纜溝，電氣豎井，建筑物，配電（控制）柜、臺、箱處以及管子管口處等 部位應采

7、取防火或密封措施：9電纜出入電纜梯架、托盤、槽盒及配電（控制）柜、臺、箱、盤處應做固定：10當電纜通過墻、樓板或室外敷設穿導管保護時，導管的內(nèi)徑不應小丁-電纜外徑的1.5 倍。檢查數(shù)量：按每檢驗批電纜線路抽查20%, 11不得少丁條電纜線路并應能覆蓋上述不同的檢査內(nèi)容。檢查方法：觀察檢查并用尺量檢查，查閱電纜敷設記錄。直埋電纜的上、下應有細沙或軟土，回填土應無石塊、磚頭等尖銳硬物。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查方法：施工中觀察檢查并查閱隱蔽工程檢查記錄。電纜的首端、末端和分支處應設標志牌，直埋電纜應設標示樁。檢查數(shù)量：按每檢驗批的電纜線路抽查20%, 11不得少于1條電纜線路。檢查方法：觀察檢查。1

8、4導管內(nèi)穿線和槽盒內(nèi)敷線14.1主控項目同一交流回路的絕緣導線不應敷設于不同的金屬槽盒內(nèi)或穿于不同金屬導管內(nèi)。檢査數(shù)量：按每個檢驗批的配線總回路數(shù)抽査20%,且不得少于1個回路。檢査方法：觀察檢査。除設計要求以外，不同回路、不同電圧等級和交流與直流線路的絕緣導線不應穿于同一導管內(nèi)。檢查數(shù)量：按每個檢驗批的配線總回路數(shù)抽查20%, IL不得少丁-1個回路。檢查方法：觀察檢查。絕緣導線接頭應設置在專用接線盒（箱）或器具內(nèi)，不得設置在導管和槽盒內(nèi)，盒（箱）的設置位置應便于檢修。檢查數(shù)量：按每個檢驗批的配線回路總數(shù)抽查10%, 11不得少丁-1個回路。檢查方法：觀察檢查并用尺量檢查。14.2 一般項目

9、除塑料護套線外，絕緣導線應采取導管或槽盒保護，不可外露明敷。檢查數(shù)量：按每個檢驗批的絕緣導線配線回路數(shù)抽查10%, 11不得少F1個回路。檢查方法：觀察檢查。絕緣導線穿管前，應清除管內(nèi)朵物和積水，絕緣導線穿入導管的管口在穿線前應裝設護線口。檢查數(shù)量：按每個檢驗批的絕緣導線穿管數(shù)抽查10%, 11不得少丁根導管。檢查方法：施工中觀察檢查。與槽盒連接的接線盒（箱）應選用明裝盒（箱）；配線工程完成后，盒（箱）蓋板應齊全、完好。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查方法：觀察檢查。當采用多相供電時，同一建（構）筑物的絕緣導線絕緣層顏色應一致。檢查數(shù)量：按每個檢驗批的絕緣導線配線總回路數(shù)抽查10%,且不得少丁個回路。

10、 檢查方法：觀察檢查。槽盒內(nèi)敷線應符合下列規(guī)定：1同一槽盒內(nèi)不宜同時敷設絕緣導線和電纜。2同一路徑無防干擾要求的線路，可敷設于同一槽盒內(nèi)；槽盒內(nèi)的絕緣導線總截面積（包括外護套）不應超過槽盒內(nèi)截面積的40%, 11載流導體不宜超過30根。3當控制和信號等非電力線路敷設于同一槽盒內(nèi)時，絕緣導線的總截面積不應超過槽 盒內(nèi)截面積的50%。4分支接頭處絕緣導線的總截面面積（包括外護層）不應大于該點盒（箱）內(nèi)截面面積的 75%。5絕緣導線在槽盒內(nèi)應留有一定余量，并應按回路分段綁扎，綁扎點間距不應大于1.5m：當垂直或大T 45°傾斜敷設時，應將絕緣導線分段固定在槽盒內(nèi)的專用部件上，每段 至少應有

11、一個固定點；當直線段長度大于3.2m時，其固定點間距不應大于1.6m；槽盒內(nèi) 導線排列應整齊、有序。6敷線完成后，槽盒蓋板應復位，蓋板應齊全、平整、牢固。檢查數(shù)量：按每個檢驗批的槽盒總長度抽查10%, 11不得少T- Imo檢查方法：觀察檢查并用尺量檢查。15塑料護套線直敷布線15.1主控項目塑料護套線嚴禁直接敷設在建筑物頂棚內(nèi)、墻體內(nèi)、抹灰層內(nèi)、保溫層內(nèi)或裝飾面 內(nèi)。檢査數(shù)量：全數(shù)檢査。檢査方法：施工中觀察檢査。塑料護套線與保護導體或不發(fā)熱管道等緊貼和交義處及穿梁、墻、樓板處等易受機 械損傷的部位，應采取保護措施。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查方法：觀察檢查。15.13塑料護套線在室內(nèi)沿建筑物表而

12、水平敷設高度距地面不應小丁2.5m,垂直敷設時 距地面高度1.8m以下的部分應采取保護措施。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查方法：觀察檢查并用尺量檢查。15.2 一般項目當塑料護套線側彎或平彎時，其彎曲處護套和導線絕緣層均應完整無損傷，側 彎和平彎彎曲半徑應分別不小于護套線寬度和厚度的3倍。檢查數(shù)量：按側彎及平彎的總數(shù)量抽查20%, 11各不得少于1處。檢查方法：尺量檢查、觀察檢查。塑料護套線進入盒（箱）或與設備、器具連接，其護套層應進入盒（箱）或設備、器具內(nèi)， 護套層與盒（箱）入口處應密封。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查方法：觀察檢查。塑料護套線的固定應符合下列規(guī)定：1固定應順直、不松弛、不扭絞：2護套線應采用線卡固定，固定點間距應均勻、不松動，固定點間距宜為150mm-200mm；3在終端、轉彎和進入盒（箱）、設備或器具等處，均應裝設線卡固定，線卡距終端、 轉彎中點、盒（箱）、設備或器具邊緣的距離宜為50mm100mm：4塑料護套線的接頭應設在明裝盒（箱