機(jī)車車輪磁粉探傷工藝要點(diǎn)

1、SS3B型電力機(jī)車車輪磁粉探傷工藝要點(diǎn)本工藝中有關(guān)適用范圍、引用文件及標(biāo)準(zhǔn)、人員要求、環(huán)境要求、器具等具有通用性的內(nèi)容，在此從略。1質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)車輪全數(shù)外表面不許諾存在大于等于中2mm的線性缺點(diǎn)。2磁化方式規(guī)定車輪磁粉探傷采納熒光磁粉、持續(xù)法磁化。車輪磁粉探傷利用專用的磁粉探傷機(jī)，采納整體磁化（周向磁化采取中心導(dǎo)體法、縱向磁化采取線法的復(fù)合磁化方式）濕法探傷。需要局部復(fù)探時(shí)可采納便攜式交流電磁規(guī)干法進(jìn)行探傷。整體磁化的同時(shí)向車輪整個(gè)外表面以噴灑的方式施加磁懸液。施加磁懸液終止后，再進(jìn)行兩次磁化。3設(shè)備、器材車輪進(jìn)行整體磁化時(shí)，規(guī)定采納專用自動(dòng)磁粉探傷機(jī)。復(fù)探時(shí)可采納便攜式交流電磁規(guī)干法（QCJ-2

2、型探傷器）進(jìn)行局部探傷。整體磁化采納熒光磁粉探傷，紫外線波長范圍為（320400）nm,其中心波長為365nm,采納無暗室觀看方式，在探傷工件被檢區(qū)域紫外線輻照度不小于3000Uw/cm2,探傷部位不得被陽光直射。便攜式交流電磁規(guī)探傷器，在極間距100mm時(shí)，至少應(yīng)有（圓柱型試塊）的提升力。探傷機(jī)的其各項(xiàng)性能應(yīng)符合JB/T8290-2020磁粉探傷機(jī)的要求。磁粉和磁懸液磁粉的各項(xiàng)性能應(yīng)符合TB/鐵路用無損檢測材料技術(shù)條件第1部份磁粉檢測用材料的規(guī)定。a）整體磁化采納濕法熒光磁粉，磁粉顆粒度須大于300目。b）局部復(fù)探可采納干法非熒光磁粉，磁粉顆粒度為（100200）目。磁懸液采納水做載液配置，

3、配置磁懸液時(shí)需添加分散劑、消泡劑和防銹劑。配制比例如下：熒光磁粉（1）g分散劑（23）g消泡劑（1）g防銹劑（2-3）g水1L磁懸液PH值應(yīng)操縱在79之間。磁懸液濃度的測定規(guī)定采納梨形沉淀管進(jìn)行檢測。熒光磁粉磁懸液濃度為()ml/100mlo4探傷部位車輪全數(shù)外表而。圖15探傷靈敏度車輪全數(shù)表而的磁場強(qiáng)度至少達(dá)到2000mA/mo探傷靈敏度以A-15/50型標(biāo)準(zhǔn)試片人工缺點(diǎn)顯示清楚為準(zhǔn)。6探傷作業(yè)探傷前的預(yù)備每班動(dòng)工前，應(yīng)進(jìn)行綜合靈敏度校驗(yàn)，將A15/50標(biāo)準(zhǔn)試片粘貼在工件的被檢部位，進(jìn)行復(fù)合磁化，觀看周、縱向磁化電流指示應(yīng)符合磁化標(biāo)準(zhǔn)的要求，A型試片人工缺點(diǎn)應(yīng)顯示清楚。每班動(dòng)工前，依照規(guī)定檢

4、測磁懸液的濃度，磁懸液濃度不符合規(guī)按時(shí)須從頭配比。探傷前對工件表而進(jìn)行預(yù)處置，使其清潔度符合要求。磁化標(biāo)準(zhǔn)車輪專用磁粉探傷機(jī)a)周向磁化電流：I=HD/320=2000X1250/320=7813(安)，電流需知足(78008000)安。b)縱向磁化安匝數(shù)：1235000/(L/D)+2=35000/(140/1250)+21=16572(安匝)，安匝數(shù)需知足(16600-18000)安匝。磁胡式磁粉探傷器a)在極間距為100mm時(shí)，應(yīng)將的圓柱型提升力標(biāo)準(zhǔn)試塊提起離開地面，維持不得少于3秒。b)A-15/50型標(biāo)準(zhǔn)試片清楚顯示1/3周以上且“十”字溝槽清楚顯示“一”或操作步驟開啟探傷機(jī)電源。選

5、擇復(fù)合磁化的工作方式。夾持工件。將車輪吊裝在探傷機(jī)上并夾持固定。磁化工件。對工件表面噴灑磁懸液使其潤濕的同時(shí)，對工件進(jìn)行復(fù)合磁化。磁懸液停止噴淋后再磁化2次。磁痕觀看。將工件正轉(zhuǎn)或反轉(zhuǎn)，對工件進(jìn)行觀看。注意區(qū)別缺點(diǎn)磁痕和非缺點(diǎn)磁痕，對缺點(diǎn)性質(zhì)做出判別。當(dāng)磁痕難于辨別時(shí)，可借助(5-10)倍的放大鏡進(jìn)行識別。當(dāng)判定磁痕是缺點(diǎn)磁痕時(shí)，對缺點(diǎn)進(jìn)行測量并做好記錄。退磁。磁痕觀看、分析完畢后對工件進(jìn)行退磁處置。吊卸工件。松開夾具，將工件吊離探傷機(jī)床。假設(shè)因磁痕分析等其它緣故的需要，對車輪的局部進(jìn)行探傷確認(rèn)時(shí)采取磁扼式磁粉探傷器，操作要求：利用反差增強(qiáng)劑對需探傷部位進(jìn)行噴涂。噴涂厚度應(yīng)盡可能地薄，以使白色覆蓋層遮住工件本色為宜。噴涂后，待反差增強(qiáng)劑干燥后，方可進(jìn)行磁粉探傷。兩磁扼必需與探傷而接觸良好，保證重迭區(qū)域很多于25mm。兩磁扼的磁化范圍應(yīng)操縱在(75100)mm。探傷器在探測面上的移動(dòng)速度應(yīng)不大于50mm/so探測時(shí)應(yīng)在垂直的兩個(gè)方向別離進(jìn)行磁化。磁化的同時(shí)均勻施加適量干燥磁粉于工件有效探傷范圍內(nèi)，并觀看磁粉流動(dòng)時(shí)有無磁粉聚集，如有異樣轉(zhuǎn)變時(shí)應(yīng)改變磁粗開度、方向，調(diào)劑磁場強(qiáng)度與方向，進(jìn)行確認(rèn)。探后處置經(jīng)探傷報(bào)廢的車輪以紅色油漆打“X”標(biāo)記，以示報(bào)廢，并放置在廢品區(qū)。探傷完畢后，清理工作場地。探傷完畢