扭矩計(jì)量知識(shí)(共21頁(yè))

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上扭矩計(jì)量第一節(jié) 基本概念扭矩是一個(gè)綜合反映機(jī)械特性的機(jī)械量，是動(dòng)力機(jī)械外特性中的主要參數(shù)，也是判斷旋轉(zhuǎn)機(jī)械質(zhì)量?jī)?yōu)劣的關(guān)鍵性指標(biāo)。 使機(jī)械構(gòu)件產(chǎn)生轉(zhuǎn)動(dòng)效應(yīng)并伴隨扭轉(zhuǎn)變形的力偶或力矩稱為扭矩，符號(hào)為T。 力偶由作用在同一物體上、大小相等、方向相反的兩個(gè)平行力形成圖61(a)。力偶的大小用偶矩T來(lái)度量，它等于力F與力偶臂L的乘積，即： T=F·L (61)式中：F作用力，N； L力偶臂，m。(a) 力偶； (b)力矩圖61 力偶與力矩的作用 力矩是偏離物體旋轉(zhuǎn)中心O的作用力F對(duì)物體形成的力矩圖61(b)。力矩M的大小等于作用力F與力臂L的乘積，即： M=F

2、3;L， (62)式中：L力臂，m，是旋轉(zhuǎn)中心O到作用力F之間的距離。 力偶與力矩的表達(dá)式相同，但它們是有區(qū)別的。力偶對(duì)旋轉(zhuǎn)軸無(wú)徑向力作用，產(chǎn)生純扭矩；力矩是構(gòu)件單邊受力，相當(dāng)于徑向力F和力偶F·l的復(fù)合作用效應(yīng)，構(gòu)件在徑向力F的作用下，將受到彎矩作用，使軸承摩擦阻力增加。第二節(jié) 扭矩的測(cè)量方法扭矩測(cè)量的方法多種多樣，下面僅列數(shù)較常用的幾種扭矩測(cè)量方法，相信隨著科學(xué)的進(jìn)步，將會(huì)有越來(lái)越多的測(cè)量方法。一、變形式扭矩測(cè)量方法變形式扭矩測(cè)量方法被大量地應(yīng)用在一些簡(jiǎn)單，準(zhǔn)確度較低的場(chǎng)合中，在扭矩扳手上也被非常廣泛的使用，但也可以用變形式扭矩測(cè)量方法制造出精度較高的扭矩測(cè)量?jī)x，原理如圖6-2。

3、 工作原理為：當(dāng)固定扭矩扳手頭部的四方扳頭時(shí)，在手柄4上施加力，彈性桿3將產(chǎn)生變形，固定在扳手頭部1上的百分表2可以測(cè)量出其變形量， 1扳手頭部；2百分表；3彈性桿；4手柄。根據(jù)變形量和力的關(guān)系可以得到扭矩的大小。 圖6-2變形式扭矩測(cè)量示意圖在使用過(guò)程中，如果作用在手柄4上的力的位置發(fā)生變化，彈性桿3的變形系數(shù)也將隨之發(fā)生變化。所以在使用過(guò)程中應(yīng)保證加在扭矩扳手手柄上的力的位置與其在制造和標(biāo)定時(shí)的位置保持一致，因此不能在扭矩扳手的手柄4上接加長(zhǎng)套管。二、杠桿式預(yù)置扭矩測(cè)量方法1扳手頭部；2固定軸；3扳手外殼（鋼管）；4杠桿；5調(diào)整螺栓（杠桿支點(diǎn)）；6滑動(dòng)軸承；7連桿；8推力桿；9推力彈簧。圖

4、6-3杠桿式預(yù)置扭矩測(cè)量示意圖杠桿式預(yù)置扭矩測(cè)量方法被大量地應(yīng)用在預(yù)置式扭矩扳手上，特點(diǎn)是提供特定的一個(gè)扭矩量值，精度較低，價(jià)格便宜，原理如圖6-3。工作原理為：當(dāng)方榫扳手頭部 1有順時(shí)針?lè)较虻呐ぞ貢r(shí)，杠桿4的平衡被打破，將沿著調(diào)整螺栓（杠桿支點(diǎn)）5 逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，連桿7將推動(dòng)推力桿8壓迫彈簧9，當(dāng)扳手頭部 1與杠桿4成一直線時(shí)，此時(shí)彈簧9受到最大的推力，此時(shí)的扭矩即為希望得到的扭矩量值，如果再增加扭矩，杠桿4將失穩(wěn)而迅速敲擊扳手外殼（鋼管）3而產(chǎn)生響聲。三、液壓式扭矩測(cè)量方法液壓式扭矩測(cè)量方法主要用于相對(duì)較大的扭矩測(cè)量中，準(zhǔn)確度一般不高，原理如圖6-4。工作原理為：方榫1上施加以順時(shí)針的扭矩，

5、便在力臂2上產(chǎn)生一個(gè)向上的力，此力作用到活塞3上，油缸4中的液壓油便產(chǎn)生一個(gè)壓強(qiáng)，此壓強(qiáng)用壓力表5測(cè)量出來(lái)，壓力表現(xiàn)時(shí)的壓強(qiáng)與方榫1上施加的扭矩有線性關(guān)系，因此可以依靠這種關(guān)系測(cè)量扭矩量值。四、應(yīng)變式扭矩測(cè)量方法自1938年首次出現(xiàn)金屬電阻絲粘貼式傳感元件至今，已采用電阻應(yīng)變片，粘貼在被測(cè)對(duì)象構(gòu)件表面指定點(diǎn)上，由于構(gòu)件受力產(chǎn)生表面應(yīng)變，致使電阻應(yīng)變片的相對(duì)電阻發(fā)生變化，通過(guò)惠斯頓電橋，準(zhǔn)確而又敏捷地轉(zhuǎn)換成電壓(或電流)信號(hào)，實(shí)現(xiàn)非電量電測(cè)。 1方榫；2力臂；3活塞；4油缸；5壓力表。圖6-4 液壓式扭矩測(cè)量原理圖應(yīng)變扭矩測(cè)量?jī)x不僅普遍應(yīng)用于各機(jī)械實(shí)驗(yàn)室，而且由于被測(cè)機(jī)械的結(jié)構(gòu)可以不作或少作變動(dòng)

6、，且能承受復(fù)雜環(huán)境條件，所以應(yīng)變扭矩測(cè)量?jī)x也用于現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試。 早期，在扭矩傳感器與電阻應(yīng)變儀之間必須要有一套集流裝置，為了解決由于兩者之間電源供電和信號(hào)傳輸而影響測(cè)量精度和工作壽命的問(wèn)題，近年來(lái)，無(wú)接觸集流環(huán)及無(wú)線電應(yīng)變測(cè)量技術(shù)得到了較快的發(fā)展，遙測(cè)扭矩儀得到了廣泛的應(yīng)用。 電阻應(yīng)變式扭矩儀歸類于傳遞法(又稱扭軸法)。當(dāng)扭矩作用于被測(cè)軸時(shí)，軸發(fā)生扭轉(zhuǎn)變形，在與軸線成±45°夾角方向上產(chǎn)生最大的剪應(yīng)變，在此方向上粘貼電阻應(yīng)變片就能測(cè)出施加扭矩的大小。 扭矩引起被測(cè)軸剪應(yīng)力，在軸表面處的最大剪應(yīng)力為： (63) 我們采用電阻應(yīng)變片，對(duì)應(yīng)于max的應(yīng)變，即式(64)： (64)就能

7、測(cè)出扭矩T。這就是電阻應(yīng)變式扭矩儀的測(cè)量原理。 應(yīng)變的測(cè)量是利用應(yīng)變片的應(yīng)變效應(yīng)，達(dá)到非電量電測(cè)法的目的。對(duì)于電阻應(yīng)變片，其機(jī)理是單位應(yīng)變會(huì)引起電阻相對(duì)變化。半導(dǎo)體應(yīng)變片是基于半導(dǎo)體材料的電阻率隨作用應(yīng)力而變化的所謂“壓阻效應(yīng)”。只要我們將應(yīng)變片和彈性體粘貼在一起，就可以將彈性體的應(yīng)變值，通過(guò)應(yīng)變片轉(zhuǎn)換成電阻量的變化。應(yīng)變片成為非電量電測(cè)技術(shù)中非常重要的傳感元件。注：圖6-5所示的是電阻絲應(yīng)變片的結(jié)構(gòu)示意圖，它是用直徑約為0025mm左右的、具有高電阻率的金屬絲組成的。為了獲得高的阻值，電阻絲排列成柵網(wǎng)形式稱為敏感柵，放置并粘貼在絕緣的基片上，電阻絲的兩端焊接有引出導(dǎo)線。敏感柵上面粘貼有覆蓋片

8、(保護(hù)片)。圖中l(wèi)稱為應(yīng)變片的標(biāo)距，或稱工作基長(zhǎng)；b稱為應(yīng)變片的基寬。lXb稱為應(yīng)變片的使用面積。應(yīng)變片的規(guī)格一般是以使用面積和電阻值來(lái)表示的，如3×10mm2，120。應(yīng)用應(yīng)變片測(cè)試時(shí)，將應(yīng)變片用粘合劑牢固地粘貼在彈性體表面上。當(dāng)彈性體受扭矩變形時(shí)，應(yīng)變片的敏感柵也隨同變形，隨之電阻 圖6-5電阻絲應(yīng)變片的基本結(jié)構(gòu) 也發(fā)生相應(yīng)變化，通過(guò)測(cè)量電路，最終將其轉(zhuǎn)換為電壓或電流變化。1-基片；2-電阻絲；3-覆蓋層；4-引線。五、滑環(huán)式扭矩測(cè)量方法(一)組成及性能特點(diǎn)滑環(huán)式扭矩測(cè)量方法是由應(yīng)變式扭矩傳感器和應(yīng)變儀兩部分組成，由于信號(hào)傳輸采用接觸式集流環(huán)，所以稱為滑環(huán)式扭矩測(cè)量方法。這種扭矩

9、測(cè)量方法結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造方便，能直接與電阻應(yīng)變儀配套使用，因而可以不必配置專用二次儀表，所以在目前一般測(cè)量中用得較多。然而，接觸式集流環(huán)最大的問(wèn)題是，在集流環(huán)中固定部分和旋轉(zhuǎn)部分之間存在著接觸電阻，這個(gè)接觸電阻不是恒定的，而是在較大范圍內(nèi)變化，接觸電阻變化的信號(hào)勢(shì)必和測(cè)量信號(hào)混在一起，造成很大的噪聲干擾，故更不適宜使用在高速和大振動(dòng)場(chǎng)合。(二)扭矩傳感器的安裝如圖6-3所示，當(dāng)A、B為剛性聯(lián)軸節(jié)時(shí)，則輸入、輸出裝置C、D之間的同軸度要求較高，應(yīng)調(diào)整到002-003mm范圍內(nèi)，一般較難做到；當(dāng)A、B為彈性聯(lián)軸節(jié)時(shí)，則C、D之間的同軸度要求降低，允差0.5mm。圖中F為繩子，用于拉住傳感器外殼，防止

10、外殼轉(zhuǎn)動(dòng)。調(diào)試時(shí)切勿使傳感器受到初扭矩，可用手來(lái)回轉(zhuǎn)動(dòng)聯(lián)軸節(jié)，調(diào)節(jié)機(jī)械間隙，使傳感器處在無(wú)扭矩狀態(tài)，否則基準(zhǔn)零 A、B-聯(lián)軸節(jié)；C、D-輸入輸出裝置；點(diǎn)不對(duì)，易產(chǎn)生誤差。 E-傳感器；F-繩子。圖6-6扭矩傳感器的安裝六、耦合變壓器式扭矩測(cè)量方法 耦合變壓器式扭矩測(cè)量方法是滑環(huán)式扭矩測(cè)量方法的改進(jìn)型，在扭矩信號(hào)的傳輸方面不用滑環(huán)傳輸而改用變壓器耦合傳輸，從而提高測(cè)量的可靠性。該類扭矩儀由扭矩傳感器和載波放大器兩部分組成。按扭矩傳感器分類，又可分為電感集流環(huán)扭矩測(cè)量方法和電容電感集流環(huán)扭矩測(cè)量方法，二者都是非接觸式集流器。由于這類傳感器采用了非接觸式激勵(lì)電壓和測(cè)量信號(hào)傳送，故無(wú)磨損、無(wú)磨擦、無(wú)升

11、溫發(fā)熱的影響，適用于長(zhǎng)期測(cè)量。此外，由于殼體的質(zhì)量不產(chǎn)生任何影響，故動(dòng)平衡問(wèn)題及振動(dòng)問(wèn)題易于解決。國(guó)產(chǎn)DNC型的轉(zhuǎn)速范圍為03000rmin，德國(guó)T32FN型容許轉(zhuǎn)速可高達(dá)20000rmin，T34FN型最高轉(zhuǎn)速為40000r/min。七、遙測(cè)扭矩方法 遙測(cè)扭矩方法是運(yùn)用近距離遙測(cè)技術(shù)，克服前面闡述的滑環(huán)傳輸中存在的摩擦、磨損、升溫、接觸電阻不恒定等弊病而研制的新型扭矩方法。遙測(cè)扭矩方法由扭矩傳感器、發(fā)射機(jī)、接收機(jī)三部分組成。根據(jù)發(fā)射機(jī)調(diào)制方法的不同，存在下述遙測(cè)體制：調(diào)頻；調(diào)幅調(diào)頻(AM-FM)；調(diào)頻-調(diào)頻(FM-FM)；脈頻調(diào)制-調(diào)幅(PFM-AM)以及脈寬調(diào)制(PCM)。根據(jù)遙測(cè)系統(tǒng)傳遞

12、信號(hào)的多少，可分單通道和多通道遙測(cè)系統(tǒng)。我國(guó)生產(chǎn)的RTM-1數(shù)字遙測(cè)扭矩儀屬于FM-FM遙測(cè)體制。它的特點(diǎn)是：(一)卡環(huán)式扭矩傳感器能方便地安裝在被測(cè)軸上，而不需要更改主軸的任何布置，因此適用于實(shí)況測(cè)量。 (二)信號(hào)傳輸通過(guò)發(fā)射、接收形式，采用FM-FM傳輸體制，實(shí)現(xiàn)無(wú)接觸式傳輸，提高了可靠性。(三)傳感器安裝位置極小，僅需150mm長(zhǎng)的測(cè)量棒，使許多難以用其他方法器測(cè)量的部位得以測(cè)量。八、相位差扭矩測(cè)量方法 相位差式扭矩測(cè)量方法也是一種利用具有機(jī)械彈性的被測(cè)軸在扭矩作用下產(chǎn)生彈性變形來(lái)測(cè)量扭矩的方法。根據(jù)信號(hào)變換器的類型不同，相位差扭矩傳感器有兩類：磁電式相位差扭矩傳感器和光電式相位差扭矩傳

13、感器。根據(jù)二次儀表以及數(shù)據(jù)處理類型不同，相位差扭矩測(cè)量?jī)x又可分為：相位扭矩測(cè)量?jī)x(模擬量電路、表針式指示)、相位數(shù)字式扭矩測(cè)量?jī)x(邏輯電路、數(shù)字顯示)和微機(jī)型扭矩測(cè)量?jī)x(智能化測(cè)量?jī)x)。由于相位數(shù)字式扭矩測(cè)量?jī)x問(wèn)世早、應(yīng)用面廣、數(shù)量多，至今還與后起的微機(jī)型扭矩測(cè)量?jī)x并列而行。九、永磁轉(zhuǎn)盤扭矩測(cè)量方法前面介紹的各種相位扭矩測(cè)量方法的共同缺點(diǎn)是不能測(cè)量低轉(zhuǎn)速扭矩和靜止扭矩。永磁轉(zhuǎn)盤扭矩測(cè)量方法裝有可以旋轉(zhuǎn)的輔助圓盤，能夠測(cè)量低轉(zhuǎn)速扭矩和靜止扭矩。永磁轉(zhuǎn)盤扭矩測(cè)量方法是利用在永磁場(chǎng)中導(dǎo)磁介質(zhì)的規(guī)律變化引起磁阻的規(guī)律變化，從而將引起磁路的磁通產(chǎn)生變化，利用磁通的變化得到易測(cè)量電壓或電流的規(guī)律變化。 這

14、種扭矩測(cè)量方法的工作轉(zhuǎn)速范圍是010000rmin，測(cè)量精確度為±2%；溫漂誤差在040范圍內(nèi)時(shí)為0.510。第三節(jié) 扭矩測(cè)量?jī)x器的檢定一、扭矩計(jì)量器具檢定系統(tǒng) 扭矩計(jì)量器具檢定系統(tǒng)適用于扭矩(或轉(zhuǎn)矩)計(jì)量器具的檢定和量值傳遞。它規(guī)定了扭矩值的單位牛頓米(N·m)國(guó)家基準(zhǔn)的用途，基準(zhǔn)所包括的全套基本計(jì)量器具，基準(zhǔn)的計(jì)量學(xué)參數(shù)和借助于計(jì)量標(biāo)準(zhǔn)向工作計(jì)量器具傳遞扭矩單位量值的程序，并指明其不確定度和基本檢定方法等。在整個(gè)扭矩檢定系統(tǒng)中，扭矩標(biāo)準(zhǔn)器可分為兩類。第一類為產(chǎn)生(或復(fù)現(xiàn))扭矩值的固定式標(biāo)準(zhǔn)器。第二類為傳遞扭矩值的各種便攜式標(biāo)準(zhǔn)器。后者按其測(cè)量原理可分為百分表式、應(yīng)變式、

15、光學(xué)式、磁電式、電容式、鋼弦式、機(jī)械式、磁彈式、光彈式扭矩儀等。(一)計(jì)量基準(zhǔn)器具 1、扭矩值國(guó)家基準(zhǔn)：根據(jù)我國(guó)目前情況，它們由1kNm和5kNm兩臺(tái)靜重式扭矩基準(zhǔn)機(jī)組成，其主要技術(shù)數(shù)據(jù)見(jiàn)表6-1。2、靜重式扭矩基準(zhǔn)機(jī)是以砝碼產(chǎn)生的重力作為標(biāo)準(zhǔn)負(fù)荷，通過(guò)準(zhǔn)確測(cè)量其力臂的杠桿機(jī)構(gòu)將力矩按預(yù)定順序自動(dòng)地加到被檢扭矩儀上。這種扭矩機(jī)的計(jì)量學(xué)性能主要取決于力值的不確定度，力臂的不確定度等前者又取決于砝碼質(zhì)量的不確定度，安裝地點(diǎn)的重力加速度的測(cè)量不確定度，砝碼和空氣密度的測(cè)量不確定度以及砝碼的加卸方式，機(jī)械結(jié)構(gòu)和質(zhì)量穩(wěn)定度等。后者與力臂杠桿的構(gòu)造，刀刃和刀承的構(gòu)造以及加工安裝質(zhì)量等密切相關(guān)。此外，還與力

16、臂杠桿的水平控制程度有關(guān)。(二)計(jì)量標(biāo)準(zhǔn)器具1、標(biāo)準(zhǔn)扭矩儀作為傳遞基(標(biāo))準(zhǔn)扭矩值的扭矩儀有兩個(gè)主要技術(shù)指標(biāo)，其一是重復(fù)性R，其二是穩(wěn)定度Sb。根據(jù)目前標(biāo)準(zhǔn)扭矩值的準(zhǔn)確度水平，作為基準(zhǔn)扭矩值與標(biāo)準(zhǔn)扭矩值之間的傳遞和比對(duì)工具的標(biāo)準(zhǔn)表6-1 扭矩值國(guó)家基準(zhǔn)技術(shù)數(shù)據(jù)基準(zhǔn)機(jī)扭矩?cái)U(kuò)展不確定度(%)扭矩值范圍(Nm)最小扭矩(Nm)力臂名義值(m)小砝碼大砝碼單個(gè)名義質(zhì)量×數(shù)量單個(gè)名義質(zhì)量×數(shù)量1kNm0.01101000100.4左側(cè)2.5kg×9左側(cè)25kg×10右側(cè)2.5kg×9右側(cè)25kg×105kNm0.01505450501.0左側(cè)5

17、kg×9左側(cè)50kg×10右側(cè)5kg×9右側(cè)50kg×10備注 總不確定度的置信系數(shù)為3； 左、右兩側(cè)砝碼分別產(chǎn)生正、反兩個(gè)方向扭矩。扭矩儀被分為三級(jí)：0.03級(jí)，0.05級(jí)和0.1級(jí)根據(jù)R和Sb一般均應(yīng)不大于被檢扭矩標(biāo)準(zhǔn)機(jī)的扭矩值不確定度的三分之一的要求，應(yīng)盡可能用0.03級(jí)標(biāo)準(zhǔn)扭矩儀檢定0.1級(jí)的扭矩標(biāo)準(zhǔn)機(jī)。在該條件達(dá)不到時(shí)，也允許用005級(jí)標(biāo)準(zhǔn)扭矩儀對(duì)其進(jìn)行比對(duì)，這時(shí)應(yīng)考慮上級(jí)標(biāo)準(zhǔn)有關(guān)技術(shù)指標(biāo)對(duì)下級(jí)標(biāo)準(zhǔn)相應(yīng)技術(shù)指標(biāo)的影響。借助并聯(lián)法，0.05級(jí)和0.1級(jí)標(biāo)準(zhǔn)扭矩儀可用于0.3級(jí)大型扭矩標(biāo)準(zhǔn)機(jī)的檢定。作為標(biāo)準(zhǔn)扭矩值與工作計(jì)景器具的扭矩值的傳遞工具的標(biāo)

18、準(zhǔn)扭矩儀也分為三級(jí)：0.3級(jí)，0.5級(jí)和1級(jí)。0.3級(jí)標(biāo)準(zhǔn)扭矩儀用于檢定扭矩值總不確定度不超過(guò)1的扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)機(jī)或其它轉(zhuǎn)矩測(cè)量裝置。各級(jí)標(biāo)準(zhǔn)扭矩儀均可用于平衡扭矩測(cè)量裝置和能量轉(zhuǎn)換轉(zhuǎn)矩測(cè)量裝置的扭矩值比對(duì)和檢定中。2、扭矩標(biāo)準(zhǔn)機(jī)，目前國(guó)內(nèi)已有的扭矩標(biāo)準(zhǔn)機(jī)同扭矩基準(zhǔn)機(jī)一樣皆屬靜重式。它們的最大扭矩值范圍為20Nm-120kNm。最大扭矩值不超過(guò)5kNm的機(jī)器的扭矩值總不確定度不超過(guò)1×10-3，最大扭矩值超過(guò)5kNm的機(jī)器的扭矩倌的總不確定度不超過(guò)3×10-3。這類機(jī)器的不確定度的影響因素與靜重式扭矩基準(zhǔn)機(jī)相同。一般用相應(yīng)等級(jí)的標(biāo)準(zhǔn)扭矩儀對(duì)其進(jìn)行檢定，確定它的扭矩總不確定度(或示

19、值誤差)。對(duì)于要求較高的扭矩標(biāo)準(zhǔn)機(jī)，可以借助部件檢定，由測(cè)量和計(jì)算確定扭矩值的總不確定度，同時(shí)用重復(fù)性和穩(wěn)定度盡可能小的標(biāo)準(zhǔn)扭矩儀，將其與扭矩國(guó)家基準(zhǔn)進(jìn)行量值比對(duì)，以保證扭矩值的準(zhǔn)確一致。3、標(biāo)準(zhǔn)扭矩扳子檢定裝置(1) 靜重式標(biāo)準(zhǔn)扭矩扳子檢定裝置這種裝置實(shí)際上是專門用于扭矩扳子檢定的靜重式扭矩標(biāo)準(zhǔn)機(jī)，其原理，基本結(jié)構(gòu)和精度分析等均與一般的靜重式扭矩標(biāo)準(zhǔn)機(jī)相同。(2) 機(jī)械式標(biāo)準(zhǔn)扭矩扳子檢定裝置這種裝置在扳子的尾部，用手動(dòng)直接或間接施加扭矩，其頭部與一個(gè)承扭彈性體問(wèn)軸串接，彈性體受扭產(chǎn)生的扭轉(zhuǎn)角經(jīng)過(guò)一定的傳遞放大后，根據(jù)彈性體的扭轉(zhuǎn)角與承受的扭矩成正比的關(guān)系，由表盤直接讀出扭矩值。該裝置用隨機(jī)所

20、帶的杠桿和砝碼進(jìn)行檢定，通過(guò)測(cè)量與計(jì)算確定其扭矩值的總不確定度。該值主要取決于彈性體，傳遞與測(cè)量裝置的重復(fù)性、直線度，長(zhǎng)期穩(wěn)定度以及檢定裝置的精度指標(biāo)等。目前國(guó)內(nèi)已有的這種裝置的扭矩值范圍為4 Nm400Nm，扭矩值的總不確定度不超過(guò)2%。(3) 液壓式扭矩扳子檢定裝置這種裝置利用液壓油缸活塞系統(tǒng)，通過(guò)一定長(zhǎng)度的杠桿將扭矩值施加到被檢扳子上，標(biāo)準(zhǔn)扭矩值的總不確定度主要取決于油缸內(nèi)油壓的測(cè)量準(zhǔn)確度，油缸的有效面積和力臂杠桿長(zhǎng)度等測(cè)量準(zhǔn)確度。目前國(guó)內(nèi)已有2SONm的液壓式扭矩扳子檢定裝置，其扭矩值總不確定度不超過(guò)1%。(4) 串接式標(biāo)準(zhǔn)扭矩扳子檢定裝置在這種裝置上，被檢扭矩扳子與標(biāo)準(zhǔn)扭矩儀(通常用

21、應(yīng)變式扭矩傳感器)同軸串接。在同步施加扭矩后，通過(guò)比對(duì)方法，根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)扭矩儀的技術(shù)數(shù)據(jù)確定被檢扭矩扳子的相應(yīng)技術(shù)指標(biāo)。目前國(guó)內(nèi)已有3kNm和2kNm兩種串接式扭矩扳子檢定裝置，其扭矩值總不確定度優(yōu)于0.5。該總不確定度主要取決于標(biāo)準(zhǔn)傳感器和其測(cè)試儀表的重復(fù)性、直線度和長(zhǎng)期穩(wěn)定度等技術(shù)指標(biāo)，以及標(biāo)準(zhǔn)扭矩傳感器和被檢扭矩扳子的連接方式、連接質(zhì)量等。此外還有由壓力試驗(yàn)機(jī)和有關(guān)專用附件組成的扭矩扳子檢定裝置等。(三)工作計(jì)量器具1、 扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)機(jī)該機(jī)主要用于金屬原材料的扭轉(zhuǎn)性能的試驗(yàn)。其扭矩值的總不確定度不超過(guò)1(通常以示值誤差形式給出)。該機(jī)既可用03級(jí)以上的標(biāo)準(zhǔn)扭矩儀檢定，也可用隨機(jī)所帶校驗(yàn)杠桿和砝碼

22、進(jìn)行檢定。2、 扭矩扳子扭矩扳子按其示值誤差分為三個(gè)等級(jí)：2級(jí)、3級(jí)和5級(jí)，三者均由標(biāo)準(zhǔn)扭矩扳子檢定裝置進(jìn)行檢定。這里應(yīng)指明，本節(jié)所述的扭矩扳子也包括扭矩改錐。同樣，4條中所述標(biāo)準(zhǔn)扭矩扳子檢定義置也包括標(biāo)準(zhǔn)扭矩改錐檢定裝置。3、 其它扭矩儀這主要指在實(shí)際機(jī)械的轉(zhuǎn)矩測(cè)量中所使用的一系列不同原理。不同結(jié)構(gòu)、不同量程和不同準(zhǔn)確度等級(jí)的轉(zhuǎn)矩傳感器和扭矩儀，根據(jù)其量程和準(zhǔn)確度的需要，用相應(yīng)的扭矩標(biāo)準(zhǔn)機(jī)或?qū)Ｓ脵z定裝置進(jìn)行檢定。 4、平衡類轉(zhuǎn)矩測(cè)量裝置這類裝置是根據(jù)驅(qū)動(dòng)機(jī)械(即原動(dòng)機(jī))或制動(dòng)機(jī)械(即制動(dòng)器)機(jī)體上作用的平衡力矩的大小來(lái)測(cè)量轉(zhuǎn)矩的裝置。它通常由主機(jī)、平衡支承及平衡力測(cè)量機(jī)構(gòu)三部分組成，并按三者

23、的不同加以分類。平衡力矩的大小通過(guò)平衡力和力臂長(zhǎng)度等的測(cè)量來(lái)確定，因此，二者的測(cè)量誤差及平衡支承摩擦力矩等是決定這類機(jī)器的轉(zhuǎn)矩測(cè)量不確定度的主要因素。這種裝置的轉(zhuǎn)矩值范圍為10105Nm，總不確定度在0.3%5%范圍內(nèi)。5、能量轉(zhuǎn)換轉(zhuǎn)矩測(cè)量裝置這是根據(jù)其它能量參數(shù)(如電能參數(shù))測(cè)量轉(zhuǎn)矩的裝置。通常是根據(jù)所測(cè)出的功率、轉(zhuǎn)速，效率等來(lái)確定其轉(zhuǎn)矩。為了確定相同工作情況下的效率，常常在使用前由標(biāo)準(zhǔn)扭矩儀求確定其效率。這種裝置一般由直流電機(jī)組成。其轉(zhuǎn)矩值范圍為10105Nm，總不確定度在1%-10%范圍內(nèi)。扭矩測(cè)量?jī)x的計(jì)量檢定又稱標(biāo)定，它是測(cè)定扭矩測(cè)量?jī)x的誤差，確定它的精確度等級(jí)的必備過(guò)程。任何形式的扭

24、矩測(cè)量?jī)x，在產(chǎn)品出廠時(shí)以及在日常使用中，都必須通過(guò)嚴(yán)格的計(jì)量檢定，即經(jīng)國(guó)家法定計(jì)量檢定機(jī)構(gòu)測(cè)定它的測(cè)量準(zhǔn)確度之后，才準(zhǔn)許在實(shí)際測(cè)試工作中使用。(四)扭矩計(jì)量器具檢定系統(tǒng)框圖扭矩計(jì)量器具檢定系統(tǒng)框圖見(jiàn)圖6-7。二、標(biāo)準(zhǔn)扭矩儀現(xiàn)在標(biāo)準(zhǔn)扭矩計(jì)應(yīng)叫做標(biāo)準(zhǔn)扭矩儀。新制造、使用中和修理后的用百分表作為讀數(shù)指示器的標(biāo)準(zhǔn)扭矩儀均按照J(rèn)JG 557-1988標(biāo)準(zhǔn)扭矩計(jì)國(guó)家計(jì)量檢定規(guī)程進(jìn)行檢定。(一)環(huán)境條件應(yīng)符合規(guī)程要求 (二)選用合適的檢定設(shè)備：標(biāo)準(zhǔn)扭矩計(jì)的檢定應(yīng)在誤差不超過(guò)土0.1的標(biāo)準(zhǔn)扭矩機(jī)上進(jìn)行。(三)進(jìn)行外觀檢查。(四)扭矩示值的檢定1、將標(biāo)準(zhǔn)扭矩計(jì)安裝調(diào)整成工作狀態(tài)，并將百分表指針調(diào)至零點(diǎn)(或作為零

25、點(diǎn)的起始位置)。2、標(biāo)準(zhǔn)扭矩計(jì)與標(biāo)準(zhǔn)扭矩機(jī)之間應(yīng)保證同軸連接，配合緊密，不得有晃動(dòng)。加卸負(fù)荷應(yīng)緩慢平穩(wěn)，不得有沖擊或超載。在20額定負(fù)荷下，每只百分表的變形示值(變形示值系指有負(fù)荷時(shí)和無(wú)負(fù)荷時(shí)扭矩計(jì)同一只百分表讀數(shù)的差值，以下簡(jiǎn)稱示值)應(yīng)大于70個(gè)分度。3、對(duì)標(biāo)準(zhǔn)扭矩計(jì)預(yù)先施加三次額定負(fù)荷，每次卸荷后檢查百分表的回零差，并重新調(diào)整零點(diǎn)。最后一次卸完負(fù)荷后，百分表指針應(yīng)回零(或作為零點(diǎn)的起始位置)，每只百分表的回零差應(yīng)不大于02個(gè)分度。4、標(biāo)準(zhǔn)扭矩計(jì)的定度一般應(yīng)從額定負(fù)荷的20開(kāi)始至額定負(fù)荷。定度點(diǎn)應(yīng)盡量均勻分布，不應(yīng)少于8點(diǎn)。5、按負(fù)荷增加順序逐點(diǎn)進(jìn)行定度(根據(jù)送檢單位的要求，可增加回程定度)

26、，至少定度三次。每次加荷前，應(yīng)將百分表調(diào)至零點(diǎn)(或作為零點(diǎn)的起始位置)。6、讀數(shù)時(shí)，要用有彈性的小棒輕敲百分表的表面中部。7、取各次定度加(卸)負(fù)荷所得兩個(gè)百分表示值的算術(shù)平均值之和，作為標(biāo)準(zhǔn)扭矩計(jì)相應(yīng)負(fù)荷的示值。8、各級(jí)負(fù)荷下每只百分表的示值變動(dòng)性R以兩只百分表各自所得的測(cè)量數(shù)值按規(guī)程進(jìn)行計(jì)算。9、各級(jí)負(fù)荷的示值長(zhǎng)期穩(wěn)定度按規(guī)程進(jìn)行計(jì)算。10、標(biāo)準(zhǔn)扭矩計(jì)示值按規(guī)程進(jìn)行溫度修正。(五)檢定結(jié)果處理按照下面1和2的規(guī)定，根據(jù)檢定結(jié)果，判斷所檢定的標(biāo)準(zhǔn)扭矩計(jì)是否合格。1、標(biāo)準(zhǔn)扭矩計(jì)在同一級(jí)負(fù)荷下的示值變動(dòng)性，在小于額定負(fù)荷30的負(fù)荷點(diǎn)上不得大于05，其余負(fù)荷點(diǎn)均不得大于0.3。2、標(biāo)準(zhǔn)扭矩計(jì)在同一

27、級(jí)負(fù)荷下的示值長(zhǎng)期穩(wěn)定度，在小于額定負(fù)荷30的負(fù)荷點(diǎn)上不得超過(guò)土05，其余負(fù)荷點(diǎn)均不得超過(guò)±0.3。3、經(jīng)檢定合格的標(biāo)準(zhǔn)扭矩計(jì)發(fā)給檢定證書，檢定不合格的標(biāo)準(zhǔn)扭矩計(jì)發(fā)給檢定結(jié)果通知書并注明不合格項(xiàng)。三、扭矩扳子檢定儀扭矩扳子檢定儀（以下簡(jiǎn)稱扭矩儀）按工作原理一般分為機(jī)械式、液壓式和電子式(通常采用應(yīng)變式扭矩傳感器)三類。機(jī)械式和液壓式扭矩儀是將被檢扭矩扳子的扳頭與扭矩儀的承扭彈性體(或聯(lián)軸器)同軸串聯(lián)，當(dāng)在扭矩扳子尾部直接或間接施加扭矩時(shí)，彈性體(或聯(lián)軸器)受扭產(chǎn)生扭轉(zhuǎn)角(或傳遞)，經(jīng)過(guò)一定的比例轉(zhuǎn)換(杠桿比或液壓油缸活塞比)，產(chǎn)生一個(gè)與被測(cè)扭矩相對(duì)應(yīng)的扭矩，此扭矩由模擬式指示裝置指示

28、出來(lái)。電子式扭矩儀是將被檢扭矩扳子的扳頭與扭矩傳感器的棘輪孔同軸串接，當(dāng)在扭矩扳子尾部直接或間接施加扭矩時(shí)，傳感器受扭矩時(shí)產(chǎn)生相應(yīng)的電信號(hào)，經(jīng)放大，模一數(shù)轉(zhuǎn)換，峰值保持，最后在數(shù)字式指示裝置上顯示出來(lái)。按照J(rèn)JG 797-1992扭矩扳子檢定儀國(guó)家計(jì)量檢定規(guī)程進(jìn)行檢定。(一)環(huán)境條件要符合規(guī)程要求 (二)選用合適的檢定設(shè)備：1、扭矩標(biāo)準(zhǔn)機(jī)，其不確定度應(yīng)不超過(guò)被檢扭矩儀不確定度的1/3。2、檢定杠桿和力值砝碼應(yīng)符合表6-2的要求。檢定杠桿應(yīng)有足夠的剛度。表6-2 杠桿和力值砝碼準(zhǔn)確度級(jí)別0.30.51.02.0檢定杠桿力臂長(zhǎng)度誤差(%)±0.03±0.05±0.10

29、±0.20砝碼力值誤差(%)±0.01±0.02±0.05±0.10(三)進(jìn)行外觀檢查。(四)電子式扭矩儀零點(diǎn)漂移的檢定扭矩儀預(yù)熱30分鐘，依次選擇各量程并調(diào)好零點(diǎn)。目測(cè)零點(diǎn)變化。按規(guī)程進(jìn)行計(jì)算在30分鐘內(nèi)零點(diǎn)的最大漂移Zd。(五)扭矩示值的檢定1、扭矩儀的使用范圍一般應(yīng)從各量程最大值的20開(kāi)始至最大值，特殊的扭矩儀不受此限制，但起點(diǎn)不得小于最大扭矩值的5。檢定點(diǎn)不得少于5點(diǎn)，各點(diǎn)應(yīng)均勻分布。2、機(jī)械式和液壓式扭矩儀的檢定(1)采用相應(yīng)準(zhǔn)確度級(jí)別的檢定杠桿和力值砝碼進(jìn)行檢定。(2)將檢定杠桿的支點(diǎn)軸與扭矩儀的承扭彈性體(或聯(lián)軸器)同軸串接，并對(duì)

30、檢定杠桿進(jìn)行靜力平衡，保證初始扭矩為零。(3)正式檢定前應(yīng)在最大扭矩值下預(yù)扭三次，將指示裝置的指示器調(diào)準(zhǔn)至零點(diǎn)，然后緩慢地施加扭矩至最大扭矩值后，卸除扭矩，檢查指示器回零情況，并重新調(diào)準(zhǔn)至零點(diǎn)。(4)每次檢定前先對(duì)杠桿進(jìn)行靜力平衡檢查，并將指示器調(diào)準(zhǔn)至零點(diǎn)。先檢定一個(gè)方向，按選定的檢定點(diǎn)逐級(jí)平穩(wěn)地施加所需的砝碼至最大扭矩值，然后卸除砝碼。此過(guò)程至少進(jìn)行三次。用相同方法檢定反方向的扭矩示值。讀數(shù)應(yīng)在達(dá)到預(yù)定值后，指示器穩(wěn)定時(shí)立即進(jìn)行。在檢定過(guò)程中不允許調(diào)整指示器。(5)對(duì)具有從動(dòng)指針的扭矩儀，應(yīng)在主動(dòng)指針帶從動(dòng)指針的條件下進(jìn)行檢定。(6)從動(dòng)指針摩擦力的檢定應(yīng)在最小標(biāo)尺上不帶從動(dòng)指針的條件下進(jìn)行

31、，按所檢定的點(diǎn)檢定一次，必要時(shí)可檢定三次。(7)采用扭矩標(biāo)準(zhǔn)機(jī)檢定時(shí)，必須保證被檢扭矩儀的承扭彈性體(或聯(lián)軸器)與扭矩標(biāo)準(zhǔn)機(jī)兩夾頭同軸串接。3、電子式扭矩儀的檢定（采用扭矩標(biāo)準(zhǔn)機(jī)）(1) 將扭矩傳感器正確安裝在扭矩標(biāo)準(zhǔn)機(jī)上，并保證與扭矩標(biāo)準(zhǔn)機(jī)兩夾頭同軸串接，待扭矩標(biāo)準(zhǔn)機(jī)調(diào)好平衡位置后，再將扭矩指示器調(diào)準(zhǔn)至零位。 (2)正式檢定(定度)前須預(yù)扭三次，將指示器調(diào)準(zhǔn)至零位，然后平穩(wěn)緩慢地施加扭矩至最大扭矩值后，卸除扭矩，檢查指示器回零情況并重新調(diào)零。(3)先檢定一個(gè)方向，按選定的檢定點(diǎn)逐級(jí)平穩(wěn)地施加扭矩，待指示器穩(wěn)定后，讀取扭矩示值。卸除扭矩后，檢查回零情況并重新調(diào)準(zhǔn)至零位，此過(guò)程至少進(jìn)行三次。用相

32、同方法檢定反方向的扭矩示值。(4)在檢定過(guò)程中不允許調(diào)整指示器。4、按規(guī)程進(jìn)行計(jì)算各點(diǎn)扭矩的示值相對(duì)誤差、示值重復(fù)性、回零誤差。5、對(duì)新制造的雙向扭矩儀要進(jìn)行雙向扭矩值檢定。對(duì)修理后和使用中的雙向扭矩儀允許按使用要求進(jìn)行單向扭矩值的檢定。(六)檢定結(jié)果處理按照表6-3的分類級(jí)別，根據(jù)上面的檢定結(jié)果，判斷所檢定的扭矩儀是否合格。表6-3 扭矩儀準(zhǔn)確度級(jí)別準(zhǔn)確度級(jí)別示值相對(duì)誤差(%)示值重復(fù)性(%)回零誤差(%)(F,S)零點(diǎn)漂移(%)(FS)0.3±0.30.3±0.03±0.050.5±0.50.5±0.05±0.101.0±

33、;1.01.0±0.10±0.202.0±2.02.0±0.20±0.50四、扭矩扳子扭矩扳子是一種帶有扭矩測(cè)量機(jī)構(gòu)的擰緊計(jì)量器具，它用于緊固螺栓和螺母，并能測(cè)量出擰緊時(shí)的扭矩值。扭矩扳子按所使用的動(dòng)力源，一般分為手動(dòng)、電動(dòng)、氣動(dòng)和液壓四大類；按制造、測(cè)量原理一般分為示值式和預(yù)置式兩種；示值式又可分為指針式和數(shù)字式；預(yù)置式又可分為機(jī)械式和電子式。按照J(rèn)JG 707-2003扭矩扳子國(guó)家計(jì)量檢定規(guī)程進(jìn)行檢定。(一)環(huán)境條件符合要求。(二)據(jù)實(shí)際情況確定檢定項(xiàng)目。(三)進(jìn)行外觀檢查。(四)示值回零誤差 扭矩扳子加到額定扭矩值再回到零位后，零點(diǎn)示值的

34、變化，指針式不能大于02個(gè)分度，數(shù)字式變化不能大為1個(gè)字。這個(gè)項(xiàng)目可在示值檢定時(shí)觀察。(五)超載性能 首次檢定應(yīng)按其使用方向施加額定扭矩值的120進(jìn)行超負(fù)荷試驗(yàn)，保持3min，卸載后各部件應(yīng)不得產(chǎn)生永久變形或損壞。(六)示值檢定1、確定檢定點(diǎn)：在規(guī)定的測(cè)量范圍內(nèi)，檢定點(diǎn)均勻分布，一般不少于3點(diǎn)，其中必須包括測(cè)量范圍的下限和上限二點(diǎn)。預(yù)置式扭矩扳子可按使用的定值點(diǎn)數(shù)進(jìn)行檢定。2、扭矩扳子帶有轉(zhuǎn)接器或扭矩倍增器時(shí)，應(yīng)結(jié)合所帶的扭矩轉(zhuǎn)接器或倍增器進(jìn)行檢定。3、檢定前，應(yīng)按額定扭矩值施加預(yù)扭3次；如果是雙向扭矩扳子，進(jìn)行反向加載時(shí)同樣要按額定扭矩值施加預(yù)扭3次；預(yù)置式設(shè)定值更換后，重新預(yù)扭3次。4、檢

35、定時(shí)，應(yīng)按其使用方向平穩(wěn)施加扭矩加載，不得產(chǎn)生沖擊現(xiàn)象。5、檢定方法(1)手動(dòng)示值式扭矩扳子的檢定按扭矩扳子額定扭矩值正確選擇標(biāo)準(zhǔn)裝置的量程，安裝前應(yīng)分別調(diào)整標(biāo)準(zhǔn)裝置和扭矩扳子指示器的零位。將扭矩扳子正確地安裝在標(biāo)準(zhǔn)裝置上，然后按選定的檢定點(diǎn)逐級(jí)平穩(wěn)地施加扭矩至額定扭矩值，讀出和記錄各點(diǎn)扭矩值，此過(guò)程至少進(jìn)行3次。每次施加至額定扭矩值后，卸除負(fù)載，檢查扭矩扳子指示器回零情況，并重新調(diào)整零位，指針式有從動(dòng)指針的必須帶動(dòng)從動(dòng)指針進(jìn)行檢定。用力臂圓盤加掛力值砝碼的方法，力臂長(zhǎng)度(L)不變，加掛力值砝碼(F)以達(dá)到所需扭矩值的要求。將扭矩扳子手柄固定，扭矩扳子的扳頭安裝在圓盤中心上，調(diào)整扭矩扳子指示器

36、零位，然后逐步平穩(wěn)施加各檢定點(diǎn)的力值砝碼，讀出扭矩扳子扭矩值，此過(guò)程至少進(jìn)行3次。手動(dòng)預(yù)置式扭矩扳子的檢定 按扭矩扳子額定扭矩值正確選擇標(biāo)準(zhǔn)裝置的量程。將扭矩扳子調(diào)整至所需檢定點(diǎn)，然后將扭矩扳子正確地安裝在標(biāo)準(zhǔn)裝置上。調(diào)整標(biāo)準(zhǔn)裝置的零位，標(biāo)準(zhǔn)裝置選用峰值保持功能，平穩(wěn)施加扭矩至扭矩扳子發(fā)出聽(tīng)覺(jué)或其他訊號(hào)，此時(shí)扭矩扳子自動(dòng)解除載荷，讀取和記錄扭矩值。按此過(guò)程每點(diǎn)至少進(jìn)行3次。液壓式扭矩扳子檢定 對(duì)大量程的液壓式扭矩扳子，一般采用扭矩傳感器串聯(lián)的方式進(jìn)行檢定，按扭矩扳子額定值正確選擇適當(dāng)?shù)呐ぞ貍鞲衅?。帶有倍增器的扭矩扳子的檢定輸入端用扭矩扳子、輸出端用扭矩傳感器。按倍率正確選用適當(dāng)?shù)妮敵龆伺ぞ貍鞲?/p>

37、器，安裝后調(diào)整扭矩扳子和扭矩傳感器零位，然后按選定的檢定點(diǎn)，用扭矩扳子逐步平穩(wěn)地施加扭矩，直至檢定值，此過(guò)程每點(diǎn)進(jìn)行3次。電動(dòng)、氣動(dòng)扭矩扳子的檢定(不包括沖擊式電動(dòng)、氣動(dòng)扭矩扳子)電動(dòng)、氣動(dòng)扭矩扳子檢定時(shí)，應(yīng)保證電源、氣源穩(wěn)定，檢定時(shí)扭矩扳子應(yīng)旋轉(zhuǎn)自如，不允許產(chǎn)生堵轉(zhuǎn)現(xiàn)象。檢定點(diǎn)數(shù)可按氣動(dòng)或電動(dòng)扭矩扳子的技術(shù)要求進(jìn)行。選用非旋轉(zhuǎn)式扭矩傳感器，并選用相應(yīng)緩沖器與扭矩傳感器配合，檢定時(shí)，扭矩扳子與緩沖器串接。選用旋轉(zhuǎn)式扭矩傳感器，配合固定的螺紋副，每一對(duì)螺紋副均處于擰松狀態(tài)。檢定時(shí)，扭矩扳子與傳感器配合，并要求扳接頭螺紋付、傳感器在同一軸線上。6、計(jì)算示值相對(duì)誤差和示值重復(fù)性。(七)檢定結(jié)果處理

38、按照表6-4的分類級(jí)別，根據(jù)檢定結(jié)果，判斷所檢定的扭矩扳手是否合格。表6-4 示值相對(duì)誤差、示值重復(fù)性、示值分辨力準(zhǔn)確度級(jí)別示值相對(duì)誤差(e,%)示值重復(fù)性(R,%)示值分辨力指針式數(shù)字式預(yù)置式每個(gè)標(biāo)尺的分度數(shù)不小于最小數(shù)字增量不得大于額定扭矩值20%的允許誤差值的1/2無(wú)要求1±1.01.02002±2.02.01003±3.03.0654±(0(0505±(0(0406±(0(03010±10.010.020五、靜態(tài)扭矩測(cè)量?jī)x 靜態(tài)扭矩測(cè)量?jī)x（以下簡(jiǎn)稱扭矩儀）由扭矩傳感器及相配的儀表組成，當(dāng)扭矩傳感器受到施加的扭矩時(shí)，扭

39、矩的大小由儀表進(jìn)行指示。扭矩儀主要用于在實(shí)驗(yàn)室或工程現(xiàn)場(chǎng)對(duì)扭矩的測(cè)量。靜態(tài)扭矩測(cè)量?jī)x的檢定按照J(rèn)JG 995-2005靜態(tài)扭矩測(cè)量?jī)x國(guó)家計(jì)量檢定規(guī)程進(jìn)行。(一)環(huán)境條件要符合要求。(二）放置時(shí)間 扭矩儀應(yīng)在檢定條件下放置足夠長(zhǎng)的時(shí)間，保證其溫度與標(biāo)準(zhǔn)檢定條件的溫度相同并穩(wěn)定。推薦扭矩儀的放置時(shí)間不少于8h。(三)預(yù)熱 檢定前必須對(duì)扭矩傳感器及其相連的指示儀器、激勵(lì)電源等通電預(yù)熱，預(yù)熱時(shí)間應(yīng)符合制造廠的規(guī)定。在各個(gè)部分穩(wěn)定后，方可進(jìn)行檢定。 注：制造廠未規(guī)定預(yù)熱時(shí)間的，一般預(yù)熱半小時(shí)至1小時(shí)。(四)根據(jù)實(shí)際情況確定檢定項(xiàng)目。(五)選用合適的檢定設(shè)備1、根據(jù)扭矩儀的規(guī)格選用相應(yīng)量程的扭矩標(biāo)準(zhǔn)裝置，

40、其準(zhǔn)確度級(jí)別，原則上應(yīng)優(yōu)于被檢扭矩儀準(zhǔn)確度級(jí)別的3倍。2、扭矩儀檢定中使用的指示儀器的準(zhǔn)確度級(jí)別至少應(yīng)優(yōu)于被檢扭矩儀相應(yīng)準(zhǔn)確度級(jí)別的3倍。3、扭矩儀檢定中使用的激勵(lì)電源的準(zhǔn)確度級(jí)別一般應(yīng)優(yōu)于被檢扭矩儀準(zhǔn)確度級(jí)別的5倍。(六)外觀檢查。(七) 扭矩儀的安裝：扭矩儀的主軸線與扭矩標(biāo)準(zhǔn)裝置的主軸線相重合，以便盡量減小彎矩和側(cè)向力等寄生分量的影響，建議使用撓性聯(lián)軸器。(八)在扭矩儀安裝前，測(cè)量并記錄其在鉛垂位置及無(wú)外加扭矩時(shí)的零點(diǎn)輸出信號(hào)。(九)對(duì)首次檢定的扭矩儀，須進(jìn)行超負(fù)荷試驗(yàn)。扭矩儀包括機(jī)械聯(lián)軸器一起，推薦施加標(biāo)稱扭矩值的108%-120%進(jìn)行超負(fù)荷試驗(yàn)，共進(jìn)行2次，每次保持(11.5)min，

41、卸載后各部件不得產(chǎn)生永久變形或損壞。(十)示值檢定1、扭矩的檢定范圍一般應(yīng)在滿量程扭矩值的20%100%，檢定點(diǎn)應(yīng)不少于5點(diǎn)，各點(diǎn)應(yīng)盡量均勻分布。當(dāng)檢定值在滿量程扭矩值的20以下時(shí)，則選用滿量程扭矩值10%，5%，2%這3個(gè)檢定點(diǎn)。2、先測(cè)量一個(gè)方向(如順時(shí)針)，施加預(yù)載荷3次，每次加載到滿量程扭矩值后退回到零負(fù)荷。預(yù)載荷應(yīng)保持30s，每次預(yù)載荷卸掉后，約過(guò)30s記錄顯示儀表的讀數(shù)。3、在無(wú)載荷的情況下，記錄零點(diǎn)輸出值，對(duì)以Nm為單位顯示的儀表，在每組檢定前，則必須調(diào)零。對(duì)于無(wú)法進(jìn)行零位調(diào)整的數(shù)據(jù)，必須提供零位信號(hào)的附加信息。4、按選定的檢定點(diǎn)逐級(jí)平穩(wěn)地施加載荷，并保證兩相鄰檢定點(diǎn)上加載間隔時(shí)

42、間盡可能相等，直至滿量程扭矩，然后逐級(jí)卸除扭矩，退回到零負(fù)荷，30s后讀取零點(diǎn)輸出值。需要時(shí)重新調(diào)整指示儀器的零點(diǎn)。上述過(guò)程進(jìn)程、回程的次數(shù)取決于被檢扭矩儀的準(zhǔn)確度等級(jí)，讀數(shù)應(yīng)在達(dá)到預(yù)定載荷后，指示器穩(wěn)定后立即進(jìn)行，用相同的方法進(jìn)行逆時(shí)針的測(cè)量。5、改變扭矩儀的安裝位置，一般應(yīng)在另外兩個(gè)不同的角度再進(jìn)行檢定，即使扭矩儀及其機(jī)械聯(lián)接部件圍繞測(cè)量軸每轉(zhuǎn)120°進(jìn)行檢定；對(duì)配置矩形接頭的扭矩儀應(yīng)每轉(zhuǎn)90°各進(jìn)行檢定。當(dāng)改變安裝位置時(shí)，應(yīng)使扭矩儀及聯(lián)接部件在檢定裝置中松綁狀態(tài)下進(jìn)行。(十一)計(jì)算靈敏度（S）、平均值（）、重復(fù)性（R）、方位誤差（Rot）、回零差（Zr）、滯后（H）、

43、內(nèi)插誤差（Ip）、示值誤差（）、長(zhǎng)期穩(wěn)定度（Sb）。(十二)檢定結(jié)果的處理按照表6-5的分類級(jí)別，根據(jù)檢定結(jié)果，判斷所檢定的扭矩儀是否合格。表6-5扭矩儀的等級(jí)劃分及主要技術(shù)指標(biāo)級(jí)別CL最大允許誤差測(cè)量下限MAR(%)Rot(%)H(%)Zr(%FS)Ip,(%)Sb(%)0.050.0250.050.0630.0125±0.025±0.054000r0.10.050.10.1250.025±0.05±0.12000r0.20.10.20.2500.050±0.10±0.21000r(0.3)0.150.30.3750.075

44、7;0.15±0.3667r0.50.250.50.630.125±0.25±0.5400r10.511.250.25±0.5±1200r2122.500.50±1.0±2100r52.556.251.25±2.5±540r備注CL/2CL1.25CLCL/4CL/2CL2/CLR重復(fù)性；Rot方位誤差；H滯后；Zr回零差；Ip內(nèi)插誤差；示值誤差；Sb長(zhǎng)期穩(wěn)定度；r顯示儀表的分辨力。注：1、對(duì)使用點(diǎn)和檢定點(diǎn)相同的扭矩儀，可不檢內(nèi)插誤差I(lǐng)p；2、0.3級(jí)為推薦級(jí)別，其他級(jí)別為優(yōu)選級(jí)別。六、轉(zhuǎn)矩轉(zhuǎn)速測(cè)量裝置的

45、檢定轉(zhuǎn)矩轉(zhuǎn)速測(cè)量裝置由轉(zhuǎn)矩轉(zhuǎn)速傳感器(以下簡(jiǎn)稱傳感器)和轉(zhuǎn)矩轉(zhuǎn)速測(cè)量?jī)x(以下簡(jiǎn)稱測(cè)量?jī)x)組成主要用于測(cè)量各種發(fā)動(dòng)機(jī)、電機(jī)、風(fēng)機(jī)、壓縮機(jī)、液壓泵、水泵、離合器、齒輪箱及轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)矩和轉(zhuǎn)速，并按功率函數(shù)式運(yùn)算顯示機(jī)械功率。按照J(rèn)JG 924-1996轉(zhuǎn)矩轉(zhuǎn)速測(cè)量裝置國(guó)家計(jì)量檢定規(guī)程進(jìn)行檢定。(一)環(huán)境條件要符合要求。(二)選用合適的檢定設(shè)備1、扭矩標(biāo)準(zhǔn)裝置：其測(cè)量不確定度應(yīng)不超過(guò)被檢轉(zhuǎn)矩測(cè)量不確定度的1/3。2、電子計(jì)數(shù)式轉(zhuǎn)速標(biāo)準(zhǔn)裝置：其測(cè)量不確定度應(yīng)不超過(guò)被檢轉(zhuǎn)速測(cè)量不確定度的1/3。(三)進(jìn)行外觀檢查。(四)零點(diǎn)漂移的測(cè)量1、將傳感器轉(zhuǎn)軸與扭矩標(biāo)準(zhǔn)裝置兩夾頭同軸串接，并將其輸出線對(duì)應(yīng)接至測(cè)量?jī)x。

46、一般預(yù)熱30min后調(diào)好指示器零點(diǎn)。2、觀察零點(diǎn)變化，按檢定規(guī)程計(jì)算零點(diǎn)漂移Zd。 (五)套筒和轉(zhuǎn)軸同軸度引起轉(zhuǎn)矩變化量的測(cè)量1、套筒同軸度引起轉(zhuǎn)矩變化量Tc的測(cè)量：將測(cè)量?jī)x按傳感器系數(shù)值和量程值設(shè)定。由無(wú)級(jí)調(diào)速拖動(dòng)設(shè)備帶動(dòng)傳感器轉(zhuǎn)軸空載轉(zhuǎn)動(dòng)(轉(zhuǎn)速大于600r/min)，拖動(dòng)傳感器小電機(jī)皮帶輪，使得其內(nèi)部套筒處于不同轉(zhuǎn)角位置，讀取轉(zhuǎn)矩指示器顯示的指示值，其變化量按檢定規(guī)程計(jì)算。2、轉(zhuǎn)軸同軸度引起轉(zhuǎn)矩變化量T的測(cè)量：將測(cè)量?jī)x按傳感器系數(shù)值和量程值設(shè)定。啟動(dòng)傳感器的驅(qū)動(dòng)小電機(jī)，轉(zhuǎn)動(dòng)傳感器轉(zhuǎn)軸，使其處于不同轉(zhuǎn)角位置，讀取轉(zhuǎn)矩指示器顯示的跳動(dòng)量，按檢定規(guī)程計(jì)算轉(zhuǎn)軸同軸度引起轉(zhuǎn)矩變化量T。(六)轉(zhuǎn)速變化

47、引起轉(zhuǎn)矩變化量Zn的測(cè)量1、在正、反兩方向進(jìn)行測(cè)量。測(cè)量點(diǎn)在額定轉(zhuǎn)速范圍內(nèi)不少于5點(diǎn)，且均勻分布。2、將傳感器的一端用萬(wàn)向節(jié)與無(wú)級(jí)調(diào)速拖動(dòng)設(shè)備連接，按傳感器系數(shù)值和量程值設(shè)定后，調(diào)好轉(zhuǎn)矩指示器零點(diǎn)。啟動(dòng)無(wú)級(jí)調(diào)速拖動(dòng)設(shè)備，使傳感器轉(zhuǎn)軸在空負(fù)荷正(或反)方向旋轉(zhuǎn)，讀取在不同速度下的轉(zhuǎn)矩跳動(dòng)量，按檢定規(guī)程計(jì)算其變化量。(七)轉(zhuǎn)矩靈敏閾的測(cè)量1、轉(zhuǎn)矩靈敏閾的測(cè)量可在靜態(tài)轉(zhuǎn)矩值測(cè)量時(shí)進(jìn)行。2、當(dāng)傳感器在零點(diǎn)和額定轉(zhuǎn)矩作用下，分別在扭矩標(biāo)準(zhǔn)裝置力臂杠桿的砝碼盤上平緩地增加微小力砝碼F(N)，使轉(zhuǎn)矩指示器產(chǎn)生可覺(jué)察的變化時(shí)為止。計(jì)算靈敏閾。(八)靜態(tài)轉(zhuǎn)矩測(cè)量誤差和測(cè)量不確定度1、轉(zhuǎn)矩的測(cè)量范圍一般應(yīng)在額定轉(zhuǎn)

48、矩值的10%開(kāi)始至額定轉(zhuǎn)矩值。測(cè)量點(diǎn)對(duì)于使用中的不少于5點(diǎn)，新制造和修理后的不少于10點(diǎn)，各點(diǎn)應(yīng)均勻分布。2、將傳感器的轉(zhuǎn)軸與扭矩標(biāo)準(zhǔn)裝置兩夾頭同軸串接。3、將傳感器信號(hào)輸出線對(duì)應(yīng)接至測(cè)量?jī)x，按傳感器的標(biāo)定系數(shù)值和量程值設(shè)定。啟動(dòng)傳感器上的驅(qū)動(dòng)小電機(jī)，再將轉(zhuǎn)矩指示器調(diào)準(zhǔn)到零點(diǎn)。4、先按轉(zhuǎn)矩轉(zhuǎn)傳感器額定轉(zhuǎn)矩值加載，再加載至額定值的120%。一般預(yù)施加3次，每次卸載之后，檢查指示器的回零情況，重新調(diào)整零點(diǎn)，讀取最后1次預(yù)加載荷前、后轉(zhuǎn)矩指示器的回零讀數(shù)值之差，計(jì)算回零差Zr。5、先測(cè)量一個(gè)方向(如正向)，按選定的測(cè)帚點(diǎn)逐級(jí)平穩(wěn)地施加轉(zhuǎn)矩，至額定值的110%120%，然后逐級(jí)卸除轉(zhuǎn)矩，并檢查回零情況

49、，此過(guò)程進(jìn)行5次讀數(shù)應(yīng)在達(dá)到預(yù)定轉(zhuǎn)矩值后，指示器穩(wěn)定時(shí)立即進(jìn)行。用相同的方法測(cè)量反方向的轉(zhuǎn)矩示值。6、每次加載前后，應(yīng)將指示器調(diào)準(zhǔn)至零點(diǎn)。加載時(shí)不允許卸載，卸載時(shí)不允許加載。7、按檢定規(guī)程計(jì)算測(cè)量誤差和不確定度。(九)轉(zhuǎn)速測(cè)量誤差和不確定度的測(cè)量1、新制造和修理后的轉(zhuǎn)速測(cè)量?jī)x應(yīng)按相應(yīng)轉(zhuǎn)速表檢定規(guī)程進(jìn)行檢定。2、具有轉(zhuǎn)速傳感器的測(cè)量?jī)x，其轉(zhuǎn)速應(yīng)聯(lián)機(jī)進(jìn)行檢定。無(wú)轉(zhuǎn)速傳感器的測(cè)量?jī)x，可只檢轉(zhuǎn)矩示值，而其轉(zhuǎn)速機(jī)構(gòu)可進(jìn)行機(jī)外檢定，其檢定方法按相應(yīng)的檢定規(guī)程進(jìn)行。3、測(cè)量點(diǎn)：在規(guī)定范圍內(nèi)，示值測(cè)量不應(yīng)少于3點(diǎn)(包括下限值和上限值)，且均勻分布。4、測(cè)量前應(yīng)在接近額定轉(zhuǎn)速值試轉(zhuǎn)一分鐘。當(dāng)轉(zhuǎn)矩轉(zhuǎn)速測(cè)量裝置無(wú)異

50、?，F(xiàn)象，方可進(jìn)行示值測(cè)量。5、以檢定用的標(biāo)準(zhǔn)轉(zhuǎn)速表為依據(jù)，傳感器的轉(zhuǎn)軸由無(wú)級(jí)調(diào)速拖動(dòng)設(shè)備帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)，平穩(wěn)地遞增轉(zhuǎn)速，待各測(cè)量點(diǎn)轉(zhuǎn)速趨于穩(wěn)定后，讀取轉(zhuǎn)速測(cè)量值。在每一量限內(nèi)，由低到高對(duì)每個(gè)測(cè)量點(diǎn)讀取一個(gè)量值，此過(guò)程進(jìn)行10次。6、每次測(cè)量前應(yīng)將指示器調(diào)整到零點(diǎn)。7、按檢定規(guī)程計(jì)算測(cè)量誤差和不確定度。(十)測(cè)量?jī)x如果不具備系數(shù)自動(dòng)修正功能，在檢定(或使用)的環(huán)境溫度和標(biāo)定溫度不相同時(shí)，按檢定規(guī)程對(duì)傳感器的標(biāo)定系數(shù)進(jìn)行修正。(十一)對(duì)新制造的傳感器要進(jìn)行雙向轉(zhuǎn)矩的檢定。對(duì)修理后和使用中的傳感器允許按使用要求進(jìn)行單向轉(zhuǎn)矩的檢定。(十二)檢定結(jié)果的處理按照表6-6的分類級(jí)別，根據(jù)檢定結(jié)果，判斷所檢定的轉(zhuǎn)矩

51、轉(zhuǎn)速測(cè)量裝置是否合格。表6-6 轉(zhuǎn)矩轉(zhuǎn)速測(cè)量裝置準(zhǔn)確度級(jí)別劃分及主要技術(shù)指標(biāo)準(zhǔn) 確 度 級(jí) 別0.10.20.51.0技術(shù) 指標(biāo)轉(zhuǎn)矩測(cè)量誤差 Wr(%FS)±0.10±0.20±0.50±1.0轉(zhuǎn)矩?cái)U(kuò)展不確定度 UT（%FS）0.100.200.501.0轉(zhuǎn)速測(cè)量誤差 Wn(%FS)±0.10±0.20±0.50±1.0轉(zhuǎn)速擴(kuò)展不確定度 Un(%FS)0.100.200.501.0零 點(diǎn) 漂 移 Zd(%FS)±0.02±0.04±0.10±0.20回 零 差 Zr(%FS)

52、0.010.020.050.10轉(zhuǎn) 矩 靈 敏 閾 Sr(%FS)0.020.020.100.20套筒同軸度引起轉(zhuǎn)矩的變化量 Tc(%FS)0.100.200.300.50轉(zhuǎn)軸變化引起轉(zhuǎn)矩的變化量 T(%FS)0.100.200.300.50轉(zhuǎn)速變化引起轉(zhuǎn)矩的變化量 Zn(%FS)0.100.200.300.50經(jīng)檢定合格的轉(zhuǎn)矩轉(zhuǎn)速測(cè)量裝置發(fā)給檢定證書，檢定不合格的發(fā)紿檢定結(jié)果通知書。七、扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)機(jī)新制造、使用中和修理后的5N·m505kN· m金屬材料扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)機(jī)(以下簡(jiǎn)稱扭轉(zhuǎn)機(jī)) 按照J(rèn)JG 269-1981扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)機(jī)(試行)國(guó)家計(jì)量檢定規(guī)程進(jìn)行檢定。該檢定規(guī)程中特別注明

53、了“專用試驗(yàn)機(jī)的檢定可參照本規(guī)程進(jìn)行；不適用于金屬線材扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)機(jī)的檢定”。(一)環(huán)境條件要符合要求。(二)選用合適的檢定設(shè)備1、標(biāo)準(zhǔn)扭矩計(jì)。2、臂長(zhǎng)誤差不超過(guò)±0.1%的校驗(yàn)杠桿和誤差不超過(guò)±0.1%的專用砝碼。3、分度值不大于0.1/1000的框式水平儀。4、檢驗(yàn)棒：工作長(zhǎng)度為150mm。5、百分表及表架。6、秒針跳動(dòng)量為0.1秒的1級(jí)秒表。(三)進(jìn)行外觀檢查。(四)主動(dòng)夾頭對(duì)被動(dòng)夾頭同軸度誤差的檢查先把檢驗(yàn)棒裝在被動(dòng)夾頭中(檢驗(yàn)棒伸出夾頭約100mm)，百分表裝在主動(dòng)夾頭上，使百分表圍繞檢驗(yàn)棒端頭及眶端頭100mm處轉(zhuǎn)動(dòng)，測(cè)定此兩處的徑向圓跳動(dòng)，取其大值記為1。再把檢驗(yàn)

54、棒裝在主動(dòng)夾頭中(檢驗(yàn)棒伸出夾頭約100mm)，百分表用表架裝在機(jī)身上，測(cè)定主動(dòng)夾頭轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)檢驗(yàn)棒的端頭和距端頭100mm處的徑向圓跳動(dòng)，取其大值記為2，按檢定規(guī)程計(jì)算同軸度誤差。主動(dòng)夾頭對(duì)被動(dòng)夾頭的同軸度誤差不應(yīng)超過(guò)0.3mm。(五)試驗(yàn)機(jī)扭矩示值的檢定1、檢定點(diǎn)：在每級(jí)度盤的使用范圍內(nèi)，示值檢定不應(yīng)少于五點(diǎn)，各點(diǎn)應(yīng)均勻分布(可選擇該級(jí)度盤最大刻度值的10%，20%，50%、80%、100%等五點(diǎn))。2、檢定前指針應(yīng)對(duì)準(zhǔn)零位，檢定時(shí)施加扭矩應(yīng)平穩(wěn)緩慢。3、檢定是在帶被動(dòng)指針的條件下按進(jìn)程進(jìn)行的，每個(gè)檢定點(diǎn)至少檢三次。4、不帶被動(dòng)指針和帶記錄筆各檢定一次，必要時(shí)可檢定三次。其示值誤差不得超過(guò)規(guī)定

55、的誤差值，該項(xiàng)檢定可只在小度盤上進(jìn)行。5、用校驗(yàn)杠桿檢定時(shí)，杠桿本身應(yīng)進(jìn)行靜力平衡，無(wú)附加力矩。6、用標(biāo)準(zhǔn)扭矩計(jì)檢定時(shí)，應(yīng)注意扭矩計(jì)定度時(shí)的溫度與檢定時(shí)的溫度相)致，否則要進(jìn)行溫度修正檢定時(shí)注意加荷過(guò)程中不應(yīng)卸荷，卸荷過(guò)程中不應(yīng)加荷；每次卸荷后，扭矩計(jì)指針應(yīng)回零，若不回零，其偏離量不應(yīng)超過(guò)0.2個(gè)分度。(六)計(jì)算出示值誤差和示值變動(dòng)度。(七)扭矩記錄誤差的檢定以試驗(yàn)機(jī)度盤為準(zhǔn)，帶記錄筆進(jìn)行檢定，根據(jù)記錄紙上記錄的扭矩值(縱坐標(biāo))，按檢定規(guī)程計(jì)算出扭矩的記錄誤差。(八)扭轉(zhuǎn)角度記錄誤差的檢定根據(jù)夾頭旋轉(zhuǎn)的角度，通過(guò)記錄在記錄紙橫坐標(biāo)方向上應(yīng)走的長(zhǎng)度與實(shí)走的長(zhǎng)度相比較來(lái)檢查，檢查長(zhǎng)度為記錄筒一圈。按檢定規(guī)程計(jì)算出扭轉(zhuǎn)角度記錄誤差。(九)對(duì)于有記錄裝置的試驗(yàn)機(jī)，其記錄誤差應(yīng)符合下列要求：1、扭矩的記錄誤差在以試驗(yàn)機(jī)的度盤示值為根據(jù)時(shí)，不應(yīng)超過(guò)滿量程的±0.5%；2、扭轉(zhuǎn)角度的記錄誤差在記錄筒轉(zhuǎn)動(dòng)一圈時(shí)，不應(yīng)超過(guò)±1%。(十)對(duì)新制的試驗(yàn)機(jī)，除按規(guī)程檢定外，必要時(shí)還應(yīng)參照有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。使用中的和修理后的試驗(yàn)機(jī)，在扭矩示值誤差、示值變動(dòng)度檢定合格的情況下，可根據(jù)使用單位的要求適當(dāng)增