油庫壓力管道的安全管理制度

1、壓力管道的安全管理制度目 錄一、壓力管道的使用登記二、壓力管道的技術(shù)檔案管理制度三、壓力管道管理人員的職責(zé)四、操作人員崗位責(zé)任制五、巡線檢查制度六、壓力管道安全操作規(guī)程七、壓力管道的日常維護(hù)保養(yǎng)制度八、壓力管道的定期檢查制度九、安全附件檢查制度十、壓力管道事故處理制度一、壓力管道的使用登記油庫設(shè)備維保部應(yīng)對其管轄范圍內(nèi)的屬于壓力管道監(jiān)察范圍的壓力管道，按照壓力管道使用登記規(guī)則的要求辦理使用登記1.新建、改建、擴(kuò)建工程的壓力管道在投入使用前，油庫設(shè)備維保部應(yīng)攜帶下列資料向安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)申請使用登記：(1)壓力管道使用申請書;(2)壓力管道使用注冊登記表(3)壓力管道安裝竣工圖(單線圖)(4)壓力管

2、道安裝質(zhì)量證明書;(5)監(jiān)督檢驗(yàn)單位出具的壓力管道安裝質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)報(bào)告;(6)壓力管道使用單位的安全管理制度、預(yù)防事故方案(包括應(yīng)急措施和救援方案)管理和操作人員名單。2.在用的壓力管道在規(guī)定期限內(nèi)，油庫設(shè)備維保部應(yīng)攜帶下列資料向安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)申請使用登記：(1)壓力管道使用申請書;(2)壓力管道使用注冊登記匯總表;(3)壓力管道使用單位的安全管理制度、預(yù)防事故方案(包括應(yīng)急措施和救援方案)管理和操作人員名單;(4)壓力管道單線圖;(5)在用壓力管道檢驗(yàn)報(bào)告;(6)安全附件(安全閥、壓力表等)校驗(yàn)報(bào)告。二、壓力管道的技術(shù)檔案管理制度壓力管道的技術(shù)檔案的安全地管理、使用、檢驗(yàn)、維修壓力管道的重要依

3、據(jù)。凡符合壓力管道安全管理與監(jiān)察規(guī)定管轄范圍內(nèi)的壓力管道，都必須建立技術(shù)檔案。管理的技術(shù)檔案包括：1.壓力管道的使用登記證;2.壓力管道使用登記匯總表;3.原始設(shè)計(jì)資料(包括壓力管道的設(shè)計(jì)計(jì)算書、系統(tǒng)圖、平面布置圖、工藝流程圖、軸側(cè)圖等);4.管道制造安裝資料(包括竣工驗(yàn)收資料、管道材質(zhì)證明書、管道元件明細(xì)表和出廠合格證和質(zhì)量證明、管道安裝工藝文件、壓力管道安裝質(zhì)量證明書及監(jiān)督檢驗(yàn)報(bào)告等)。5.使用資料(1)壓力管道的運(yùn)行記錄(包括生產(chǎn)周期、累計(jì)運(yùn)行時(shí)間、主要工藝參數(shù)工作壓力、工作溫度波動范圍等);(2)管道的定期檢驗(yàn)報(bào)告;(3)管道變更記錄(包括維修和改造記錄);(4)安全附件校驗(yàn)，維修和變

4、更記錄;(5)管道事故記錄和事故分析報(bào)告;(6)其他技術(shù)資料和記錄。三、壓力管道管理人員職責(zé)壓力管道必須由油庫設(shè)備維保部派員專人管理，并履行下列職責(zé)：1.貫徹執(zhí)行國家有關(guān)壓力管道的標(biāo)準(zhǔn)、法規(guī)、制度;2.建立、健全壓力管道的技術(shù)檔案，辦理壓力管道的使用證;3.編制壓力管道安全管理的規(guī)章制度;4.參與壓力管道的驗(yàn)收工作;5.制定壓力管道的檢驗(yàn)、檢修、改造和報(bào)廢等工作計(jì)劃并負(fù)責(zé)實(shí)施;6.參與壓力管道工藝參數(shù)變更的審批工作;7.組織有關(guān)操作人員的安全技術(shù)教育和培訓(xùn)工作;8.參與壓力管道事故分析;9.負(fù)責(zé)有關(guān)壓力管道的統(tǒng)計(jì)上報(bào)。四、操作人員崗位責(zé)任制1.操作人員必須經(jīng)過特檢院進(jìn)行安全技術(shù)和崗位操作法學(xué)習(xí)

5、培訓(xùn)，經(jīng)考核合格后方可持證上崗。2.操作人員必須熟悉本崗位壓力管道的技術(shù)特性、系統(tǒng)結(jié)構(gòu)、工藝流程、工藝指標(biāo)、可能發(fā)生的事故和應(yīng)采取措施。做到“四懂三會”，即懂原理、懂性能、懂結(jié)構(gòu)、懂用途;會使用、會維護(hù)、會排除故障。3.操作人員必須嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行操作，嚴(yán)禁超壓、超溫運(yùn)行。 五、巡線檢查制度操作人員應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行巡回檢查制度作好巡回檢查記錄，發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)及時(shí)匯報(bào)和處理。巡回檢查的項(xiàng)目應(yīng)包括：1.各項(xiàng)工藝指標(biāo)操作參數(shù)、運(yùn)行情況、系統(tǒng)平衡情況;2.管道接頭、閥門及管件密封情況，是否存在泄露;3.防腐層是否完好;4.管道振動情況;5.管道支架是否完好;6.管道之間、管道和相鄰構(gòu)件的摩擦情況;7.閥

6、門等操作機(jī)構(gòu)潤滑是否良好;8.壓力表等安全保護(hù)裝置的運(yùn)行、完好狀態(tài);9.靜電跨接、靜電接地、抗腐蝕陰極保護(hù)裝置是否完好;10.是否存在其它缺陷。六、壓力管道安全操作規(guī)程1.壓力管道在使用前做好一切準(zhǔn)備工作，落實(shí)各項(xiàng)安全措施。2.凡操作壓力管道的人員必須熟知所操作壓力管道的性能和有關(guān)安全知識。非本崗人員嚴(yán)禁操作。值班人員應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)定認(rèn)真做好運(yùn)行記錄和交接班記錄，交接班應(yīng)將設(shè)備及運(yùn)行的安全情況進(jìn)行交底。交接班市要檢查管道是否完好。3.壓力管道本體上的安全附件應(yīng)齊全，并且是靈敏可靠，計(jì)量儀表應(yīng)經(jīng)檢驗(yàn)合格在有效期內(nèi)。4.壓力管道在運(yùn)行過程中，要時(shí)刻觀察運(yùn)行狀態(tài)，隨時(shí)做好運(yùn)行記錄。注意壓力、溫度是否在

7、允許范圍內(nèi)，是否存在介質(zhì)泄漏現(xiàn)象。發(fā)現(xiàn)異常情況立即采取措施并報(bào)告。七、壓力管道的日常維護(hù)保養(yǎng)制度壓力管道的日常維護(hù)保養(yǎng)是保證和延長使用壽命的重要基礎(chǔ)。壓力管道的操作人員必須認(rèn)真做好壓力管道的日常維護(hù)保養(yǎng)工作。1經(jīng)常檢查壓力管道的防護(hù)措施，保證其完好無損，減少管道表面腐蝕;2閥門的操作機(jī)構(gòu)要經(jīng)常除銹上油，定期進(jìn)行操作，保證其操縱靈活;3壓力表要經(jīng)常擦拭，確保其靈敏準(zhǔn)確，并按時(shí)進(jìn)行校驗(yàn);4定期檢查緊固螺栓的完好狀況，做到齊全、不銹蝕、絲扣完整、聯(lián)結(jié)可靠;5注意管道的振動情況，發(fā)現(xiàn)異常振動應(yīng)采取隔斷振源，加強(qiáng)支撐等減振措施，發(fā)現(xiàn)摩擦應(yīng)及時(shí)采取措施;6靜電跨接、接地裝置要保持良好完整，發(fā)現(xiàn)損壞及時(shí)修復(fù)

8、;7檢查管道和支架接觸處等容易發(fā)生腐蝕和磨損的部位，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)采取措施。8及時(shí)消除管道系統(tǒng)存在的跑、冒、滴、漏現(xiàn)象;9禁止將管道及支架做為電焊零件和其他工具的錨點(diǎn)、撬抬重物的支撐點(diǎn);10配合壓力管道檢驗(yàn)人員對管道進(jìn)行定期檢驗(yàn)。11對生產(chǎn)流程的重要部位的壓力管道、穿越公路、橋梁、鐵路、河流、居民點(diǎn)的壓力管道、輸送易燃、易爆、有毒和腐蝕性介質(zhì)的壓力管道、工作條件苛刻的管道、存在交變荷載的管道應(yīng)重點(diǎn)進(jìn)行維護(hù)和檢查。12當(dāng)操作中遇到下列情況時(shí)，應(yīng)立即采取緊急措施并及時(shí)報(bào)告有關(guān)管理部門和管理人員：(1)介質(zhì)壓力、溫度超過允許的范圍且采取措施后仍不見效;(2)管道及組成件發(fā)生裂紋、鼓癟變形、泄漏;(3)

9、壓力管道發(fā)生凍堵;(4)壓力管道發(fā)生異常振動、響聲，危及安全運(yùn)行;(5)安全保護(hù)裝置失效;(6)發(fā)生火災(zāi)事故且直接威脅正常安全運(yùn)行;(7)壓力管道的閥門及監(jiān)控裝置失靈，危及安全運(yùn)行。八、壓力管道的定期檢驗(yàn)制度壓力管道的定期檢驗(yàn)，分為在線檢驗(yàn)和全面檢驗(yàn)。1.在線檢驗(yàn)是在運(yùn)行條件下對在用工業(yè)管道進(jìn)行的檢驗(yàn)，油庫設(shè)備維保部根據(jù)具體情況制定檢驗(yàn)計(jì)劃和方案，在線檢驗(yàn)每年至少檢驗(yàn)一次。2.在線檢驗(yàn)工作由油庫設(shè)備維保部進(jìn)行，油庫設(shè)備維保部也可將檢驗(yàn)工作委托給具有管道檢驗(yàn)資格的單位。在線檢驗(yàn)的檢驗(yàn)人員資格須經(jīng)過質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門考核或認(rèn)可。使用單位根據(jù)具體情況制定檢驗(yàn)計(jì)劃，安排檢驗(yàn)工作。3.在線檢驗(yàn)一般以宏觀檢

10、查和安全附件檢驗(yàn)為主，必要時(shí)進(jìn)行測厚檢查和電阻值測量。管道的下述部位一般為重點(diǎn)檢查部位A泵的出口部位;B三通、彎頭、大小頭、支管連接等部位;C支撐損壞部位附近的管道組成件以及主要受力焊縫;D處于生產(chǎn)流程要害部位的管段和與重要裝置或設(shè)備連接的管段;E工作條件苛刻及承受交變載荷的管段;4.以上規(guī)定的在線檢驗(yàn)項(xiàng)目是在線檢驗(yàn)的基本要求，檢驗(yàn)員可根據(jù)實(shí)際情況確定實(shí)際檢驗(yàn)項(xiàng)目和內(nèi)容，并進(jìn)行檢驗(yàn)工作。5.在在線檢驗(yàn)開始前，使用單位應(yīng)準(zhǔn)備好與檢驗(yàn)有關(guān)的管道平面布置圖，管道工藝流程圖、單線圖、歷次在線檢驗(yàn)和全面檢閱寶(檢)、運(yùn)行參數(shù)等技術(shù)資料，檢驗(yàn)人員應(yīng)在了解這些資料的基礎(chǔ)上對管道運(yùn)行記錄、開停車吉林、管道隱患

11、監(jiān)護(hù)措施實(shí)施情況記錄、管道改造事故記錄、檢修報(bào)告、管道泄漏等事故處理記錄等進(jìn)行檢查，并根據(jù)實(shí)際情況制定檢驗(yàn)方案。6.宏觀檢查的主要檢驗(yàn)項(xiàng)目和內(nèi)容如下：1)漏檢查主要檢查管子及其附件泄漏情況。2)熱層、防腐層檢查主要檢查管道絕熱層有無破損、脫落、跑冷等情況;防腐層是否完好。3)振動檢查主要檢查管道有無異常振動情況。4)位置與變形檢查主要檢查管道與管道、管道與相鄰設(shè)備之間有無相互碰撞及摩擦情況;管道是否存在撓曲、下沉以及異常變形等。5)支吊架檢查(1)支吊架是否脫落、變形或腐蝕損壞;(2)支架與管道接觸處有無積水現(xiàn)象;(3)衡力彈簧艾吊架轉(zhuǎn)體位移指示是否越陷;(4)變力彈簧支吊架是否異常變形、偏斜

12、或失載;(5)剛性支吊架狀態(tài)是否異常;(6)吊架及連接配件是否損壞或異常;(7)轉(zhuǎn)導(dǎo)向支架間隙是否合適，有無卡澀現(xiàn)象;(8)阻尼器、減振器位移是否異常，液壓阻尼器液位是否正常;(9)承載結(jié)構(gòu)與支撐輔助鋼結(jié)構(gòu)是否有明顯變形，主要受力焊縫是否有宏觀裂紋。6)閥門檢查(1)閥門表面是否存在腐蝕現(xiàn)象;(2)閥門表面是否有裂紋、嚴(yán)重縮孔等缺陷;(3)閥門連接螺栓是否松動;(4)閥門操作是否靈活。7)法蘭檢查(1)法蘭是否偏口，緊固件是否齊全，有無松動和腐蝕現(xiàn)象;(2)法蘭是否發(fā)生易翹曲、變形。8)膨脹節(jié)檢查(1)波紋管膨脹節(jié)表面有無劃痕、凹痕、腐蝕穿孔、開裂等現(xiàn)象;(2)波紋管間距是否正常、有無失穩(wěn)現(xiàn)象

13、;(3)絞鏈型膨脹節(jié)鉸鏈、銷軸有無變形、脫落等損壞現(xiàn)象;(4)拉桿式膨脹節(jié)的拉桿、螺栓、連接支座有無異?，F(xiàn)象。9)陰極保護(hù)裝置檢查 對有陰極保護(hù)裝置的管道應(yīng)檢查其保護(hù)裝置是否完好。10)管道標(biāo)識檢查 檢查管道標(biāo)識是否符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。7.對重要管道或有明顯腐蝕和沖刷減薄的彎頭、三通、管徑突變部位及相鄰直管部位應(yīng)采取抽查的方式進(jìn)行壁后測定。壁厚測定宜做到定點(diǎn)測厚。8.對輸送易燃、易爆介質(zhì)的管道采取抽查的方式進(jìn)行防靜電接地電阻和法蘭間的接觸電阻值的測定。管道對地電阻不得大于100，法蘭間的接觸電阻值應(yīng)小于0.3。9.安全附件檢驗(yàn)按規(guī)程相關(guān)要求進(jìn)行10.檢驗(yàn)報(bào)告及問題處理在線檢驗(yàn)的現(xiàn)場檢驗(yàn)工作

14、結(jié)束后，檢驗(yàn)人員應(yīng)根據(jù)檢驗(yàn)情況，按照附近二在用工業(yè)管道在線檢驗(yàn)報(bào)告書，認(rèn)真、準(zhǔn)確填寫在線檢驗(yàn)報(bào)告。11.在線檢驗(yàn)發(fā)現(xiàn)管道存在異常情況和問題時(shí)，使用單位應(yīng)認(rèn)真分析原因，及時(shí)采取整改措施。重大安全隱患應(yīng)報(bào)質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門備案。12.全面檢驗(yàn)是按一定的檢驗(yàn)周期對在用工業(yè)管道停車期間進(jìn)行的較為全面的檢驗(yàn)。安全狀況等級為1級和2級的在用工業(yè)管道檢驗(yàn)周期一般不超過6年;安全狀況等級為3級的，檢驗(yàn)周期一般不超過3年，管道檢驗(yàn)周期可根據(jù)下述情況適當(dāng)延長或縮短：1)使用經(jīng)驗(yàn)和檢驗(yàn)證明可以長期安全運(yùn)行的管道，使用單位提出申請，經(jīng)檢驗(yàn)確認(rèn)，檢驗(yàn)周期可適當(dāng)延長，但最長不得超過9年。2)以下情況的管道，應(yīng)當(dāng)縮短檢驗(yàn)周期

15、：(1)新管道投用后的首次檢驗(yàn);(2)發(fā)現(xiàn)應(yīng)力腐蝕開裂或嚴(yán)重局部腐蝕，且經(jīng)檢驗(yàn)確認(rèn)可能發(fā)生失效的管道;(3)長期承受明顯變交載荷的管道;(4)材料生產(chǎn)劣化的管道;(5)對有設(shè)計(jì)壽命要求且服役期超過設(shè)計(jì)壽命的管道;(6)焊縫中存在嚴(yán)重超標(biāo)缺陷的管道;(7)在線檢驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)存在嚴(yán)重問題的管道;(8)檢驗(yàn)員和使用單位認(rèn)為應(yīng)該縮短檢驗(yàn)周期的管道。13.在用工業(yè)管道全面檢驗(yàn)工作由獲得質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門的資格認(rèn)可的檢驗(yàn)單位(取得在用壓力管道自檢資格的使用單位可以檢驗(yàn)本單位自有的在用壓力管道，下同)進(jìn)行。從事在用壓力管道全面檢驗(yàn)的檢驗(yàn)人員應(yīng)按鍋爐壓力容器壓力管道及特種設(shè)備檢驗(yàn)人員資格考核規(guī)則的要求考核合格，取得

16、相應(yīng)的資格檢驗(yàn)證書(具備全面檢驗(yàn)人員資格即具備在線檢驗(yàn)人員資格)。14.檢驗(yàn)單位和檢驗(yàn)人員應(yīng)做好檢驗(yàn)的安全防護(hù)工作，嚴(yán)格遵守使用單位的安全生產(chǎn)制度。15. 油庫設(shè)備維保部負(fù)責(zé)制定在用工業(yè)管道全面檢驗(yàn)計(jì)劃，安排全面檢驗(yàn)工作，按時(shí)申報(bào)全面檢驗(yàn)。使用單位進(jìn)行全面檢驗(yàn)工作的現(xiàn)場準(zhǔn)備工作，確保所提供檢驗(yàn)的壓力管道處于適宜的待檢驗(yàn)狀態(tài);提供安全的檢驗(yàn)環(huán)境，負(fù)責(zé)檢驗(yàn)所必需的輔助工作(如搭腳手架、配起重設(shè)置、提供檢驗(yàn)用電、水、氣等)，并協(xié)助檢驗(yàn)單位進(jìn)行全面檢驗(yàn)工作。16.規(guī)定的全面檢驗(yàn)項(xiàng)目是全面檢驗(yàn)的基本要求，檢驗(yàn)員可根據(jù)實(shí)際情況確定實(shí)際檢驗(yàn)項(xiàng)目和內(nèi)容，并進(jìn)行檢驗(yàn)工作。九、安全附件檢驗(yàn)制度1安全附件應(yīng)符合壓力

17、管道安全管理與監(jiān)察規(guī)定、壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程，以及有關(guān)法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。不符合規(guī)定的，不準(zhǔn)繼續(xù)使用;2壓力表一般每半年檢驗(yàn)1次;3屬于下列情況之一的，不得使用：無產(chǎn)品合格證和銘牌的;性能不符合要求;逾期不檢查、不校驗(yàn)的;4安全附件的檢查壓力表檢驗(yàn)人員應(yīng)注意同一系統(tǒng)上的壓力表讀數(shù)是否一致。如發(fā)現(xiàn)壓力表指示失靈、刻度不清、表盤玻璃破裂、卸壓后指針不回靈位、表內(nèi)彈簧管泄漏或壓力表指針?biāo)蓜?、指針斷裂或外殼腐蝕嚴(yán)重、三通旋塞或針形閥開啟標(biāo)記不清或鎖緊裝置損壞、鉛封損壞等情況，應(yīng)立即更換。檢查壓力表的精度等級、表盤刻徑、刻度范圍、安裝位置等，應(yīng)符合有關(guān)規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)的要求。校驗(yàn)壓力表必須由有資格的計(jì)量單位進(jìn)行，校驗(yàn)合格后，重新鉛封并出具合格證，注明下次校驗(yàn)日期。十、壓力管道事故處理制度1.對輸送可燃、易爆、或有毒介質(zhì)的壓力管道應(yīng)建立巡線檢查制度，制定應(yīng)急措施和救援方案，根據(jù)需要建立搶險(xiǎn)隊(duì)伍，并定期演練。2.對事故隱患應(yīng)及時(shí)采取措施進(jìn)行整改，重大事故隱患應(yīng)以書面形式報(bào)告主管部門和安全監(jiān)察部門。3.發(fā)生特別重大事故、特大事故、重大事故和嚴(yán)重事故后必須立即報(bào)告主管部門和質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督行政部門。發(fā)生特別重大事故和特大事故后還必須直接報(bào)告國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局。4.事故報(bào)告