大體積混凝土施工方案(專)

1、14MV直線加速器機房施工方案一、工程概況本工程為畢節(jié)地區(qū)醫(yī)院腫瘤放療中心暨外科住院樓X刀手術(shù)室（14MV直線加速器）工程,機房預(yù)埋件及留洞配合廠家土建圖施工;澆注X刀手術(shù)室的混凝土必須加入微膨脹劑WG-WMA,摻量由實驗室 確定；整個手術(shù)室需連續(xù)澆注，不允許留施工縫，混凝土等級為C35, 木工程基礎(chǔ)底板厚度為1500 mm,其它為2400 mm局部3600 mm。采用C35補償收縮混凝土，抗?jié)B等級為P6,采用WG-CMA型高性能抗 裂防水劑，施工前應(yīng)作出有效的施工措施。整個X刀手術(shù)室的混凝土 量約為1200立方米。計劃混凝土澆灌時間為一天。二、施工準(zhǔn)備工作大體積混凝土的施丄技術(shù)要求比較高，特

2、別在施工中要防止混凝 土因水泥水化熱引起的溫度差產(chǎn)生溫度應(yīng)力裂縫。因此需要從材料選 擇上、技術(shù)措施等有關(guān)環(huán)節(jié)做好充分的準(zhǔn)備工作，才能保證X刀手術(shù) 室大體積混凝土順利施工。1、材料選擇（1）水泥：考慮普通水泥水化熱較高，特別是應(yīng)用到大體積混凝土中，大量水泥水化熱不易散發(fā)，在混凝土內(nèi)部溫度過高，與混凝 土表而產(chǎn)生較大的溫度差，使混凝土內(nèi)部產(chǎn)生壓應(yīng)力，表而產(chǎn)生拉應(yīng) 力。當(dāng)表面拉應(yīng)力超過早期混凝土抗拉強度時就會產(chǎn)生溫度裂縫，因 此確定采用水化熱比較低的礦渣硅酸鹽水泥，強度為42.5,通過摻加 合適的外加劑可以改善混凝土的性能，提高混凝土的抗?jié)B能力。(2) 粗骨料：采用碎石，粒徑525mm,含泥量不大丁

3、 1%。選用粒徑較大、級配良好的石子配制的混凝土，和易性較好，抗壓強度 較高，同時可以減少用水量及水泥用量，從而使水泥水化熱減少，降 低混凝土溫升。(確保混凝土密度3800kg)(3) 細(xì)骨料：采用中粗機制砂，平均粒徑2.5-32含泥量不大于1%。同時相應(yīng)減少水泥用量，使水泥水化熱減少，降低混凝土 溫升，并可減少混凝土收縮。對原材料進(jìn)行冷卻。(4) 外加劑：可在混凝土中加入適量的膨脹劑，減水劑，減少水化熱，量由實驗室確定。(5) 每m3混凝中加2跖的鋼纖維，控制混凝裂紋產(chǎn)生。2、混凝土配合比(1) 混凝土采用商品混凝土，因此要求混凝土攪拌站根據(jù)現(xiàn)場提岀的技術(shù)耍求，提前做好混凝土試配。(2) 混

4、凝土配合比應(yīng)提高試配確定。按照國家現(xiàn)行混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范、普通混凝土配合比設(shè)計規(guī)程中的有關(guān)技 術(shù)要求進(jìn)行設(shè)計。(3) 另外應(yīng)考慮到緩凝水泥的選用，以滿足施工的要求。3. 現(xiàn)場準(zhǔn)備工作(1) X刀基礎(chǔ)底板鋼筋及柱、墻插筋應(yīng)盡快施工完畢，并進(jìn)行隱蔽工程驗收。(2) X刀手術(shù)室頂板及側(cè)壁模板采用木模板，基礎(chǔ)底板上的地坑采用木模板支模。(3) 將基礎(chǔ)底板上表而標(biāo)高抄測在柱、墻鋼筋上，并作明顯標(biāo)記，供澆筑混凝土?xí)r找平用。(4) 澆筑混凝土?xí)r預(yù)埋的測溫管及保溫隨需的塑料薄膜、草席等應(yīng)提前準(zhǔn)備好。(5) 項目經(jīng)理部應(yīng)與建設(shè)單位聯(lián)系好施工用電，以保證混凝土振搗及施工照明用。(6) 管理人員.施工人員

5、、后勤人員、保衛(wèi)人員等輪流排班,堅守崗位，各負(fù)其責(zé)，保證混凝土連續(xù)澆灌的順利進(jìn)行。三、大體積混凝土溫度控制驗算水泥水化熱引起的絕熱溫升與混凝土單位體積中水泥用暈和水 泥品種有關(guān)，并隨混凝土的齡期增長按指數(shù)關(guān)系增長，混凝土內(nèi)部的 最高溫度多數(shù)發(fā)生在澆筑后的3-7天，一般在3-7天接近于最終絕熱 溫升，在計算中取t=3根據(jù)X刀手術(shù)室要求選取計算模型為：混凝土入模溫度25C、 大氣平均溫度25°C,其他相關(guān)數(shù)據(jù)依據(jù)相應(yīng)的數(shù)表查得。本配合比采用R042.5水泥，最終水化熱380KJ/kgo1)混凝土內(nèi)部最終絕熱溫升Th計算公式為 Th = (WQ/Cr) X (1-e-mt )(288+14

6、5X0.25) 380/0.96 X 2400=5348°CW水泥用量，含粉煤灰和礦粉的有效量，折減系數(shù)取0.25(kg/m')Q水泥的水化熱380KJ/kgC混凝土的比熱0.96J/ (kg.K)r混凝土的容量2400kg/m3m一一與水泥品種、澆筑時溫度有關(guān)的經(jīng)驗系數(shù)，取0.3t齡期，d2)混凝土拌和物的澆筑溫度根據(jù)天氣候條件，混凝土澆筑時大氣溫度按25C計算。3 )混凝土內(nèi)部中心實際最高溫度(C )Tmax二Tj+Thx=250+5348X036=4425°CTj混凝土入模溫度，取250°CX不同底板厚度，不同齡期的降溫系數(shù)，取0.364)混凝土的表

7、面溫度Tb (t) =Tq+4h' (H-h*) DT (t) /H?Tq環(huán)境平均溫度取20°CDT (t)- 混凝土內(nèi)部與外界氣溫之差DT (t) =TmaxTq=442520=2425°CH-為基礎(chǔ)梁計算厚度，底板以單面暴露于空氣中的平板看待，混凝土基礎(chǔ)梁平均厚度h=1.8mh'混凝土結(jié)構(gòu)虛厚度h' =kl/bk為計算折減系數(shù)，取0.666；混凝土導(dǎo)熱系數(shù)l=233w/mk； b為保溫層的傳熱系數(shù)，b=l/ (E (di/li) +l/bq), bq為空氣層的傳熱系數(shù)，取 23w/mk,則 b=1.67w/mk經(jīng)計算 If =kl/b=0.666

8、 X 2.33/1.67=0.93m則 H二h+2h' =1.8+2X093=366m所以:Tb (t) =Tq+4h' (H-lf ) DT (t) /F=10+4X0,93 (1.8093) X24.25/3.66'=3144 °C5 ）混凝土結(jié)構(gòu)實體內(nèi)外溫差值混凝土內(nèi).表最大溫差DT1=44253144=1281°CV25°C6）混凝土表面溫度與環(huán)境溫度差值DT2=314420=1144°CV25C四. 大體積混凝土模板驗算頂板模板驗算;Is荷載驗算; 板厚2400為計算單元。板自重;板碗自重;鋼筋自重;施丄荷載;荷載總合;

9、2、模板驗算；采用9夾板?？箯濖炈?抗剪驗算3、板下楞木驗算；采用80X100木方。彎矩驗算;抗剪驗算;抗彎驗算;撓度驗算;4、楞木下杠木驗算；采用100X100木方。強度驗算;剛度驗算;5、支撐系統(tǒng)穩(wěn)定性驗算;荷載計算;強度驗算; 穩(wěn)定性驗算;（二）剪力墻模板驗算;五、大體積混凝土施工1、施工段的劃分及澆筑順序由于X刀手術(shù)室側(cè)墻、頂板及基礎(chǔ)底板尺寸較大，底板厚度均 為1500mm,基礎(chǔ)底板上的預(yù)留基坑、積水坑部位采用組合鋼模板支 模，不合模數(shù)的部位采用木模板支模。底板澆筑時在高度500處留800寬的契口施工縫，縫中預(yù)留11300寬60厚的鉛板。確保X射線屏蔽。(便于上部結(jié)構(gòu)支模。)見圖示;2

10、、鋼筋gao in 寸妣下室底版ST鋼筋加工在現(xiàn)場鋼筋場進(jìn)行，暗梁主筋采用閃光對焊連接，底板 鋼筋采用冷搭接。基礎(chǔ)底板鋼筋施工完畢進(jìn)行柱、墻插筋施工，柱、 墻插筋應(yīng)保證位置準(zhǔn)確。基礎(chǔ)底板鋼筋及柱、墻插筋施工完畢，組織 一次隱蔽工程驗收，合格后方可澆筑混凝土。3、混凝土澆筑(1) 混凝土釆用商品混凝土，用混凝土運輸車運到現(xiàn)場，采用1臺混凝土輸送泵送筑。(2) 混凝土澆筑時應(yīng)采用“分區(qū)定點、一個坡度、循序推進(jìn)、一次到頂”的澆筑工藝。鋼筋泵車布料桿的長度，劃定澆筑區(qū)域，每 臺泵車負(fù)責(zé)木區(qū)域混凝土澆筑。澆筑時先在一個部位進(jìn)行，直至達(dá)到設(shè)計標(biāo)高，混凝土形成扇形向前流動，然后在其坡而上連續(xù)澆筑，循 序推進(jìn)

11、。這種澆筑方法能較好的適應(yīng)泵送工藝，便每車混凝土都澆筑 在前一車混凝土形成的坡而上，確保每層混凝土之間的澆筑間歇時間 不超過規(guī)定的時間。同時可解決頻繁移動泵管的間題，也便于澆筑完 的部位進(jìn)行覆蓋和保溫?；炷翝仓?yīng)連續(xù)進(jìn)行，間歇時間不得超過2h。(3) 混凝土澆筑時在每臺泵車的出灰口處配置34臺振搗器,因為混凝土的坍落度比較大，在1.5米厚的底板內(nèi)可斜向流淌1米遠(yuǎn) 左右，2臺振搗器主要負(fù)責(zé)下部斜坡流淌處振搗密實，另外12臺 振搗器主要負(fù)責(zé)頂部混凝土振搗。(4) 由于混凝土坍落度比較大，會在表而鋼筋下部產(chǎn)生水分,或在表層鋼筋上部的混凝土產(chǎn)生細(xì)小裂縫。為了防止出現(xiàn)這種裂縫, 在混凝土初凝前和混凝土

12、預(yù)沉后采取二次抹而壓實措施。(5) 現(xiàn)場按每澆筑100方(或一個臺班)制作3組試塊，1組壓7d強度，1組壓28d強度歸技術(shù)檔案資料用;1組作仍14d強度備 用。(6) 防水混凝土抗?jié)B試塊按規(guī)范規(guī)定每單位工程不得少于2組?？紤]本工程不太大，按規(guī)定取2組防水混凝土抗?jié)B試塊。5.混凝土測溫(1) X刀手術(shù)室混凝土澆筑時應(yīng)設(shè)專人配合預(yù)埋測溫孔。在構(gòu)筑物的內(nèi)外2m. 1.2m. 0,4m部位、上中下部位預(yù)埋測溫孔，控制溫差在20 C左右，采用二臺數(shù)字測溫器進(jìn)行監(jiān)控(北京產(chǎn)RJM/CGWD.401B,待定)。測溫孔以后用鉛灌實。監(jiān)控測溫孔平面布置圖(2) 配備專職測溫人員，按兩班考慮。對測溫人員要進(jìn)行培訓(xùn)

13、和技術(shù)交底。測溫人員要認(rèn)真負(fù)責(zé)，按時按孔測溫，不得遺漏或弄虛 作假。測溫記錄要填寫清楚、整潔，換班時要進(jìn)行交底。(3) 測溫工作應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，每測一次，持續(xù)壹周測溫時間。待混凝土強度達(dá)到強度，并經(jīng)技術(shù)部門同意后方可停止測溫。(4) 測溫時發(fā)現(xiàn)混凝土內(nèi)部最高溫度與部門溫度之差達(dá)到25度或溫度異常，應(yīng)及時通知技術(shù)部門和項目技術(shù)負(fù)責(zé)人，以便及時釆 取措施。(5) 測溫采用液晶數(shù)字顯示電子測溫儀，以保證測溫及讀數(shù)準(zhǔn)確。6、混凝土養(yǎng)護(hù)(1) 混凝土澆筑后應(yīng)立即覆蓋保溫，先在混凝土表而覆蓋二層麻袋，然后在上而覆一層塑料薄膜。(2) 新澆筑的混凝土水化速度比較快，蓋上塑料薄膜后可進(jìn)行保溫保養(yǎng)，防止混凝土表面因

14、脫水而產(chǎn)生干縮裂縫，同時可避免麻袋 因吸水受潮而降低保溫性能。(3) 柱、墻插筋部位是保溫的難點，要特別注意蓋嚴(yán)，防止造成溫差較大或受凍。(4) 停止測溫的部位經(jīng)技術(shù)部門和項目技術(shù)負(fù)責(zé)人同意后，可將保溫層及塑料薄膜逐層掀掉，使混凝土散熱。六、主要管理措施1、組織施工人員分三班連續(xù)施工，并作好后勤保證工作。2s采用氣溫較低的天氣施工，對拌合水及材料進(jìn)行有效冷卻。3、混凝土澆筑后做好混凝土的保溫工作；避免混凝土暴曬，釆取20天的養(yǎng)護(hù)周期，掌握合理拆模時間。4、對商品混凝土的原材料進(jìn)行冷卻。5s混凝土分層澆筑，避免堆積，采用二次振搗。6s拌制混凝土的原材料均需進(jìn)行檢驗，合格后方可使用。同時要注意各項原材料的溫度，以保證混凝土的入模溫度與理論計算基木相近。7、在混凝土攪拌站設(shè)專人摻入緩凝劑，摻量要準(zhǔn)確。8s環(huán)冷卻設(shè)配流動水管P25800薄壁鍍鋅鋼管，水泵泵送冷凍水循 (設(shè)冷凍循環(huán)水池，用冰降溫循環(huán)水)，降溫循環(huán)以后采用壓漿灌實。9、施工現(xiàn)場對商品混凝土要逐車進(jìn)行檢查，測定混凝土的坍落度和