現(xiàn)澆箱梁專項(xiàng)施工組織設(shè)計(jì)828

1、¥華源建設(shè)集團(tuán)有限公司蘇州市中環(huán)快速路北段工程 ZH- LQ04標(biāo)段現(xiàn)澆箱梁專項(xiàng)施工組織設(shè)計(jì)編制:審核:批準(zhǔn):華源建設(shè)集團(tuán)有限公司蘇州市中環(huán)快速路北段ZHk LQ04標(biāo)段項(xiàng)目經(jīng)理部二O一三年七月一十六日第一章工程概述一、工程簡介 二、編制原則 三、編制依據(jù) 四、編制目的 五、首件確定參數(shù)要求 六、工期目標(biāo) 七、質(zhì)量目標(biāo) 第二章施工資源配置 一、施工組織機(jī)構(gòu)配置 二、施工隊(duì)劃分 三、勞動力配置 四、勞動力管理和培訓(xùn) 五、主要材料選用 六、機(jī)械及試驗(yàn)儀器配備 七、總體施工順序 八、施工計(jì)劃 九、箱梁總平面布置圖 第三章現(xiàn)澆梁施工方案、現(xiàn)澆箱梁施工工藝流程圖 二、現(xiàn)澆箱梁工程控制的重點(diǎn)與難

2、點(diǎn) 三、地基處理 四、支架工程（一）、碗扣式腳手架支架方案（二）、門洞搭設(shè)方案及承載力驗(yàn)算（三）、地基承載力（四）、支架預(yù)壓五、模板工程 、方案描述 、支座安裝 、支座、模板安裝質(zhì)量控制要點(diǎn)及注意事項(xiàng) 、模板安裝安全注意事項(xiàng) 六、鋼筋工程 、鋼筋加工及安裝 、鋼筋加工及安裝質(zhì)量控制要點(diǎn)及注意事項(xiàng) 、鋼筋加工及安裝安全注意事項(xiàng) 七、混凝土工程 、混凝土施工 、混凝土澆筑質(zhì)量控制要點(diǎn)及注意事項(xiàng) 、砼結(jié)構(gòu)物容易出現(xiàn)的外觀缺陷 、混凝土澆筑安全注意事項(xiàng) 八、預(yù)應(yīng)力工程 、波紋管安裝 、鋼絞線穿束 、預(yù)應(yīng)力張拉 、孔道壓漿 、封錨 、張拉壓漿質(zhì)量控制要點(diǎn)及注意事項(xiàng) 、張拉壓漿安全注意事項(xiàng) 九、拆除模板及

3、支架 十、成品保護(hù)1、質(zhì)量施工要點(diǎn)十二、現(xiàn)澆箱梁質(zhì)量通病控制-13 -十三、冬季施工措施十四、高溫季節(jié)施工第四章質(zhì)量保證體系一、質(zhì)量方針爭二、具體質(zhì)量目標(biāo)三、質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)四、強(qiáng)化質(zhì)量意識，健全規(guī)章制度第五章安全生產(chǎn)管理體系一、安全生產(chǎn)方針二、安全生產(chǎn)目標(biāo)三、安全生產(chǎn)組織機(jī)構(gòu)四、安全管理制度五、安全生產(chǎn)管理目標(biāo)措施現(xiàn)澆箱梁專項(xiàng)施工組織設(shè)計(jì)第一章工程概述一、工程簡介本標(biāo)段為ZH-LQ04標(biāo)，位于蘇州市相城區(qū)，起點(diǎn)樁號為K86+978.1,終點(diǎn)樁號為K88+304.4,路線全長1.326km,共有現(xiàn)澆箱梁21聯(lián)，其中 主線高架為13聯(lián)，匝道為8聯(lián)。主線高架澆箱梁有等截面和變截面兩種，等截面現(xiàn)澆梁

4、橋面標(biāo)準(zhǔn)寬 度為31.5米。變截面橋面寬度由31.5米變化至45.76米。箱梁高度有2 米和2.4米兩種，除第六聯(lián)（跨澄陽路）和第八聯(lián)（跨 739小橋）箱梁高度為2.4米，其余均為2米。本標(biāo)段現(xiàn)澆梁為單箱多室箱梁，其中第 一聯(lián)、第十聯(lián)、第十二聯(lián)為單箱七室，第二聯(lián)至第九聯(lián)、第十三聯(lián)為單 箱五室，第一聯(lián)為單箱八室。匝道橋現(xiàn)澆梁為等截面箱梁，橋面寬度為 9米，梁高為2米，均為 單箱單室箱梁。各聯(lián)形式如下:1、主線高架橋各聯(lián)形式如下:位置墩臺號橋面凈寬（m孔數(shù)及孔徑（m一聯(lián)全長（m第1聯(lián)4-P1 4-P536.5 40.764X 32128第2聯(lián)4-P5 4-P731.52X 3264第3聯(lián)4-P 7

5、 4-P1031.53X 3296第4聯(lián)4-P10 4-P1331.53X 28.184.3第5聯(lián)4-P13 4-P1631.53X 3296第6聯(lián)4-P16 4-P1931.532+45+32109第7聯(lián)4-P19 4-P2331.54X 32128第8聯(lián)4-P23 4-P2631.532+45+32109第9聯(lián)4-P26 4-P2931.53X 3296第10聯(lián)4-P29 4-P3340.76 36.54X 32128第11聯(lián)4-P33 4-P3745.76 41.54X 32128第12聯(lián)4-P37 4-P4041.5 31.53X 3296第13聯(lián)4-P40 3-P131.52X 32

6、642、匝道橋各聯(lián)形式如下:位置墩臺號橋面凈寬（m）孔徑及孔數(shù)（m一聯(lián)全長（mU4匝道第一聯(lián)4-P5 U4-393X 3296第二聯(lián)U4-3 U4-693X 3296ua匝道第一聯(lián)4-P29 U5-393X 3296第二聯(lián)U5-3 U5-693X 3296D4匝道第一聯(lián)4-P1 D4-393X 3296第二聯(lián)D4-3 D4-693X 3090Da匝道第一聯(lián)4-P33 D5-393X 3296第二聯(lián)D5-3 D5-693X 3090項(xiàng)目部擬選定第九聯(lián)作為現(xiàn)澆箱梁首件工程，該聯(lián)為等截面單箱五室現(xiàn)澆梁，主要參數(shù)為：跨徑3*32米，橋面寬度為31.5米，梁底寬度 為22.5米，梁高為2米。對于變寬段現(xiàn)

7、澆箱梁（梁高為 2米），因箱室縱橋向尺寸為變截面，箱室及腹板部位支架采用最不利條件即腹板部位 進(jìn)進(jìn)行布置，橫隔梁部位支架同一般段布置。編制原則我項(xiàng)目部將針對工程特點(diǎn)、難點(diǎn)、重點(diǎn)，結(jié)合我單位的施工特長、 經(jīng)驗(yàn)、技術(shù)、設(shè)備能力，本著“安全為先，質(zhì)量為本”的安全質(zhì)量原則, 以“確保安全，提高質(zhì)量，均衡生產(chǎn)，文明施工，降低成本，如期高效” 的管理思路進(jìn)行本方案的編制。三、編制依據(jù)1、蘇州市中環(huán)快速路北段（312國道蘇州段分流線工程共線段）ZH-LQ04標(biāo)段施工圖紙、工程施工招標(biāo)文件、補(bǔ)遺書以及施工現(xiàn)場踏勘及調(diào)查所獲取的資料等。2、招標(biāo)文件所載明的技術(shù)規(guī)程、施工規(guī)范和工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)，國家、江蘇省現(xiàn)

8、行的其他有關(guān)公路和市政工程施工的規(guī)定、政策、法規(guī)。3、我公司現(xiàn)有的技術(shù)力量，機(jī)械設(shè)備能力、管理能力以及長期從事城市地區(qū)道路、橋梁、公路工程施工積累起來的豐富經(jīng)驗(yàn)。4、業(yè)主、監(jiān)理單位的要求。5、實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)。6、簡明施工計(jì)算手冊、橋梁支架安全施工手冊、碗扣式腳手架施工現(xiàn)場實(shí)用手冊、路橋施工計(jì)算手冊等工程計(jì)算工具書。四、編制目的現(xiàn)澆箱梁是我標(biāo)段重、難點(diǎn)工程，為確保生產(chǎn)計(jì)劃的順利實(shí)施，特 制定首件現(xiàn)澆箱梁工程施工組織和方案，使每道施工工序都處于受控狀 態(tài)，保證工程施工的優(yōu)質(zhì)性和安全性。五、首件確定參數(shù)要求1、檢驗(yàn)施工組織及管理、設(shè)備配備及性能的符合性。2、檢驗(yàn)支架模板方案、安全性能及其有關(guān)參數(shù)

9、。3、檢驗(yàn)鋼筋成型質(zhì)量及操作能力。4、5、檢驗(yàn)砼澆筑方案是否合理。6、檢驗(yàn)砼張拉及壓漿是否符合設(shè)計(jì)要求及有關(guān)施工參數(shù)。7、檢驗(yàn)箱梁的各項(xiàng)實(shí)測項(xiàng)目是否符合設(shè)計(jì)及規(guī)范的要求。檢驗(yàn)砼的配合比和其它原材料各項(xiàng)指標(biāo)及拌合站生產(chǎn)能力。六、工期目標(biāo)根據(jù)本標(biāo)段工程情況以及業(yè)主的要求,主體工程工期為2014年6月30日(交路面標(biāo))，關(guān)門工期為2014年底?，F(xiàn)澆箱梁計(jì)劃在2014年6月30日前完成。七、質(zhì)量目標(biāo)一次性驗(yàn)收合格且滿足設(shè)計(jì)及使用功能。全部分項(xiàng)工程達(dá)到現(xiàn)行交通部公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)(JTGF80/1-2004 )要求的合格等級, 工程合格率100%交工驗(yàn)收質(zhì)量評定達(dá)到合格，竣工驗(yàn)收質(zhì)量鑒定達(dá)到 優(yōu)良

10、。確保市優(yōu)質(zhì)工程，爭創(chuàng)省優(yōu)質(zhì)工程。消除工程質(zhì)量隱患，杜絕施 工重大事故；竣工文件真實(shí)可靠，完整規(guī)范。第二章施工資源配置一、施工組織機(jī)構(gòu)配置中環(huán)快速路四標(biāo)項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)五部一室，負(fù)責(zé)四標(biāo)段工程的實(shí)施、完成及缺陷修復(fù)工作。項(xiàng)目部服從業(yè)主的指揮和管理，服從監(jiān)理單位的 監(jiān)督和管理。項(xiàng)目部下轄兩個專業(yè)橋梁施工隊(duì)和一個大型混凝土拌和站， 各生產(chǎn)單位在項(xiàng)目經(jīng)理部管理下從事本工程的橋梁施工作業(yè)。本標(biāo)段施 工組織機(jī)構(gòu)詳見組織機(jī)構(gòu)圖。項(xiàng)目經(jīng)理：劉超項(xiàng)目總工：單國東項(xiàng)目副經(jīng)理：高效金工程部:黃城安全部: 孫鴻翔質(zhì)量部:李超合同計(jì)劃部:鄧超財(cái)務(wù)部:唐標(biāo)物資設(shè)備部:張健康試驗(yàn)室:楊建綜合辦公室:唐琴萍+料室：陳莉工nb量

11、班：武三峰丁二、施工隊(duì)劃分 施工隊(duì)施工任務(wù)劃分表施工隊(duì)伍施工任務(wù)橋梁施工一隊(duì)負(fù)責(zé)本標(biāo)段高架橋16聯(lián)箱梁上部、下部和橋面及K87+058.4小橋的施工。橋梁施工二隊(duì)負(fù)責(zé)本標(biāo)段高架橋 713聯(lián)箱梁上部、下部和橋面及K87+739小橋的施工。拌和站負(fù)責(zé)本標(biāo)段砼的生產(chǎn)和運(yùn)輸。三、勞動力配置1、各級管理人員、技術(shù)人員、工人等按施工安排順序到位，人數(shù)滿足施工需要，施工管理人員、技術(shù)人員及大部分工人具有豐富的施工經(jīng)驗(yàn)，特種作業(yè)人員均持證上崗。按照施工工序，分為地基處理組、支架組、鋼筋組、模工組、混凝土組、張拉組及綜合作業(yè)組等專業(yè)化作業(yè)組,按設(shè)計(jì)施工工序要求，組織平行流水作業(yè)施工，以確保工期。施工隊(duì)勞動力配置

12、見橋梁施工隊(duì)勞動力配備表所示。橋梁施工隊(duì)勞動力配備表序號隊(duì)伍工種橋梁施工隊(duì)拌和站合計(jì)1隊(duì)長2132技術(shù)負(fù)責(zé)人2133技術(shù)員4154安全員4155質(zhì)量員4266試驗(yàn)員2247班長10108技術(shù)工人262152779其它4835110合計(jì)338263642、項(xiàng)目經(jīng)理部配備管理及技術(shù)人員 30人，其中項(xiàng)目經(jīng)理、副經(jīng)理、總工各1人，工程技術(shù)、安全質(zhì)量、計(jì)劃、物資設(shè)備、財(cái)務(wù)及后勤等管理人員共27人。3、施工隊(duì)擬投入總勞動力約364人次（其中管理技術(shù)人員36人、技術(shù)工人277人，普工及其他51人）。四、勞動力管理和培訓(xùn)1、在現(xiàn)澆箱梁正式施工前，由項(xiàng)目部統(tǒng)一組織對施工人員進(jìn)行崗前培訓(xùn)，明確設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)要求

13、、施工工藝、操作方法和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，施工人員經(jīng)培訓(xùn)合格后方可持證上崗。2、在施工人員進(jìn)場時和各分項(xiàng)工程施工前對施工人員進(jìn)行安全教育，樹立安全第一的思想，并對特殊工種、危險區(qū)域操作進(jìn)行專項(xiàng)安全交底。3、在施工過程中開展勞動競賽、技術(shù)評比等活動，促進(jìn)提高施工隊(duì)伍的整體施工能力和業(yè)務(wù)水平。4、利用施工間隙進(jìn)行法制宣傳、文明施工和環(huán)保教育，教育施工人 員遵章守紀(jì)，保障社會治安，保護(hù)周邊環(huán)境。5、根據(jù)工程實(shí)際需要，各施工隊(duì)、工種之間相互協(xié)調(diào)，由項(xiàng)目部統(tǒng)一調(diào)度，合理調(diào)配施工人員，減少窩工和施工人員浪費(fèi)現(xiàn)象，同時，隨工程進(jìn)展，在統(tǒng)一安排、調(diào)度下，多余施工人員盡快安排退場。五、主要材料選用1、現(xiàn)澆箱梁模板采用1.

14、5cm厚高強(qiáng)度竹膠板，在工地現(xiàn)場進(jìn)行加工成各種尺寸，并拼裝成結(jié)構(gòu)形式符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，數(shù)量滿足施工需求。為了減少不必要的浪費(fèi)，竹膠板需重復(fù)使用，計(jì)劃周轉(zhuǎn)次數(shù)為4次,若施工中有損壞的竹膠板直接廢棄不再使用。2、支架材料采用標(biāo)準(zhǔn)碗扣式腳手架、工字鋼、鋼管柱等，進(jìn)場材料首先進(jìn)行自檢，并委托有資質(zhì)單位對支架進(jìn)行檢測，現(xiàn)場取樣需有代表 性，合格后進(jìn)場，搭設(shè)支架所需具體數(shù)量根據(jù)各現(xiàn)澆段面積確定。3、箱梁混凝土分兩次澆筑，第一次澆筑底板和腹板，澆注至頂板下緣線，第二次澆筑頂板和翼板，兩次澆筑接縫按施工縫處理?；炷翝仓囊欢讼蛄硪欢顺侍轄罘謱舆B續(xù)澆筑，上層與下層前后澆筑距離保持2m左右，在下層混凝土初凝前

15、澆筑完成上層混凝土。第九聯(lián)箱梁砼澆方 量為2418m，為確保拌和站的黃沙、碎石和水泥儲量充足，我部在澆筑之前，先將各種原材料補(bǔ)充充足，另外，在拌和站南側(cè)增加了一塊場地備料。施工前與原材料供應(yīng)商取得聯(lián)系，確保原材料源源不斷的補(bǔ)充,以保證箱梁施工的順利進(jìn)行。4、鋼筋、鋼絞線、波紋管、錨具、支座等材料均選擇各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)過關(guān)、信譽(yù)好，質(zhì)量信得過的單位。其中鋼材選用了沙鋼、永剛。支座選用了蘇州海德工程材料科技有限公司在施工前做好材料采購計(jì)劃，以確保工程施工的順利進(jìn)行。材料進(jìn)場后，進(jìn)行相關(guān)材質(zhì)試驗(yàn)并報監(jiān)理審批，由項(xiàng)目物設(shè)部組織安排合適的場地或倉庫分類貯存，并定期檢查貯存材料的狀況，如有損壞變質(zhì)應(yīng)及時處理。

16、六、機(jī)械及試驗(yàn)儀器配備 橋梁施工需要大量性能優(yōu)異、狀況良好的設(shè)備，在加大人員投入的同時投入必備的機(jī)械設(shè)備，詳見下表。主要機(jī)械設(shè)備（施工機(jī)械）使用計(jì)劃表序號設(shè)備名稱型號數(shù)量1發(fā)電機(jī)組GF-12012C02氣體保護(hù)焊機(jī)NBC-500A103汽車起重機(jī)QY-2524切斷機(jī)G-4025水泥砼拌和樓HZS120026砼輸送泵HBT60C27張拉程控TH-PTA28張拉智能ZNB4-55029砼運(yùn)輸罐車P Y5310GJB88主要材料試驗(yàn)、測量、質(zhì)檢儀器設(shè)備表序號設(shè)備名稱型號數(shù)量1水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度儀ISO12萬能試驗(yàn)機(jī)WED-1000B13電液式壓力機(jī)試驗(yàn)機(jī)JES-2000A14回彈儀ZC3-A25電子天平Y(jié)

17、P200226全站儀SET-250X17水準(zhǔn)儀DSZ228水泥膠砂攪拌機(jī)JJ-519水泥膠砂試體成型振 實(shí)臺ZT-96110水泥凈漿攪拌機(jī)NJ-160111沸煮箱FZ-31A112砼振動臺1000*1000113水泥標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)箱SYH-40B114砼彈性模量測試儀TM-2115雷氏夾測定儀LB-50116自動養(yǎng)護(hù)室控制儀HWS-SW30117水泥標(biāo)準(zhǔn)時間測定儀ISO118水泥凝結(jié)時間測定儀CHN-1119比表面積儀FBT-9120標(biāo)準(zhǔn)震篩機(jī)ZBSX-92A121針片狀規(guī)準(zhǔn)儀730122電熱鼓風(fēng)干燥箱101-2ES123電子分析天平Y(jié)P 6102124砼試模150X 150 X 1506025砼強(qiáng)

18、制式攪拌機(jī)SJD-60126塌落渡筒427鋼筋標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)距儀LB-40128鋼筋保護(hù)層測定儀TM-21七、總體施工順序主橋箱梁施工順序：以澄陽路為分界線，兩個橋梁施工隊(duì)平行且段內(nèi)流水作業(yè)。橋梁1隊(duì)負(fù)責(zé)主線第7聯(lián)至第13聯(lián)現(xiàn)澆連續(xù)箱梁的施工;橋梁2隊(duì)負(fù)責(zé)主線第1聯(lián)至第6聯(lián)現(xiàn)澆連續(xù)箱梁的施工。橋梁1隊(duì)施工先后順序?yàn)椋旱?聯(lián)第10聯(lián)第11聯(lián)第12聯(lián)第13聯(lián)第7聯(lián)第4聯(lián)第3聯(lián)橋梁2隊(duì)施工先后順序?yàn)椋旱?聯(lián) 第2聯(lián)第1聯(lián)第6聯(lián)。八、施工計(jì)劃現(xiàn)澆箱梁計(jì)劃2013年7月24日開始施工第9聯(lián)首件工程，9月26 日完成首件工程?？傮w現(xiàn)澆箱梁工期至 2014年6月9日全部完成。詳見附件蘇州市中環(huán)快速路ZH-LQ04標(biāo)

19、箱梁施工計(jì)劃網(wǎng)絡(luò)圖。九、箱梁總平面布置圖詳見附件第三章現(xiàn)澆梁施工方案#華源建設(shè)集團(tuán)有限公司蘇州市中環(huán)快速路北段工程 ZH- LQ04標(biāo)段本項(xiàng)目位于蘇州市相城區(qū)，施工條件較好。施工時，先進(jìn)行支架區(qū) 域內(nèi)地基處理，橋梁北側(cè)可利用原太陽路路面做基礎(chǔ)，采用碗扣式滿堂 腳手架（第六聯(lián)和第十二聯(lián)留有門洞）現(xiàn)澆施工工藝進(jìn)行施工，施工時, 翼緣模板及外側(cè)模采用高強(qiáng)度覆膜竹膠合板，內(nèi)模采用膠合板，底模采 用高強(qiáng)度覆膜竹膠合板。翼緣模板、外側(cè)模及內(nèi)模全幅配置，底模按現(xiàn) 澆箱梁全長全幅配置。鋼絞線按設(shè)計(jì)長度整體下料，澆筑前將鋼絞線穿 入，錨固端安裝P錨，張拉端留足張拉長度，對鋼絞線外露部分進(jìn)行防 護(hù)處理。3.1、現(xiàn)

20、澆箱梁施工工藝流程圖現(xiàn)澆箱梁施工工藝流程圖詳見下頁3.2、現(xiàn)澆箱梁工程控制的重點(diǎn)與難點(diǎn)1、地基處理是重要的第一步。地基基礎(chǔ)承受上部結(jié)構(gòu)的所有荷載,如因基礎(chǔ)的局部沉降會導(dǎo)致已成型箱梁開裂。2、滿堂支架現(xiàn)澆施工的關(guān)鍵是支架的承載能力與支架的整體穩(wěn)定性。支架的設(shè)計(jì)與驗(yàn)算需經(jīng)審核批準(zhǔn)后才能施工。3、為保證成型后的箱梁外表美觀，底模、側(cè)模的平整度、接縫處理是模板安裝時的重點(diǎn)。4、為保證箱梁的內(nèi)在質(zhì)量與使用壽命，鋼絞線的張拉質(zhì)量、管道內(nèi)注漿飽滿密實(shí)是整個箱梁施工中的關(guān)鍵。5、波紋管道的安裝準(zhǔn)確、波紋管定位鋼筋的穩(wěn)定牢固是保證鋼絞線張拉質(zhì)量的前提。6、鋼筋密、管道多，保證混凝土振搗密實(shí)尤其張拉錨墊后的密實(shí)是

21、混凝土澆筑時的重點(diǎn)與難點(diǎn)。以上6點(diǎn)為我標(biāo)段現(xiàn)澆箱梁施工的重難點(diǎn)，項(xiàng)目部重點(diǎn)預(yù)以控制。3.3、地基處理1、對老路上的基礎(chǔ)部分，有路面破損的地方進(jìn)行處理；對無路面破損的地方無須進(jìn)行特殊處理，利用老路路面作為支架基礎(chǔ)；對因承臺施 工破除的路面部分，采用素土進(jìn)行回填，回填時嚴(yán)格按照20cm分層填筑,層層夯實(shí)，回填至承臺頂，承臺頂至老路面之間下部用5%灰土填筑，按照20cm分層夯實(shí)至路面下10cm處，在其頂面澆筑10cm厚C20混凝土, 使得新澆筑混凝土頂面與老路路面高度相同。2、南側(cè)路基范圍的支架基礎(chǔ)挖出淤泥按照路基填筑要求填至最上層，采用5%灰土處理60cm并檢查地基斷面做成單向坡，以利于排水， 用

22、壓路機(jī)碾壓，使壓實(shí)度達(dá)到 90%以上；并在表面澆筑一層10cm厚 C20混凝土，澆筑混凝土?xí)r外側(cè)用方木作為模板，振搗棒振搗后人工收光，每跨按8m間距設(shè)置3道橫向排水溝，外側(cè)設(shè)1道縱向排水溝，保證基礎(chǔ) 部位不上水，不被浸泡，保持基礎(chǔ)的穩(wěn)定性。排水溝的設(shè)置按照現(xiàn)場施 工排水的需要進(jìn)行設(shè)置。3.4、支架工程箱梁支架采用碗扣式腳手架及鋼管柱門式支架（由工字鋼和鋼管柱 搭建而成），碗扣式腳手架支架鋼管為48*2.5mm門式支架鋼管為609*16mm 工字鋼為 145b?，F(xiàn)澆箱梁總計(jì)13聯(lián)，支架體系設(shè)計(jì)及驗(yàn)算分兩種類型，第1種對梁高2m支架體系進(jìn)行設(shè)計(jì)及驗(yàn)算，第2種對梁高2.4m支架體系（包括碗 扣支架和

23、門洞支架）進(jìn)行設(shè)計(jì)及驗(yàn)算。支架的布置方案共分3種類型，第1種為梁高2m頂面寬31.5m等 截面普通段；第2種為梁高2m變截面加寬段；第3種為梁高2.4m，頂面 寬31.5m普通段（含門洞）。第1種支架布設(shè)箱梁為：第2聯(lián)、第3聯(lián)、第4聯(lián)、第5聯(lián)、第7 聯(lián)、第9聯(lián)、第13聯(lián)。第2種支架布設(shè)箱梁為：第1聯(lián)、第10聯(lián)、第11聯(lián)、第12聯(lián);第3種支架布設(shè)箱梁為：第6聯(lián)、第8聯(lián)。3.4.1、支架的布設(shè)方案3.4.1.1、第1種：梁高2m頂面寬31.5m普通段:端橫梁部位：在箱梁的端橫梁位置 6 m范圍內(nèi)立桿縱橫間距布置為 60cmx 60cm橫桿步距取用1.2m;中橫梁部位：在箱梁的中橫梁位置中心兩側(cè)各

24、2.4m范圍內(nèi)立桿縱橫間距設(shè)置為60cmx 60cm橫桿步距取用1.2m。腹板部位：箱梁腹板部分支架立桿縱橫間距設(shè)置為90cmx 60cm支架橫桿步距取用1.2m。箱室部位：箱梁箱室部分支架立桿縱橫距設(shè)置為90cmx 90cm支架橫桿步距取用1.2m。翼緣板部位：箱梁翼緣板部分支架立桿縱橫距設(shè)置為90cmX 90cn,支架橫桿步距取用1.2m。橫桿最頂端考慮立桿懸臂不能滿足要求，穩(wěn)定性不足，所以步距設(shè) 為0.6m,增加穩(wěn)定性。支架橫向剪刀撐縱向布設(shè)距離不大于 58米，沿橋梁總寬通長設(shè)置;縱向剪刀撐橫向布設(shè)不大于8米，設(shè)在每幅支架兩側(cè)及箱梁腹板位置, 每聯(lián)通長設(shè)置；水平剪刀撐設(shè)置3道，在支架最底

25、端和最頂端及中間1/2 高度橫桿處各設(shè)置一道。剪刀撐采用 48*3.0m m鋼管，每根鋼管需扣緊在腳手架立桿或橫桿上，至少兩端和中間扣三個點(diǎn)，鋼管搭接80120cm至少扣三個點(diǎn)?？v橫向剪刀撐拉桿斜度控制在45度到60度之間。支架頂托上縱橋向先放置10X 15cm方木，然后橫橋向布置10X 10cm方木，10 X 10厘米方木間距為24厘米。詳見平面布置圖、斷面布置圖（附后）3.4.1.2、第2種：梁高2m變截面加寬段:考慮變截面加寬段箱室腹板并不平行線路中線（箱室斷面逐漸加 寬），箱室及腹板部位按最不利情況布置，全部按照腹板方案布設(shè)。其它方案全部同梁高2m等截面普通段。如端橫梁部位、中橫梁部位

26、 及翼緣板部位縱橫距設(shè)置，剪刀撐的設(shè)置等等。詳見平面布置圖、斷面布置圖341.3、第3種：梁高2.4m，頂面寬31.5m普通段（含門洞）。端橫梁部位：在箱梁的端橫梁位置 6 m范圍內(nèi)立桿縱橫間距布置為 60cmx 60cm橫桿步距取用1.2m;中橫梁部位：在箱梁的中橫梁位置中心兩側(cè)各 2.4m范圍內(nèi)立桿縱橫間距設(shè)置為60cmx 60cm橫桿步距取用1.2m。腹板部位：箱梁腹板部分支架立桿縱橫間距設(shè)置為60cmx 60cm支架橫桿步距取用1.2m。箱室部位：箱梁箱室部分支架立桿縱橫距設(shè)置為90cmx 60cm,支架橫桿步距取用1.2m。翼緣板部位：箱梁翼緣板部分立桿縱橫距設(shè)置為90cmX 90c

27、m支架橫桿步距取用1.2m。橫桿最頂端考慮立桿懸臂不能滿足要求，穩(wěn)定性不足，所以步距設(shè)為0.6m,增加穩(wěn)定性。詳見平面布置圖、斷面布置圖（附后）3.4.2、支架放樣在基礎(chǔ)硬化地面上，放出箱梁的中線和邊線及橫隔板、腹板邊線, 并用紅油漆劃出。以端橫隔板邊線和箱梁中線為基準(zhǔn)線，按支架布置圖 用墨斗線在基礎(chǔ)砼面上彈出支架縱橫線，交叉點(diǎn)支架立桿點(diǎn)。3.4.3、支架搭設(shè) 、在支架放樣結(jié)束后，進(jìn)行支架搭設(shè)。先在箱梁底板范圍內(nèi)各立桿位置對應(yīng)放置支架底托，縱橫向帶線，調(diào)整底托螺桿長度控制標(biāo)高,使其在同一水平面上，以保證底托托空。之后即可開始架設(shè)立桿、橫向 聯(lián)系桿件和縱橫向剪刀撐桿件。在進(jìn)行桿件搭設(shè)時，按照先立

28、桿、再橫 桿，然后斜向桿件的順序進(jìn)行，遂跨分層進(jìn)行搭設(shè)和驗(yàn)收，且每次上升 高度不超過3m。 、支架搭設(shè)至頂層立桿后，裝上可調(diào)頂托，并調(diào)整頂托標(biāo)高至支 架設(shè)計(jì)標(biāo)高（該處箱梁底標(biāo)高-1.5cm竹膠模板厚度-10cm方木厚度-15cm 方木高度）。具體施工時，按照縱向4m間距測定一個斷面，每斷面橫向 取翼緣板外側(cè)、底板外側(cè)、中腹板 5個控制點(diǎn)按照設(shè)計(jì)高程測設(shè)標(biāo)高,然后縱橫帶線調(diào)整頂托高程。在頂托高程調(diào)整到位后，將所有頂托的開口均調(diào)為橫向，然后在頂托上鋪設(shè)縱向10X 15c m的方木。每兩根相鄰方木在端部米用扒丁連接在一起。在 10 X 15c m方木鋪設(shè)完成后，檢查支架頂托與10X 15cm方木之間

29、是否存在間隙，并調(diào)節(jié)支架頂托，使托盤與10X 15cm方木密貼。 、為方便預(yù)壓施工，支架搭設(shè)時，翼緣板下支架高度控制與底板 高度相同，并按照底板鋪10X 15c m方木和10X 10c m方木，待預(yù)壓結(jié)束后再進(jìn)行二次搭設(shè)至設(shè)計(jì)高度。3.4.4、上下扶梯及圍護(hù)設(shè)置為方便箱梁施工作業(yè)人員上下作業(yè)現(xiàn)場，在每聯(lián)箱梁支架兩端各設(shè) 置一個上下通道。通道用支架搭設(shè)，上鋪跳板，跳板下方用橫向鋼管支 撐，橫向鋼管用扣件扣在支架立桿上，支撐間距根據(jù)支架布置情況，控 制在90cm或120cm （即90cm間距支架為每檔支撐，60cm間距支架為隔 檔支撐）。通道根據(jù)該處箱梁高度，設(shè)置成單向坡道至箱梁頂或在中間段 設(shè)置

30、一平臺后轉(zhuǎn)向至箱梁頂。通道寬度為115cm兩側(cè)用鋼管扣件搭設(shè)扶 手，并設(shè)置安全防護(hù)網(wǎng)。所有跳板在有鋼管支撐處開眼，用鐵絲綁扎在 鋼管上，并在跳板板面上每隔 40-50cm用2*5cm小木條（或5cm寬竹膠板）釘上防滑帶。在支架搭設(shè)到位后立即在兩側(cè)及兩端設(shè)置防護(hù)欄桿。欄桿用鋼管扣件搭設(shè)，下端扣接在支架立桿上，上端超出模板面1.2m，欄桿立柱間距 2m從頂端向下設(shè)置2檔水平欄桿，每檔間距60cm然后綁扎上安全防護(hù)網(wǎng)。345、支架搭設(shè)質(zhì)量控制要點(diǎn)及注意事項(xiàng) 、所有支架桿件在進(jìn)場后進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)彎折、破損或存在 其它缺陷的桿件不得應(yīng)用于工程。 、底托放置須平穩(wěn)、豎直，以防止受力偏心發(fā)生傾斜翻轉(zhuǎn)。

31、、腳手架搭設(shè)應(yīng)按立桿、橫桿、斜桿的順序逐層搭設(shè)，每次上升 高度不大于30。底層水平框架的縱向直線度應(yīng)W L/200 ;橫桿間水平度應(yīng) < L/400。 、所有立桿搭設(shè)時，均按照大頭（有套管節(jié)）朝上，小頭朝下的 要求進(jìn)行。 、腳手架全高的垂直度應(yīng)小于L/500 ;最大允許偏差應(yīng)小于100mm 、10X15C m方木鋪設(shè)時，嚴(yán)格從路線中心線向兩邊分別鋪設(shè)，從而控制10X 15cm方木另一端的位置，滿足后續(xù)翼緣板骨架安裝需求。3.4.6、支架搭設(shè)中安全注意事項(xiàng)、支架搭設(shè)過程中，作業(yè)人員必須中卻佩戴安全帽，系好安全帶。、支架搭設(shè)人員身上攜帶的錘子等工具應(yīng)妥善保管，確保不發(fā)生 墜落，以免砸傷下方施

32、工人員。、施工人員不準(zhǔn)穿拖鞋、高跟鞋、硬釘鞋以及赤腳作業(yè)，嚴(yán)禁向 下拋物或相互拋遞工具。 、遇六級或六級以上大風(fēng)、雨、雪、霧等天氣應(yīng)暫停支架搭設(shè)作 業(yè)，并根據(jù)支架搭設(shè)進(jìn)度，采取相應(yīng)措施，防止已搭設(shè)支架被封刮倒傷 人。 、在進(jìn)行管件及方木吊裝作業(yè)過程中，作業(yè)人員要隨時注意操作和站位的正確，在施工區(qū)域設(shè)置警戒線，由專人指揮吊裝，防止因施工 人員被吊裝物碰倒而發(fā)生墜落。 、支架搭設(shè)到預(yù)定高度后，立即在兩側(cè)臨邊設(shè)置圍護(hù)欄桿，并設(shè) 置安全防護(hù)網(wǎng)，防止物體或人員墜落。 、在支架搭設(shè)開始后，在支架范圍外設(shè)置防撞護(hù)欄，防撞護(hù)欄上 貼上反光膜，防止過往施工車輛撞上支架。荷載計(jì)算驗(yàn)算依據(jù)：路橋施工計(jì)算手冊、建筑施

33、工碗扣式腳手架安全技術(shù) 規(guī)范JGJ166- 2008。本工程碗扣式支架搭設(shè)采用 巾48X 3. 0鋼管（支架按 巾48X 2.5鋼管進(jìn)行驗(yàn)算），本方案采用60cnn 60cm、90cnn 60cm及 90cnn 90cm為單元桿件，立桿間采用水平桿、同時按規(guī)范要求設(shè)置橫向、縱向、及水平 剪刀撐進(jìn)行連接，形成一個整體性支架。以下設(shè)計(jì)驗(yàn)算書均考慮的是最不利荷載影響受力影響狀態(tài)。梁高為2 m時承載力設(shè)計(jì)值及驗(yàn)算1、新澆混凝土自重荷載q1：鋼筋砼容重丫 =26kN/m2、 施工人員、施工料具荷載按均布施工荷載q3=2.5kN/m23、混凝土振搗時產(chǎn)生的荷載q4=2kN/ m 24、混凝土振搗時產(chǎn)生的沖

34、擊荷載 q5=2kN/ m 25、模板與方木自重q6=0.5 kN/ m 2計(jì)算荷載:橫梁區(qū)：qi=2X 26=52kN/m2腹板區(qū) q1=2*0.5/0.6 X 26=43.3kN/m 2、 , 2中空載面區(qū)：q2=(0.22+0.25) X 26=12.22kN/m翼板區(qū)：q 1=0.6 X 26=15.6kN/m 2-21 -#華源建設(shè)集團(tuán)有限公司蘇州市中環(huán)快速路北段工程 ZH- LQ04標(biāo)段荷載分項(xiàng)系數(shù)，混凝土自重荷載和模板荷載取1.2，其余荷載取1.4。驗(yàn)算強(qiáng)度:則橫梁區(qū)：q1=(52+0.5) X1.2+6.5 X 1.4=72.1kN/m 2腹板區(qū) q1=(43.3+0.5) X

35、 1.2+6.5 X 1.4=61.66kN/m 2中空載面 區(qū)：q2=(12.22+0.5) X 1.2+6.5 X 1.4=24.364kN/m 2翼板區(qū)：q 3=(15.6+0.5) X1.2+6.5 X 1.4=28.42kN/m 2驗(yàn)算剛度:則橫梁區(qū)：q1=52.5 X 1.2=63kN/m 2腹板區(qū) qi=(43.3+0.5) X 1.2=52.56kN/m中空載面區(qū)：q2=12.72 X 1.2=15.264kN/m2翼板區(qū)：q 3=16.1 X 1.2=19.32 kN/m 2底模強(qiáng)度、剛度及變形驗(yàn)算底模采用15mm竹膠板板，底模寬度取1m鋼模板的彈性模量 E=9X 103MP

36、a 1=1000*15 3/12=281250mmw=1000*1576=37500mm強(qiáng)度驗(yàn)算:橫梁區(qū)：MnAX= qL2/10=0.1*72.1*0.22=0.451kN.m腹板區(qū) MnAX= qL2/10=0.1*61.66*0.24 2=0.355kN.m中空載面區(qū)：MnAX= qL2/10=0.1*24.364*0.3 2=0.2193kN.m翼板區(qū)：M mAX= qL2/10=0.1*28.42*0.3 2=0.25578kN.m橫梁區(qū)：(7 二Max /W=0.451*103/3.75*10 -5=12Mpx o =13Mpaoc腹板區(qū) 7 =0.385 *10 /3.75*10

37、 " =10.2Mpa< o =13Mpa中空載面區(qū)：7 =0.2193 *10 3/3.75*10 -5=5.85Mpav o =13Mpa 翼板區(qū)：7 =0.2558 *103/3.75*10 -5=6.82Mpa< o =13Mpa剛度驗(yàn)算:模板的最大撓度為:-33 -橫梁區(qū)腹板區(qū)橫梁區(qū)MnAX= qL2/10=0.1*72.1*0.22=0.451kN.mMnAX= qL2/10=0.1*61.66*0.24 2=0.355kN.mf=ql 4/128EI=63*200 7(128*9 X 103*281250)=0.31mm < f=200/400=0.5

38、mm 腹板區(qū)：f=ql 4/128EI=52.56*240 7(128*9 X 103*281250)=0.538mm < f=240/400=0.6mm 中空載面區(qū)：f=ql 4/128EI=15.264*0.3 4x 103/(128*9 X 109*2.8125 X 10-7)=0.38mmvf=300/400=0.75mm翼板區(qū)：f=ql(128*9 X 109*2.8125 X 10"7)=0.48mm<f=300/400=0.75mm443/128EI=19.32*0.3 X 10/能滿足強(qiáng)度、剛度規(guī)范 橫橋向方木強(qiáng)度、剛度及變形驗(yàn)算: 方木規(guī)格采用lOcm

39、10cm,按方木間距24cm驗(yàn)算強(qiáng)度驗(yàn)算:W=10< 102/6=166cm3I=10 X 103/12=833cm4荷載組合: 橫梁區(qū)：qi=72.1*0.2=14.42kN/m 腹板區(qū)：qi=61.11*0.24=14.66kN/m中空載面區(qū)：q2=15.264*0.3=4.58kN/m 翼板區(qū)：q 2=28.42*0.3=8.526kN/m橫梁區(qū)：MmA= qL2/8=14.42*0.6 2/8=0.649kN.m(T 二MaXW=0.649*106/ (166*103) =3.9MPa< c =11MPa腹板區(qū)：MmAX= qL2/8=14.66*0.6 2/8=0.659

40、7kN.mT 二MaXW=0.6597*106/ (166*10)=3.974MPav t =11MPa中空載面區(qū)： MmAX= qL2/8=4.58*0.9 2/8=0.4637kN.m(T 二Mk/W=0.4637*106/ (166*103) =2.79Mpa< =11MPa翼板區(qū)：M mA= qL2/8=8.526*0.9 78=0.8633kN.mT 二Wk/W=0.8633*106/ (166*103) =5.2Mpav t=11MPa滿足要求剛度驗(yàn)算:荷載組合:橫梁區(qū)：q=63*0.2=12.6kN/m腹板：q=52.56*0.24=12.614kN/m中空載面區(qū)：q=15

41、.264*0.3=4.5792kN/m翼板區(qū)：q=19.32*0.3=5.796kN/m橫梁區(qū)：f=5ql 7384EI =5*12.6*600 4/(384*9*10 3*833*10 4)=0.284mm<f=600/400=1.5mm 腹板區(qū)：f=5ql 4/384EI =5*12.614*600 7(384*9*10 3*833*10 4)=0.284mm<f=600/400=1.5mm 中空載面區(qū)：f=5ql 7384EI =5*4.5792*10 -3*9004/ (384*9*10 3*833*10 2)=0.52mm<f=900/400=2.25mm 翼板區(qū)：

42、f=5ql 4/384EI =5*5.796*10 3*9007(384*9*10 3*833*10 4)=0.66mm<f=900/400=2.25mm 能滿足強(qiáng)度和剛度縱向梁強(qiáng)度、剛度及變形驗(yàn)算采用 10*15 方木 w=375000 mm3 I=28125000mm4強(qiáng)度驗(yàn)算橫梁區(qū)：q=72.1 X 0.6=43.26kN/m腹板區(qū)：q=61.66 X 0.9=55.494kN/m中空載面區(qū) q=24.36 X 0.9=21.924kN/m翼板區(qū)：q=28.42 X 0.9=25.416kN/m橫梁區(qū)：MmA= qL2/8=43.26*0.6 2/8=1.9467kN.m腹板區(qū)：M

43、 mA= qL2/8=55.494*0.9 2/8=5.618kN.m中空載面區(qū)：Mk= qL2/8=21.924*0.9 2/8=2.22kN.m、 , 2 2翼板區(qū)：MmA= qL /8=25.576*0.9 /8=2.59kN.m滿足要求剛度驗(yàn)算:橫梁區(qū)：q=63 X 0.6=37.8kN/m腹板區(qū) q=52.56 X 0.9=47.304kN/m中空載面區(qū)：q=15.264 X 0.9=13.74kN/m翼板區(qū)：q=19.32 X 0.9=17.388kN/m橫梁區(qū)：f=5ql 7384EI =5*37.8*0.64*103/(384*9*10 9*2812.5*10 -8)=0.25

44、mmvf=600/400=1.5mm 腹板區(qū)：f=5ql 4/384EI =5*47.304*0.64*103/(384*9*10 9*2812.5*10 -8)=0.3mmvf=600/400=1.5mm 中空載面區(qū)：f=5ql 4/384EI =5*13.74*0.9 4*103/(384*9*10 9*2812.5*10 -8)=1.304mmvf=900/400=2.25mm 翼板區(qū)：f=5ql 4/384EI =5*17.388*1.24*103/(384*9*10 9*2812.5*10 -8)=1.86mmvf=1200/400=3mm滿足要求支架立桿計(jì)算:立桿承受縱梁傳遞給其的

45、荷載，橫梁區(qū)承受60cm 60cm平面內(nèi)的荷載，腹板區(qū)承受60cmx 90cm平面內(nèi)的荷載，底板區(qū)承受90cmX90cm平面內(nèi)的荷載，翼緣區(qū)90cmx 90cm承受平面內(nèi)的荷載。強(qiáng)度驗(yàn)算:橫梁區(qū)：N1=72.1*0.6*0.6=26kN腹板區(qū)：N1=61.66*0.6*0.9=33.3kN中空載面區(qū)：N1=24.364*0.9*0.9=19.73kN翼板區(qū)：N1=28.42*0.9*0.9=23.02kN穩(wěn)定驗(yàn)算:用© 48X 2.5鋼管來驗(yàn)算。腹板區(qū)每根支架立桿承受的荷載最大，用其計(jì)算單根立桿所承受的 最大豎向力為：2.82 kN是自重N=33.3+2.82=36.12kN橫桿步距

46、按H=h+2a=1.8m計(jì)算，故立桿計(jì)算長度為0.6m，回轉(zhuǎn)半徑 為 16.11mm長細(xì)比入二L/i=1800/16.11=112,根據(jù)建筑施工碗扣式鋼管腳手架 安全技術(shù)規(guī)范，查表得故© =0.503，貝y：N=© A (T =0.503 X 357 X 205=36.8kn滿足支桿穩(wěn)定要求，N=36.12vN二36.8kn符合要求.2.4m高度現(xiàn)澆箱梁支架設(shè)計(jì)驗(yàn)算：支架布置方式為：在端橫梁處搭設(shè)尺寸為橫距為0.6米，縱距為0.6 米，箱室搭設(shè)尺寸為橫距為0.6米，縱距為0.9米，腹板位置搭設(shè)尺寸橫距為0.6米，縱距為0.6米，翼緣位置搭設(shè)尺寸橫距為 0.9米，縱距為0.9

47、米。步距均為1.2米。支架頂縱橋向鋪設(shè)10*15cm方木，再橫橋鋪設(shè)10cmx 10cm方木。荷載計(jì)算1、新澆混凝土自重荷載5：鋼筋砼容重丫 =26kN/m2、施工人員、施工料具荷載按均布施工荷載q3=2.5kN/m23、混凝土振搗時產(chǎn)生的荷載 q4=2kN/ m 24、混凝土振搗時產(chǎn)生的沖擊荷載 q5=2kN/ m5、模板與方木自重q6=0.5 kN/ m 2橫梁區(qū)：q1=2.4 X 26=62.4kN/m 2腹板區(qū) q1=2.4*0.55/0.6 X 26=57.2kN/m2、 , 2中空載面區(qū)：q2=(0.28+0.25) X 26=13.78kN/m翼板區(qū)：q 1=0.6 X 26=1

48、5.6kN/m 2荷載分項(xiàng)系數(shù)，混凝土自重荷載和模板荷載取1.2，其余荷載取1.4。驗(yàn)算強(qiáng)度:則橫梁區(qū)：q1=(62.4+0.5) X 1.2+6.5 X 1.4=84.58kN/m 2腹板區(qū) q1=(57.2+0.5) X 1.2+6.5 X 1.4=78.34kN/m 2中空載面 區(qū)：q2=(13.78+0.5) X 1.2+6.5 X 1.4=26.236kN/m 2翼板區(qū)：q 3=(15.6+0.5) X1.2+6.5 X 1.4=28.42kN/m 2驗(yàn)算剛度:則橫梁區(qū)：q1=62.9 X 1.2=75.48kN/m 2腹板區(qū) q1=57.2 X 1.2=69.24kN/m中空載面區(qū)

49、：q2=14.28 X 1.2=17.136kN/m2翼板區(qū)：q 3=16.1 X 1.2=19.32 kN/m 2底模強(qiáng)度、剛度及變形驗(yàn)算:底模采用15mm竹膠板板，底模寬度取1m鋼模板的彈性模量 E=9X 103MPa 1=1000*15 3/12=281250mmw=1000*l5/6=37500mm強(qiáng)度驗(yàn)算:橫梁區(qū)：MnAX= qL2/10=0.1*84.58*0.2 2=0.338kN.m、 , 2 2腹板區(qū) MnAX= qL /10=0.1*78.34*0.2 =0.3131kN.m中空載面區(qū)：MnAX= qL2/10=0.1*26.236*0.3 2=0.2361kN.m翼板區(qū)：

50、M mAX= qL2/10=0.1*28.42*0.3 2=0.25578kN.m橫梁區(qū)：(7 二Max /W=0.338*103/3.75*10 -5=9.01Mpav c =13Mpa腹板區(qū) 7 =0.313*10 3/3.75*10 -5=8.35Mpa< 7 =13Mpa中空載面區(qū)：7 =0.2361 *10 3/3.75*10 -5=6.296Mpav 7 =13Mpa翼板區(qū)：7 =0.2558 *103/3.75*10 -5=6.82Mpav 7 =13Mpa剛度驗(yàn)算:模板的最大撓度為:腹板區(qū)：f=ql 4/128EI=75.48*0.2 4x 103/(128*9 X 10

51、9*2.8125 X 10-7)=0.372mm<f=300/400=0.75mm橫梁區(qū)：f=ql 4/128EI=69.24*0.2 4x 103/(128*9 X 109*2.8125 X 10-7)=0.342mm<f=300/400=0.75mm中空載面區(qū)：f=ql 4/128EI=17.136*0.3 4x 103/(128*9 X 109*2.8125 X 10-7)=0.43mm<f=300/400=0.75mm翼板區(qū)：f=ql 4/128EI=19.32*0.3 4X 103/(128*9 X 109*2.8125 X 10-7)=0.48mm<f=30

52、0/400=0.75mm滿足要求縱橋向方木強(qiáng)度、剛度及變形驗(yàn)算:方木規(guī)格采用lOcm 15cm,按方木間距在橫梁和腹板取 20cm其余 30cm驗(yàn)算強(qiáng)度驗(yàn)算:10X 10 方木：W=10< 1076=1.667 X 10-4m3I=10 x 103/12=8.33 xiO-6m4荷載組合:橫梁區(qū)：q1=84.58*0.2=16.92kN/m腹板區(qū)：q1=78.34*0.2=15.668kN/m中空載面區(qū)：q2=26.236*0.3=7.87kN/m翼板區(qū)：q 2=28.42*0.3=8.526kN/m橫梁區(qū)：MmA= qL2/8=16.92*0.6 2/8=0.7614kN.m (T 二

53、MaXW=0.7614*103/(1.66*10 -4)=4.59MPav o =11MPa 腹板區(qū)：MmAX= qL2/8=15.668*0.6 2/8=0.705kN.mT 二MaXW=0.705*103/(1.66*10 -4)=4.25MPav t =11MPa 中空載面區(qū)：MmAX= qL2/8=7.87*0.9 2/8=0.7968kN.mT 二MaXW=0.7968*103/ (1.66*10 -4)=4.8MPav t =11MPa翼板區(qū)：M mAX= qL 78=8.526*0.9 2/8=0.8633kN.m(7 二MaXW=0.8633*103/( (1.66*10 -4

54、)=5.2MPav =11MPa剛度驗(yàn)算荷載組合:橫梁區(qū)：q=75.48*0.2=15.096kN/m腹板：q=69.24*0.2=13.85kN/m中空載面區(qū)：q=17.136*0.3=5.141kN/m翼板區(qū)：q=19.32*0.3=5.796kN/m橫梁區(qū)：f=5ql 7384EI =5*15.096*0.6 4*103/(384*9*10 9*8.33 X 10"6)=0.34mm<f=600/400=1.5mm 腹板區(qū)：f=5ql 4/384EI =5*13.85*0.6 4*103/9-6(384*9*10 *8.33 X 10 )=1mm<f=900/400=2.25mm 中空載面區(qū)