2013安全工程師案例真題及答案

1、142013 年注冊(cè)安全工程師案例分析真題一、A企業(yè)為礦山企業(yè)，地下金屬礦山采用豎井、斜井、斜坡道聯(lián)合開(kāi)拓方式和下行分層膠結(jié)充填采礦方法。2012 年 5 月 9 日 8 時(shí)，司機(jī)甲和司機(jī)乙開(kāi)始在井下 故障，無(wú)法正常作業(yè)，于是來(lái)到休息室休息。 乙來(lái)到休息室， 便借用了乙的鏟裝車進(jìn)行作業(yè)。便停止鏟裝作業(yè)，將車到斜坡道岔口處熄火降溫。1150 工作面進(jìn)行鏟裝作業(yè)。 9 時(shí)，甲使用的鏟裝車出現(xiàn) 10 時(shí) 30 分，乙完成自乙的鏟裝工作量后也來(lái)到休息室。甲見(jiàn) 11時(shí)甲發(fā)現(xiàn)鏟裝車的監(jiān)控系統(tǒng)顯示排氣管溫度已達(dá)到170 C,11 時(shí)10分，甲再次啟動(dòng)乙的鏟裝車時(shí)，發(fā)現(xiàn)發(fā)動(dòng)機(jī)下方著火。甲取下車載滅火器滅火，火

2、未滅掉，于是去休息中的乙，并和乙一起人休息室拿了兩個(gè)大容量滅火 器進(jìn)行滅火，但由于已引燃井下臨時(shí)加油罐中的柴油，火焰蔓延，無(wú)法撲滅。11 月30分，甲將火情報(bào)告給甲、在附近的工區(qū)值班員丙，丙向調(diào)度室作了電話報(bào)告，調(diào)度員丁接到丙的火情報(bào)告后進(jìn)行了記錄，但未向主 管領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告， 也未向消防部門報(bào)警。 丙向調(diào)度室報(bào)告火情后， 與甲各拿一個(gè)滅火器趕往著火現(xiàn)場(chǎng)滅火，乙、丙看到火勢(shì)猛烈、冒出陣陣濃煙，并感覺(jué)呼吸困難，遂于12 時(shí)返回地面。 由于未能及時(shí)控制火勢(shì)，造成著鏟裝車下風(fēng)側(cè)巷道和工作面的作業(yè)人員 17人死亡、 2 個(gè)重傷，直接經(jīng)濟(jì)損失 9421 萬(wàn)元。 事故調(diào)查 確認(rèn)該起事故的過(guò)程為：鏟裝車發(fā)動(dòng)機(jī)長(zhǎng)時(shí)

3、間工作，排氣管溫度過(guò)高；鏟裝車油管泄漏，滲漏的柴油因高 溫烘烤在發(fā)動(dòng)機(jī)周圍形成可燃?xì)怏w，重新啟動(dòng)時(shí)產(chǎn)生的火花點(diǎn)燃可燃?xì)怏w，引燃臨時(shí)加油罐內(nèi)的柴油，燃 燒產(chǎn)生大量的有毒有害氣體，造成人員中毒或窒息。根據(jù)以上場(chǎng)景，回簽下列問(wèn)題（共14 分，每題 2分，13 題為單選題， 47 題為多選題）1、該起事故的責(zé)任單位是（）A. 企業(yè)B. 甲所在班組C. 調(diào)度室D. 鏟裝車維修班E. 1150 工作面所在工區(qū)值班室國(guó)務(wù)院令第 493 號(hào)），該起事故等級(jí)為（）2、根據(jù)生產(chǎn)安全事故報(bào)告和調(diào)查處理?xiàng)l例A. 輕微事故B. 一般事故C. 較大事故D. 重大事故E. 特別重大事故3、導(dǎo)致該起事故發(fā)生的直接原因是 （）

4、A. 甲的鏟裝車出現(xiàn)故障B. 甲使用乙的鏟裝車C. 甲將乙的鏟裝車開(kāi)到斜坡道岔口處熄火降溫D. 乙的鏟裝車油管漏油，甲再次啟動(dòng)時(shí)引燃發(fā)動(dòng)機(jī)周圍的可燃?xì)怏wE. 丁未向主管領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告，也未向消防部門報(bào)警4、 該起事故中，造成人員傷亡的燃燒產(chǎn)物有（ ）A. CO B. N2 C. CO2 D. H20 氣 E. NH35、 甲在鏟裝作業(yè)時(shí)佩戴和使用的勞動(dòng)防護(hù)用品有（）A. 電絕緣鞋B. 安全帽C. 防護(hù)鏡D. 便攜式礦燈E. 防塵口罩6、根據(jù)安全生產(chǎn)法及配套法規(guī)，關(guān)于A 企業(yè)安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)設(shè)置和人員配置的要求，下列說(shuō)法正確的有（）A. 應(yīng)設(shè)置安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)或配備專職安全生產(chǎn)管理人員B. 可以委托第

5、三方中介機(jī)構(gòu)負(fù)責(zé)A 企業(yè)的安全生產(chǎn)管理C. 安全生產(chǎn)管理人員應(yīng)取得應(yīng)金資格D. 可以委托取得相應(yīng)資格的注冊(cè)安全工程師負(fù)責(zé)A 企業(yè)的安全生產(chǎn)管理E. A 企業(yè)安全生產(chǎn)管理人員必須經(jīng)過(guò)相應(yīng)的培訓(xùn)7、為防止此類事故再次發(fā)生， A 企業(yè)應(yīng)采取預(yù)防措施包括（）A. 改變開(kāi)拓方式B. 改變采礦方法 C進(jìn)行全員安全教育培訓(xùn)D. 針對(duì)此類事故組織應(yīng)急演練E. 排查治理鏟裝車的火災(zāi)隱患二、房，其余生產(chǎn)單元位于一個(gè)連體廠房?jī)?nèi)。連體廠房房項(xiàng)距地面12m，采用彩鋼板內(nèi)噴聚氨酯泡沫材料；吊頂距房項(xiàng) 2.7m，采用聚苯乙烯材料；吊頂內(nèi)的同一橋架上平行架設(shè)液氨管理和電線；廠房墻體 為磚混結(jié)構(gòu)，廠房?jī)?nèi)車間之間、車間與國(guó)公區(qū)之

6、間用聚苯 乙烯板隔斷；廠房?jī)?nèi)的電氣設(shè)備均為非防爆電氣設(shè)備。一車間為屠宰和粗加工車房，主要工藝有：宰殺禽 類、低溫褪毛、去內(nèi)臟、水沖洗。半成品送二車間。二車間為精加工車間，主要工藝有：用刀分割禽類、 真空包裝。成品送冷庫(kù)或冷藏庫(kù)。 B 企業(yè)采用液氨制冷，液氨車間制冷壓縮機(jī)為螺桿式壓縮機(jī)，液氨儲(chǔ)量150t。B企業(yè)建有1000立方米消防水池，在廠區(qū)設(shè)置消防栓22個(gè)，但從未按規(guī)定檢測(cè)。B企業(yè)自2002年投產(chǎn)以來(lái)，企業(yè)負(fù)責(zé)人重生、輕安全，從未組織過(guò)員工安全培訓(xùn)和應(yīng)急演練，沒(méi)有制應(yīng)急救援預(yù)案。連體廠房有 10 個(gè)出入口，其 7 個(gè)常年封閉、 2 個(gè)為貨物進(jìn)出通道、 1 個(gè)為員出入通道。根據(jù)以上場(chǎng)景，回答下

7、 列問(wèn)題（共 16 分，每題 2 分， 1 3題為單選題， 48題為多題）1、 根據(jù)火災(zāi)分類（GB/T4968-2008），如果B企業(yè)配電室內(nèi)的配電柜發(fā)生火災(zāi)，該火 災(zāi)的類別為（）A. A 類火災(zāi)B. B類火災(zāi)C. C類火災(zāi)D. D 類火災(zāi)E. E類火災(zāi)2、 根據(jù)建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范（GB50016-2006）, B企業(yè)液氨車間的生產(chǎn)火災(zāi)危險(xiǎn)性類別應(yīng)為（）A. 甲級(jí)B乙級(jí)C. 丙級(jí)D. 丁級(jí)3、根據(jù)企業(yè)職工傷亡事故分類標(biāo)準(zhǔn)（GB6441-86）,如果冷凍庫(kù)內(nèi)液氨泄漏導(dǎo)致人員傷亡，則該類事故類別為（）A. 中毒和窒息B. 物體打擊C. 沖擊D. 機(jī)械傷害E. 淹溺4、B 企業(yè)存在的違規(guī)違章行為有 （

8、）A. 未對(duì)員工進(jìn)行相應(yīng)的安全培訓(xùn)B. 連體廠房?jī)?nèi)的電氣設(shè)備均為非防爆電氣設(shè)備C. 廠區(qū)內(nèi)設(shè)置的消防栓未按規(guī)定檢測(cè)D. 連體廠房的 7 個(gè)出入口常年封閉E. 吊項(xiàng)內(nèi)的同一橋架上平行架設(shè)液氨管道和電線5、液氨車間可能發(fā)生的爆炸有 （ ）A. 氨氣爆炸B. 氫氣爆炸C. 壓縮機(jī)爆炸D. 液氨管道爆炸E. 液氨罐爆炸6、在配電室內(nèi)應(yīng)采服的安全防護(hù)措施包括（）A. 高壓區(qū)與低壓區(qū)分設(shè)B. 保持檢查通道有足夠的寬度和高度C. 輻射防護(hù)D. 設(shè)置應(yīng)急照明E設(shè)置消防栓7、 根據(jù)職業(yè)病目錄 （衛(wèi)法監(jiān)發(fā)【 2002】 108 號(hào)）， B 企業(yè)液氨車間內(nèi)作業(yè)員工可能罹患的職業(yè)病有（ ） A. 放射性皮膚疾病B.

9、外照射急性放射病C. 氨中毒D. 塵肺病 E. 噪聲性耳聾8、當(dāng)液氨車間發(fā)生液氨泄漏事故時(shí)，應(yīng)采服的應(yīng)急措施包括（）A. 影響區(qū)域內(nèi)所有人員向安全區(qū)域轉(zhuǎn)移B. 緊急放空液氨儲(chǔ)罐C. 關(guān)閉所液氨管道閥門D. 噴水稀釋泄漏的液氨E. 用生石灰吸附泄漏的液氨5 個(gè)主跨三、C公司是一家建于二十世紀(jì) 50年代的老企業(yè)，該企業(yè)的涂裝車間為獨(dú)立設(shè)置的聯(lián)合廠房，由和 1 個(gè)輔跨組成。主跨內(nèi)主要進(jìn)行除銹、打磨、上漆、十燥。輔跨內(nèi)設(shè)有相互獨(dú)立的辦公室、休息室、更衣室和變配電室。涂裝車間有員125人，其中80人為來(lái)自D公司的勞務(wù)人員，配備 1 名專職安全管理人員。車間制定了針對(duì)安全生責(zé)任、工藝安全管理、教育培訓(xùn)、防

10、火防爆、 勞保用品、隱患排查、應(yīng)急管理等方面的規(guī)章制度和安全操作規(guī)程。安全管理人員定期進(jìn)行安全檢查，定 期進(jìn)行塵毒點(diǎn)監(jiān)測(cè)。涂裝作業(yè)以人工作業(yè)為主，主要包括：使用超聲波除油垢、采用火焰去除舊漆、采用 石英砂干噴除銹、使用紅丹防銹作底漆、采聚氨酯漆作面漆。涂裝車間廠房耐火等級(jí)為二級(jí)，并采取了防 爆設(shè)計(jì)，有通風(fēng)除塵設(shè)施和完善的避雷系統(tǒng)，設(shè)置了相應(yīng)的安全標(biāo)志。噴涂底漆和面漆的作業(yè)場(chǎng)所為封閉空間， 設(shè)置了可燃?xì)怏w報(bào)警器和自動(dòng)滅火裝置，安全管理人員負(fù)責(zé)定期檢測(cè)。根據(jù)以上場(chǎng)景?；睾炏铝袉?wèn)題（共22 分）1、辨識(shí)涂裝車間可能存在的職業(yè)病危害因素。2、指出涂裝車間存在的國(guó)家禁止的作業(yè)。3、簡(jiǎn)述 C 公司對(duì) D

11、公司的 80 名勞務(wù)派遣人員安全管理內(nèi)容。4、指出涂裝車間廠房放口處應(yīng)設(shè)置的安全標(biāo)志并說(shuō)明其提示的內(nèi)容。四、E 企業(yè)為汽油、柴油、煤油生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)企業(yè)。 2012 年實(shí)際用工 2000 人，其中有 120 人為勞務(wù)派遣人員， 實(shí)行 8 小時(shí)工作制，對(duì)外經(jīng)營(yíng)的油庫(kù)為獨(dú)立設(shè)置的庫(kù)區(qū)，設(shè)有防火墻。庫(kù)區(qū)出入口和墻外設(shè)置了相應(yīng)的安全標(biāo)志。企業(yè)2012年度發(fā)生事故1起，死亡1人，重傷2人，該起事故情況如下：2012年11月25日8時(shí)10分，E企業(yè)司甲駕駛一輛重型油罐車到油庫(kù)加裝汽油，油庫(kù)消防員乙在檢查了車載滅火器、防火帽等 主要安全設(shè)施的有效性后，在運(yùn)貨單上簽字放行。8時(shí)25分，甲駕駛油罐車進(jìn)入庫(kù)區(qū)，用自帶的

12、鐵絲將油罐車接地端子與自動(dòng)裝載系統(tǒng)的接地端子連接起來(lái)，隨后打開(kāi)油罐車人孔蓋，放下加油鶴管。自動(dòng)加載系 統(tǒng)操作員丙開(kāi)始給油罐車加油。為使油鶴管保持在工作位置，甲將人孔蓋關(guān)小。9時(shí)15分，甲辦完相關(guān)手續(xù)后返回，在觀察油罐車液位時(shí)將手放在正在加油的鶴管外壁上，由于甲穿著化纖服和橡膠鞋，手接觸到 鶴管外壁時(shí)產(chǎn)生靜電火花，引燃了人孔蓋口揮發(fā)的汽油，進(jìn)而引燃了人孔蓋周圍油污，甲手部燒傷。聽(tīng)異 常聲響，丙產(chǎn)即切斷油料輸送管道的閥門；乙將加油鶴管從油罐車取下，用干粉滅火器將加油鶴管上的火 撲滅。甲欲關(guān)閉油罐車人孔蓋時(shí)，火焰已延燒到人孔蓋附近。乙和丙設(shè)法滅火，但火勢(shì)較大，無(wú)法撲來(lái)。甲急忙進(jìn)入駕駛室將油罐車駛出庫(kù)

13、區(qū)，開(kāi)出25左右，油罐車發(fā)生爆炸，事故造成甲死死亡、乙和丙重傷。根據(jù)以上場(chǎng)景，回答下列問(wèn)題（共22分）1、計(jì)算E企業(yè)2012年度的千人重傷率和百萬(wàn)工時(shí)死亡率。2、分析該起事故的間接原因3、 根據(jù)企業(yè)職工傷亡事故分類標(biāo)準(zhǔn)（BG6441-86）,辨識(shí)加油作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)存在主要危險(xiǎn) 有害因素。4、提出E企業(yè)為防止此類事故再次發(fā)生應(yīng)采取的安全技術(shù)措施。85萬(wàn)t泊位2個(gè),2條，碼頭起重五、F公司為從事糧油轉(zhuǎn)運(yùn)、儲(chǔ)存、貿(mào)易的工貿(mào)企業(yè)，擁用專用的糧油碼頭，現(xiàn)有從業(yè) 人員980人，其中有來(lái)自G公司的勞務(wù)派遣人員 230人。F公司有專職安全生產(chǎn)管理人員 人。F公司現(xiàn)有：60萬(wàn)t立筒創(chuàng)倉(cāng)1組，10萬(wàn)t平房倉(cāng)1組，10萬(wàn)

14、t食用植物油罐1組， 鐵路專用線2條，500t/h吸糧機(jī)2臺(tái)，100t/h出倉(cāng)散糧輸線2條，100t/h進(jìn)出油輸送管道 機(jī)（額定起重5t或5t以上）3臺(tái)，電梯5部，叉車20輛，1000KVA 變壓器3臺(tái)，10t/h燃?xì)忮仩t2臺(tái)，儲(chǔ)存磷化鋁等儲(chǔ)糧化學(xué)藥劑的藥品庫(kù)1座，二氧化碳鋼瓶和磷化氫鋼瓶各50個(gè)，氮?dú)怃撈?45個(gè)。F公司糧油進(jìn)出流程為：接卸船舶、火車、汽業(yè)糧油，通過(guò)糧食輸送系統(tǒng)進(jìn)入 立筒倉(cāng)或平房倉(cāng)，通油料輸送系統(tǒng)進(jìn)入植物油罐；儲(chǔ)存一段時(shí)間后，再通過(guò)相應(yīng)系統(tǒng)裝船舶、火車、 汽車。為防止儲(chǔ)存的糧食生蟲，采用固定環(huán)流熏蒸系統(tǒng)，使和瓶裝二氧化碳?xì)怏w和瓶裝磷化氫氣體，對(duì)立 筒倉(cāng)進(jìn)行熏蒸；采用人工投放磷

15、化鋁藥片，對(duì)平房倉(cāng)進(jìn)行常規(guī)熏蒸。充入純度為98%的氮?dú)?，?duì)植物油罐進(jìn)氣調(diào)儲(chǔ)藏。2013年5月18日，F(xiàn)公司發(fā)生1起未遂事故。該起事故過(guò)程為：8時(shí)作業(yè)人員在平房倉(cāng)儲(chǔ)區(qū)域向集裝箱裝散糧時(shí)，有2名勞務(wù)派遣人員違章乘坐糧食輸送皮帶上平房倉(cāng)，9時(shí)40分1人從離地8m的輸送皮帶滑落，掉落在散糧堆上，未造成傷害。F公司的安全生產(chǎn)管理制健全，設(shè)有專門安全生管理部門。在213年5月組織的安全生檢查，發(fā)現(xiàn)立筒進(jìn)出倉(cāng)系統(tǒng)的電設(shè)備老化，存粉塵爆炸隱患。檢查還發(fā)現(xiàn)了立 筒倉(cāng)區(qū)域其他3處一般安全生產(chǎn)事故隱患。根據(jù)以上場(chǎng)景，回答下列問(wèn)題（共26分）1、簡(jiǎn)述此次未遂事故報(bào)告的內(nèi)容。2、列出F公司主要特種設(shè)備3、簡(jiǎn)述F公司立筒

16、倉(cāng)糧食裝卸作業(yè)的職業(yè)危害控制措施。4、 根據(jù)安全生產(chǎn)事故隱患排查治理暫行規(guī)定（總局令16號(hào)），提出粉塵爆粉爆炸隱 患治理方案。5、簡(jiǎn)述F公司主要負(fù)責(zé)人的安全生職責(zé)。2013年注冊(cè)安全工程師考試-安全生產(chǎn)事故案例分析答案（網(wǎng)友版）案例一選擇 1-3 ADD 4, AC 5,ACDE 6,ACE 7,CDE案例二選擇 1-3 EBA 4，ABCD 5，ACDE 6，ABD 7，CE 8，ACD案例三，第1小題，答：職業(yè)病危害因素: 粉塵（除銹、打磨） ：震動(dòng)（打磨） ：電離輻射（超聲波除油垢） :噪聲（打磨） 非電離輻射（干燥） ：生產(chǎn)毒物（油漆） ：中毒（油漆） 案例三，第2小題答：采用火焰去除

17、舊漆；采用石英砂干噴除銹。案例三，第3小題，答: 人員安全管理內(nèi)容: 安全教育培訓(xùn)制度； 勞動(dòng)防護(hù)用品發(fā)放使用和管理制度 安全工具的使用管理制度 特種作業(yè)及特殊危險(xiǎn)作業(yè)的管理制度 崗位安全規(guī)范； 職業(yè)健康檢查制度； 現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)安全管理制度 案例三，第4小題,答：禁止：禁止吸煙；禁止明火；禁止帶火種;禁止防止易燃物；禁止非從業(yè)人員進(jìn)入;禁止穿化纖服；禁止穿帶鐵釘鞋;警告：注意安全；當(dāng)心火災(zāi)；當(dāng)心中毒當(dāng)心爆炸指令：必須戴防護(hù)眼鏡必須戴防塵口罩必須戴防毒面具必須戴安全帽提示：緊急出口應(yīng)急電話避險(xiǎn)區(qū)急救點(diǎn)可動(dòng)火區(qū)案例四第 1小題：千人重傷率 =2 除以 2000 再乘以 10 的3次方結(jié)果等于 1；百萬(wàn)

18、工時(shí)死傷率 =1 除以 2000 乘以 8 乘以 250 后再乘以 10 的 6 次方結(jié)果等于 0.25案例四第2小題答：教育培訓(xùn)不夠，未經(jīng)培訓(xùn)，缺乏或不懂安全技術(shù)知識(shí)；勞動(dòng)組織不合理（在加油 時(shí)，沒(méi)有領(lǐng)導(dǎo)干部在現(xiàn)場(chǎng)指揮）；對(duì)現(xiàn)場(chǎng)缺乏檢查和指導(dǎo)；沒(méi)有安全操作規(guī)程或不健全；技術(shù)和設(shè) 計(jì)有錯(cuò)誤；沒(méi)有或不認(rèn)真實(shí)施事故防災(zāi)指導(dǎo)。案例五：第鋼瓶2 小題：主要特種設(shè)備：起重機(jī)，電梯，叉車，燃?xì)忮仩t，二氧化碳鋼瓶，磷化氫鋼瓶，氮?dú)獍咐牡?3燙；觸電。小題答：火災(zāi)（油罐車，油罐庫(kù)區(qū)）容器爆炸（儲(chǔ)油罐）；車輛傷害（油罐車）；灼案例四：第鞋或?qū)щ娤鹉z底鞋；保持良好接地；現(xiàn)場(chǎng)使用安全電壓工具；控制裝卸油流速；禁止

19、明火，防止 靜電集積，防止摩擦，防止電器設(shè)備引起火花；采用靜電消散技術(shù).4小題答：現(xiàn)場(chǎng)安裝火災(zāi)監(jiān)測(cè)報(bào)警裝置；人體靜電防護(hù)：工作地點(diǎn)采取水泥地面。穿布底案例五，第1小題：事故報(bào)告內(nèi)容：F公司在2013年5月18日公司的平房倉(cāng)儲(chǔ)區(qū)發(fā)生一起未造成人員傷亡、 沒(méi)有直接經(jīng)濟(jì)損失的一起未遂事故，事故的經(jīng)過(guò)是 2 名勞務(wù)派遣員工安全意識(shí)淡薄，違章乘坐糧食輸送皮 帶上平房倉(cāng)，其中一人從 8米高處滑落，掉在地上未造成傷害，在其中未采取任何防范措施。案例五 ,第 2 小題：主要特種設(shè)備：起重機(jī)，電梯，叉車，燃?xì)忮仩t，二氧化碳鋼瓶，磷化氫鋼瓶，氮?dú)怃?瓶案例五第 3 小題，答：主要危害有：粉塵危害、農(nóng)藥危害、高溫窒

20、息、噪音、職業(yè)危害防治措施：、采用新技術(shù)、新設(shè)備、完善防護(hù)設(shè)施；、強(qiáng)化員工安全意識(shí)，定期進(jìn)行健康檢查;、改善作業(yè)條件，加強(qiáng)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)管理；、做好防塵降塵工作。案例五第4小題：排渣治理內(nèi)容：安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)是否健全，人員是否配齊，安全地一人的責(zé)任是否落 實(shí)，安全生產(chǎn)規(guī)章制度是否健全，存在粉塵爆炸危險(xiǎn)的企業(yè)在建筑布局、機(jī)構(gòu)上是否符合防爆規(guī)定，安全 投入是否到位，在生產(chǎn)檢修清掃中是否嚴(yán)格按照?qǐng)?zhí)行各項(xiàng)安全操作規(guī)格，是否進(jìn)行粉塵防爆燈安全生產(chǎn)檢 查、事故隱患排查，并治理對(duì)生產(chǎn)設(shè)施、設(shè)備、儀器工具及使用進(jìn)行定期檢查和更新，是否制定安全生產(chǎn) 教育和培訓(xùn)計(jì)劃，制定事故應(yīng)急救援預(yù)案進(jìn)行演練，預(yù)防發(fā)生應(yīng)急事故時(shí)，啟

21、動(dòng)事故應(yīng)急預(yù)案。案例五，第5小題，答：主要負(fù)責(zé)人的安全生產(chǎn)職責(zé): ，建立健全本單位安全生產(chǎn)責(zé)任制; 組織制定本單位安全生產(chǎn)規(guī)章制度和操作規(guī)程 保證本單位安全生產(chǎn)投入的有效實(shí)施 督促檢查本單位的安全生產(chǎn)工作，及時(shí)清除生產(chǎn)安全事故隱患 組織制定并實(shí)施本單位的安全生產(chǎn)事故應(yīng)急救援預(yù)案 及時(shí)，如實(shí)報(bào)告生產(chǎn)安全事故一：1A 2D 3D 4AC 5AB 6ACE 7CDE1E 2B 3A 4ACD 5ACDE 6ABD 7CE 8ACD三1、職業(yè)病危害因素，化學(xué)性危害因素有，粉塵（除銹打磨），有毒品（油漆），物理性危害因素是明火（用火除去舊漆），非電離輻射（超聲波），電傷害，噪聲2、涂裝車間的國(guó)家禁止的作

22、業(yè)火焰除去舊漆，石英砂除銹,涂裝車間里不應(yīng)有明火作業(yè)，因涂裝車間里有油漆的揮發(fā)，屬于危險(xiǎn)場(chǎng)所，應(yīng)禁止明火作業(yè)。3、對(duì)勞務(wù)派遣人員，應(yīng)先進(jìn)行 3級(jí)教育，本企業(yè)安全生產(chǎn)現(xiàn)狀和安全生產(chǎn)規(guī)章制度,崗位危險(xiǎn)有害因素和安全操作規(guī)程,作業(yè)設(shè)備安全使用與管理，作業(yè)條件與環(huán)境改善，個(gè)人勞動(dòng)防護(hù)用品的使用和維護(hù),作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化,現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)檢查與隱患分析排查治理,現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急處置和救護(hù)，本企業(yè)、本行業(yè)典型生產(chǎn)安全事故案例,班組安全生產(chǎn)組織管理和先進(jìn)班組的安全生產(chǎn)管理經(jīng)驗(yàn)。4、廠房出入口應(yīng)設(shè)置安全標(biāo)志，并應(yīng)提示廠房?jī)?nèi)是有毒作業(yè)場(chǎng)所，無(wú)關(guān)人員禁止進(jìn)入，禁止明火等。 有相應(yīng)的文字和圖形標(biāo)識(shí)，符合國(guó)家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。四

23、。1.千人重傷率=重傷人數(shù)/從業(yè)人員數(shù)*1000=2/2000*1000=1百萬(wàn)工時(shí)死亡率 =死亡人數(shù)/實(shí)際總工時(shí)*1000000=1/（8*2000*250）*1000000=0.252. 事故的間接原因（1）甲用自帶的鐵絲將接地端連接，沒(méi)有按規(guī)定使用專門的防靜電設(shè)備，（2）甲為了保持加油管的位置，將人孔蓋關(guān)小，導(dǎo)致?lián)]發(fā)的汽油在人孔口達(dá)到一定濃度（3）甲穿著化纖服裝和橡膠鞋，手接觸加油管外壁產(chǎn)生電火花。3.根據(jù)6441-86，加油現(xiàn)場(chǎng)的危險(xiǎn)因素,車輛傷害（加油車），物體打擊（加油管），火災(zāi)，高處墜落（油罐車人孔）4. 安全技術(shù)措施。7m/s。（1）.限制物料運(yùn)動(dòng)速度， 罐車采用頂部加油，應(yīng)將

24、裝油鶴管深入罐底部，初始速度不應(yīng)大于1m/s,當(dāng)入口浸沒(méi)200mm可逐步提高流速，但最大流速不超過(guò)（2）靜電接地，油罐車在裝油前，應(yīng)與儲(chǔ)油設(shè)備跨接并接地，裝卸完畢先拆油管，后拆除跨接線和接地線。（3）為防止人體靜電的危害，作業(yè)人員應(yīng)穿防靜電工作服和防靜電工作鞋襪，戴防靜電工作手套。五、1事故報(bào)告的內(nèi)容1）事故發(fā)生單位概況； 2）事故發(fā)生的時(shí)間、地點(diǎn)以及事故現(xiàn)場(chǎng)情況 3）事故的簡(jiǎn)要經(jīng)過(guò)；4）事故已經(jīng)造成或者可能造成的傷亡人數(shù)（包括下落不明的人數(shù)）和初步估計(jì)的直接經(jīng)濟(jì)損失 5）已經(jīng)采取的措施； 6）其他應(yīng)當(dāng)報(bào)告的情況。2、主要特種設(shè)備1）進(jìn)出油輸送管道；2）碼頭起重機(jī)；3）電梯；4）叉車；5）燃?xì)?/p>

25、鍋爐；6）二氧化碳鋼瓶和磷化氫鋼瓶、氮?dú)怃撈?、糧倉(cāng)職業(yè)危害控制措施1）用人單位應(yīng)當(dāng)采取下列職業(yè)病防治管理措施（1）設(shè)置或者指定職業(yè)衛(wèi)生管理機(jī)構(gòu)或者組織，配備專職或者兼職的職業(yè)衛(wèi)生管理人員，負(fù)責(zé)本單位的 職業(yè)病防治工作；(2)制定職業(yè)病防治計(jì)劃和實(shí)施方案建立、健全職業(yè)衛(wèi)生管理制度和操作規(guī)程建立、健全職業(yè)衛(wèi)生檔案和勞動(dòng)者健康監(jiān)護(hù)檔案建立、健全工作場(chǎng)所職業(yè)病危害因素監(jiān)測(cè)及評(píng)價(jià)制度建立、健全職業(yè)病危害事故應(yīng)急救援預(yù)案。2)存在職業(yè)危害的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位應(yīng)當(dāng)建立、健全下列職業(yè)危害防治制度和操作規(guī)程:(1)職業(yè)危害防治責(zé)任制度；(2)職業(yè)危害告知制度；職業(yè)危害申報(bào)制度；(4) 職業(yè)健康宣傳教育培訓(xùn)制度(5) 職業(yè)危害防護(hù)設(shè)施維護(hù)檢修制度(6) 從業(yè)人員防護(hù)用品管理制度(7) 職業(yè)危害日常監(jiān)測(cè)管理制度(8) 從業(yè)人員職業(yè)健康監(jiān)護(hù)檔案管理制度(勞動(dòng)者的職業(yè)史和職業(yè)中毒危害接觸史、相應(yīng)作業(yè)場(chǎng)所職業(yè) 中毒危害因素監(jiān)測(cè)結(jié)果、職業(yè)健康檢查結(jié)果及處理情況、職業(yè)病診療等勞動(dòng)者健康資料)；(9)崗位職業(yè)健康操作