環(huán)境與設(shè)備監(jiān)控系統(tǒng)(BAS)

1、1、2、6環(huán)境與設(shè)備監(jiān)控系統(tǒng)（BAS）BA毀控制中心、車站兩級(jí)管理，實(shí)現(xiàn)控制中心、車站、就地三級(jí)控制。中央 級(jí)與車站級(jí)監(jiān)控功能由綜合監(jiān)控系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)。BAS乍為綜合監(jiān)控系統(tǒng)中得一個(gè)子系 統(tǒng),通過(guò)各級(jí)得有機(jī)配合，最終實(shí)現(xiàn)BAS1整體功能。BA%控對(duì)象主要以通風(fēng)系統(tǒng)設(shè)備為重點(diǎn) ，監(jiān)控對(duì)象主要包括：通風(fēng)系統(tǒng)；給 排水系統(tǒng)；照明系統(tǒng)；乘客導(dǎo)向系統(tǒng)；自動(dòng)扶梯與電梯等。14、6 BAS系統(tǒng)質(zhì)量控制要點(diǎn)14、6、1質(zhì)量控制得重點(diǎn)、內(nèi)容與方法廳P質(zhì)量控制重點(diǎn)控制內(nèi)容控制方法1材料、設(shè)備進(jìn)場(chǎng)報(bào)驗(yàn)質(zhì)量合格、質(zhì)保資料齊全有效現(xiàn)場(chǎng)檢查2DDCe 裝安裝位置正確、接地符合要求隨工檢查3現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備安裝位置正確、連接牢固、連接線

2、符合設(shè)計(jì)要求隨工檢查4通信協(xié)議及接口軟件符合雙方技術(shù)協(xié)議要求現(xiàn)場(chǎng)檢查5系統(tǒng)調(diào)試調(diào)試人員資質(zhì)、調(diào)試大綱、各項(xiàng)功能測(cè)試、系統(tǒng)運(yùn)行隨工檢查14、6、2環(huán)控主機(jī)安裝1 .設(shè)備安裝前應(yīng)進(jìn)行檢驗(yàn)，要符合下列要求：設(shè)備外形完好無(wú)損，內(nèi)外表面漆層完好。設(shè)備外形尺寸、設(shè)備內(nèi)主板及接線端口得型號(hào)、規(guī)格符合設(shè)計(jì)要求，備品備件齊全。按圖紙連接主機(jī)、不間斷電源、打印機(jī)、網(wǎng)絡(luò)控制器等設(shè)備。設(shè)備底座位與設(shè)備相符，其上表面應(yīng)保持水平。2.中央控制及網(wǎng)絡(luò)控制器等設(shè)備得安裝要符合下列規(guī)定 ：控制室、網(wǎng)絡(luò)控制器應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行排列，根據(jù)柜得固定孔在基礎(chǔ)槽鋼 上鉆孔，安裝時(shí)從一端開始逐臺(tái)就位，用螺栓固定，用小線找平找直后再將各螺栓

3、緊固。對(duì)引入得電纜或?qū)Ь€進(jìn)行校線，按圖紙要求編號(hào)。標(biāo)志編號(hào)與圖紙一致，字跡清晰，不易褪色；配線應(yīng)整齊，避免交叉，固定牢交流供電設(shè)備得外殼及基礎(chǔ)應(yīng)可靠接地。中央控制室一般應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求設(shè)置接地裝置。當(dāng)采用聯(lián)合接地時(shí)，接地電阻不應(yīng)大于1 歐姆。14、6、3現(xiàn)場(chǎng)控制器DDC馬安裝DDCT安裝在被控設(shè)備機(jī)房中(如冷凍站、水泵房、空調(diào)機(jī)房等)。可在設(shè)備附近墻上用膨脹螺栓安裝。DDCW被監(jiān)控設(shè)備就近安裝。(3)DDCgg 地 1500mme裝。DDCe裝應(yīng)遠(yuǎn)離強(qiáng)電磁干擾。DDC馬數(shù)字輸出宜采用繼電器隔離，不允許用DDC數(shù)字輸出得無(wú)源觸點(diǎn)直接控制強(qiáng)回電路。DDC馬輸入、輸出接線應(yīng)有易于辨別得標(biāo)記。DDCe裝

4、應(yīng)有良好接地。DDCfe源容量應(yīng)滿足傳感器、驅(qū)動(dòng)器得用電需要。14、 6、 4 監(jiān)控系統(tǒng)得設(shè)備安裝1. 溫度傳感器安裝室內(nèi) / 室外溫度傳感器得安裝。室內(nèi)溫度傳感器不應(yīng)安裝在陽(yáng)光直射得地方, 應(yīng)遠(yuǎn)離室內(nèi)冷源, 如暖氣片、空調(diào)機(jī)出風(fēng)口。遠(yuǎn)離窗、門直接通風(fēng)得位置。如無(wú)法避開則與之距離不應(yīng)小于2m。室內(nèi)溫度傳感器安裝要求美觀, 多個(gè)傳感器安裝距得高度應(yīng)一致, 高度差不應(yīng)大于1mm同一區(qū)域內(nèi)高度差不應(yīng)大于 5mm室外溫度傳感器應(yīng)有遮陽(yáng)罩, 避免陽(yáng)光直射, 應(yīng)有防風(fēng)雨防護(hù)罩, 遠(yuǎn)離風(fēng)口、過(guò)道。避免過(guò)高得風(fēng)速對(duì)室外溫度檢測(cè)得影響。水管溫度傳感器得安裝。水管型溫度傳感器不宜在焊縫及其邊緣上開孔與焊接安裝。水

5、管溫度傳感器得開孔與焊接應(yīng)在工藝管道安裝時(shí)同時(shí)進(jìn)行。必須在工藝管道得防腐與試壓前進(jìn)行。水管型溫度傳感器得感溫段宜大于管道口徑得二分之一, 應(yīng)安裝在管道得頂部。安裝在便于調(diào)試、維修得地方。水管型溫度傳感器得安裝不宜選擇在閥門等阻力件附近與水流流束死角與振動(dòng)較大得位置。風(fēng)管溫度傳感器得安裝。傳感器應(yīng)安裝在風(fēng)速平穩(wěn), 能反映風(fēng)溫得位置。傳感器得安裝應(yīng)在風(fēng)管保溫層完成后, 安裝在風(fēng)管直管段或應(yīng)避開風(fēng)管死角得位置。風(fēng)管型溫度傳感器應(yīng)安裝在便于調(diào)試、維修得地方。2. 濕度傳感器得安裝室內(nèi) / 外濕度傳感器得安裝。室內(nèi)濕度傳感器不應(yīng)安裝在陽(yáng)光直射得地方, 應(yīng)遠(yuǎn)離室內(nèi)冷/ 源 , 如暖氣片、空調(diào)機(jī)出風(fēng)口。遠(yuǎn)離

6、窗、門直接通風(fēng)得位置。如無(wú)法避開則與之距離不應(yīng)小于 2m。室內(nèi)濕度傳感器安裝要求美觀, 多個(gè)傳感器安裝距地高度應(yīng)一致, 高度差不應(yīng)大于1mm同一區(qū)域內(nèi)高度差不應(yīng)大于 5mm室外濕度傳感器應(yīng)有遮陽(yáng)罩, 避免陽(yáng)光直射, 應(yīng)有防風(fēng)雨防護(hù)罩, 遠(yuǎn)離風(fēng)口、過(guò)道。避免過(guò)高得風(fēng)速對(duì)室外溫度檢測(cè)得影響。風(fēng)管濕度傳感器得安裝。傳感器應(yīng)安裝在風(fēng)速平穩(wěn), 能反映風(fēng)溫得位置。傳感器得安裝應(yīng)在風(fēng)管保溫層完成后, 安裝在風(fēng)管直管段或應(yīng)避開風(fēng)管死角得位置。風(fēng)管型濕度傳感器應(yīng)安裝在便于調(diào)試、維修得地方。3. 壓差開關(guān)得安裝風(fēng) 壓壓差開關(guān)得安裝。風(fēng)壓壓差開關(guān)用來(lái)檢測(cè)空調(diào)機(jī)過(guò)濾網(wǎng)堵塞、空調(diào)機(jī)風(fēng)機(jī)運(yùn)行狀態(tài)。安裝時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)。風(fēng)

7、壓壓差開關(guān)安裝時(shí), 應(yīng)注意安裝位置, 宜將壓差開關(guān)得受壓薄膜處于垂直位置。如需要，可使用“L”型托架進(jìn)行安裝，托架可用鐵板制成。風(fēng)壓壓差開關(guān)安裝時(shí), 應(yīng)注意壓力得高、低。過(guò)濾網(wǎng)前端接高壓端、過(guò)濾網(wǎng)后端接低壓端?？照{(diào)機(jī)風(fēng)機(jī)得出口接高壓端、空調(diào)機(jī)風(fēng)機(jī)得進(jìn)風(fēng)口接低壓端。風(fēng)壓壓差開關(guān)應(yīng)安裝在便于調(diào)試、維修得地方。風(fēng)壓壓差開關(guān)不應(yīng)影響空調(diào)器本體得密封性。導(dǎo)線敷設(shè)可選用DG20電線管及接線盒,并用金屬軟管與壓差開關(guān)連接。水壓壓差開關(guān)得安裝。水壓壓差開關(guān)通常用來(lái)檢測(cè)管道水壓差, 如測(cè)量分、集水器之間得水壓壓差, 用其壓力差來(lái)控制旁通閥得開度。安裝時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn): 水壓壓差開關(guān)應(yīng)安裝在管道頂部、便于調(diào)試、維

8、修得位置。水壓壓差開關(guān)不宜在焊縫及其邊緣上開孔與焊接安裝。水壓壓差開關(guān)得開孔與焊接應(yīng)在工藝管道安裝時(shí)同時(shí)進(jìn)行。必須在工藝管道得防腐與試壓前進(jìn)行。水壓壓差開關(guān)宜選在管道直管部分, 不宜選在管道彎頭、閥門等阻力部件得附近 , 水流流束死角與振動(dòng)較大得位置。水壓壓差開關(guān)安裝應(yīng)有緩沖彎管與截止閥 , 最好加裝旁通閥。4. 壓力傳感器得安裝壓力傳感器應(yīng)安裝在便于調(diào)試、維修得位置。室內(nèi)、 室外壓力傳感器宜安裝在遠(yuǎn)離風(fēng)口、過(guò)道得地方。以免高速流動(dòng)得空氣影響測(cè)量精度。風(fēng)管型壓力傳感器應(yīng)安裝在風(fēng)管得直管端, 即應(yīng)避開風(fēng)管內(nèi)通風(fēng)死角與彎頭。風(fēng)管型壓力傳感器得安裝應(yīng)在風(fēng)管保溫層完成之后。水管壓力傳感器不宜在焊縫及其

9、邊緣上開孔與焊接安裝。水管壓力傳感器得開孔與焊接應(yīng)在工藝管道安裝時(shí)同時(shí)進(jìn)行。必須在工藝管道得防腐與試壓前進(jìn)行。水管壓力傳感器宜管道直管部分, 不宜選在管道彎頭、閥門等阻力部件得附近 , 水流流束死角與振動(dòng)較大得位置。水管壓力傳感器應(yīng)加接緩沖彎管與截止閥。5. 水流開關(guān)得安裝水流開關(guān)應(yīng)安裝在便于調(diào)試、維修得地方。水流開關(guān)應(yīng)安裝在水平管段上垂直安裝。不應(yīng)安裝在垂直管段上。水流開關(guān)不宜在焊縫及其邊緣上開孔與焊接安裝。水流開關(guān)得開孔與焊接應(yīng)在工藝管道安裝時(shí)同時(shí)進(jìn)行。必須在工藝管道得防腐與試壓前進(jìn)行。水流開關(guān)安裝應(yīng)注意水葉子與水流方向。水流葉片得長(zhǎng)度應(yīng)大于管徑得1/2 。6. 電動(dòng)調(diào)節(jié)閥得安裝電動(dòng)調(diào)節(jié)閥應(yīng)在工藝管道安裝時(shí)同時(shí)進(jìn)行。必須在工藝管道得防腐與試壓前進(jìn)行。電動(dòng)調(diào)節(jié)閥應(yīng)垂直安裝在水平管道上, 尤其對(duì)大口徑電動(dòng)閥不能有傾斜。電動(dòng)調(diào)節(jié)閥一般安裝在回水管上。電動(dòng)調(diào)節(jié)閥閥體上得水流方向應(yīng)與實(shí)際水流方向一致。電動(dòng)調(diào)節(jié)閥閥旁應(yīng)裝有旁通閥與旁通管道。電動(dòng)調(diào)節(jié)閥應(yīng)有手動(dòng)操作機(jī)構(gòu), 手動(dòng)操作機(jī)構(gòu)應(yīng)安裝在便與操作得位置。電動(dòng)調(diào)節(jié)閥閥位指示裝置安裝在便于觀察得位置。電動(dòng)調(diào)節(jié)閥安裝應(yīng)留有檢修空間。電動(dòng)調(diào)節(jié)閥得行程、關(guān)閥得壓力、閥前/后壓力必須滿足設(shè)計(jì)與產(chǎn)品說(shuō)明 書得要求。電動(dòng)調(diào)節(jié)閥閥門驅(qū)動(dòng)器得輸入電壓、工作電壓應(yīng)與DDO輸出相匹配。7. 電動(dòng)風(fēng)閥得安裝電動(dòng)風(fēng)閥與風(fēng)發(fā)驅(qū)動(dòng)器連接得軸桿應(yīng)伸出風(fēng)發(fā)閥體80m