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文檔簡介

1、壓力檢測器的操作Prepared by/ 編制者:Reviewed by/ 審閱者:Authorized by/ 批準者:Date/日期:Date/日期:Date/日期:修 訂 次 數(shù)修訂日期修訂內容12005/12/27增加5.4條款生產(chǎn)結束時的儀器驗證1.0 目的 確保檢測器正確剔除壓力不合格的產(chǎn)品。2.0 范圍 罐線Cooler后壓力檢測器的設定3.0 職責品控員按本文件執(zhí)行4.0 定義無5.0 程序5.1 生產(chǎn)前的設定5.1.1 開啟壓縮空氣，調整壓力為 46Kg/cm2。5.1.2 開啟輸送帶，使按正常的生產(chǎn)速度運行。5.1.3 檢查輸送帶兩邊的護攔，確保罐直線從探頭的中央通過。5.

2、1.4 調整檢測器感應電眼的高度，確保射線從并列兩罐的縮頸縫隙處通過。5.1.5 檢查汽錘伸出的位置、高度 , 足以將無氮氣的扁罐、及低壓力罐準確剔除。5.1.6根據(jù)不同的產(chǎn)品、不同的蓋型，按附表 WA-CAN-00中的參數(shù)將檢測器調整好。5.2 生產(chǎn)前的檢驗5.2.1選擇汽錘的動作參數(shù)OF關閉汽錘。5.2.2 通過無氮氣的扁罐、低壓力罐、正常罐，根據(jù)檢測的讀數(shù)檢驗檢測器可以將不同壓 力的罐能明顯區(qū)分開來。5.2.3 用一個標準的低壓力罐連續(xù)通過檢測器 10次，每次的檢測值應接近設定的下限值， 以檢驗探頭工作的準確性。5.2.4 用連續(xù)的 5個不合格罐 （ 或用合格罐，將剔除的下限值調高至可以

3、將罐剔出來的值），通過檢測器，確保汽錘將連續(xù)的 5個罐均能準確地剔除出來，以驗證汽錘工作的準確 性。5.3 生產(chǎn)中的校驗5.3.1 在生產(chǎn)的過程中，每小時用標準的低壓力罐通過檢測器5次，檢測值應接近設定的下限值，以檢驗探頭工作的準確性，記錄這 5個檢測值的平均值于表格FM-QA-27C中。 同時用連續(xù)的 5個不合格罐通過檢測器，確保汽錘可以將這連續(xù)的 5個罐完全準確剔除，記錄驗證的結果于表格 FM-QA-270中。注意：每次必須將測試用的罐及時清 理，確保罐不會混入成品中。5.4 生產(chǎn)結束時的驗證5.4.1 當生產(chǎn)結束時應用一個標準的低壓力罐連續(xù)通過檢測器 10次，每次的檢測值應接近 設定的下限值，以檢驗探頭工作的準確性。5.4

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