相架立柱工作指導(dǎo)錄像腳本（鉗工版）

1、教學(xué)資源建設(shè)腳本名稱：相架項(xiàng)目中立柱的加工創(chuàng)意描述：為零件加工指導(dǎo)錄像表現(xiàn)形式：視頻名稱相架項(xiàng)目中立柱的加工界面主題相架項(xiàng)目立柱的加工媒體鏡頭解說詞001標(biāo)題： 相架立柱的加工XM2-L-1相架項(xiàng)目中立柱的加工。002字幕：零件圖紙零件圖紙展示立柱零件圖紙如圖所示。003字幕：10X10方鋁棒棒料圖片展示零件加工采用的棒料是10X10的方鋁棒。004字幕：一、鉗工下料一、鉗工下料005將高度尺移到位，轉(zhuǎn)動游標(biāo)到位，鎖緊螺絲。首先，將劃線高度尺的高度定到167mm006使用靠鐵給工件劃線。使用高度尺在毛坯棒料四周劃線，將毛坯棒料夾在虎鉗上。007 鋸工件使用鋸弓沿劃線處將棒料鋸斷。008鋸工件鋸

2、下棒料長度要求為167±1mm009字幕：二、銼平面二、銼平面010字幕：（一）銼端面第一步，銼端面011銼工件端面將工件豎直夾持在虎鉗上，使用銼刀銼工件端面。012使用刀口直角尺檢驗(yàn)矯正在銼面的過程中，需要使用刀口直角尺檢驗(yàn)矯正端面的平面度和其它相鄰面的垂直度。013銼工件端面使用刀口直角尺檢驗(yàn)矯正根據(jù)角尺的校驗(yàn)，將工件端面銼平。014使用銼刀倒角端面銼好后，銳邊去毛刺倒角0.2×45°。015字幕：（二）銼另一側(cè)端面第二步，銼另一側(cè)端面016使用靠鐵給工件劃線。以銼好的端面為基準(zhǔn)劃線，劃線高度163.5mm017粗齒銼刀銼工件端面銼另一側(cè)端面，首先使用粗齒銼刀

3、去余量018中齒銼刀銼工件端面然后使用中齒銼刀精銼019使用刀口直角尺檢驗(yàn)矯正在銼削的過程中，需要使用刀口直角尺檢驗(yàn)矯正端面的平面度和其它相鄰面的垂直度。020使用游標(biāo)卡尺測量零件長度測量零件長度，保證零件長度163.5mm021使用銼刀倒角端面銼好后，銳邊去毛刺倒角0.2×45°。022字幕：三、鉆孔三、鉆孔023劃線動作首先，使用劃線高度尺劃出孔的位置。024使用樣沖沖孔的位置使用樣沖定出鉆孔位置。025將工件放在平口鉗上，鎖緊將工件夾持到平口鉗上026抽去工件墊鐵抽去工件墊鐵027將中心鉆裝入鉆夾頭，鎖緊安裝1.5的中心鉆028搖下中心鉆定工件位置將中心鉆搖下定位02

4、9按下電源開關(guān)按下電源開關(guān)030鉆中心孔鉆中心孔，鉆中心孔時注意，應(yīng)將引導(dǎo)錐鉆出031將鉆頭裝入鉆夾頭，鎖緊更換直徑4.5mm的鉆頭032搖下鉆頭定工件位置將鉆頭搖下定位033鉆孔操作鉆直徑4.5mm的孔，鉆通034將沉孔鉆裝入鉆夾頭，鎖緊更換直徑8mm的沉孔鉆035搖下鉆頭定工件位置將沉孔鉆搖下定位036鉆孔操作沉孔深4.5mm037將倒角鉆裝入鉆夾頭，鎖緊最后更換90度倒角鉆038孔口倒角去除孔口毛刺039鉆孔操作按此加工順序，鉆出直徑3.3毫米的螺紋底孔040字幕：四、鉗工攻絲四、鉗工攻絲。041圖片展示將絲錐裝到攻絲手柄上。042使用攻絲手柄手工攻絲操作，邊攻邊退使用頭攻攻絲。043使用直角尺校正絲錐是否與端面垂直攻絲開始的前幾牙，需要使用直角尺校正角度。044添加攻絲油攻絲時可添加適量的潤滑油。045使用攻絲手柄手工攻絲操作，邊攻邊退頭攻攻好后,使用二攻攻絲。046將絲錐退出螺紋孔攻絲結(jié)束后，將絲錐退出，并清理零件孔內(nèi)的鋁屑。047字幕：五、銼臺階五、銼臺階048劃線操作首先使用劃線高度尺劃出余量的區(qū)域049銼臺階使用方銼銼臺階，深度1毫米050使用游標(biāo)卡尺檢驗(yàn)尺寸在銼削過程中需用卡尺檢驗(yàn)尺寸， 051使用刀口直角尺檢驗(yàn)使用刀口直角尺檢驗(yàn)平面度和垂直度，直至加工到尺寸052