機械加工常用安全防護技術(shù)1

1、、 機械傷害類型1、絞傷：外露的皮帶輪、齒輪、絲杠直接將衣服、衣袖褲腳、手套、圍裙、長發(fā)絞入機器中，造成人身的傷害。2、物體打擊：旋轉(zhuǎn)的機器零部件、卡不牢的零件、擊打操作中飛出的工件造成人身傷害。3、壓傷：沖床、壓力機、剪床、鍛錘造成的傷害。4、砸傷：高處的零部件、吊運的物體掉落造成的傷害。5、擠傷：將人體或人體的某一部位擠住造成的傷害。6、燙傷：高溫物體對人體造成的傷害。如鉄屑、焊渣、溶液等高溫物體對人體的傷害。7、刺割傷：鋒利物體尖端物體對人體的傷害。、機械傷害原因1、機械的不安全狀態(tài)防護、保險、信號裝置缺乏或有缺陷，設(shè)備、設(shè)工具、附件有缺陷，個人防護用品、用具缺少或有缺陷，場地環(huán)境問題。

2、2、操作者的不安全行為1)忽視安全、操作錯誤；用手代替工具操作； 使用無安全裝置的設(shè)備或工具； 違章操作；不按規(guī)定穿戴個人防護用品，使用工具；6)進入危險區(qū)域、部位；3、管理上的因素設(shè)計、制造、安裝或維修上的缺陷或錯誤，領(lǐng)導(dǎo)對安全工作不重視，在組織管理方面存在缺陷，教育培訓(xùn)不夠，操作者業(yè) 務(wù)素質(zhì)差，缺乏安全知識和自我保護能力。三、機械設(shè)備一般安全規(guī)定規(guī)定是通過多年的總結(jié)和血的教訓(xùn)得出的，在生產(chǎn)過程中，只要遵守這些規(guī)定，就能及時消除隱患，避免事故的發(fā)生。1、布局要求機械設(shè)備的布局要合理，應(yīng)便于操作人員裝卸工件、清除雜物，同時也應(yīng)能夠便于維修人員的檢修和維修。2、強度、剛度的要求機械設(shè)備的零、部件

3、的強度、剛度應(yīng)符合安全要求，安裝應(yīng)牢固，不得經(jīng)常發(fā)生故障。3、安裝必要的安全裝置機械設(shè)備必須裝設(shè)合理、可靠、不影響操作的安全裝置。1）對于作旋轉(zhuǎn)運動的零、 部件應(yīng)裝設(shè)防護罩或防護擋板、防護欄桿等安全防護裝置，以防發(fā)生絞傷。2）對于超壓、超載、超溫、超時間、超行程等能發(fā)生危險事故的部件， 應(yīng)裝設(shè)保險裝置， 如超負荷限制器、 行程限制器、 安全閥、溫度限制器、時間斷電器等，防止事故的發(fā)生。3）對于某些動作需要對人們進行警告或提醒注意時，應(yīng)安設(shè)信號裝置或警告標志等。4、對于某些動作順序不能搞顛倒的零、部件應(yīng)裝設(shè)聯(lián)鎖裝置。機械設(shè)備的電氣裝置的安全要求 供電的導(dǎo)線必須正確安裝，不得有任何破損的地方； 點

4、擊絕緣應(yīng)良好，接線板應(yīng)有蓋板防護； 開關(guān)、按鈕應(yīng)完好無損其帶電部分不得裸露在外；（4）應(yīng)有良好的接地或接零裝置，導(dǎo)線連接牢固，不得有 斷開的地方；5）局部照明燈應(yīng)使用 36V 的電壓；禁用 220V 電壓；5、操作手柄及腳踏開關(guān)的要求重要的手柄應(yīng)有可靠的定位及鎖定裝置，同軸手柄應(yīng)有明顯的長短差別。 腳踏開關(guān)應(yīng)有防護罩藏入床身的凹入部分， 掉下的零、部件落到開關(guān)上，啟動機械設(shè)備而傷人。6、環(huán)境要求和操作要求機械設(shè)備的作業(yè)現(xiàn)場要有良好的環(huán)境，即照度要適宜，噪聲和振動要小，零件、工夾具等要擺放整齊。每臺機械設(shè)備應(yīng)根據(jù)其性能、操作順序等制定出安全操作規(guī)程及檢查、潤滑、維護 等制度，以便操作者遵守。四、

5、機械設(shè)備操作安全要求1、要保證機械設(shè)備不發(fā)生事故，不僅機械設(shè)備本身要符合安全要求，而且更重要的是要求操作者嚴格遵守安全操作規(guī)程。安全操作規(guī)程因設(shè)備不同而異 ，但基本安全守則大同小異。2、必須正確穿戴好個人防護用品和用具。3、操作前要對機械設(shè)備進行安全檢查，要空車運轉(zhuǎn)確認正常后，方可投入使用。4、機械設(shè)備嚴禁帶故障運行，千萬不能湊合使用，以防出事故。5、機械設(shè)備的安全裝置必須按規(guī)定正確使用，更不準將其拆掉使用。6、機械設(shè)備使用的刀具、 工夾具以及加工的零件等一定要按裝牢固，不得松動。7、機械設(shè)備在運轉(zhuǎn)時，嚴禁用手調(diào)整，也不的用手測量零件，或進行潤滑、清掃雜物等。8、機械設(shè)備在運轉(zhuǎn)時，操作者不得離

6、開崗位，以防發(fā)生問題無人處置。9、工作結(jié)束后，應(yīng)切斷電源，把刀具和工件從工作位置退出，并整理好工作場地將零件、夾具等擺放整齊，打掃好機械設(shè) 備的衛(wèi)生。五、典型機械設(shè)備的危險及防護措施一) 壓力機械的危險和防護1、主要危險1)誤操作。動作失調(diào)。多人配合不好。4）設(shè)備故障。2、安全防護措施 （1）開始操作前，必須認真檢查防護裝置是否完好、離合器制動裝置是否靈活和安全可靠。 應(yīng)把工作臺上的一切不必要的物 件清理干凈以防工作時震落到腳踏開關(guān)上， 造成沖床突然啟動而 發(fā)生事故。（2） 沖小工件時， 應(yīng)有專用工具， 不能用手固定， 最好安裝 自動送料裝置。3）操作者對腳踏開關(guān)的控制必須小心謹慎，裝卸工件時

7、，腳應(yīng)離開開關(guān)，嚴禁無關(guān)人員在腳踏開關(guān)的周圍停留。4）如果工件卡在模子里，應(yīng)用專用工具取出，不準用手拿，并應(yīng)將腳從腳踏板上移開。5）多人操作時，必須相互協(xié)調(diào)配合好，并確定專人負責指揮。二）剪板機危險和防護1、主要危險剪板機是將金屬板料按生產(chǎn)需要剪切成不同規(guī)格塊料的機械。剪板機有上下刀口，一般降下刀口裝在工作臺上，上刀口作 往復(fù)運動以剪切。 某一特定剪板機所能剪切坯料的最大厚度和寬 度以及坯料的強度極限值均有限制， 超過限定值使用便可能毀壞 機器。 剪板機的刀口非常鋒利， 而工作中操作的手指又非常接近 刀口，所以操作不當，就會發(fā)生剪切手指等的嚴重事故。2、安全防護措施1）工作前要認真檢查剪板機各

8、部分是否正常、電氣設(shè)備是否完好、安全防護裝置是否可靠、潤滑系統(tǒng)是否暢通，然后加潤滑油，試車，試切完好，方可使用。兩人以上協(xié)同操作時，必須確定一個人統(tǒng)一指揮， 檢查臺面及周圍無障礙時，方可開動機床切料。2）剪板機不準同時剪切兩種不同規(guī)格、不同材質(zhì)的板料。禁止無料剪切， 剪切的板料要求表面平整， 不準剪切無法壓緊的較窄板料。3）操作剪板機時要精神集中，送料時手指應(yīng)離開刀口200mm 外，并且要離開壓緊裝置。送料、取料要防止鋼板劃傷，防止剪落鋼板傷人。 腳踏開關(guān)應(yīng)裝堅固的防護蓋板， 防止重物掉落在腳踏開關(guān)上或誤踏。開車時不準加油或調(diào)整機床。4）各種剪板機要根據(jù)規(guī)定的剪板厚度， 適當調(diào)整刀口間隙，防止

9、使用不當而發(fā)生事故。5）剪板機的制動器應(yīng)經(jīng)常檢查，保證可靠，防止因制動器松動，防止上刀口突然落下傷人。（6）板料和剪切后的條料邊緣鋒利，有時還有毛刺，應(yīng)防 止刮傷。7）在操作過程中， 采用安全的手用工具完成送料、 定位、取件及清理邊角料等操作，可防止手指被模具軋傷。三）車削加工危險和防護1、車削加工危險1）車削加工最主要的不安全因素是切屑的飛濺，以及車床的附帶工件造成的傷害。（2）切削過程中形成的切屑卷曲、邊緣鋒利，特別是連續(xù) 而且成螺旋狀的切屑，易纏繞操作者的手或身體造成的傷害。3）崩碎屑飛向操作者。（4）車削加工時暴露在外的旋轉(zhuǎn)部分，鉤住操作者的衣服或?qū)⑹志砣朕D(zhuǎn)動部分造成的傷害事故。 長棒

10、料、 異性工件加工更危 險。5）車床運轉(zhuǎn)中用手清除切屑、測量工件或用砂布打磨工件毛刺，易造成手與運動部件相撞。6）工件及裝夾附件沒有夾緊，就開機工作，易使工件等飛出傷人。工件、半成品幾手用工具、量具、夾具、量具放置不 當，造成扳手飛落、工件彈落傷人事故。7）機床局部照明不足或燈光刺眼，不利操作者觀察切削過程，而產(chǎn)生錯誤操作，導(dǎo)致傷害事故。8）車床周圍布局不合理、衛(wèi)生條件不好、切屑堆放不當，也易造成事故。（ 9）車床技術(shù)狀態(tài)不好、缺乏定期檢修、保險裝置失靈等， 也會造成機床事故而引起的傷害事故。2、安全防護措施1）采取斷屑措施：斷屑器、斷屑槽等。2）在車床上安裝活動式透明擋板。用氣流或乳化液對切

11、屑進行沖洗，改變切屑的射出方向。3）使用防護罩式安全裝置將其危險部分罩住。如安全雞心夾、安全撥盤等。4）對切削下來的帶狀切屑，應(yīng)用鉤子進行清除，切勿用手拉。5）除車床上裝有自動測量的量具外， 均應(yīng)停車測量工件，并將刀架到安全位置。6）用紗布打磨工件表面時，要把刀具移到安全位置，并注意不要讓手和衣服接觸到工件表面。7）磨內(nèi)孔時，不可用手指支持砂布，應(yīng)用木棍代替，同時車速不宜過快。8）禁止把工具、 夾具或工件放在車床身上和主軸變速箱上。四）銑削加工危險和防護1、銑削加工危險高速旋轉(zhuǎn)的銑刀及銑削中產(chǎn)生的振動和飛屑是主要的不安全因素。2、安全防護措施1）為防止銑刀傷手事故， 可在旋轉(zhuǎn)的銑刀上安裝防護罩

12、銑床要有減震措施 在切屑飛出的方向安裝合適的防護網(wǎng)或防護板。操作者工作時要帶防護眼鏡，銑鑄鐵零件時要戴口罩。4）在開始切削時，銑刀必須緩慢地向工件進給，切不可有沖擊現(xiàn)象，以免影響機床精度或損壞刀具刃口。5）加工工件要墊平、卡牢，以免工作過程中發(fā)生松脫造成事故。6）調(diào)整速度和方向以及校正工件、工具時均需停車后進行。7）工作時不應(yīng)帶手套。8）隨時用毛刷清除床面上的切屑，清除銑刀上的切屑是要停車進行。9）銑刀用鈍后，應(yīng)停車磨刀或換刀。停車前先退刀，當?shù)毒呶慈侩x開工件時，切勿停車。五）鉆削加工危險和防護1、鉆削加工危險1）在鉆床上加工工件時，主要危險來自旋轉(zhuǎn)的主軸、鉆頭、鉆夾和隨鉆頭一起旋轉(zhuǎn)的長螺旋

13、形切屑。2）旋轉(zhuǎn)的鉆頭、鉆夾及切屑易卷住操作者的衣服、手套和長發(fā)。3）工件裝夾不牢或根本沒有夾具而用手握住進行鉆削，在切削力的作用下，工件松動。4）切削中用手清除切屑，用手制動鉆頭、主軸而造成傷害事故。5）使用修磨不當?shù)你@頭、切削量過大等易使鉆頭折斷而造成傷害事故。6）卸下鉆頭時，用力過大，鉆頭落下砸傷腳。7）機床照明不足或有刺眼光線、制動裝置失靈等都是造成傷害事故的原因。歪斜，甚至隨鉆頭一起旋轉(zhuǎn)而傷人。2、安全防護措施1）在旋轉(zhuǎn)的主軸、鉆頭四周設(shè)置圓形可伸縮式防護網(wǎng)。采用帶把手楔鐵，可防止卸鉆頭時，鉆頭落地傷人。2）各運動部件應(yīng)設(shè)置性能可靠的鎖緊裝置，臺鉆的中間工作臺、立鉆的回轉(zhuǎn)工作臺、搖臂

14、鉆的搖臂及主軸箱等，鉆孔前都應(yīng)鎖緊。3）需要緊固才能保證加工質(zhì)量和安全的工件，必須牢固地加緊在工作臺上，尤其是輕型工件更需加緊牢固， 切削中發(fā)現(xiàn)松動，嚴禁用手扶持或運轉(zhuǎn)中緊固。安裝鉆頭及其他工具前，應(yīng) 認真檢查刃口是否完好， 與鉆套配合表面是否有磕傷或拉痕， 具上是否黏附著切屑等。更換刀具應(yīng)停機后進行。4）工作時不準帶手套。5）不要把工件、 工具及附件放置在工作臺或運行部件上，以防落下傷人。6）使用搖臂鉆床時，在橫臂回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)不準站人，不準堆放障礙物。鉆孔前橫臂必須緊固。7）鉆薄鐵板時，下面要墊平整的木板。較小的薄板必須牢，快要鉆透時要慢進。8）鉆孔時要經(jīng)常抬起鉆頭排屑， 以防鉆頭被切屑擠死而

15、折斷。（9）工作結(jié)束時，應(yīng)將橫臂降到最低位置，主軸箱靠近立 柱可伸縮式防護網(wǎng)。六）刨削加工危險和防護工件1、刨削加工危險直線往復(fù)運動部件發(fā)生飛車， 或?qū)⒉僮髡邏合蚬潭ㄎ铮邉印鄙踔粱?，飛濺的切屑等是主要的不安全因素。2、安全防護措施1）對高速切削的刨床，為防止工作臺飛出傷人，應(yīng)設(shè)置限位開關(guān)、液壓緩沖器或刀具切削緩沖器。工件、刀具及夾具裝夾要牢固、以防切削中產(chǎn)生工件“走動” ， 甚至滑出以及刀具損壞或折斷，而造成設(shè)備和人身傷害事故。2）工作臺、橫梁位置要調(diào)好，以防開車后工件與滑枕或橫梁相撞。3）機床運轉(zhuǎn)中，不要裝卸工件、調(diào)整刀具、測量和檢查 工件，以防刀具、滑枕撞擊。4）機床開動后，不能站在工

16、作臺上，以防機床失靈造成傷害事故。七）磨削加工危險和防護1、磨削加工危險旋轉(zhuǎn)砂輪的破碎及磁力吸盤事故是主要的不安全因素。2、安全防護措施1）開車前必須檢查工件的裝置是否正確，緊固是否可靠，磁力吸盤是否正常，否則，不允許開車。2）開車時應(yīng)用手調(diào)方式使砂輪和工件之間留有適當?shù)拈g隙，開始進刀量要小，以防砂輪崩裂。3）測量工件或調(diào)整機床及清潔工作都應(yīng)停車后進行。4）為防止砂輪破損時碎片傷人，磨床必須裝有防護罩，禁止使用沒有防護罩的砂輪進行磨削。八）電焊加工危險與防護1、電焊加工危險電擊傷、燙傷、電弧“晃眼”電焊工塵肺” 、“錳中毒和“金屬熱”等職業(yè)疾病。2、安全防護措施1）工作前應(yīng)檢查焊機電源線、引出線及各接線點是否良好，若線路橫越車行道時應(yīng)架空或加保護蓋；焊機二次線路及外 殼必須有良好接地；電焊鉗把絕緣必須良好。焊接回路線接頭不 宜超過三個。2）電焊車間應(yīng)通風，固定電焊場所要安裝除塵設(shè)備，以防“電焊工塵肺” “錳中毒”和“金屬熱”等疾病；3）電焊工操作時要穿絕緣鞋，電焊機要接零線保護，以防電擊傷。要帶電焊手套，穿長衣褲，用電焊面罩，防止紅外線、 強可見光、紫外線輻射，防止皮膚灼傷，電弧“晃眼”造成視力降。4）在焊接銅合金、鋁合金（有色）金屬及噴焊、切割中會