浸出制油工廠防火安全規(guī)范

1、中華人民共和國行業(yè)標(biāo)準(zhǔn) 浸出制油工廠防火安全規(guī)范SBJ 04-91主 編 單 位: 商業(yè)部辦工業(yè)管理公司批 準(zhǔn) 部 門:中華人民共和國商業(yè)部 中華人民共和國公安部 實 施 日 期:一九九二年一月一日 1992 北 京 目錄總則廠房生產(chǎn)設(shè)備和消防設(shè)施電氣設(shè)施防雷生產(chǎn)安全管理安全操作溶劑附錄一 名詞解釋附錄二 本規(guī)范用詞說明附加說明第一章 總 則為防止和減少浸出制油工廠 （車間 ）（以下簡稱浸出油廠 ）火災(zāi)和爆炸的危害 ,保障浸出 油廠職工人身和財產(chǎn)的安全 ,特制訂本規(guī)范 .浸出油廠的防火安全 ,必須遵循國家的有關(guān)方針和技術(shù)法規(guī) ,全面貫徹 " 預(yù)防為主 ,防 消結(jié)合"的方針,

2、積極采用先進(jìn)的防火技術(shù) ,做到安全生產(chǎn) ,方便使用 ,經(jīng)濟(jì)合理 . 本規(guī)范適用范圍一, 新建 ,擴(kuò)建 ,改建的浸出車間及其禁區(qū)內(nèi)的所有建筑物,構(gòu)筑物 ,生產(chǎn)裝備和電氣設(shè)施;二 ,溶劑貯罐與裝卸區(qū) ;三 ,浸出車間物料輸入和輸出的設(shè)備 ;四 ,浸出油廠生產(chǎn)安全管理和安操作 .第 1.0.4 條 現(xiàn)有浸出油廠的廠房 '生產(chǎn)裝備 , 電氣大修理 ,努力達(dá)到本規(guī)范的要求 .第 1.0.5 條 浸出油廠的防火安全 ,除執(zhí)行本規(guī)范的現(xiàn)定外 , 還應(yīng)符合國家現(xiàn)行的有關(guān) 標(biāo)準(zhǔn) ,規(guī)范的要求 .第二章 廠 房第 2.0.1 條 浸出油廠生產(chǎn)建筑火災(zāi)危險性的類別和耐火等級應(yīng)符合表 2.0.1 的規(guī)定 .

3、生產(chǎn)建筑火災(zāi)危險性的類別和耐火等級 表 2.0.1生產(chǎn)建筑名稱使用或生火災(zāi)危險類別最低耐火等級產(chǎn)的物資浸出車間獨立溶劑庫溶劑 （閃點 4t/h利用固體或液體作燃料丁二級蒸發(fā)量< 4t/h利用固體或液體作燃料丁三級第 2.0.2 條 浸出車間與相鄰廠房之間的防火間距不應(yīng)小于表 2.0.2 的規(guī)定 . 浸出車間與相鄰廠房之間的防火間距 表 2.0.2防 火間 距 耐火（m） 等級耐火等級一,二級三級四級浸出車間一,二級121416注 :防火間距應(yīng)按相鄰建筑物外墻的最近距離計算.如外墻有凸出部分名的燃燒構(gòu)件 ,則應(yīng)從其凸出部分的外緣算起 .第 2.0.3 條 浸出車間應(yīng)獨立設(shè)置 , 并應(yīng)在距離

4、車間外墻壁 12m 以外設(shè)置高度不小于 1.5m 的非燃燒實體圍墻 ,并應(yīng)列為防火禁區(qū) .兩個以上浸出車間 ,可以設(shè)置在同一個防火禁區(qū)內(nèi) .但浸出車間的廠房總占地面積不 應(yīng)超過高 1500m2.浸出車間與相鄰車間 （一 ,二級耐火等級 ）之一的外墻為防火墻 ,且較低一座廠房屋蓋的 耐火極限不低于1h時，其防火間距可減少，但不應(yīng)小于6m.其相鄰一面禁區(qū)圍墻（只限 一個方位 ）距離可相應(yīng)減少 ,但不應(yīng)小于 6m.第 2.0.4 條 浸出車間與下述地點的防火間距不應(yīng)小于下列規(guī)定 : 重要的公共建筑與文物保護(hù)區(qū) 50m民用建筑 25m明火或散發(fā)火花地點 30m廠外鐵路 （中心線 ） 30m廠內(nèi)鐵路 （

5、中心線 ） 20m廠內(nèi)公路 （路邊） 15m變配電站 （室） 25m注：Ol本廠內(nèi)的鐵路如有機(jī)車進(jìn)入?yún)^(qū)關(guān)閉灰箱或設(shè)隔離車等安全措施時，其防火間距可以不限 .O采用高架變配電站（室）（離地高1.25m），其防火間距可適當(dāng)減少 但不應(yīng)小于15m. 第 2.0.5 條 禁區(qū)內(nèi)附屬于浸出車間的溶劑罐及其罐房應(yīng)符合下列規(guī)定 .一, 車間外地下溶劑罐房距離浸出車間外墻不應(yīng)小于6m,半地下溶劑罐房距離浸出 車間不應(yīng)小于 8m;二, 地下溶劑罐房應(yīng)采取防水和通風(fēng)排氣措施;三溶劑罐的總?cè)萘坎粦?yīng)大于 60m3,直埋式地下溶劑罐的總?cè)萘靠梢苑艑挼?0m3.溶劑裝卸場地的防火間距不應(yīng)小于下列規(guī)定 .至明火點或散發(fā)火花

6、地點 30m;至浸出車間30m,如采取防火安全措施可減少到12m;溶劑罐15m,如采取防火安全措施可減少到 5m;至鄰近廠內(nèi)生產(chǎn)建筑物 12m, 如采取防火安全措施可減少到 5m.第 2.0.7 條 設(shè)在禁區(qū)外的溶劑 ,應(yīng)有獨立的高度不低于 1.5m 的非燃燒實體墻 ,圍墻與 貯罐的間距不宜小于1.5m,圍墻至鄰近建筑物的距離不應(yīng)小于8m.第 2.0.8 條 浸出車間宜采用鋼筋混凝土柱 ,如采用鋼柱承重的框架結(jié)構(gòu)時 ,鋼柱應(yīng)涂 防火保護(hù)層 ,其耐火極限不應(yīng)小于 1.5h.第 2.0.9 條 浸出車間應(yīng)設(shè)置泄壓設(shè)施 ,泄壓設(shè)施宜采用輕質(zhì)屋蓋作泄壓面積 ,易于泄 壓的門 ,窗,輕質(zhì)墻體也可以作泄壓

7、面積 .作泄壓面積的輕質(zhì)屋蓋和輕質(zhì)墻體的每平方米重量不宜超過 120kg.第2.0.10條 泄壓面積與車間體積比值（m2/m3）宜采用0.100.22.當(dāng)體積超過1000m3 時,如采用上述比值有困難時 ,可適當(dāng)降低 ,但不宜小于 0.05.第 2.0.11 條 泄壓面積的設(shè)置應(yīng)避開人員集中的場所和主要交通道路,并宜靠近容易發(fā)生爆炸的部位 .第 2.0.12 條 浸出車間地面應(yīng)有一定的坡度 ,但不得設(shè)地溝 ,地坑,放工時開設(shè)的地溝 , 地坑應(yīng)在放工完成后用細(xì)砂填實 ,并以薄層水泥敷面 .第 2.0.13條 浸出車間內(nèi)不得設(shè)辦公室 ,休息室 ,更衣室 ,化驗室,零部件貯藏室 .第2.0.14條

8、浸出車間配電室若毗鄰車間外墻設(shè)置，應(yīng)采用耐火極限不低于2H的無門 窗洞口的非燃燒體隔開 ,其地面應(yīng)高于地面 1.25m.第 2.0.15條 浸出車間安全出口不應(yīng)少于 2 個,并設(shè)有疏散指示標(biāo)志 .車間內(nèi)最遠(yuǎn)工作的地點到外部出口或樓梯的距離不應(yīng)超過30m.出口的最小寬度不宜小于 0.9m.第 2.0.16條 大型操作平臺的長度超過 25m 時,樓梯設(shè)置不應(yīng)少于兩座 ,且其中一個樓 梯的傾斜度不應(yīng)大于45O.樓梯的最小寬度不宜小于1.1m.浸出車間二樓及樓以上平臺宜設(shè)一個疏散門和一個室外疏散梯 .第 2.0.17條 浸出車間應(yīng)設(shè)置水封池 ,并應(yīng)符合下列規(guī)定 :一, 宜靠近浸出車間 ;二，應(yīng)為三室及

9、以上水泥結(jié)構(gòu)，其保護(hù)高度不應(yīng)0.4m,封閉水柱高度應(yīng)大于保護(hù)高度過2.4 倍.容量不應(yīng)車間分水箱容積的 1.5 倍.三, 水流的入口和出口的管道均應(yīng)是水封閉式.第2.0.18條 浸出車間和獨立溶劑庫周圍應(yīng)設(shè)的消防車道，其寬度不應(yīng)小于3.5m.道路上空有障礙物時 ,其凈空高度應(yīng)小于 4m.消防車道穿過建筑物的門洞時，其凈高和凈寬不應(yīng)小于 4m;門垛之間的凈寬不應(yīng)小于 3.5m.第 2.0.19條 浸出廠房建筑應(yīng)有良好的自然通風(fēng),所有的門 ,窗等應(yīng)向外域啟 .第2.0.20條浸出車間的其他建筑防火設(shè)計應(yīng)按GBJ16建筑設(shè)計防火規(guī)范有關(guān)規(guī)定執(zhí)行 .生產(chǎn)設(shè)備和消防設(shè)施第 3.0.1 條 浸出工藝與生產(chǎn)

10、設(shè)備的設(shè)計有利于安全生產(chǎn),生產(chǎn)系統(tǒng)封閉性能應(yīng)可靠 .溶劑輸出和輸入的泵及管道 ,應(yīng)分開單獨設(shè)置 .第 3.0.關(guān)條 工藝和設(shè)備上應(yīng)設(shè)有便于取樣的裝置 .有溶劑的設(shè)備 ,容器 ,管道的最低點 處應(yīng)設(shè)有放空閥和通入蒸汽的清洗入口 .作閥的位置 100mm.第 3.0.4 條 第 3.0.5 條第 3.0.6 條 入浸物料的輸入和粕的輸出設(shè)備,其進(jìn)出口宜采用高位布置第 3.0.3 條 電器儀表 ,計量器具的質(zhì)量應(yīng)符合國家的有關(guān)規(guī)定 .其安裝位置和手動操 ,均應(yīng)便于操作 ,觀察,檢修和維修保養(yǎng) .壓力表和溫度計的表盤直徑應(yīng)大于,并應(yīng)在輸送生產(chǎn)設(shè)備的質(zhì)量 ,安裝與使用應(yīng)符合國家苗行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的有關(guān)規(guī)定

11、設(shè)備的布置應(yīng)有利于車間內(nèi)部的通風(fēng) .設(shè)備的室外段設(shè)排氣口 .第 3.0.7 條 浸出車間內(nèi)應(yīng)配置固定或移動式溶劑蒸氣檢測報警器 .1.5m.第 3.0.8 條 車間應(yīng)備有防爆排風(fēng)機(jī) .固定式排風(fēng)管出口宜高出層面至少 車間內(nèi)應(yīng)裝有蒸氣沖洗裝置 .,廢氣排放口第 3.0.10 條 溶劑罐的呼吸閥終端和浸出系統(tǒng)廢氣排出口處應(yīng)裝阻火器 應(yīng)于屋面頂 1.5m.第 3.0.11 條 通向設(shè)備的直接蒸汽管道應(yīng)裝有 止回閥.第 3.0.12 條 所有管道及管件的表面 ,必須涂刷防腐涂層 , 埋地鋼管應(yīng)采用防腐絕緣或 其他防護(hù)措施 .第 3.0.13 條 車間的裸露管道及管件應(yīng)涂刷不同顏色的油漆,管道的油漆顏色

12、應(yīng)符合下列規(guī)定 :蒸 汽 : 白色 水 : 綠色 溶 劑 : 紅色 油和混合油 : 黃色 溶劑蒸汽 : 蘭色 自由氣體 : 淡蘭色第3.0.14條 工作溫度高于650C的設(shè)備和管道冷凍系統(tǒng)的設(shè)備和管道（冷卻冷凝系統(tǒng)除外）,必須用非燃燒材料保溫 .熱力管線和設(shè)備保溫后 ,其表面溫度不宜高于環(huán)境溫度 150C.第 3.0.15條 嚴(yán)禁將溶劑管道與蒸汽管道 ,配電線路敷設(shè)在同一或交叉相通的管溝（槽）內(nèi).第 3.0.16條 溶劑和混合油管道應(yīng)采用焊接或法蘭連接,并應(yīng)盡量減少接頭 .平敷管道的傾斜度 ,應(yīng)符合規(guī)定 .第 3.0.17條 生產(chǎn)裝置中的玻璃液位計 ,玻璃視管應(yīng)裝有保護(hù)套 ,并應(yīng)兩端裝閥門 .

13、 第 3.0.18 條 生產(chǎn)裝置中不得使用普通皮帶傳動 ,應(yīng)采用保持良好的潤滑的鏈條或齒 輪和能防止靜電的皮帶傳動 .第 3.0.19 條 生產(chǎn)裝置中的設(shè)備 ,容器,操作平臺 ,管道,建筑物金屬構(gòu)件和柵欄等非帶 電裸露金屬部分 ,均應(yīng)接地 ,其電阻不宜大于 100.管道法蘭應(yīng)跨接 ,跨接導(dǎo)線電阻不應(yīng)大于 0.03.第 3.0.20 條 應(yīng)設(shè)置一個高水塔或其他水源 .水塔或其他水源的供水能力應(yīng)可滿足突 然停電時安全回收溶劑的用水需要 .在危險環(huán)境操作和維修不得使用非防爆工具 . 浸出車間的滅火設(shè)施應(yīng)符合下列要求 : 間外消防給水應(yīng)按GBJ16有關(guān)規(guī)定執(zhí)行;二，滅火器的配置應(yīng)按GBJ14 0建筑滅

14、火器配置設(shè)計規(guī)范有關(guān)規(guī)定執(zhí)行；三,在主要設(shè)備或事故易發(fā)生部位應(yīng)設(shè)置蒸汽滅火裝置.第四章 電氣設(shè)施第4.0.1條按國家GBJ爆炸和火災(zāi)危險環(huán)境電力裝置設(shè)計規(guī)范的規(guī)定 ，浸出用途 號溶劑屬n類A級T3組爆炸性物質(zhì).浸出油廠的生產(chǎn)工藝裝置是封閉式的,其爆炸危險的區(qū)域等級劃分如下 :浸出車間及禁區(qū)內(nèi) 2 級區(qū)（筒稱 2 區(qū)）溶劑庫區(qū) 2 級區(qū) 溶劑卸料區(qū) 2 級區(qū) 危險環(huán)境使用的防爆電氣設(shè)備,在運行過程中 ,必須具備不引燃周圍爆炸性混合物的性能.第 4.0.2 條 危險環(huán)境電氣設(shè)備的選型 ,根據(jù)危險環(huán)境區(qū)域危險物的特性 ,可選用隔爆 型（d）,增安型（e），本質(zhì)安全型（ia和ib）.其他電氣器件亦應(yīng)采

15、用相應(yīng)的防爆型,活動燈具 還需加保護(hù)罩 .第 4.0.3 條 浸出物料輸入設(shè)備和粕庫的卸料 ,包裝設(shè)備宜采用爆電器設(shè)施 .第 4.0.4條 危險環(huán)境使用的低壓電纜和絕緣導(dǎo)線 ,其額定電壓不應(yīng)低于線路的額定電壓，且不得低于500V （通訊電纜除外）.零線絕緣的額定電壓應(yīng)與相線相同，并應(yīng)在同一 護(hù)套或鋼管內(nèi) .第 4.0.5條 危險環(huán)境應(yīng)采用銅芯的低壓電纜或絕緣導(dǎo)線 .其線芯最小截面積電力線路1.5mm2,控制線條1.5mm2,通訊線0.28mm2,照明線1.5mm2.第 4.0.6條 電氣線路應(yīng)敷設(shè)在爆炸危險性小的區(qū)域或距離釋放源較遠(yuǎn)的位置 .應(yīng)避開 易受機(jī)械損傷 ,振動,或腐蝕以及有危險溫度的

16、場所 .如有困難時 ,應(yīng)采取有效的保護(hù)措 施.第 4.0.7條 電氣線路應(yīng)設(shè)有當(dāng)過載 ,短路,漏電,接地,斷線等情況下能自動報警或切斷 電源的保護(hù)裝置 .第 4.0.8 條 危險環(huán)境內(nèi)的電氣線路不宜有中間接頭.在特殊情況下 ,線路須設(shè)中間接頭時,必須在相應(yīng)的防爆型接線盒 （分線盒 ）內(nèi)連接和分路 .第 4.0.9條 危險環(huán)境內(nèi)的電氣線路的接線盒 ,分線盒 ,接頭,隔離密封盒 ,撓性連接管等 , 可選用隔爆型 ,增安型.危險環(huán)境必須采用鋼管配線工程 ,嚴(yán)禁明敷絕緣線 .配線工程應(yīng)使用鍍鋅鋼管 ,或采用經(jīng)過清除管道內(nèi)壁毛刺和管道外壁進(jìn)行防腐處理 （埋于混凝土中的除外 ）的水煤氣鋼管 ,鋼管內(nèi)徑應(yīng)不

17、小于電纜外徑的確1.5倍.配線鋼管應(yīng)敷役在工藝管道的上方 .第 4.0.12條 鋼管之間 ,鋼管與鋼管附件 ,鋼管與電氣設(shè)備引入裝置的連接 ,應(yīng)采用螺紋 連接,其有效嚙合數(shù)不少于6 扣,并用防松螺母擰緊 .鋼管螺紋部分應(yīng)涂以防腐蝕的鉛油或磷化膏 .第 4.0.13 條 配管通過與其它場所相鄰的隔墻時 ,應(yīng)在隔墻任一側(cè)裝設(shè)橫向式隔離密 封盒;通過地坪引入相信相鄰時 ,在地坪上方裝設(shè)縱向式密封盒 .密封盒內(nèi)應(yīng)填充非燃燒性混合填料 ,穿孔洞要堵嚴(yán)密 .第4.0.14條 當(dāng)配管管徑大于50mm,管路長超過15m時，應(yīng)每隔離15m左右的適當(dāng)?shù)?點裝設(shè)一個隔離密封盒 .第 4.0.15 條 電纜的選型 ,

18、敷設(shè),連接方法等應(yīng)符合該型電纜工程和技術(shù)要求.第 4.0.16條 電力電纜與通訊 ,信號電纜 ;高壓電纜與低壓 ,控制電纜應(yīng)分開敷設(shè) .第 4.0.17 條 電纜溝 ,配管敷設(shè)留下的孔洞 . 應(yīng)采取充砂 ,填阻火堵料分隔 ;配管管口用 非燃燒填料密封 .電氣線路接地保護(hù)符合下列要求 :一 ,在低壓中性點不接地電路中 ,必須裝設(shè)一相接地或漏電時能迅速動作的接地自動 切斷裝置或接地自動報警裝置 .二 ,在低壓中性點接地電路中 ,必須裝設(shè)單相接地時能迅速動作的自動切斷裝置.第 4.0.19 條 非帶電裸露金屬部分的保護(hù)接地應(yīng)符合下列要求 : 一,電氣設(shè)備的金屬外殼 ,機(jī)架 ,電線管及其配件 ,以及電

19、纜保護(hù)管及護(hù)套等非帶電裸露 金屬部分應(yīng)采用專門的接地線 .該接地線若與相線敷設(shè)地同一保護(hù)管內(nèi)時,應(yīng)具有與相線相同的絕緣 .二 ,應(yīng)接地的部分與接地干線相連接的接地線宜使用多股軟紋線,其最小截面銅線不應(yīng)小于4mm2,鋼線不應(yīng)小于6mm2,易受機(jī)械損傷的部位應(yīng)裝保護(hù)管.三, 接地干線 （網(wǎng) ）應(yīng)在不同方向與接地體相連 ,連接處不得小于兩處 .四, 輸送危險物質(zhì)的金屬管道和電氣線路的工作零線不得作為保護(hù)接地線用.五, 電氣設(shè)備及燈具的專用接地可零線應(yīng)單獨與接地干線（網(wǎng)）相連接 .第4.0.20條 接地電阻：中性點不接地系統(tǒng)，其接地電阻值不大于10Q中性點接地系統(tǒng)， 其接地電阻值不大于4Q防靜電保護(hù)接

20、地電阻值不大于100Q.第 4.0.21 條 架空線路面 （包括電力線路和通訊線路 ）嚴(yán)禁跨越危險環(huán)境 ,當(dāng)架空線與 危險環(huán)境鄰近時 ,其邊界距離不應(yīng)小于桿塔高度的確1.5倍.第 4.0.22條 禁止在危險環(huán)境安裝臨時電纜 ,插座和照明燈等 . 第五章 防 雷第5.0.1條 按GBJ57建筑防雷設(shè)計規(guī)范（試行），浸出車間的建筑物和構(gòu)筑物的防 雷要求屬第一類工業(yè)建筑物和構(gòu)筑物 .第 5.0.2條 浸出車間的建筑物應(yīng)采取防止直接雷擊 ,雷電感應(yīng)和雷電浸入而產(chǎn)生電火 花的防雷措施 ,并應(yīng)做到因地制宜 ,安全可靠 ,技術(shù)先進(jìn) ,經(jīng)濟(jì)合理 .第 5.0.3條 浸出車間宜設(shè)置獨立的避雷針 ,使被保護(hù)的建筑

21、物和構(gòu)筑物及突出屋面的 物體（風(fēng)帽,放散管等 ）均應(yīng)處于避雷裝置的保護(hù)范圍內(nèi) .對排放溶劑蒸氣的管道 ,其保護(hù)范圍應(yīng)高出管頂 2m 以上 .第 5.0.4條 禁止在避雷裝置支架上懸掛電話線 ,廣播線低壓架空電線等 .第 5.0.5 條 避雷針的支架和接地裝置到被保護(hù)的建筑物 ,構(gòu)筑物與其有關(guān)的金屬物 （管道,電纜等）之間的距離 （圖5.0.5）應(yīng)符合下列公式要求并不得小于 3m.獨立避雷針地上部分：SK1A0.3Rch+0.1hx （5.0£）地下部分:>0.3Rch （5.22）式中SK空氣中距離（m）Sd1地下距離（m）Rch-避雷接地裝置的沖擊接地電阻（Q）hx- 被保護(hù)

22、建筑物和構(gòu)筑物的計算點高度 （m）兩避雷針保護(hù)范圍邊緣最低點的高度Sk2至被保護(hù)物高度hx的距離不應(yīng)小于3m.lSk1 Sk2 Sk1hx hRch Sa1圖 5.0.5 防雷裝置至保護(hù)物的距離 第5.0.6條避雷針有獨立的接地裝置,其沖擊接地電阻Rch不宜大于10Q. 防止雷電感應(yīng)和電磁感應(yīng)的措施應(yīng)符合下列要求 :一, 浸出車間內(nèi)的金屬物質(zhì)文明建設(shè) (設(shè)備,管道,構(gòu)架,電纜外皮鋼屋架 ,鋼窗等 )和突出 屋面的金屬物 (風(fēng)管,放散管等 ),均應(yīng)接到防雷電感應(yīng)接地裝置上 .二, 防雷電感應(yīng)接地電阻不大于10Q并應(yīng)和電氣設(shè)備接地裝置共用此接地裝置的距離(Sd1應(yīng)符合第5.0.5條的要求.屋內(nèi)接地

23、干線與防雷電感應(yīng)接地裝置的連接 ,不應(yīng)少于兩處 .三, 平行敷設(shè)的長金屬物如管道，構(gòu)架，電纜外皮，其凈距小于是100mm時,應(yīng)每隔20 30m 用金屬跨接 ,交叉凈距小于 100mm 時,其交叉處應(yīng)跨接 .防止雷出電波侵入措施應(yīng)符合下列要求 :一, 低壓線路宜采用電纜直埋地敷設(shè) ,入戶端應(yīng)將金屬外皮接到防雷電感應(yīng)的接地裝 置上.二, 架空金屬管道 ,埋地或地溝內(nèi)的金屬管道 ,在進(jìn)入建筑物處 ,應(yīng)與防雷電感應(yīng)的接地 裝置相連 .距離建筑物 100m 內(nèi)的架空管道 ,還應(yīng) 每隔絕 25m 左右接地一次 ,其沖擊電 阻值不大于20Q金屬或鋼筋混凝土支架的基礎(chǔ)可作接地裝置 .第 5.0.9 條 避雷針

24、接閃器一般 采用圓鋼或焊接鋼管制成 ,其直徑為 : 針長 (m) 圓鋼 (mm) 鋼管 (mm)< 1 > 12 > 201-2 > 16 > 25第5.0.10條 避雷針引線采用直徑 >8 mm的圓鋼或截面積>48 mm2,厚度4 mm的扁鋼制成.第 5.0.11 條 避雷針和引下線應(yīng)鍍鋅可涂漆 ,在腐蝕性較強(qiáng)的環(huán)境 ,還應(yīng)適應(yīng)加大其截 面積或采取其他防腐措施 .第 5.0.12 條 采用多根引下線時 ,為了便于測量接地電阻以及檢查引下線 ,接地線的連 接狀況,宜在和引下線距地面 1.8 m 以下處設(shè)置斷接卡 .第 5.0.13條 垂直埋設(shè)或水平埋設(shè)

25、的接地體可采用扁鋼 ,圓鋼 ,角鋼等,其最小規(guī)格應(yīng)符 合下列要求 :1, 扁鋼截面積 100 mm2, 厚度 4mm2, 圓鋼直徑 10mm3, 角鋼寬度 50mm, 厚度 4mm4, 鋼管公稱口徑 25mm 壁厚 3.5mm 在腐蝕性較大的土壤中 ,應(yīng)采取鍍鋅或加大截留面積 . 接地線應(yīng)與水平埋設(shè)接地體的截面相同 .第5.0.14條 接地體的長度2.5m,埋地深度不應(yīng)小于0.5m接地體之間的距離宜為5m, 當(dāng)受地方限制時 ,可適當(dāng)減少 ,但不應(yīng)小于垂直接地體的長度 .第 5.0.15 條 防止直擊雷的接地裝置距離建筑和構(gòu)筑物的出入口及人行道不應(yīng)小于3m.當(dāng)小于3m時，水平接地體局部埋深不應(yīng)小

26、于 1m,或按GBJ57規(guī)定執(zhí)行. 避雷針的保護(hù)范圍單支避雷針的保護(hù)范圍 ,應(yīng)按下列方法確定 (圖 5.0.16.1)1, 避雷針在地面上的保護(hù)半徑 ,應(yīng)按下式計算 :r=1.5h (5.0.16.1)2, 避雷針在hx高度的XX'平面上的保護(hù)半徑，應(yīng)按下式計算:(1) 當(dāng) hx > 2/時 rx二hd二h-hx(5.0.16.1-2)(2) 當(dāng) hx < 2/時 rx=1.5h-2hx(5.0.16.1-3)當(dāng)30mvhw 120m時,應(yīng)將公式(5.0.16.1-1.2.3)求得的結(jié)果乘系數(shù)(以下和系數(shù)所用p值相同)hd 450Ch hx x h/2 x' a.5

27、hrx xx '平面上范圍有截面圖 5.0.16.1 單支避雷針的保護(hù)范圍各式中r-避雷針在地面上的保護(hù)半徑(m)h-避雷針的高度(m)rx-避雷針在hx高度的XX'平面上的保護(hù)半徑(m)hd-避雷針的有效高度(m)hx-被保護(hù)物的高度重(m)P-高度影響系數(shù)二,雙支等高避雷針的保護(hù)范圍 ,應(yīng)按下列方法確定 (圖 5.0.16.2)1 兩針外側(cè)的保護(hù)范圍 ,應(yīng)按單支避雷針?biāo)?guī)定的方法確定 .2, 兩針間的保護(hù)范圍，應(yīng)通過兩針頂點A,B及中點的圓弧確定，0點是兩針間保護(hù)范圍 邊緣的最低點 ,其高度應(yīng)按下式計算 :(1)當(dāng) hx < 30n時 h=h-D/7 (5.0.16.

28、2-1)當(dāng) hx > 30n時 ho=h-D/7p (5.0.16.2-2)3, 兩針在xx'平面上中心線每側(cè)的最小保護(hù)寬度，應(yīng)按下式計算:bx=1.5(ho-hx) (5.0.16.2-3)保護(hù)浸出車間 ,溶劑軍的兩針的距離與高度之比不宜大于4.各式中ho-兩針間保護(hù)范圍邊緣最低點的高度(m);D-兩針間的距離(m);bx-兩針間在hx高度的XX'平面上中心線每側(cè)的最小保護(hù)寬度(m).A圖 5.0.16.2 雙支等高避雷針的保護(hù)范圍 針不等高避雷針的保護(hù)范圍 ,應(yīng)按下列方法確定 (圖 5.0.16.3) 1,兩針外側(cè)的保護(hù)范圍 ,應(yīng)按單支避雷針?biāo)?guī)定的方法確定.2, 兩

29、針間的保護(hù)范圍 ,應(yīng)先按單去支避雷針規(guī)定的方法作出較高的保護(hù)范圍,然后經(jīng)過較低避雷針的頂點B作出水平線與相交于C點作為一支假想避雷針的頂點,BC之 的保護(hù)范圍應(yīng)按第 5.0.16 條之二方法確定 .多支等高避雷針的保護(hù)范圍 ,應(yīng)按下列方法確定圖 5.0.16.3 雙支不等啟避雷針的保護(hù)范圍1, 三支等高避雷針?biāo)纬傻娜切蝿莅l(fā)展 .2.3的外側(cè)應(yīng) 按第 5.0.16 條之二方法確定 , 相鄰避雷針的最小保護(hù)bxAO時，則全部面積均受到保護(hù)(圖5.0.16.4-1)圖 5.0.16.4-1 三支等高避雷針的保護(hù)范圍 2,四支發(fā)上等高避雷針?biāo)纬傻乃蔫€匙工或多角形,可先將其分為兩個或幾個三角形然后

30、分別按上專款的規(guī)定確定其保護(hù)范圍.若各邊的最大寬度bx>0時則全部面積均 受到保護(hù) （圖 5.0.16.4-2）圖 5.0.16.4-2 四支等高避雷針的保護(hù)范圍第 5.0.14 條 浸出車間 , 溶劑軍不宜利用山勢架設(shè)避雷針.生產(chǎn)安全管理第 6.0.1 條 凡新建 ,擴(kuò)建,改建的浸出項目 ,由行業(yè)主部門對有關(guān)的廠房建筑 ,生產(chǎn)工藝 裝備,電氣,防雷,消防等安全技術(shù)設(shè)施 ,應(yīng)有當(dāng)?shù)氐墓蚕?,勞動保護(hù)等部門參加 ,審 查同意年方可進(jìn)行正式設(shè)計 .新建,擴(kuò)建 ,改建的建筑防火設(shè)計應(yīng)經(jīng)當(dāng)?shù)毓蚕啦块T審核批準(zhǔn),才能正式施工 .第 6.0.2 條 工程項目施工過程中 ,對的關(guān)的安全技術(shù)設(shè)施和

31、工程質(zhì)量,除施工單位加強(qiáng)自檢外 ,工程的有關(guān)管理部門要負(fù)責(zé)檢查督促.第 6.0.3 條 工程竣工交驗收時 ,由行業(yè)主管部門會同當(dāng)?shù)叵?,勞動保護(hù)等有關(guān)部門 規(guī)范和國家現(xiàn)行的有關(guān)法規(guī)進(jìn)行竣工驗收.驗收合格后方能正式投產(chǎn) .竣工安全驗收必備的文件有 :1, 廠區(qū)平面布置圖 ;2, 車間設(shè)備布置圖 ;3, 工藝流程圖 ;4, 管道布置圖 ;5, 隱蔽工程驗收證 ;6, 購置的生產(chǎn)設(shè)備 ,儀器,電氣產(chǎn)品的合格證書 ;7, 電氣檢修規(guī)程規(guī)定的有關(guān)安裝試驗記錄,文件;8, 拆卸檢修的隔爆型電氣設(shè)備的隔爆面檢修記錄,隔爆密封盒安裝記錄 （包括密封材料的型號 ,配比和澆灌時間 ）;9, 防爆電氣設(shè)備運行時的

32、溫度測量記錄;10, 保護(hù)接地與接零 ,防雷和防靜電保護(hù)接地的電阻測量記錄等;11, 其他與安全驗收有關(guān)的技術(shù)文件.如單團(tuán)試驗 ,聯(lián)動和投料試車的記錄 ,職工安全培訓(xùn)考核情況等 .第 6.0.4 條 企業(yè)安全管理組織實施本企業(yè)職工區(qū)安全知識教育 ,進(jìn)行消防培訓(xùn) ,使全 體職工掌握滅火器材的性能和用法 .第 6.0.5 條 對浸出車間的工人實行操作合格證制度.每個工人必須進(jìn)行生產(chǎn)安全操作技能的培訓(xùn)和考核 .考核合格者才能上崗獨立操作 .工人操作合格證由地 ,市級以上 （含地市級 ）糧食局核發(fā) .第 6.0.6 條 防爆電氣設(shè)備的維護(hù) ,檢修,必須由經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)并獲得資格證書的電氣 專業(yè)人員承擔(dān)

33、.防爆電氣專業(yè)人員在維護(hù) ,檢修防爆電氣設(shè)備時 ,除按一般電氣維修要求外 ,還應(yīng)按 防爆電氣安全規(guī)程中有關(guān) "防爆電氣設(shè)備的運行和維護(hù) "和"防爆電氣設(shè)備的檢修 "的規(guī)定進(jìn)行工作 .在禁區(qū)周圍設(shè)置醒目的禁火 ,防火標(biāo)志和告示 . 任何人員進(jìn)入禁區(qū)嚴(yán)禁帶入和使用以下列物品 :1, 火柴,打火機(jī) ,非防爆型電筒 ,閃光燈和其他能產(chǎn)生爆炸或火花的其他物品 ;2, 能產(chǎn)生靜電的針紡織面料做的工作服,帽子;3, 能摩擦起火的帶釘?shù)男?,可移動鐵制工全工作臺 ,座椅 ,非防爆工具 .第 6.0.8 條 在浸出車間內(nèi)和有溶劑蒸氣的環(huán)境下 , 嚴(yán)禁脫 , 換能產(chǎn)生靜電火

34、花的衣服 . 第 6.0.9條 浸出車間內(nèi) ,溶劑庫 ,粕庫,溶劑運輸車船等帶溶劑的設(shè)備 ,容器,管道等需檢 修并動用明火時 ,必須先采取徹底排除物料和溶劑的措施 ,并確認(rèn)車間空氣和設(shè)備內(nèi) 部空氣中溶劑蒸氣濃度低于爆炸下限時,經(jīng)責(zé)任廠長在準(zhǔn)許動火通知單上簽字后并采取嚴(yán)格的防火措施 ,才能火源器材帶入禁區(qū)進(jìn)行檢修 .檢修完畢 ,及時將火源器材撤 離禁區(qū).可移動的含溶劑設(shè)備 ,容器在禁區(qū)內(nèi)清洗合格后 ,宜移出禁區(qū)進(jìn)行檢修 .第 6.0.10 條 進(jìn)入溶劑罐房或大型浸出容器檢修 ,應(yīng)有二人合作進(jìn)行 , 一人入內(nèi)檢修 , 另一人在外進(jìn)行監(jiān)護(hù) ,以防不測事故了生 .溶劑罐房內(nèi)溶劑蒸氣濃度大時 ,搶修人員

35、必須采取通風(fēng)等安全措施后 ,才能開始工作 . 如發(fā)生溶劑嚴(yán)重溢流時 ,搶修人員必須戴可靠的防護(hù)面具才能進(jìn)入 .第 6.0.11 條 浸出工藝裝置的控制儀表 ,必須按計量部門的要求定期進(jìn)行檢驗校正 .第 6.0.12條 防雷,防靜電 ,電氣設(shè)備和車間內(nèi)的所有接地裝置及電纜相間絕緣,每年至少檢查,測量一次 ,測量結(jié)果應(yīng)符合規(guī)定在求 .檢測結(jié)果應(yīng)詳細(xì)記錄歸檔 .不合格的要及 時檢修或更新 .嚴(yán)禁在禁區(qū)內(nèi)和車間內(nèi)晾曬衣物 ,烘烤食品 . 檢修合格后非操作所需工具 ,機(jī)械零部件等應(yīng)及時清理 ,移出車間存放 .第 6.0.14 條 定期清除禁區(qū)內(nèi)的干草 ,雜草,不得在禁區(qū)內(nèi)和車間內(nèi)堆放油渣 ,粕渣 ,鐵

36、銹渣 ,廢棄的帶油漬棉布 ,棉絲等雜物 .經(jīng)常保持生產(chǎn)環(huán)境 （車間內(nèi)外場地 ,道路,門窗,窗臺,平臺）和設(shè)備 ,容器,管道,電氣裝置 的清潔衛(wèi)生 ,防止可燃物沉積 .第 6.0.15 條 禁區(qū)出入口應(yīng)建立門衛(wèi)制度 . 非浸出車間當(dāng)班人員 , 未經(jīng)廠部批準(zhǔn)禁止進(jìn) 入禁區(qū).外來實習(xí) ,參觀人員應(yīng)按工廠規(guī)定 ,進(jìn)行實習(xí)或參觀 ,并遵守工廠的有關(guān)規(guī)定 . 禁區(qū)的非常入口 ,應(yīng)嚴(yán)格管理 ,以防無關(guān)人員竄入禁區(qū) .第 6.0.16 條 在杜絕溶劑的跑 ,冒,滴,漏現(xiàn)象 ,并保持浸出車間的良好通風(fēng) ,門窗一般宜 常敞開 ,寒冷地區(qū)可以度當(dāng)打開 ,但不得全部關(guān)閉 .當(dāng)車間內(nèi)空氣的溶劑蒸氣濃度較高 時 ,要及時

37、通風(fēng)排除 .第 6.0.17 條 向溶劑貯罐注新溶劑時 ,要設(shè)立臨時防火戒線和做好消防戒備 . 安全操作第 7.0.1 條 浸出車間禁止帶電檢修 ,更換電氣設(shè)備和線路 , 禁止約時停送電 , 并在斷電 處掛上"有人工作 ,禁止合閘 "的警告牌 .第 7.0.2 條 在溶劑蒸氣濃度大于 0.5%（體積 ）的環(huán)境中 ,禁止拆開防爆電氣設(shè)備 .第 7.0.3 條 應(yīng)經(jīng)常巡檢溶劑蒸氣釋放源 （泵,管件,閥門,法蘭的密封 ,進(jìn)料口,廢水排放 口,粕出口,成品油出口 ,尾氣等）是否正常 ,如有異常,應(yīng)及時查明原因 ,及時處理恢復(fù)正 常.第 7.0.4 條 車間含溶劑物料取樣化驗應(yīng)按規(guī)定

38、進(jìn)行 ,不得隨意開啟含溶劑物料準(zhǔn)備的 密封口取樣 .設(shè)備運行中 ,操作工應(yīng)經(jīng)常檢查下列情況 : 車間生產(chǎn)設(shè)備運行是否正常 ;二 ,工藝控制 ,指示儀表是否正常 ;三 ,電氣設(shè)備 ,儀表是否正常 ;四 ,車間物料與成品是否合格 . 檢查中發(fā)現(xiàn)異常 ,工作人員應(yīng)分別情況 ,及時處理 ,并予以登記 .第 7.0.6 條 遇有下列情況之一時 ,必須立即采取緊急措施并停國 , 組織專業(yè)維修人員 進(jìn)行檢查處理 .一 ,突然停電時 ,應(yīng)立即切斷蒸汽 ,接通高塔備用水源 ;二 ,冷卻水源或供熱系統(tǒng)中斷或嚴(yán)重不足時 ;三, 溶劑 ,混合油嚴(yán)重泄漏或車間溶劑蒸汽濃度過高或溶劑損耗出現(xiàn)異常時;四 ,負(fù)載電流突然超過

39、規(guī)定值或確定斷相運行狀態(tài)時;設(shè)備局部發(fā)生火花或高溫 ,燃燒或溶劑蒸汽局部爆炸時 ; 機(jī)械設(shè)備部件松動發(fā)生摩擦 ,產(chǎn)生異常響聲或冒火星時 ; 機(jī)械設(shè)備出現(xiàn)嚴(yán)重故障或危及電氣安全時 ; 主要控制測量儀表 ,電氣儀表失靈又無法及時更換時 .第 7.0.7 條 在發(fā)生溶劑泄漏事故時 ,應(yīng)及時用蒸汽沖洗設(shè)備 ,地面和低凹或死角處 . 溶劑及其蒸溢入非防爆區(qū)域時 ,要采取緊急安全措施 ,嚴(yán)禁在溶劑蒸溢入?yún)^(qū)域內(nèi)出現(xiàn) 明火 ,嚴(yán)禁關(guān)閉或啟動非及防爆電氣 .第 7.0.8 條 動明火檢修設(shè)備時 ,含溶劑設(shè)備 ,容器 ,管件等清洗步驟 : 一,徹底排除設(shè)備 ,容器 ,管道內(nèi)的物料和殘渣 ,排除的物料和殘渣應(yīng)置于安

40、全場所 ; 二,切斷 ,堵塞或封閉與貯存設(shè)施相連通的管道 ,輸送線或其他連接物 ;三向設(shè)備內(nèi)通入蒸汽來清除殘留溶劑蒸汽，供給的蒸汽壓力不應(yīng)小于0.25 MPa通蒸氣的時間要充足 ,以便把各部位的殘余溶劑蒸發(fā)掉 ,排出的溶劑蒸汽應(yīng)回收或排到安 全場所;四, 待設(shè)備冷卻后 ,再用蒸汽清洗一遍 ;五, 為了保證安全 ,在開始調(diào)換或維修設(shè)備之前 ;或在任何一次點火焊接 ,磨削或處熱理 之前，必須用溶劑蒸汽濃檢測器（儀）進(jìn)行測試測試合格后，再用不小于4m的距離進(jìn)行 點火試驗 ,在確定安全后 ,才進(jìn)行明火作業(yè) ;六, 明火作業(yè)過程中要經(jīng)常測試溶劑蒸汽濃度 .現(xiàn)場出現(xiàn)溶劑蒸氣含量上升警示時 ,要 立即停止明

41、火作業(yè) ,查明原因 ,并立即按上述步驟重新清洗 ,測試符合規(guī)定后 ,再恢復(fù)明 火作業(yè);七, 在明火作業(yè)現(xiàn)場 ,應(yīng)有監(jiān)護(hù)和滅火措施 ;八, 設(shè)備更換或檢修完畢 ,重新運行之前 ,經(jīng)檢查合格后由負(fù)責(zé)人簽字準(zhǔn)予開工運行 . 第八章 溶劑的安全管理第 8.0.1 條 浸出油廠廠內(nèi)的溶劑貯運和使用應(yīng)嚴(yán)格安全管理 .第8.0.2條 設(shè)立在禁區(qū)外的溶劑罐和溶劑裝卸設(shè)施 ,應(yīng)執(zhí)行本規(guī)范第 2.0.6條,第2.0.7 條,第2.0.18條,第 3.0.10條,第 3.0.17條,第3.0.19條,第4.0.1條及其他有關(guān)的規(guī)定 .第 8.0.3 條 灌裝溶劑時宜采用防靜電的軟管 ,如采用普通的非金屬軟管 ,應(yīng)用

42、銅線纏 在軟管外并接地 ,導(dǎo)線截面不應(yīng)小于 2.5mm2.第 8.0.4 條 裝卸溶劑的場地上 ,應(yīng)設(shè)有為油車或油桶跨接的防靜電接地裝置.第 8.0.5 條 溶劑罐車的進(jìn)出管口底部 ,向溶劑罐車灌裝溶劑時 ,應(yīng)將管子插到油罐底 部,禁止從高處向容器中沖擊噴濺 .第 8.0.6 條溶劑灌裝的時間和流速 ,應(yīng)符合以下規(guī)定 :灌裝 200 l 油桶時 ,宜為 1min;灌裝 4000 l 汽車油罐車時 ,不應(yīng)大于 8min;灌裝流速不應(yīng)大于4.5m/s.初始流速不應(yīng)大于1.5m/s.第 8.0.7 條 運輸溶劑的火車 ,進(jìn)入浸出工廠或溶劑庫區(qū)時 ,其煙囪要加蓋防火罩 ,嚴(yán)禁 鉤火扒灰,并將排灰穴,排

43、氣管關(guān)閉 .第 8.0.8 條 運送溶劑的汽車要有醒目的防火標(biāo)志 ,有防靜電的觸地裝置 ,汽車進(jìn)入溶劑庫區(qū)或監(jiān)近浸出禁區(qū)時 ,排煙管要加蓋防火罩 .停車后立刻關(guān)閉發(fā)動機(jī) .灌裝或卸貨 完畢 ,待周圍溶劑蒸氣散盡后才能再啟動發(fā)動機(jī) .第 8.0.9 條 防止夏日陽光直射溶劑貯罐 ,貯桶和 ,罐車 .溶劑車在運輸中暫時停車 ,要注 意風(fēng)向并遠(yuǎn)離別火 ,散火點 10m 以上 .第 8.0.10 條 不準(zhǔn)用溶劑洗滌任何物品 ,不準(zhǔn)瘵溶劑帶出車間或庫房 . 第 8.0.11 條 外溢的溶劑或混合油 , 應(yīng)及時收集處理或妥善存放在密閉的容器內(nèi).附錄一 名 詞 解 釋 名詞 說明 耐火極限 對任何一建筑構(gòu)件按