道路照明施工方案

1、道路照明施工方案1. 線路敷設(shè)施工 現(xiàn)場勘測：明確電纜溝的施工范圍，有無障礙物等，經(jīng)放樣 后，劃上線，設(shè)置施工標志和交通安全標志，如有與設(shè)計圖紙相差較 大的情況應即時向監(jiān)理及工程師反映.電纜溝與燈桿基礎(chǔ)窩土石方的開挖：使用鍬、鎬、鋤等工具， 按照指定位置和圖紙給定尺寸挖掘，挖出的土石方應堆放在規(guī)定地 方。纜溝深度不小于0.7米，其他相關(guān)尺寸也符合設(shè)計要求。注意： 挖掘過程中應注意防止損壞城市地下管網(wǎng)等， 發(fā)現(xiàn)異常情況及應及時 匯報。 電纜溝底層平整及鋪設(shè)電纜保護管（PVC管或鋼管）：將電 纜溝底部平整，底部不現(xiàn)泥和大石塊，再對溝底松散處進行密實。然 后按要求將電纜保護管（PVC管或鋼管）鋪在電

2、纜溝底，并保持平順, 然后澆筑C15混凝土保護層。2. 接地鍍鋅角鋼敷設(shè)和焊接： 先將鍍鋅角鋼連續(xù)放入電纜溝底部的一側(cè)，注意交接處應留 5cm余量作焊接用； 有交接的地方都進行焊接，焊接處必須有 5cm以上的交接， 每處焊接必須是滿焊。 對焊接處刷防銹漆。3. 接地跨焊接：在每根燈桿基礎(chǔ)旁，將已制作好的接地跨與-40*4鍍鋅扁鋼進行焊接。4. 接地極施工：如設(shè)計圖上有接地極的地方，將已制作好的鍍鋅扁鋼接地極沿溝 方向、間隔5m打入溝底部，按技術(shù)要求將接地極與鍍鋅扁鋼焊接 (焊 接時須另加拐型連接體)，連為一體，深度不小于 0.6米，其測試接 地電阻值，值為W 4Q,若達不到要求必須增加接地極數(shù)

3、直到滿足要 求為止。5. 敷設(shè)電纜：將電纜盤放在放線架上，與接地極相隔 10cm轉(zhuǎn)彎處其彎曲半 徑應大余電纜外徑的30倍，直埋溝內(nèi)不能留接頭，到燈桿配電板應 留余量大于50cm,電纜端部要即時包圭寸，電纜頭穿入基礎(chǔ)進線孔內(nèi)， 用線纜空孔器引至法蘭盤底孔穿出。6. 回填：按設(shè)計要求回填電纜溝。7. 敷設(shè)電纜應符合下列要求(1) 電纜型號應符合設(shè)計要求，排列整齊，無機械損傷，標志 牌齊全、正確、清晰；(2) 電纜的固定、間距、彎曲半徑應符合規(guī)定；(3) 電纜接頭良好，絕緣應符合規(guī)定；(4) 電纜溝應符合要求，溝內(nèi)無雜物；(5) 保護管的連接、防腐應符合規(guī)定；二. 燈桿基礎(chǔ)、燈桿安裝、燈具安裝調(diào)試施

4、工方案燈桿基礎(chǔ)、燈桿安裝、燈具安裝調(diào)試安裝包括基礎(chǔ)、立桿、裝燈、 接線等施工程序，可連續(xù)進行也可根據(jù)總體布局和工期、場地等情況 分階實施。 施工準備：在對現(xiàn)場進行充分的勘測后，并進行合理的施工 布置，準備好施工機具、施工材料； 基礎(chǔ)定位及施工標志：按照設(shè)計放出基礎(chǔ)位置，并劃線標示， 在臨時施工場地周圍布置好施工標志和交通安全標志等；預埋地角螺栓、法欄及基礎(chǔ)開挖：按照設(shè)計要求預埋好地角螺 栓、法欄，應注意定位法蘭高度和保持水平，然后開挖基礎(chǔ)坑，直到 符合要求的深度和尺寸。如果基礎(chǔ)坑底有積水，則應先排除積水后， 綁扎好鋼筋，然后澆筑符合設(shè)計要求的 C30砼，并進行合適的振搗， 完成后再進行混凝土的

5、養(yǎng)護，直到混凝土達到設(shè)計強度的90%以上，再進行與其相關(guān)的工作?；A(chǔ)中心離街邊及街心距距應符合設(shè)計要 求； 檢驗、校準：基礎(chǔ)固定后，用水平尺測量法蘭表面水平度， 用卷尺測量其中心位置，若有偏差將要調(diào)整基礎(chǔ)法蘭，地角和螺栓水 平位置和松緊，達到要求后進行下步； 按設(shè)計要求回填，并夯緊實； 預穿燈具電線：先穿鐵絲，再用已穿好的鐵絲將絕緣導線作 引導，從桿內(nèi)穿到頂部；立路燈燈桿：將路燈燈桿豎立后，用螺栓將路燈燈桿法蘭與 基礎(chǔ)法蘭固定；調(diào)整燈桿垂直度，使其與水平垂直。 路燈燈桿、接線：燈具安裝應牢固可靠，接線螺絲要壓緊，電線要留有適當余量，下面接線時注意火線相位，按規(guī)定分配相位接 線；燈具安裝縱向中心

6、線和燈臂縱向中心線應一致， 燈具橫向水平線 應與地面平行，緊固后目測應無歪斜，燈頭固定牢靠，在燈臂、燈盤、 燈桿內(nèi)穿線不得有接頭，穿線孔口或管口應光滑、無毛刺，并應采用 絕緣套管或包扎，包扎長度不得小于 200mm各種螺母緊固，宜加墊 片和彈簧墊。緊固后螺出螺母不得少于兩個螺距?；炷嗤帘Ｗo基礎(chǔ)、編號：按要求對路燈桿進行統(tǒng)一編號，檢查有無不合要求的地方，如有就立即糾正。三. 檢查井施工（1）施工前的準備 軸線、位置、標高復測：砌筑前，應先檢 查井的位置是否符合設(shè)計要求，標高是否準確，管井、檢查井、磚砌 體開挖寬度是否符合設(shè)計要求及操作規(guī)程。（2）、材料準備 檢查井砌筑前，應先對水泥、磚送試驗室試

7、驗，對試驗室所出具的試配資料進行現(xiàn)場試配， 選出最佳配合比。 磚 的選用，應選幾何尺寸標準、外觀整潔，顏色一致，打擊有清脆聲， 并試驗檢測合格的方可使用。應對進場的磚事先發(fā)水，發(fā)水深度以磚的周邊濕潤15mn為宜，不能邊澆水邊砌筑。（3） 、管井、檢查井、磚砌淺溝砌筑管井留設(shè)溝槽開挖后， 根據(jù)管井位置平面布置測出井位、具體樁號，根據(jù)圖示尺寸留設(shè)井位， 在井位留設(shè)過程中，如有支管井位需要及時埋設(shè)，不得留洞。 管井、 檢查井應按設(shè)計要求的幾何尺寸、技術(shù)標準開挖檢查、管井基坑，經(jīng)驗槽合格及監(jiān)理工程師簽認后，才允許進行施工。管井、檢查井、磚砌淺溝的磚砌體砂漿應滿足設(shè)計強度，鋪砌飽滿。（4）管井、檢查井井

8、筒砌筑 砂漿 砂漿拌合前，應對原材料準確計量，不能隨意拌合，嚴 格控制水灰比。 砂漿在運輸過程中，應用盛水性好的器皿及工具運 送，不能用破損的工具運送，否則將影響砂漿的水灰比，導致砂漿強 度受影響。砂漿在施工時，要求拌合均勻，隨時拌合隨時使用，不得 使用過夜的砂漿，以免降低砂漿標號。 管井砌筑 在進行磚砌前，應先對墊層的標高進行復核，對于標高不到位要用細石砼進行找平。然后在墊層上彈出過渡磚溝、過橋 磚溝及聯(lián)接井砌體的邊線。在進行砌筑前，應先對磚灑水濕潤，保證磚的含水率控制在10 15%，確保砂漿的飽滿度和粘結(jié)力。在進行砌筑時，采用一丁一順的砌筑方式，砌體錯縫砌筑，灰縫均勻， 砂漿飽滿，咬扣緊密

9、，表面平整。砂漿要嚴格按配合比進行攪拌，砂漿在3小時內(nèi)必須用完，嚴禁使用過夜砂漿。 抹灰 砂漿標號必須符合設(shè)計強度要求，把握好配合比，水泥、 砂和水不能過多或過少，要拌合均勻，稠度要適當。抹灰時，要先將磚砌體表面清掃干凈，濕度不夠時應先澆適當?shù)乃疂駶櫍?以保證砂漿 和磚砌體粘接牢固，避免脫落、空鼓。 抹灰要分層進行，這樣才能 保證抹灰的質(zhì)量。 外觀質(zhì)量標準a、井壁必須豎直，砌筑中不得有通縫。必須保證灰漿飽滿，磚縫平整。抹灰必須壓光，不得有空鼓、裂縫等現(xiàn)象。b、砌筑用砂漿標號必須符合設(shè)計要求，配合比準確，隔日砂漿 不得使用。c、井室蓋板尺寸及預留人孔位置應正確，人孔邊應與磚墻邊吻 合。d、 井圈

10、、井蓋必須完整無損，安裝平穩(wěn)、牢固，位置準確。四、 基槽土方回填 回填土前，應將溝槽內(nèi)的軟泥、木料等雜物清理干凈， 回填土時，不得采用淤泥、有機物、垃圾等，回填土中不得含有石塊、 磚頭、及其它雜硬物體?；靥钸^程中，保證溝槽內(nèi)無積水，不允許帶水回填。如果雨期施工排水困難時，應采取相應專項施工措施，可 采取隨下管隨隱蔽隨驗收隨回填的措施進行分段分項施工。溝槽回填應從管線、檢查井等構(gòu)筑物兩側(cè)同時對稱進行，確保管線及構(gòu)筑物不 產(chǎn)生位移。為保證溝槽回填的施工質(zhì)量，應遵循以下規(guī)定：（1）由于本工程的特殊性，從管底基礎(chǔ)至管頂范圍內(nèi)，必須采 用人工回填、人工夯實，嚴禁采用機械回填、機械壓實。（2）回填時，先從

11、基礎(chǔ)結(jié)合部位開始，沿著槽腔兩側(cè)同時對稱 分層進行回填，并夯實，每層回填高度宜為 1520cm 用良好的土 質(zhì)進行回填，嚴格控制填料的土質(zhì)含水率，回填前須測出填料的最佳 含水率和最大干容重，回填時應分層回填，分層夯實，每層鋪設(shè)厚度 控制在200m300mm間，并用人工或機械進行夯實。四. 防雷接地系統(tǒng)本工程接地采用TN-S系統(tǒng)，路燈接地干線采用©12鍍鋅圓鋼敷設(shè)在路燈電源底部，埋深不少于0.7米。所有路燈均在燈桿基礎(chǔ)底部 埋設(shè)垂直接地極，并與接地干線相連接。并用©12鍍鋅圓將垂直接地極與箱式變電站接地裝臵和各路燈燈桿作總等電位聯(lián)結(jié)。要求接地電阻小于4歐，若實測達不到要求，應增加垂直接地極