消毒產(chǎn)品生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程完整

1、xxxxxxxxX限公司消毒產(chǎn)品生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程第一部分：尿褲、尿片(墊)、隔尿墊1、 適用范圍：本標(biāo)準(zhǔn)操作手法適用于尿褲、尿片 (墊)、 隔尿墊開機(jī)操作標(biāo)準(zhǔn)手法。2、 操作手法：A階段：送電B階段：開機(jī)C階段：原物料使用D階段：品管人員檢查成品E階段：工作事項(xiàng)與注意事項(xiàng)3、 內(nèi)容：A階段：送電1. 送上電氣箱內(nèi)總電源開關(guān)，及各部位電源開關(guān)。2. 送上高分子電源3. 控制面板：將電源總開關(guān)鑰匙右旋至 ON位置。4. .轉(zhuǎn)動(dòng)膠桶加溫開關(guān)至 ON位置，并注意膠桶是否加溫正常。啟動(dòng)冷刀系統(tǒng)，并注意溫度是否達(dá)到-5 C s +5C。(因尿片及護(hù)理墊設(shè)計(jì)中沒(méi)有 TAPE交帶，所以冷卻系 統(tǒng)不啟動(dòng))5.

2、做尿片時(shí)，把結(jié)構(gòu)膠和松緊帶膠同時(shí)加溫，操作同上。注：此項(xiàng)操作適用于前班正常停機(jī)無(wú)生產(chǎn)之情況，如有正常生產(chǎn)則會(huì)自動(dòng)加溫。B 階段：開機(jī)1 開機(jī)前檢查及清潔。(1) 檢視機(jī)臺(tái)各部位是否有異物，并予以清理。(2) 檢查各部位原料存量。(3) 各壓轆滾輪清潔。(4) )各刀具之擦拭。(5) 刀具羊毛氈上白油之潤(rùn)滑。(6) 檢視線上物料之準(zhǔn)備及牽引。2 開機(jī)至上排列機(jī)(1 )異常停機(jī)時(shí)：a. 首先將吸收體從第一直刀前拉出，然后，按啟動(dòng)按鈕，速度設(shè)定在50 80片 / 分左右；b. 機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)后注意銅網(wǎng)是否運(yùn)轉(zhuǎn)，粉碎木漿是否輸出，高分子是否散布，吸水紙包覆是否正常，壓花輪是否壓下及壓花輪上是否卷上木漿或吸水

3、紙，內(nèi)弧裁切是否正常；c. 吸收體一切正常后，再將其送入第一直刀裁切；d.然后觀察PE膜及不織布送料是否正常；e.做嬰兒尿褲速度設(shè)定在80120片/分左右，再依序開啟兩端膠、PE膜線膠、不織布膠、松緊帶膠，接下來(lái)依序檢查對(duì)邊裝置、松緊帶分線、合流部壓轆、三點(diǎn)組合壓轆、外弧裁切及縱折是否正常；做嬰兒尿片時(shí)速度設(shè)定在80-120片/分左右，再依序開啟兩端膠、PE膜線膠、不織布膠，其它操作同傳統(tǒng)型尿褲，但沒(méi)有外?。蛔龀扇四蜓? 片(墊)時(shí)速度設(shè)定在60 80 片 / 分左右，再依序開啟兩端膠、PE膜線膠、不織布膠，待一切正常后升至需要車速；f. 做尿褲時(shí)將料送入總長(zhǎng)切刀后將速度提高至150 片 /

4、分左右， 開啟隨意貼及TAPEX料開關(guān)；做尿片因產(chǎn)品設(shè)計(jì)沒(méi)有隨意貼及TAPE所以將料送入總長(zhǎng)切割正常后車速可逐步升至需要值；g. 將產(chǎn)品送上三折及排列機(jī)上；h. 依生產(chǎn)規(guī)格或機(jī)器狀況調(diào)整至最合適之生產(chǎn)速度。(2)如停機(jī)情況不破壞產(chǎn)品整體結(jié)構(gòu)時(shí)：a. 設(shè)定速度可從120 片 /分左右啟動(dòng)，然后依序檢查各部位是否正常；b. 將速度提高至150 片 /分，最后依生產(chǎn)規(guī)格或機(jī)器狀況調(diào)整至最合適之生產(chǎn)速度。3. 開機(jī)(套袋、封口、檢查、回收至裝箱完成)(1 )上線套袋人員取印刷袋，雙手將印刷袋套緊排列機(jī)出口，用手將成品推入印刷袋，取下后置于操作臺(tái)。(2)封口人員于操作臺(tái)上裝好成品之整包印刷袋， 放置于封

5、口機(jī)，捏平壓線，進(jìn)行封口，并檢查其印刷是否良好，封口是否確實(shí)，再放到輸送皮帶上。(3 )搬運(yùn)員確認(rèn)紙箱打號(hào)設(shè)定之正確性。(4)取紙箱放置于工作臺(tái)，檢查成品印刷袋封口是否完整，印刷有否不良。(5 ) 檢查正常后，無(wú)短缺再予以封箱。(6) 封箱后成品，再以打號(hào)朝外方式放上棧板。(7) 滿棧時(shí)，貼上滿棧板單，再將滿板之成品送至?xí)捍鎱^(qū)。C階段：原物料之備料及接續(xù)1. 木漿：(1 )備料a. 去除外包裝；b. 檢視木漿，并將不潔、破損不堪使用之處切除；c. 用升降機(jī)將木漿送至掛料架上，并注意其運(yùn)轉(zhuǎn)方向；d. 備用之料一次以一個(gè)為原則。(2)接續(xù)a. 待尾料運(yùn)轉(zhuǎn)剩約23圈時(shí)，左手撥出木漿至尾端，并裁整齊；

6、b. 將運(yùn)轉(zhuǎn)中之木漿尾料與大直徑預(yù)備料之木漿重疊前進(jìn)直到完全進(jìn)入粉碎機(jī)，即完成接續(xù)。(注意：木漿重疊應(yīng)小于15cm) ；c. 接續(xù)時(shí)須注意手部不得接近喂料前之滾輪，以確保安全；d. 木漿接續(xù)重疊時(shí)，須保持大直徑預(yù)備料須位于運(yùn)轉(zhuǎn)中小直徑之木漿中間以避免造成接續(xù)阻塞。2 吸水紙(1 )備料a. 去除外包裝；b. 檢查吸水紙之外觀，將外觀不良、污點(diǎn)、破損部分切除，并將前端切除整齊；c. 將前端向內(nèi)折成三角形；d. 將折成三角形之吸水紙內(nèi)側(cè)貼上雙面膠使之粘合(長(zhǎng)5cm*寬3cnj),并檢查其粘合強(qiáng)度是否正常；e. 于三角形之吸水紙前端之外側(cè)粘貼雙面膠f. 備用之料一次以2 個(gè)為原則，完成備料后應(yīng)將其蓋

7、好，以防止污染。(2)接續(xù)a. 打開傳動(dòng)皮帶，按交換軸鍵，此時(shí)掛料桿軸心依逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)；b. 將備料完成之吸水紙對(duì)準(zhǔn)掛料桿軸心，并推入；c. 取扣環(huán)將吸水紙固定鎖緊，并調(diào)整與運(yùn)轉(zhuǎn)中之吸水紙中心位置對(duì)齊；d. 待運(yùn)轉(zhuǎn)中吸水紙快用完時(shí)（直徑約110mm） ，將傳動(dòng)皮帶壓下，使待接料開始運(yùn)轉(zhuǎn)，并用紙芯把小卷吸水紙壓往待接之吸水紙，使其進(jìn)行貼合接續(xù)之工作；e. 觀察接頭已經(jīng)過(guò)壓花轆，再將小直徑之吸水紙切斷即接續(xù)完成；f. 檢查并調(diào)整吸水紙適當(dāng)之包覆情形。3. PE膜（1 ）備料a. 去除外包裝b.檢查PE膜外觀，將破損或骯臟表面去除，并將開端裁切整齊；c.取雙面膠約2*2mm三片，反粘于開端之內(nèi)側(cè)（中間

8、及兩邊各一片），使 之和第二圈之PE膜互粘，并檢查其黏度是否正常；d.于開端之外側(cè)，粘貼雙面膠長(zhǎng) 5cm*l 5cm兩片于側(cè)邊，并于側(cè)邊預(yù)留1.5cm,以免造成偏移時(shí)接續(xù)失?。ú⒈苊鈧鲃?dòng)皮帶粘到雙面膠）；e.貼上黑色感應(yīng)膠帶，長(zhǎng)約10cm,離開端切齊處約10cmf. 備用之料一次以2 個(gè)為原則，備料完成后，應(yīng)將其包好，以防止污染。（2）接續(xù)a.待運(yùn)轉(zhuǎn)中之PE膜直徑約達(dá)150mm寸，將壓合之傳動(dòng)皮帶松開，然后按軸交換開關(guān)；b.操作者同時(shí)需以手輕按運(yùn)轉(zhuǎn)中之P E膜使其穩(wěn)定到上壓傳動(dòng)皮帶傳動(dòng)PE膜即可，將預(yù)備接料之PE膜放進(jìn)掛料軸心，并取扣環(huán)鎖緊固定.且 調(diào)整使其與運(yùn)轉(zhuǎn)之P E膜對(duì)正；c.待運(yùn)轉(zhuǎn)中之

9、PE膜直徑約110mm寸，按主傳動(dòng)皮帶壓合之開關(guān)，使P E膜運(yùn)轉(zhuǎn)， 然后按接續(xù)開關(guān)，右手拉住壓合輪，待黑色感應(yīng)膠帶通過(guò)壓合輪位置時(shí)，立即壓下壓合輪進(jìn)行接續(xù)動(dòng)作，此時(shí)機(jī)臺(tái)會(huì)有自動(dòng)接料裁切動(dòng)作，左手接下尾料，眼睛需觀察其貼合情況直至接料位置通過(guò)PE膜大滾輪為止，并取下紙管；d. 調(diào)整E. P. C使PE膜與N.W.之中心對(duì)齊；e. 追蹤接頭至打落處，檢查打落是否正確即完成接續(xù)。4. 不織布(1)備料a. 去除外包裝b. 檢查不織布，將破損或骯臟表面去除，并將開端裁切平整；c.取兩側(cè)緣3 4層不織布，用手往內(nèi)側(cè)折進(jìn) 11.5cm,長(zhǎng)約2030cmd.取雙面膠約2*2mm一片，反粘于開端之內(nèi)側(cè)中央，使

10、其和第二圈之不織布互粘；e.于開端之外側(cè)粘貼雙面膠長(zhǎng)5cm*寬5cm兩片于側(cè)邊，并于側(cè)邊預(yù)留1.5cm,以免造成偏移時(shí)接續(xù)失敗(并避免傳動(dòng)皮帶粘到雙面膠)；f.貼上黑色感應(yīng)膠帶，長(zhǎng)約10cm,離開端切齊處約10cmg. 備用之料一次以2 個(gè)為原則，備料完成后，應(yīng)將其包好，以防止污染。(2)接續(xù)a.待運(yùn)轉(zhuǎn)中之不織布直徑約達(dá) 200mm時(shí)，將壓合之傳動(dòng)皮帶松開，然后按軸交換開關(guān)；b. 操作者同時(shí)需以手輕按運(yùn)轉(zhuǎn)中之不織布，使其穩(wěn)定到上壓傳動(dòng)皮帶傳動(dòng)不織布即可, 將預(yù)備接料之不織布放進(jìn)掛料軸心，并取扣環(huán)鎖緊固定且調(diào)整使其與運(yùn)轉(zhuǎn)中之不織布對(duì)正(調(diào)整其軸心前端，順時(shí)針向內(nèi)，逆時(shí)針向外) ；c.待運(yùn)轉(zhuǎn)中之不

11、織布直徑約 100mmw,按主傳動(dòng)皮帶壓合之開關(guān)，使不織布運(yùn)轉(zhuǎn) , 然后按接續(xù)開關(guān)，右手拉住壓合輪，待黑色感應(yīng)膠帶通過(guò)壓合輪位置時(shí)，立即壓下壓合輪進(jìn)行接續(xù)動(dòng)作，此時(shí)機(jī)臺(tái)會(huì)有自動(dòng)接料裁切動(dòng)作，左手接下尾料，眼睛需觀察其貼合情況，直至接頭位置通過(guò)兩端膠涂頭為止，并取下紙管；d.調(diào)整E. P. C使之與PE膜中心對(duì)齊；e. 追蹤接頭至打落處，檢查打落是否正確，即完成接續(xù)。5 隨意貼(做尿片、護(hù)理墊設(shè)計(jì)中不用隨意貼)(1 )備料a. 至存放區(qū)取用一卷隨意貼，放于備料位置；b. 將隨意貼之始端來(lái)回拉起后放回?cái)?shù)次，使膠性粘著降低，以便于接續(xù)成功；c. 取兩片雙面膠約5*4cm 粘貼于始端之兩側(cè)邊；d. 備

12、用之料一次以1 個(gè)為原則。(2)接續(xù)a. 打開軸交換保險(xiǎn)插銷，將備料軸逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，使小直徑之隨意貼位于右側(cè)(約直徑120mm)并鎖上插銷，但不得碰及運(yùn)轉(zhuǎn)中之紙尿褲半成品；b. 將預(yù)備料放入備料軸，裝上扣環(huán)鎖緊；c. 將預(yù)備料雙面膠離型面撕去，使始端與運(yùn)轉(zhuǎn)中之隨意貼接近；d. 取一圓形紙筒，當(dāng)運(yùn)轉(zhuǎn)中之小直徑尾料將用完時(shí)，立即下壓紙筒，使隨意貼互粘前進(jìn)；e. 將小直徑之隨意貼尾料以美工刀切斷，并觀察其經(jīng)過(guò)切刀之情形；f. 立即通知后道技術(shù)員，挑檢出接續(xù)時(shí)的不良品。6 二合一膠帶(做尿片、護(hù)理墊設(shè)計(jì)中不用二合一膠帶)(1 )備料a.至存放區(qū)取二合一膠帶，當(dāng)膠帶外徑小于200mm寸，即可掛上備用之料；

13、b. 確認(rèn)左右邊膠帶及運(yùn)轉(zhuǎn)方向后，將膠帶放入備料軸，并鎖緊固定把手；c. 將外圈不潔之膠帶，以剪刀切除；d. 取黑色感應(yīng)膠帶約20mm£度，反粘1 / 2于膠帶前端。(2)接續(xù)a. 待原料接續(xù)警告鈴響時(shí)，將開關(guān)切換到備料處；b.等膠帶運(yùn)轉(zhuǎn)將完成時(shí)(約剩35圈)，以剪刀剪斷平整，將備料之膠帶始端拉至切斷處，將接頭互粘并壓緊搭接部分不得過(guò)長(zhǎng)(約510mm) ，以免膠帶切刀粘刀；c. 接續(xù)后注意運(yùn)轉(zhuǎn)之情形，經(jīng)過(guò)打號(hào)器是否偏移，膠帶切刀是否粘刀，轉(zhuǎn)折是否良好，是否在中心位置；d. 追蹤接頭之打落是否正確。7. 松緊帶a. )備料b. 至存放區(qū)取一箱松緊帶至備料處；c. 去除外包裝，將塑料袋口

14、套于箱外，并拉平；d. 將運(yùn)轉(zhuǎn)中之松緊帶尾端與未使用之松緊帶始端，各10cm 平行并排于紙板上；e. 依順序，以一對(duì)一方式，將松緊帶以雙套結(jié)方式打結(jié)、拉緊，并將線端以剪刀剪除；f. 備用之料一次以一箱為原則。(2)接續(xù)換箱使用時(shí)，注意觀察松緊帶接頭是否接牢，尤其在分線器位置上；經(jīng)過(guò)倍率輪后，需檢查其分線是否均勻及倍率是否正確。8. 熱熔膠(1)先確認(rèn)熱熔膠使用種類；(2)添加熱熔膠時(shí)，先將雙手清潔干靜；( 3) 檢查正常后打開膠桶蓋，慢慢將熱熔膠放入桶內(nèi)，每次添加熱熔膠以至八分滿為原則，膠桶膠量之控制以不低于膠箱之1/3 容量；( 4)蓋好膠桶蓋，完成熱熔膠之添加。注意事項(xiàng)：膠桶內(nèi)熱熔膠溫度高

15、達(dá) 130150度，切勿以手碰觸，以免燙像。請(qǐng)戴 好防護(hù)眼鏡。D 階段：線上品管檢查成品(1) .線上品管位置固定在排列機(jī)，隨機(jī)抽查產(chǎn)品(2片/分)(2) 上品管檢查成品須注意事項(xiàng)：(1)成品外觀及三折尺寸；(3) ) 稱重量；(4) 檢查腰圍尺寸是否適中；(5) 膠帶貼合及其尺寸相位；(6) 松緊帶倍率及其涂膠相位和長(zhǎng)度；(7) 內(nèi)、外弧裁切及其相位(尿片設(shè)計(jì)中沒(méi)有此項(xiàng))；(8) )隨意貼裁切及其相位(尿片設(shè)計(jì)中沒(méi)有此項(xiàng))；(9) PE膜表層是否有污點(diǎn)或破損及其線膠是否正常；(10) 織布表層是否有污點(diǎn)或破損及其涂膠是否正常；(11) P E膜與不織布粘合位置是否對(duì)齊；(12) 吸水紙及其包

16、覆是否正常；(13) 兩端膠涂膠相位及其抗拉強(qiáng)度是否正常。E.工作事項(xiàng)與注意事項(xiàng):前段技術(shù)員工作事項(xiàng)：(1)開機(jī)前完成清潔工作a. 木漿喂料打開清理b. 成型網(wǎng)與棕刷之清潔c. 高分子散布桿之清除變硬之高分子d. 壓花輪清潔e. 內(nèi)弧切刀清潔潤(rùn)滑(刀鉆海綿滾輪清潔潤(rùn)滑)(尿片沒(méi)有內(nèi)外弧)f. 第一直刀與壓輪之清潔潤(rùn)滑(2)上班前先將物料準(zhǔn)備完成，例：木漿、吸水紙、高分子、熱熔膠等，可先準(zhǔn)備各種物料1-3 個(gè)；(3)開機(jī)人員要在定位目視前段機(jī)臺(tái)運(yùn)轉(zhuǎn)情況，有問(wèn)題停機(jī)處理.例：吸水紙包覆、高分子轉(zhuǎn)動(dòng)與散布，壓花輪、內(nèi)弧切刀、第一直刀等，以上是否有問(wèn)題；(4)接續(xù)物料、備料，有空協(xié)助包裝員；(5)下班前一小時(shí)，要把垃圾分類倒清；(6)協(xié)助機(jī)長(zhǎng)檢修機(jī)臺(tái)，故障排除并協(xié)助中段備料。中段技術(shù)員工作事項(xiàng)、注意事項(xiàng)(機(jī)臺(tái)負(fù)責(zé)人)：(1)上班前，制造命令通知單看清楚要生產(chǎn)之產(chǎn)品尺寸、規(guī)格；(2)紙箱打號(hào)之確認(rèn)；(3 )高分子電源熱熔膠開關(guān)；(4)集塵室電源是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常；(5)原物料、包材用量數(shù)量是否正常；(6)開啟各部位馬達(dá)開關(guān)